组装柜体装配工艺守则
柜体组装工艺守则
柜体组装工艺守则1.适用范围本工艺适用于组装式高低压电器产品的柜体组装。
2.使用设备及工装。
2.1 骨架组合工装。
（如不用组合工装可保证柜体质量时可不用组合工装）。
2.2 平台，手虎钳或其它夹具。
2.3 电动拉铆枪2.4 一字改刀和板手。
2.5 螺钉、螺母、平垫圈、弹簧垫圈（规格按产品图纸要求）。
柜体组装的工艺流程见表：序号工序名组装工艺方法称3.1.1 将骨架所有零件校直分别依照3.1 准装配顺序摆放整齐。
备 3.1.2 清理干净工装，准备好改刀、板手。
3.2 左侧件 3.2.1 将左侧零部件按照配图纸序号组装放在平台上把四角用螺丝栓上好 .3.3 右侧件 3.3.1 右侧零部件按照装配图纸按序组装号放在平台四角用螺栓上好 .3.4.1 将基本骨架工装根据装配图纸要求把工装调到骨架宽度尺寸,调好后在把左、右侧放在工装内用手虎钳固定后,在把序号2 放入工装内, 用手虎钳固定,用螺栓上好,先紧四角,后从上到下紧固定骨架整3.4体组装3..4.2 底板安装 ,将底板放在骨架底部,用螺栓拧紧 .工艺要求备注保证几何尺寸1、高度 A+J1.5A+1.5深度 C-0.5C-1.5宽度 B-1B-22、检查四周螺栓是否拧紧3.4.3 把工装左侧紧固件放松,在把工装活动梁往上提,把骨架拍出整放在平台上3.5. 1 保证图纸的几何尺寸在允许范围的公差除按图纸检查高、骨架装3.5宽、深外还必须检查前、后、左、配质量右对角线其绝对值前，后对角线不大于 8 毫米，左右倒提架对角门、顶3.6盖板等装配线不大于 3 毫米，底框架对角线不大于 3 毫米。
3.6.1 将骨架平放在平台，按照基本骨架装配安装好顶盖，顶盖安好后把骨架竖放在平台上。
3.6.2 门安装 ,先将铰链套和板焊好后 ,再用点焊机焊接在门上 .3.6.3 门安装在骨架上 .3.7.1 表面质量检查.3.7.2 几何尺寸检查上,按照基本骨架装配安装好顶盖,顶盖安好后把骨架竖放在平台上 .3.7.3 前后左右及底架体各平面对角注意顶柜夹角板与骨架均保证同一平面保证铰链同心度 ,铰链以中心线为准保证中间尺寸1.开起角度大于 90°2.门与门之间的间隙要一致，各门用直尺测量其不平度，值不大于 3 毫米（每平方米）表面平整无锤痕件 , 镀件无划伤 .高 A+1A+0.5宽 B-1.5B-2.0深 C-0.5底架安装孔距± 1.5 前后左右平面对角及底应防止焊接缺陷现象 ,肖除焊渣3.7.1 表面质量检查 .3.7.2 几何尺寸检查上,按照基本骨架装配安装好顶盖 ,顶盖安好后把骨架竖放在平台上 .3.7.3 前后左右及柜体全线之差绝对值公差检查.3.7面检查3.7.4 门面和面板不平度检查.3.7.5 门与门 ,门与面板的两平行线之间隙差同一缝隙差检查站.骨架竖放在平台上.装配质按图纸要求进行检查和按产品税试4量验大纲进行检查. 架平面对角线不大于 3 毫米 .小于 1000mm 为 2mm( 平行 ) 小于 1000mm 为1mm( 同一 )检查几何尺寸、平行度垂直度底架体各平面对角线之差绝对值公差检查 .当平面不到 1 米平方而且大于 0.5 米平方时按比倒计算不到 0.5 米按0.5 米计算 .5.安全注意事项5.1 严格按安全操作规程操作。
柜体组装焊接工艺标准
绍兴市华安电器设备有限公司柜体加工工艺SXHA-2008-011适用范围交流低压配电柜柜体柜架部件用冷弯型钢局部焊接组装而成。
其他部件也单独进行预制焊接组装，本工艺守则适用于各组成部件的焊接组装及柜体的组合拼装。
