缓蚀剂在高压阳极箔电解扩孔中的作用机理
探讨硫酸对阳极铝箔扩孔腐蚀的影响

探讨硫酸对阳极铝箔扩孔腐蚀的影响作者:熊传勇等来源:《山东工业技术》2015年第06期摘要:利用一次发孔箔通过在腐蚀扩孔槽液中添加不同含量硫酸的实验,及其性能检测、孔形孔貌观察分析。
发现了少量的硫酸对铝箔表面腐蚀较为严重,同时对腐蚀扩孔有较强的抑制作用,隧道孔孔径显著变小,铝箔的比容也随之下降。
关键词:阳极铝箔;腐蚀;比容0 前言阳极铝箔是组成铝电解电容器最重要,也是最核心的关键材料。
目前,行业内主要采用电化学多级腐蚀的方法,在铝箔中形成隧道孔来提高铝箔的比表面积。
电化学腐蚀过程中,主要分为铝箔的一级发孔腐蚀和二级扩孔腐蚀。
众所周知,硫酸是铝箔发孔腐蚀过程中必不可少的原料之一,在二级扩孔腐蚀中主要以盐酸、硝酸为主。
而在连续生产腐蚀过程中,铝箔在一级发孔腐蚀后,虽然经过一定的水洗过程,但仍有可能带入硫酸至二次腐蚀液中。
基于此,本文研究了硫酸在二次扩孔腐蚀中的影响。
1 实验方法(1)试液及试剂:发孔腐蚀液、硝酸扩孔液、化洗液、95-98%浓硫酸、520V化成检测溶液等。
(2)实验流程及方法:预处理→发孔腐蚀→扩孔腐蚀→化洗→干燥→检测。
实验严格控制其他参数一致,实现控制变量为单一变量。
引入不同含量0、0.09、0.27、0.54g/L的硫酸于硝酸扩孔液中进行扩孔处理,样片完成后进行检测分析。
2 结果与讨论2.1 硝酸扩孔溶液中加入不同含量硫酸实验结果2.2 硝酸扩孔溶液中加入不同含量硫酸及其结果分析(1)铝电解腐蚀箔比容随着硫酸的加入的增加逐步下降,称重、减薄随着硫酸的引入无明显变化。
(2)孔密度ρ随硫酸含量的增加无明显变化;平均孔直径D与铝电解腐蚀箔腐蚀箔箔比容一样呈现递减的趋势,且随硫酸含量的增加而持续减小。
(3)硝酸扩孔液中引入硫酸后其表面団簇形蚀孔蚀坑呈现变大、变深的趋势。
(4)随着硫酸的引入其小孔径的孔占比越来越大,表明其扩孔程度逐渐变差。
经计算:孔径小于1μm的孔占总孔的比重从15.18%增加到22.54%,增量达48%;而孔径小于1.2μm的孔占总孔的比重从27.64%增加到42.66%,增量达54%。
化学镀锌对铝电解电容器用阳极铝箔腐蚀扩面的影响及其机理研究

化学镀锌对铝电解电容器用阳极铝箔腐蚀扩面的影响及其机理研究随着电子产业的迅速发展,对电解电容器高容量、小体积、低成本的要求越来越迫切。
外接直流电源的直流侵蚀法具有较高腐蚀效率,是目前普遍采用的电化学腐蚀扩面方法之一,但在箔面质量稳定性、隧道孔的开孔率和孔分布均匀性等方面仍不能满足高性能铝电解电容器的要求,有必要进行深入探讨,以制备出能适应小型化和集成化需求的高质量腐蚀铝箔。
腐蚀扩面过程中外接电源能耗大、成本高,亟需研发无外接电源的腐蚀工艺,节约生产成本,增强企业竞争力。
目前,通过化学镀在铝箔表面沉积特定金属元素形成微电池来促进铝箔的腐蚀扩面尚未见报道。
本论文首先对阳极铝箔进行酸碱预处理,改善铝箔的表面状态,调整氧化膜的厚度及结构,增加铝箔表面活性;然后,在铝箔表面均匀地沉积标准电极电位比铝高的微量Zn元素;最后,采用外接直流电源的直流侵蚀法和无外接电源的腐蚀电池法对铝箔进行腐蚀发孔处理。
通过扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、断面金相图(OM)、减薄率、失重率以及极化曲线表征铝箔的腐蚀情况,研究酸碱预处理、化学镀锌对高纯铝箔直流侵蚀法和腐蚀电池法腐蚀扩面的影响,探寻预处理、电解液体系、腐蚀时间和温度、腐蚀方式等与铝箔腐蚀扩面之间的关系,分析这些因素作用下铝箔的腐蚀过程及机理,寻找腐蚀隧道孔形成和发展的规律,以获得较佳的铝箔腐蚀工艺条件及参数,为工业上制备高比电容腐蚀铝箔奠定理论基础及提供技术支撑。
