钢桥施工方案
钢便桥施工方案精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版时东、前湖、前徐桥钢便桥计算过程及施工方案一、便桥概况前湖、前徐桥施工钢便桥，均采用“321”贝雷桁架结构，二排单层贝雷桁架，钢筋砼台基础。
钢筋砼台上搁置“321”军用贝雷梁，贝雷梁上搁置I28b工字钢横梁，然后铺设桥面板。
时东桥采用“321”贝雷桁架结构，四排单层贝雷桁架，钢筋砼墩基础。
钢筋砼墩上搁置“321”军用贝雷梁，贝雷梁上搁置I28b工字钢横梁，然后铺设桥面板。
钢便桥桥面宽度：均按单车道设计，便桥全宽约为6m，净宽约为3.8m。
便桥根据现场地形地貌、河床变化及施工条件，前湖、前徐均采用1*21m跨径设置，时东桥采用3*21m跨径设置。
二、贝雷架桥面结构1、桁架及销子桁架结构由上下弦杆、加强弦杆、竖杆及斜杆焊接而成。
上下弦杆的一端为阴头，另一端为阳头。
阴阳头都有销栓孔。
两节桁架连接，将一节的阳头加入另一节的阴头内，对准销子孔，插上销子。
弦杆焊有多块带圆孔的钢板，其中有：弦杆螺栓孔，在拼装双层或加强桥梁时，在此孔插桁架螺栓或者弦杆螺栓，使双层桁架或桁架与加强弦杆结合起来；支撑架孔，用于安装支撑架。
当桁架用在桥梁上部时，使用中间两个孔；当桁架作用桥墩时，用端部的一对孔，以连接抗风拉杆。
下弦杆两端钢板上的圆孔及弦杆槽钢腹板上的长圆孔叫做风构孔，用以连接抗风拉杆。
下弦杆设置4块横梁垫板，上有栓钉，以固定横梁位置。
端竖杆有支撑孔架，为安装支撑架，斜撑与联板用。
端竖杆及中竖杆的矩形孔叫做横梁夹具孔，用以安装横梁夹具。
2、联板联板用撑架螺栓连在第二排与第一排桁架的竖杆上每节桁架前竖杆上设一块，首尾节安排在端柱上。
3、支撑架支撑架，用撑架螺栓连接第一排与第二排桁架之间，使成一整体。
架设双排单层桥时，每节桁架、加强弦杆顶面之中央水平位置各安装一个；双排双层时，除在上层每节桁架、或加强弦杆顶面中央的水平位置各用一个外，每节上层桁架后端竖杆上也装一个（首节桁架前端竖杆另加一个）；三排桥梁支撑架安装部位与双排桥梁同。
钢构桥专项施工方案
钢构桥专项施工方案一、工程概述本次钢构桥工程旨在连接XX河两岸，服务于当地日益增长的交通需求。
桥梁总长XX米，采用钢结构主梁和预应力混凝土结构桥墩，设计载荷为城-A级。
本工程将对区域交通及经济发展起到积极的推动作用。
二、地质勘察在施工前，已对桥址进行了详细的地质勘察。
勘察内容包括土层分布、地基承载力、地下水位、地质构造等。
勘察结果表明，桥址处地质条件稳定，适宜建设。
三、设计方案设计方案采用了钢结构与预应力混凝土的组合形式，充分发挥了钢材强度高、自重轻的优点和预应力混凝土结构耐久性好的特点。
主梁采用箱型截面，桥墩采用双柱式桥墩，确保桥梁结构的稳定性和安全性。
四、施工准备材料准备：按照设计要求，采购合格的钢材、预应力筋、混凝土等材料，并进行质量检验。
设备准备：准备必要的施工设备，如起重机、焊接设备、预应力张拉设备等。
人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工质量和安全。
五、施工流程基础施工：进行桥墩基础的开挖、钢筋绑扎、模板支设等工作。
桥墩施工：浇筑桥墩混凝土，进行预应力张拉。
主梁施工：进行主梁钢结构的拼装、焊接、防腐处理等工作。
桥面施工：铺设桥面铺装、安装栏杆、路灯等附属设施。
六、施工工艺焊接工艺：采用高质量的焊材和合适的焊接方法，确保焊缝质量符合规范要求。
预应力张拉工艺：严格控制张拉力和张拉顺序，确保预应力筋的有效预应力。
混凝土施工工艺：按照设计要求的配合比进行混凝土搅拌、运输、浇筑和养护。
七、安全保障制定安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
施工现场设置安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
定期对施工设备进行检查和维护，确保设备安全运行。
对施工人员进行定期的安全教育和培训，提高安全意识。
