高压变频器

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高压变频器工作原理

高压变频器工作原理

高压变频器工作原理一、概述高压变频器是一种用于控制电动机转速的电力调节设备。

它通过调节电源电压和频率,实现对电动机的精确控制。

本文将详细介绍高压变频器的工作原理。

二、工作原理1. 输入电源高压变频器的输入电源通常为三相交流电源,其电压和频率根据实际需求进行设定。

2. 整流器输入电源经过整流器,将交流电转换为直流电。

整流器通常采用可控硅等器件,通过控制整流器的导通角度,可以实现对输出直流电压的调节。

3. 滤波器直流电经过滤波器,去除电源中的脉动成份,使输出电压更加稳定。

4. 逆变器经过滤波后的直流电进入逆变器。

逆变器将直流电转换为交流电,并根据控制信号调整输出电压的幅值和频率。

5. 控制单元控制单元是高压变频器的核心部件,它接收来自外部的控制信号,并根据信号的要求调整输出电压和频率。

控制单元通常由微处理器和控制电路组成。

6. 输出电源经过逆变器和控制单元的调节,最终输出的交流电供给电动机使用。

输出电压和频率的调节可以实现对电动机的精确控制,实现不同转速和负载的要求。

三、优势和应用1. 节能效果显著高压变频器可以根据实际负载需求调整电动机的转速,避免了传统的调速方式中频率固定的问题,从而大大提高了电动机的效率和节能效果。

2. 控制精度高高压变频器具有精确的电压和频率调节功能,可以实现对电动机转速的精确控制,满足不同工况下的要求。

3. 起动平稳高压变频器在启动电动机时,可以通过逐渐增加输出电压和频率的方式实现平稳启动,避免了传统的直接启动方式对电动机和设备的冲击。

4. 应用广泛高压变频器广泛应用于工业生产中的各种电动机驱动系统,如风机、水泵、压缩机等。

它可以根据不同的工况需求,实现对电动机的精确调速和控制。

四、总结高压变频器通过调节电源电压和频率,实现对电动机的精确控制。

其工作原理包括输入电源、整流器、滤波器、逆变器、控制单元和输出电源等部份。

高压变频器具有节能效果显著、控制精度高、起动平稳等优势,并广泛应用于各种电动机驱动系统中。

高压变频器工作原理

高压变频器工作原理

高压变频器工作原理引言概述:高压变频器是一种用于控制高压电机转速和输出功率的电子设备。

它通过改变电源频率来调节电机的转速,从而实现对设备的精确控制。

本文将详细介绍高压变频器的工作原理。

一、高压变频器的基本原理1.1 电源输入:高压变频器通常通过三相交流电源供电。

电源输入经过整流和滤波,将交流电转换为直流电,并通过电容器和电阻进行滤波,以确保电源的稳定性和纹波的降低。

1.2 逆变器:逆变器是高压变频器的核心部件,它将直流电转换为可调频率和可调幅度的交流电。

逆变器采用先进的功率半导体器件,如IGBT(绝缘栅双极型晶体管)来实现电能的转换。

逆变器通过调整开关管的通断状态和占空比来控制输出电压的频率和幅度。

1.3 控制电路:高压变频器的控制电路负责接收来自用户的控制信号,并将其转换为逆变器的控制信号。

控制电路通常由微处理器和各种传感器组成,用于监测电机的转速、温度和电流等参数,并根据用户的设定值进行调节。

二、高压变频器的工作过程2.1 输入电源调节:高压变频器首先对电源进行调节,将输入电压和频率调整为适合电机运行的工作条件。

这可以通过控制电路中的电压和频率调节模块来实现。

2.2 逆变器控制:一旦输入电源调节完成,控制电路将发送适当的控制信号给逆变器。

逆变器将根据控制信号的频率和幅度调整输出电压,以满足电机的运行需求。

逆变器还可以根据需要改变输出电压的相位和频率,以实现电机的正反转和加减速等功能。

