车身结构整理
汽车构造知识点整理
汽车构造知识点整理在日常生活中，汽车作为一种非常常见的交通工具，起着非常重要的作用。
而了解汽车的构造是理解汽车运作原理的基础。
下面，我将对汽车的构造知识进行整理，帮助您更好地了解汽车的结构和组成部分。
一、汽车的整体结构1. 车身：汽车的外形部分，由五大构件组成，包括车顶、前后部件、侧面部件和地面部件。
车身还包括车门、车窗、车顶以及车身外饰件。
2. 底盘：汽车的承重结构，由车架、底盘板和承载梁等组成。
底盘起到支撑和连接各部件的作用。
3. 动力系统：汽车的动力来源，包括引擎、变速器、离合器和传动轴等。
通过动力系统，汽车可以正常行驶。
4. 悬挂系统：汽车的悬挂装置，用来支撑车身和减震。
悬挂系统包括减震器、弹簧、悬挂臂等。
5. 制动系统：用于控制汽车速度的系统。
包括刹车片、刹车盘、刹车油和刹车总泵等。
6. 转向系统：用于控制汽车行驶方向的系统。
包括转向盘、转向节和转向机构等。
7. 电气系统：汽车的电力供应和控制系统。
包括蓄电池、发电机、电线和开关等。
二、汽车的引擎系统1. 发动机：汽车的核心部件，负责产生动力。
根据燃烧方式的不同，发动机分为汽油发动机、柴油发动机和电动机等。
2. 冷却系统：用于保持发动机运行温度的系统。
包括水泵、散热器、风扇和冷却液等。
3. 燃油系统：用于供应燃料给发动机的系统。
包括燃油箱、燃油泵、燃油喷射器和燃油滤清器等。
4. 点火系统：用于点火产生燃烧的系统。
包括点火线圈、火花塞和点火开关等。
三、汽车的传动系统1. 变速器：用于改变发动机输出转矩和转速的装置。
分为手动变速器和自动变速器两种。
2. 离合器：连接发动机和变速器的装置。
通过离合器，可以实现发动机与变速器的分离和连接。
3. 传动轴：将发动机的动力传递给车轮的装置。
通过传动轴，将发动机产生的动力传递到驱动轮。
四、汽车的操控系统1. 方向盘：用于控制汽车行驶方向的部件。
2. 刹车踏板：用于控制汽车刹车的踏板。
3. 油门踏板：用于控制汽车加速的踏板。
总结车身结构
总结车身结构一、引言车身结构是汽车的重要组成部分，其设计和构造对于汽车的安全性、稳定性和舒适性具有重要影响。
本文将对车身结构进行总结，并介绍几种常见的车身结构类型。
二、传统车身结构1. 承载式车身结构承载式车身结构是一种通过车身骨架来分担和传递车辆载荷的结构形式。
它采用一种完整的、具有横梁或龙骨的车架作为车辆的主要支撑结构。
这种结构能够提供更高的刚性和安全性，但相对较重。
2. 非承载式车身结构非承载式车身结构是一种通过车身壳体本身来承担和传递车辆载荷的结构形式。
它不需要额外的车架作为主要支撑结构，而是通过车身的形状和材料来提供足够的强度和刚度。
这种结构相对较轻，但刚性相对较低。
三、现代车身结构1. 重点区块式车身结构重点区块式车身结构是一种将车身分为若干个关键区域进行设计和加固的结构形式。
这些关键区域通常是车辆前部、车辆中部和车辆后部等容易受到碰撞的部位。
通过对这些区域进行加固，能够提高汽车的安全性和刚性。
2. 锥形变形车身结构锥形变形车身结构是一种在车身前部采用锥形设计的结构形式。
它可以通过将前部车身设计成锥形，来增加碰撞时的能量吸收和分散。
这样可以减少碰撞对车内乘员的伤害，并提高车辆整体的安全性能。
3. 挠曲式车身结构挠曲式车身结构是一种通过车身的柔性变形来提高碰撞安全性的结构形式。
它采用某些可弯曲的结构件，使车辆在碰撞时能够产生弯曲和变形，从而吸收和分散碰撞能量，减少乘员受伤的风险。
四、未来发展趋势随着科技的不断进步和汽车工业的发展，未来车身结构将朝着更加轻量化、高强度和高刚度的方向发展。
同时，随着电动汽车和自动驾驶技术的兴起，车辆的设计和结构也将发生重大变革。
未来的车身结构可能会采用更多的高强度轻质材料，如复合材料和铝合金，以减轻整车重量并提高燃油效率。
