单体支柱规格
矿用液压单体液压支柱相关知识概述
抽检
3
支柱最小高度
直尺
允许误差为额定高度和行程的正负20mm。
抽检
4
手把操作力矩的测定
手摇把、压力机或带有油压测力计的刚性架
内注式支柱：1.2m以下初撑力达到50kN,1.4m以上初撑力达到70kN，手摇把操作力矩不大于200Nm。
2.1 油缸
2.1.1 油缸内孔公差φ100H10（ ）最大允许范围φ100H11（ ）；
2.1.2 油缸与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整：
a 轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50 mm ；b 径向划痕深度小于0.3mm，长度小于圆周的1/3；c 轻微擦伤面积小于25mm ；d 同一圆周上划痕不多于2条，擦伤不多于2处；e 镀层出现轻微锈斑，整件上不多于3处，基体没有裸露，每处面积不大于25mm ；f 油缸内孔表面粗糙度不得大于1.6 m。
抽检
外注式支柱无此项试验
5
装配后的密封性
目测
支柱全行程升柱时，手把体、底座不应漏液。外注式支柱注液时与注液枪配合处不得漏液，内注式支柱低压腔各密封处不得漏液。支柱水平放置1h以上不应从通气装置处漏液。
必检
6
清洁度
相当于0.125mm精度的滤网、烘干机、天平。
平均每根支柱清洗残留物不大于60mg,其中最高1根不大于70mg。三用阀（内注式支柱为安全阀和活塞）清洗残留物不大于10mg。
1.2外注式支柱检修必须全部解体，各部件清洗干净，更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。
1.3凡升井的内注式支柱，无论是否损坏，均需清洗通气阀装置，补充液压油。
1.4维修好的外注式支柱，应将内腔乳化液放尽。三用阀注液孔、柱头孔用塑料堵堵好，以防脏物进入。
单体支柱参数
单体支柱参数工作面采高在1.0m左右，根据煤层顶、底板情况，选用DZ12-30/100型外注式单体液压支柱配HDJA-1200型金属铰接顶梁联合支护顶板。
支柱最大支撑高度1.2m，最小支撑高度0.792m；额定工作阻力300kN；支柱质量36.3kg。
选用XRB2B80/35型乳化液泵站。
矿井瓦斯储量为矿井可采煤层的瓦斯储量、受采动影响后能够向开采空间排放的不可采煤层及围岩瓦斯储量之和。
田湾煤矿所采煤层为二叠系上统龙潭组（P2l），本组含煤11～18层，其中具一定分布范围和对比意义的有12层（由上至下编号为C11～C25），煤层总厚度约7.62m，含煤系数8.71％。
全区可采、大部可采、局部可采煤层6层（C13、C19、C20、C21、C24、C25），煤层厚度约5.31m。
根据煤层厚度类比进行预计，不可采煤层地质储量约为2218kt。
矿井范围内瓦斯储量计算公式： W k=W l十W2十W3式中：W k——矿井瓦斯储量，Mm3；W1——可采煤层的瓦斯储量总和，Mm3；W1=A1i——矿井每一个可采煤层的煤炭储量，Mt；X1i——矿井每一个可采煤层的瓦斯含量，m3/t；n——矿井可采煤层数；W2——可采煤层采动影响范围内的不可采邻近煤层的瓦斯储量总和，Mm3；W2=2i——可采煤层采动影响范围内每一个不可采煤层的煤炭储量，Mt。
采动影响范围：上、下邻近层取50m～60m；X2i——可采煤层采动影响范围内每一个不可采煤层的瓦斯含量，m3/t；n——矿井可采煤层采动影响范围内的不可采煤层数；W3——围岩瓦斯储量，Mm3；当围岩瓦斯很小时，W3=0，若含瓦斯量多时，可实测或按下式计算：W3=K（W1+W2）K——围岩瓦斯储量系数，一般取K=0.05～0.20；田湾煤矿矿井范围内瓦斯储量计算如下：1）、可采煤层的瓦斯储量W lW1=＝4.79×14.97＝71.71Mm3式中：A li－矿井可采煤层的工业资源/储量；X1i—矿井煤层瓦斯含量，平均14.97 m3/t。
DW型(柱塞悬浮式)单体液压支柱_百度文库解读
DW型外柱式单体液压支柱一、适用范围DW型单体液压支柱是一种新型外部供液的恒阻式单体液压支柱，是高档机械化普采工作面的配套设备，也是综采工作面的端头支护设备。
其适用于煤矿回采工作面的顶板支护和端头顶板支护，由于其承载能力大、抗偏载能力强、工作行程大、使用范围广，因而其可应用于薄煤层、中厚煤层及较厚煤层工作面。
二、技术特征型号含义：例如：DW35—180/100XD代表单体液压支柱W代表外注式35为支柱的最大高度180为支柱的额定工作阻力100为支柱的油缸直径；X为柱塞悬浮式技术原理。
100缸径系列规格及主要技术特征见表项目型号最大高度(mm最小高度(mm工作行程(mm工作阻力(KN重量(kg支柱工作范围(mm额定工作压力(MPa泵站压力(MPa初撑力(KN工作液体回柱方式DW35--180/100X3500 1960 1540 180 71.0 1960～350024.915～20108.5～乳化远距离和144.7 液近距离DW31--180/100X 3150 1780 1370 65.01780～3150DW28--250/100X 2800 1600 1200 250 59.0 1600～280034.6DW25--250/100X 2500 1430 1070 54.01430～2500DW22--300/100X2240 1280 960 300 49.5 1280～220041.5DW20--300/100X 2000 1150 850 45.01150～2000DW18--300/100X 1800 1035 765 41.51035～1800DW16--300/100X 