八、质量验收对每个施工环节进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
对施工完成的结构进行质量检测，包括尺寸、外观、强度等方面。
邀请第三方检测机构进行质量验收，确保工程质量合格。
通过以上方案的实施，我们有信心高质量、高效率地完成本次钢构桥施工任务，为区域交通发展贡献力量。
江西钢桥贝雷片施工方案
江西钢桥贝雷片施工方案一、施工前准备现场勘察：详细了解施工地点的地形、地质、气象等条件，确保施工方案的科学性和可行性。
材料准备：确保所需的钢架、贝雷片、连接件、铺装材料等质量合格，数量充足。
人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保施工过程中的质量和安全。
安全设施：准备好安全网、警示标志、防护栏等安全设施，确保施工现场的安全。
二、地基处理清理基础：清理施工区域内的杂物，确保基础平整。
基础加固：根据地质条件进行基础加固处理，确保承载能力满足要求。
三、钢架安装钢架定位：根据设计图纸，准确标定钢架的安装位置。
钢架安装：按照设计要求，依次安装钢架，确保安装位置准确、稳定。
四、贝雷片组装贝雷片检查：检查贝雷片的质量、尺寸是否符合要求。
贝雷片组装：按照设计要求，组装贝雷片，确保连接牢固、紧密。
五、钢架加固焊接加固：对钢架节点进行焊接加固，确保整体稳定性。
紧固件检查：检查紧固件是否松动，如有松动及时紧固。
六、桥面铺装桥面清理：清理桥面杂物，确保桥面干净。
桥面铺装：按照设计要求，铺设桥面材料，确保桥面平整、防滑。
七、验收与保护验收：按照相关标准，对施工完成的桥梁进行验收，确保质量合格。
保护：对施工完成的桥梁进行保护，防止外力损坏。
八、质量控制施工过程中，应严格按照设计要求、施工规范进行施工，确保施工质量。
对施工过程中出现的质量问题，应及时进行处理，确保施工质量符合要求。
本施工方案为江西钢桥贝雷片施工的基本步骤和要求，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
同时，应根据实际情况，灵活调整施工方案，以适应不同的施工环境和条件。
钢桥安装方案范文
钢桥安装方案范文引言：钢桥是一种临时性桥梁结构，广泛应用于临时桥梁施工、战备运输等领域。
其安装可靠、操作灵活，可在较短时间内完成桥梁的搭建，因此备受青睐。
本文将从材料准备、人力组织、安全保障等方面，提出一种可行的钢桥安装方案。
一、材料准备1.钢桥构件：根据施工需要选用相应规格的钢管、钢板等构件，确保其耐重、刚性等性能满足工程要求。
2.吊装设备：需要配备足够数量的吊车、起重机、索具等设备，能够满足大型构件的安装需求。
3.紧固件：准备足够数量的螺栓、螺母等紧固件，以确保桥梁构件的紧密连接。
4.安全设施：配备安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护用品，并设置防护网、警示标牌等安全设施。
二、人力组织1.组织架构：设立专门的工程部门，负责钢桥安装施工的组织、调度等工作。
2.人员配置：根据施工规模确定需要的工程师、技术人员、操作工等人员的数量，保证施工过程中各项工作有条不紊地进行。
3.培训与考核：对施工人员进行专业知识、操作技能等方面的培训，确保其熟悉钢桥安装工艺和安全操作规范。
三、安全保障1.施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、时间节点等内容，做好施工计划与安全评估。
2.安全措施：加强对施工现场的安全管理，设置专门的安全监测点，确保施工过程中安全隐患及时发现并妥善处理。
3.应急预案：制定合理完善的应急预案，包括处理突发事故、自然灾害等紧急情况的措施和流程。
4.环保措施：施工过程中要注意环境保护，严格落实废弃物处理、污水排放等相关要求。
四、具体安装步骤1.基础处理：根据设计要求，进行地基处理，包括挖土、浇筑基础等工作。
2.构件装配：按照钢桥设计图纸，将钢管、钢板等构建进行逐个组装，确保位置准确、连接牢固。