此外，随着自动驾驶技术的发展，车身结构可能会更加注重乘员的舒适性和安全性，如加强乘员舱的设计和安全气囊的使用。
五、结论车身结构是汽车设计中至关重要的一部分，对于汽车的安全性和性能有着重要的影响。
车身构造知识点总结
车身构造知识点总结1. 车身构造的基本概念车身是指汽车的外部部分，包括车顶、车门、车身侧面、车尾部和车底部等结构，用于保护内部机械和乘客，并为车辆提供外部保护和美观性。
车身构造是指车身各个部分的结构设计和制造方式，以及它们之间的连接方式和整体的组装工艺。
2. 车身构造的分类根据车身结构的不同，车身构造可以分为承载式车身和非承载式车身两种。
承载式车身是指车身的强度由车身自身的结构来支撑，车架和车身一体化；非承载式车身是指车身的强度由底盘结构来支撑，车身只负责外部保护和美观性。
3. 车身结构的材料车身结构的材料主要包括钢材、铝合金、碳纤维等。
钢材是目前汽车车身最主要的材料，因为它具有良好的强度和成本效益，但随着轻量化的趋势，铝合金和碳纤维等新材料正在逐渐应用到车身结构中。
4. 车身结构的设计原则车身结构的设计需要考虑到强度、刚度、安全性、舒适性、轻量化、美观性等方面。
设计人员需要根据这些原则来确定车身的各个部分的结构设计，以满足汽车的使用要求和市场需求。
5. 车身结构的连接方式车身结构的连接方式主要包括焊接、螺栓连接、胶接、铆接等。
不同的连接方式适用于不同的车身结构，设计人员需要根据工艺和成本的考虑来选择合适的连接方式。
6. 车身结构的制造工艺车身结构的制造工艺主要包括冲压、焊接、涂装、组装等过程，其中冲压是车身结构制造的关键工艺，它直接影响车身的质量和成本。
7. 车身结构的安全性设计车身结构的安全性设计是指车身在发生碰撞时对乘客和车辆的保护能力。
设计人员需要通过仿真分析和实际测试来评估车身的安全性，以确保车身在发生碰撞时能够保护乘客的生命安全。
8. 车身结构的轻量化设计轻量化是当前汽车工业的一个主要趋势，设计人员需要通过优化车身结构设计和采用轻量化材料来减轻车身的重量，以提高汽车的燃油经济性和性能表现。
9. 车身结构的美观设计车身结构的美观设计是指车身的外观造型和细节设计，既要满足汽车的品牌形象和市场需求，又要考虑到生产工艺和成本的因素。
汽车整车结构知识点总结
汽车整车结构知识点总结汽车是由各种部件组成的机械设备，它们构成了汽车的整车结构。
汽车整车结构是汽车工程学中的一个重要内容，它包括了汽车的各个部件和系统，以及它们之间的连接和配合关系。
本文将对汽车整车结构的各个方面进行详细的介绍和总结。
一、车身结构1. 车身结构的基本组成(1) 车身骨架：车身骨架是汽车车身的主要支撑结构，它由车身的各种横梁、纵梁和支撑件组成，以保证汽车的整体刚度和稳定性。
(2) 车身外壳：车身外壳是汽车车身的外部保护结构，它由各种钣金板材制成，可以起到防护和美观的作用。
2. 车身结构的分类(1) 敞篷车结构：敞篷车的车身结构主要由车身骨架和车身外壳构成，不像封闭车型那样有固定的车顶。
(2) 封闭车结构：封闭车的车身结构是相对封闭的，它主要由车身骨架和车身外壳构成，车身外壳几乎包裹了整个车身。
3. 车身材料及工艺(1) 车身材料：汽车车身的材料一般选择高强度的钢材或者铝合金材料，以保证车身的强度和轻量化。
(2) 车身工艺：车身工艺包括汽车车身的冲压、焊接、喷涂等工艺过程，它们对车身的质量和外观有着重要的影响。
二、底盘结构1. 底盘的基本组成(1) 车轮和轮胎：车轮和轮胎是汽车底盘的基本部件，它们直接接触地面，承担汽车的行驶和转向任务。
(2) 悬挂系统：悬挂系统是汽车底盘的重要组成部分，它包括悬架、弹簧和减震器，可以保证车身的稳定性和舒适性。
2. 底盘的分类(1) 前置前驱：前置前驱的底盘结构是汽车发动机放置在前轴前方，通过前轮传动的方式驱动汽车。
这种结构具有较高的空间利用率和经济性。
