油墨配方
UV油墨及其配方设计
Cure speed of a White Coating containing 40% TiO2 using the Fusion “V” bulb
Blend DEAP:TPO 75:25 DEAP:TPO 50:50 DEAP:TPO 25:75 DEAP:TEPO 75:25 DEAP:TEPO 50:50 DEAP:TEPO 25:75
Good pigment wetting. Good emulsion stability. Gloss enhancement.
Provides improved adhesion, low water pickup, and anti-misting characteristics
CN2100和CN2101对与分散紫罗兰颜料 来说相对于其他齐聚物来说更有效率
（PE, PP, PVC) 玻璃 纤维
光固化油墨与光固化涂料配方的对比
UV印刷油墨配方实例：
UV胶印油墨
预聚体 环氧丙烯酸树脂 聚酯丙烯酸树脂
稀释单体 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 三丙二醇二丙烯酸酯
引发剂 二苯甲酮 二苯乙二酮
颜料 甲基二乙醇胺 品红
20.0 10.0 10.0 31.0
5.0 3.0 2.0 16.0
收缩
低 …… …… …… …… 高
Sartomer 公司用于UV胶印油墨的齐 聚体产品
产品 CN293
产品级别 聚酯丙烯酸酯
CN294
聚酯丙烯酸酯
CN373 CN2200
Amine synergist 聚酯丙烯酸酯
CN2203
聚酯丙烯酸酯
CN2204
环氧丙烯酸酯
CN2901
聚氨酯丙烯酸酯
推荐应用 柔版油墨, 胶印墨 耐磨涂料 柔版, 胶印, 丝网墨 柔版, 胶印, 丝网墨; 涂料 柔版, 胶印, 丝网墨
丝印油墨配方
丝印油墨配方一、概述丝印油墨是一种特殊的印刷油墨，适用于各种材料的印刷，如塑料、金属、陶瓷等。
丝印油墨的配方对于印刷效果和耐久性有着重要的影响。
本文将介绍丝印油墨配方的基本组成和常见配方。
二、基本组成1. 树脂：树脂是丝印油墨中最重要的组成部分之一，它决定了油墨的粘度和干燥速度。
常用树脂有聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）、聚酰胺（PA）等。
2. 溶剂：溶剂是将树脂溶解为液态的介质，它也影响着油墨的干燥速度和粘度。
常用溶剂有甲苯、二甲苯、氯化物等。
3. 颜料：颜料是决定油墨颜色和色泽的重要组成部分，常用颜料有碳黑、钛白粉、铁氧体等。
4. 添加剂：添加剂可以改善油墨流动性、降低粘度、提高耐久性等。
常用添加剂有硬脂酸、防腐剂、流平剂等。
三、常见配方1. PVC油墨配方PVC树脂：50%甲苯：25%醋酸乙酯：10%碳黑：10%硬脂酸：5%2. PET油墨配方PET树脂：40%二甲苯：30%氯化物：10%钛白粉：10%流平剂：5%防腐剂：5%3. PA油墨配方PA树脂：45%丙酮：20%氯化物：15%铁氧体颜料：15%流平剂：5%四、注意事项1. 混合时要充分搅拌，确保各组成部分均匀混合。
2. 配方可以根据实际需要进行调整，但必须保证各组成部分的比例合理。
3. 操作时要注意安全，避免接触皮肤和吸入有害气体。
五、总结丝印油墨配方的基本组成包括树脂、溶剂、颜料和添加剂。
常见的配方有PVC油墨配方、PET油墨配方和PA油墨配方。
在操作时要注意混合均匀、比例合理和安全。
油墨调色配方大全
油墨调色配方大全油墨是印刷行业中不可或缺的重要材料，其色彩的准确调配对印刷品的质量起着至关重要的作用。
在印刷过程中，我们需要根据不同的印刷要求和材料特性，来调配各种不同颜色的油墨。
下面将为大家介绍一些常见的油墨调色配方，希望能对大家在印刷过程中有所帮助。
1. 银灰色油墨配方。
60%白色。
30%黑色。
10%蓝色。
2. 深蓝色油墨配方。
70%蓝色。
20%黑色。
10%紫色。
3. 橙黄色油墨配方。
50%黄色。
30%红色。
20%白色。
4. 深绿色油墨配方。
60%绿色。
30%黑色。
