超细微粉碎机
超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备

超细磨粉机是超细粉体生产的主要设备超细粉体技术是20世纪70年代中期发展起来的新兴学科,超细粉体几乎应用于国民经济的所有行业。
它是改造和促进油漆涂料、信息纪录介质、精细陶瓷、电子技术、新材料和生物技术等新兴产业发展的基础,是现代高新技术的起点。
在造纸行业中,造纸施胶普遍要添加10%—20%的超细粉;在高档铜板纸中,高岭土(或碳酸钙)超细粉的添加量高达40%。
又如塑料制品,改性超细粉的添加量,根据产品要求的不同可高达30%—50%。
在一些PVC产品的添加量已高达70%。
超细粉在塑料、橡胶、电子、电缆、油漆、涂料、磨料、药品、化妆品、陶瓷、建材、食品加工和家用电器方面用量极大,如美国的面粉生产就规定了一定的滑石粉添加量。
6000目以上的超细粉添加到塑料制品里(如电视机壳),不仅可以改善制品外观尺寸、光洁度、颜色、手感等物理指标,还可改善制品的强度、弹性、悠韧性和抗老化能力。
超细粉体需要优质的磨粉机做生产设备,三环中速超细磨粉机,主要适用于对中、低硬度,莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工;与一般磨粉机相比,三环中速超细磨粉机的优势还在于:1.高效、节能、环保、清洁,集四大优势于一体在成品细度及电动机功率相同的情况下,比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上;采用脉冲除尘器捕捉粉尘,采用消声器降低噪声,具有环保、清洁的特点。
2.易损件使用寿命可达2-5年磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成,从而使利用程度大大提高。
在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍,一般可达一年以上,加工碳酸钙、方解石时,使用寿命可达2-5年。
3.产品细度高,安全可靠性高三环中速超细磨粉机产品细度一次性可达到D97≤5μm;因磨腔内无滚动轴承、无螺钉,所以不存在轴承及其密封件易损的问题,不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
食品机械与设备 第5章 研磨和粉碎机械与设备

食品工程教研室
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三、气流粉碎机
气流粉碎机亦称气流磨,它是在高速气流(300一500m /s)作用下,物料通过本身颗粒之间的撞击、气流对物料的 冲击剪切作用以及物料与其他构件的撞击、摩擦、剪切等 作用使其粉碎。 气流粉碎机具有以下特点:对于进料粒度要求不严格,成品 粒度小,一般小于5µm;压缩空气喷出后的膨胀可吸收很 多热量,使得粉碎在较低的温度环境中进行,有利于热敏 物料的粉碎;易实现多元联合操作,如利用热压缩空气可 同时进行粉碎和干燥,同时能对配比相差很大的物料进行 混合,还能够喷入所需的包囊溶液对粉料进行包囊处理; 设备中接触物料的构件结构简单,卫生条件好,易实现无 菌操作;其缺点是需要借助高速气流,效率低,能耗高。
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(1)锤片 锤片是锤式粉碎机中最重要的零件,也是易损件。目前世 界上使用的锤片形状种类繁多。锤片常用的材料有4种:低碳钢、 65锰钢、特种铸铁、表面硬化处理。
图5—8(a)为板条状矩形锤片,通用性好,形状简单,易制造。它有两个销 连孔,其中一个孔销连在销轴上,可轮换使用四个角来工作。 图5—8(b)、(c)为在工作边角涂焊、堆焊碳化钨等合金,以延长使用寿命。 图5—8(d)为工作边焊上一块特殊的耐磨合金,可延长使用寿命2—3倍,但 制造成本较高。 图5—8(e)为阶梯形锤片,工作棱角多,粉碎效果好,但耐磨性差些。 图5—8(f)、(g)为尖角锤片,适于粉碎牧草等纤维质饲料,但耐磨性差。 图5—8(h)为环形锤片,只有一个销孔,工作中自动变换工作角,因此磨损 均匀,使用寿命也较长,但结构比较复杂。 食品工程教研室 16