2组装及焊接材料2.1接地滚花螺钉,平头螺钉及滚花螺母等紧固件;2.2电焊条规格:Ф2~Ф62.3电焊条牌号结422~结427(T42-2~T42-7)2.4电焊条选用原则a一般低碳钢结构件推荐选用结422电焊条,其规格根据被焊接件尺寸焊缝形式选用;b重要低碳钢结构件推荐选用结427电焊条。
3设备及工具3.1弧焊机3.2电焊钳3.3点焊机3.4面罩3.5尖锤3.6角向磨光机3.7手钳、十字螺丝批、一字螺丝批、活动扳手、套筒扳手等工具；3.8焊接夹具,胎具(部件焊接用)3.9卷尺、钢直尺3.10各种防护用品4工艺标准4.1焊接前,须对柜体和各组成部件的图纸、有关技术资料及装配要求进行详细全面了解；4.2根据产品图样核对零部件的数量及加工质量,确认无误后方可按图进行焊接组装;4.3焊接夹具,胎具应按各组件或部件的图纸要求校核尺寸,其尺寸精度应在图纸尺寸允许公差的范围以内(60%)，并应清除焊接平台、焊夹具、胎具上影响产品质量的杂物、诱物、灰尘等各种因素；4.4焊接的安全准备:4.4.1焊接必须由熟练的待有电弧焊操作证的技术工人担任;4.4.2焊接时应穿戴好防护用品,如防护手套、工作服、工作鞋、脚盖、面罩等；4.4.3移动电焊机前,应先切断电源,以免发生意外事故;4.4.4使用中若发现电焊设备发生故障,应立即停止使用,切断电源,并向有关部门汇报处理,不许自行检修;4.4.5焊接场地周围不得堆放易燃易爆物品,应保持工作场地整洁及道路畅通,当弧光有可能影响其它工位正常工作时,应在场地四周设置隔光屏。
5工艺过程5.1焊接顺序：5.1.1按各组成部件的支部件焊接成形—各组成部件的拼装组合一柜体拼装组合的程序进行焊接和组装;5.1.2各支部件的焊接a按先搭焊成形(定位焊)然后测量核对成形尺寸无误后再按程序进行焊接;b按先将框架组装焊接成形,而后焊接框架内各结构零件的原则进行焊接组装,对于焊接变形量较大的结构零件,也允许先在部件上焊接以免影响框架的成形尺寸。
电气控制柜设计制作-安装与装配-柜体装配安全操作规程
柜体装配安全操作规程
（1）装配前，应仔细阅读装配工艺等资料。
（2）按规定领取半成品、附件、外购件等材料，用后专人管理清点入库，避免浪费和丢失。
（3）在装配过程中，工序顺序应当合理，必须经工艺技术部门同意方能修改。
操作时，应顾及左右，注意操作人员的配合，避免碰坏工件。
（4）在装配过程中，需现场返修的工件，应经有关部门同意，方能修改。
（5）在装配过程中，严禁将半成品、工具等放置在较高的地方，避免物品滑下砸伤人或产品。
（6）对较重的大型工件，竖起、移动或放倒时，应有专人指挥，以免发生意外事故。
10-低压柜装配工艺守则
图1 20模数适用于：NGC1、NGC2、NGG1、NGL2等柜体图2 25模数适用于：NGC3等柜体
图3 角板支架安装图图4 焊螺母的角板
图5
备注：母线安装梁高70mm
图6
备注：母线安装梁高70mm
图7
备注：水平母排位置F=225，母线安装梁高75mm 水平母排位置F=245，母线安装梁高80mm
图8 NGC1抽屉后出示意
图9 NGC2、NGC3抽屉侧出示意图图10 NGC2、NGC3抽屉后出示意图
图12
图13
北京地区低压柜体制作的特定要求
所有开启门板均采用2.0厚钢板制作。
顶盖、底板、大小护板，抽屉面板可用1.5厚钢板制作。
动力柜大护板、后盖板用2.0厚钢板制作。
所有开启门板接地螺母均要圈焊，不能点焊，亦不能焊于过线支架上。
标准抽屉面板不用焊接地螺母，当抽屉面板上有元件开孔则要求圈焊M8接地螺母和过线支架。
对有二层门的开关柜，柜内二层门也要求焊M8接地螺母。
图14 普通接线盒
安装孔NZ2080
接线盒安装孔
图15
非标色柜体的补充说明
要求柜体喷塑为非标色，柜体用冷轧钢板制作时；前后门板、大护板、后盖板、顶盖均为非标色，底板及型材采用正泰B色，其它采用镀锌钢板。