2.3 电机驱动:逆变器输出的交流电经过滤波和放大后,驱动电机正常运行。

高压变频器可以根据电机的负载情况和运行状态进行实时调整,以提供最佳的电机控制效果。

三、高压变频器的优势3.1 节能效果:高压变频器可以根据实际负载需求调整电机的转速和输出功率,避免了传统的固定频率运行方式下的能量浪费。

通过降低电机的转速和输出功率,高压变频器可以显著降低能耗,提高能源利用效率。

3.2 精确控制:高压变频器可以根据用户的需求实现电机的精确控制。

高压变频器的工作原理与性能特点

高压变频器的工作原理与性能特点

高压变频器的工作原理与性能特点一、工作原理高压变频器是一种用于调节机电转速的电力调节设备,它通过改变电源频率来控制机电的转速。

其工作原理如下:1. 输入电源:高压变频器通常接收三相交流电源作为输入。

输入电源的电压和频率会经过变频器内部的电路转换。

2. 整流器:输入电源经过整流器,将交流电转换为直流电。

整流器通常采用可控硅技术,可以控制整流电压的大小。

3. 中间电路:直流电经过整流器后,进入中间电路。

中间电路是一个电容器和电感器的组合,用于平滑直流电压。

4. 逆变器:中间电路的直流电经过逆变器,将直流电转换为交流电。

逆变器通常采用现代功率半导体器件,如IGBT(绝缘栅双极型晶体管)。

5. 输出电源:逆变器输出的交流电经过滤波器,得到稳定的高压交流电,用于驱动机电。

6. 控制系统:高压变频器的控制系统根据用户的需求,通过调整逆变器的输出频率和电压,来控制机电的转速。

二、性能特点高压变频器具有以下性能特点:1. 转速调节范围广:高压变频器可以实现机电的连续调速,转速调节范围广,可以满足不同工况下的需求。

2. 高效节能:高压变频器采用先进的逆变器技术,可以根据负载需求自动调整输出频率和电压,使机电在高效率运行状态下工作,从而实现节能效果。

3. 良好的动态响应性:高压变频器具有快速的动态响应能力,可以实现机电的快速启停和转速调节,适合于对转速要求较高的应用场合。

4. 机电保护功能:高压变频器内置了多种保护功能,如过电流保护、过压保护、欠压保护等,可以有效保护机电的安全运行。

5. 自诊断功能:高压变频器具有自动故障检测和自诊断功能,可以实时监测设备状态,及时发现故障并提供相应的保护措施。

6. 可编程控制:高压变频器支持可编程控制功能,用户可以根据实际需求进行参数设置和逻辑控制,实现更加灵便的应用。

7. 抗干扰能力强:高压变频器采用先进的电磁兼容设计,具有良好的抗干扰能力,可以在复杂电磁环境下稳定工作。

8. 可靠性高:高压变频器采用高品质的元器件和严格的创造工艺,具有良好的可靠性和稳定性,可长期稳定运行。

高压变频器安全操作规

高压变频器安全操作规

高压变频器安全操作规
高压变频器是一种电气设备,其工作电压较高,因此在操作时需要严格按照安全规范进行。

下面是高压变频器的安全操作规范:
1. 变频器安装应由专业人员进行,避免安装错误或接触到高压电源,确保安装符合相关标准。

2. 在操作变频器之前,应确认电源已经切断,安装好接地装置,并使用绝缘手套等保护设备。

3. 操作人员应穿戴符合安全规范的个人防护装备,如绝缘鞋、绝缘手套、眼睛保护装置等。

4. 在操作变频器时,应避免水或潮湿环境,避免触摸变频器内部的部件,以免发生电击事故。

5. 在变频器正常运行时,不得随意更改参数或接线,以免影响变频器的正常工作。

6. 如果发现变频器存在问题,如异常噪音、发热、冒烟等,应立即中断供电,并通知维修人员进行检修。

7. 在维修或更换部件时,应先切断电源,并使用同等规格和品牌的零部件进行更换。

8. 变频器使用结束后,应先切断电源,然后进行清洁和维护工作,并妥善存放。

总之,高压变频器是一种危险的电气设备,操作人员必须严格按照安全规范进行操作,确保自身安全以及设备的正常运行。

