特殊特性管理规范(含表格)

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特殊特性管理规范

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性是指产品或服务中具有特殊要求或特殊功能的特性,其管理对于保证产品或服务的质量和安全具有重要意义。

为了规范特殊特性的管理,提高产品或服务的质量和安全性,制定本特殊特性管理规范。

二、定义和分类1. 特殊特性:指产品或服务中具有特殊要求或特殊功能的特性,包括但不限于技术要求、安全要求、环境要求等。

2. 分类:根据特殊特性的性质和管理要求,将特殊特性分为技术特性、安全特性和环境特性三类。

三、技术特性管理1. 技术要求的明确:对于产品或服务中的技术特性,需明确具体的技术要求,包括性能指标、功能要求、测试标准等。

2. 技术评估和验证:在设计和开发阶段,对技术特性进行评估和验证,确保其满足产品或服务的需求。

3. 技术文档的管理:对于涉及技术特性的文档,需进行版本控制、审批流程管理,确保技术文档的准确性和可追溯性。

四、安全特性管理1. 安全要求的明确:对于产品或服务中的安全特性,需明确具体的安全要求,包括安全性能、安全控制措施等。

2. 安全风险评估:在设计和开发阶段,进行安全风险评估,确定潜在的安全风险,并采取相应的安全措施进行控制和管理。

3. 安全培训和意识提升:对于涉及安全特性的人员,进行安全培训和意识提升,提高其对安全特性的认识和管理能力。

五、环境特性管理1. 环境要求的明确:对于产品或服务中的环境特性,需明确具体的环境要求,包括环境适应性、环境保护要求等。

2. 环境影响评估:在设计和开发阶段,进行环境影响评估,确定潜在的环境影响,并采取相应的环境保护措施进行控制和管理。

3. 环境监测和改进:对于涉及环境特性的产品或服务,进行环境监测和改进,确保其符合环境要求,减少对环境的负面影响。

六、管理要求1. 责任与授权:明确特殊特性管理的责任和授权,确保管理工作的有效进行。

2. 流程和程序:建立特殊特性管理的流程和程序,包括技术评估流程、安全风险评估流程、环境影响评估流程等。

3. 监督和审核:对特殊特性管理进行监督和审核,确保管理工作的有效实施和持续改进。

特殊特性管理办法(含表格)

特殊特性管理办法(含表格)

特殊特性管理办法(IATF16949:2016)1、目的识别、明确产品的特殊性和顾客的特殊要求,确保产品的特殊性及顾客的特殊要求能够有效控制、实施,满足顾客要求。

2、适用范围适用于本公司所有为主机公司提供的产品3、职责3.1综合管理部(销售)负责就产品特殊性及顾客特殊要求与顾客联络、勾通、协调。

3.2工程技术部负责组织成立项目职能小组,由项目小组负责特殊特性的识别确定。

3.3生产科负责对涉及特殊特性的过程进行监控。

4、工作程序4.1特殊特性的识别4.1.1综合管理部(销售)依据顾客的要求,将信息传至工程技术部,由项目小组针对顾客的要求,识别顾客所指定的特殊特性。

4.1.2当顾客未确定特殊特性时,由项目小组结合本公司的实际情况,确定产品的特殊特性,识别时可从以下几方面考虑:a)顾客对产品的需要和期望;b)可靠性目标/要求的需要;c)法律、法规d)重要外观特性及装配尺寸e)产品的安全性等4.1.3项目小组最终确定产品和过程的特殊特性,并编制《特殊特性清单》。

4.2特殊特性的标识4.2.1顾客指定的特殊特性,按顾客指定的特殊特性符号标识。

4.2.2本公司识别特殊特性,按附件一“特殊特性符号标识”执行。

4.2.3特殊特性必须在FMEA、控制计划、过程卡、检验规程等技术文件上予以标识。

4.3本公司应根据确定的特殊特性,在生产过程中进行重点控制,如控制达不到要求应采取纠正措施。

5、相关/引出程序、文件和记录5.1相关/引出程序无5.2质量记录特殊特性清单特殊特性清单.xls特殊特性符号标识特殊特性的种类本公司特殊特性与安全或法规有关的特殊特性定义国家规定的、或对车辆安全及产品功能有重大影响的产品特性。