(2)筛片 筛片属于易损件,其结构对粉碎机的工作性能有重 大影响。 锤式粉碎机上所用的筛片有冲孔筛、圆锥孔筛和鱼鳞筛等多 种。因圆柱形冲孔筛结构简单、制造方便,应用最广。根 据筛孔直径不同,一般分为4个等级:小孔1—2mm,中孔 3—4mm,粗孔5—6mm,大孔8mm。按配置的形式,又可 将筛子分为底筛、环筛和侧筛。底筛和环筛弯成圆弧形和 圆圈状,安装于转子的四周。侧筛安装于转子的侧面,侧 筛的使用寿命长,适于加工坚硬的物料,但换筛不便。 (3)齿板 齿板的作用是阻碍物料环流层的运动,降低物料在 粉碎室内的运动速度,增强对物料的碰撞、搓撕和摩擦作 用。它对粉碎效率是有影响的,一般说来,如果粉碎物料 易于破碎、含水量少、粉碎机筛片孔径小、成品物料的排 出性能好时,齿板的作用不大显著;而对于纤维多、韧性 大、湿度高的物料,齿板的作用就比较明显。齿板一般用 铸铁制造。齿板的齿形有人字形、直齿形和高齿糟形三种。
饲料加工工艺,粉碎工艺

武汉工业学院《水产饲料加工工艺与设备》课程设计说明书设计题目:生产车间微粉碎工段(立式微粉碎机)姓名:学院:动物科学与营养工程学院专业:水产养殖学学号:指导教师:2012年12月30日目录一、课题名称 (3)二、教学目的 (3)三、设计原则 (3)四、设计依据 (3)五、生产工艺基本特点 (4)六、工艺设备的选型及计算 (4)七、问题讨论 (18)八、参考文献 (18)一、课题名称:生产车间微粉碎工段(立式微粉碎机)。
本课题来源于福建省福州市海马区地域内福州海马饲料厂,该生产车间有四条生产线,一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料;二号生产线主要生产膨化鱼料;三号生产线主要生产鳖和鳗鱼粉状配合饲料;四号生产线主要生产大豆膨化料。
其中我的任务是所有生产线的微粉碎工段(立式微粉碎机)。
二、教学目的1、通过课程设计,了解、运用、掌握基础知识、专业知识,掌握饲料厂工艺设计的基本原理和方法,学习运用粮食输送机械,通风与气力输送等课程的相关理论及应用方法。
2、锻炼学生动手能力以及理论联系实际的能力。
三、设计原则在设计过程中,本着技术上先进、经济上合理、生产上可行的设计原则,以科学、认真的工作态度进行设计。
1、采用成熟的工艺路线,配置合适的生产设备,结合实用的生产技术,使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。
2、在保证产品质量的前提下,尽量减少原材料消耗,节约设备费用,减少基本建设投资。
3、设计中应考虑生产工艺的机械化、操作控制的自动化、生产过程的连续性、工人的劳动强度等各种因素,以提高生产效率。
4、设计中应考虑工人的工作环境,降低粉尘和噪音,以方便生产操作及设备的维修。
四、设计依据1、生产规模:生产车间配备有四条水产料生产线,其中一号生产线主要生产虾、罗非鱼配合饲料,其工艺采用先粉碎后配料的生产工艺,采用多仓三秤(两大一小)配料混合系统并配有微粉碎及二次配料混合工段(并可接收生产车间二号线一次配料混合工段完成的混合料半成品),制粒工段配备四条生产线,其中虾料三条生产线,罗非鱼料一条生产线,并配备四条虾料破碎打包线。
超微粉碎技术在豆腐加工中的研究进展