主要研究内容和成果如下:(1)高纯阳极铝箔的直流侵蚀过程及机理研究(1)浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液,在温度40℃、预处理60s时铝箔直流侵蚀后隧道孔密度与长度增大效果较好;浓度为1.0mol/L盐酸溶液时,在温度70℃、预处理180s时铝箔直流侵蚀后隧道孔密度与长度增大效果较好。
(2)化学镀锌在铝箔表面沉积微量的锌元素、与铝箔形成Zn-Al微电池,改善和促进铝箔的腐蚀;施镀溶液pH=4-5时,施镀温度80℃、施镀时间20s为化学镀锌的较佳工艺条件,此条件下镀锌铝箔直流侵蚀后比表面积和比电容均较佳。
缓蚀剂的作用原理、研究现状及发展方向

缓蚀剂的作用原理、研究现状及发展方向1 缓蚀剂概述在美国材料与实验协会《关于腐蚀和腐蚀试验术语的标准定义》中,缓蚀剂是“一种以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时,可以防止或减缓腐蚀的化学物质或几种化学物质的混合物” 。
缓浊剂是具有抑制金属锈蚀性质的一类无机物质和有机物质的总称。
某些有机物质,被有效地吸附在金属的表面上,从而明显地影响表面的电化学行为。
其作用机理有抑制表面的阳极反应和抑制阴极反应两种,结果都是使腐蚀电流降低。
缓蚀剂的作用不仅如此,它作为金属的溶解抑制剂还有许多实用价值。
如用在化学研磨、电解研磨、电镀和电解冶炼中的阳极解、刻蚀等。
总之,在同时发生金属溶解的工业方面,或县为了抑制过度溶解或是为了防止局部浸蚀使之均匀溶解。
缓蚀剂都起着重要的作用。
另外,电镀中的整平剂,从其本来的定义备不属于缓蚀剂的畴;但是,其作用机理(吸附)和缓蚀剂的机理类似。
具有整平作用的物质,同时有效地作为该金属的缓蚀剂的情况也是常的。
下图给出了有无缓蚀剂的不同效果:图 1 缓蚀剂的效果2 不同类型的缓蚀剂及其作用原理2.1 阳极型缓蚀剂及其作用原理阳极型缓蚀剂也称阳极抑制型缓蚀剂,主要是抑制阳极过程而使腐蚀速度减缓。
如中性介质中的亚硝酸盐、铬酸盐、磷酸盐、硅酸盐、苯甲酸钠等,它们能增加阳极极化,从而使腐蚀电位正移。
通常是缓蚀剂的阴离子移向金属阳极使金属钝化。
该类缓蚀剂属于“危险型”缓蚀剂,用量不足会加快腐蚀。
作用过程:(a)具有强氧化作用的缓蚀剂,使金属钝化(亚硝酸钠,高铬酸等);(b)具有阴极去极化性的钝化剂,在阴极被还原,加大阴极电流,使体系的氧化还原电位向正方移动,超过钝化电位,而使腐蚀电流达到很低的值。
(亚硝酸盐、硝酸盐与高价金属盐属于此类;铬酸盐、磷酸盐、钼酸盐、钨酸盐等在酸性溶液中也属于此类。
)图2 阳极型缓蚀剂作用原理2.2 阴极型缓蚀剂及其作用原理阴极型缓蚀剂也称阴极型抑制,其主要包括:酸式碳酸钙、聚磷酸盐、硫酸锌、砷离子、锑离子等,能使阴极过程减慢,增大酸性溶液中氢析出的过电位,使腐蚀电位向负移动。
缓蚀剂的作用原理、研究现状及发展方向

缓蚀剂的作用原理、研究现状及发展方向1 缓蚀剂概述在美国材料与实验协会《关于腐蚀和腐蚀试验术语的标准定义》中,缓蚀剂是“一种以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时,可以防止或减缓腐蚀的化学物质或几种化学物质的混合物”。
缓浊剂是具有抑制金属锈蚀性质的一类无机物质和有机物质的总称。
某些有机物质,被有效地吸附在金属的表面上,从而明显地影响表面的电化学行为。
其作用机理有抑制表面的阳极反应和抑制阴极反应两种,结果都是使腐蚀电流降低。
缓蚀剂的作用不仅如此,它作为金属的溶解抑制剂还有许多实用价值。
如用在化学研磨、电解研磨、电镀和电解冶炼中的阳极解、刻蚀等。
总之,在同时发生金属溶解的工业方面,或县为了抑制过度溶解或是为了防止局部浸蚀使之均匀溶解。
缓蚀剂都起着重要的作用。
