石粉回填施工方案

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肥槽回填石粉方案及流程

肥槽回填石粉方案及流程

肥槽回填石粉方案及流程
肥槽回填石粉是一种常用的农业手段,其主要作用是通过回填石粉来改善土壤质量,促进植物生长。

下面介绍肥槽回填石粉的具体方案及流程。

1. 准备工作
首先,需要进行肥槽的清理工作,确保槽内没有残留物,并进行必要的修补和加固。

同时,需要准备好石粉和相关工具及设备,如铲子、耙子、输送车等。

2. 石粉的选用和施用量
在选用石粉时,应考虑其成分和质量等因素,以确保其对土壤有利。

一般来说,石粉的施用量应根据土壤的类型、肥槽的大小和植物的生长需求等因素综合考虑。

通常,每平方米的施用量在0.5~1千克左右。

3. 施工流程
(1)清理肥槽:首先,用铲子或耙子将槽内的杂物清理干净,并检查槽体是否有裂缝或破损等情况,如有需要进行修补。

(2)运输石粉:将石粉装入输送车中,运输至施工现场。

(3)回填石粉:将石粉均匀地铺在肥槽内,然后用铲子或耙子轻轻拍实,使其与槽底紧密结合。

(4)覆盖土壤:在铺好石粉后,需要将一定厚度的土壤铺在上面,以充分利用石粉的营养作用。

(5)浇水养护:肥槽回填石粉后,需进行充分的浇水和养护,
以保证石粉的养分能充分渗透到土壤中,并为植物提供足够的营养。

总之,肥槽回填石粉是一种常用的改善土壤质量的农业手段,通过以上的方案及流程,可以有效地提高土壤肥力,促进植物生长,从而提高农业产量。

灰工回填施工方案

灰工回填施工方案

灰工回填施工方案一、工程概况与目标本工程为灰工回填项目,主要包括地下室、设备基础、管沟等区域的回填工作。

回填材料采用合格的砂石、碎石等无机材料,确保回填后能满足设计要求和使用功能。

工程目标为在确保质量与安全的前提下,高效完成回填工作,确保回填后的地面平整、坚实,满足使用需求。

二、材料选择与要求回填材料:选用符合规范要求的砂石、碎石等无机材料,严禁使用有机材料、生活垃圾等不合格材料。

材料要求:材料应具备良好的级配、良好的透水性和压实性,不含杂质、有机物等有害物质。

三、施工工艺流程清理现场:清除基础表面的杂物、积水等,确保回填区域干净、干燥。

分层回填:每层回填厚度不超过30cm,每层回填后应进行充分的压实。

压实作业:采用振动压路机进行压实,确保回填材料紧密、无空隙。

找平处理:回填完成后,对表面进行找平处理,确保地面平整。

四、设备与人员配置设备:振动压路机、推土机、挖掘机等回填所需设备应准备充足,保证施工进度。

人员:配置专业的回填施工队伍,包括施工人员、技术人员、质量检查人员等,确保施工顺利进行。

五、质量控制措施材料验收:回填材料进场前应进行严格验收,确保材料质量符合要求。

压实度检测:每层回填后应进行压实度检测,确保压实质量达到设计要求。

质量检查:施工过程中应定期进行质量检查,发现问题及时整改。

六、安全文明施工要求现场安全:施工现场应设置明显的安全警示标志,施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

文明施工:保持施工现场整洁有序,避免扬尘、噪音等污染,减少对环境的影响。

七、施工进度安排施工前准备:完成现场清理、材料准备等工作,预计用时X天。

回填施工:按照施工工艺流程进行分层回填、压实、找平等作业,预计用时X天。

验收整改:完成施工后进行验收,对发现的问题进行整改,预计用时X天。

八、验收标准与方法验收标准:按照设计要求和相关规范进行验收,确保回填质量符合要求。

验收方法:采用目测、测量、压实度检测等多种方法进行验收,确保回填质量全面达标。

石粉回填施工方案

石粉回填施工方案

石粉回填施工方案
一、前言
石粉回填是一种常见的建筑施工方案,通过将石粉填充于地下空洞中,以达到加固地基、增加承载能力的目的。

本文将介绍石粉回填的施工方案及注意事项。

二、施工准备工作
在进行石粉回填施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 确定施工区域,对地基进行勘测,了解地下空洞情况。