10%黄色。
5. 红色油墨配方。
70%红色。
20%黑色。
10%黄色。
以上配方仅供参考，实际调配时需要根据具体印刷要求和油墨特性进行微调。
在调配油墨时，需要注意以下几点：首先，要选择优质的原料。
油墨的质量直接影响印刷品的效果，因此选用优质的颜料和助剂非常重要。
其次，要严格按照配方进行调配。
在调配油墨时，要严格按照配方中各种颜料的比例进行调配，不可随意更改，以确保印刷品色彩的准确性。
另外，要注意油墨的保存。
调配好的油墨需要妥善保存，避免受潮、受阳光直射或高温等影响，以免影响油墨的使用效果。
最后，要进行实际印刷测试。
在实际印刷过程中，需要对调配好的油墨进行测试，以确保印刷效果符合要求。
总之，油墨调色是印刷过程中非常重要的一环，准确的油墨配方能够保证印刷品色彩的准确性和稳定性。
希望以上介绍的油墨调色配方能够为大家在印刷过程中提供一定的帮助，也希望大家能够在实际操作中灵活运用，不断总结经验，提高印刷品的质量。
UV胶印油墨配方1
UV胶印油墨配方1UV胶印油墨配方1配方：1.基础组分：-丙烯酸酯类单体（30%）：作为聚合反应的单体，提供固化性能。
-光引发剂（2%）：吸收紫外线能量，产生自由基，引发丙烯酸酯类单体的聚合反应。
-均分剂（6%）：使油墨光滑、均匀，提高印刷品的平滑度。
2.颜料组分：-有机颜料（25%）：通过选择适当的有机颜料，可以实现特定的色相和颜色鲜艳度。
-无机颜料（12%）：用于调整油墨的光泽度、透明度和投光性能。
-增稠剂（5%）：控制油墨的粘度，以便适应不同的印刷设备和印刷条件。
3.助剂组分：-抗氧化剂（1%）：防止油墨氧化和衰老，提高油墨的耐候性。
-抑泡剂（2%）：防止油墨在印刷过程中产生气泡，提高印刷质量和均匀度。
-亲水剂（3%）：增加油墨的润湿性，改善油墨与印刷材料的相容性。
这种UV胶印油墨的制备方法如下：1.将丙烯酸酯类单体、光引发剂和均分剂加入搅拌容器中，搅拌均匀，形成均相混合液。
2.将有机颜料、无机颜料和增稠剂加入另一个容器中，搅拌均匀，形成颜料浆状物。
3.将混合液和颜料浆状物加入三辊研磨机中进行研磨，研磨时间根据具体情况而定，直到颜料细分均匀，油墨光滑无颗粒感。
4.将研磨好的油墨进行过滤，去除颗粒和杂质。
5.最后加入抗氧化剂、抑泡剂和亲水剂，搅拌均匀。
在实际生产中，还需要对油墨进行测试和调整，以确保其性能符合要求。
例如，可以通过粘度测试来调整增稠剂的用量，通过油墨薄膜的光学性能测试来调整颜料组分的配比等。
需要注意的是，以上配方只是一种可能的配方，具体的配方应根据具体的印刷需求和设备条件进行优化。
此外，使用任何化学物质时，都应遵循相关的安全操作规范。
变色油墨制作配方
变色油墨制作配方
变色油墨制作配方来自古老的印刷历史，由于其具有即时变色的非凡特性，一直被业内人士所青睐。
变色油墨的制作过程并不难，但是要求对原料的准确把握，合理配比。
首先，准备好所需的原料：1.水-500mL；2.墨汁-500mL；3.蓝色染料-25g；4.红色染料-25g；5.白色染料-25g；6.添加剂-15g；7.溶剂-
30mL。
其次，将墨汁和水混合在一起，搅拌均匀，使其成为半透明悬浮液，然后慢慢加入溶剂，直至完全混合，完成变色油墨底料的配制。
接着，将蓝色染料、红色染料和白色染料3种颜色分别加入底料中，继续搅拌，加入添加剂调节油墨的渗透性，使其更加细腻。
最后，将油墨倒入容器，放置24小时，以便油墨中的各种原料完全混合到一起。
24小时后，油墨就会呈现出一种即时变色的效果，将油墨调整至正常状态，即可完成变色油墨的制作。
总之，以上所述就是制作变色油墨的具体步骤，变色油墨大多使用于印刷领域，如安全标签、保密票据、邮寄信件、银行卡等，都需要使用它来保证信息安全，是一种不可替代的防伪材料。
因为具有很高的安全性，一般的人群很难模仿，也可以避免伪造行为。
油墨调色配方大全
油墨调色配方大全油墨调色是印刷制作过程中非常重要的一环，能影响印刷品的色彩效果和品质。
不同的印刷需求需要不同的油墨调色配方，因此了解各种油墨的调色配方是非常重要的。
下面将为您介绍一份关于油墨调色配方大全。
