03风管部件与消声器制作
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录

第5.2.5条 第5.2.6条 第5.2.7条
-
-
符合要求
√
8 消防弯管、消声器
第5.2.8条
-
1 调节风阀
第5.3.1条
符合要求
√
2 止回风阀
第5.3.2条
符合要求
√
3 插板风阀第5.3.3条 Nhomakorabea-
4 三通平衡阀 一 5 风量平衡阀
第5.3.4条 第5.3.5条
-
符合要求
√
般 6 风罩
施工班组长
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求。
项目专业质量检查员:
2009年 10月24日
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
录
监理(建设) 单位验收记录
要求。 2009年 10月24日
年月日
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录 GB 50243-2002
GD2407024 0 5
单位(子单位)工程名称 南沙产业园区管理服务中心新建工程
子分部(系统)工程名称 通风与空调工程(空调风系统工程)
验收部位、区、段
天面
安装单位 广州协安建设工程有限公司
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编 号
第5.3.6条
-
项 7 风帽
第5.3.7条
-
目 8 短形弯管导流叶片 9 柔性短管
第5.3.8条 第5.3.9条
-
符合要求
√
10 消声器
第5.3.10条
符合要求
√
11 检查门
第5.3.11条
符合要求
√
12 风口验收
第5.3.12条
风管部件与消声器制作质量分户验收记录表

单位工程名称
结构类型
层数
验收部位(房号)
户型
检查日期
建设单位
参检人员姓名
职务
总包单位
参检人员姓名
职务
分包单位
参检人员姓名
职务
监理单位
参检人员姓名
职务
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规(GB50303-2002)
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
一般风阀
第5.2.1条
2
电动风阀
第5.2.2条
3
防火阀、排烟阀(口)
第5.2.3条
4
防暴风阀
第条
5
净化空调系统风阀
第5.2.5条
6
特殊风阀
第5.2.6条
7
防排烟柔性短管
第5.2.7条
8
消防弯管、消音器
第5.2.8条
一般项目
1
调节风阀
第5.3.1条
2
止回风阀
第5.3.2条
3
插板风阀
施工单位检查评定结果
总包单位质量检查员(签章):年月日
分包单位质量检查员(签章):年月日
监理单位验收结论
监理工程师(签章):年月日
建设单位验收结论
建设单位专业技术负责人(签章):年月日
第5.3.3条
4
三通调节阀
第5.3.4条
5
风量平衡阀
第5.3.5条
6
风罩
第5.3.6条
7
风帽
第5.3.7条
8
矩形弯管导流叶片
第5.3.8条
9
柔性短管
风管风管部件与消声器制作质量技术交底卡

1.一般风阀的手轮扳手以顺时钟方向转动关闭,调节范围及开启角度指标应与叶片开启角度一致。
2.电动风阀驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常。检查产品合格证明文件、性能检测报告,观察检查和测试。
3.防火阀、排烟阀(排烟口)必须符合消防产品标准规定。检查合格产品证明文件和性能检测报告。
8.止回风阀启闭灵活,关闭严密;阀叶转轴、铰链材料不易锈蚀;阀片最大负荷下不变形;水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构。
9.检查产品合格证明文件对照风量平衡阀是否符合产品技术文件规定。
10.风帽尺寸应正确,结构牢靠,风帽接管允许偏差同风管;伞形风帽伞盖边缘有加固措施,支撑高度一致;锥形风帽风外锥体应同心,连接缝隙应顺水,下部排水应畅通;筒形风帽应规则,外筒体上下沿口应加固,挡风圈应正确;三叉形风帽三个支管的夹角应一致,与主管的连接应严密。
风管风管部件与消声器制作分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
广州市第四建筑工程有限公司
工程名称
广东省体育运动技术学院综合训练馆工程
分部工程通风与空调工程交底部位地下一层、首层~二层上空
日 期
年月日
交
底
内
容
一、严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》(50243-2002)的国家标准进行施工。
11.矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,固定应牢固。导流片分布应符合设计规定。叶片长度超过1250mm时,应有加强措施。
柔性短管材料应防腐、防潮、不透气、不易霉变。空调系统应防止结露措施;净化空调系统内壁光滑,不易产生尘埃。柔性短管宜为150~300mm长,连接严密、牢固可靠;结构变形缝柔性短管长度为缝宽加100m以上。
风管部件与消声器制作