要求柜体喷塑为非标色，柜体用敷铝锌板制作时；前后门板、大护板、后盖板、顶盖、为非标色，底板采用正泰B色，型材及其它采用敷铝锌板。
电气控制柜设计制作-安装与装配-柜体装配的工艺
柜体装配的工艺1．机柜框架的安装（1）装配需注意对构件的保护，不可划伤或碰伤。
（2）装配应当符合该型号产品构造的要求，应利用成模数关系的安装孔固定。
（3）外形尺寸要求如下所述。
柜体及部件按照图纸标注的尺寸测量、记录。
柜体属于规则型工件和尺寸大的情况，按下面要求检验：① 高、宽、深尺寸要求及检验部位。
高：在工件正反面两面四角测量。
宽：在工件正反面离边缘10cm处分三处测量。
深：在工件两侧离边缘10cm处分三处测量。
图纸未注公差的按表1规定检验。
表1图纸未注公差的检验规定② 外观垂直度检验。
柜体在未注垂直度要求的情况下，垂直度只允许向后倾斜4～5mm。
③ 柜体对角尺寸偏差要求见表2。
表2柜体对角尺寸偏差要求2．柜门及面板的安装1）柜门及面板的安装要求（1）机柜的门装配后，其间隙应均匀一致，开启灵活。
开启角度不得小于90°，但不宜过大。
门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电气元件受到冲击，门锁上后不应有显明的晃动。
（2）门锁、快锁、铰链、活动导轨等部件装配后，应启动灵活，推拉方便，牢固可靠。
检验办法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过2mm。
（3）门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000mm为1mm，大于1000mm为1.5mm；门与门框之间缝隙均匀差小于1000mm为2mm，大于1000mm为2.5mm。
2）机柜前后门的安装如图1所示，安装步骤如下：（1）将门的底部轴销与机柜下围框的轴销孔对准，将门的底部装上。
（2）用手拉下门的顶部轴销，将轴销的通孔与机柜上门楣的轴销孔对齐。
（3）松开手，在弹簧作用下轴销往上复位，使门的上部轴销插入机柜上门楣的对应孔位，从而将门安装在机柜上。
（4）按照上面步骤，完成其他机柜门的安装。
说明：① 活动轴销在出厂前已安装在门板上，现场安装的时候不用再装。
② 机柜同侧左右两扇门完成安装后，它们与门楣之间的缝隙可能不均匀，这时需要调整两者之间的间隙。
衣柜安装规章制度
第一章总则第一条为确保衣柜安装工作的顺利进行，保障业主和施工人员的人身安全，提高安装质量，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本小区所有衣柜安装工程，包括但不限于业主自装和装修公司施工。
第三条衣柜安装工程应遵循安全第一、质量至上、文明施工的原则。
第二章安装前的准备工作第四条业主应提前与装修公司或安装人员沟通，明确衣柜的型号、尺寸、颜色等要求。
第五条施工人员应提前了解现场情况，包括电源、水源、下水道等设施的位置，确保安装过程顺利进行。
第六条施工人员应携带必要的安装工具和材料，如螺丝、扳手、水平尺、电钻等。
第七条施工人员应穿戴安全帽、工作服、手套等防护用品。
第三章安装过程第八条施工人员应按照设计图纸进行安装，确保衣柜的尺寸、位置、角度等符合要求。
第九条安装过程中，施工人员应保持现场整洁，不得随意堆放工具和材料。
第十条施工人员应确保电源、水源等设施的安全，不得在安装过程中损坏或影响正常使用。
第十一条安装过程中，如发现异常情况，施工人员应立即停止施工，并及时上报业主或装修公司。
第十二条安装完成后，施工人员应进行自检，确保衣柜安装牢固、无损坏。
