机械加工车间管理制度
机械加工车间管理规章制度及改善(通用7篇)
机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理规章制度及改善（通用7篇）机械加工车间管理制度怎么写？制度是人们有目的地建构的一种存在。
组织系统的存在会伴随着价值判断，价值判断会规范和影响组织系统内人们的行为。
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机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇1）一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
四、固定不能移动的专用工具设备，如车床、磨床、油泵试验台等，由专门操作人员保管、维修、保养。
其他人一律不得上台操作。
电焊设备由钣金工人专门使用、保养。
五、一般公用的工具，如绞刀、前轮定位仪等，由仓库保管员保管，使用借出、归还要登记，办理交接手续。
由于使用中违反操作而损坏的，由使用者赔偿；由于保管不当引起的损坏，由保管员承担责任。
六、举升机之类的重大公用设备，厂部指定专门班组保管维修，并由设备管理员巡查监督。
如发现违章操作，要给予30--50元罚款。
造成损坏的，应予以赔偿。
七、要提高设备的利用率，对长期闲置不用的设备，要妥善保管好。
八、厂部每季度要对机具、设备、仪器、仪表进行一次检查。
平时要进行抽查，发现问题要及时处理。
对于保管好的要予以表扬，如发现丢失、损坏的要追究责任。
九、设备管理员要认真履行岗位职责，如发生失职引起设备损坏，造成损失的要追究责任。
机械加工车间管理规章制度及改善（精选篇2）一、目的设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。
机械加工厂规章制度范文（4篇）
机械加工厂规章制度范文第一章总则第一条为了规范机械加工厂内部管理，确保生产安全和工作秩序，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械加工厂全体员工，包括管理人员、技术人员、普通员工等。
第三条机械加工厂的员工应严守本规章制度，遵守国家法律法规及有关规章制度，保护企业的财产安全，维护员工合法权益，共同营造和谐的工作环境。
第四条员工应保持积极进取的工作态度，按照岗位职责认真履行工作，不得恶意竞争，不得散布谣言，不得损害公司利益和声誉。
第五条机械加工厂的工作时间为每周五天，每天工作8小时，按照国家法定节假日休息。
第六条机械加工厂的员工应定期接受安全教育培训，提高安全意识和防范能力，确保安全生产和人身安全。
第七条机械加工厂的员工应保护环境，合理使用资源，减少浪费，提倡绿色生产。
第二章工作纪律第八条机械加工厂的员工应遵守工作纪律，按时上下班，不得早退、迟到或旷工，否则将视情节严重程度进行相应处理，并记入个人档案。
第九条员工应按照工作任务和职责分工，积极配合他人，不得拒绝或故意拖延工作。
如因个人原因无法按时完成工作，应及时与上级进行沟通和请示。
第十条机械加工厂的员工应按照生产计划和工作要求进行工作，不得私自修改、调整或恶意延迟工期，确保按时完成任务。
第十一条机械加工厂的员工应按照规定的安全操作流程进行操作，禁止违章作业，违章操作将严肃处理。
第十二条员工应按照机械加工厂的各项规定和程序使用设备和工具，保持设备的良好状态，不得私自拆卸、更换设备零部件。
第三章安全生产第十三条机械加工厂的员工应加强安全意识培养，明确安全责任，严守安全操作规程，不得私自遗弃或转移安全设施。
第十四条机械加工厂的员工应参加安全培训和演练活动，熟悉应急预案和逃生路线，掌握灭火器材的使用方法。
第十五条机械加工厂的员工在使用设备、工具和材料时，应仔细检查，确保其安全性和可靠性，如发现故障或异常情况应及时上报。
第十六条机械加工厂的员工应保持工作场所的整洁和清洁，不得堆放杂物、垃圾，保持通道畅通，避免意外事件的发生。
加工车间安全管理制度（5篇）
加工车间安全管理制度应包括以下内容：1. 安全责任制度：明确各级管理人员和职工在安全工作中的责任和职责。
2. 安全生产管理制度：明确车间安全生产的原则、规定和要求，包括岗位安全操作规程、设备安全使用规程等。
3. 安全培训制度：制定车间安全培训计划，进行安全教育和培训，提高职工的安全意识和技能。
4. 安全设施和防护措施制度：规定车间必备的安全设施和个人防护用品的配备和使用要求。
5. 安全检查和隐患排查制度：建立定期的安全检查和隐患排查制度，及时发现和整改存在的安全隐患。
6. 事故报告和处理制度：规定事故的报告程序和处理流程，包括事故报告、事故调查、责任追究和事故救助等。
7. 紧急预案和应急管理制度：制定车间紧急预案，明确事故、火灾、泄漏等紧急情况的应急处理程序和组织架构。
8. 安全奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，对安全生产表现突出的人员进行表彰和奖励，对违反安全规定的人员进行惩处。