实 用 文 档 1
风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
(GB50243-2002)表c.2.2 编号:080103/080406/080506 工程名称 子分部工程名称 验收部位 施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准 名称及编号
分包单位
分包项目经理 施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录
主控
项
目 1 一般风阀 5.2.1条 2 电动风阀
5.2.2条 3 防火阀、排烟阀 5.2.3条 4 防爆风阀 5.2.4条 5 净化空调系统风阀 5.2.5条 6
特殊风阀
5.2.6条 7 防排烟柔性短管 5.2.7条 8 矩形弯管导流片 5.2.8条 一般项
目 1 调节风阀 5.3.1条 2 止回风阀 5.3.2条 3 插板风阀 5.3.3条 4 三通调节阀 5.3.4条 5 风量平衡阀 5.3.5条 6
风罩 5.3.6条 7 风帽
5.3.7条 8 矩形弯管导流片 5.3.8条 9
揉性导管
5.3.9条 10 消声器 5.3.10条 11 检查门
5.3.11条
12
圆形风口
直 径
≤250
>250
允许偏差 0~-2 0~-3
矩形风口
边 长 <300 300~800 >800 允许偏差 0~-1 0~-2 0~-3 对角线长度 <300 300~500
>500 对角线长度≤1 ≤2
≤3
施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查 结果评定
项目专业。
003风管部件制作工艺5页word文档

风管部件制作1 范围本工艺标准适用于各类金属风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等部件制作工程。
2 施工准备2.1 材料要求及主要机具:2.1.1 各种材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2 除上述文件外,应进行外观检查,各种板材表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕,并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷,型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。
2.1.3 其它材料不能因其本身缺陷而影响或降低产品的质量或使用效果。
2.1.4 剪板机、折方机、咬口机、冲床、电焊机、点焊机、亚弧焊机、车床、台钻、型材切割机、空压机及喷漆设备、手动、电动液压铆钉钳、电动拉铆枪和直尺、方尺、划规、划针、铁锤、木锤、洋冲、扳手、螺丝刀、钢丝钳、钢卷尺及专用冲压模具、工装等。
2.2 作业条件;2.2.1 应具备有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。
2.2.2 作业地点要有满足加工工艺要求的机具设备、相应的电源,安全防护装置及消防器材。
2.2.3 各种风管部件均应按国家有关标准设计图纸制作,并有施工员书面的技术、质量、安全交底和施工预算。
3 操作工艺3.1 风口工艺流程:→→→→→→3.2 领料:风口的制作应按其类型、规格、使用要求选用不同的材料制作。
3.3 下料、成型:3.3.1 风口的部件下料及成形应使用专用模具完成。
3.3.2 铝制风口所需材料应为型材,其下料成形除应使用专用模具外,还应配备有专用的铝材切割机具。
3.4 组装:3.4.1 风口的部件成形后组装,应有专用的工装,以保证产品质量。
产品组装后,应进行检验。
3.4.2 风管表面应平整,与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm,矩形风口两对角线之差不应大于3mm;圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于2mm。
3.4.3 风口的转动调节部分应灵活,叶片应平直,同边框不得碰撞。
3.4.4 插板式及活动蓖板式风口,其插板、蓖板应平整,边缘光滑,拉动灵活。
活动蓖板式风口组装后应能达到安全开召和闭合。
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表

风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表
GB50243-2002
风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风,防排烟,除尘系统)GB50243-2002
(Ⅰ)
通风机安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
工程系统调试验收记录表GB50243-2002
风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)GB50243-2002
(Ⅱ)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002
(Ⅰ)
风管系统安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002
(Ⅱ)
通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002
(Ⅱ)
空调制冷系统安装检验批质量验收记录表
GB50243-2002
空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)GB50243-2002
(Ⅰ)
A4
风管部件与消声器制作安装报验申请表
工程名称:
A4
风管系统安装报验申请表工程名称:
A4
风管与配件制作报验申请表工程名称:
A4
通风机安装报验申请表工程名称:
A4
工程系统调试报验申请表工程名称:
A4
通风与空调设备安装报验申请表工程名称:
空调水系统安装报验申请表工程名称:
空调制冷系统安装报验申请表工程名称:。
最新版 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录(范例)

