钻井监督工作细则
钻井监督工作基本要求
完工后，必须收取该井场防碰图一份，定期汇总上交项目管理部。
10. 4、监督单位和工程监督均有保密责任，未经许可，不得向 第三方提供相关资料。
第四部分
监督工作重点
1、井场及道路验收。监督、钻井施工单位和钻前施工单位一起 到拟上钻井场验收井场及道路，验收过程中严格执行《长庆油田钻 井井场及钻前道路修建规范（暂行）》，并对不合格项下发整改通 知单，上报至项目管理部。
用弹性双弧扶正器，50"—30"井段每根套管加放一只弹性双弧扶正
器，小于30"井段每两根套管加放一只弹性双弧扶正器。直井段每24根套管加放一只弹性双弧扶正器(根据井径大小)，最后2根套管各 加1只钢性扶正器)
第五部分
水源井管理
1、水源井日常管理，监督对所有入井材料必须到现场核实、拍 照，检查其规格、型号、合格证。 2、下表套、筛管、下泵、固井、试水等重点工序监督驻井监督。 3、电测时钻井监督和测井监督必须到现场监督。
第四部分
监督工作重点
11、下套管旁站监督程序。（1）、下套管前由钻井、录井分开 测量套管长度，编排套管数据，井场套管数量；（2）、下套管时按 每30根灌浆一次；（3）、下套管扶正器严格按设计执行；（4）、 下完套管后核对井场剩余套管数量，确保不发生漏下、多下。（5）、
落实好下套管过程中防腐方案的落实，防腐套管长度及下入井段，
2、工程监督严格按照监督标准及设计要求进行现场监督检查，对
施工现场发现的问题进行处理，重大问题及时上报 。
第二部分
监督从业要求
1、具备初级及以上监督资格、持有合格有效的井控证、HSE证。
2、遵纪守法，遵守延安油气公司制度与规定，具有较强的事业
心、责任感和良好的工作态度。 3、依据标准，公平、公正、公开履行监督职责，处理问题有理 有据。 4、廉洁从业，不得接受施工单位任何形式的报酬，严禁吃、拿、
钻井井控实施细则新版3-5章
钻井井控实施细则新版3-5章第三章井控装置的安装、试压和使用第十九条井控装置的安装（一）井口装置1.防溢管一律采用两半式法兰密封连接。
其直径应比所用套管加大一级，管内不应有台肩。
2.防喷器每次安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中心线，其偏差不大于10mm。
用直径16mm钢丝绳和正反螺丝在井架底座的对角线上固定绷紧。
3.具有手动锁紧机构的闸板防喷器应安装手动操作杆，靠手轮端应支撑牢固，操作杆中心线与锁紧轴之间的夹角不大于30°，挂牌标明开、关方向和圈数。
手轮离地高度超过2m，其下方应安装操作台。
4.安装完后，绘制井口装置示意图，图中应标注各半封闸板和剪切闸板距转盘面的距离。
5.远程控制台（1）安装在面对井架大门左侧、距井口不少于25m的专用活动房内，距放喷管线应有1m以上距离，10m范围内不应堆放易燃、易爆、腐蚀物品。
（2）控制管汇安放并固定在管排架内，管排架与放喷管线应有一定的距离，车辆跨越处应装过桥盖板，不应在管排架上堆放杂物和以其作为电焊接地线或在其上进行焊割作业。
（3）总气源应与司钻控制台气源分开连接，并配置气源排水分离器，不应强行弯曲和压折气管束，气源压力保持在0.65MPa～1.00MPa。
（4）电源应从总配电板处直接引出，用单独的开关控制，并有标识。
（5）非工作状态下，液压油油面距油箱顶面200mm；工作状态下，液压油油面距油箱底面不小于200mm。
气囊充氮压力7.0MPa±0.7MPa。
（6）蓄能器压力17.5MPa～21.0MPa，环形防喷器压力8.5MPa～10.5MPa，管汇压力10.5MPa±1.0MPa，并始终处于工作压力状态。
（7）各控制阀的操作手柄应处于与控制对象工作状态相一致的位置。