2. 准备石粉及相关辅助材料,确保施工材料符合标准。

3. 确定施工人员及施工设备,保证施工顺利进行。

三、施工步骤
步骤一:清理施工区域
1.清理施工区域,确保地面平整无障碍物。

2.在需要回填的地下空洞周围设置支撑架,以防止土体坍塌。

步骤二:石粉回填
1.将准备好的石粉通过输送管或其他方式送入地下空洞中。

2.在回填的过程中,需避免石粉的堆积和聚集,保持填充均匀。

步骤三:压实处理
1.在石粉回填完成后,利用振动器等设备对填充的石粉进行压实处理。

2.确保石粉填充密实,能够达到增加地基承载力的效果。

四、施工注意事项
1.在施工过程中,需注意安全防护措施,避免发生意外事故。

2.确保石粉的质量符合标准,避免对地基造成不良影响。

3.施工结束后需对施工区域进行清理,确保环境卫生。

五、施工效果评估
施工完成后,需对填充的石粉进行检查和评估,确保施工效果达到预期要求。

如发现问题,需及时进行修复处理。

六、结语
石粉回填施工方案是一项重要的地基加固工程,正确的施工方法和严格的质量控制是保证施工效果的关键。

通过本文的介绍,相信读者对石粉回填施工方案有了更深入的了解。

希望能对相关领域的工作者提供一定的帮助和参考。

石粉回填施工方案完整版

石粉回填施工方案完整版

石粉回填施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】一、工程简介:本工程位于临沂市白沙埠镇,人和路全长。

道路等级为公路四级,设计年限5年。

道路全宽9米。

主路7米,两边各1米路肩。

路面横颇为%。

路基为两层18厘米水泥稳定碎石基层,加铺5厘米沥青混凝土面层。

软弱破损部分采用石粉找平。

已有8米水泥砼路面部分,在原有路面上加铺水泥混凝土面层和水泥稳定碎石基层。

二、石粉回填前的准备1、回填料的确定本工程回填料主要为石粉,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

2、标准击实试验石粉回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的石粉样本应具有代表性。

石粉样本抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。

通过实验作出石粉回填料的最优含水率、最大干密度。

根据合同技术条款回填土压实度D≥92%的要求,确定出施工中控制的最小干密度,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间。

3、现场碾压试验标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)、核查石粉压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、石粉限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺摄石粉厚度、石粉限制粒径等参数。

4、施工前技术交底石粉回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

碎石回填施工方案

碎石回填施工方案

构筑物基础碎石换填处理施工方案1、工程概况蒲城清洁能源化工有限责任公司渭北煤化工园区180万吨甲醇、70万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为10万m3/d,二期设计为20万m3/d,本期为一期工程,为10万m3/d的净水厂土建工程。

根据变更设计图纸要求,净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理,材料采用级配碎石,其中粒径小于2.0mm的碎石不应超过总重的45%,最大粒径不易超过50mm,压实系数不小于0.94,换填处理后的地基承载力不小于190Kpa。

调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为0.8m;供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为1.0m; G型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为1.5m,G型滤池基底-2.65m以下碎石换填厚度为1.0m,-0.4m至-2.65m之间全部用碎石填实;HPS澄清池车间基底碎石换填厚度为1.5m,以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘0.5m。

2、编制依据2.1各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求;2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);2.3《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004);2.4《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999);2.5《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2002);2.6《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发(2003)056号。

3、施工准备工作及现场情况根据设计图纸的要求,结合施工现场的实际情况,构筑物基础换填施工前必须先施工场区内临时道路及保证水电畅通。

由于施工场地处土壤含水量高,地下水丰富,经现场试验确定基坑开挖深度超过4.0m时必须进行降水处理,本工程中只有HPS澄清池基础深度超过4.0m,该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度15.0m、直径0.3m的砂管井12座,在降水达到7天后开始基坑开挖施工,并在开挖过程中不间断持续降水,直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。