另外,电镀中的整平剂,从其本来的定义备不属于缓蚀剂的范畴;但是,其作用机理(吸附)和缓蚀剂的机理类似。
具有整平作用的物质,同时有效地作为该金属的缓蚀剂的情况也是常的。
下图给出了有无缓蚀剂的不同效果:图1 缓蚀剂的效果2 不同类型的缓蚀剂及其作用原理2.1 阳极型缓蚀剂及其作用原理阳极型缓蚀剂也称阳极抑制型缓蚀剂,主要是抑制阳极过程而使腐蚀速度减缓。
如中性介质中的亚硝酸盐、铬酸盐、磷酸盐、硅酸盐、苯甲酸钠等,它们能增加阳极极化,从而使腐蚀电位正移。
通常是缓蚀剂的阴离子移向金属阳极使金属钝化。
该类缓蚀剂属于“危险型”缓蚀剂,用量不足会加快腐蚀。
作用过程:(a)具有强氧化作用的缓蚀剂,使金属钝化(亚硝酸钠,高铬酸等);(b)具有阴极去极化性的钝化剂,在阴极被还原,加大阴极电流,使体系的氧化还原电位向正方移动,超过钝化电位,而使腐蚀电流达到很低的值。
(亚硝酸盐、硝酸盐与高价金属盐属于此类;铬酸盐、磷酸盐、钼酸盐、钨酸盐等在酸性溶液中也属于此类。
)图2 阳极型缓蚀剂作用原理2.2 阴极型缓蚀剂及其作用原理阴极型缓蚀剂也称阴极型抑制,其主要包括:酸式碳酸钙、聚磷酸盐、硫酸锌、砷离子、锑离子等,能使阴极过程减慢,增大酸性溶液中氢析出的过电位,使腐蚀电位向负移动。
缓蚀剂的作用机理、研究现状及发展方向..

缓蚀剂的作用机理、研究现状及发展方向1缓蚀剂的作用机理缓蚀剂的作用机理概括起来可以分为两种,即电化学机理和物理化学机理[1]。
电化学机理是以金属表面发生的电化学过程为基础,解释缓蚀剂的作用。
而物理化学机理是以金属表面发生的物理化学变化为依据,说明缓蚀剂的作用。
这两种机理处理问题的方式不同,但它们并不矛盾,而且还存在着某种因果关系。
1.1缓蚀剂的电化学机理金属的腐蚀大多是金属表面发生原电池反应的结果,这也是造成浸蚀腐蚀最主要的因素,原电池反应包括阳极反应和阴极反应[1]。
如果缓蚀剂可以抑制阳极、阴极反应中的任何一个或两个,原电池反应将减缓,金属的腐蚀速度就会减慢。
把能够抑制阳极反应的缓蚀剂称为阳极抑制型缓蚀剂;能够抑制阴极反应的缓蚀剂称为阴极抑制型缓蚀剂;而既能抑制阳极反应又能抑制阴极反应的缓蚀剂称为混合型缓蚀剂。
重铬酸钾、铬酸钾、亚硝酸钠、硝酸钠、高锰酸钾、磷酸盐、硅酸盐、硼酸盐、碳酸盐、苯甲酸盐、肉桂酸盐等都属于阳极型缓蚀剂。
阳极型缓蚀剂对阳极过程的影响是:(1)在金属表面生成薄的氧化膜,把金属和腐蚀介质隔离开来;(2)因特性吸附抑制金属离子化过程;(3)使金属电极电位达到钝化电位[2]。
阴极型缓蚀剂主要通过以下作用实现缓蚀:(1)提高阴极反应的过电位.有时阴离子缓蚀剂通过提高氢离子放电的过电位抑制氢离子放电反应,例如,Na2C03、三乙醇胺等碱性缓蚀剂都可以中和水中的酸性物质,降低氢离子浓度,提高析氢过电位,使氢离子在金属表面的还原受阻,减缓腐蚀;(2)在金属表面形成化合物膜,如有机缓蚀剂中的低分子有机胺及其衍生物,都可以在金属表面阴极区形成多分子层,使去极化剂难以达到金属表面而减缓腐蚀;(3)吸收水中的溶解氧,降低腐蚀反应中阴极反应物的浓度,从而减缓金属的腐蚀。
混合型缓蚀剂对腐蚀电化学过程的影响主要表现在:(1)与阳极反应产物反应生成不溶物,这些不溶物紧密地沉积在金属表面起到缓蚀的作用,磷酸盐如Na3P04、Na2HP04对铁、镁、铝等的缓蚀就属于这一类型;(2)形成胶体物质,能够形成复杂胶体体系的化合物可作为有效的缓蚀剂,例如Na2Si03等;(3)在金属表面吸附,形成吸附膜达到缓蚀的目的,明胶、阿拉伯树胶等可以在铝表面吸附,吡啶及有机胺类可以在镁及镁合金表面吸附,故都可以起到缓蚀的作用[2]。
有机缓蚀剂对阳极箔直流扩面增容的影响

