保温层厚度测试记录

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提高外墙保温层施工质量一次验收合格率

提高外墙保温层施工质量一次验收合格率

外墙保温层质量问题频数统计表
序号
不合格项目 发生频数(点)累计频数(点) 频率(%) 累计频率(%)
1 保温层脱落
40
2 保温层接缝不平
5
40
70.16
70.16
45
8.77
78.93
3 保温层厚度不均
5
4 保温层不密实
3
50
8.77
87.70
53
5.26
92.96
5 保温层整体观感差
2
6
其他
2
55
查看记录
对施工期间的空气 湿度进行调查
空气湿度≤70%
隋雪 张美峰
2015年7月25日
查看记录情况: 经现场调查,项目部为保证施工质量和工序的顺利进行,施工时避开阴、
雨天施工,并且提前做好覆盖防护工作,及时收集天气信息。同时经查看施工 期间的气象记录发现,外墙保温层施工时空气湿度如下表:
时间
空气湿度(%)
喷涂机具型号配置不合理
岩棉固胶比过大
胶棉混合物配合比不符合要求
岩棉与墙体粘结性差 胶浆粘结性差
棉丝含杂质过多
松散岩棉未过筛处理
喷涂工艺不正确 锚固件间距过大
一次喷涂厚度过大
专项技术交底 针对性不强
锚固件设置不合理
施工环境差
胶棉混合物含水率高
阴、雨天施工
胶棉混合物遇高温粘结性降低 高温天气施工
要因确认
型号产品标牌与设计规范要求的资料对比,发现设计要求的喷涂机具的
功率应大于7.5KW,喷涂量为1.0m³/h,扬程不小于30m;而现场使
用的机具标牌额定功率为6.5 KW,喷涂量为0.6m³/h,扬程为24m;

建筑节能工程现场检测

建筑节能工程现场检测
01
03
02
检测结果 :
检测报告内容 : 1 工程名称、委托单位、施工单位等工程信息; 2 检测项目、日期; 3 检测依据的标准; 4 抽样方法、抽样数量与抽样部位; 5 芯样状态的描述; 6 实测保温层厚度,设计要求厚度,设计和施工方案要求的构造做法; 7 给出是否符合设计要求的检验结论; 8 芯样照片; 9 监理(建设)单位取样见证人的见证意见; 10 检测发现的其他情况和相关信息; 11 检测人员、校核人员、批准人员签字; 12 检测机构盖章。
保温板脱落(面砖饰面+涂料饰面)
脱落的保温板
脱落的保温板
正常胶粘剂剔除后的状态
抹面胶浆脱落 XPS板脱落
面砖脱落
面砖脱落
A1 保温系统现场检测
外墙节能构造检测
保温板与基层粘结强度检测
锚固件锚固力现场检测
饰面砖粘结强度检测
保温系统现场检测项目
GB 50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范
仪器设备 粘结强度检测仪: 应符合现行行业标准《数显式粘结强度检测仪》JG 3056的规定,且应具有有效期内的计量检定证书; 加荷能力应比检测需达到的荷载值至少大20%,精度1N; 测力系统的整机误差不得超过全量程的±2%,且应具有峰值贮存功能; 连接杆应能保持力线与标准块的中心线重合。
粘结强度检测仪
二 保温板材与基层的粘结强度检测方法 依据标准: JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 DBJ14-35 外墙外保温应用技术规程 目的: 检验保温板材与基层的粘结强度是否符合设计/标准要求。 取样规定: 各种保温板均应在每种类型的基层上取5处有代表性的部位。
4
检测后将千斤顶降压复位,取下拉力杆。
5
检测程序

防腐保温工程验收标准

防腐保温工程验收标准

防腐保温工程验收标准防腐保温工程验收标准是对工程质量进行评定和检验的重要指标,其合理性和严格性直接关系到工程质量的可靠性和持久性。

在进行防腐保温工程验收时,需要严格按照相关标准和规范进行,确保工程质量符合要求,达到预期效果。

下面将从防腐工程和保温工程两个方面,介绍防腐保温工程验收标准的相关内容。

首先是防腐工程验收标准。

在进行防腐工程验收时,需要重点检查以下几个方面,一是防腐涂层的厚度和均匀性,防腐涂层的厚度应符合设计要求,且在整个工程范围内应保持均匀;二是防腐涂层的附着力,防腐涂层与基材的附着力应符合相关标准要求,确保防腐层不易剥落;三是防腐涂层的表面质量,应无明显缺陷和污染,确保防腐效果不受影响;四是防腐涂层的耐腐蚀性能,应进行相关腐蚀试验,确保防腐涂层的耐腐蚀性能符合要求。