术语无符号※与安全或法规无关的特殊特性定义技术开发中心根据FMEA的研究结果,生产工序需要特殊管理的产品特性和过程特性。

术语符号★。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范一、背景和目的特殊特性是指在产品或服务中具有特殊属性或特殊要求的特性。

为了确保特殊特性的有效管理和控制,制定特殊特性管理规范旨在规范特殊特性的识别、记录、评估、控制和监控过程,以确保产品或服务的质量和安全性。

二、术语和定义1. 特殊特性:指产品或服务中具有特殊属性或特殊要求的特性,包括但不限于材料特性、工艺特性、功能特性等。

2. 特殊特性管理:指对特殊特性进行识别、记录、评估、控制和监控的过程。

三、特殊特性管理流程1. 特殊特性识别:a. 根据产品或服务的要求,识别可能存在的特殊特性。

b. 将特殊特性与产品或服务的相关要求进行关联,确保特殊特性的准确性和完整性。

2. 特殊特性记录:a. 将识别到的特殊特性记录在特殊特性管理系统中,包括特性的描述、要求、相关文件等。

b. 确保特殊特性的记录准确、完整且易于查找。

3. 特殊特性评估:a. 对特殊特性进行评估,包括特性的可行性、风险和影响分析等。

b. 根据评估结果确定特殊特性的控制措施和要求。

4. 特殊特性控制:a. 制定特殊特性的控制计划,包括特殊特性的检验、测试、验证等控制活动。

b. 确保特殊特性的控制活动符合相关标准和规范要求。

5. 特殊特性监控:a. 对特殊特性的控制活动进行监控和评估,确保特殊特性的稳定性和符合性。

b. 定期进行特殊特性的内部审核和管理评审,发现问题及时纠正和改进。

四、特殊特性管理的要求1. 识别和记录特殊特性的过程应确保准确性和完整性,避免遗漏或错误。

2. 特殊特性的评估应综合考虑可行性、风险和影响等因素,制定相应的控制措施。

3. 特殊特性的控制措施应符合相关标准和规范要求,确保特殊特性的稳定性和符合性。

4. 特殊特性的监控和评估应定期进行,及时发现和纠正问题,并进行管理评审和改进。

5. 特殊特性管理过程中的记录和文件应妥善保存,确保可追溯性和可验证性。

五、特殊特性管理的责任和权限1. 特殊特性管理的责任应明确分配给相关部门或个人,并确保其具备相应的能力和资源。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范一、引言特殊特性是指产品或者服务中具有独特属性或者特征的特定要求。

为了确保特殊特性的有效管理和实施,制定本管理规范,以指导相关部门和人员在产品或者服务开辟、生产和交付过程中的操作。

二、范围本管理规范适合于所有涉及特殊特性的产品或者服务,包括但不限于以下方面:1. 特殊特性的定义和识别;2. 特殊特性的评估和验证;3. 特殊特性的控制和监测;4. 特殊特性的记录和报告。

三、术语和定义1. 特殊特性:指产品或者服务中具有独特属性或者特征的特定要求,包括但不限于技术要求、性能指标、安全要求等。

2. 评估:对特殊特性进行定性或者定量的分析和判断,以确定其符合要求的程度。

3. 验证:通过实际测试、观察或者其他方法,确认特殊特性是否满足预期的要求。

4. 控制:采取适当的措施和方法,确保特殊特性在产品或者服务的开辟、生产和交付过程中得到有效的管理和控制。

5. 监测:对特殊特性进行持续的观察、测量和记录,以确保其稳定性和符合要求的程度。

6. 记录:对特殊特性的评估、验证、控制和监测结果进行书面或者电子化的记录和存档。

7. 报告:向相关部门和人员提供特殊特性的评估、验证、控制和监测结果的书面或者口头报告。

四、特殊特性管理流程1. 特殊特性的定义和识别(1)明确产品或者服务中的特殊特性,并进行详细的描述和定义。

(2)识别特殊特性对产品或者服务质量和性能的重要性和影响程度。

(3)确定特殊特性的测量方法和技术要求。

2. 特殊特性的评估和验证(1)根据特殊特性的重要性和影响程度,制定相应的评估和验证计划。

(2)选择适当的评估和验证方法,包括实验室测试、野外观察、用户调查等。

(3)进行评估和验证,并记录相关数据和结果。

(4)根据评估和验证结果,对特殊特性进行调整和改进。

3. 特殊特性的控制和监测(1)制定特殊特性的控制措施和方法,包括工艺流程控制、设备校准、人员培训等。

(2)建立特殊特性的监测机制,包括定期抽样检验、过程监控、数据分析等。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性是指在某些特定情况下出现的非正常业务需求或特殊功能要求。