第四章质量验收第十三条安装完成后，业主或装修公司应组织相关人员对衣柜安装质量进行验收。
第十四条验收内容包括：衣柜尺寸、位置、角度是否符合要求；安装是否牢固；油漆、五金件等是否完好；是否存在损坏或变形。
第十五条如验收不合格，施工人员应立即进行整改，直至达到验收标准。
第五章安全管理第十六条施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
第十七条施工过程中，如需使用高空作业，应采取必要的安全措施，如使用安全带、搭建脚手架等。
第十八条施工人员不得酒后作业，不得在施工现场吸烟、使用明火。
第十九条施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
第六章附则第二十条本规章制度由物业管理处负责解释。
第二十一条本规章制度自发布之日起施行。
第二十二条本规章制度如有未尽事宜，可由物业管理处根据实际情况进行补充和修改。
衣柜安装师傅安装规章制度
衣柜安装师傅安装规章制度一、总则为规范衣柜安装师傅的作业行为，提高服务质量，确保安装质量，特定制定本规章制度。
所有衣柜安装师傅必须遵守本规章制度，进行相关培训后方可上岗。
二、安装准备1. 安装前，师傅必须查看好客户的设计图纸和衣柜配件清单，了解安装的具体要求。
2. 安装师傅需要准备好所需的工具和设备，确保工作顺利进行。
3. 安装师傅必须穿着整洁，佩戴工作牌，做好相关准备工作。
三、安装过程1. 安装师傅必须按照设计图纸和配件清单进行安装，不得擅自改动。
2. 安装师傅必须认真仔细，精益求精，确保每一个环节都达到要求。
3. 安装师傅在服务过程中，必须与客户保持良好的沟通，及时解决问题。
4. 安装师傅必须保持工作现场的整洁，不得乱丢杂物，避免造成安全隐患。
四、服务态度1. 安装师傅必须彬彬有礼，言行举止得体，不得出言粗鲁或无礼。
2. 安装师傅在安装期间，必须保持耐心和细心，解答客户疑问，确保客户满意。
3. 安装师傅必须遵守工作纪律，按时上下工，不得擅自请假或迟到早退。
5. 安装师傅必须保守客户的隐私，不得泄露客户信息或私人信息。
五、安全管理1. 安装师傅必须遵守安全操作规程，做好相关防护措施。
2. 安装师傅必须保证自身和他人的安全，严禁违章操作或酗酒上岗。
3. 安装师傅在操作过程中，必须严格遵守相关安全规定，确保工作安全。
六、质量监督1. 安装师傅在完成安装后，必须向相关主管汇报，并进行质量检查。
2. 安装师傅必须确保安装工程达到相关要求，保证质量。
3. 安装师傅如发现质量问题，必须及时处理，不得推诿责任。
七、处罚规定1. 对于违反安装规章制度的师傅，将会给予批评教育或严重的将会进行停职处理。
2. 对于重大违规行为的师傅，将会进行开除处理，并相应承担法律责任。
3. 对于安装质量不合格的师傅，必须返工整改，确保安装质量。
以上就是衣柜安装师傅安装规章制度的相关内容，希望每位师傅能够遵守规章制度，提高自身素质，确保安装质量，为客户提供更好的服务。
组装结构工艺规程
组装结构工艺规程1.、保证组装结构工艺符合图纸要求2、适用范围组装结构工艺依据《电工设备的构件公差组装结构的一般公差》（JB/T 6753.5 ），适用于由若干个金属零部件用铆钉组装或螺钉组装而成的柜体结构，不适用于开关柜内部各功能部件的装配。
3、职责质检部负责编制此规程，生产部门遵照执行，质检部监督实施。
4、内容4.1设备、工具胎具、铺有橡胶垫的铁平台或装配台、铆钉机、气动扳手或电动扳手、扭力扳手、活扳手、4磅手锤、6磅木锤、螺丝刀150～250mm、钢尺0～1000mm、钢卷尺0～2m、数显卡卷尺0～2m和0～3m。