石粉回填施工方案

石粉回填施工方案

石粉回填施工方案一、施工现状及要求在施工现状方面,我们所面对的是需要进行回填的开挖区域,该区域目前土壤松散,不平整,无法直接进行后续的土方工程。

因此,需要采取适当的措施来进行土壤加固和整平,以确保施工的顺利进行。

在施工要求方面,我们的目标是通过回填石粉来提高土壤的稳定性和承载能力,使其能够满足后续土方工程的要求。

同时,还需要确保施工过程的安全性和环境保护,避免对周边环境造成污染或破坏。

基于以上现状和要求,我们提出了以下的石粉回填施工方案。

二、方案内容1.施工准备(1)组织人力资源:根据工程规模和施工周期,安排足够数量的工人参与施工,确保施工进度和质量。

(2)准备施工机械设备:根据工程规模和施工要求,准备好必要的施工机械设备,如推土机、压路机、挖掘机等。

(3)准备施工材料:购买足够的石粉量,保证后续施工过程的顺利进行。

同时,还需要准备其他必要的材料,如土工布、钢筋等。

2.施工步骤(1)清理开挖区域:根据实际情况,对开挖区域进行清理,清除杂物、树枝、石块等。

(2)土壤加固:在清理开挖区域后,进行土壤加固的处理。

首先,将石粉均匀撒在土表面,并使用推土机或压路机将其压实。

然后,将土工布铺设在石粉表面,以增加土壤的稳定性和承载能力。

(3)整平土壤:在土壤加固完成后,进行土壤的整平处理。

使用挖掘机或推土机对土壤进行平整,确保表面平整度满足后续土方工程的要求。

(4)施工环保措施:在施工过程中,需要采取一些环保措施,如临时覆盖施工区域,减少扬尘和污染物的排放;合理安排施工作业时间,避免噪音对周边居民的影响;定期清理施工现场,保持周边环境的整洁等。