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《高压变频器》ppt课件

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ppt课件•高压变频器基本概念与原理•高压变频器市场现状及发展趋势•高压变频器技术特点与优势•高压变频器选型与安装调试指南目录•高压变频器运行维护与故障排除方法•高压变频器在节能环保领域应用前景高压变频器基本概念与原理01CATALOGUE定义节能提高生产效率减少机械磨损定义及作用高压变频器是一种电力电子设备,用于控制和调节高压交流电机的速度和运行性能。

优化电机运行性能,提高生产设备的运行效率。

通过调节电机速度,使之与实际负载需求匹配,从而达到节能效果。

通过软启动和调速功能,减少电机和机械设备的磨损。

A BC D工作原理简介主电路结构高压变频器主电路一般采用交-直-交结构,包括整流器、中间直流环节和逆变器三部分。

中间直流环节平滑直流电压,储存能量。

整流将三相交流电转换为直流电。

逆变将直流电转换为频率和电压可调的三相交流电,供给高压交流电机。

高压变频器分类按电压等级分类如6kV、10kV等,不同电压等级对应不同的高压变频器产品。

按控制方式分类包括开环控制和闭环控制(矢量控制、直接转矩控制等)。

按功率等级分类从小功率到大功率,不同功率等级的高压变频器适用于不同的应用场景。

高压变频器市场现状及发展趋势02CATALOGUE市场规模与增长趋势市场规模近年来,随着工业自动化水平的提高和能源节约需求的增加,高压变频器市场规模不断扩大。

根据市场调研数据,2022年高压变频器市场规模已达到数十亿元人民币。

增长趋势随着国家节能减排政策的深入实施和工业企业对能源利用效率要求的提高,高压变频器市场将继续保持快速增长。

预计未来几年,市场规模将以每年10%以上的增长速度持续扩大。

主要厂商及产品特点主要厂商目前,国内外众多企业涉足高压变频器领域,包括ABB、西门子、施耐德、台达、汇川技术等国际知名品牌,以及英威腾、合康新能、森源电气等国内优秀企业。

产品特点高压变频器产品种类繁多,各具特色。

一般来说,高压变频器具有高效率、高功率因数、低谐波污染等显著特点。

高压变频器国家标准

高压变频器国家标准

高压变频器国家标准高压变频器是一种用于调节电力系统中电动机的转速和电压的设备,它通过改变电机的频率和电压来实现对电机的精确控制。

随着工业自动化的发展,高压变频器在各种工业领域中得到了广泛的应用。

为了保障高压变频器的安全性、可靠性和稳定性,国家对其制定了一系列的标准,以规范其设计、生产和使用。

首先,高压变频器的国家标准对其基本要求进行了规定。

这些基本要求包括了高压变频器的技术参数、性能指标、安全要求、环境要求等方面的规定,以确保高压变频器能够在各种工作条件下正常运行,并且不会对人员和设备造成危害。

同时,国家标准还对高压变频器的外观尺寸、安装方式、接线方法等进行了详细的规定,以便于生产厂家和用户在实际使用中能够依据标准进行选择和安装。

其次,高压变频器的国家标准还对其性能测试方法和试验要求进行了规定。

这些测试方法和试验要求包括了高压变频器在负载、过载、短路、过压、过流等工况下的性能测试,以及在各种环境条件下的试验要求。

这些规定可以帮助生产厂家进行产品质量控制,保证高压变频器的性能符合国家标准的要求。

此外,高压变频器的国家标准还对其使用、维护和检修进行了规定。

这些规定包括了高压变频器的安装要求、运行要求、维护周期、检修程序等方面的规定,以确保高压变频器在使用过程中能够安全可靠地运行,并且能够及时进行维护和检修,延长其使用寿命。