有机缓蚀剂对阳极箔直流扩面增容的影响杜梦萍;李澄;郑顺丽;项腾飞;丁诗炳;王绮【摘要】通过电化学测试技术和失重法,研究了扩孔腐蚀过程中有机添加剂聚乙二醇(分子量为400)和乙二醇对铝箔比电容以及失重的影响,并在确定添加剂最佳用量的前提下,分析了温度对铝箔腐蚀的影响.研究表明,聚乙二醇和乙二醇最佳添加量分别为0.4,0.8 g/L,铝箔比电容分别对应为372,334 μF/cm2.经进一步优化发现,在聚乙二醇、乙二醇最佳添加量前提下,25℃时聚乙二醇与乙二醇扩容效果均达到最优,比电容分别达到449,489 μF/cm2.【期刊名称】《南京航空航天大学学报》【年(卷),期】2015(047)005【总页数】5页(P725-729)【关键词】缓蚀剂;铝箔;腐蚀;比电容;失重【作者】杜梦萍;李澄;郑顺丽;项腾飞;丁诗炳;王绮【作者单位】南京航空航天大学材料科学与技术学院,南京,211106;南京航空航天大学材料科学与技术学院,南京,211106;南京航空航天大学材料科学与技术学院,南京,211106;南京航空航天大学材料科学与技术学院,南京,211106;南京航空航天大学材料科学与技术学院,南京,211106;南京航空航天大学材料科学与技术学院,南京,211106【正文语种】中文【中图分类】TQ153.6;O646.6铝及其合金因密度低、导电导热性能良好、塑性好、性价比高等特性,无论是在应用还是研究方面[1]都深受欢迎。
而铝电解电容器由于体积小、比电容大等优点也被广泛应用于消费性电子产品制造。
电解电容器的静电容量大小主要受其电极比表面积和极板间电介质厚度影响[2-5],因此扩大铝箔比表面积是提高铝电解电容器比电容的重要方法。
常见扩大铝箔表面积的方法有物理方法、机械方法、化学方法和电化学方法等[6]。
其中电化学方法因其操作简单、成本低廉等优点受到广泛关注[7]。
在直流电腐蚀条件下,铝箔表面会产生隧道状孔洞,增大铝箔的比表面积,即为隧道腐蚀。
水处理缓蚀剂的作用原理

水处理缓蚀剂的作用原理
水处理缓蚀剂是一种专门用于防止金属表面腐蚀的化学物质。
以下是水处理缓蚀剂的主要作用原理:
1.物理阻隔:水处理缓蚀剂可以在金属表面形成一层致密的保护膜,将金属表面与周围环境隔离开来。
这层保护膜可以阻止腐蚀性物质渗透到金属表面,从而有效减缓金属的腐蚀速率。
2.化学钝化:水处理缓蚀剂能够在金属表面形成一层致密的氧化膜,这层氧化膜能够抑制腐蚀电流的通过。
当金属表面存在腐蚀反应时,这层氧化膜可以减缓腐蚀反应的速率,从而实现对金属表面的保护。
3.阴极保护:水处理缓蚀剂可以对金属表面进行阴极保护。
在腐蚀过程中,金属表面存在阳极和阴极区域。
阳极区域是金属失去电子的地方,而阴极区域则是接受电子的地方。
水处理缓蚀剂可以通过在阴极区域形成保护膜,阻止电子进入金属表面,从而减轻阴极的腐蚀程度。
4.腐蚀产物的隔离:水处理缓蚀剂能够将腐蚀产物进行隔离,减少腐蚀对设备的影响。
这些腐蚀产物通常包括铁锈、铜绿等,它们会在金属表面堆积,造成设备的进一步腐蚀。
水处理缓蚀剂可以将这些腐蚀产物隔离开来,使它们不会对设备造成进一步的损害。
综上所述,水处理缓蚀剂通过以上四种作用原理实现对金属表面的保护。
其广泛应用于水处理、冷却水系统、锅炉水处理等领域,可以有效延长设备的使用寿命,提高设备的运行效率。
浅述缓蚀剂对中高压铝电解电容器铝箔的影响

就要求添加缓蚀剂来削弱盐酸侵蚀液对铝箔的 自腐蚀作用。
1.1.试验
表2不同缓蚀剂对铝箔比电容的影响
Tab+2 The effect of djfferent j nhjbitor AL foi ls
此试验的电解液为盐酸,添加少量的聚 丙烯酸作为缓蚀剂,使用直流电流进行腐蚀。 结果为表1所示.图表表明:缓蚀剂使中压腐
(见表1)
伴随着当今科学技术的飞速发展和社会现 代化建设的进步,制造业也得到了迅猛发展, 越来越多的企业为了促进自身的发展,购置了 许多先进尖端的制造设备,以适应我国高速低 耗的发展要求。然而在车间机械加工过程中常 常会产生大量四处飞溅的切屑,其中含有大量
