玉米灯灯作业指导书
led作业指导书
文件编号：QI-ED-01 版本：A1LED作业指导书(排支架) 页次：3／27日期：05、09、26一、目的：排料工序严格受控、保证产品品质二、使用范围：排支架工序三、使用设备：工具——一手套、支架座、铝盘、颜色笔四、作业规范4.1作业前先戴手套。
4.2根据当天需生产的品名规格,选用所需的支架与晶片.4.3依规定在支架底部画上颜色,以便于后段作业区分.五、注意事项5.1排料要整齐,每一支架座最多排50支,不够支请标明数量.5.2固双色支架直角排向右边,单色支架碗形排向左边.六、品质标准6.1排料过程中,如发现变黄、变黑不正常颜色的支架,应将其挑出.6.2支架有变形的,挑出作不良品处理,如发现数量较多的支架变形时,请将此情况向品管人员反映.文件编号：QI-ED-01版本：A1 LED作业指导书(扩晶) 页次：4/27日期：05、09、26一、目的：使扩晶工序受控,保证产品品质二、使用范围：扩晶工序三、使用设备：工具------扩晶机、子母环四、相关文件：<<生产工作单>>五、作业规范5.1晶片扩张.1、打开扩晶机电源开关.2、热板清温度调整至50-60℃,热机十分钟,扩晶片时温度设定65-75℃.3、打开扩晶机上压架,在热板上放置子母环内圈,圆角的一在朝上.4、将要扩晶之晶粒胶片放置热板上,使晶粒位于热板中央,预热30秒之后,扣紧上压架.晶粒在上,胶片在下.5、拨动下顶开关,顶板顶上,晶粒胶片开始扩张至定位.6、套上子母环,外环圆角的一面朝下.按上压开关将外圈压紧(可重复2-3次,使子母环套紧为止),再按上压开关,使上压座回到原位置.7、用小刀割除子母环外多余胶片,并按下顶开关,使顶板回位.8、取出已扩好晶粒的子母环.版本：A1 LED作业指导书(点银胶) 页次：5/27日期：05、09、26一、目的：使点银胶工序严格受控、保证产品品质.二、使用范围：备胶、点银胶工序.三、使用设备：工具------显微镜、点银胶、夹具、固晶笔。
灯具组装流程作业指导书
灯具组装流程作业指导书一、准备工作1. 确认工作场地整洁，确保组装操作时无障碍；2. 准备好所需的工具和材料，例如灯具零件、螺丝刀、电动螺丝刀、胶水等；3. 查看产品说明书，了解组装步骤及注意事项；4. 佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等。
二、组装步骤1. 将灯具零件按照产品说明书中的图纸排列整齐，确保零件齐全；2. 根据图纸上标注的编号，逐一组装灯具零件，确保配对正确；3. 使用螺丝刀或电动螺丝刀，按照图纸上的螺丝孔位置，将零件固定在一起；4. 注意螺丝的拧紧力度，不能过紧也不能过松，以免影响产品的使用寿命；5. 在必要的位置上添加胶水，增加零件的稳固度；6. 完成组装后，对整个灯具进行检查，确保所有零件安装正确，没有松动的地方；7. 将组装好的灯具进行清洁，去除表面的指纹、灰尘等；8. 进行灯具的功能测试，确保灯具的亮度和灯光颜色符合标准。
三、注意事项1. 在操作过程中要注意保持工作场地整洁，避免零件乱放或遗失；2. 注意操作时的安全，避免划伤或灼伤等意外事件的发生；3. 注意组装顺序，确保每个零件都安装正确，避免后期拆卸重做；4. 注意保养灯具，定期清洁和维护，延长产品寿命；5. 如果在操作过程中遇到问题，及时寻求帮助或咨询同事。
四、结束工作1. 完成组装工作后，及时整理工作场地，归还工具和材料；2. 将组装好的灯具进行包装，确保不受损；3. 将包装好的灯具送至质检部门进行检验，确认产品合格后进行出货。
以上就是灯具组装流程的作业指导书，希望能帮助您顺利完成组装工作。
如果在工作过程中有任何疑问或困难，欢迎随时向上级领导或同事寻求帮助。
祝您工作顺利！。
灯具安装工程作业指导书
灯具安装工程作业指导书1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑灯具安装工程2、施工准备明确工程负责人及安装操作人，认真组织施工，管理人员审核图纸，学习工艺标准，验收规范，讨论技术质量交底，签订岗位责任制，明确奖惩措施，采购选用合格材料产品，并层层复验，同时与土建协商配合，创造良好的作业条件。
3、材料及要求料具调配准确及时，凡发放之料具均符合质量标准和计量标准，出具产品合格证明，检验报告、出厂合格证，按图纸备齐灯具、导线等。