(2) 前置后驱：前置后驱的底盘结构是汽车发动机放置在前轴后方，通过后轮传动的方式驱动汽车。
这种结构具有较好的操控性和动力性能。
(3) 前置四驱：前置四驱的底盘结构是汽车发动机放置在前轴前方，通过前后轮同时传动的方式驱动汽车。
这种结构具有较好的通过能力和越野性能。
3. 底盘结构的材料及工艺(1) 底盘材料：汽车底盘的材料一般选择高强度的合金材料，以承受汽车的各种力的作用。
车身结构认识个人总结
车身结构认识个人总结一、车身结构车身结构是汽车的核心部件，是汽车结构的基础，是安全性、耐久性、舒适性的关键。
它的特性及其对车辆性能的影响，决定了整车的安全性、耐久性、舒适性及经济性能。
车身结构的类型主要有以下几种：1、框架框架结构框架结构是由一系列箱形、拱形梁和网格形板组成的结构，它的主要工作是支撑车身，承受车辆的操纵负荷和行驶负荷，减震和抗拉，把力传递到车轮，为车身提供整体稳定性和安全性，是车身结构的基础。
2、组合结构组合结构是把框架、钢板和塑料材料组合在一起的结构，它的优点是可以减少重量和成本，强度、刚度和刚性也更高，可以提高车辆的安全性和耐久性。
3、碳纤维复合材料碳纤维复合材料是用碳纤维和其他复合材料组合而成的结构，具有轻量、高强度、高刚度、高刚性等特点，常用于汽车车身结构，为车辆的舒适性、经济性和安全性提供了可靠的保证。
二、车身结构的认识1、车身结构的作用车身结构是汽车的核心部件，是汽车结构的基础，是安全性、耐久性、舒适性的基础。
它的工作主要是支撑车身、承受车辆的操纵负荷和行驶负荷、减震和抗拉，把力传递到车轮，为车身提供整体稳定性和安全性，是车身结构的基础。
2、车身结构的优缺点车身结构有三种不同类型：框架结构、组合结构和碳纤维复合材料结构。
框架结构结实，但重量较重，组合结构较轻，但刚度和刚性较差，碳纤维复合材料结构可以达到良好的安全性、耐久性和舒适性，但成本较高。
因此，汽车制造商会根据客户的需求和产品的价格等因素，选择最合适的车身结构。
三、总结车身结构是汽车的核心部件，是汽车结构的基础，是安全性、耐久性、舒适性的关键。
车身结构的作用是支撑车身、承受车辆的操纵负荷和行驶负荷、减震和抗拉，把力传递到车轮，为车身提供整体稳定性和安全性。
车身结构的类型主要有框架结构、组合结构和碳纤维复合材料结构。
根据客户的需求和产品的价格等因素，选择最合适的车身结构是汽车制造商的重要考量。
汽车车身结构与维护常识
汽车车身结构与维护常识一、引言- 汽车在现代社会中扮演着重要角色，因此了解汽车的结构与维护常识对于车主来说是必备的知识。
- 本文将详细介绍汽车车身的结构和维护常识，帮助车主更好地了解如何保养和修理车身。
二、汽车车身的结构1. 车身的基本组成部分- 车顶：车身上部的顶部，通常由金属或塑料制成。
- 车门：乘客进出车辆的入口，通常有前门和后门。
- 车窗：车身侧面的玻璃窗户。
- 车尾：车身的后部，包括后窗和后备箱。
- 车厢：车身内部的空间，用于乘坐乘客和驾驶人员。
- 底盘：支撑整个车身的框架结构。
2. 车身的材料- 钢材：目前最常用的车身材料，因其强度高且相对便宜。
- 铝合金：轻量化的选择，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
- 碳纤维复合材料：在高端汽车中常使用，具有极高的强度和轻量化特性。
三、汽车车身的维护常识1. 定期清洗车身- 使用中性洗车液和软毛刷清洗车身，避免使用硬物刮擦车漆。
- 定期打蜡保护车漆，提高车身的亮度和耐久性。
- 清洗下车底部和轮拱，防止积尘和腐蚀。
2. 车身漆面的保养- 避免长时间停放在阳光下，防止车身漆面暴露在紫外线下。
- 及时修复车身上的划痕和破损，避免生锈。
- 减少接触强酸、强碱和油漆溶剂等化学品，以免损坏车漆。
3. 常见车身修复问题- 轻微刮擦：可以使用汽车补漆笔或漆面修复剂来修复小面积划痕。