3.起吊安装：使用吊车、起重机等设备将大型构件逐个吊装到指定位置，注意吊装过程中的平衡和安全。
4.紧固连接：使用螺栓、螺母等紧固件进行钢桥构件的紧固连接，确保结构的牢固性。
5.安全检查：完成桥梁的初步安装后，进行安全检查，包括结构稳定性、连接紧固度等方面的检测，确保无质量问题。
钢桥施工方案(两篇)
引言：钢桥施工方案是在道路建设中常见的一种桥梁类型。
钢桥以其高强度、轻质化和适应性强的特点，广泛应用于公路、铁路、高速公路等交通建设项目中。
本文将详细介绍钢桥施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、施工工艺、材料选择、质量控制等方面，旨在为钢桥施工提供专业、详实的指导。
概述：钢桥施工方案是指在钢桥建设过程中所制定的施工方案。
它是根据工程要求和设计方案，对施工的各个环节进行计划和安排，确保施工过程的顺利进行，并保证施工质量和工期的达到预期目标。
钢桥施工方案的制定需要充分考虑施工现场的条件、材料的选用、工艺的安排等因素，以确保项目的安全和质量。
正文内容：一、施工前的准备工作1.项目可行性研究：对于每个钢桥项目，在施工前需要进行项目可行性研究，包括地理环境、交通流量、项目经济效益等方面的考虑。
2.工程设计：施工前需要进行详细的工程设计，包括桥梁结构设计、地基设计、水文水力设计等，确保施工方案与设计图纸一致。
3.资源准备：施工前需要对所需的人力、材料、机械等资源进行统筹安排，保证项目进展所需。
4.施工现场选择：根据项目需求和地理条件，选择合适的施工现场，并进行相应的施工前准备。
二、施工工艺1.基础工程施工：钢桥的施工首先需要进行桥基础的施工，包括基坑的挖掘、基坑支护、地基处理等。
2.主体结构施工：在基础工程施工完成后，进行钢桥主体结构的施工，包括钢梁的安装、节点的连接、焊接等。
3.附属设施施工：施工过程中还需要对钢桥的附属设施进行安装，包括护栏、人行通道、交通标志等。
4.防护工程施工：钢桥完成后，需要对桥梁进行防护工程施工，包括防水、防锈、涂装等措施。
5.验收及交付：钢桥施工完成后，需要进行验收，并按照交付程序进行交付，确保项目顺利完工。
三、材料选择1.钢材选择：在钢桥的施工中，钢材是关键的材料之一。
应根据设计要求和工程需求选择合适的钢材，包括型钢、钢板等。
2.防腐材料选择：由于钢桥通常置于复杂的环境中，需要对钢结构进行防腐处理。
钢桥专项施工方案
一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，钢桥因其结构轻巧、施工便捷、适应性强等优点，在桥梁建设中得到了广泛应用。
为确保钢桥施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX钢桥2. 工程地点：XX省XX市XX区3. 工程规模：桥梁全长XX米，桥面宽度XX米，主跨XX米4. 施工周期：XX个月三、施工组织1. 施工单位：XX建筑集团有限公司2. 施工现场负责人：XX3. 施工队伍：由具有丰富经验的桥梁施工队伍组成，分为以下几个专业组：（1）测量组：负责施工测量、放样等工作；（2）基础组：负责桥墩、桥台等基础施工；（3）架设组：负责钢桥架设、焊接、防腐等工作；（4）安装组：负责桥面系、伸缩缝、栏杆等安装；（5）质检组：负责施工过程中的质量检查、验收等工作。
四、施工工艺1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织各专业组对施工图纸进行会审，明确施工工艺和质量要求；（2）材料设备准备：采购符合设计要求的钢材、焊接材料、防腐材料等；（3）施工场地布置：根据施工图纸和现场实际情况，合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