控制剪切闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩和定位销，控制全封闸板的三位四通阀应安装防误操作的防护罩。
（8）半封闸板防喷器的控制液路上均应安装防提安全装置，其气路与防碰天车气路并联。
钻井监督现场规范
现场监督规范20XX月XX监督工作实施施工方接到入场通知后，进行设备搬迁安。
由分公司项目主管处室组织或监督中心组织验收，由主管处室、总调（生产运行）、安全环保处、监督中心联合签发开工令后，依据监督计划和中心职责、职权，开展监督工作。
1、开工验收：根据工程项目的重要程度，由工程项目主管部门或监督中心分管领导或专业部门负责人主持验收，合格后准予开工2、按照监督策划要求采取现场派驻、巡查、联合检查方开展监督工作。
3、依据合同、设计和规范、标准，按监督工作细则，对施工单位人员、设备、资质、材料状况、施工工艺技术指标、资料管理等方面进行监督检查。
4、及时对违反合同、设计或规范的行为，以监督通知单、监督令等形式进行纠正，必要时签发罚款通知书，给与处罚。
5、对具备奖励条件的施工单位或个人，可报中心申请给与奖励。
6、监督负责人及时向中心反馈生产动态、监督信息7、同期认证工作量、物料消耗或阶段评价8、监督令、监督通知单、奖励、罚款通知单、事故报告，及时予以公开。
9、监督中心根据各部门和监督人员反馈的信息以监督日报、专报、月报、监督建议书等形式及时向分公司决策部门反映现场施工动态。
监督评定工程施工结束后由现场监督提交监督评定初稿；钻井工程部（所）组织监督人员，依据钻井质量评定标准，结合施工中各阶段具体检查情况进行总结和综合评定，提交工程项目质量监督评定书，作为工程结算的主要依据。
评定书的主要内容包括：施工方设备、人员状况，队伍资质，现场组织管理，井身质量，各项技术指标，井控工作，安全环保，工作量的增减（包括材料的消耗）及原因，等级评定意见。
工程项目的最终验收由分公司主管处室组织。
监督工作总结工程项目结束后，监督人员要对该工程项目的监督工作进行全面地总结，主要内容：该井施工简况、主要监督工作（自己是如何做的）、该井施工主要遇到技术问题、安全环保工作情况、对施工方现场生产组织管理的评价、对甲方组织管理的评价、提出自己的建议。
钻井井控安全检查细则(井控)2018
未安装扣5分
2.液气分离器罐体内径不小于1200mm，进液管线内径不小于108mm，管线用法兰连接，排液管线内径应大于进液管线内径，排气管线内径不小于203mm。
5
一处不符合要求扣2分
3.安全阀、压力表完好有效，额定工作压力不小于1.6MPa,并定期校验。压力表应安装在便于观察的位置。
5
一处不符合要求扣2分
2.坐岗房内坐岗设施配备齐全，清洁卫生。
5
坐岗房设施不齐全、不整洁扣2分
3.坐岗房内张贴钻具排代量表、泥浆罐体积高度换算表。
5
无钻具排代量表、泥浆罐体积高度换算表扣5分
4.坐岗记录内容填写及时、准确、齐全。值班干部及时检查坐岗情况并签字。
10
记录不齐全、不及时一次扣2分，值班干部未签字一次扣2分
钻井井控安全检查细则（井控）
9.安装剪切闸板时,钻台上准备有与井内钻杆尺寸一致的钻具死卡。死卡绳套长度合适，直径不小于22mm，固定于井架大腿或转盘大梁,固定绳卡不少于3只，固定牢靠。
5
一处不符合要求的扣2分
10.套管头压力级别、型号符合设计要求，附件齐全。不符合设计应有变更设计审批手续。
5
与设计不符扣5分。无审批手续扣5分
钻井井控安全检查细则（井控）
5
一处不符合要求扣2分
5.固定放喷管线用的压板，螺栓符合标准，压板下垫胶皮，水泥基墩的长×宽×深的尺寸为0.8m×0.8m×1.0m，遇地表松软时，基础坑体积应大于1.2m3。如用地锚，地锚长度不小于1.2m。
5