超微粉碎技术在豆腐加工中的研究进展陈杰;谭琳;张清;张黎骅【摘要】在豆腐的制备过程中,豆浆的制取方式十分重要,直接影响豆腐的凝胶强度、弹性、内聚性和口感.超微粉碎技术作为一种新兴的制浆技术,不仅能减小豆浆的粒径、赋予产品细腻的口感、改善原料的加工性能,还能在一定程度上避免豆渣中所含营养成分的流失,在豆浆及豆腐的制备过程中使用越来约普遍.本文综述了干法超微粉碎制浆技术和超声波、胶体磨、高压均质、超高压均质等湿法超微粉碎制浆技术的研究与应用现状,比较了各种制浆技术的优、缺点,并对今后豆腐制浆技术的研究方向进行了展望,旨在为加快研究“营养、高效”的豆腐制浆技术提供参考.【期刊名称】《食品工业科技》【年(卷),期】2018(039)020【总页数】6页(P324-329)【关键词】豆腐;豆浆;超微粉碎技术【作者】陈杰;谭琳;张清;张黎骅【作者单位】四川农业大学食品学院,四川雅安625014;四川农业大学食品学院,四川雅安625014;四川农业大学食品学院,四川雅安625014;四川农业大学机电学院,四川雅安625014【正文语种】中文【中图分类】TS201.1豆腐是以大豆为主要原料,经漂洗、浸泡、磨浆、煮浆、滤浆、点脑、压制成型、包装等工艺加工制成的非直接入口的豆制品,在中国、日本和韩国等东南亚国家非常受欢迎,已经有2000多年的历史[1]。
豆腐营养丰富,口感柔和,在干基状态下蛋白质含量高达50%,不含胆固醇,饱和脂肪含量低。
常食用豆腐,对人体有很大的健康效益,如减少患动脉粥样硬化的几率、降低人体血液中胆固醇含量等,具有良好的健康效应[2-4]。
传统的豆腐制作主要包括原料清选、浸泡、制浆、煮浆、过滤、点浆、成型等工序,其中制浆是关键环节之一。
近年来,豆腐制浆技术主要包括干法超微粉碎制浆技术和湿法超微粉碎制浆技术,各种制浆技术在生产应用中各有利弊[5-6]。
豆腐制浆工艺对豆浆的粒度、稳定性、大豆蛋白凝胶性,以及后续凝胶成型、豆腐的口感、凝胶强度、硬度等具有显著的影响。
研磨及粉碎机械设备PPT课件

—— 进行选择性粉碎 ◇ 利于物料内部组分分离,如:玉米脱胚、小麦提粉等。
—— 增加固体表面积 ◇ 利于后续处理,如:果蔬的后续干燥脱水。
—— 利于计量包装
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3.1.4 粉碎的方式
(1)挤压——物料在两个工作构件之 间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。
• 喂入口设置于转子主轴的一 侧,沿其轴向进入粉碎室;
• 筛片包角 为360o, 构成圆 形或水滴形环筛。
• 特点:粉碎室宽度较小,结 构简单,筛理面积大,粉碎 效率高,可远距离或通过软 管多点取料,转子可正反两 个方向作业。
• 应用:多见于小型粉碎机。
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3.2.1 锤片式粉碎机
③ 径向喂入式
(c)径向喂入式 1-进料斗; 2-转子辐板; 3-锤片; 4-筛片; 5-出料口
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3.1.6 粉料测定方法
(1)显微镜法(直接) (2)筛分(直接) (3)沉降法(沉降速度大小判断) (4)气流法(气流通过物料速度大小) (5)吸附法(特别物料被吸附量) (6)激光衍射法(粒度分析仪)
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激光粒度分析仪工作原理
检测器
激
样品
光
颗粒
• 激光发生散射现象,产生散射角大小来反映粒径——粒径区间。
• 辊式磨粉机 广泛用于小麦制粉工业,也用于酿 酒厂的原料破碎等工序;
• 精磨机 用于巧克力的研磨; • 多辊式粉碎机 用于啤酒厂各种麦芽的粉碎加工。 • 可用于油料轧坯、糖粉加工、麦片加工等。
• 有辊式破碎机、齿辊破碎机、轧坯机、胶辊砻 谷机、碾米机等具体机型。
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3.3.1 辊式磨粉机工作原理
第五章 粉碎及分级

球磨机的应用
• 适应性强、生产能力大,粉碎比大,细度 可调整。 • 系可密闭,可达到无菌的要求,同时对于 刺激性、吸湿性、挥发性、粉尘大的药物 具有良好的适用性 • 工作效率低,噪音大
振动磨