2. 施工过程（1）基础施工：按照设计要求，进行桥墩、桥台等基础施工；（2）钢桥架设：采用分段吊装、现场焊接的方式，将钢桥节段逐一吊装到位；（3）焊接：对钢桥进行焊接，确保焊接质量符合规范要求；（4）防腐：对焊接完成的钢桥进行防腐处理，提高桥梁的使用寿命；（5）桥面系、伸缩缝、栏杆等安装：按照设计要求，安装桥面系、伸缩缝、栏杆等；（6）质量检查：施工过程中，对关键工序进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范；4. 施工过程中，加强现场安全管理，防止意外事故发生；5. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
六、环境保护1. 施工过程中，采取有效措施，减少噪音、粉尘等污染；2. 施工垃圾及时清运，避免对环境造成污染；3. 施工结束后，对施工现场进行恢复，确保土地资源合理利用。
钢便桥施工方案(1)
钢便桥施工方案(1)
一、前言
钢便桥是一种专门用于支撑人行、车行等交通活动的便梯，在我们日常生活中
发挥着重要的作用。
为了确保钢便桥施工的顺利进行，我们需要仔细制定施工方案，合理安排施工流程，最大限度地提高施工效率。
二、施工准备
在进行钢便桥的施工之前，首先需要进行充分的准备工作。
具体包括： 1. 租赁必要设备: 确保所有施工所需的设备齐全，包括吊车、钢筋等。
2. 施工人员培训:
对施工人员进行必要的培训，确保他们了解施工流程并有必要的技能。
3. 施工现
场交通管制: 对施工现场周边的交通进行管制，确保施工期间交通通畅。
三、施工流程
1. 地基处理
在进行钢便桥的施工前，需要对地基进行处理，包括清理、夯实等工作，确保
地基的稳固。
2. 支架搭建
在地基处理完成后，需要搭建支架，支撑整个钢便桥的结构。
3. 钢桥安装
将预先制作好的钢桥组件按照设计要求进行安装，确保安装过程中的精准度。
4. 设备调试
在钢桥安装完成后，需要进行设备的调试工作，确保设备正常运行。
四、安全措施
在钢便桥施工过程中，安全是至关重要的。
我们需要采取以下安全措施： - 穿
戴必要的安全装备，包括头盔、安全带等。
- 设置明显的警示标识，提醒周围人员
注意施工区域。
- 定期对施工设备进行检查，确保设备完好。
五、结束语
通过本施工方案的制定，我们可以更好地指导钢便桥的施工工作，确保施工顺
利进行。
希望在未来的工作中，我们能够更加高效地完成钢便桥的施工任务。
钢便桥施工方案(36B工字钢)
钢便桥施工方案一、工程概况〔一〕、临时栈桥桥位及简介本临时栈桥为修建田西高速而建；位于“中国能建葛洲坝集团田西高速大路二部”承建的K45~K65 范围内。
依据临时工程规划方案中K46+050 ~ K58+200 沿线路纵向全线施工便道贯穿。
道路沿线分布有定安互通立交、定安隧道、八隧道及多座高架大桥等多个重点工程，途经4 号拌合站及驻地、梁场、多处高架桥梁、隧道施工驻地以及通往各施工工点的主便道上。
本桥位于主线K51+410左侧，该处为定安互通主线高架大桥的施工主便道上。
此处跨越驮娘江支流河道，汛期洪水流量较大。
前期该段便道已经完成施工，施工中在此处设置了4 孔φ1.5m 钢筋混凝土圆管涵，圆管总长40m。
最近几次强降雨，河道因流域面积较广，自上游河道随洪水携带大量树木枯枝至此涵洞入口，致使涵洞堵塞造成排水泄洪不畅，导致农田被淹、农作物、果木毁坏，近日多户村民猛烈要求补偿损失。
故此，因形势所迫需要在紧邻既有圆管涵上游重修建一座临时工字钢临时栈桥。
依据我单位以往施工阅历，打算此处承受Ⅰ36b 工字钢作为主跨纵梁，两岸分别设置现浇片石混凝土桥台，该处河道涉水宽度一般在2~4m 左右，汛期最大行洪宽度大于5m，经综合分析设置净跨大于6m 桥梁可满足泄洪要求。
特架设一孔9 米工字钢钢构造临时便桥一座以满足行洪及两岸通行需要。
桥位原地面标高：403.7 ~ 406.2〔二〕、工程地质、水文概况设计单位供给的《地勘报告》有关定安互通高架大桥相关资料、数据1.2.1地形地貌桥址区处于驮娘江三级阶地地貌单元，阶地上覆为冲洪积层。
周边山区地形沟谷深切，自然斜坡坡面较缓，地表多分布坡残积含碎石粉质黏土，掩盖层较薄。
坡面植被较发育，多为灌木草丛和甘蔗等。
地面坡度10°～18°。
1.2.2气象田林县为广西至云贵高原的过渡地带山地，系构造侵蚀中低山陡坡地貌。