一处不符合要求扣2分
（五）控制系统
90
1.防喷器控ห้องสมุดไป่ตู้系统与控制对象相匹配。
5
不符合要求扣5分
2023年钻井井控实施细则范本
2023年钻井井控实施细则范本第一章总则第一条为规范和加强钻井井控工作，保障生产安全，提高钻井效率和质量，制定本《钻井井控实施细则》。
第二条本细则涉及的范围包括国内外钻井作业，适用于所有涉及的钻井井控人员。
第三条钻井井控人员应具备专业知识和技能，熟悉相关法律法规，遵守公司规章制度，遵循操作程序和安全操作规范。
第二章测井井控第四条测井井控人员应熟悉测井设备和测井数据的解释与处理，确保测井作业的正常进行。
第五条测井井控人员应按照规定的程序进行测井前准备工作，包括校验测井仪器和设备，检查通信设备等。
第六条测井井控人员应掌握常见井底情况的判断依据，合理根据井况情况选择测井的仪器和工具。
第七条测井井控人员应密切关注测井过程中的各项参数指标，及时向作业主管报告异常情况和处理建议。
第三章钻井井控第八条钻井平台的井控人员应熟悉钻井设备的组成和操作原理，掌握钻井工艺和流程，能够独立进行井控工作。
第九条钻井井控人员应按照规定的程序进行钻井前准备工作，包括检查钻具设备，测量井眼位置等。
第十条钻井井控人员应掌握常见井下异常情况的判断依据，及时采取正确的应对措施。
第十一条钻井井控人员应密切关注钻井过程中的各项参数指标，及时向作业主管报告异常情况和处理建议。
第四章井控指挥体制第十二条井控指挥体制应由作业主管、井务工程师、现场操作人员等组成，明确各人员的职责和权限。
第十三条作业主管应根据现场情况，合理安排和调度人员，统筹指挥井控工作。
第十四条井务工程师应负责监督和指导井控人员的工作，及时处理现场问题，提供技术支持。
第十五条现场操作人员应遵守现场操作规范，如实记录和报告井下状况，并按要求进行井控操作。
第五章安全管理第十六条钻井井控人员应严格遵守安全操作规程，加强安全意识，保障作业人员的人身安全。
第十七条钻井井控人员应积极参与安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
第十八条钻井井控人员应组织定期安全检查和演练，预防事故的发生，降低安全风险。
钻井监督分级管理制度内容
钻井监督分级管理制度内容第一章总则第一条为了规范和加强钻井监督工作，提高钻井作业的安全性、环保性和效率性，根据《石油行业安全生产管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
第二条钻井监督分级管理制度适用于公司所有的钻井作业，各级领导、钻井监督员和作业人员必须严格执行。
第三条钻井监督分级管理采取“分级管理、明确职责、协同作业”的原则，做到各级监督员履行职责、各司局协同作业。
第四条公司设立钻井监督部门，依据钻井监督分级管理制度进行组织协调、管理与监督。
第五条公司钻井监督部门应当定期对各级监督员进行专业培训、考核和评定，不断提高钻井监督员的业务水平和监督能力。
第六条公司钻井监督部门应当建立健全钻井监督台账，做到监督有据可依，随时应对可能出现的问题。
第七条公司各级领导要积极支持钻井监督工作，为监督员提供必要的技术、人员和物力保障。
第八条公司在安排钻井作业时，必须事先向钻井监督员提供充分的作业信息和资料，让监督员进行准确监督和评估。
第二章钻井监督分级管理体系第九条公司钻井监督分级管理体系包括总监督员、主监督员、常规监督员三个级别。
第十条总监督员由公司钻井监督部门设立，直接负责公司下属区块的钻井作业监督工作，负责监督员的培训、考核和业务指导。
第十一条主监督员由公司下属区块设立，直接负责本区域的钻井作业监督，负责监督员的日常管理和工作指导。