总的来说,高压变频器的国家标准是为了保障高压变频器在设计、生产和使用过程中能够符合国家的法律法规和相关标准要求,保证其安全可靠地运行。

生产厂家和用户应当严格依据国家标准进行生产和使用,以确保高压变频器能够在各种工况下正常运行,并且不会对人员和设备造成危害。

同时,国家标准的制定也为高压变频器的技术发展和应用提供了指导和保障,推动了高压变频器行业的健康发展。

高压变频器说明书

高压变频器说明书

高压变频器说明书一、产品介绍高压变频器是一种用于控制电机电源频率和电压的设备。

它的主要功能是将电网的交流电转换为电机所需的电源,通过调整输出频率和电压,实现对电机运转的精确控制。

高压变频器适用于各种高功率电机控制系统,如风电、石油化工、钢铁冶金、水泵、风机等行业。

二、产品特点1. 宽频范围:高压变频器具有广泛的输出频率范围,可根据不同的应用需求进行调整。

2. 高效节能:采用先进的控制算法和电路设计,使得高压变频器能够更好地实现电机的能量利用,提高系统的效率。

3. 高可靠性:高压变频器采用优质的电子元件和稳定的控制系统,具有良好的抗干扰能力和长寿命。

4. 全面保护功能:高压变频器具有多种保护功能,包括过电流保护、过电压保护、欠压保护、短路保护等,有效地保护了设备和人身安全。

5. 易于操作:高压变频器设有直观的人机界面,操作简便,具有丰富的运行状态显示和参数设置功能。

三、使用方法1. 安装:高压变频器需要专业人员按照安装手册进行正确安装。

安装时应确保设备与电源连接牢固可靠,且保持良好的通风条件。

2. 连接:将高压变频器的输入端与电源连接,输出端与电机连接。

连接时应注意正确接线,避免短路或接反。

3. 参数设置:根据实际需求,设置高压变频器的运行参数。

参数设置应根据变频器的说明书进行正确操作,以确保设备正常运行。

4. 运行:在检查无误后,可以启动高压变频器。

启动前应确认电机正常运行,再逐步增加输出频率和电压,一步步使电机达到所需的运行状态。

5. 监控与调试:在高压变频器正常运行后,应进行监控和调试工作,避免出现异常情况。

如需要对变频器进行调整,应借助专业的设备和人员,以确保调整过程的安全性和准确性。

四、注意事项1. 安全操作:在使用高压变频器时,应注意安全操作,遵守相关的安全规定和操作流程,以保障设备和人身安全。

2. 正确维护:定期进行高压变频器的维护工作,清洁设备表面,检查电源和接线情况,及时更换损坏的元件,以延长设备寿命。

高压变频培训课件

高压变频培训课件

2023-11-07•高压变频器概述•高压变频器系统组成及主要部件•高压变频器的控制策略与性能优化•高压变频器的调试与维护•高压变频技术的发展趋势与展望目•案例分析与应用实践录01高压变频器概述高压变频器是一种用于电力转换的设备,它可以将输入的电源电压进行调节,从而输出不同频率的电源。