9. 安全会议和安全月活动制度：定期召开安全会议，组织开展安全宣传教育和主题月活动，提高职工对安全的重视和参与度。
10. 安全监督和评估制度：建立监督机制，定期对车间安全管理进行评估，发现问题及时整改并提升安全管理水平。
加工车间安全管理制度（二）一、总则为了加强加工车间的消防安全管理，预防和减少火灾事故的发生，保障人员的生命财产安全，特制定本消防安全管理制度。
二、组织领导1. 加工车间应设立专门的消防安全管理机构，负责消防安全管理工作的组织、协调和监督。
2. 加工车间应配备专职或兼职消防安全管理人员，确保消防安全管理工作的开展。
3. 加工车间应与当地公安消防部门建立紧密联系，定期接受消防安全教育培训，提高消防安全管理水平。
三、消防设施1. 加工车间应按照相关法律法规和标准要求，配备完善的消防设施，包括灭火器、消防栓、消防水泵等。
2. 加工车间应定期对消防设施进行检查和维护，确保其良好工作状态。
3. 加工车间应设置明显的消防设施标志，合理布置消防设施，提高使用效能。
机加工车间实习安全管理制度（5篇）
机加工车间实习安全管理制度1、实习生进入车间必须精神饱满，态度严肃认真，穿戴整齐大方，穿工作服和工作鞋，领头、袖口需扣紧，戴安全帽、防护眼镜和防护用具。
(禁止长头发和带耳环、项链等饰品者进入车间)2、车间的机床设备要在老师的指导下进行实习。
要求实习生对机床的性能、操作的基本要领、安全事项认真领会，熟悉以后才可以上机操作。
3、每台机床只允许一个人操作，绝对不允许一个人在装夹工件，另外的人开动机床，这样将造成严重的工伤事故。
(大的工件，一人搬不动需要二人配合装夹的除外)4、在加工过程中，操作员不得随意离开机床，必须站在操作位置监控机床的安全运行、零件的尺寸和刀具的磨损情况。
机加工车间实习安全管理制度（2）一、实习安全的基本要求1. 实习生必须严格按照企业的相关安全规章制度，遵守国家法律法规以及相关行业标准，确保自身安全。
2. 实习生应当接受安全培训，并通过考核合格方可上岗实习。
3. 实习生应遵守安全操作规程，不得擅自变更设备参数及工艺流程。
二、实习岗位的安全措施1. 实习生应穿戴符合要求的个人防护用品，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自己的安全。
2. 实习生操作设备时，应严格按照操作规程进行，不能违反操作安全规定，避免发生危险事故。
3. 实习生应遵守机械设备的操作规范与安全操作程序，禁止擅自进行机械设备的拆卸与调整。
4. 实习生应保持工作场所环境整洁，定期清理机械上的杂物，确保工作区域的安全。
三、应急预案与事故处理1. 实习生发现安全隐患、事故迹象或者危险情况时，应立即向责任人报告，并采取措施避免事故发生。
2. 实习生应熟悉与掌握车间的安全预警设备的使用方法，必要时能够正确操作使用，避免事故扩大化。
3. 实习生遇到工伤事故时，应及时报告，配合公司进行伤病员的处理及事故调查，并积极配合相关部门进行后续的处理工作。
四、违反安全管理的处理措施1. 对于违反安全规章制度的实习生，将依据公司相关规定进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告、停止实习等。
机加工车间的生产规章制度
机加工车间的生产规章制度第一章总则第一条为加强对机加工车间生产管理，规范生产秩序，提高生产效率，确保生产质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机加工车间所有生产人员，包括工人、技术人员、管理人员等。
第三条机加工车间生产人员应严格遵守本规章制度的规定，服从生产安排，维护生产秩序，保证生产安全。
第二章生产管理第四条机加工车间生产人员应按照生产计划的要求，按时投入生产，完成生产任务。
第五条生产人员应保持工作间整洁，有效利用设备和工具，避免浪费。
第六条机加工车间生产人员应按照操作规程进行生产操作，遵守操作流程，确保生产质量。
第七条每日生产结束后，生产人员应对设备进行清洁和保养，确保设备处于良好状态。
第八条生产人员应遵守安全操作规程，佩戴防护用具，确保生产过程安全。
第九条生产人员应注意工作环境卫生，保持工作场所的整洁与有序。
第三章质量管理第十条机加工车间生产人员应按照产品质量标准进行生产操作，确保产品质量。
第十一条生产人员应仔细检查产品质量，并及时发现和纠正质量问题。
第十二条产品发现质量问题时，应立即报告相关责任人，协助处理和解决问题。
第十三条生产人员应定期参加质量管理培训，提高自身质量管理水平。
第四章安全管理第十四条机加工车间生产人员应严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作行为。
第十五条生产人员应定期参加安全培训，增强安全意识，提高安全防范能力。
第十六条生产人员应保持工作场所整洁，防止绊倒、火灾、触电等事故发生。
第十七条发现安全隐患时，应立即上报相关责任人，协助整改，确保安全生产。
