新型电加热多效蒸馏水机
多效蒸馏水机工作原理
多效蒸馏水机工作原理
多效蒸馏水机是一种通过多级蒸馏的方法来净化水的设备。
其工作原理可以描述如下：
1. 进水阶段：将待处理的原水流入多效蒸馏水机的进水口。
2. 加热蒸发阶段：原水经过预热器加热后，进入第一效蒸发器。
在蒸发器内，原水被加热并转化为蒸汽，而其中的杂质和固体颗粒则被留在蒸发器中。
3. 凝结阶段：从第一效蒸发器释放出的蒸汽进入冷凝器，冷凝器通常是一个管道，内部充满冷却水。
蒸汽在冷凝器中冷却，并逐渐凝结为液态水。
此时，水中的少量杂质会随着蒸汽而被淘汰出去，形成的凝结水则收集起来。
4. 二次蒸发阶段：凝结水从冷凝器流入第二效蒸发器，然后被再次加热。
这一阶段与第一效蒸发器的过程类似，但是只有少量残留的杂质和微小颗粒在这一阶段被过滤掉。
5. 再次凝结阶段：从第二效蒸发器释放的蒸汽进入第二个冷凝器，同样通过冷却水的作用，使其凝结为液态水。
在这个过程中，任何剩余的杂质都会被排除。
6. 储水阶段：这样经过多次蒸发和凝结循环后，最终得到高纯度的蒸馏水。
这水被集中存储起来，以备使用。
需要注意的是，多效蒸馏水机的工作利用了蒸汽与水在不同温
度下的气相/液相相互转化的特性，从而实现了水中杂质的去除。
通过多个蒸发和凝结的阶段，该设备可以达到很高的水质净化效果。
多效蒸馏水机操作规程
多效蒸馏水机操作规程1．先打开排污阀（热源蒸汽管道排污)、蒸馏塔的排水阀，将热源蒸汽管路、效间料水管路中的沉积物和水排净后，关闭。
2．打开冷却水控制阀，使冷却水压力表读数达到0.2～0.3MPa(根据冷却情况，可调到低于此数)，同时将一次凝结水排放阀、排空阀的阀把开启45度。
3．打开热源蒸汽阀，使压力在0.3～0.35MPa。
4．按下电锁启动按钮，观察料水压力，应在0.4～0.7MPa左右，再缓缓打开料水控制阀，调定料水流量，观察视镜处水面应在视镜的1／2下方且稳定不动，若高于视镜的1／2，就将料水阀关小一些。
5．末效浓缩水排放阀略开，如水位高时，可将此阀开大一些。
当蒸馏水出口处温度在90～98℃，冷却水出口处温度在80～90℃时，则机器处于正常运行。
6. 初馏液应弃去，待检查合格后方能收集蒸馏水。
7．停机，先关闭热源蒸汽阀，然后关闭启动电锁，打开所有排水阀排除效塔内的蒸馏水积水，关闭料水阀。
8.若暂时停机时，只关闭起动电锁、料水阀、热源蒸汽阀，其他阀门不动。
当蒸汽压力达到0.4MPa时即为大负荷运行，这时进料水压力可增大为0．5MPa，浓缩水排放阀可适当关小。
9．当蒸汽压力低于0.3MPa时为小负荷运行，则进料水压力可减小(随时观察水位在视镜1／2下)，浓缩水排放阀可适当开大些。
10.原料水的电导率应小于2〃5us／cm(电阻率应大于0．4MΏcm)，温度应为20"C左右，不得超过40℃；冷却水压力应在0．3～0．4MPa，也可根据实际情况调至低于0.3MPa；工作压力不得超过0.4MPa；冷凝水，冷却水、浓缩水排放管路一定要畅通，不得有堵塞。
及时打开排风扇以排除室内热气。
冬天要注意保持机房温度不低于O℃。
并作好操作记录。
11、工作完毕，填写设备使用记录，并进行设备保养、清洁，做好设备状态标记。
临沂市中医医院制剂室2007．9。
多效蒸馏水机的研究进展
经蒸馏所得 的水 。 蒸馏法对原水 中的不挥发性有机 物、 无机物 ， 包括悬浮 物 、 胶体 、 细菌 、 病毒 、 热 原等有很 好 的去除作用。
早在 １ ９ ７ １ 年， 美 国Ｓ Ｔ Ｅ Ｒ Ｉ Ｓ 公 司 引进 了Ｆ Ｉ Ｎ Ｎ — Ａ Ｑ Ｕ Ａ
１ 国 内外 多 效 蒸 馏 水 机 简 介
