化工企业设备管理课程共78页文档
化工企业设备管理程序文件
化工企业设备管理程序文件一、目的为了确保化工企业的设备能够安全、稳定、高效地运行，满足生产工艺的要求，提高设备的使用寿命和可靠性，降低设备维修成本，特制定本设备管理程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于本化工企业内所有的生产设备、辅助设备、公用工程设备等的管理。
三、职责分工1、设备管理部门负责制定和完善设备管理制度、流程和标准。
组织设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。
建立设备档案，对设备进行分类、编号和登记。
制定设备的维护保养计划和维修计划，并组织实施。
负责设备的技术改造和更新工作，提高设备的性能和效率。
组织设备事故的调查和处理，分析事故原因，提出防范措施。
2、生产部门负责正确使用设备，遵守设备操作规程，严禁违章操作。
做好设备的日常维护保养工作，发现问题及时报告设备管理部门。
配合设备管理部门进行设备的维修和改造工作。
3、维修部门负责设备的日常维修工作，及时排除设备故障。
按照设备管理部门制定的维修计划，进行设备的定期维修和保养工作。
对维修后的设备进行质量验收，确保设备正常运行。
4、采购部门负责设备及备品备件的采购工作，确保采购的设备和备品备件符合质量要求和技术标准。
与供应商保持良好的沟通和合作，及时解决采购过程中出现的问题。
四、设备的前期管理1、设备的规划和选型根据企业的发展规划和生产工艺要求，制定设备的规划方案。
组织相关部门和人员进行设备的选型工作，选择技术先进、性能可靠、经济合理的设备。
2、设备的采购按照设备采购计划，进行设备的采购工作。
与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、技术参数、质量标准、交货期、价格、售后服务等条款。
3、设备的安装和调试设备到货后，组织相关部门和人员进行设备的开箱验收，检查设备的外观、数量、规格、型号、技术参数等是否符合合同要求。
负责设备的安装工作，确保设备安装符合设计要求和技术标准。
组织设备的调试工作，对设备的性能、参数进行测试和调整，确保设备正常运行。
4、设备的验收设备安装调试完成后，组织相关部门和人员进行设备的验收工作。
化工设备管理知识培训讲义
化工设备管理知识培训讲义1. 管理知识的重要性在化工行业中，设备是生产的核心，管理好设备对于企业的运营和生产效率至关重要。
好的设备管理可以提高设备的利用率，降低维修成本，减少生产故障的发生，确保生产过程的正常进行。
因此，掌握化工设备管理知识是每个化工从业人员必备的基本能力。
2. 设备管理的基本要素化工设备管理包括设备的选购、安装调试、运行维护以及设备台账的建立和管理。
下面将从以下几个方面来介绍设备管理的基本要素。
2.1 设备选购设备选购是一个关键的环节，选购合适的设备可以提高生产效率和产品质量。
在设备选购过程中，需要考虑以下因素：•产品需求：根据生产需求明确设备种类、规格和数量。
•设备质量：选择有良好口碑和信誉的厂家，保证设备质量稳定可靠。
•设备性能：根据生产工艺要求选择符合要求的设备性能指标。
•设备价格：在设备性能满足要求的前提下，选择价格合理的设备。
2.2 设备安装调试设备安装调试是设备投入生产前必须进行的重要环节。
在安装调试过程中，需要注意以下事项：•安装准备：进行安装前的准备工作，包括设备周围环境的清理和准备好所需的工具和材料。
•安装步骤：按照设备安装图纸和说明书进行设备的安装，确保每个环节的正确和安全。
•调试测试：安装完成后，进行设备的初步调试测试，确保设备的稳定运行。
2.3 设备运行维护设备的运行维护是设备管理的重要环节，合理的运行维护可以延长设备的使用寿命。
在设备运行维护过程中，需要注意以下事项：•日常检查：定期检查设备的工作状态，包括设备各部位的磨损情况、润滑油的情况等。
•维护保养：定期对设备进行维护保养，包括更换易损件、清洁设备等。
•故障处理：对于发生的故障及时处理，避免故障扩大。
2.4 设备台账的建立和管理设备台账的建立和管理是设备管理的基础工作，通过设备台账可以查找设备相关信息，包括设备型号、规格、安装时间、维修记录等。
在设备台账的建立和管理过程中，需要注意以下事项：•及时更新：将设备的相关信息及时记录和更新到设备台账中。
化工企业设备管理课程
化工企业设备管理课程1. 课程简介该课程旨在帮助化工企业的管理人员和工程师了解和掌握有效的设备管理原理和实践。