- 车身凹陷：使用吸盘或专业车身修复工具将凹陷处拉开。
- 更换部件：如果车身受损严重，需更换零部件，注意选择正品替换配件。
4. 轮胎和悬挂系统的维护- 定期检查轮胎气压，保持正常和均匀的使用磨损。
- 轮胎轮胎花纹磨损过多时及时更换，以确保行驶安全。
- 定期检查悬挂系统，包括减震器和悬挂弹簧，确保正常工作。
5. 车身防锈处理- 定期清理车底部和轮拱的泥沙和腐蚀物，防止锈蚀。
- 使用防锈涂料或防锈剂处理车身受损处，防止进一步腐蚀。
- 防止暴露在潮湿环境中，避免车身长时间接触水分。
四、结论- 汽车车身的结构和维护常识对于保持车辆良好的外观和性能至关重要。
汽车的四大结构知识点总结
汽车的四大结构知识点总结一、车身结构1.1 车身材料车身材料一般包括钢铁、铝合金、碳纤维等，不同的材料具有不同的性能特点，如强度、重量、成本等。
汽车制造商会根据车型和定位选择合适的材料，以满足安全、舒适、经济等要求。
1.2 车身结构形式车身结构形式一般分为两厢、三厢、掀背、旅行车、SUV等多种形式，每种形式都有其独特的特点和用途。
不同的车身结构形式会影响车辆的外观、空间利用率以及使用功能等方面。
1.3 车身设计原理车身设计原理主要包括空气动力学设计、振动与噪音控制、安全设计等内容。
良好的车身设计可以减小空气阻力、提高燃油经济性，同时能够保证车身刚性，提高车辆的安全性和舒适性。
1.4 车身制造工艺车身制造工艺包括冲压、焊接、喷涂、组装等多个环节，每个环节都对车身质量和性能有着重要的影响。
近年来，随着汽车制造技术的进步，一些新型材料和工艺也被引入到车身制造中，以提高车身质量和效率。
二、底盘结构2.1 底盘组成底盘一般包括悬架系统、转向系统、制动系统、传动系统等部件。
这些部件相互配合，共同支撑和控制车辆的行驶和停车。
2.2 悬架系统类型悬架系统主要包括独立悬架、非独立悬架、主动悬架等几种类型，每种类型的悬架系统都有其独特的工作原理和特点。
不同类型的悬架系统会影响车辆的悬挂舒适性、操控性能、通过性等方面。
2.3 转向系统原理转向系统主要包括转向盘、转向机构和转向传动系统等部件，其工作原理是通过人为操作来改变车辆前轮的转向角度，以实现车辆的转向和操控。
2.4 制动系统类型制动系统主要包括液压制动系统、气动制动系统、电子制动系统等几种类型，每种类型的制动系统都有其独特的制动原理和工作方式。
好的制动系统不仅能够有效地减速和停车，还能够保证车辆的行驶安全。
2.5 传动系统种类传动系统主要包括手动变速器、自动变速器、CVT变速器等几种类型，每种类型的传动系统都有其独特的传动原理和变速方式。
不同的传动系统会影响车辆的燃油经济性、行驶平顺性以及驾驶体验等方面。
汽车总体构造整理版
1-1-2 底盘1.发动机——将燃料燃烧的热能转化为机械能，是汽车行驶的动力源。
2.底盘——接受发动机的动力，使汽车正常行驶。
由传动系、行驶系、转向系和制动系组成。
(1)传动系——将发动机的动力传到驱动轮。
由离合器、变速器、万向传动装置、驱动桥等组成。
(2)行驶系——安装部件、支承全车并保证行驶。
由车架、车桥、车轮和悬架等组成。
(3)转向系——保证汽车按驾驶员选定的方向行驶。
由转向器和转向传动机构组成。
(4)制动系——使汽车能减速以至于停车，并保证驾驶员离去后汽车能可靠停驻。
3.车身——用以安置驾驶员、乘客或货物。
客车和轿车是整体车身；普通货车车身由驾驶室和货箱组成。
4.电气设备——-由电源和用电设备组成，包括发电机、蓄电池、起动系、点火系以及汽车的照明、信号装置和仪表等。
此外，在现代汽车上愈来愈多地装用各种电子设备：微处理机、中央计算机系统及各种人工智能装置(自诊、防盗、巡航、防抱死、车身高度自调等)，显著地提高了汽车的使用性能。
按照传统划分，汽车通常由：发动机、底盘、车身、电气设备四个部分组成。
一、发动机――是把某一种形式的能量转变成机械能的机器。