的切削油液,不但严重破坏工作环境,不易清
理,而且影响生产效率,不同种类的切屑对整 个加工和机床设备的影响也不尽相同,排屑器 是数控机床中重要辅助装置之一,其结构简单, 发生故障虽不危及人身安全,但会对生产加工 造成巨大不利影响,本文针对如何控制切屑的 形态以及合理的选择排屑器种类并提高可靠性
4.排屑器 4.1.排屑器定义
排屑器是数控机床在加工过程中所必备的 装置之一,用于将产生的切屑运输到指定位置,
便于进行处理的装置,被广泛应用于各类数控
172
Machm chIna中国机械
万方数据
浅述缓蚀剂对中高压铝电解电容器铝箔的影响
作者: 作者单位: 刊名: 英文刊名: 年,卷(期): 张臣, 班朝磊 聊城大学材料学院 中国机械 Machine China 2013(7)
往往由工作电压来决定。所以增大铝箔的比
昂
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表面积便成为了目前最可行、最便捷的扩容
方法。目前广泛应用的方法是对铝箔的表面
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持锥状,其结果总有一部分隧道空的直径小于高压 化成膜的厚度,在化成中被氧化膜堵死,限制了比 电容的提高:另外,由于铝箔表面的发孔是随机的, 那些相互靠得较近的孔在扩孔时会发生并孔,导致 铝箔减薄和比电容的降低。近年来,日本的逵藤祭 治等151提出了腐蚀液中添加含有磺酸基的可溶性高 分子电解质,可以抑制铝箔表面溶解。此类电解质 包括聚苯乙烯磺酸、苯酚磺酸甲醛缩合体或聚乙烯
蚀箔隧道孔扩孔后形貌的影响如图3所示。可以看
出,未添加PSSA隧道-TD.孑L口的孑L径较大,孔内的直
Fig.3
(a)未添加PSSA:(b)添加PSSA 图3添加缓蚀剂PSSA对腐蚀箔隧道孔形貌的影响 Effect ofadding ihibitor PSSA on cross-section morphologies ofAI
第29卷第l期 2010年1月
电 子 元 件 与 材料 ELECTRONIC COMPONENTS AND MATERIALS
、,01.29 No.1 Jan.2010
缓蚀剂在 高同压压Jj阳目 极箔电解扩孑L中的作用机理
王志申,何业东
(北京科技大学北京市腐蚀,磨蚀与表面技术重点实验室,北京 100083)
式中,尺2是隧道孔内有效总电阻。在扩孔时,铝箔 外表面到达隧道孔内的溶液电阻起着决定作用,相 对其他电阻孔内溶液电阻较大,这样整体孔内电阻 就大于外表面电阻。由公式(1)可以得出,外表面 电流,l较隧道孔内的电流如大。在隧道孔内表面的 极化电阻相等,即:
Ra21=Ra22=Ra23=Ra24
(2)
Байду номын сангаас
所以:
铝箔在70℃,3%硝酸扩孔液中的极化曲线如图 4所示。可以看到,添加缓蚀剂PSSA可使铝光箔的 自腐蚀电位显著增大,表面电位变得很高。添加与 不添加PSSA发孔箔的自腐蚀电位均低于铝光箔的, 但添加PSSA发孔箔比不添加的自腐蚀电位仅稍有 上升。经过表面发孔处理的发孔箔,扩面率已达到 70倍左右,发孔箔的外表面积只占到总面积的1/70, 隧道孔表面积远大于箔外表面积,因此其极化曲线 主要表征隧道孔内的电化学特征。可见,在铝箔外 表面分布着大量的PSSA,在隧道孔内吸附的PSSA 很少,缓蚀剂的加入主要影响外表面的电化学特征, 对隧道孔内部影响较小。
(PSSA),PSSA为有机大分子,相对分子质量为30 万左右。然后在520 V下进行行业标准化成。