为了保证特殊特性的有效管理和规范实施,制定本管理规范。

二、管理目标1. 确保特殊特性的合理性和必要性,避免滥用特殊特性。

2. 确保特殊特性的安全性和稳定性,防止对系统和数据造成损害。

3. 提供明确的特殊特性管理流程和责任分工,确保规范实施。

4. 提供特殊特性的文档化和记录化,方便后续管理和审计。

三、管理流程特殊特性的管理流程包括需求提出、评审、审批、实施和验收等环节。

1. 需求提出特殊特性的需求由相关部门或个人提出,并填写特殊特性需求申请表。

需求提出时需明确特殊特性的目的、实施方式、预期效果等信息,并提供相应的技术支持和数据支持。

2. 评审特殊特性需求申请表由相关部门负责人牵头进行评审。

评审内容包括特殊特性的合理性、必要性和安全性等方面的评估。

评审结果应及时反馈给需求提出人,并提出修改意见或建议。

3. 审批特殊特性需求经评审通过后,由公司高层领导进行审批。

审批过程中需考虑特殊特性对业务的影响、风险控制措施等因素,并确保审批决策的合理性和可行性。

4. 实施特殊特性的实施由专门的技术团队负责。

实施前需制定详细的实施方案,并进行充分的测试和验证,确保特殊特性的稳定性和安全性。

实施过程中需记录相关操作和数据变动,以备后续管理和审计。

5. 验收特殊特性的实施完成后,由需求提出人和相关部门进行验收。

验收内容包括特殊特性的功能是否符合需求、性能是否满足预期、安全性是否得到保障等方面的评估。

验收结果需记录并报告给公司高层领导。

四、责任分工特殊特性的管理涉及多个部门和人员,需要明确各方的责任和权限。

1. 需求提出人负责明确特殊特性的需求,并填写特殊特性需求申请表。

需求提出人需确保提出的需求合理、必要,并提供相关的技术和数据支持。

2. 评审团队由相关部门负责人组成的评审团队负责对特殊特性的需求进行评审。

评审团队需评估特殊特性的合理性、必要性和安全性,并提出修改意见或建议。

特殊特性管理程序(含表格)

特殊特性管理程序(含表格)

特殊特性管理程序(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0目的明确特殊特性,以便于控制使产品达到质量要求。

2.0范围适用于公司所有产品/过程特殊特性。

3.0术语3.1.特殊特性:可能影响安全或法规的符合性、产品的配合、功能、性能,或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。

3.2.安全法规特性(S:Safe:):在可预料的合理范围内变动会显著影响顾客满意程序,对产品使用中的安全、法规的符合性造成影响,或在生产制造、运输过程中对员工造成危险的特性。

3.3.关键特性(K:Key):在可预料的合理范围内变动会显著影响顾客满意程度,造成产品基本功能丧失或降低,或造成生产过程严重、显著中断(如产品报废或生产停线、降速)的特性。

3.4.重要特性(I:Important):在可预料的合理范围内变动可能影响顾客对产品的满意程度,造成产品次要功能丧失或降低,或造成生产过程中等中断(如产品需离线返工)的特性。

3.5.一般特性:在可预料的合理范围内变动可能对产品次要功能造成干扰或没有影响,或只对制造过程造成中等中断(如产品需在线返工或对操作员造成轻微不便)的特性,这种情况下,不需要做任何标识。