(5)质量检查:在施工过程中,需要定期进行质量检查,确保施工质量符合要求。

重点检查石粉的压实程度和土壤的整平度等指标。

3.完工验收当施工完成后,进行完工验收。

主要包括以下内容:(1)土方工程验收:根据工程要求和设计要求,对土方工程进行验收,确保施工质量和进度符合要求。

(2)环境保护验收:对施工现场进行环境保护验收,检查施工过程中是否存在环境污染和破坏的情况。

原土回填施工方案

原土回填施工方案

原土回填施工方案一、前期准备工作1.确定回填区域:根据工程的需求和设计要求,确定需要进行原土回填的区域范围,包括回填的深度和面积。

2.调查和勘测:对回填区域进行详细的调查和勘测,了解地质和地貌情况,包括土质、坡度、地下水位等,并制定相应的施工方案。

3.设计施工方案:根据调查和勘测结果,制定原土回填施工方案,包括回填的方式、工艺流程、材料选择等。

二、施工材料的准备1.原土处理:根据回填区域的调查和勘测结果,对挖掘出的原土进行筛分、除杂、去除有害物质等处理,以提高原土的质量。

2.掺和料的准备:根据设计要求和需要,选择合适的掺和料,如砂、石粉、填料等,进行混合准备。

三、施工工艺1.挖掘坑位:按照设计要求,在回填区域进行挖掘坑位,坑位的形状和尺寸应符合设计要求,保证原土回填的均匀性和一致性。

2.原土回填:将处理过的原土和相应的掺和料按照设计要求进行均匀混合后,通过铺设或倾倒的方式进行回填。

回填应分层进行,每层厚度不宜过厚,以保证回填的均匀性。

3.夯实压实:每回填一层原土后,进行相应的夯实压实工作,以提高回填土的密实度和稳定性,可以采用机械振动压实和人工夯实相结合的方法。

4.平整整齐:回填完毕后,使用相应的工具对回填区域进行平整整齐,以保证地表地貌的稳定性和美观性。

四、监测和验收1.施工监测:在施工过程中,对回填区域进行实时监测,了解施工的进展情况和回填土的压实情况,及时纠正施工中出现的问题。

2.竣工验收:施工完成后,进行竣工验收,解决施工过程中的质量问题和安全问题,确保回填区域符合设计要求和相关规范。

以上就是原土回填施工方案的主要内容,通过合理的方案设计和施工操作,可以保证原土回填的质量和稳定性,达到工程要求。

在实际施工中,还需要根据具体情况进行调整和优化,以提高施工效率和质量。

级配碎石回填施工方案

级配碎石回填施工方案

级配碎石回填施工方案一、施工背景1.1 项目简介本项目位于XX区域,是一个XX工程项目,主要任务是进行XX工程。

### 1.2 项目需求由于工程需要,在XX地段需要进行级配碎石回填,以确保工程的顺利进行。

二、施工准备2.1 材料准备•级配碎石:根据工程要求,准备XX立方米级配碎石。

•相关设备:需要XX设备进行碎石回填作业。

2.2 人员调配•碎石回填组:XX名工人负责碎石回填作业。

•管理人员:XX名负责施工现场管理和协调。

2.3 安全措施•工人需佩戴安全帽、手套等防护用品。

•确保施工现场周边通道畅通,避免行人和车辆相撞。

•严禁在施工现场吸烟。

三、施工步骤3.1 现场布置•确定碎石回填的施工范围。

•将级配碎石堆放在施工现场附近,便于作业。

3.2 碎石回填•按照设计要求,将级配碎石均匀回填至指定位置。

•确保碎石层厚度均匀,达到设计要求。

3.3 压实处理•使用压路机对碎石进行压实处理,确保碎石层牢固、平整。

•可在压实过程中适时加入水进行湿压处理,提高碎石层的密实度。

四、施工质量控制4.1 施工验收•确保碎石回填符合设计要求。

•对回填后的碎石层进行检查,确保无空鼓、开裂等情况。

4.2 质量监测•对回填后的碎石层进行密实度检测,确保达到设计标准。

•定期检查碎石层的稳定性,确保施工质量。

五、施工结束及验收5.1 完工交接•确保施工现场的清洁整齐。

•完成相关施工文件的整理和归档。

5.2 验收确认•由相关单位进行碎石回填施工的验收工作。

•确保验收合格后方可结束本次施工任务。

以上为级配碎石回填施工方案,工程施工中如有不明之处,请立即向项目负责人或相关人员咨询。

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石粉回填施工方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
编号:S I W.K J S H49-028广东省客家商会总部经济项目二期49#地块石粉回填施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
石粉回填施工方案
本工程地下公共通道回填拟采用机械与人工相结合的回填方式。

塔吊可覆盖到的范围采用塔吊和人工倒运回填;塔吊盲区范围采用吊车和人工进行回填。

公共通道靠近主楼一面回填石粉,与之对立面回填素土。

石粉要求:无泥土,颗粒均匀,回填后压实系数达到0.92。

素土要求:应适当控制含水量,现场的检验方法是:用手将素土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。

回填后压实系数大于等于0.92。

1、49#地块地下通道区域划分
本工程49#地块地下公共通道按后浇带划分为7个施工区域。

2、临时堆放场地
根据现场的实际情况,第一段地下室通道回填材料堆放在围墙外侧联澳路上;第二~六段分别在每段中间位置设置一个堆放场地,最后段地下室通道回填材料堆放在围墙外侧洋环路上。

3、临时道路修建
在都会路修建施工便道,便道宽6m,长度约200m(以现场实际为准),施工便道采用钢板铺填,以免运输车辆沉陷及影响到工程桩。

4、回填方式
1.基底处理
基坑回填应先清除基底上垃圾,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷;有积水利用抽水泵抽水(自吸抽水泵采用7.5kw)。

回填前应确认基坑内结构外防水层、保护层等施工完毕,防止回填后地下通道内水渗漏。

2.回填方法
人工回填一般用铁锹等工具将石粉填至基坑,回填过程中应注意对防水层等已完成工程的保护。

一般从场地最低处开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。

机械回填可采用塔吊、铲运机(装车和运输)等机械,回填均应由下而上分层回填,分层厚度一般控制在500mm。

多次运输,应选择合适的分段距离,一般可控制在10m左右。

若存在机械回填不能实施的区域,应以人工铺设临时通道,采用斗车运输配合。

3.填土及石粉回填的压实
采用平板或蛙式柴油式打夯机等小型机具压实时,打夯之前对填土初步平整,打夯机具应一次夯打,均匀分布,不留间隙。

在打夯机具工作不到的地方应采用人力打夯,虚铺厚度不大于500mm,人力打夯前应将填土初步整平,打夯路线应由一段向另一端进行,按照后浇带及地下通道划分的区域进行。

4.验收标准:顶面标高 0~50mm,表面平整度±15mm。

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