ｍｕ ｌ ｔ ｉ ． ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｗａ ｔ ｅ ｒ ｄ ｉ ｓ ｔ ｉ ｌ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｗｅ ｒ ｅ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ．
全自动双重蒸馏水器的用途 蒸馏水器解决方案
全自动双重蒸馏水器的用途蒸馏水器解决方案全自动双重蒸馏水器是在“单重纯水蒸馏器”原理上改进制成的自动双重纯水蒸馏器，适合试验制备二次蒸馏水用。
全自动双重蒸馏水器特点：本仪器的材料全部接受玻璃制成，蒸馏的水不与任何金属相接触。
经过二次蒸馏获得的水纯度更高；加热器接受石英玻璃制成，具有节能、干净、长寿等优点。
本仪器一次、二次蒸馏均有断电器保护装置，使用安全牢靠，各次蒸馏开关均通过温度掌控器、干簧水位器掌控，有效的避开了加热管干烧损玻璃配件的情况。
水位的高处与低处能自动接通或切断电源达到全自动蒸馏水的功能。
全自动双重蒸馏水器紧要技术数据：出水量：1600ml/小时输入功率：3KW电压：220V/50HZ重量：8Kg如仪器长时间不进行清洗，要影响蒸馏效果，严重的要损坏加热管并且清洗时间也要延长。
全自动双重蒸馏水器清洗步骤：1、切断电源，关上自来水开关，取下冷凝管，但不需要拆下皮管。
当心加入约10ml浓盐，倒入横式烧瓶内，与瓶内的水稀释成盐酸，如积垢较多，盐酸量可多一些。
2、数分钟以后，由水位器放出，然后用自来水冲洗次数次，为了清除微量盐酸，可将横式烧瓶前后摇动，使不易清洗的死角也冲洗干净为止。
3、当再次蒸馏后，开始10分钟内所蒸馏的水，舍去不用。
安装：将本仪器的成套玻璃件洗净、烘干、其他配件应擦净。
全自动双重蒸馏水器仪器的清洗：在蒸馏一段时间后水垢就积聚在横式烧瓶内及石英加热管表面上，这时需要进行清洗，清洗的次数紧要视自来水的硬度和使用时间而定；蒸馏水器的工作原理及使用方法蒸馏水器适用于医药卫生、化工、科研单位、试验室制取蒸馏水。
优质不锈钢板经冲压、焊接、抛光等工艺制成，具有抗腐蚀、耐老化、操作便利、使用寿命长等特点。
是用电加热自来水制取纯水。
通过加热蒸馏水产生蒸汽，水分测定仪，冷凝成蒸馏水，可适用于制药，制剂，试验室，化验室等部门使用。
工作原理:各种蒸馏水器都时利用液体遇热气化遇冷液化的原理制备蒸馏水的。
4吨多效蒸馏水机参数
4吨多效蒸馏水机参数多效蒸馏水机是一种高效的水处理设备，具有多效高温、高效蒸汽再生、低能耗等特点。
下面将详细介绍4吨多效蒸馏水机的参数及其性能特点。
一、参数1.蒸发能力：4吨/小时多效蒸馏水机的蒸发能力是指在一定的工作条件下，机器每小时能够处理的水体的重量。
4吨的蒸发能力意味着该设备每小时可以处理4吨的水体。
2. 热耗比：2800-3500Kcal/蒸吨热耗比是指多效蒸馏水机每蒸吨水产生的蒸汽所需要的热能消耗。
4吨多效蒸馏水机的热耗比在2800-3500Kcal/蒸吨之间，这一参数可以反映出设备的能耗情况。
3.冷却水耗量：18m³/小时冷却水耗量是指多效蒸馏水机在工作过程中用于冷却的水量。
4吨多效蒸馏水机的冷却水耗量为18m³/小时，通过冷却水的循环利用，可以减少用水量，实现节水效果。
4. 电耗：8kw/小时电耗是指多效蒸馏水机在工作过程中消耗的电能数量。
4吨多效蒸馏水机的电耗为8kw/小时，相对于传统的蒸馏设备而言，能够降低能源消耗，提高节能效果。
5. 净化水质：电导率≤3-10us/cm净化水质是衡量多效蒸馏水机净化效果的参数之一、低电导率的水质代表着水中的溶解物质含量很低，达到了较高的净化要求。
二、性能特点1.多效高温多效蒸馏水机采用多级蒸发原理，每级蒸发器中的蒸发量都是前一级蒸发量的2倍以上。