全境东北、西北、西南和中部较高。
向东南、向北逐步倾斜。
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目录一.编制依据和编制原则 (1)二、XXX钢桥施工方案 (1)三.质量目标、质量保证体系 (7)四.工期保证措施........................................... ２０五.雨季施工安排........................................... ２２六.安全保证措施........................................... ２２七.文明施工保证措施....................................... ２５八. 环境保护保证措施...................................... ２７一.编制依据和编制原则1.1编制依据1.1.2 xxx钢桥工程施工图纸;1.1.3我单位对施工现场踏勘和调查的情况;1.1.4本工程执行的施工规范及验收标准等;1.1.5我单位的人员和机械设备等综合实力，以往类似工程的施工经验。
1.2编制原则1.2.1本着“百年大计，质量第一”的原则。
严格按照ISO9002质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量关，以高标准的工序质量标准来确保全部工程的施工质量。
1.2.2坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。
以先进施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上保证工程质量目标的实现。
1.2.3确保本工程按期完工的原则。
优化资源、设备、人员的配置以满足施工工期和施工质量的要求；科学组织施工，合理安排施工进度，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业和交叉作业法组织施工,突出重点，确保工期。
1.2.4搞好环境保护，实行安全生产，文明施工。
1.2.5优化施工方案，采取技术组织和管理措施降低工程成本。
二、xxx钢桥施工方案2.1工程简介2.1.1工程概况xx钢桥为xxxxx工程xxx单位工程之中的工程，为方便村民出行及社会车辆通行，计划修建装配式钢桥4座，属临时工程。
1号钢桥桥长21米，设计载荷20T；2号钢桥桥长30米，设计载荷50T；3号钢桥桥长36米，设计载荷50T；4号钢桥桥长21米，设计载荷50T；4座桥行车道宽度均为4米。
桥头两侧采用钢筋混凝土搭板与现场道路顺接。
2.1.2主体结构桥梁上部结构为装配式高强度低合金钢焊接制成。
跨径为21米（1号桥、4号桥）；跨径为15米（2号桥）；跨径为12米（3号桥）。
桥梁下部结构桥台采用C30重力式桥台扩大基础。
2.1.3引用规范1)xxx工程xxx钢桥施工图册。
2)（JTJ041-2000）《公路桥涵施工技术规范》3)（DBJ01-46-2001）《北京市城市桥梁工程施工技术规程》4）（JTJ074-94）《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》5)（JTJ077-95）《公路工程施工监理规范》6)（JTJ051-93）《公路土工试验规程》7)（GB/T17671-1999）《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）8)（GB/T1346-2001）《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》9）（GB1344-99）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》10）《GB175-99硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》11）《GB12958-99复合硅酸盐水