采用电子天平和螺旋测微仪测量铝箔的质量损 失率和厚度。采用YY2810ALCR数字电桥测量化成 箔的比电容,SUPPRA55场发射扫描电镜观察腐蚀 箔表面和截面隧道孔的形貌。制备观察腐蚀箔截面 隧道孔形貌的样品时,将腐蚀箔进行100 V标准2 级化成,化成的试样脆断后,置于40℃、含质量分 数10%的碘的甲醇溶液中浸泡24 h,铝被溶去,留 下隧道孔的氧化膜复型,然后喷碳即可观察隧道孔 的形貌。采用CHl680电化学工作站测量铝箔的极化 曲线。
收稿日期:2009—09.04 通讯作者:何业东 基金项且:北京地区高等学校新材料学科群建设资助项目 作者简介:何业东(1950~)。男。河南洛阳人,教授.研究方向为材料表面化学与技术.E-mail:htgroup@mater.ustb.edu,cn:
王志申(1986--),男。甘肃天水人,研究生,研究方向为电子铝箔的腐蚀机理,E-mail:wangzhishen@yahoo.gem.cn。
1 实验
采用立方织构为95%以上,纯度为99.9%的高纯 铝箔。预处理采用硫酸盐酸混合液,温度为72℃, 浸泡1 min。发孔采用硫酸盐酸体系,温度为72℃, 电流密度为150×10-3 A/cm2。扩孔采用质量分数为 3%硝酸液,温度为70℃,电流密度为50X 10-3 A/era2。 在扩孔液中添加不同含量的缓释剂聚苯乙烯磺酸
万方数据
厚度增加。可见,缓释剂PSSA的加入有效抑制了表 面自腐蚀,表面减薄很少,比表面积增大,有效提高 了腐蚀箔的比容。
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口,(mL·L-1) 图I 缓蚀剂PSSA体积浓度对520 V化成比容的影响(a)以及
箔表面和隧道孔口附近的电化学反应的阻力,电流主要分布到孔内,加速了孔内的扩孔过程。
关键词:铝电解电容器;铝阳极箔;缓蚀剂;PSSA;隧道孔;扩孔
doi:10.39690.issn.1001-2028.2010.01.015
中图分类号:TM535
文献标识码:A
文章编号:1001·2028(2010)01.0048-04
Fig.4 EffectofaddiIlginhibitorPSSAonAlfoil anodicpolarized curves
/21>/22>/23>/24
(3)
因此在未添加缓蚀剂PSSA时,在铝箔外表面分 布着大量的扩孔电流,使得铝箔表面减薄比较严重。 在隧道孔内部,电流分布也不均匀,从孔口向孔内 分布的电流逐渐变小,孔口附近被大量腐蚀,而孔 内并没有得到有效扩大,使得扩孔后隧道孔的锥形 更显著。
(a)
(b)
嵌师 表丽
lg[J/(10-3A·cm一2)】 图4添加缓蚀剂PSSA对铝箔阳极极化曲线的影响
摘要:将高压阳极发孔铝箔在70℃。质量分数为3%的硝酸液中阳极电解扩孔,研究了添加大分子缓蚀剂聚笨 乙烯磺酸(PSSA)后高压阳极箔的腐蚀机理.结果显示:添加PSSA后,腐蚀箔减薄量明显降低,质量损失率减小, 并孔率降低,520V化成的诧容提高了约23%.隧道孔由孔口大、孔内小的‘‘幸牟子”状转变为孔口小、孔内大的“垒球 棒”状.铝箔表面的电位显著上升,而隧道孔内的电位基本保持不变,从而证明了,大分子缓蚀剂PSSA提高了铝
demonstrate that the potential at the surface ofAI·foil is increased,but the potential inside the surface oftunnel pits is changed slightly,which means that PSSA enhances the electrochemical reaction resistance on the surface ofAl foiI and at the mouth of