现代汽车所使用的发动机多为内燃机，内燃机是把燃料燃烧的化学能转变成热能，然后又把热能转变成机械能的机器，并且这种能量转换过程是在发动机气缸内部进行的。
即：内燃机：燃料化学能→热能→机械能汽车上使用的内燃机主要有汽油机和柴油机（按燃料分）。
现今汽车广泛采用往复活塞式内燃机。
发动机总体构造（两大机构+五大系统）两大机构――曲柄连杆机构和配气机构五大系统――供给系、点火系、冷却系、润滑系、起动系柴油机是压燃的，不需要点火系。
二、汽车底盘汽车底盘组成包括传动系、行驶系、制动系和转向系四部分。
1、传动系---将发动机的动力传到驱动轮。
包括：（1）离合器---实现传动的结合与分离，起步、换档；过载保护。
（2）变速器---改变系统传动比，适应行驶需要；空档；倒档。
汽车整体结构知识点总结
汽车整体结构知识点总结一、底盘部分1.车轮：车轮是连接汽车和地面的关键部件，负责承载车辆重量和传递动力。
2.车轴：车轴是连接车轮的部件，通过车轴传递驱动力和制动力。
3.传动装置：传动装置负责将发动机的动力传递到车轮上，一般包括离合器、变速器、传动轴和差速器等。
4.悬挂装置：悬挂装置用于减震和支撑车身，一般由弹簧和减震器组成。
5.制动装置：制动装置用于制动车辆，一般包括制动盘、制动片和制动液等。
6.转向装置：转向装置用于控制车辆行驶方向，一般包括转向机构、转向齿轮和转向杆等。
二、车身部分1.车内：车内包括驾驶舱、乘客舱和后备箱等部分，其中还包括仪表盘、座椅、安全气囊、空调、音响、车窗、车门等。
2.车外：车外包括汽车的车身外表面，一般由车门、车窗、车顶、车箱等构成。
3.行李箱：行李箱用于存放乘客的行李和其他物品，是车身的一部分。
汽车整体结构的主要部件还包括发动机、变速箱、离合器、传动轴、差速器、转向器、制动器、仪表组、照明、车窗、座椅、空调、音响、安全气囊、防盗系统等。
这些部件通过复杂的机械、电气和控制系统相互配合，共同构成了汽车的整体结构。
在汽车整体结构中，发动机是至关重要的部件，它是汽车动力的来源，根据安装位置的不同，发动机可以分为前置式、中置式和后置式。
发动机的工作原理是将燃油与空气混合后通过点火系统点燃，并通过活塞和曲轴的往复运动产生动力。
发动机的排量大小、气缸数量和气门数目决定了发动机的功率和性能。
变速箱是把发动机提供的动力传递到车轮上的关键装置，它通过不同的齿轮组合实现车辆的前进、倒车和变速。
根据齿轮组合方式的不同，变速箱可以分为手动变速箱和自动变速箱两种。
手动变速箱通过手动操作离合器和挡位杆来实现换挡，而自动变速箱通过液压系统和电控系统来实现自动换挡。
离合器是手动变速箱和发动机之间的连接装置，它用于在启动、换挡和停车时断开发动机和变速箱的连接。
离合器的工作原理是利用压盘和摩擦片的摩擦力来传递动力。
车身制造知识点总结
车身制造知识点总结一、车身结构1.主要构件汽车车身主要由车门、车顶、后备箱盖、引擎盖、前围和后围等构件组成。
这些构件在车身零部件中占据重要地位，它们对车辆的外观和性能起着关键作用。
2.车身型式根据不同的车辆用途和性能要求，车身可以分为轿车型、跑车型、货车型、SUV型、MPV 型等多种型式。
不同的车身型式对车身结构和制造工艺都有不同的要求。
3.车身疲劳分析车身在车辆运行过程中会受到各种外力和影响，比如颠簸、撞击、振动等。
因此，对车身进行疲劳分析是非常重要的，可以帮助汽车设计师和制造商提前预知车身在使用过程中的疲劳寿命，从而采取合适的设计和制造措施。
二、车身材料1.钢材汽车车身的主要材料是不锈钢、镀锌钢和汽车板钢等。
这些钢材具有优良的强度、韧性和耐腐蚀性能，可以满足汽车制造的要求。
2.铝合金铝合金具有较低的密度和良好的导热性能，因此被广泛应用于汽车车身制造中。
相比较于钢材，铝合金车身可以有效降低车身重量，提高车辆的燃油经济性和动力性能。