1600 920 680 38.0920～1600DW14--300/100X 1400 810 590 34.0810～1400DW12--300/100X 1200 700 500 30.5700～1200DW10--300/100X 1000 595 405 27.5595～1000DW08--800 490 310 24.0 490～800300/100XDW06—630 400 230 21.0 400～630300/100X三、结构及工作原理DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱由铰接顶盖1、密封盖组件2、活柱3、手把阀体4、油缸5、复位弹簧6、底座7、三用阀8、O形密封圈9，15、19、挡圈10，14，16、20、销头螺栓11、防尘圈12、Y形密封圈13、连接钢丝17、21、导向环18等零部件组成。
单体支柱使用安全措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5403 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX单体支柱使用安全措施标准版本单体支柱使用安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
随着公司的安全发展，掘进工作面临时支护决定采用内注式单体液压支柱，取缔以前的木支柱或公司自制的临时支柱，特编写如下安全措施：一、支柱型号及主要技术参数：1、支柱型号为DN28-250/90；2、支柱主要技术参数：最大高度2800±20mm；最小高度2100mm；重量74kg；适用煤层厚度2.4-2.8m。
二、使用安全措施：1、支柱在入井使用前，必须经过严格检查、测试合格。
2、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸；禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。
3、支柱第一次使用时，应先升、降柱2-3次（最大行程），以排除缸体内空气。
否则，支柱初撑后会缓慢下缩。
4、使用中的支柱，活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应及时回撤，并用同型号支柱替下，以免压成“死柱”。
5、支柱回柱时，根据工作面顶板状况采取近距离卸载或远距离卸载。
6、回撤下来的支柱，应顶盖朝上靠放。
不准任意随地横放。
7、支柱支设时应做到：a、支设支柱时应由三人一起进行，两人抱柱，一人完成升、降柱工作；b、支柱应垂直于巷道顶底板支设在木挑板下面，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒；c、应将支柱卸载阀朝向耙砂机一侧，成一定角度（便于卸载手把操作），以保证撤柱安全；d、打锚杆眼时，风钻与支柱应有适当的距离，以免风钻撞倒支柱或撞坏油缸、手把和阀体；e、支柱顶盖的四爪应卡在木挑板的边缘上，不允许将四爪顶在挑板上。
8、支设支柱要保证足够的初撑力，在支柱升高接触木挑板后，继续摇动手把，这时支柱初撑力在逐渐增大，直到达到规定要求。
DW45-300-110X单体液压支柱
DW45-300/110X单体液压支柱特点
• • • • • • 1、工作行程大，安全管理成本低： 每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变 化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。 2、支护强度高，安全稳定性好： 支柱无承载焊缝，同时支柱采用悬浮式技术原理，高压液产生的悬浮力直接作用在顶盖端，达到工作阻 力的五分之四，立柱受力仅为五分之一，大大提高了支柱支护的稳定性和偏载能力。 3、泄漏易发现，安全可靠能高： 由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直 接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，顶板来压越大，密封面配合越紧 密，越不易泄漏。 4、使用寿命长，操作维护简便：
DW45-300/110X单体液 压支柱
山东中煤集团
DW45-300/110X单体液压支柱介绍
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目 录
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单体液压支柱特点 单体液压支柱技术参数 出口国家
DW45-300/110X单体液压支柱介绍
• DW45-300/110X单体液压支柱稳定性好、技术性能优势突出， 将煤矿高档普采工作面的单体支护高度由2.5米提高到3.5米， 3.5米以下的煤层可实现一次性采全高，同时可为煤层厚度为 4.5米以下工作面提供端头及超前支护。 Zmjt055
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整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低支柱升井及维修率。
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DW45-300/110X单体液压支柱技术参数