本课程涵盖了设备管理的基本概念、方法和技术，并介绍了在化工企业中实施设备管理的关键考虑因素。
2. 课程内容2.1 设备管理概述•设备管理的定义和重要性•设备管理与企业运营的关系•设备管理的目标和原则2.2 设备管理体系•设备管理体系的架构和组成要素•设备管理体系的建立和运行•设备管理体系与ISO 55000标准的关系2.3 设备生命周期管理•设备生命周期的概念和阶段•设备需求规划和采购•设备安装、调试和验收•设备运行、维护和保养•设备退役、报废和更新2.4 设备维护管理•设备维护策略的制定•预防性维护和修复性维护•设备维护计划和执行•设备维护记录和分析2.5 设备故障分析与故障排除•设备故障分析的基本原理•设备故障排除的方法和技术•故障树分析和故障模式与影响分析3. 课程目标3.1 掌握设备管理的基本概念和原则通过学习本课程，学员将了解设备管理的定义和重要性，掌握设备管理的目标和原则，为实施有效的设备管理打下基础。
3.2 熟悉设备管理体系的建立和运行学员将了解设备管理体系的架构和组成要素，学习如何建立和运行设备管理体系，以确保设备在整个生命周期内得到有效管理和维护。
3.3 掌握设备维护管理的方法和技术学员将学习制定设备维护策略，了解预防性维护和修复性维护的区别及应用，掌握设备维护计划和执行的关键步骤，以及维护记录和分析的方法。
3.4 掌握设备故障分析与故障排除的技术学员将了解设备故障分析的基本原理，熟悉设备故障排除的方法和技术，学习故障树分析和故障模式与影响分析的应用，以提高设备故障处理的效率和准确性。
4. 课程安排课程名称课时数设备管理概述 2设备管理体系 4设备生命周期管理 6设备维护管理 4设备故障分析与故障排除 4总复习与考试 25. 考核方式本课程通过课程作业和期末考试相结合的方式对学员进行综合考核。
《化工企业管理》教学大纲2016.9.1
《化工企业管理》教学大纲一、性质与任务本书从化工企业管理的实际需要出发，运用理论与实践相结合的方法，将现代企业管理学的原理与化工企业管理的内容有机地融合在一起，主要包括绪论、化工企业组织管理、化工企业生产过程管理、化工企业质量管理、化工企业安全文明管理、化工企业设备管理、化工企业生产成本管理、市场营销、化工企业文化等内容。
本书强调理论与实践一体化原则，将实际工作中的具体问题以案例的方式引入到教材中去，以案例为主线，将案例教学贯穿于全书。
根据所用到的知识点，一步步深入展开介绍，并在每个章节采用不同的案例详细生动地分析，做到简洁明了、通俗易懂，增强学生的实际应用能力。
二、目的要求（一）知识目标：（1）初步了解化工企业管理的知识体系，包括企业管理知识体系的结构和现代企业管理知识的形成过程；（2）熟悉化企业管理基础工作的主要内容；（3）熟悉科学合理的企业组织结构的标准；（4）熟悉企业供应、生产、销售三大环节管理的主要内容；（5）掌握企业计划、决策、激励、控制的基本方法；（二）能力目标（1）在初步了解化工企业管理知识体系的基础上，有进一步学习企业管理知识的能力；（2）能初步分析与判断企业管理基础工作、组织结构、生产经营过程状况的能力；（3）能够发现、分析管理中存在的问题，并提出相应的解决方案。
（三）综合素质：（1）明确任何社会一个人都必然处于某一管理系统之中，无论是管理者，还是被管理者，都必须接受管理规范的约束；（2）每一个人的职业提升和发展都要以具备一定的管理知识为基础。
三、教学内容安排本课程总学时84学时，其中理论课64学时，实验课0学时，习题课6学时，考试2学时，机动6学时，劳动实践6学时。
各章教学时数安排及考核方式如下表：四、选用教材和参考书1.教材化工企业管理，李勇主编，化学工业出版社，2015年6月2.参考书（1）现代企业管理学，吴金法主编，电子工业出版社出版，2009年7月（2）化工生产技术（第二版），陈群，化学工业出版社，2015年5月（3）无机物定量分析基础，顾明华，化学工业出版社，2006年6月（4）化工节能减排技术（第二版），化学工业出版社，2014 年4月（5）企业管理，吴金法，中国商业出版社，2000五、本课程与其他课程的关系化工企业管理是应用化工技术专业的重要专业基础课，它与有机化学、仪器分析、工业分析等课程密切相关。
化工企业设备管理课程PPT课件( 80页)
正确使 用
建章健制
检查监督
☆岗前培训
☆持证上岗
☆定人定机 定责
☆使用守则
☆操作规程
☆维护保养 规程
☆岗位责任
☆班组长 ☆设备员
14
故障管理
故障发生规律 浴盆曲线
初发故障 期
偶发故障 期
磨合磨损阶 段
正常磨损阶段
磨损（劣化） 期
剧烈磨损阶段
15
故障管理