4.0管理职责4.1.产品开发部:项目策划小组负责组织建立和确定特殊特性,编制《特殊特性清单》。

4.2.采购部:4.2.1.负责提供涉及安全特性的供应商清单;4.2.2.负责与供方就安全特性签定责任协议,包括采购合同及以上文件的存档工作。

4.3.质保部:在所编制的相关文件上标出特殊特性符号,按要求操作、监控,并记录有关数据;对本厂及涉及安全特性的供方进行审核。

4.4.行政人事部:对相关人员进行特殊特性和产品安全特性培训;对存档的资料、记录按照规定标识及存档管理。

4.4.1.仓储部:对具有安全特性的原辅材料、成品(仓储)进行标识及对故障件的紧急追回;4.5.制造部:按要求操作、监控,并记录有关数据。

5.0工作程序更多免费资料下载请进:好好学习社区更多免费资料下载请进:好好学习社区更多免费资料下载请进:好好学习社区附表1:特殊特性名称与符号、对产品及制造过程影响、严重度等级对照表6.0相关文件特性/D件管理规定7.0相关记录(最少保存期:15年)D特性清单D/TLD人员及培训需求清单安全特性(件)存档文件清单X-R控制图产品和过程特殊性清单(初始)产品和过程特殊特性清单(正式)初始过程能力研究记录认证产品一致性检查记录。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范一、引言特殊特性是指产品或者服务中具有特定属性、特殊要求或者特殊功能的特性。