1. 印刷油墨调色配方胶印、凹印和丝网印刷通常使用以下几种原色油墨混合调色：1.1 青色：靛蓝、透明青、白色1.2 黄色：深黄、透明黄、白色1.3 红色：深红、透明红、白色1.4 黑色：深黑、蓝黑、透明黑、白色2. 调色配方2.1 胶印油墨调色配方青色: 6份靛蓝 + 4份透明青 + 2份白色黄色: 7份深黄 + 3份透明黄 + 1份白色红色: 5份深红 + 5份透明红 + 2份白色黑色: 6份深黑 + 3份蓝黑 + 3份透明黑 + 1份白色2.2 凹印油墨调色配方青色: 4份靛蓝 + 5份透明青 + 1份白色黄色: 6份深黄 + 4份透明黄 + 2份白色红色: 3份深红 + 7份透明红 + 3份白色黑色: 5份深黑 + 4份蓝黑 + 4份透明黑 + 2份白色2.3 丝网印刷油墨调色配方青色: 7份靛蓝 + 3份透明青 + 1份白色黄色: 8份深黄 + 2份透明黄 + 2份白色红色: 4份深红 + 6份透明红 + 3份白色黑色: 7份深黑 + 3份蓝黑 + 4份透明黑 + 2份白色3. 注意事项在进行油墨调色时，需要严格按照配方比例进行混合，并注意调色油墨的粘度和颜料的均匀程度。
不同的纸张和印刷方式也会对油墨的表现产生影响，因此在调色时需要考虑不同的印刷材料和工艺要求。
4. 油墨调色配方的常见问题与解决方法4.1 颜色不鲜艳：可能是颜料混合不均匀，可以增加搅拌时间或者增加透明油墨的使用比例来改善4.2 颜色偏暗或偏浅：可以通过适当增减主色油墨的使用比例来调整颜色深浅4.3 出现异味或易褪色：可能是原料质量不过关，建议更换优质的原料并加强对油墨配方的研究和改进油墨调色虽然看似简单，但实际上需要丰富的经验和专业知识。
水性油墨配方
水性黑色油墨配方：
名称数量（份）
870型丙烯酸树脂液30
乙醇9
丙二醇丁醚8
N330炭黑10
酞菁蓝BGS（或华兰） 1.5
水性蜡 1
831乳液10
824乳液20
消泡剂0.5
去离子水10
注：
在油墨生产中，丙二醇丁醚由于其极低的毒性，几乎无味，又由于其HLB（亲水亲油性）值跟水接近，所以在水性油墨中作为环保溶剂使用，使用丙二醇丁醚，一些配方可改成水溶性，使油墨毒性降低，改善操作环境，提高印刷质量。
831是一种硬树脂，它在水性墨里起到包溶颜料粉的作用，它的亮光好，干燥速度快，适应高速机用，但易结皮，结块．
824是一种成膜树脂，干后如薄膜一样，能起到防水的作用，但干燥速度慢，亮光差．所以一般油墨厂都把它两混合用，防止油墨干的太快和结皮结块，同时还增加油墨的抗水性．
水性蜡产品与水性树脂，助剂等复配，因应蜡之球轴、漂浮效应，形成蜡层产生抗划伤、防粘连等及其它作用。
uv油墨的构成
uv油墨的构成UV油墨是一种使用紫外线辐射固化的油墨，其特点是具有较高的光固化速度、优异的耐磨、耐化学性以及较高的色彩稳定性。
这种油墨由于其优异的性能而被广泛应用于印刷和涂料行业。
本文将介绍UV油墨的构成及其相关参考内容。
1. UV油墨的主要成分UV油墨的主要成分包括光引发剂、单体、稀释剂、增稠剂和辅助添加剂等。
光引发剂：光引发剂是推动紫外线辐射固化反应的关键成分。
常用的光引发剂有苯基硝酸酯、酮类光引发剂和芳族胺类光引发剂等。
单体：单体是构成UV油墨的主要原料，其是通过聚合反应形成聚合物的基本单位。
常用的单体包括丙烯酸酯单体、丙烯酸类单体和环氧基单体等。
稀释剂：稀释剂用于调整UV油墨的粘度和流变性能，以便适应不同的印刷和涂料工艺。
常用的稀释剂有丙二醇和乙二醇等。
增稠剂：增稠剂用于增加UV油墨的黏度，提高涂层的附着力和刚性，使其更易于印刷和涂料操作。
常用的增稠剂有黏土和二氧化硅等。
辅助添加剂：辅助添加剂用于调整UV油墨的性能和改善其应用特性。
常用的辅助添加剂有消泡剂、抗氧化剂和防黄剂等。
2. UV油墨的参考内容(1) Z. Liu等在《Progress in Organic Coatings》杂志上发表了一篇题为“UV coatings based on bio-based monomer: Cystinebis(methyl acrylate)”的研究论文。
文章探讨了利用生物基单体——半胱氨酸双(甲基丙烯酸酯)制备UV涂料的方法。