泥》12）《GB1345-91水泥细度检验方法》13）《GB12573-90水泥取样方法》14）《GB701-91低碳钢热轧圆盘条》15）《GB13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》16）《GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带胁钢筋》17）《GB/T228-1987金属拉伸试验方法》18）《GB/T232-1988金属弯曲试验方法》19）《JGJ18-96钢筋焊接及验收规程》20）《JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程》21）《JTJ062-91公路桥位规范》22）《JTJ/T066-98公路全球定位系统（GPS）测量规范》2.1.5施工要点1）钢梁吊装时，吊车支墩下部多垫木方子，增大接触面积，避免地基沉陷造成起重事故。
2)结构外露面尺寸、表面光洁度、棱角完整性。
3)夏季施工，浇筑砼尽量避免高温时段浇筑，同时避开雨天浇筑。
2.2施工方案2.2.1主体工程2.2.1.1扩大基础桥台下部结构采用扩大基础，基础持力层为砂石层，基础设计地载力不小于250KPa。
基础入土深度不得小于3米。
1)基槽开挖基坑开挖全部是开挖砂砾料，采用挖掘机开挖，开挖放线预留50 CM 工作面，按照1:1放坡。
严禁扰动持力层槽底，地质与设计如有不同，及时与设计人员联系解决。
2)砼垫层基础经验收合格，进行C15砼垫层浇筑，垫层厚10CM，采用溜槽入仓，平板振捣器振捣。
3)钢筋工程钢筋原材符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—1988）、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013—1991）的规定。
钢筋原材供应商提供轧制钢筋的生产方法、每批钢筋的鉴定（包括拉力实验、弯曲实验结果）、每批钢筋的物理化学性能。
钢筋进场后应按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，设置标志牌。
按照《金属拉伸实验方法》（GB/T228—2002）、《钢及钢产品力学性能实验取样位置及试样制备》（GB/T2975—1998）、《金属材料弯曲实验方法》（GB/T232—1999）及《焊接接头冲击实验方法》（B2650—89）、《焊接接头拉伸实验方法》（GB2651—89）的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯及焊接的见证实验。
设置专门钢筋场地，地面采取硬化处理，钢筋储存于垫木上，并加以覆盖防止锈蚀及表面破损。
钢筋场设弯钩机、调直机、切断机各2台，电焊机4台。
待垫层强度达到5Mpa后，开始钢筋绑扎施工。
扩大基础钢筋连接采用双面电弧焊和火烧丝绑扎。
钢筋的下料尺寸严格按照图纸进行，在垫层上弹出钢筋线、设置马凳进行扩大基础钢筋绑扎，过程中注意桥台钢筋绑扎，钢筋保护层用塑料垫块进行控制。
桥台、扩大基础预埋地脚插筋，用于加固桥台肋板或桥台模板。
4)混凝土工程根据基础形状，基础混凝土分为两期进行浇筑。
混凝土采用铁模板；基础砼采用C30商品砼，基础砼运至现场后进行塌落度测量，在允许范围内方可浇筑。
浇筑时用溜槽输送入模并分层进行，每层厚度不大于30cm。
用插入式振捣棒振捣，抹平，洒水养护。
5)基槽回填桥台施工完毕经验收合格后，进行基础回填。
基础回填料使用开挖材料，使用挖掘机、铲车、推土机配合回填，振动碾压实，每层虚铺厚度不超过40㎝，回填至设计高程。
6)桥台①清基待基础砼达到设计标准的70%时，开始凿毛桥台底口，凿除表层至全部为新鲜骨料为止并清理干净。
②钢筋加工桥台定位放线并验收合格后进行桥台钢筋绑扎.桥台钢筋现场加工严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）及《钢筋焊接及验收规范》（JGJ118—96）进行，注意钢筋调直、除锈及其间距位置的尺寸准确。