劣化渐变过程如下：
16
故障管理
微小缺陷演变故障过程
化工企业管理
主编：李勇 主讲：赵淑华
第七章化工企业设备管理
化工材料学院
目录
目录
緖论
化工企业组织管理 企业战略与决策
化工企业计划与控制 化工企业生产管理 化工企业质量管理 化工企业设备管理 化工企业成本管理
供应链管理与市场营销 化工企业文化
知识管理与创新
第七章 化工企业设备管理
前言 前期管理 日常管理 润滑管理 设备维修模式和策略（TPM） 资产管理 备件管理 技术改造管理 化工生产环境管理 ISO 14000简介
电化学反应
锈蚀
电化学反应
灰尘（沙粒）
划痕
沟槽
润滑介质泄露
振动
松动
快速磨损
润滑不良
应力疲劳
微裂纹
裂纹
故障
断裂
17
故障管理
18
设备事故管理
1 设备事故
因非正常损坏造 成的停产或效能降 低，损失超限的称 为事故。 分类：一般事故，
重大事故， 特大事故
2 调查分析与处理
切断电源，根除隐患 保护现场，立即上报 调查原因，分析处理 制订方案，恢复抢修
化工设备管理制
化工设备管理制度1. 引言化工设备是化工企业中非常重要的生产工具，对生产过程起着至关重要的作用。
为了确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命、保障员工的安全和环境的保护，制定一套完善的化工设备管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍化工设备管理的相关内容。
2. 设备购置与验收2.1 设备采购流程•制定设备采购方案•开展供应商选择和评估•编制采购合同•实施设备验收2.2 设备验收标准•设备的技术性能是否符合要求•设备外观是否完好•设备配件是否齐全•设备是否符合相关国家标准和行业标准3. 设备安装与调试3.1 设备安装前准备•制定设备安装计划•检查施工现场环境是否符合要求•保证所需人员、工具和材料的准备充分3.2 设备安装步骤•安装设备基础和支架•安装设备主体•连接电力、气源、水源等设备•进行设备的调试和试运行3.3 设备安装验收•确保设备安装符合设计要求和相关标准•进行设备的功能性测试和性能验证•编制设备安装验收报告4. 设备维护与保养4.1 设备维护计划•制定设备维护周期和内容•按计划进行设备定期维护4.2 设备日常保养•清洁设备，及时清除杂物和积尘•检查设备的润滑状态，补充润滑油•定期检查设备的紧固件是否松动或磨损4.3 设备故障处理•设备故障的快速定位和排除•编制设备维修记录，分析故障原因，并采取措施避免再次发生5. 设备更新与淘汰5.1 设备更新与更新计划的制定•对老化、技术落后的设备进行淘汰或更新•根据生产需求和设备状况制定设备更新计划5.2 设备淘汰处理•确定设备淘汰的处理方式，如拍卖、报废、捐赠等•进行设备信息登记和备案6. 设备安全与环保6.1 设备安全管理•制定设备安全操作规程•加强设备维修保养过程中的安全措施•建立安全教育培训制度，提高员工的安全意识6.2 设备环保管理•设备使用过程中严格遵守环保法规和政策要求•做好废弃物的分类、收集和处理•减少排放、节约能源，推行清洁生产措施7. 设备管理的监督与检查7.1 设备管理责任与权限•确定设备管理的职责和权限•加强设备管理人员的培训和考核7.2 设备管理的监督与检查•建立设备管理的监督与检查机制•定期对设备管理进行检查和评估•对设备管理不合格的情况采取纠正措施8. 总结本文简要介绍了化工设备管理制度的主要内容，包括设备购置与验收、安装与调试、维护与保养、更新与淘汰、安全与环保以及监督与检查等方面。
化工设备管理知识培训讲义课件
化工设备管理知识培训讲义课件目录一、化工设备基础知识 (2)1.1 化工设备的分类及特点 (3)1.2 化工设备的基本结构 (4)1.3 化工设备的材质与性能 (6)二、化工设备管理概述 (7)2.1 设备管理的重要性 (8)2.2 设备管理的原则与方法 (9)2.3 设备管理的发展趋势 (11)三、化工设备维护与保养 (12)3.1 设备维护的基本概念 (13)3.2 设备保养的实施方法 (14)3.3 设备维修与更新策略 (15)四、化工设备故障诊断与排除 (16)4.1 故障诊断的基本方法 (18)4.2 常见故障类型及处理措施 (19)4.3 故障预防与安全管理 (21)五、化工设备安全操作与维护 (23)5.1 安全操作的重要性 (25)5.2 安全操作规程与注意事项 (25)5.3 设备维护与安全的关系 (27)六、化工设备管理案例分析 (28)6.1 设备管理成功案例介绍 (30)6.2 设备管理失败案例分析 (31)6.3 案例启示与经验总结 (32)七、化工设备管理与技术创新 (33)7.1 现代化管理理念在设备管理中的应用 (35)7.2 创新技术在设备管理中的前景展望 (36)7.3 企业设备管理创新实践案例 (38)一、化工设备基础知识化工设备是化工生产过程中不可或缺的重要组成部分，主要是指在化学反应过程中用于完成各种工艺功能的设备。