Fig.2
(a)未添PSSA:(b)添加PSSA 图2添加缓蚀剂PSSA对腐蚀箔表面形貌的影响 Effect ofadding ihibitor PSSA on the surface morphologics of
etched AI foils
添加体积浓度为O.1 5 mL/L的缓蚀剂PSSA对腐
diameter. tunnels,SO that electric current distributes mainly inside the tunnel pits,and accelerates enlarging where Key words:A1 electrolytic capacitors;anodic AI foil;ihibitor;PSSA;tunnel pits;enlarging the diameter oftunnels
the capacitance formed at 520 V is inc鼢sed by 23%.SEM images indicate that the morphologies of tunnel pits are transformed from the shape like as a cone to a baseball bat after adding PSSA.Furthermore,the anodic polarized curves
Abstract:The effect of polymeric corrosion inhibitor polystyrene sulfonic acid(PSSA)on electrochemical enlarging the diameter of tunnels on AI foil in 3%(mass fraction)HN03 at 70"12 Was studied.It is proved that,after adding PSSA into nitric acid solution,the thickness reduction,mass loss rate and tunnel-mergers of Al foil are all improved significantly and
etched foils
、,01.29 N0.1
50
王志申等:缓蚀剂在高压阳极箔电解扩孔巾的作用机理
Jan.2010
径逐渐变小呈锥状:添加PSSA后,孔口的孔径较小, 孔内的直径逐渐变大呈垒球棒状。因此,缓蚀剂 PSSA的加入可有效抑制表面和孔口的腐蚀,使隧道 孔内直径有效扩大,充分发挥隧道孔对高压比容的 作用。然而,未添加PSSA扩孔后隧道孔呈锥状,在 高压化成后部分隧道孔被氧化铝堵死,只有未堵死 部分的隧道孔对高压比容有作用,因此比容较低。
Mechanism of inhibitor on electrochemical enlarging the diameter
of tunnels on AI foil for high voltage anode
@0.唱脚岫衙C蝴帆胁.啪a埘S嘶WcAe喇NGmlZ嘣hius帆he嘶n,ofHsEcY觚edeoanngdTechnol啷嘲.唱100083,China)
2实验结果
在3%硝酸扩孔液中添加不同含量的缓释剂 PSSA对腐蚀箔的比容、质量损失率和厚度的影响如 图l所示,其中体积浓度指每升扩孔液中所含PSSA 的体积。从图中的数据可以看出,随着PSSA体积浓 度的增加,比容随之增大,当PSSA体积浓度为达到 一定值,比容趋于一个稳定值,当PSSA体积浓度继 续增大时,比容反而有所降低,PSSA体积浓度为0.15 mL/L时,比容提高幅度达到最大值,约为23%。随 着PSSA的加入,质量损失率有了明显下降,腐蚀箔