4、工具准备4．1 手锤、錾子、水平尺、卷尺、手电钻、锡锅、人字梯、电锤等工具。
4．2 选择劳务分包方并经试工合格方准上岗，检查土建情况，创造作业条件。
5、操作工艺（见图1）5．1 根据灯具安装方式，平面图及变更洽商确定安装坐标，随土建进度配合、稳盒，预留孔洞、埋件、配管执行配管工艺。
5．2 出线盒管清扫、整理、封堵，固定灯具螺栓预埋，嵌壁灯稳箱体，接短管封堵，防污染、异物，管口采取防堵措施，接地端子预留。
5．3 加工预制、成品灯检查分类。
5．4 土建屋顶、墙面、地面抹灰、喷浆全部完成后牵线，安装灯具严正、牢固5．5 导线清除污染、理顺，压接牢固，PE线截面选择正确，压接有防松垫。
5．6 摇测合格，通电试验无误。
6、质量标准6．1 灯具型号、规格、质量符合设计要求，试验调整符合规范。
6．2 安装位置正确，箱盒开孔合适，固定牢固、严正，灯体漆层完好，嵌入灯贴脸紧贴墙顶面不漏光。
6．3 成排灯具、中心线允许偏差5mm。
6．4 接地导线截面与其电源线等截面，接地线不得串线，且有防腐防松措施。
6．5 导线绑扎成束，连接牢固、紧密，不伤线芯，多股线压接采用标准线鼻子。
6．6 灯具绝缘电阻值≥0.5MΩ。
7、保证项目：7．1 器具及配电箱（盘）规格型号符合设计要求，大（全）型灯具及吊扇等安装用的吊钩预埋件必须埋设牢固，吊扇吊杆及其销灯的防拉、防掉装置齐全、可靠。
7．2 器具的接地（接零）保护措施和安全要求必须符合施工规范规定。
灯泡组装作业指导书
1.打胶后灯头内圈环绕的胶水需均匀接合，打胶后检查是否有断胶、多胶少胶。
电源装配
电源装配
核对物料
1.物料核对：核对封口半成品，电源。
2.核对电源拔线长度（针对需拔线电源）。
3.测试电灯泡功率，功率需在电源功率表范围内；确认可否安装对应灯头。
2.控制老铁温度在300℃左右焊接。
1.焊点锡量不宜过大或过小。
剪导丝
图三
1.超出焊点的正负极导丝需剪除，如图三。
1.导丝剪除后残留的线端小于1mm。
通电检测
图四
1.按照要求用电源进行点亮测试，确认是否存在死灯缺亮。
1.点亮前需注意分辨灯泡电源的正负极。
组装灯头
图五
图六
图七
1.将交流N线剥线部分90度角折弯使其贴于灯泡头外壁；L线（黑色引线）穿过灯头基座的中间孔引出。
7.检测灯泡长度是否符合标准长度。
1.作业过程中玻壳需轻拿轻放，避免破损。
2.芯柱在卡座上需垂直摆放且放到底部，不可有倾斜。
3.套玻壳时方向垂直摆正，轻轻套入灯柱避免灯丝变形。
4.在排气机上分离引线时不需要取下灯泡。
5.检测标准参考《灯泡组装检验标准》。
自动
装头
打胶
1.配制封口胶（胶泥粉与酒精混合），放在搅拌机上搅拌均匀，再加入到打胶机内。
5.点焊完后，将焊好的芯柱放回芯柱板。
1.焊接时要注意正负极是否接反。
2.芯柱焊完灯丝后不可随意摆放，须插放于芯柱板上。
3.注意应尽量避免人体皮肤直接接触灯丝。
点亮
检测
图一图二
1.点焊后进行点亮测试，如图一将芯柱上正负极引线分开，手持芯柱的底端将对应正负极接触电源，点亮灯丝确认；点亮发现不良挑出隔离、返工。
灯具装配作业指导书
灯具装配作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供灯具装配作业的详细指导，包括所需材料、装配步骤、注意事项和质量检查要求等内容。
二、所需材料：1. 灯具组件：灯罩、灯座、灯泡、电线等。
2. 工具：螺丝刀、剪刀、绝缘胶带、扳手等。
三、装配步骤：1. 准备工作：a. 确保工作区域清洁，避免杂物干扰装配过程。
b. 检查所需材料是否完整，如有损坏或缺失，请及时更换。
2. 灯罩安装：a. 将灯罩放置在装配区域，确保底部无损坏。
b. 检查灯罩底部的孔洞是否与灯座相匹配。
c. 将灯罩轻轻插入灯座，确保固定牢固。
3. 灯泡安装：a. 关闭电源开关，确保安全操作。
b. 拧下灯罩顶部的螺口盖，插入灯泡。
c. 逆时针旋转灯泡，直到灯泡固定在位。
4. 电线连接：a. 将灯座上的电线与电源线连接。
b. 使用绝缘胶带将电线绝缘，确保安全使用。
c. 检查电线连接是否牢固，避免松动导致电路故障。
5. 质量检查：a. 检查灯具装配是否完整，无松动或缺失部件。
b. 打开电源开关，测试灯具是否正常工作。
c. 检查灯光是否均匀，无明显闪烁或暗淡现象。
四、注意事项：1. 在进行装配作业前，务必确保断开电源，避免触电事故。
2. 在装配过程中，谨慎操作，避免损坏灯具组件。