• • • • 型号DW45-300/110X 最大高度(mm)4500 工作阻力(KN)300 油缸直径(mm)110
单体液压支柱
单体液压支柱厂家金牌品质单体液压支柱单体液压支柱介绍：单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。
#five#单体液压支柱利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。
它与不同规格的金属铰接顶梁或长排梁配合,可适用于煤层倾角在35°以下的任何采煤工作面.对于有冲击地压的采煤工作面,支柱可以更换大流量的三用阀,以满足其支护要求。
各种型号支柱参数：型号额定工作阻力（kN）额定工作液压（MPa）初撑力（kN）泵站液压（MPa）最大高度（mm）最小高度（mm）工作行程（mm）缸径（mm）使用工作液质量（kg）DW35-150/100 150 19.1 118~150 15~20 3500 2700 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 88DW31.5-200/100 200 25.5 118~157 15~20 3150 2350 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 78.8DW28-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2800 2000 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 70DW25-250/100 250 31.8 118~157 15~20 2500 1700 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 58DW22-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2240 1440 800 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 55DW20-300/100 300 38.2 118~157 15~20 2000 1240 760 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 51.5DW18-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1800 1110 690 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 47DW16-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1600 1005 595 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 43.5DW14-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1400 900 500 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 40DW12-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1200 792 408 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 36.3DW10-300/100 300 38.2 118~157 15~20 1000 685 315 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 32DW08-300/100 300 38.2 118~157 15~20 800 578 222 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 28.2DW06-300/100 300 38.2 118~157 15~20 630 485 145 100 含煤10（M10）乳化剂（或含MDT10乳化剂）2％乳化液 251单体液压支柱产品展示：4000113061。
液压支架单体液压支柱使用说明
液压支架单体液压支柱使用说明单体液压支柱功能以及作用：支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱，它可与金属铰接顶梁配套使用，也可单独作点柱用，供煤矿一般机械化工作面支护顶板，或供综合机械化采煤工作面作端头支护及其它临时性支护。
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面，所适应的煤层顶底板条件是：顶板落后不影响支柱的回收，底板不宜过软，支柱压入底板深度不恶化底板的完整性，否则应加大底座。
1、具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