其次是保温工程验收标准。

在进行保温工程验收时,需要着重检查以下几个方面,一是保温材料的密度和厚度,保温材料的密度和厚度应符合设计要求,确保保温效果达标;二是保温材料的导热系数,应进行相关导热系数测试,确保保温材料的导热系数符合要求;三是保温层的施工质量,应检查保温层的平整度和表面质量,确保保温层的施工质量符合要求;四是保温层的破损情况,应检查保温层是否存在破损和漏保现象,确保保温层完整性良好。

在进行防腐保温工程验收时,还需要注意以下几点,一是验收时应严格按照相关标准和规范进行,确保验收结果的客观性和准确性;二是验收时应结合实际情况进行,对工程质量进行全面评估,确保工程质量符合设计要求;三是验收时应及时记录验收结果和存在的问题,并提出合理的整改意见,确保问题得到及时解决;四是验收结束后应及时编制验收报告,对工程质量进行总结和评价,为工程的后续运行和维护提供参考依据。

综上所述,防腐保温工程验收标准是保证工程质量的重要手段,只有严格按照相关标准和规范进行验收,才能确保工程质量符合要求,达到预期效果。

在进行防腐保温工程验收时,需要充分重视各项验收内容,确保验收结果的客观性和准确性,为工程的后续运行和维护提供可靠保障。

无溶剂聚氨酯硬泡保温层的合格证和出厂检测报告

无溶剂聚氨酯硬泡保温层的合格证和出厂检测报告

无溶剂聚氨酯硬泡保温层的合格证和出厂检测报告一、合格证的内容:1.产品名称:明确标明产品的名称,即无溶剂聚氨酯硬泡保温层。

2.型号规格:规定产品的具体型号和规格,包括长度、宽度、厚度等。

4.生产日期和批号:记录产品的生产日期和批号,方便追溯。

5.执行标准:明确产品的执行标准,如国家标准、行业标准等。

6.技术参数:列出产品的技术指标,如导热系数、密度、抗压强度等。

7.产品优点:简要介绍产品的特点和优点,如保温性能好、环保无污染等。

8.产品用途:说明产品的具体用途和应用范围,如建筑保温、冷藏设备等。

9.检验结果:提供产品经过检验合格的结果,确保产品的质量。

10.注明标志:明确标注产品的商标及其他标志。

二、出厂检测报告的内容:1.产品基本信息:包括产品名称、型号规格、生产日期、批号等基本信息。

2.技术参数测试:根据相关标准和方法,对产品的技术参数进行检测,如导热系数、密度、抗压强度等。

3.物理性能测试:检测产品的物理性能,如吸水性、燃烧性能等。

4.环境污染检测:对产品进行环境污染的检测,确保产品符合环保要求。

5.功能性能测试:评估产品的保温性能、隔热性能、耐候性等功能性能。

6.外观质量检验:检查产品的外观质量,如表面平整度、无损伤等。

7.包装条件检验:检查产品的包装是否符合相关标准,确保在运输过程中不会受损。

8.结论及评价:根据检测结果,对产品进行综合评价,判断是否合格。

以上是无溶剂聚氨酯硬泡保温层的合格证和出厂检测报告的基本内容,通过详实的数据和专业的评估,确保产品的质量和性能符合相关要求。

这些文件的存在,不仅是对生产单位质量管理的要求,也是为了给用户提供可信赖的产品。

组卷需要施工记录清单

组卷需要施工记录清单