3.碳纤维材料碳纤维材料具有极好的强度和刚度，因此被广泛应用于高档轿车和赛车的车身制造中。
通过使用碳纤维材料，可以实现更轻、更坚固、更经济的车身结构。
4.塑料材料塑料材料具有较低的成本和良好的成型性能，因此在汽车车身制造中也有一定的应用。
通过塑料材料，可以制造车身的外部装饰件、内饰件和隔音件等。
三、车身制造工艺1.冲压冲压是车身制造的主要工艺之一。
通过冲压设备，可以将原材料加工成各种车身构件的凸凹件。
2.焊接焊接是车身组装的重要环节，它可以将各种构件焊接成整体车身结构。
目前，汽车车身中主要采用点焊、激光焊、电阻焊和气体保护焊等多种焊接方法。
3.涂装涂装是车身制造的最后一道工艺。
通过对车身表面进行喷涂、烤漆或电泳处理，可以提高车身的表面质量和抗腐蚀性能。
4.组装组装是将各种车身构件组装成整车的重要环节。
合理的组装工艺可以有效提高车身的质量和装配效率。
通过对车身制造的知识点进行总结，可以帮助专业人士更深入地了解车身制造的核心技术和关键工艺，为汽车制造行业的发展提供重要参考。
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车身结构复习提纲1 汽车组成：车身，底盘和发动机，电气系统2 车身在整车中的作用1组成汽车的四大总成之一；2轿车、客车等的车身占整车自重的40%以上；3现代轿车的改型换代基本上是从车身上体现出来；4直接决定整车的安全性、舒适性、美观以及由车身外形空气动力性能决定的操纵稳定性、动力性、经济性。
5决定整车装载质量大小--运输能力的高低6决定整车的装备质量和造价3 汽车车身是是安装在汽车底盘、发动机上覆盖件的总称,是汽车驾驶员操纵汽车的乘座室，也是乘载货物和人员的载体4 发展过程：马车，厢型车，甲壳虫，船型，鱼型和楔型甲壳虫车身优点：车型比较乖巧缺点：空间比较狭窄鱼型：船型汽车尾部过分向后伸出形成阶梯状在高速时会产生较强的空气涡流。
为了克服这一缺陷人们把船型车的后窗玻璃逐渐倾斜倾斜的极限即成为斜背式。
由于斜背式汽车的背部象鱼的脊背，所以这类车称为“鱼型汽车”5 车身的结构与汽车的几个基本性能有着密切的关系：动力性经济性制动性操纵稳定性平顺性通过性操纵稳定性：在驾驶员不感觉过分紧张、疲劳的条件下，汽车能按照驾驶员通过转向系及转向车轮给定的方向（直线或转弯）行驶；且当受到外界干扰（路不平、侧风、货物或乘客偏载）时，汽车能抵抗干扰而保持稳定行驶的性能6 对车身结构的要求1 具有足够的刚度和强度足以承受各种载荷并保证使用寿命，保证安全性2 车身布置合理、空气动力性能良好、造型美观3 良好的工艺性4 良好的密封性防雨、雪、风、尘等，保证空气、温度的舒适性5 隔音、隔振、防腐蚀7 车身结构——不包括装置件(附件、内饰件等)的车身总成。
通常指纵、横、垂直结构件及覆盖件焊接成的空间构架白车身——在喷漆前的车身总成。
包括安装的覆盖件（门、发动机罩和车前板制件以及行李箱盖等）但不包括附件和内饰车身装配总成——喷漆工序完成后，安装全部附件和内饰件8 车身结构分类的方式受力的特点应用的材料用途9 车身受力的分类作用在车身上的力：1 车身的自重、装载人员或货物的重力及其惯性力，还有空气阻力2 汽车行驶时通过轮胎、悬架传来的力3 发动机、底盘各总成工作时通过其支承传递的力10 车身壳体按照受力情况可分为：非承载式半承载式承载式11 非承载式车身和承载式车身按照有无刚性车架划分12 车架就是支承车身的基础构件，一般称为底盘大梁架13 车架的功用车架是汽车各总成的安装基体，它将发动机、底盘和车身等总成连成一个整体，即将各总成组成为一辆完整的汽车。
车架还承受汽车各总成的质量和有效载荷，并承受汽车行驶时所产生的各种力和力矩，即车架要承受各种静载荷和动载荷，因此车架必须要有足够的强度和刚度14 车架的分类边梁式（梯形）车架特点：边梁式车架由位于右左两侧的两根纵梁和若干横梁构成，横梁和纵梁一般由16Mn合金钢板冲压而成，两种者之间采用铆接或焊接连接。