第十二条常规监督员由公司下属工程部门设立，负责具体的钻井作业现场监督、安全检查、技术评定和信息反馈。
第十三条公司钻井监督部门应当对各级监督员进行定期的业务培训和考核，根据成绩给与不同级别的评定，并对监督员进行晋升或调整。
第三章钻井监督员的职责和权利第十四条总监督员具体职责包括：制定本区域的钻井监督计划、组织培训监督员、协调各项资源保障钻井监督工作、参与重大事故调查并协助处理。
第十五条主监督员具体职责包括：制定本区域的钻井监督方案、组织实施监督方案并报告情况、对钻井监督员的工作进行检查和考核。
钻井井控实施细则
钻井井控实施细则第一章总则第一条为不断强化钻井过程中的井控安全管理，严防井喷失控、H2S有毒有害气体泄漏事故，保障人民生命财产安全，保护环境，维护社会稳定。
依据国家安全生产相关法律法规、《钻井井控技术规程》(以下简称SY/T6426-2005)等行业标准、《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定》(以下简称[2010]579号文)及局、分公司有关规章制度。
特修订华北石油局、分公司《钻井井控实施细则》(以下简称本细则)。
第二条本细则所称“井控”是指钻井过程中井底压力的控制。
井控管理工作是一项涉及井位选址、地质与工程设计、装备配套、安装维修、生产组织、技术管理、现场管理等环节的系统工程，需要计划、财务、设计、地质、安全、生产组织、工程、装备、监督、培训等部门分头把关、相互配合、相互协调、共同完成。
第三条本细则规定了各级钻井井控管理组织与职责、井控管理制度、井控技术培训、井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层的井控作业、防火防爆防H2S措施和井喷失控的处理、井控应急抢险等内容。
井控工作的原则是“立足一级井控，搞好二级井控，杜绝三级井控”。
井控工作的重点在基层，关键在班组，要害在岗位。
第四条本细则适用于华北分公司现行勘探开发区域内石油天然气钻井过程中的井控管理。
承包其他油田企业钻井施工的须遵守其相关井控管理规定。
第二章井控管理组织与职责第五条井控管理组织机构依据“分级管理”原则，实行局、分公司及钻井公司、项目部、钻井队四级井控管理。
分别成立局、分公司及钻井公司、项目部、钻井队四级井控领导小组。
各级组织必须配备专(兼)职井控管理人员。
(一)钻井公司井控领导小组组长由公司经理担任，副组长由主管生产或安全的副经理、总工程师担任，成员由生产、技术、调度、安全环保、物资装备、人力资源、计划财务等主管部门的负责人和项目部有关领导组成。
(二)项目部井控领导小组组长由主任担任，副组长由副主任或井控主管人员担任，成员由生产、技术、调度、安全管理、设备管理等主管人员及各钻井队队长组成。
【监督】钻井监督任务书钻井2017
【关键字】监督钻井工程监督任务书（试行）井号：钻井队号：采油厂：质量监督中心二〇一七年监督工作须知1．熟知掌握本计划书，对照本计划书中规定的监督检查流程、内容和标准，严格落实对钻井施工过程中的关键工序及大型作业、特殊施工的监督检查，并及时认真做好监督检查记录。
2．及时准确收集和记录施工钻井队的人员、关键设备以及安全检测防护设施的配备情况，主要包括人员数量、人员持证、HSE设施、钻机型号以及井架型号、检测和承载能力等。
3．认真阅知施工井的钻井工程和地质设计，熟知和认真记录设计中相关的基础数据、技术措施、技术标准和特殊工艺技术要求等。
4．加强同施工井队的信息交流与沟通，及时掌握钻井施工进度和生产动态，监督钻井队配合做好关键工序的检查验收和旁站监督工作，及时向钻井队通报检查验收情况，沟通和通报对现场发现问题的处理意见，并监督钻井队做好整改工作。