组卷需要施工记录清单1、专业强制性条文实施计划2、工程强制性条文执行情况检查表3、施工技术交底、安全技术交底;4、单位工程定位测量记录、工程定位测量复测记录;5、多节柱定位实测记录6、建筑物标高、垂直度(全高)测量记录7、沉降观测记录、沉降观测记录及示意图、倾斜观测记录8、混凝土浇筑通知单9、混凝土浇筑记录、养护记录10、混凝土后浇带施工记录11、施工日记12、设备基础灌浆施工记录13、大体积混凝土结构测温记录及测温示意图14、钢筋机械连接拧紧扭矩测定记录15、水池满水试验记录16、焊缝外观检查记录和实测记录17、高强度螺栓施工记录18、钢屋架(托)架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲、钢柱垂直度记录19、柱脚及网架支座检查记录20、防腐漆层附着力测试记录21、钢结构吊装记录、焊接施工记录22、预拼装检查记录23、高强度螺栓连接副施工扭矩检验记录24、焊接材料烘焙记录;25、水平灰缝砂浆饱满度检测记录26、砌筑(砂浆搅拌、砌筑、抹灰)施工记录27、屋面淋水、蓄水实验记录及大雨后的检查记录28、保温层厚度测试记录29、屋面隐蔽工程验收记录30、屋面(找平层、防水层、保温层、细部构造)施工记录31、有防水要求地面的蓄水试验记录32、卫生间地面防滑实验记录33、吊顶、幕墙、外墙饰面砖(板)各种预埋件及粘贴记录34、幕墙注胶检查记录35、建筑节能施工记录36、建筑围护结构节能构造现场实体检验记录组卷需隐蔽验收记录1、地基验槽隐蔽记录2、地下混凝土隐蔽记录3、钢筋隐蔽记录4、地下结构防腐隐蔽记录5、混凝土结构施工缝隐蔽记录6、预埋件、埋管、螺栓隐蔽记录7、屋面工程隐蔽记录8、幕墙隐蔽验收记录、金属门窗避雷装置9、抹灰隐蔽验收记录、10、抹灰隐蔽11、吊顶及龙骨隐蔽12、幕墙及龙骨隐蔽13、门窗隐蔽14、砌体隐蔽验收记录15、钢结构工程隐蔽验收记录16、地下防水工程工程隐蔽验收记录以上记录及隐蔽资料各自对照各自做的单位工程进行完善,在5月底前达到组卷条件。

外立面保湿检验批质量验收记录

外立面保湿检验批质量验收记录

外立面保湿检验批质量验收记录一、施工单位:xxxxx工程有限公司二、工程名称:xxxxx外立面保湿工程三、施工内容:外立面保湿工程,包括保湿材料的施工、外立面保湿层的施工、外墙保温系统的构建、外墙装饰层的施工等。

五、验收时间:xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日。

六、验收人员:2.工程监理:3.施工单位:4.相关部门代表:七、验收项目及结果:1.材料验收:- 保湿材料的品牌、型号、规格及合格证明:xxxxxx,xxxxx,xxxxx;-保湿材料外观质量:无损坏、变形、色差等问题;-保湿材料的密度、导热系数、吸水率等技术指标符合要求。

2.施工验收:-保湿材料的垂直粘结强度和横向拉伸强度合格,符合规范的要求;-保湿层厚度均匀,且符合设计要求;-外墙保温系统的固定牢固,无明显脱落、开裂等问题;-外墙保温系统与周边构件的连接牢固,无松动、裂缝等问题;-外墙装饰层的平整度、垂直度等符合设计要求;-外墙装饰层不应有空鼓、开裂、麻面、起皮等质量问题。

3.施工质量问题整改:-根据验收中发现的问题,施工单位进行了相应的整改措施;-整改措施包括但不限于:重新使用合格的保湿材料,修复外墙保温系统的脱落部分,重新涂刷外墙装饰层等;-整改后的效果符合要求,达到验收标准。