施工单位检查评定记录
1. 一般风阀
5.2.1条
调节阀的机构灵活,转向、范围及角 度正确
监理(建设)单位 验收记录
2. 电动、气动风阀
5.2.2条 驱动装置动作可靠,工作正常
3. 防火阀、排烟阀(口) 主 控 4. 防爆风阀
项 5. 净化空调系统风阀
目 6. 特殊风阀
5.2.3条
防水阀和排烟阀(排烟口)符合消防 规定,具备合格证明文件
5.2.4条 5.2.5条
7层风管系统部件经旁站监督、检查 及验收、符合要求,同意下道工序施 工
5.2.6条
7. 防排烟系统柔性短管 8. 消声弯管、消声器 1. 止回风阀
5.2.7条 柔性短管材料为不燃材料
消声弯管导流片设置、消声器内面层 5.2.8条 及净化系统消声器内覆面材质符合规
范规定
5.3.2条 止回风阀符合规定
2. 插板风阀
5.3.3条
3. 三通调节阀 一
4. 风量平衡阀 般
5. 风罩 项
6. 矩形弯管导流片 目
7. 柔性短管
8. 消声器
9. 检查门
5.3.4条
5.3.5条 平衡阀符合产品技术文件的规定
5.3.6条
共实测40点,合格36点,合格点率 90%,同意下道工序施工
5.3.8条
导流叶片边缘圆滑,叶片牢固,叶片 弧度,分布符合设计规定
SG-A047
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
分项工程名称
最新版 风管部件与消声器制作检验批质 量验收记录(范例)
施工单位
×××
专业工长
/
通风空调
××建筑公司
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录(一)

单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称/ 分项(子系统)工程名称
相关的验收部位 (层、区、段、房、室)
z
总承包施工单位
GB 50243-2002
GD3050403-1 0 1 项目负责人
专业承包安装单位
施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号
相关施工图名称及其图号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2002
手动风阀的操检作查件项转目动开关
1
方 向、调节范围及开启角度
第5.2.1条
的
电动(或气动)风阀驱动装
2置
第5.2.2条动作可靠,以及在最大工防火阀、排烟阀(口)符合
3消
第5.2.3条
防产品标准、且具备产品
防爆风阀所用材料符合设
主 4计
第5.2.4条
规定,且不得擅自替换的
控
净化空调系统风阀活动件
项
5、 固定件及连接紧固件涂镀
第5.2.5条
防
目
工作压力大于1000Pa的特
殊 6 风阀应具有生产厂家提供( 第5.2.6条
在 1.5倍工作压力下能自
由防排烟柔性短管的所用的
7材
第5.2.7条
边 料长须大为于 不燃80材0m料m的消声弯
水
管 8 加设吸声导流片,消声器 第5.2.8条
内
迎风面的布质覆面层有保
项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
调节风阀关于:结构牢固,
1 关闭灵活、法兰材质、叶 第5.3.1条
一
片
般
搭接、阀体缝隙,以及大
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风管部件与与消声器制作检验批质量验收记录
(GB50243-2002)表c.2.2 编号:080103/080406/080506
工程名称 子分部工程名称 验收部位
施工单位 专业工长 (施工员) 项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位 分包项目经理 施工班组长
质量验收规范的规定 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录
1
一般风阀 5.2.1条
2
电动风阀 5.2.2条
3
防火阀、排烟阀 5.2.3条
4
防爆风阀 5.2.4条
5
净化空调系统风阀 5.2.5条
6
特殊风阀 5.2.6条
7
防排烟柔性短管 5.2.7条
主
控
项
目
8
矩形弯管导流片 5.2.8条
1
调节风阀 5.3.1条
2
止回风阀 5.3.2条
3
插板风阀 5.3.3条
4
三通调节阀 5.3.4条
5
风量平衡阀 5.3.5条
6
风罩 5.3.6条
7
风帽 5.3.7条
8
矩形弯管导流片 5.3.8条
9
揉性导管 5.3.9条
10
消声器 5.3.10条
11
检查门 5.3.11条
直 径 ≤250 >250
圆形
风口
允许偏差 0~-2 0~-3
边 长 <300 300~800 >800
允许偏差 0~-1 0~-2 0~-3
对角线长度 <300 300~500 >500
12
矩形
风口
对角线长度之差 ≤1 ≤2 ≤3
一
般
项
目
施 工 操 作 依 据
质 量 检 查 记 录
施工单位检查
结果评定
项目专业
质量检查员:
年 月 日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年 月 日