2、可靠性高3、重量轻4、工作行程大，使用范围广5、强度大，稳定性高6、使用方便7、维修和维护费用低8、使用中性水，运行成本低单体液压支柱规格型号及技术参数表：序号图号产品名称规格型号单位1单体液压支柱DW31-180/100根2单体液压支柱DW35-180/100根3单体液压支柱DW28-250/100根4单体液压支柱DW25-250/100根5单体液压支柱DW22-300/100根6单体液压支柱DW20-300/100根7单体液压支柱DW18-300/100根8单体液压支柱DW16-300/100根9单体液压支柱DW14-300/100根10单体液压支柱DW12-300/100根11单体液压支柱DW10-300/100根12单体液压支柱DW08-300/100根13单体液压支柱DW06-300/100根单体液压支柱的组成部分及结构：单体液压支柱由顶盖、三用阀、活柱体、复位弹簧、手把体、油缸、活塞、底座体等主要零部件组成顶盖是直接和顶梁接触的受载零件，它通过三只弹性圆柱销和活柱体相连接。
三用阀由单向阀、安全阀、卸载阀组成。
单向阀供支柱注液时用。
安全阀的作用是保证支柱具有恒阻性，即保证支柱载荷达到额定工作阻力时具有可缩性。
卸载阀供支柱卸载回柱用。
活柱体是支柱上部承载杆件，它由柱头、弹簧上挂钩、活柱筒等构成。
复位弹簧的作用，是回柱时使活柱体迅速复位，缩短回柱时间。
单体液压支柱的类型及型号
单体液压支柱的类型及型号
1、单体液压支柱经过几十年的不断研究和创新，已研制发展了多种单体液压支柱。
支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式和内供液式支柱。
2、中煤单体液压支柱按工作行程不同，分为单伸缩支柱和双伸缩支柱，在不注明行程特征时，为单伸缩支柱。
3单体液压支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，为钢质支柱。
4、单体液压支柱根据结构形式可分为活塞式支柱和柱塞悬浮式支柱两大类。
活塞式支柱按工作行程又分为单伸缩和双伸缩支柱。
柱塞悬浮式支柱采用水介质，属于“环保型”支柱。
单体液压支柱型号组成和排列方式说明如下：
（1）“产品类型代号”表明产品类别，支柱用D表示；
（2）“一特征代号”表明支柱按供液方式和工作液不同的分类，内注式用N表示，外注式用W表示；“二特征代号”表明支柱按行程不同的分类，双伸缩支柱用S表示，无字
（3）“主参数代号”依次用支柱的较大高度、额定工作阻力和油缸内径三个参数表明，三个参数均用阿拉伯数字表示，参数之间分别用“-”和“/”符号隔开，大高度的单位为分米（dm）,额定工作阻力位KN，油缸内径单位mmymjt01；
（4）“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品，用汉语拼音字母表示，如Q表示轻合金；
（5）“修改序号”表明产品结构有重大修改时作识别之用，用带括号的大写英文字母（A）、（B）、（C）……依次表示。
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详细信息
单体液压支柱规格、价格
悬浮式单体液压支柱—济宁中煤工矿物资有限公司提供：单体液压支柱，悬浮式单体液压支柱，悬浮式液压支柱，DWX液压支柱，悬浮式单体支柱
DWX型柱塞悬浮式单体液压支柱特点
(1)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
(2) 可靠性高
(3)重量轻
(4)工作行程大，使用范围广
(5)强度大，稳定性高
(6)使用方便(7)维修和维护费用低
(8)使用中性水，运行成本低
我公司专业生产DWX系列各种型号的单体液压支柱，欢迎来电来函了解公司更多的产品信息。
DWX型柱塞悬浮式单体液压支柱技术参数及特征
项目
型号最高高度最低高度工作行程工作阻力重量支柱工作范围额工压力泵站压力初撑阻力工作液体回柱方式
DW35-180/100X 3500(mm) 1960(mm) 1540(mm) 180（kN）71.0(kg) 1960～3500(mm) 24.9 15/20 108.5/144.7 乳化液远距离和近距离
DW31-180/100X 3150(mm) 1780(mm) 1370(mm) 65.0(kg) 1780～3150(mm) （MPa）（MPa）（kN）
DW28-250/100X 2800(mm) 1600(mm) 1200(mm) 250（kN）59.0(kg) 1600～2800(mm) 34.6 DW25-250/100X 2500(mm) 1430(mm) 1070(mm) 54.0(kg) 1430～2500(mm) （MPa）
DW22-300/100X 2240(mm) 1280(mm) 960(mm) 300（kN）49.5(kg) 1280～2200(mm) 41.5 DW20-300/100X 2000(mm) 1150(mm) 850(mm) 45.0(kg) 1150～2000(mm) （MPa）
DW18-300/100X 1800(mm) 1035(mm) 765(mm) 41.5(kg) 1035～1800(mm)
DW16-300/100X 1600(mm) 920(mm) 680(mm) 38.0(kg) 920～1600(mm)
DW14-300/100X 1400(mm) 810(mm) 590(mm) 34.0(kg) 810～1400(mm)
DW12-300/100X 1200(mm) 700(mm) 500(mm) 30.5(kg) 700～1200(mm)
DW10-300/100X 1000(mm) 595(mm) 405(mm) 27.5(kg) 595～1000(mm)
DW08-300/100X 800(mm) 490(mm) 310(mm) 24.0(kg) 490～800(mm)
DW06-300/100X 630(mm) 400(mm) 230(mm) 21.0(kg) 400～630(mm)。