• 磨体内装有65%以上的研磨介质,最高 可达85%,研磨介质为钢球、钢棒、钢 段、氧化铝球、瓷球等或其它材料的球 体。 • 研磨介质的直径在10~50mm,具有较 高的研磨效率 • 振动频率在1000~1500次/分,振幅在 3~20mm • 电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带 动带有偏心重锤的激振器的轴旋转,使筒 体产生振动,筒内的磨介和物料在筒内翻 转、冲击,使物料在短时间内得到粉碎. 主要用于超细和细磨物料
球磨机分类
• 按球磨机内装入的研磨介质形状分类 • 球磨机 磨机装入的研磨介质主要是钢球或钢段。这种磨 机使用最普遍。 • 棒磨机 磨内装入直径为50-100mm的钢棒作研磨介质。棒 磨机筒体长度与直径之比一般为1.5-2。 • 棒球磨机 这种磨机通常具有2-4个仓。在第一仓内装入 圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段。 棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效 直径之比应在1.2-1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以 利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。 • 砾石磨 磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。用 花岗岩、瓷料做衬板。用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。
粉碎的原理
• 粉碎过程中常见的外加力有:冲击力,压 缩力,剪切力,弯曲力,研磨力等 • 被粉碎物料的性质、粉碎程度不同,所需 加的外力也有所不同,冲击、压缩和研磨 作用对脆性物质有效,剪切对纤维状物料 有效,粗粒以冲击力和压缩力为主,细碎 以剪切力、研磨力为主,实际上粉碎过程 是几种力综合作用的结果。
3 粉碎机械与设备

粉碎比
• 意义:衡量粉碎机的粉碎效果。 • 平均粉碎比
公称粉碎比:允许的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之
比。 二者关系:由于实际粉碎时加入物料的最大尺寸总是小于 最大进料口尺寸,所以粉碎机的平均粉碎比一般小于公称 粉碎比。
平均粉碎比=(70%-90%)公称粉碎比
粉碎比是确定粉碎工艺以及选用粉碎机的重要依据。
类等,其适用范围广泛,通用性强,而且构造简单,生产
效率高。 • 易于控制产品的粒度,使用维护安全、方便、可靠。
锤片式粉碎机
锤式粉碎机是利用高速旋转的锤片对于物料施加强烈
的作用而将物料粉碎的机器。
原理:主要是撞击粉碎,同时还存在摩擦和剪切,所 以既适用脆性物料,也适用于韧性物料,故也叫万能粉碎
机。
特点:结构简单,操作方便,生产效率高。 缺点:作用机理复杂,粒度不能严格控制,粉碎比变 化大。 应用:食品原料和中间产品的粉碎,如玉米、小麦、
谷类、食盐、糖等。
(一)结构: 粉碎室
齿板
转子 锤片
筛板
风机 沉降设备
工作过程及结构型式
常见的锤式粉碎机系统。该系统主要由进料装臵,机 壳,转子,齿板,筛板,风机和排料装臵组成。在主轴上 固定转盘,上连接锤片组成转子。 转子由主轴驱动,在粉碎室(由机壳、齿板和筛板组 成)内旋转,粉碎物料,转子下方是筛板,侧面是风机, 风叶固定在主轴上。 工作过程 工作时,物料由进料口进入粉碎室,受到高速旋转的 锤片的打击而粉碎,颗粒以较高的速度飞向齿板,撞击进 一步粉碎,随后弹回再次受到锤片的撞击作用。同时,物 料也受到摩擦,剪切作用。粉碎到一定程度时,小于筛板 的颗粒被排出粉碎室,大颗粒继续粉碎。被排出的小颗粒 在风机产生的负压的吸力下进入沉降设备。 同时,由风机造成的负压也可以避免进料口和轴与侧 壁等处粉尘的外溢,避免工作环境污染。
日本最新超细纤维及其产品

日本最新超细纤维及其产品
吴来超
【期刊名称】《国际纺织品动态》
【年(卷),期】1995(000)004
【总页数】3页(P38-40)
