德尔福价值流VSM培训教材

手工的 信息流 数据盒
I
库存
Electronic Information Flow
Production Kanban
o oo 卡车运输
Withdrawal Kanban 成品至客户
推动箭头
Signal Kanban
超市
Kanban Post
DMS: 价值流图绘制
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课程安排 - 第1节
价值流绘制的介绍
TAKT = # Operators Cycle Time = Scrap/Rework Downtime = 20% WIP =
TAKT = Cycle Time = WIP = DT, Scrap= 10% Rework Changeover Time = WIP =
# Shifts = Overtime =
价值流绘制的介绍
价值流绘制的定义
传统思维中，我们总是从工厂内部来考虑，从原 材料开始一直追踪到产品的完成来检查价值流。
价
过
冲压
值
过
焊接
流
程 过 程
程
总装单元
原材料
成品
也可以用价值流的方法来绘制业务过程。
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1
DMS: 价值流图绘制
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价值流绘制的介绍
价值流绘制的定义
价值流绘制 (VSM) 是一个手工方法通过用特定的图标绘画 来表现整个价值流的过程，包括物流，信息流和过程流。
减少冲压的缓冲区 将 Ass‘y 移至工厂 10 确定 Sender Ass‘y的节拍和流程 使 Sender Ass‘y实行拉动 培训
8
4
DMS: 价值流图绘制
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价值流绘制的介绍
所需工具
Scrap
Manufacturing Process
Kaizen闪光点/ 爆炸点
外部资源/ 客户
缓冲区/ 安全库存
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DMS: 价值流图绘制
现在状态的绘制
步骤1:选择一个价值流（产品族）
定义价值流
– –
(产品族)
从客户端开始确定价值流 产品必须经过相似的工艺流程并且以相同的要求 结束 门到门的范围（在厂内的价值流）
–
列出零件数
DMS: 价值流图绘制
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现在状态的绘制
步骤 2: 组成一个小组
选择组织一个综合职能的小组 选择熟悉产品的小组成员 确保小组成员已接受过使
换型
停机时间
一次质量
现在状态的绘制
步骤 6: 绘制信息流
PC & L
6 week rolling forecast
6 week rolling forecast Weekly Order Weekly Order Daily Ship Schedule Demand/month: Part A = 705 pcs. Part B = 600 pcs. Part C = 1650 pcs. # of shifts =
课程安排 - 第 1节
价值流绘制的介绍 现在状态的绘制 收集数据
马上行动:
绘制现在状态
DMS: 价值流图绘制
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价值流绘制的介绍
价值流绘制的定义
价值流包含的是特定产品从进公司到发货至客户的所有要素 (包括增值的和非增值的)。
需求
设计
原材料
零件生产
总装厂
发货
客户
9
8
2
DMS: 价值流图绘制
Inv .Time ? days Proc .Time ? days
? days
? days
? days
? days
? days
TPc /t = ?
用生产周期表现将来状态的物流，信息流和过程流。
DMS: 价值流图绘制 11
价值流绘制的介绍
价值流绘制的目标
为观察到物流，信息流和过程流提供了方法。 支持价值流层面和工厂层面不断改进行动的优先
Inventory Part A = Part B = Part C = # of shifts =
换型
停机时间
一次质量
现在状态的绘制
步骤 5: 绘制物料流
客户 供应商
Demand/month: Part A = 705 pcs. Part B = 600 pcs. Part C = 1650 pcs. # of shifts =
焊接
总装
发运
Takt = C.T. = D.T. = FTQ = C/O Time = 4 hrs. Lot Size = # of Shifts WIP =
Takt = C.T. = D.T. = 20% FTQ = C/O Time = Lot Size = # of Shifts WIP =
Takt = C.T. = D.T. = FTQ = 90% C/O Time = Lot Size = # of Shifts WIP =
Customer X pcs / month Std Pack Qty # Shifts Level Box
Uptime
Scrap
Steel Supplier
PC & L
Inventory Time ? days Processing Time
? days ? days ? days
? days ? days
消 除 浪 费
成为行业的先锋，并为员工提供安全可靠的工作。
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1
DMS: 价值流图绘制
3
整个系统战略
要达到成功，必须 使用整个系统战略 资源。 而整个系统 战略的实现是由领 导层的承诺、专业 知识，有效的计划 和正确的行动路线 来支持的。
DMS: 价值流图绘制
4
精益的实施
为什么要绘制价值流?
毫无计划地实施将会给企业带来灾难
绘制完成将来价值流的将来状态及建议
改进计划。
DMS: 价值流图绘制
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课程安排
价值流绘制的介绍 绘制现在状态
收集数据
马上行动:
绘制现在状态 回顾现在状态的绘制 设计将来状态－－设想 绘制将来状态 考虑主要问题 总结 马上行动: 绘制将来状态
DMS: 价值流图绘制 7
次序化。
为布局规划的发展提供基础。
还有...
消除浪费
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1
DMS: 价值流图绘制 12
价值流绘制的介绍
过程
MRP
Steel Supplier
MSS
Customer X pcs /month Std. Pack Qty. # shifts
Daily Ship Schedule
PC & L
Weekly Build Schedule
? days TPc /t = ?
Daily
DA1 DA2 DA3
6 x / Day
Stamping
Welding
Assembly Layout
Finished Goods
3 Shifts TAKT Time CT =
3 Shifts TAKT Time CT = C/O Time = DT = Scrap / Rework= Small Lot WIP =
Finished Goods
Layout
3 Shifts TAKT Time CT = C/O Time = DT = Scrap = WIP = 3 Shifts TAKT Time CT = C/O Time = DT = Scrap / Rework= Small Lot WIP = 3 Shifts TAKT Time CT = C/O Time = DT = Scrap / Rework = # Operators WIP = # Material Handlers Max Size 2 Shifts 0 Overtime
生产部 综合职能小组 Sensei 先生顾问 工艺工程
产品工程
用价值流图的培训
维修维护 物料部
任命负责人(通常是业务线经理)
领导支持
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4
这是一个标准
DMS: 价值流图绘制 18
现在状态的绘制
步骤 3: 理解客户需求
每一个零件的计划 工艺工程预算产能 生产的控制（每月/每周的预测） 生产的历史（分析每天的差异，月度间的差异）
Customer Steel Supplier
价值流的绘制是帮助你找到浪费， 观察到整个流程状态的简单工具。
PC & L
Level Box
DA1 DA2 DA3
Xpcs / month Std Pack Qty # Shifts
Daily
6 x / Day
Stamping
Welding
Assembly
客户名称
月度/年度需求: 零件 A = 零件 B = 零件 C = # of 班次 =
销售（产品更改，新业务等）
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DMS: 价值流图绘制
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现在状态的绘制
步骤 4: 绘制过程流
客户
Demand/month: Part A = Part B = Part C = # of shifts =
冲压
I
800 pcs Takt = C.T. = D.T. = FTQ = 90% C/O Time = Lot Size = # of Shifts WIP = 550 pcs.
I
500 pcs Inventory Part A = 750 pcs Part B = 600 pcs Part C = 1650 pcs # of shifts =
Tues. & Fri. # times/day