5．认真履行岗位职责、权利和义务，按监督流程按时填写计划书设计的填写项，对涉及数据性的检查项必须在检查结果和处理情况中记录检查的原始数据；做到内容齐全、字迹清晰、意思明确、简单明了；采用碳素或蓝黑墨水填写。
6．采油厂要对监督项目的实施过程及时追踪监视监测，定期或不定期检查计划书的运行和监督人员的履职情况，发现问题及时指导纠正，并按要求做好现场抽查和质量回访工作。
7．必须亲自收集监督检查信息和资料，不能完全依赖于井队的汇报和提供的资料报表，要善于查验实物和综合分析，分析处理问题要公正、准确、有理、有据，对存在的问题要及时向钻井队下达《整改通知单》。
工程监督工作接洽确认函2.1 工程概况3.1 开钻验收监督检查记录表钻井监督：一开时间：固表层时间：钻井监督：施工方负责人：4 监督检查查出问题或隐患整改验证记录表25文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.5监督员履职检查、考核记录表注：1.主要记录采油厂督查、考核，及上级部门检查中提出的监督员履职中存在的问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
探井钻井监督工作细则1.钻前准备1.1按照钻井船验船验收标准和大纲对钻井设备进行动负荷运转试验，确认钻井设备具备开钻条件(验船大纲见附件1)。
1.2确认服务商和承包商的参加作业人员的资格。
1.3检查作业者、承包商、服务商的材料及器材的准备情况达到开钻要求。
1.4 检查各种钻井仪表，要求灵敏可靠。
1.5 确认油水储备情况及环保设施符合要求。
2. 一开作业:下761.99mm(30")隔水导管[或609.59mm(24")导管]2.1检查及确认隔水导管入井顺序和下入(或入泥)深度。
泥线悬挂器及遥控接头(RRC)深度必须符合设计要求。
2.2用钻孔法下入隔水导管,按钻井设计组合开孔钻具，待风浪小，平潮时开始入泥钻进。
36"钻头入泥时要控制排量，防止对泥面过渡冲蚀。
钻到设计井深起钻前，向井筒内替入比重1.05-1.10的高粘泥浆(150-200S)，起钻后立即下入隔水导管。
2.3隔水导管下到预定深度后，采用内管注水泥法固井。
特殊情况采用平衡法固井时，要求管内留水泥塞不少于10m，准确计算泵入海水量，防止管鞋处水泥浆压空。
固井作业结束后，立即将导管固定好，避免候疑期间导管晃动影响固井质量。
2.4在钻探井时，为防止浅层气井喷，应在761.99mm(30")导管上安装291/2"分流器及分流管线。
3.二开作业：钻660.39mm(26")[或444.49mm(17 1/2")]井眼及下507.99mm(20") [或339.72mm(13 3/8")]表层套管3.1在钻出隔水导管鞋0-15m内要适当减小排量，防止导管鞋以下冲成大井眼引起导管下沉。
3.2 制定合理的钻进措施并根据井下情况决定起下钻。
象，如发生井涌或井漏，应立即采取相应的措施。
任何泥浆体积的增加，都要予以重视，如有气全量,则按照浅层气的有关规定执行。
3.4根据工程设计和套管计算表的长度决定停钻井深，一般留3-5m口袋为宜。
3.5钻达设计深度后短起下钻，检查阻卡情况和井底沉砂高度，直到井眼畅通，沉砂少于2m方可起钻下套管。
3.6检查起钻时按规定控制起钻速度并时刻监视是否按规定灌泥浆，要监督钻台必须填写灌泥浆报表，要求泥浆录井连续监视和记录泥浆灌入量及变化情况。
3.7检查套管通径、丝扣清洗及浮鞋、浮箍、泥面悬挂器等组装情况。
3.8审查套管下井排列次序，决定扶正器加入的数量和位置，以及电焊套管接箍的数量和位置。
同时，注意调节好套管方余，以便后面的注水泥作业的顺利进行。
3.9如有自动灌泥浆的浮鞋、浮箍，要检查自动灌泥浆装置是否灵活好用。