待监理工程师验收合格后方进行下部工序的施工。
③模板模板内面采用木胶板，外面竖肋采用5*10cm木方子间距20cm模板。
横肋采用10*15木方子间距1~1.2m。
模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓采用直径14圆钢，间距70*70cm。
模板拼装前涂刷脱模剂，确保模板光滑无污渍后再进行安装，选择不同方案浇筑试验段，根据实验柱外观状况，调整施工方案，最终以满意的实验段确保桥台外观质量。
模板安装采用吊车配合进行，用经纬仪确定模板位置及垂直度，用钢丝绳锚固，用滑杆螺栓调整其垂直度，钢筋保护层用塑料垫块控制。
④砼浇筑待桥台模板验收合格后进行砼浇筑。
砼采用C30商品砼，配合比必须根据砼强度、初凝时间的要求、施工温度等因素由试验室给出合格的配合比，外加剂必须出据合格证，试验报告及国家承认的质量监督部门的检测报告。
砼浇筑前先浇一层厚5cm砂浆，以使根部接茬处接触密实。
砼运至现场后，对其塌落度进行检查，坍落度控制在12±2㎝。
砼浇筑采用泵车配合串桶进行施工。
根据浇筑速度控制混凝土发车时间，保证砼浇筑时的和易性。
砼振捣采用有经验的施工人员进行操作，浇筑时分层进行，每层厚度不大于30cm，插入式振捣棒由中间向周边振捣，减少气泡的产生。
振捣程度由施工人员根据实际情况进行及时调整。
砼强度达到设计强度的70%方可拆模，模板拆除后立即用无纺布和塑料布双层包裹养护，柱顶定时洒水，以防桥台表面出现裂纹。
7)钢桥制作安装钢桥制作安装委托有资质、信用良好的桥梁加工厂制作安装。
注意事项：1、现场安排专业起重人员指挥起吊，起吊时一定要轻起轻放，严禁快速落梁。
2、架梁前现场技术人员提前检查钢梁及桥台等项目，并做好记录。
3、架梁作业范围内除操作及质检人员以外不得有其他人员。
5、施工前对所有施工人员进行一次全面的安全教育和技术交底。
6、经常检查运输车辆、起重吊装设备、加固设施，发现安全隐患立即排除，钢丝绳要经常保养。
7、在大风情况下，不得进行架梁作业。
8、禁止在夜晚进行架梁作业。
9、钢梁架设时必须要有出厂合格证，且双方技术人员签字认可后方能进行架梁作业。
10、施工现场必须有安全标示牌、设备标示牌、工程简介等。
8）浆砌石砌筑基层验收合格后，进行浆砌石砌筑。
砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。
砌筑砂浆强度满足设计要求，并按质量评定留有足够的砂浆标准试块。
砌筑应分层，各层均应座浆，随铺浆随砌筑。
浆砌石上下层应错缝砌筑，错开距离应大于8cm，灰缝宽度不得大于2cm。
浆砌石工程中伸缩缝按设计要求设置。
砌筑后要加强养护，砌筑过程中因故间断时，应留阶梯形斜槎。
继续砌筑前，应将砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。
9）桥头搭板搭板下按照设计指标回填砂砾料，砂砾铺设后，进行搭板施工。
搭板钢筋连接采用双面电弧焊和火烧丝绑扎，混凝土使用泵车浇筑，插入式振捣器振捣，瓦工使用刮杠、木抹子搓平，初凝后使用钢丝刷拉毛。
三.质量目标、质量保证体系3.1质量目标本项目工程质量目标为：工程一次验收合格率达100%，确保本分部工程达到合格工程。
3.2质量管理组织机构及主要职责3.2.1质量管理组织机构建立以ISO9001质量体系为中心、以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关键过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。
质量保证体系组织保证体系施工保证体系制度保证体系3.2.2各质量管理部门主要职责1、项目经理职责项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。
其主要职责为：（1）项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。