多效高温蒸发过程中，水体接触到高温，能够有效杀灭细菌、病毒等微生物，提高水体的纯净度。
2.高效蒸汽再生多效蒸馏水机中使用的蒸发器布局合理，能够使得蒸汽的热能充分利用，实现对蒸汽的高效再生。
这种反复利用蒸汽的方式，能够降低能耗，提高设备的效率。
3.节能环保多效蒸馏水机采用蒸馏技术，充分利用热能，能够显著降低能源消耗，实现节能效果。
同时，该设备通过净化水处理，能够将水中的杂质、离子等物质去除，达到净化水质的效果，对环境友好。
4.操作简便多效蒸馏水机具有操作简便的特点，只需进行简单的操作设置和监控，就能够实现设备的正常运行。
蒸馏水机-多效及热压式蒸馏技术
易维修，方便处理密封及轴承 轴承的二边牢固
现行改进设计：皮带传动，有效干净
老的设计：直接连接，轴负荷大，有交 叉污染风险
轴的二侧承负荷 占地方小 小压缩机（能机械设定转速）
低消耗（机小，可调速） 清洁制药系统，马达及压缩机回路水平分开
接近蒸汽处没有油
控制系统
制药控制监控与数据采集（系统）
supervisory control and data acquisition （system） ）
Compressor, Recirculation Pump max 105°C possible Very low
easy: scale outside tubes. Manholes SCADA (25 min, for steam) yes
Operational Costs Comparison
fixed output capacity WFI output @ 90/95°C
industrial steam high consumption depending on qty of
columns SIO2 < 1 ppm, amines free resins (in case of DI), double stage RO preferred must be higher than primary steam
硅 硬度 氯 氨
多效蒸馏水机预处理
要达到这一要求始终建议采用反渗透/反渗透或反渗透/电去离子，软化水是不可能达到要求的。 Typical pre-treatment for Multiple Effect Still (ME) 多效蒸馏水机典型的处理
反渗透/电去离子
Source 源水
多效蒸馏水机的操作程序
多效蒸馏水机的操作程序一、开机前的检查。
1、检查蒸汽压力是否0.4 MPa，纯化水储罐液位是否0.5 米、压缩空气压力是否0.6MPa、料水进水阀是否打开、料水出水阀是否关闭、凝结水排放阀是否打开、浓宿水排放阀是否打开。
2、若初次开机或进料水管道放水之后开机，应先打开料水泵放气螺丝放气.二、打开多效蒸馏水机总电源、配电柜上的分电源。
三、开机1、自动方式开机：（1）本机组为半自动方式，开机时先将“废弃”按钮打到关状态。
（2）打开蒸汽阀门，打开进水阀门，调整工业蒸汽压力的同时注意一效水位视镜的液位高度，假如过高（超出水位视镜三分之一时）应减少进水量或开大工业蒸汽阀门提高蒸汽压力。
开蒸汽阀门时应缓慢开启，以防止气夹水现象，调整压力至 0.3 MPa—0.4 MPa。
工业蒸汽压力不能超出 0.4 MPa，否则工业蒸汽管道上的安全阀会跳起。
（3）将掌控开关打到“自动”状态，若蒸汽压力高于0.25 MPa 时料水泵自动开启。
调整1 号料水调整阀至流量 1200L/H，这时应注意蒸汽压力，刚开机时蒸汽压力更改很大。
若蒸汽压力低于0.2 MPa 时料水泵自动停机。
（4）察看蒸馏水温度，当温度高于 85C、电导率小于1S 时系统自动将蒸馏水入罐此时应调整1号料水调整阀至流量 1800L/H。