3.10检查下套管时的上扣扭矩值及丝扣上紧度是否合适。
监督套管下放速度和灌泥浆情况，确认泥浆返出情况。
若发现井漏应立即采取控制下放速度或循环泥浆等措施。
若经循环后仍然井漏，则立即向探井项目经理或作业经理汇报，决定下步措施。
3.11采用胶塞法或内管注法进行固井作业。
若采用内管法，则必须确认内管注水泥插入头的密封件是否完好。
3.12固井前循环时的排量选择要适当(最大排量相当正常钻进时环空上返速度的1.2倍)。
3.13审查固井施工设计和施工措施。
3.14主持召开固井施工会议，交待任务，明确岗位分工，布置安全措施。
3.15监督注水泥施工，监督取好水泥样品，以作参考。
3.16指挥倒开泥面悬挂器下入工具(或环空下入小油管)，确认泥面悬挂器以上环空水泥浆是否完全冲洗干净。
3.17指挥上紧泥挂下入工具，并负责确认套管密封完好(胶塞法固井应对套管试压)，上泥挂时井口不能坐卡瓦。
4. 安装三开井口4.1确认507.99mm(20")套管头的安装质量，保证试压合格。
4.2检查507.99mm(20")套管四通、锁紧法兰、球形防喷器、压井及阻流管汇安装质量是否合格。
4.3监督下507.99mm(20")试压塞[检查507.99mm(20")套管头侧阀是否打开]，按标准对球形防喷器、压井管线、放喷管线、立管管汇闸阀、阻流管汇闸阀试压。
4.4监督安装抗磨补心，检查套管头两侧闸阀开关，套压表安装是否良好，确认阻流管汇闸阀开关情况，并监督是否挂上“开”或“关”的牌子。
5. 三开作业:钻444.49mm(17 1/2")井眼和下339.72mm(13-3/8")技术套管5.1 确认507.99mm(20")套管内水泥塞深度，并试压合格。
5.2进行地漏试验，并计算出漏失压力值及漏失当量泥浆比重。
5.3检查井下三器(扶正器、随钻震击器、减震器)是否合格。
5.4检查常用打捞工具是否与井下钻具符合。
避免出事故后再找打捞工具的现象发生。
5.5根据测斜和短起下钻情况，采取相应措施，保证井身质量和井下安全。
5.6制定合理的钻进参数，防止钻头断齿和掉牙轮等问题的发生。
5.7随时掌握井下情况，防止井漏、井塌、井涌、井喷等复杂情况发生。
5.8 定期进行各种演习。
5.9检查重泥浆、重晶石、石灰石粉、土粉、水泥、堵漏材料、解卡剂等储备量。
5.10了解地质情况，钻进中泥浆气全量在50%以上应停钻进行地质循环，气全量降到25%以下可恢复钻进。
密切注视和区别分析钻开气、接单根气和背景气的数值及变化趋势，并采取相应措施，如停钻循环、增加泥浆比重。
做好地层压力预测工作，及时调整泥浆比重。
本项作业中的现场情况要及时向项目经理报告。
5.11检查造斜钻具组合是否符合设计要求，控制井眼轨迹和狗腿度,做到安全钻井。
5.12监督裸眼起下钻作业，制定相应措施，最大限度地减小抽吸及压力激动。
5.13制定电测安全值班制度和实施措施，通好井，保证电测工作顺利进行。
检查钻台和气测值班情况，用计量罐连续往井内灌注泥浆并记录泥浆体积变化情况。
5.14检查339.72mm(13-3/8")套管、浮鞋浮箍、分级箍、泥线悬挂器等组装情况。
5.15根据油层封固井段和井径、井斜情况确定套管扶正器加入位置和数量、粘接或电焊根数和位置。
调节套管方余，注意339.72(13-3/8")套管接箍避开507.99mm(20")套管头卡瓦座5.16审查固井施工设计和施工设施。
下达下套管安全措施和注意事项，并监督执行。
5.17下套管前检查抗磨补心是否取出。
下套管时检查套管入井顺序是否正确并确认上扣扭矩，下放速度，灌泥浆情况等是否符合要求。
泥浆返出是否正常(有无专人负责观察)，防卡、防落物措施是否落实。
溶解水配制是否与设计相符。