八、工程质量评定:根据施工单位的整改情况,验收小组一致认为,本次外立面保湿工程的施工质量达到规范和要求的要求,通过了质量验收。

九、验收结论:经过检查和评定,本次工程的外立面保湿工程,材料齐全,施工质量达到规范要求,验收合格,可以进行下一步工程的施工。

十、附件:1.相关验收报告:包括相关材料合格证明、施工照片、检测报告等;2.相关技术文件:包括设计图纸、施工方案等。

十一、备注:本次外立面保湿工程验收记录仅为一次性验收,在后续施工中,施工单位需要继续保持质量并按照相关规范执行,才能保证整个工程的质量和安全。

预制直埋保温管检测方案

预制直埋保温管检测方案

预制直埋保温管检测方案1 检测方案目的本检测方案是为了规范预制直埋保温管的外护管和保温层的检测。

2 适用范围本标准适用于预制直埋保温管的外护管和聚氨酯泡沫塑料的测定3 编制依据GB/T 29046 《城镇供热预制直埋保温管道技术指标检测方法》GB/T 3682.1 《塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定第1部分:标准方法》GB/T 13021 《聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)》GB/T 8804 《热塑性塑料管材拉伸性能测定》GB/T 6671《热塑性塑料管材纵向回缩率的测定》4 使用设备游标卡尺:允许读数精度为0.1mm;金属直尺与金属卷尺:允许读数精度为0.5mm钢直尺:分度值1mm熔体流动速率测定仪,料筒内径为(9.55±0.025)mm,口模内径为(2.095±0.005)mm;精度为±0.1s的秒表分辨率为0.5mg的天平5 试验方法及计算5.1 试验方法:5.1.1 每次测试以后,都要把仪器彻底清洗,料筒可用布片擦净,活塞应趁热用布擦净,口模可以用紧配合的黄铜绞刀或木钉清理。

也可以在约550℃的氮气环境下用热裂解的方法清洗。

但不能使用磨料及可能会损伤料筒、活塞和口模表面的类似材料。

必须注意,所用的清洗程序不能影响口模尺寸和表面粗糙度。

如果使用溶剂清洗料筒,要注意其对下一步测试可能产生的影响应是可忽略不计的。

5.1.2 在开始做一组试验前,要保证料筒在选定温度恒温不少于15min。

5.1.3 根据预先估计的流动速率,将3~8g样品装入料筒。

装料时,用手持装料杆压实样料。

对于氧化降解敏感的材料,装料时应尽可能避免接触空气,并在1min内完成装料过程。

根据材料的流动速率,将加负荷或未加负荷的活塞放人料筒。

如果材料的熔体流动速率高于10g/10min,在预热过程中试样的损失就不能忽视。

在这种情况下,预热时就要用不加负荷或只加小负荷的活塞,直到4min预热期结束再把负荷改变为所需要的负荷。

管道保温专业施工试验检验方案

管道保温专业施工试验检验方案

管道保温专业施工试验检验方案(一)保温管施工1、产品结构保温和审由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合的预制管。

保温层内可有报警线和支架。

2、技术要求发泡前钢管表面应加以清理,去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。

3、外护管(1)外护管使用温度条件应控制在-50℃~+50℃。

(2)外护管原材料性能①密度和成分外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。

聚乙烯树脂的密度应为935kg/m3~950kg/m3。

应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂,如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑(或由碳黑预制的色母料)等。

所添加的碳黑应满足下列要求:——密度:1500kg/m3~2000kg/m3;——甲苯萃取量:≤0.1%(质量百分比);——平均颗粒尺寸:0.01μm~0.25μm。

②回用料可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净的回用料,但回用料必须是制造商自己的产品产生的。

(3)外护管性能①外护管密度不应小于940kg/m3。

碳黑含量的应为 2.5%±0.5%(质量百分比值,碳黑应均匀分布于母材中。

当按 5.2.2规定进行试验时,应满足下列要求:——碳黑结块、气泡、空洞或杂质尺寸不应大于100μm。

——外护管不允许出现色差条纹。

②熔体流动速率外护管供应方就注明外护管的熔体流动速率值,以便于外护管焊接时参考。

当两个外护管焊接时,其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。

③外护管外观外护管应为黑色,其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。

不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。

管两端应切割平整,并与管的轴线垂直,角度误差应小于2.5°。

④拉伸屈服强度及断裂伸长率外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于19MPa、断裂伸长率不应小于350%。

⑤纵向顺缩率外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%。

纵向回缩率试验结束时管材表面不应出现裂纹、空洞、气泡等缺陷。

4、保温层保温层材料采用聚氨酯硬质泡沫塑料。

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