注塑工艺卡
注塑成型工艺卡
11±5 11±5 11±5 ——
一级注射 二级注射 三级注射 四级注射
20 15 5 ——
保压 储料 冷却 启模
3 ——
15 ——
三级保压 ——
——
系缓行区
—— 全程时间
30.5
背压
——
——
螺杆转速r/m9i6n
55
标记/处数 更改文件号 签名/日期
标记/处数
更改文件号
签名/日期
批准/日期 审核/日期 设计/日期
压力Mpa 速度g/s 项目
行程 mm 项目
时间s
后段 210±5
一级注射 120±5
17±5
储料
30 闭模
——
中段 220±5
二级注射 105±5
11±5
螺杆后退
33 注射
4
成 前段
225±5
型 喷嘴 2.5
工 模具 ——
艺 干燥机 110±5
三级注射 四级注射 一级保压 二级保压
90±5 85±5 70±5 ——
注塑成型工艺卡
共1 页 第 1 页
版本
1
Байду номын сангаас
注塑机型号
HD 120
注塑机编号
8
使用螺杆 φ38
模具编号
W6
零件名称
阀座
零件图号
432 410 141 4 JED标准 JED-352.0 型腔数量
1
材料牌号 PBT+30%GF/B4300G6 产品颜色
本色
全模重量 g 8.34
产品重量 g 4.49
部位
温度°C 项目
注塑工艺卡
速度% 全程
12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S 12±5S
注射成型时间S 射二 冷却 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S
3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S 3±1S
设备型号
原材料干燥处理
成型后处理
注塑工 艺卡
注塑成型工艺
产品型号
HL23-1 HL23-2 HL23-3 HL3-3 HL3-4 HL3-5 HL3-6 HL-11 HL2-1 HL2-1A HL2-1B HL2-2 HL3-1 HL3-1B HL3-2 HL-10 HL9-1 HL10-1 HL-18 HL-19 HL5-1 HL5-1K HL5-2 HL5-2K HL5-ST13 YDP-2 YDP-2-1 SSD-3-2 SSD-3-2D SSD-3 YD-01 YD-02 YD-03 YD-04 YD-05 YD-118 YD-118 YXD-01A YXD-02 YXD-03 D01 D03 D05 D06 D08 D18 D19 YSC-01 YSC-02 YD-03A
产品注塑工艺单(临时)
产品颜色 每模用料 每模数量
记录人:
日期:Biblioteka 产品名称 产品净重 (± )克
模具编号 模具尺寸 浇口型式 克 只 适配机型 原料型号 原料厂家 射出一 射出二 注 射 速 度 射出三 射出四 射出五 保压一 保压二 保压三 其 他 位 置 计量 顶出 防延 注射 时 间 保压 冷却 周期 射出一 射 出 位 置 射出二 射出三 射出四 射出五 ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± % % % % % % % % mm mm mm S S S S mm mm mm mm mm
产品注塑工艺卡片
一级 成 型 温 度 二级 三级 四级 五级 烘料 其 他 温 度 喷嘴 动模 静模 热流道 射出一 射出二 注 射 压 力 射出三 射出四 射出五 保压一 保压二 保压三 锁模 其 他 压 力 模保 背压 顶出 托退 ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ bar bar bar bar bar bar bar bar bar bar bar bar bar
注塑成型工艺卡
编号：NO 模具编号02-1313垒山PA66模具结构进胶方式冷却方式项目压力（mp ）速度（f ）位置（mm ）中子使用合模模快855545动作方式合模低压453520项目压力（mp ）速度（f ）时间（S ）位置（mm ）合模高压13535中子进中子退项目压力（mp ）速度（f ）位置（mm ）开模一慢252525项目压力（mp ）速度（f ）时间（S ）位置（mm ）开模快速5040120射出18550开模二慢4020230射出27536射出37020托模方式保压1托模顶杆保压2托模次数储料11409520项目压力（mp ）速度（f ）位置（mm ）储料21409555托模进1051185松退622057托模退8035冷却时间第一段第二段第三段第四段第五段280℃275℃270℃250℃230℃备注：标准工时（秒/件）定额（模/8H ）746模/8H 修改标记数量签字日期编制 2012-4—30确认审核阳明学院教学工厂机台型号产品型号文件编号NI-22产品材质模穴数量 1×4■平面 □滑块 □托模推板 □绞牙 □中子 □斜顶注塑工艺卡500G 产品名称第 版塑料外壳上盖第 次修改 ■直平式样 □点式之为 □点式潜伏 □热胶道 □吹气■上模模板 ■下模模板 □上模模芯 □下模模芯 □滑块标准周期(S)单个标准重量(g)单模标准重量(g)料杆标准重量(g)合 模（±10）中 子（±10）□中子 □绞牙□行程 □时间3734.371 2.4□停留 ■定次 □震动□中心 □左右 ■上下■一次 □二次 □三次开 模（±10）射 出（±10）3.2托 模（±10） 25 （S ）料 筒 温 度（±10）烘料温度（℃）1201、注塑件尺寸公差应符合产品检验图纸上规定要求。
2、注塑件外观上应保持光洁，不可有色差、气泡、毛边、缩水、顶白、充填不良、开裂、变形、擦毛及其它3、调试产品工艺时要根据原料的不同来设定料温及压4、模具正常生产时必须接冷却水后方可正式批量生产共一张第一张5、注塑件必须符合品质及组装配合标准。
注塑工艺卡片