5.18下完套管后先小排量打通，再逐渐加大排量。
但环空上返速度最大不超过钻井时的1.2倍，以免憋漏和冲塌井壁。
循环时间以调整好泥浆和进出口比重基本平衡为原则。
5.19主持召开固井施工会议，做好岗位分工，布置应急措施，指挥固井作业，尽可能达到设计要求。
替量准确，注意碰压，防止替空。
取水泥浆样品并养护，以作参考。
5.20第一级固井结束后，放回压计量返出泥浆量确认回压凡尔封闭良好时,卸开水泥头，投DV开孔弹，待开孔弹到位后(下降速度约100m/min)，小排量加压打开DV循环孔。
循环一周停泵，此后每隔半小时打通一次，防止DV孔堵塞。
待一级水泥浆凝固后进行二级固井作业。
5.21监督二级固井作业，注意替量并一定要碰压，用小排量加压到10Mpa(100KSC)稳压10分钟，放回水以确认DV孔是否完全关闭。
5.22据水泥返高情况，确定是否倒开339.72(13 3/8")泥挂下入工具,使循环口露出，用海水冲洗环空至清洁为止，确认泥挂以上环空水泥浆被冲洗干净。
5.23 监督上紧泥挂下入工具(或环空下小油管)，试压10Mpa合格。
6 . 安装四开井口6.1监督507.99mm×339.72mm(20"×13 3/8")卡瓦在507.99mm(20")套管头内承受坐力20t左右,应依据自由套管的长度和重量加以调整(通常为上提泥线悬挂器以上套管重量的60-80%)。
检查339.72mm(13 3/8")套管切割高度和坡口打磨是否合格。
6.2监督507.99mm×339.72mm(20"×13 3/8")密封总成装正装平，保证一次密封良好。
6.3监督339.72mm(13 3/8")套管四通的安装并确保下部法兰的507.99mm×339.72mm(20"×13 3/8")"X"补心注入塑性盘根，注入压力不应超过套管外挤强度的80%。
确认一次密封与二次密封之间试压10Mpa合格。
6.4监督安装防喷器。
做防喷器功能试验。
确认防喷器、液控阀的开关与所有遥控盘上标明的开关方向一致。
并确认记录各防喷器闸板(万能胶心)距转盘面的高度。
6.5检查并确认井口至阻流管汇，分离器至泥浆槽的通水试验畅通无阻，并检查防喷管线固定是否良好。
6.6检查并确认346.07mm(13 5/8")套管四通两侧阀门是敞开的，下入346.07mm(13 5/8")试压塞，防喷器、放喷及压井管线，阻流及立管管汇各阀门按规定试压合格。
6.7 确认阻流、压井管汇各阀开关情况,并实行挂牌制。
6.8 监督下入346.07mm(13 5/8")防磨补心，确认固定是否良好。
7. 四开作业:钻311.14(12 1/4")井眼与下244.47mm(9 5/8")油层套管或技术套管钻444.49mm(17 1/2")井眼与下339.71(13 3/8")套管中的条款同样适用于311.14mm(12 1/4")井眼与下244.47mm(95/8")套管。
另外注意以下方面的问题：7.1下达钻开高压油气层的安全措施及注意事项的指令。
加强气测监控，做到近平衡钻进、防喷、防漏。
近平衡地层压力的基本原则是：在以油为主的目的层泥浆比重大于地层压力系数的0.05-0.10之间，在以气为主的目的层泥浆比重大于地层压力系数0.07-0.15之间。
7.2钻开高压油气层前，组织召开有关人员对钻井平台进行一次全面安全检查，并且按照安全检查大纲制定切实可行的检查程序，只要存在不安全因素，绝不能钻开高压油气层(参照<<海洋钻井手册>>有关钻开高压油层前的安全检查内容及<<中华人民共和国能源部海洋石油作业安全办公室海洋石油作业井控要求规定>>参照执行)。
7.3制定详细的防喷、防火措施，按规定做低泵速试验并记录在钻井日报表中，定期进行防喷、消防、弃船等演习并记录在钻井日报表中。