高压变频器通常由输入变压器、功率单元、控制单元和输出变压器等组成。

高压变频器的定义高压变频器广泛应用于电力、冶金、化工、建材等领域,用于驱动电动机,实现电机的节能和调速。

特别是在电力领域,高压变频器被广泛应用于风力发电、水力发电、火力发电等场景。

高压变频器的应用场景高压变频器的工作原理高压变频器通过控制功率单元的开关状态,将输入的电源电压进行调制,从而输出不同频率的电源。

高压变频器的控制单元采用数字信号处理器(DSP)进行控制,可以实现高精度的调节和稳定的运行。

高压变频器采用直接高压变频技术,将输入的电源电压直接进行调节,无需进行DC/DC转换。

02高压变频器系统组成及主要部件高压变频器系统组成控制单元对整个系统进行控制和调节,保证系统的稳定运行。

逆变器将直流电源转化为交流电源,实现电机所需电压和频率的调节。

中间直流环节连接输入和输出,起到稳定直流电压的作用,为逆变器提供稳定的直流电源。

输入变压器提供初级电源的电压变换,同时实现电气隔离,保护系统安全。

功率单元高压变频器的核心组成部分,实现电压的变换和功率的传递。

整流器逆变器滤波器将直流电逆变为交流电,实现电压和频率的调节。

滤除输出电流中的高次谐波,保证输出电流的纯净。

03功率单元02 01将输入的交流电整流为直流电。

控制器根据输入信号和设定值,控制整流器和逆变器的运行,实现电压和频率的调节。

传感器监测系统的运行状态,将信号反馈给控制器,实现系统的自动控制。

控制单元冷却系统散热器将功率单元产生的热量散发到空气中,防止设备过热损坏。

风扇将散热器表面的热量吹走,加速空气流通,提高散热效果。

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4.9 对高压变频的要求海水淡化高压泵电动机>200kW,供电电源为6kV。

海水淡化高压泵要求设置一对一变频控制柜,即每台电动机配置一套变频器。

高压泵电动机需要为专用变频电动机。

卖方需提供接线系统图。

变频器设备选用合资及以上产品。

4.9.1 高压变频一次原理图及运行控制方式变频器采用自动一拖一方式。

一次原理图如下:一次回路图说明:QS1、QS2为刀闸隔离开关。

KM1、KM2、KM3为固定式真空接触器。

PT为电压互感器。

QS1、QS2与KM1、KM2联锁,即QS1、QS2断开时,KM1、KM2合不上。

KM3和KM2互锁,KM3和KM1不互锁。

KM3和KM2不能同时闭合。

自动变频切换工频过程:电机变频运行时,变频器接收到“变频切工频”的信号后,断KM1、KM2,然后合KM3,电机工频运行。

自动工频切换变频过程:电机工频运行时,变频器接收到“工频切变频”的信号后,合KM1,再断KM3,最后合KM2,电机变频运行。

检修变频器时断隔离刀闸QS1、QS2。

卖方变频装置以及其配套的电气/电子设备须满足在室内环境温度-5℃~40℃条件下无空调长期安全可靠运行,且运行参数保持额定值。

且要充分考虑防尘、防雨、散热等措施。

4.9.2 高压变频器基本技术要求4.9.2.1 高压变频器及附属设备的寿命不低于20年;其元器件或部件等易损坏,卖方保证使用寿命不低于100000小时。

4.9.2.2卖方必须保证满足买方提出的高压变频器技术性能指标,并能在第2节各条指明的环境下长期安全运行。

4.9.2.3变频器设备效率率应≥96%,满足6.1.13中的要求。

4.9.2.4变频装置整个系统必须在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。

4.9.2.5为提高设备可靠性,减少变频器内元件数量,应采用高压大功率的功率半导体元器件,并且功率元器件采用不串不并的单管结构。

卖方应提供最新型号的变频装置,并详细说明结构(包括元器件型号、隔离变结构及绝缘)以及主要元器件的供应商、产地。

4.9.2.6在20-100%的调速范围内,变频系统在不加任何功率因素补偿的情况下输入侧功率因素必须大于0.95。

4.9.2.7变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化。

4.9.2.8变频装置对输出电缆的长度不应有任何要求,变频装置必须保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。

4.9.2.9为减少设备环节,增加系统的高可靠性,变频器内部一次回路必须为无熔断器设计;直流回路必须采用无需定期更换的长使用寿命的电容器。

4.9.2.10变频装置输出必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求,高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。

变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求,高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。

4.9.2.11 6kV电源的瞬间闪变应不会导致变频装置的停机,凝泵应能承受1秒钟瞬时断电不停机。

卖方变频器具有掉电3秒不停机的功能、掉电20秒内来电自启动功能和转速跟踪功能4.9.2.12 变频装置输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于0.01%,变频器可自动跳过共振点。