第五章纪律管理第十八条机加工车间生产人员应遵守工作纪律，服从管理，维护生产秩序。
第十九条生产人员应按规定上下班，不得迟到早退，严禁旷工、旷岗。
第二十条生产人员不得私自调整生产计划、修改产品规格等，严禁违反规章制度。
第二十一条生产人员应文明用语、礼貌待人，不得辱骂、冲突、打架等不文明行为。
第六章处罚措施第二十二条对违反本规章制度的生产人员，根据违纪情节轻重，给予相应的处罚措施。
机械加工车间员工管理制度【10篇】
机械加工车间员工管理制度【10篇】机械加工车间员工管理制度【精选10篇】机械加工车间员工管理制度精选篇1第一章：总则为保证各项生产正常运作，确保生产秩序，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。
第一条：第二条：本规定适用于本公司仪表车间、红冲车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章：员工管理第三条：全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。
不得穿拖鞋进入车间。
第四条：工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第五条：每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条：工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第七条：按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。
严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。
第八条：上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条：员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。
群众进入车间要相互礼让，个性是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条：禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。
第十一条：作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
机械车间现场管理制度（共3篇）
机械车间现场管理制度(共3篇)机械车间现场管理制度为共同创建良好的工作环境，使生产过程整洁、顺畅、安全，公司就车间现场环境管理作出以下规定。
一．车间现场卫生管理1早上提前十分钟到车间，对各加工机位划分范围内的地面、工具箱、工具架进行清扫、清理。
做到地面无杂物、垃圾、油渍。
2下班前十分钟，对一天使用的工具、量具进行整理，将机位范围内的铁销、沫清扫、收集后送到指定位置，对机床进行例行清理擦拭。
3公共区域按照卫生区划分及时进行清理。
二．工件摆放细则1毛坯在入库后整齐的摆放在指定的毛坯专用区域。
要做到摆放整齐牢固，易清点、易转运、不掉落。
2在制件在工序间周转需放在指定的与地面隔离的专用区域的托架上，尽量做到加工面不相互碰撞摩擦。
3成品件分别放入待检，待出库区域，加工面涂油处理后整齐摆放，油漆面避免接触，以防粘连。
三．机位现场管理1机床设备做到工作台、轨道等工件接触位置及时清理。
设备漆面部位、仪表、数显数控部位及时擦拭，避免油渍、润滑液等腐蚀污染。
2工具箱、刀具架等定期整理。
除水杯、洗涤用品外不准摆放与工作无关物品。
道具、量具、图纸等物品要按规格整齐摆放。
做到工具箱、刀具架无灰尘、污渍。
四．每月的最后一天下班前半小时进行集中卫生扫除，月初一号由公司相关管理人员进行检查考核，并对现场环境及机位个人卫生环境作出考核结果，视情况进行相应奖惩。
#2楼回目录机械加工车间现场管理处罚规定机械车间现场管理制度| 2016-08-19 17:25按照公司的相关规定和要求及对生产现场的管理要求，为保证车间的安全生产，保持车间内生产现场整齐、整洁、有序。
为车间全体员工营造一个良好的生产环境，根据车间具体情况，特制定本规定。
1、当班人员当班时，所操作设备及属于自己的料箱、工具柜与周围相临设备、工具之间（含安全通道）的中线到墙壁的范围为自己的属地，当班人员即属地主管，对其属地内现场的整齐、整洁及人员和设备的安全负完全责任。
2、当车间以外的本单位人员进入各自的属地时，应在对其进行安全提示后方可允许其进入，外单位人员未经车间允许一律拒绝进入。
机械加工厂员工规章制度5篇
机械加工厂员工规章制度5篇机械加工厂员工规章制度（精选篇1）一、考勤管理1、上班时间由上午8：00至12：00，下午12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情况的加班，听从领导安排）。
2、上、下班时都必须打卡，如遇特殊情况，须由各自部门主管或人事主管签名确认才可。