（5）运行时注意察看一效水位视镜、六效水位视镜，若一效水位视镜水位高时开大凝结水排放阀，六效水位高时开大浓缩水排放阀。
（6）运行时注意察看储罐液位，若液位高于 1.5 时“高液位”指示灯亮，说明储罐已满，须停多效蒸馏水机。
若液位低于 0.03 m 时“低液位”指示灯亮，说明储罐水少，须开多效蒸馏水机。
（7）自动停机：停机时先将工业蒸汽阀门关严，再将掌控开关打到“停”状态，关严 1号料水调整阀。
2、手动方式开机：（1）开机时先将“废弃”按钮打到开状态。
（2）打开蒸汽阀门，开蒸汽阀门时应缓慢开启，以防止气夹水现象，调整压力至 0.3 MPa—0.4MPa。
多效蒸馏机工作原理
多效蒸馏机工作原理
多效蒸馏水机通常由多个蒸发换热器、分离装置、预热器、两个冷凝器、阀门、仪表和控制部分等组成。
由于在这个分段蒸发和冷凝过程当中，只有效蒸发器需要外部热源加热，经后一效产生的纯蒸汽和各效产生的注射用水的冷凝是外部却介质来冷却的，所以在能源节约方面效果非常明显。
工作原理是让经充分预热的纯化水通过多级蒸发和冷凝，排除不凝气体和杂质，从而获得高纯度的注射用水。
多效蒸馏水机属于塔式蒸馏水机在节能环保方面的升级产品，相比于塔式蒸馏水机，多效蒸馏水机温度较高，有利于注射用水微生物繁殖的抑制，设备占地面积小，维护保养相对简单，现已成为制药行业注射用水主要的生产设备。
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新型电加热多效蒸馏水机TLD系列新型电加热多效蒸馏水机，配有独立的电控操作台。
专门为该机研发的全不锈钢电加热器（蒸气发生器），自动补水，液位、蒸气工作压力均采用自动控制模式，高效节能。
与整机融为一体。
可随时生产蒸馏水。
使制取高纯蒸馏水更加方便、快捷。
本机采用列管五效蒸发器，单位功率产水量是普通电热蒸馏水器的五倍，耗电量是国内同机型的二分之一，节能效果非常显著。
是目前国内技术最先进的高效节能、环保科技产品。
本机以纯化水为原料用水，生产的蒸馏水纯度高，水质符合国家药典2010版注射用水的各项规定指标。
是医院、生物制药、科研院所、供应室、实验室制取高纯、无菌蒸馏水的理想设备。
本机采用全优质不锈钢材料制造。
整机质量符合《JB/T20140-2011》国家行业标准。
本机采用列管降膜蒸发、多级分离等多项先进技术，热效率高，结构紧凑，外形美观。
操作简单方便，运行稳定安全。
为无蒸气锅炉单位制取高纯、无菌蒸馏水带来极大方便。
电加热多效蒸馏水机技术参数1、设计要求及条件2、工艺及设备说明3、产品结构4、控制系统说明5、设备技术参数6、设备配置一览表7、安装8、操作规程9、维护保养1．设计要求及条件1．1设计要求：本设备设计为电加热列管五效蒸馏机。
主要技术指标如下：Ａ. 产水量：≥300L/h B. 耗电量：48KWC．原水用量：≤360L/h D. 占地面积：1.5㎡。
E．以去离子水为原料水，电加热器产生的蒸汽加热1．2条件要求：A. 进水：进料水电导率≤2µs，进水量≥360L/h,接至设备进水口B. 蒸汽：电加热器产生的蒸气已接至一效蒸发器蒸汽进口C. 电源:电源为380V三相电,≥48KW,接至设备电控箱内2．工艺及设备说明电加热多效蒸馏水机是独立生产蒸馏水的单元环保设备。
本机配有不锈钢自动电加热器，高效节能，与整机融为一体。
不用外接锅炉蒸汽，可随时生产蒸馏水，使制取蒸馏水更加方便、快捷。
本机采用列管五效蒸发器，单位功率产水量是普通电热蒸馏水器的五倍，耗电量是国内同机型的二分之一，节能效果非常显著。
是目前国内技术最先进的高效节能、环保科技产品。
本机以纯化水为原料用水，生产的蒸馏水纯度高，水质符合国家药典2010版﹤注射用水﹥的各项规定指标。