4.9.2.13变频器效率应达到98%以上,变频装置整个系统的效率(包括输入隔离变压器等)必须达到96%以上。

4.9.2.14变频器产品应符合现行《工业企业噪声卫生标准》、《工业企业噪声控制设计规范》及其它有关标准和规范的规定。

在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试,所测得的变频装置噪声不得超过65分贝(关闭冷却风机的情况下)。

4.9.2.15变频器应能适应瞬时停电和重合闸工况的要求,此时变频器不应受损坏。

4.9.2.16变频器本身应有防雷措施。

4.9.2.17变频器应能在50Hz±5%下连续运行。

4.9.2.18变频装置对电网电压的波动应有较强的适应能力,在-10%~+10%电网电压波动时必须满载输出;可以承受35%的电网电压下降而降额继续运行。

且变频器在输出侧6kV母线单相接地时变频器须维持运行,4.9.2.19变频器采用交-直-交方式。

换流装置采用不可控二极管、30脉冲桥形接线的流器,采用IGBT作为主开关元件的PWM逆变器。

变频器采用无速度传感器的矢量控制。

4.9.2.20变频装置能远距离操作,并可对其进行远程/本地控制的切换。

4.9.2.21所安装系统不对电动机有特别要求,在整个频率调节范围内,被控电动机均能保持正常运行。

在最低输出频率时,应能持续地输出额定电流。

在最高输出频率时,应能输出额定电流或额定功率。

4.9.2.22产品标准中应规定出具体条件(如温度、电压、负载或时间等)的变化范围并给出额定输出频率时频率的稳定度,稳定数值应符合国际标准。

4.9.2.23变频装置应设以下保护:过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等,并能联跳输入侧6kV开关。

保护的性能应符合国家有关标准的规定。

变频装置系统的控制方式必须符合6kV开关控制系统及机组DCS系统的要求。

变频器风扇电源断电时采用断路器保护,当发生短路,断路器立刻跳闸,也可增设过载保护。

欠压保护设定的原则:针对生产企业负荷波动大的这种工况,变频器要进行特殊设计,大幅度提高其抗电网波动的能力,做到电压波动在±10%以内时,变频器可以维持满额输出;电网电压降落在-10%~-35%以内时,变频器都短时降额运行,不进行欠压保护,等电网电压恢复正常后,20秒内变频器自动恢复到原来的工作状态,大大减少电压跌落造成的停机现象。

在有些情况下,关键辅机设备有进行供电母线切换的需要,在母线切换过程中,被切换的辅机设备往往产生短暂的主电源完全失电现象。

大部分变频器在发生主电源失电时只能停机,个别变频器虽然不会立即停机,但也只能坚持5个周波(仅20ms),实际上许多母线切换过程并不能在20ms的时间内完成。

4.9.2.24变频装置应设有交流输出电压、输出电流、输出频率、输出功率等参数的数据显示,具体显示数据可在界面上进行设定。

4.9.2.25变频装置应至少包含以下几种开关量信号和模拟量信号:变频器与现场外围控制接口变频器需要提供的开关量输出6路:(1) 变频器待机状态指示:表示变频器已待命,具备启动条件。

(2) 变频器运行状态指示:表示变频器正在运行。

(3) 变频器控制状态指示:节点闭合表示变频器控制权为现场远程控制;节点断开表示变频器控制权为本地变频器控制。

(4) 变频器轻故障指示:表示变频器产生报警信号。

(5) 变频器重故障指示:表示变频器发生重故障,立即关断输出切断高压。

(6) 电机在工频旁路:表示电动机处于工频旁路状态。

以上所有数字量采用无源接点输出,定义为接点闭合时有效。

除特别注明外,接点容量均为AC220V、3A/DC24V,1A。

2).变频器需要提供的模拟量2路:(1) 变频器输出转速(2) 变频器电机电流变频器提供2路4~20mADC的电流源输出(变频器供电),带负载能力均为250Ω。

3).需要提供给变频器的模拟量1路:变频器转速给定值现场提供1路4~20mADC二线制电流源输出,带载能力必须大于250Ω,4~20mADC对应转速低高限,须呈线性关系。