【作者】吴来超
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS102.64
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3.产量大、能耗低、粉碎细度好浙江丰利新一代超细纤维粉碎机出口日本 [J], 吴红富
4.日本的微纤维—新的聚酯超细纤维及其在服装上的应用 [J], 王秀玲
5.产量大能耗低粉碎细度好浙江丰利新一代超细纤维粉碎机出口日本 [J], 吴红富
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超细微粉碎机
一、超细微粉碎机的适用范围:
高细高产木粉机适用于以下物料的粉碎:竹木粉、果壳、中草药、树皮、树叶、麦麸、
魔芋、玄麻、稻壳、玉米芯、秸杆、淀粉、粮食类、虾皮、鱼粉、贝壳、海藻、脱水蔬菜、
山楂、干姜、蒜片、南瓜粉、调料、大枣、纸张、线路板、塑料、化工原料、海水产物、调
味品、饲料、云母、石墨、膨润土、珍珠岩、酒糟、糠醛、饼类、木炭、活性炭、纤维素、
薯渣、茶叶、毛发、豆粕、棉花、精制棉、牛皮、羊皮、植物根、茎、叶、花、果、各种食
用菌等数百种疑难特性物料加工,是化工、建材、医药、保健、养殖、食品、蚊香等行业中
理想的粉碎设备。
二、超细微粉碎机的性能特点:
1.结构简单合理、自击式破碎,超低的使用费用;
2.独特的轴承安装与先进的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点;
3.具有细碎、粗磨功能;
4.可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全;
5.运转平稳、工作噪声小、高效节能、破碎效率高;
6.受物料水分含量的影响小,含水量可达8% 左右;
7.易损件损耗低,所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料,使用寿命长。少量易磨损件用
特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件;
8.涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小;
9.安装方式多样,可移动式安装。
三、超细微粉碎机的机结构与粉碎原理:
1、本机采用高速冲击、锋利切割、间隙研磨和流动自磨原理,使物料达到细碎目的。
2、主机由转子、上机体、下机体三部分组成。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置,
其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强。
3、整机由主机、风机、分析器、集粉器、除尘器等部分组成。各组成部分结构紧凑、布局
合理,其突出特点是操作方便、使用安全、密封性好,噪音小。
4、机体内有细度分析器,变化分析器的转速实现细度的调节。操作方便,工艺简单。
5、内机上装有风量调节器,可调节风量大小,风量大细度低,风量小细度高调到理想的细
度即可连续生产。
细度:30-400目任意调节,产量和细度根据物料的比重不同产量和细度有所差异。
配用主机电机可大可小,根据物料细度产量而定
四、超细微粉碎机技术参数
型号
450 500 600 750 800
物料含水量 2%以下 6%以下 6%以下 2%以下 2%以下
粉碎细度(目)
40--200 40--300 40--200 40--200 40--200
产量小时(kg)
30--150 40--200 50--220 70--250 80--300
主机转速(转/分)
3500 3300 3200 3200 3000
主机动力(kw)
18.5/2 22/2 30/2 37/2 45/2
风机动力(kw)
5.5/2 5.5/2 7.5/2 7.5/2 7.5/2
全机重量(kg)
1500 2100 2500 3100 3300