本机采用优质不锈钢材料制造，整机质量符合JB/T20140-2011国家行业标准。
本多效蒸馏水机采用列管垂直降膜蒸发和多级分离等多项先进技术，结构紧凑、热效率高、外形美观、安装操作简单方便、运行稳定安全。
整机性能达到国内领先水平。
是医院、生物制药、科研院所、供应室、实验室制取高纯蒸馏水的理想设备。
为无蒸气锅炉单位制取高纯蒸馏水带来极大方便。
3．产品结构TLD300-5型电热多效蒸馏水机由电加热器、蒸发器、预热器、冷凝器、汽液分离器、原料水泵、流量计、电控操作台、压力控制器、阀门及外管路组成（见图）。
蒸发器共五效并列排置。
自左至右分别为一效。
五效。
每效内部由蒸发器、汽液分离器等主要部件组成，蒸发器上端口装有进料水分布器，使原料水至上而下产生降膜蒸发。
本机采用多级汽液分离技术，有效地将蒸发器中杂质及内毒素分离排除，保证了蒸馏水的水质。
每效蒸发器均配有不锈钢温度表，设备在运行中显示其每效蒸发器的工作温度。
本机配置的不锈钢电加热器（蒸气发生器），是我公司专门为该机研发的第三代产品，采用特制的浸水式不锈钢加热管，使用寿命长，维护方便。
高效节能。
本电加热器实行自动控制。
即自动补水、液位（缺水电热管自动断电实行自动保护）；蒸气工作压力均采用自动控制模式。
该电加热器位置与一效蒸发器相邻。
本机采用双冷凝器（主冷凝器与辅助冷凝器）置于本机上部，平横放置，内部为多程列管串连换热形式。
辅助冷凝器是用来对蒸馏水的出水温度进行调控。
本机配有纯蒸汽出口，用于管道及罐体消毒和灭菌。
电控操作台为独立操作单元。
控制面板装有优质品牌蒸馏水温度数字显示仪表，可对蒸馏水出水温度进行实时监测；装有优质品牌电导率数字显示仪表可对蒸馏水水质进行实时监测，以及装有优质品牌的开关指示灯按钮。
布局美观，操作方便。
本机整机采用不锈钢材质制造，接触蒸馏水主要部件如蒸发器、预热器、冷凝器及管道全部采用（00Cr17Ni14Mo2）即（316L）优质不锈钢材质制造。
4．控制系统说明本机采用智能电气元件控制电路。
本机采用半自动种控制+蒸馏水质量自动控制形式：1. 电加热器在运行时实行自动控制。
即自动补水，水位、蒸气压力均采用自动控制模式。
原料水流量在启动开机时需人工调节来完成。
由于本机蒸气工作压力控制非常稳定，本机在运行中原料水给定的流量也非常稳定，当设备进入正常运行状态后，流量不需再调节，无需人员看守，使操作变得方便快捷实用。
2. 蒸馏水质量实行自动控制。
本机在蒸馏水出口装有电磁阀或气动角座阀，当蒸馏水不合格时，由温控仪、电导率仪发出电信号，电磁阀或角座阀立刻进行自动切换使不合格蒸馏水外排不进罐，确保进罐蒸馏水质量，符合国家新版GMP规范要求。
5．设备技术参数TLD300-5 电加热多效蒸馏水机配置清单7. 安装1、机器在运输搬运途中，应避免震动和碰撞，保持垂直直立状态。
2、水泵电机应有防水保护；流量计、玻璃视镜等易碎部分应有软物包装保护。
3、机器应安装在瓷砖贴面的基座上，基座高50—200mm，基座后侧离墙0.7m以上，左右两侧有0.8m以上通道，正面有1.5m以上的工作区，机器的垂直度允许偏差≤5mm。
4、原料水箱高于多级泵入口1米以上时，可直接由水箱将原料水送至多级泵入口供水。
5、机器的输入工作电压应保持在380V±10%的范围内，并有过电流，过电压保护装置。
6、机器后面应预留一处排放管道口，将机器末端各个排放口分别用管道连接后通入此口。
7、将冷却水（自来水）管与冷却水进水阀门11下端进口连接好。
8、各部外接管道，必须都有独立的支承装置。
9、连接本机的电源线缆应选用25平方的3+1四芯线缆。
8、操作规程开机前：1、检查原料水：a、水质应是去离子水。