4).需要提供给变频器的开关量有2路:(1) 启动指令:干接点,3秒脉冲闭合时有效,变频器开始运行。

(2) 停机指令:干接点,3秒脉冲闭合时有效,变频器正常停机。

变频器与其他电气设备接口1).变频器给高压开关柜的有2路:(1)高压紧急分断:变频器出现重故障时,自动分断高压开关,闭点有效。

(2)高压合闸允许:变频器自检通过或系统处于工频状态,具备上高压条件,闭点有效。

以上所有数字量采用无源接点输出,定义为接点闭合时有效。

除特别注明外,接点容量均为DC220V,3A。

2).高压开关柜给变频器的状态信号1路:高压开关分闸信号:高压开关处于分断时,辅助节点闭合;1个。

4.9.2.26开关量的外部接点全部为无源接点,开关量输出的内部接点全部为无源接点;模拟量信号全部为4~20mA转速跟踪。

4.9.2.27变频器具有本地面板控制功能和远方控制功能,两种控制功能应具有转换开关或转换键。

本柜操作盘应能进行各种控制操作和参数设置。

显示面板应具有电流、电压、频率、功率、开、停、故障显示及故障追忆等功能。

4.9.2.28具有计算机在线控制、监视、检测、诊断功能及相应的软件。

4.9.2.29变频器应具有良好的调节性能,能根据负荷的变化及时有效地实现调节,在负荷从100%调节到40%的响应时间宜小于1min(现场1s~3600s可调)。

当没有转速反馈时,变频器速度调节精度应为额定转速的±0.1%。

频率分辩率0.01Hz。

4.9.2.30变频器因应具有过载能力120%,1分钟。

4.9.2.31有关DCS与变频器的连接、地脚具体尺寸,双方在设计联络会商定。

4.9.2.32卖方应向买方提供可比拟容量变频器的型式试验资料。

4.9.2.33变频器在出厂前,应进行满负载3小时的连续运行试验,并提供试验报告。

4.9.2.34当变频器出现故障时,应能使变频器退出运行,并切换到原来的调节状态。

4.9.2.35变频器的防护等级是IP31。

4.9.2.36在设计地震烈度级的地震作用下,变频器设备均能承受并保持结构上的完整性。

4.9.2.37变频器应有标牌,其内容应包括名称、型号、技术数据,效率、制造厂、出厂编号、出厂年月等。

4.9.2.38变频器有吊环或其它起吊设施。

4.9.2.39卖方在第一次设计联络会应提供随变频器配供的相关资料中文版(包括接线图,原理图),并在图中详细表示其与DCS的接口IO点(包括IO点名,IO名称,IO形式,报警和保护动作值).4.9.2.40卖方应负责提供变频器与就地设备之间的电缆连接;买方负责提供变频器与DCS接口的连接。

4.9.2.41卖方应根据凝结水泵的运行特点及其电动机参数选择合适的变频器。

4.9.2.42变频器产生的谐波应满足中国国家标准GB/T 14549及IEEE519标准的规定。

变频器应考虑将对电网谐波影响减至最小的措施,并在卖书中说明。

变频器应对本体控制系统和就地控制柜无谐波影响。

变频器应配置电能质量表计,以连续监测和显示输入和输出电能质量。

卖方应在卖书中提供谐波分析报告,包括电压和电流谐波的计算。

4.9.2.43变频器应适合运行通用标准异步电动机,而不造成电动机绝缘提高、降容和寿命缩短。

4.9.3 高压变频器设备技术要求4.9.3.1刀闸性能参数及技术要求⑴额定电压7.2V⑵额定频率50Hz⑷额定电流400A⑸相数3相⑹额定4s热稳定电流25kA⑺额定动稳定电流50kA⑻额定绝缘水平:a. 1 min 工频耐受电压(有效值)对地和相间:30kV;断口间:34kVb. 雷电冲击耐受电压(峰值)60kV⑼操作结构● 操作型式:就地操作,操作回路与上级高压开关电气联锁。

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