误差±0.1、铅锤（包括0.3～0.5mm尼龙线）等。
4.2装配前的准备工作1、熟悉柜体装配图样操作者应认真熟悉产品装配图样，了解产品性能、技术要求及装配步骤。
2、准备产品零部件、紧固件及其他标准件（1）按照产品装配图样清点零部件品种、规格及数量，并按照图样检查零部件的关键尺寸及安装尺寸，发现有质量问题的零部件应请相关人员及时解决，禁止装配不合格的零部件。
（2）安装装配同样规定的品种、规格、数量领取紧固件及其标准件，并留有适当余量。
4.3装配步骤（1）一般较复杂的柜体可以按组成部件分三步组装：如可先装左、右框架（或上、下框架）、底座、门装配、继电器箱装配等；待上述部件装配好后,再进行总体柜体组装；再装内部的隔板、侧板或其他安装件等。
（2）一般较简单的组装式柜体可以分三步或两步组装。
4.4技术要求（1）装配时，应将零部件放在简易胎具上或装配台进行装配（或平面度较高的地面）。
装配时要随时对照图样测量外形尺寸、安装尺寸及其关键尺寸。
（2）涂（镀）覆层。
柜体所有金属零部件必须有涂（镀）覆层，而且表面颜色应一致（包括装在柜体外部的用油漆或环氧粉末加工的零部件），涂（镀）覆层无剥落、露底及操作等现象。
（3）紧固件。
当柜体（或分步组装时柜体部件）内各零部件均已装配到位，并调整到规定尺寸后，可以逐个拧紧（有时考虑到柜体的变形需要选择先后顺序）紧固件螺钉（或铆钉）所有紧固件应有防松措施，当螺母拧紧后应高出螺栓3～5扣。
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6.用到组装柜体的紧固件的尺寸、规格和强度等级应符合设计要求。
7.使用自攻螺丝连接时，攻入螺丝的连接件可视为保护接地良好。
8.需要植入拉胀螺母的连接件，应冲有内六角孔型，并植入常六角的拉胀螺母。
9.组装柜体的门应转动灵活，开启角度不得小于90º，在开闭过程中不应有刮损喷涂层的现象，装配门锁后应开闭5次并锁好，执手柄前后轻轻推拉，检查其门锁间隙，转动量不得超过1mm。
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组装柜体装配工艺守则
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1.组装柜体装配前，应检查所装配的各柜体零部件的尺寸是否符合图纸要求，应选用合格的零部件进行装配，对于有被履层（如喷涂层、电镀层）的零部件都应检查其被履层的质量是否合格。不合格的零部件，不允许装配。
2.组装柜体装配时，应保证装配的各平面对角线偏差不得超过表1的规定：
表1
尺寸范围
绝对偏差值
两侧面
前后面
顶底面
500～1500
1.5
1.5
1.5
1501～2000
2
2
2
2001～3000
2.5
ห้องสมุดไป่ตู้2.5
2.5
测量应使用经过校准的钢卷尺，并测量各平面对角线的最大处。
3.门、面板及封板的平面度检查。
组装柜体的门、面板及封板在其安装位置上的平面度应保证每米长不超过1.5mm，测量应使用经校准合格的1米钢直尺和塞尺。
4.门与门及门与面板、封板、眉头等固定件的缝隙应保证不超过表2的规定：
表2
尺寸范围
部位
同一缝隙均匀差
平行缝隙均匀差
<1000
1
1.5
≥1000～2000
1.5
2
≥2000
2.0
2.5
5.用以组装柜体的紧固件应拧紧，无打滑及损坏镀层等现象，并应有防松措施，紧固后螺纹应露出螺母1～8螺距，对于两个都有镀锌层（或敷铝锌层）的结构件的连接还需二面有平垫，一面有弹垫。对于一个镀锌层和一个喷涂层的连接，则喷涂层一面应使用爪型接地垫片，如果二个被连接的零件都有喷涂层，则二面都要用爪型接地垫片。