该研究表明，使用半胱氨酸双(甲基丙烯酸酯)可以制备出具有良好性能的UV涂料，该涂料具有较高的抗折、硬度和耐磨性。
(2) B. M. Durham等在《Progress in Organic Coatings》杂志上发表了一篇题为“Recent advances in UV-curable materials: New polymer chemistry and novel formulations”的综述文章。
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水基型染料喷墨打印墨水配方
1、美国专利5，888，284
其给出的水基型染料喷墨打印墨水配方加下表。
燃料型喷墨墨水配方实例
注：加入离子水至100%。
各成分含量为质量分数。
按上述配方配制的墨水，易于得到三原色的青、品红、黄色和黑色墨水，成本相对较低，不堵塞打印喷头，不毛边，有较高的耐晒牢度，可用于书写、画图、印花、印刷，特别适合于喷墨打印。
2、美国专利5，769，930
这是一组含着色剂、藻酸盐、润湿剂、渗透剂的水基型染料墨水配方。
用该配方配制的喷墨打印墨水打印的图案质量好，无渗色，不毛边，不堵塞打印头。
其配方为：藻酸钠0.08%，甘油12%，尿素4%，非离子表面活性剂surfynol 465 0.6%，三甘醇单丁醚2%，黑色墨水用2.5%C.I.直接黑166，黄色墨水用2.1%C.I.酸性黄23，品红墨水用1.8%C.I.酸性红52，青色墨水用1.2%C.I.酸性蓝9，加纯水至100%，分别配制。
配方也可以为：藻酸钠0.2%，甘油14%，三甘醇4.5%，尿素3%，三甘醇单丁醚3%，表面活性剂Ftergent 251 0.6%，黑色墨水用2.5%C.I.酸性黑172，黄色墨水用2.2%C.I直接黄86，品红墨水用1.9%C.I.直接红227，青色墨水用 3.9%C.I.直接蓝199，加纯水至100%，分别配制。
3、美国专利5，560，771
通过使用混合染料配制的一套彩色喷墨打印墨水，具有色相理想、不受纸张性质限值和优良的间歇喷墨打印稳定性等优点。
其配方为：黄色墨水，有1%C.I.直接黄86，2%C.I.直接黄132，10%乙二醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。
也可由2% C.I.直接黄86，3% C.I.直接黄132，5%甘油，10%二甘醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。
红色墨水，由0.9%C.I.酸性红52，0.6%C.I.酸性红289，15%二甘醇，10%三甘醇单丁醚，0.3%表面活性剂Proxel XL2，加入离子水至100%配成。
也可用0.3%C.I.酸性红52，0.6%C.I.酸性红289，20%二甘醇，0.5%表面活性剂Proxel XL2，加入离子水至100%配成。
4、美国专利5，130，361
其给出了一套含有星型聚合物的水基型燃料喷墨打印墨水配方。
加入星型聚合物的喷墨打印墨水比普通喷墨墨水耐水牢度更高，不堵塞打印头，很少或不渗色，毛边少，耐摩擦牢度好，热稳定性和储存稳定性好，有一定的耐光牢度，配制方法简便、经济。
其配方为：黑色墨水，含量为1%的第一代星型聚合物3.174g，三羟甲基氨基甲烷0.16g，0.046g C.I.直接黑168，0.1607gC.I.直接食品黑2，0.44g二乙醇，室温搅拌过夜，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为7~7.5。
墨水中含水84%，黑色染料5%，乙二醇11%。
也可用68.45g去离子水，5g含量为10%的第一代星型聚合物，20g乙二醇，3.5g异丙醇，3gC.I.直接黑168，0.5g表面活性剂Dowicil 200 TM，50℃下，磁力搅拌2h后，冷却到室温，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9.08。
还可以用62.95g去离子水，