3. 若遇到装配困难或不明确的步骤，请及时咨询相关人员或查阅相关文档。
4. 装配完成后，及时清理工作区域，保持整洁。
五、质量要求：1. 灯具装配应符合设计要求，无松动或缺失部件。
2. 灯光应均匀、稳定，无明显的闪烁或暗淡现象。
3. 电线连接应牢固，无松动或接触不良的情况。
六、总结：本文档提供了灯具装配作业的详细指导，包括所需材料、装配步骤、注意事项和质量检查要求等内容。
在进行灯具装配作业时，请严格按照指导书的要求进行操作，并注意安全和质量要求。
如有任何疑问或困难，请及时寻求相关人员的帮助。
完成装配后，及时进行质量检查，确保灯具正常工作。
整灯老炼作业指导书
整灯老炼作业指导书1 目的本指导书规定了老炼的作业要点和注意事项。
2 适用范围本指导书适用于普通照明用自镇流荧光灯的老炼作业。
3 作业技术要求整灯经LLX自动老炼线各工位的各项电压通电，冲击筛选必须经过OK机测试后剔除不亮、炸灯、闪烁、功率不对等不良现象的灯，以保证合格的灯流入下道工序。
4 作业设备工具LLX自动老炼线、墨镜、OK机、变频稳压电源。
5 作业前准备5.1开启电源：合上总电源开关，检查三相电源供电正常；5.2调节各分段电源开关，按灯的额定电压220-240V/127V调节各段电压如下：老炼：3为180V/90V；1＃、2#为265V/150V；4#为额定电压；5.3设定加热温度：按加热起动按钮设定加热温度为40°C，其上下范围可为±5ºC，天气温度低时，需要加热以保持40ºC±5ºC；天气温度高时，可利用灯的自身热量来维持40ºC±5ºC；当温度高于45ºC时，应打开部分老炼线的边门，并保持通风来降温；5.4设定运行速度：启动电机开关调节运行速度，保证转动一周时间为45min~1H。
不允许低于45min。
6 作业步骤6.1在上灯区内将灯垂直向下插入灯座内；6.2老炼过程中，必须随时检查，将不亮、闪烁、色温不对、有气浪的灯取下，按照不同电压区分别放置，以方便分析原因和修理。
6.3观察电压、温度的变化，注意调整保持在规定条件下，每两小时记录一次电压、温度及速度的数据；6.4待老炼45min～1H后，经OK机测试合格品，在下灯区垂直向上取下合格灯，转入下道工序；将不合格灯送修理，并做好记录；6.5结束工作后，依次关断变频电源开关、ok机开关、电机开关、加热开关、各分段开关、总开关，清理杂物，搞好卫生；7 注意事项7.1专人操作，遵守老炼线操作规程，注意安全用电；7.2开机前须查看有无异物，必须清理干净，才能开启电源，插不牢、灯座已损坏的应做标识以便及时修理；7.3当老炼220-240V灯其功率>25W、110V、127V灯功率>15W时，每板老炼灯数量应减半，避免电流过大，造成超负荷，影响调压器寿命；7.4当坏灯造成短路时应及时取下坏灯，再合上链板上空气开关，平时不要随意开关链板上空气开关；7.5当老炼同一电压，不同规格的灯时，应做出明显标识，以利区别，避免混错。
《作业指导书》范例
****车间***岗位
主要作业步骤
作业要点
作业要点理由
1、将电线双股分开，拉直
留出15公分
规格所定
2、做右边的圆圈
放在主股线的前面
为了正确地打结
3、做左边的圆圈
向胸前拉
方便下一步的作业
绕过左边线头的下面
为了正确地打结
放在主股线的后面
为了正确地打结
4、将线头穿过右边的圆圈
／
／
5、拉成结
对齐线头
为了正确地打结
向下调整圆圈
调整到规格所定的位置
用力地拉
防止松脱
作业所需工具或材料
序号
工具或材料名称
规格
数量
1
电线
1米
编制人：部门领导审核：分管经理审核：
校灯作业指导
文件编号 制作日期页数版本WI/PE-0072008/9/271A/1
NO
使用物料 审核 批准
左右）。
４、作业完自检ＯＫ后流入下一道工序。
３、要求扳好的灯板每块能对齐。
２、作业过程中应戴有线静电环。
扳断灯脚。
１、扳灯角度不能太大，对单行扳的次日数不能太多，以免校灯制作
注意事项：
1、 先用手扶正倒灯。
２、用合适的夹具在灯行里轻轻游走，从头到尾左右平直扳 动，使每行分开。
３、再用夹具在间距大的灯行里轻轻游走（扳灯方法同上），NO 使用工具作业指导书
前工序生产
工序名称操作顺序及内容
把灯每行扳成直线；并立直于PCB板上面（大约９０度角。
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