优点：梯形车架的负载抗曲能力高，而车架先天造就平台造型，无论对营造车厢空间还是栽货空间都有极其正面的作用缺点：平面结构令它的非水平扭曲刚性相对于一体式车架来的低。
周边式车架特点：尽量降低地板高度，这种车架前后两端纵梁收缩，中部纵梁加宽，前端宽度取决于前轮最大转向角，后端宽度取决于后轮距，中部宽度取决于车身门槛梁的内壁宽优点：车架的中部较平低，以降低汽车的重心，满足了高速轿车行驶稳定性和乘坐舒适的要求；车架前端做得较窄，以允许转向轮有较大的偏转角度；车架后端向上弯曲，保证了悬架变形时车轮的跳动空间缺点：结构复杂成本高，中高级轿车上应用中梁式（脊梁）车架优点：重量轻，重心低，行驶稳定性好，其结构使车轮跳动空间比较大，便于采用独立悬架系统。
车架刚度和强度较大，中梁还能对传动轴有防尘作用。
缺点：制造工艺复杂，精度要求高，使维护保养不方便。
另外横梁是悬臂梁，弯矩大，易在根部处损坏。
综合式（x形）车架特点：车架前、后部是边梁式，而中部是中梁式，这种车架称为综合式车架（也称复合式车架）优缺点：同时具有中梁式和边梁式车架的特点，可以提高扭转刚度钢管式车架钢管式车架就是用很多钢管焊接成一个框架，再将零部件装在这个框架上由于对钢管车车架进行局部加强十分容易（只须加焊钢管），在质量相等的情况下，往往可以得到比承载式车架更强的刚度，这也是很多跑车厂仍乐于用它的原因15 对车架的要求a 有足够的强度：保证在各种复杂受力的情况下车架不受破坏。
要求有足够的疲劳强度，保证在汽车大修里程内，车架不致有严重的疲劳损伤。
b 有足够的弯曲刚度：保证汽车在各种复杂受力的使用条件下，固定在车架上的各总成不致因为车架的变形而早期损坏或失去正常的工作能力。
载货汽车车架的最大弯曲挠度应小于10mm。
c 有适当的扭转刚度：当汽车行驶于不平路面时，为了保证汽车对路面不平的适应性，提高汽车的平顺性和通过能力，要求车架具有合适的扭转刚度。
通常要求车架两端的扭转刚度大些，而中间部分的扭转刚度适当小些。
D 尽量减轻质量：由于车架较重，对于钢板的消耗量相当大。
因此，车架应按等强度的原则进行设计，以减轻汽车的自重和降低材料消耗量。
在保证强度的条件下，尽量减轻车架的质量。
通常，要求车架的质量应小于整车整备质量的10%。
16 非承载式车身定义：有刚性车架（又称底盘大梁架）的车身特点：车身本体悬置于车架上，通过弹簧或橡胶垫作柔性连接。
发动机、传动系的一部分装置固定在车架上，车架通过前后悬架装置与车轮联接汽车车身仅承受本身的重力，它所装载的人和货物的重力及其在汽车行驶时所引起的惯性力和空气阻力优点：由于车架介于车身和路面之间，由地面和发动机传来的振动、冲击和噪声，被车架的质量和弹性连接元件减缓和吸收一部分，因此具有平稳的乘坐性能，而且厢内噪音低同时整车纵向刚度大，车架保护乘员和车身抵抗迎面的撞击作用车架和车身壳体分开制造，装配以车架为基准件，便于总装组织生产和改换车型缺点：整车质量大，整车高度大，门槛高，高速行驶稳定性较差需要大型冲压设备和装焊胎具17 承载式车身特点：汽车没有车架，只是加强了车头，侧围，车尾，底板等部位，车身和底架共同组成了车身本体的刚性空间结构。
整车以车身地板为发动机和底盘各总成的安装基础。
在此种情况下，各种载荷全部由汽车车身承受。
无独立车架，车身承担结构的全部载荷，车身负载通过悬架装置传给车轮。
典型的承载式车身：承载式车身的地钣有较完整(厚度也较大)的纵、横承力元件，其前部有两根断面尺寸较粗大的纵梁，它们往往与两侧的前挡泥钣和前面的散热器固定框等焊接成刚性较好的空间构架，以便直接安装发动机和前悬架等部件并承受其工作载荷。
优点：这种形式的车身具有较大的抗弯曲和抗扭转的刚度，质量小，汽车质心低，材料利用率较高,门槛低，车身室内可利用的空间大。