这些设备通常涉及复杂的机械结构、管道系统和各种辅助装置，其主要作用包括反应、传热、分离、输送等。
了解和掌握化工设备的基本知识，对于保障生产安全、提高生产效率以及维护设备正常运行具有重要意义。
化工设备种类繁多，根据其功能和使用特点可分为多种类型。
常见的分类方式包括：每种类型的设备都有其特定的结构特点和使用要求，了解和掌握这些基本知识对于设备管理和操作至关重要。
化工设备通常由多个部分构成，主要包括主体结构、传动系统、控制系统等。
主体结构是设备的基础部分，用于实现特定的工艺功能；传动系统负责设备的运动部件，为设备提供动力；控制系统则负责监控和调整设备的运行状态，以确保其正常运行。
化工设备管理-69页文档资料
设备管理制度及考核标准（试行）二〇一一年一月为搞好设备的精心维护和科学检修，不断提高维护检修质量，本规程以中《石油化工设备维护检修规程》为基础，结合本公司所使用的设备，摘选录入相关内容。
并根据实际使用经验，作了适当改动。
对尚未使用的设备类型暂不录入，待以后修订。
本规程作为公司设备检修工作的技术标准，对日常检修维护工作起指导作用。
本规程输录人：红岩审批：审核：编制：目录设备篇设备管理责任制度--------------------------------------------------------2设备技术基础管理制度--------------------------------------------------4设备维护保养管理制度--------------------------------------------------8设备密封管理制度--------------------------------------------------------11设备润滑管理制度--------------------------------------------------------16设备巡检/包机管理制度-------------------------------------------------21备机管理制度--------------------------------------------------------------2 4特种设备管理制度--------------------------------------------------------26设备检修管理制度--------------------------------------------------------32供用电管理制度-----------------------------------------------------------39仪表管理制度--------------------------------------------------------------4 3计量分级管理制度--------------------------------------------------------48设备防腐蚀管理制度-----------------------------------------------------52备品备件管理制度--------------------------------------------------------55修旧利废管理制度--------------------------------------------------------58设备事故管理制度--------------------------------------------------------60设备更新改造和报废管理制度-----------------------------------------64设备检查评级管理标准--------------------------------------------------67附件三：设备管理考核标准-------------------------------------------71设备管理责任制1 职责1.1设备管理部门负责制定并完善本制度，督促检查、考核本制度的执行情况。