注塑车间 水泵叶轮 C20AL-20AL606+A PPS+GF40 材 料 干 燥
注塑工艺卡片
单件质量 设备编号 工序号 设备 温度℃ 时间h 后段 中段 290～310 50 33 255g 7 注塑-1 LH-100干燥机
资料编号 每模件数 设备型号 共1页 生效日期 模具温度℃
工序名称
①将原料倒入干燥箱内,并设定温度（90-100℃）。
工 序 描 述
②模具安装将模具固定在模板和活动模板上,然后拧紧螺栓。 ④温度到后10分钟，将料筒内的剩料除去。
注塑前准备
③注塑前检验注塑机各种功能是否正常。
加工过程 操作工工作 其他事项 首检 检验尺寸 外观检验 检验频率 参数控制
产品与组件配合。 冷却时间按工艺要求记录在巡检卡上。
检验 编制 校对 审核 组长 检验组长 受控
WZLA15-2 1 HT2800 第1页 2015-2-10 150 注射s 5.5 1 25 40 35
90～110 3～5 前段 280～310 35 21 喷嘴 270～290 压 力 时 间
保压s 冷却s 注射压力MP 背压MP
料筒温度℃ 注射压力MP 注射速度
280～300 53 35
内容
加工前先手动操作正常后，再进行半自动操作。 ①自检：产品无缩影，银丝，顶伤，变形，油迹等缺陷。 ②生产过程中每40-50模对生产的零件与首件样件对比一次。 ③首次产品要求见首件报告生产与样件。 ④现场产品必须摆放整齐作标识。
卸模时需加防锈剂或凡士林防锈，并放置末件合格样品。 首件产品根据检验尺寸要求检验（每次换模、修模、修机及星期一的首件产品）必须做首件报告与样件。 详情尺寸见图纸 产品无毛刺，缩影，银丝，顶伤，变形，油迹等缺陷。 检验员每2小时巡检一次，并填写注塑件巡检卡。
注塑成型工艺卡
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
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编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
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编制：张仙福审批：时间：
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编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：
编制：张仙福审批：时间：。
注塑成型工艺卡
注塑成型工艺卡
NO：021
产品名称
反光罩
模腔数
1
冷却时间
10s
模具编号
CX-122
模重g
成型周期
20s
温度
℃
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
190
180
160
40
预料
1
2
3
4
压力mpa
99
速度
99
位置
注塑及
保压
注塑
压力mpa
速度
位置
时间
1
2
3
保压
1
2
材料
ABS
检验及
病历
1、先检查产品有无缺料，表面有无银丝和起皮，产品里面两个脚不能断裂，放在袋子里装好。
检验及
病历
1、先检查产品是否缺料，再检查产品边沿有无毛边，整个产品有无起泡变形，影响外观，
2、修好的产品必须用冷水泡，再装袋子。
编制：张仙福审批：时间：
注塑成型工艺卡
NO：010
产品名称
小柱子
模腔数
2
冷却时间
模具编号
CX-122
模重g
成型周期
温度
℃
机身1
机身2
机身3
机身4
机身5
喷嘴
190
180
160
时间
1
2
3
保压
1
2
材料
pp
检验及
病历
1、先检查产品有无缺料，产品内部有无起泡变形，两端飞边要修平整，产品表面要无毛边。
2、产品修好泡水冷却，再装袋子
注塑工艺参数卡
XXX CO., LTD.
序 产品 号 名称
注塑工艺卡
设 备
-
设
大
备
爱
射出
保压
储料
温度
关模
开模
料号
供应商
模具 编号
一段
二段
三段
时 一段
二段
三段
三段
设退
三二一
一段
二段
低压
高压
一段
二段
三段
四段
压速位压速位压速位间压速压速压速压速位压速距段段段压速位压速位压速位压速压速位压速位压速位压速
力度置力度置力度置 s 力度力度力度力度置力度离℃℃℃力度置力度置力度置力度力度置力度置力度置力度
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 注：请每位操作工务必按此参数执行！
拟 制
100 50 35 40 35 26 30 30 0 4 20 50 30 50 40 50 125 45 40 50 40 10 275 275 265 88 88 50 65 65 30 50 50 10 85 55 35 35 2 70 55 50 35 32 125 35 32
审 核
日期：
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XXXXX有限公司
注塑工艺卡
工艺编号：
`产品名称产品图号设备编号材料名称型腔数量版次
产品重量每模料重模具编号色母名称全程时间嵌件编号温度参数注射参数保压参数储料参数
*段
射嘴温控
0不用，1使用
射嘴开周期时间压力速度位置压力速度时间压力速度位置
一段一段
一段
1 二段
二段
料管温度上限料管
温度
下限
二段二段终止
三段三段三段射退
四段
四段背压压力压力速度位置
射出时间冷却时间
托模参数锁模参数开模参数中子参数
压力速度位置延时压力速度位置压力速度位置动作压力速度时间
托模一段锁模快一开模一慢中子
进托退一段锁模快二开模二快
托退终止锁模低压开模三快中子
退
托模方式锁模高压开模二慢
不用停留定次震动次数锁模终止开模终止中子方式
备注使用不使用外部辅助设备：
①材料烘箱：
②模具温度：
③烤箱设定温度：
编制：审核：批准：。