b、电导率≤2μSCm；（电阻率≥0.5MΩc、硅含量≤1PPm；d、不含氨，无可见浮物；e、供给量充足。
f.、将原料水出口与多级泵入口用管道连接好。
2、检查电气：a、电源三相不缺相，电压为380V±10%；接通电源；b、电机、起动器无潮湿现象，起动、运行正常，旋转方向正确；c、仪表、指示灯，工作正常。
d、检查接地装置是否可靠。
3、检查工作环境：a、清洁、干燥；b、无影响操作的杂物。
开机：a、打开电控操作台电源启动按钮，同时打开多级泵P开启按钮，接着缓慢打开加热器补水阀门6，向加热器中注水，注意观察加热器水位视镜SY，当水位达到视镜中间位置时（设定水位），应立即关闭补水阀门6，关闭多级泵P。
b、打开电加热器DR加热开关（加热一），此时加热器第一组电热管进入工作状态。
稍许打开电加热器DR加热开关（加热二），此时加热器第二组电热管全部进入工作状态。
此时打开加热器排气阀1，观察加热器温度及压力表YB变化，当加热器温度、压力升高时，加热器排放出口3，会有气体排出且越来越强，此时关闭加热器排气阀1，加热器进入正常工作状态。
c、开启多级泵P，缓慢开启供水阀门9，调节进水量，将开始进水流量调到180L/h即流量计浮子在流量计右边刻度线3的位置。
观察每效蒸发器下方的视镜及温度表变化。
如果其中任一效水位淹没视镜（水位线超过视镜），说明进水流量过大，应适当减小进水流量，观察每效蒸发器温度上升的变化，当五效蒸发器的温度达到95℃以上、蒸馏水温度达到95℃以上时，说明五个蒸发器E1…E5已经依次进入工作状态，此时再调节供水阀门9的进水流量，最终将进水流量调到360L/h即浮子在流量计右边刻度 6.0的位置。
此时蒸馏水机进入正常工作状态。
（从开启电加热器到机器进入正常工作状态只需几分钟时间）。
增大进水流量产出的蒸馏水量也会增加，但一定要以视镜水位线不能超过（淹没）视镜为原则。
蒸馏水机在运行中末效浓缩水排放口8的排放阀始终处在半开状态。
调节冷却水进水阀门11的流量，会使蒸馏水的出水温度降低。
d、本机配有蒸馏水温度控制仪表，和蒸馏水水质检测电导仪及电磁阀或气动角座阀，当蒸馏水水质不合格时，蒸馏水机产生的蒸馏水会在不合格蒸馏水出口12流出；当蒸馏水合格时，不合格蒸馏水出口12的电磁阀会自动关闭，使合格蒸馏水从合格蒸馏水出口13流出。
确保蒸馏水质量。
e、如果蒸馏水机在运行中，加热器开关（加热一）、（加热二）自动关闭，说明加热器水位下降，此时打开加热器补水阀门6，向加热器补水，当水位达到设定水位时，加热器开关（加热一）、（加热二）会自动开启，此时关闭补水阀门6，蒸馏水机自动进入正常工作状态。
f、本电热多效蒸馏水机在运行时，电加热器自动补水、蒸气工作压力均处在自动控制状态。
停机：a、关闭电加热器DR、加热一、加热二。
b、关闭多级泵P，关闭供水阀门9c、断开电源。
d、打开电加热器排放阀门2、排净水后关闭。
如果本机天天使用，不必每次关机后都将电加热器内的水排放，5-6天排放一次即可。
9、维护保养1、每月要检查疏水器一次，一旦排水不畅，应及时维修更换。
2、新机运行中出现漏水、漏气现象，要及时排除。
坚固法兰螺栓要对角进行，以不漏水标准。
不可紧固过紧。
3、多级水泵在运行中，要经常检查电机和轴承痤的温升、噪音。
当温度异常和有异常响声时，应及时停机检查排除。
每年要对电机进行一次润滑保养和绝缘电阻测定。
4、每年要对压力表进行一次安全检查和校正。
5、严禁原料水多级泵在无水的状态下运转或试验。
6、供给蒸馏水机的电源线，必须是耐压500V的防水橡胶多股软线。
7、配套用的纯化水的生产能力如下：DLD300/5 电热蒸馏水机应与生产能力≥360L/h反渗透纯水设备匹配。
TLD300-5电加热列管多效蒸馏水机。