装配简单，高速行驶稳定性较好缺点：由于道路负载会通过悬架装置直接传给车身本体，因此减振隔噪音的性能差地板离地面很近有防腐要求，适应性差，变更车型困难，车身维修困难18 半承载式车身定义：介于承载式和非承载式之间的车身称为半承载式结构车身特点：在客车专用底盘上将车架用若干悬臂梁加宽并与车身侧壁刚性连接，使车身骨架也分担车架的一部分载荷，其中车架由两根前后直通的纵梁与若干横梁等组成许多国产大、中型客车车身均采用这种结构形式整车重量难以减轻车身地板高度受底盘的限制而难以降低车架构件（如纵梁）的制造需要大型压力机及装焊、校验等一系列昂贵生产设备底盘结构调整不易，改进成本高，开发周期长19有副车架的车身现代轿车承载式车身壳体前部都有副车架在副车架上安装发动机、传动系统、前悬架和前轮，组合成便于装配和维修的整体。
副车架与承载式车身前部的下方用弹簧橡胶垫连接，以隔离振动和冲击，提高车身的舒适性20不同车型的承载形式为了减小汽车的整车质量和节约材料，大多数中级、普通级、微型轿车采用承载式结构高级轿车车身如果为了提高汽车的舒适性，减轻发动机及底盘各总成工作时传来的振动及汽车行驶时由路面通过车轮和悬架传给车身的冲击，则可采用非承载式结构货车驾驶室只占汽车长度的小部分，不可能采用承载式结构。
没有完整的封闭构架的开式车身(敞篷车)也很难采用承载式结构，因此采用非承载式结构长途客车、旅行车通常采用承载式或半承载式结构结构公交车部分客车车身常采用非承载式结构21 车身车前钣制件的特点:非承载式轿车车身前部就较薄弱，其车前钣制件通常不是焊接在车身结构件上，而是由外部覆盖零件和内部钣件焊合而成的空间结构。
（货车相同）22 车身结构按照材料分类钢制车身：镀锌钢板、高强度钢板轻金属车身：铝合金、镁合金非金属车身：塑料、碳素纤维材料钢：传统的车身材料多采用金属薄钢板。
从20世纪70年代开始轿车车身钢板采用镀锌薄钢板，装配时镀锌面置于汽车内侧，提高车身耐蚀性能，非镀锌面置于汽车外侧，喷涂油漆。
随着汽车对耐腐蚀性能的要求不断提高，镀锌钢板不断增加镀锌层重量，还出现了双层镀锌钢板。
通常采用的镀锌钢板厚度从0．5—3．0mm，其中车身覆盖件多用0．6—0．8mm 的镀锌钢板。
高强度钢板：在低碳钢内加入适当的微量元素，经各种处理轧制而成，其抗拉强度高达420N/mm2，是普通低碳钢板的2～3倍，深拉延性能极好，可轧制成很薄的钢板，是车身轻量化的重要材料。
车身钢板的90%使用现已大量生产的高强度钢板（包括高强度、超高强度和夹层减重钢板），可以在不增加成本的前提下实现车身降重25%（以4门轿车为参照），且静态扭转刚度提高80%，静态弯曲刚度提高52%。
铝合金：纯铝材料的性能不够理想．所以都加入铁、铜、硅、镁等成分而制成合金，加入铁、硅等能提高材料的强度和硬度，加入铜、镁等能提高材料的工艺性能。
铝合金材料的最大优点是重量小，为了使铝零件达到钢铁零件同样的强度和刚度，就必须使零件加厚。
铝合金材料的制造难点是其焊接性能较差。
镁合金的应用：镁的密度为1.8g/cm3，仅为钢材密度的35％，铝材密度的66％。
此外它的比强度、比刚度高，阻尼性、导热性好，电磁屏蔽能力强，尺寸稳定性好，铸造成形、机加工性能良好，易回收利用等优点，在航空工业和汽车工业中得到了广泛的应用钛合金：钛的密度为4.5g/cm3,具有比强度高、高温强度高和耐腐蚀等优点。
由于钛的价格昂贵，至今只见在赛车和个别豪华车上少量应用汽车发展方向——轻量化每减轻45kg汽车自身质量，1L汽油能增加6km的行程还有另一种计算方法，车身每减轻100kg，每百公里可节省燃油0.4-1.0L对汽车本身来说，大约70%的油耗是用在车身质量上的，这就说明汽车车身轻量化对整车燃料经济性是至关重要的23按照用途分类轿车客车货车特种车24车身上的板金件分为：车身骨架：车体主体骨架、加强板和附件固定件车体覆盖板壳: 内覆盖件、外覆盖件A 车身骨架车身主体承载功能所要求设置的，支撑覆盖件的构件。