为了确保特殊特性的有效管理,提高产品或者服务的质量和性能,制定本管理规范。

二、定义1. 特殊特性:指产品或者服务中具有特定属性、特殊要求或者特殊功能的特性。

2. 特殊特性管理:指对特殊特性进行规范化管理,包括特性识别、特性评估、特性控制和特性验证等过程。

三、特殊特性管理流程1. 特性识别特性识别是指对产品或者服务中的特殊特性进行识别和记录。

具体步骤如下:(1)采集产品或者服务的相关信息,包括设计要求、客户需求等。

(2)识别产品或者服务中可能存在的特殊特性。

(3)记录特殊特性的具体要求和相关信息。

2. 特性评估特性评估是指对特殊特性进行评估和分析,确定其对产品或者服务的影响和重要性。

具体步骤如下:(1)对特殊特性进行风险评估,确定其可能带来的风险和影响。

(2)评估特殊特性的重要性,确定其对产品或者服务质量和性能的影响程度。

(3)制定特殊特性管理计划,包括特性控制和特性验证的具体措施和方法。

3. 特性控制特性控制是指对特殊特性进行控制和管理,确保其符合规定的要求。

具体步骤如下:(1)制定特殊特性的控制措施和方法,包括工艺控制、设备控制、人员培训等。

(2)实施特殊特性的控制措施,确保特性符合规定的要求。

(3)监控特殊特性的变化和趋势,及时采取纠正措施,确保特性的稳定性和可控性。

4. 特性验证特性验证是指对特殊特性进行验证和确认,确保其符合规定的要求。

具体步骤如下:(1)制定特殊特性的验证计划,包括验证方法、验证标准等。

(2)进行特殊特性的验证,比对实测结果和规定要求,确认特性是否符合规定的要求。

(3)记录特性验证的结果和相关信息,进行归档和存档。

四、特殊特性管理的要求1. 严格按照特殊特性管理流程进行操作,确保每一个步骤的有效性和可追溯性。

2. 针对不同的特殊特性,制定相应的管理措施和方法,确保特性的稳定性和可控性。

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范

特殊特性管理规范一、背景介绍特殊特性是指产品或服务中具有特殊要求或特殊属性的特性,包括但不限于敏感信息、机密性要求、可追溯性要求、环境要求等。

为了确保特殊特性的管理和保护,制定特殊特性管理规范是必要的。

二、目的特殊特性管理规范的目的是为了确保特殊特性的合规管理,保护特殊特性的机密性、完整性和可用性,降低特殊特性泄露和滥用的风险,提高产品或服务的质量和可信度。

三、适用范围本规范适用于所有具有特殊特性的产品或服务,以及相关的组织、部门和个人。

四、管理原则1. 合规性原则:特殊特性的管理必须符合相关法律法规、标准和政策要求。

2. 保密性原则:特殊特性的机密性必须得到保护,仅授权人员可访问和使用。

3. 完整性原则:特殊特性的完整性必须得到保护,禁止任何未经授权的修改或篡改。

4. 可用性原则:特殊特性的可用性必须得到保障,确保特殊特性的正常使用和运行。

5. 追溯性原则:特殊特性的来源、变更和使用情况必须可追溯,确保管理的可审计性。

五、管理措施1. 特殊特性识别:对产品或服务中的特殊特性进行全面识别和分类,明确特殊特性的类型和要求。

2. 访问控制:建立严格的访问控制机制,确保只有经过授权的人员才能访问和使用特殊特性。

3. 保密措施:采取加密、隔离、访问控制等措施,确保特殊特性的机密性得到保护。

4. 完整性措施:采取签名、防篡改等措施,确保特殊特性的完整性得到保护。

5. 可用性措施:建立备份和恢复机制,确保特殊特性的可用性得到保障。

6. 追溯措施:建立特殊特性的记录和审计机制,确保特殊特性的来源、变更和使用情况可追溯。

六、责任与义务1. 组织责任:组织必须建立特殊特性管理制度,并明确特殊特性管理的责任和义务。

2. 部门责任:各部门必须按照特殊特性管理制度的要求,执行特殊特性的管理措施。

3. 个人责任:个人必须按照特殊特性管理制度的要求,妥善管理和保护特殊特性。

七、培训与意识1. 培训计划:组织必须制定特殊特性管理的培训计划,确保相关人员了解特殊特性的管理要求。

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特殊特性管理规范
(IATF16949:2016)
1.目的:
制定该管理办法,意图在于如何管理和控制产品和过程的特殊特性,以确保所策划的产品和过程的功能和性能要求得到满足。

2.职责:
2.1 质量技术部相关技术人员针对产品图纸标注的特殊特性,以及项目小组在过程策划中识别的过程特殊特性,分别在P-FMEA、控制计划、作业指导书等予以标识;
2.2 生产部、质量技术部在生产、检验过程中,对涉及关键特性和重要特性
的指标应当作重点监控。

3.定义
特性是指一个外表尺寸或化学、电子、机械、光学方面的一种性质;所有的特性必须可以直接或间接测量的(通过变量或属性)。

根据对最终成品功能的影响分类,特殊特性分为[CC]和[SC]:
[CC]是指关键特性,产品和过程特性影响产品和操作人员的安全性,并与规章制度的要求相符合。

[SC]是指重要特性,产品和过程特性影响产品的外形,安装或功能(除了安全性和规章制度,例如环境和健康的安全、顾客和内部的要求)。

特性符号(文
特殊特性特性符号(尺寸)
旧版特性符号
本)
[CC],关键
特性
[SC],重要
特性
4.工作内容:
4.1关键特性[CC]和重要特性[SC]的控制
4.1.1在开发过程中
所有的[CC]/[SC]都必须在PPAP之前和PV(生产确认)中进行确认和生效。

所有的特殊特性都必须推行到图纸、说明书、[CC]/[SC]表单,以及生产的控制计划,除在以下情况下:
a)可以证明合理的安全极限和可靠性;
b)有相关性能数据(超过100天连续Cpk >1.67)且来自12个月以内的类似设计和设备。

在这两种情况下,设计师不会在图纸上标注[CC]/[SC],所以在生产控制计划中也不会包含此项。

为了确保可追溯性,此项决定会在FMEA中用文件加以证明。

此例外并不包括由政府或法律所要求的特殊特性。

4.1.2在PPAP阶段
图纸和控制计划中所有的[CC]/[SC]需在PPAP文件中作为参考,并证明可行的。

如果一个材料的特性为[CC]或者[SC],需提供此材料的证明书。

允许重新使用现有模具和设备的性能数据(12个月内的)。

4.1.3在批量生产中
图纸和控制计划中所有的[CC]/[SC]项须在批量生产中进行确认。

频次和样品大小由能力研究,PFMEA以及相似工程的经验决定。

指定为[CC]或[SC]的材料或材料特性只能由材料证明书来进行核实。

如初始生产控制计划和改变影响到[CC]或[SC]的确认,需经过CDA的认可批准。

对归属特性的性能进行确认时(比如 COP检验等),需经过CDA的认可批准。

4.2关键特性[CC]与重要特性[SC]的差异:
[CC] [SC]
1 应用时机影响产品和人身安全和/或策划
的要求
影响产品形态、安装或功能(其
它的诸如安全、规定的),或其
它有依据的控制文件等。

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