20g乙二醇，11.5g Basacid Black X—34（BASF公司30%含量的黑色液体染料），0.05g相对分离质量为18500的聚氧乙烯，0.5含量为10%的第一代星型聚合物，于50℃在外力搅拌2h，冷却到室温，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9。
彩色墨水，由于71.45g去离子，20g乙二醇，3g染料，0.05g相对分子质量为18500的聚氧乙烯，0.5g含量为10%的第一代星型聚合物，与50℃在外力搅拌2h，冷却到室温，用孔径为0.45μm的膜过滤，再用稀盐酸调节墨水pH值为9.0。
其中黄色墨水用Hoechst公司的染料Duasyn Acid Yellow XX—5F，品红墨水用Hoechst公司的染料Duasyn Brilliant Red F3B—SF VP218，青色墨水用Hoechst公司的染料Duasyn Acid Blue AE—SF VP344 TM进行调制。
5、美国专利5，421，872
其给出一种各种性能平衡，打印质量好，干燥速度快，耐水性和储存稳定性好，不腐蚀打印头，墨盒组件的水基型染料喷墨打印配方。
其配方为：0.2%C.I.直接黑168，2.8%C.I.直接黑19，0.5%甘油，1，3-二甲基-3-咪唑啉酮5%，去离子水88.5%，所有组分混合后，于80℃加热搅拌1h，冷却到40℃，加入乙醇3%，继续搅拌30min，用孔径为0.4μm的膜，真空抽滤，得到墨水。
配方中也可以不用C.I. 直接黑19，而只用3%的C.I.直接黑168。
6、中国专利CH1110291A等
用 55~65g/L直接黑H，乙二醇90~110g/L，聚乙烯吡咯烷酮50~60g/L，芳香族羧酸防腐剂3~5g/L，杀菌剂五氯酚钠1.5~2g /L，于80~90℃搅拌、溶解染料1h后依次加入多元醇、杂环化合物、芳香族羧酸、五氯酚钠，搅拌1h，静置4天后过滤得到黑色喷墨打印墨水。
7、中国专利CN1244554A和CN244555A
此配方是一套具有香味的喷墨打印墨水，具有在打印中及打印后的文件上散发芳香气味的效果，而且成本低而打印质量高。
具有强柠檬香的墨水组成为：二乙二醇 8%，染料3%，柠檬醛0.01%，乙醇3%，去离子水85.99%。
具有绿水果香的墨水组成为：二乙二醇8%，染料3%，n-甲基乙醛0.01%，乙醇 3%，去离子水85.99%。
新绿青叶香墨水组成为：二乙二醇5%，染料3%，Cis-3-已烯醇0.2%，乙醇2%，去离子水89.8%。
丁香花香墨水组成为：二乙二醇5%，染料3%，α-萜品醇0.2%，乙醇2%，去离子水89.8%。
8、其他配方
温卫东等给出的水溶性染料型墨水配方为：二甘醇6份，三甘醇单丁醚6份，乙二醇4份，EDTA四钠盐0.2份，乙醇2份，加去离子水至100份，所用染料可为直接、酸性、活性、食品等染料。
陈中元等用酸性红G 1g，甘油4g，乙醇5g，水16g以及酸性黑107：水：甘油：甲醛（38%）=1：12：2：4的配比，分别配制了红色和黑色喷墨打印墨水；用酸性墨水蓝G：纯净水：甘油：无水乙醇=1：12：3：3.配制了蓝色喷墨打印墨水，该配方配制的墨水灌注到惠普打印机等打印墨盒中，经多次打印，打印出的文字和图案清晰，速干不堵塞打印头，即能与红、黄、蓝三色相互配色，也能长期保存，不会出现色淀。
王利军等将3份C.I.直接黑168，0.8份（HOC2H4）2NC2H4SO3H，15份二甘醇，0.2份NaOH 和80份去离子水配制了用于气泡式喷墨打印机的黑墨水。
该墨水具有良好的耐光、耐热以及贮存稳定性。
褚天强等用6%络黑B，有机溶剂25%，复配表面活性剂2%~4%，三乙醇胺1%~3%，对苯二酚0.3%，成膜剂3%，紫外光吸收剂1%，配制的黑墨水与几种品牌墨水兼容性较好，具有通用性，填充后打印顺利，不堵不漏，印迹清晰，耐光牢度优于几种市售品牌墨水。
宋卫生配制了一套彩色喷墨打印墨水，流畅性好，色彩鲜艳，饱和度较高，使用温度范围广（-10~50℃），对喷头无腐蚀，有较好的贮存稳定性，其配方见下表。
所用的染料分别为C.I.直接黑168、19，C.I.酸性黄23，C.I.活性红195，C.I.直接蓝199。