3、打卡时，不得代人打卡或伪造出勤记录，一经发现，双方各扣罚20元。
4、在工作期间，不得无故私自离开厂区。
确有事者，须请示主管批准，打卡后才可出去（返回也须打卡），否则视为旷工，扣罚50元，严重者开除处理。
企业在必要的时候安排员工加班，最好按照法律规定支付相应的工资，即平时晚上的加班费是本人工资的150%，双休日是200%，国家法定休假日是300%。
但这只是国家规定的比例，加班费发放额的关键是工资基数，工资基数是企业与员工发生劳动纠纷时的争议焦点，所以建议企业明确工资基数的计算标准。
另外，建议企业在发放加班工资的时候最好有相关备注，做好与基本工资的区分，以明确企业确实支付员工加班费。
5、安排加班时，不得无故缺席，确有特殊原因，须提前申请由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工，扣罚50元。
6、每月迟到打卡上班超过30分钟者，处罚30元。
不到30分钟，但每月累计超过三次迟到者，底薪扣50元；连续三个月都有迟到30分以上者，情节严重者，作开除处理。
7、提前下班或有事请假者，须提前书面申请，由主管签名批准交人事部确认方可，否则视为旷工扣罚50元。
8、请假者，需提前填写好请假单交到上级领导处；请假超过5天者，须由厂领导批准方可，最长请假时间不得超过10天，否则即时终止劳动关系（特殊情况者，如婚假、丧假、病假，视情况处理）。
9、缺勤（请假）时间，须扣减底薪工资；有加班时间的，按平时加班计时工资计算，但不给予抵扣缺勤时间。
10、员工辞职须以书面申请由主管签名批准离开时间，并处理好交接工作，须人事部确认才可，否则工资不予发放。
二、工作责任规定1、禁止泄露公司机密（包括客户信息、技术信息、生产信息等），如有违反，情节严重者，将追究其法律责任。
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机械加工车间管理制度
一、机加班相关岗位的岗位描述以及各设备、各工种的安全操作规程
二、操作指导书（包括设备的基本操作规程以及工艺的基本操作指导等）
三、设备点检表及设备维修维护保养计划
四、现场管理制度
1、“5S”------
1)现场实行“5S”管理制度，保持整洁的生产环境。
设备、工装、工具、物料等按照定置
进行摆放，标识清晰；
2)合格品与不合格品要进行区分放置，废品应置于废品箱中；
3)生产加工过程中的废料、垃圾等及时清理。
2、工艺管理------
1)严格按照《设备操作规程》和《工艺操作指导》进行零件加工操作；
2)批量加工的零部件开班生产的首件要经过检查确认合格后方可连续生产，且生产过程根
据工艺要求进行自检；
3)非指定人员不允许对设备参数、程序等进行更改；
4)原材料、在制品、成品件严格按照定置进行摆放。
3、质量管理------
1)加工零件必须严格按照图纸进行加工，同时进行本道工序的自检和工序间的互检，确保
零件合格率；
2)在加工过程中发现不合格品立即进行处理，避免发生批量质量问题。
4、考勤管理------
1)按时上下班，不迟到、不早退；
2)午饭时间为？？-？？，上午休息时间为？？-？？，下午休息时间为？？-？？；
3)各种病假、事假、带薪假等相关假期按照公司的假期管理制度执行。
5、安全管理------
1)严谨在现场及非指定吸烟区域吸烟；
2)劳保用品穿戴整齐；
3)严格按照设备操作规程进行操作，如发现设备异常，应该停机检查请专业维修人员进行
处理，严谨擅自进行修理工作；
4)各工种按照相关安全操作规程进行操作；
5)防火器材要摆放在明显位置，做到保管好、会使用；（是否需要制定单独的安全防火制
度？）
6)易燃易爆、化学品等危险品要单独进行存放，且存放条件满足安全规定（此处是否需要
有单独的规定？）
五、绩效考核细则
1、标准化
所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。
制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。
那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。
创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。
改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。
没有标准化，企业不可能维持在较高的管理水平。
2、目视管理
目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。
所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。
3、看板管理
管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制
定并实施应对措施。
因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。