13031工作面端头支护及上隅角抽放安全技术措施
工作面上隅角强制放顶安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面上隅角强制放顶安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页工作面上隅角强制放顶安全技术措施由于10-108综采工作面上隅角悬顶面积大于10㎡,根据《煤矿安全规程》规定需对上隅角采取强制防顶,为保证强制放顶期间的作业安全,特制定如下安全技术措施:一、准备工作1、接一趟风管、一趟水管至工作面上隅角，接一台风钻。
2、施工地点准备菱形网1卷，构木、板梁若干。
3、放炮前，对1#、2#支架立柱、管线、阀组用旧皮带包裹，防止开炮打坏。
（要求用皮带包裹支柱时，用铁丝捆扎紧，并在两架阀组和管路上覆盖皮带）。
二、施工方法1、作业施工前，由副队长亲自执行敲帮问顶，检查施工地点安全情况，处理完隐患后，方可施工。
2、由两名作业人员配合在封口柱处施工强行放顶的炮眼,炮眼在两梁之间,在封口柱往里（靠老山侧）300mm处的顶板向老山侧以65施工一排炮眼,炮眼眼深1.5m,炮眼间距600mm，共施工4个。
每孔装药2条，封泥封满捣实。
3、如开炮后顶板冒落不充分，必须在本次放炮后在封口柱前（超前支柱方向）再施工一排炮眼，共施工4个，排间距600mm，待工作面往前推进一个循环后可直接装药开炮。
4、作业中，一人操作，一人观察顶板、煤壁及支护变化的情况，发现问题立即停止作业，进行处理。
爆破时采取一次打眼一次装药一次起爆。
打眼开炮时，严格执行一炮三检三人连锁、放炮前后洒水灭尘、放炮员亲自连接母线，最后一个离开放炮地点。
第 2 页共 5 页5、装好药后，在封口柱老山侧挂联双层铁丝网进行有效挡矸。
6、放炮前，由当班副队长安排专人警戒，警戒点两个分别设在放炮地点往外100米处，放警戒严格按放炮警戒图执行。
7、开炮后，由当班副队长检查放炮地点顶板跨落及支护变化情况，顶板跨落不充分时，待再推一个循环后再在顶板上按上述要求装药放炮，直至顶板跨落充分为止（所有操作过程均由副队长现场指挥作业）。
13031工作面端头支护及上隅角抽放安全技术措施
13031工作面端头支护及上隅角瓦斯抽放安全技术措施13031工作面原先使用2部40T溜子运输，现改用一部150溜子进行运输，针对端头支护及上隅角瓦斯抽放，特制定以下安全技术措施：一、技术措施1、将原工作面中出口的4.5米长π型梁替换成2.6米长的π型梁。
2、工作面上、下端头采用4.5米∏型梁配合单体柱加强支护，∏型梁均匀布置，数量不少于12根，棚距（中—中）0.25米，一梁不少于六柱，遇压力大、软底时加用方木垫底；高度不低于1.8米，其中有四根长梁抬住上、下巷工字钢棚梁，一根位于上、下巷工字钢梁梁口处，其余三根抬住工字钢梁；详见采煤工作面端头支护附图。
3、上端头放顶时要先顺序移动最上部长梁，每次前移长梁距离0.5米左右，分两次移动后回柱放顶回收老塘侧工字钢，然后从上向下开出口、交替撺长梁，出口开好后要及时认柱加强支护，一梁不少于六柱，如果顶板压力大，一梁可加至八柱，单体柱初撑力不小于90KN。
4、下端头与工作面上端头同时进行移梁及开出口工作，下端头出口采用4.5米∏型梁配合单体柱一梁六柱超前开出口，具体施工顺序为：先移动最下部长梁，每次前移长梁距离0.5米左右，分两次移动，回柱放顶回收老塘侧工字钢，然后自下而上依次交替撺4.5米长梁1.2米左右形成超前出口，出口开好后要及时认柱加强支护，一梁不少于六柱，机头两侧打双排柱加强支护，如果顶板压力大，一梁可加至八柱，单体柱初撑力不小于90KN。
6、工作面上隅角不超前一排放顶，采用上隅角老塘预留抽放空间的方式进行瓦斯抽放，要求上巷每隔5米留设4架工字钢棚，以便上拐放顶后形成一个抽放空间。
7、工作面向前推进时，上巷需留设的4架工字钢棚必须将腿（煤墙侧）重新载上，正头用煤袋堵严堵实。
8、将3--4根直径为75----100mm的抽放管置于工字钢棚下的空间内，管子头用金属网包严，待工作面推至此处，工字钢棚外部使用煤袋垛严，上拐放顶后，从而使上拐老塘内形成封闭的抽放空间，以保证抽放效果。
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。
一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。
2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。
值班矿长负责管理工作。
3、挡风帘附近响炮时，经瓦检员检测后同意方可采取特殊悬挂措施，防止崩坏挡风帘。
放炮后必须按要求吊挂完好。
4、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。
上隅角瓦斯不超限方可进行工作。
严禁无挡风帘超限作业。
5、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。
保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。
6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时，班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯，然后方可进行作业。
采取上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时，必须上报公司，待采取安全措施处理完毕后，方可进行作业。
7、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。
挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。
8、当上隅角瓦斯浓度较高，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采取抽放措施进行处理。
二、井下临时瓦斯抽放系统1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。
2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次；异常情况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。
3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应立即采取降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并立即向矿调度室和通风处汇报。
4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。
综采工作面上端头支护安全技术措施
综采工作面上端头支护安全技术措施由于工作面长度变化较大现有支架无法支护上端头,所以利用DW31。
5-315/100单体液压支柱及铰接梁配合ZY5600/23/45型支架进行支护上端头处的空顶.一、支护工艺及回收工艺1、工作面端头处使用单体液压支柱进行支护,支护要求为：单体支柱间距不能小于700mm，排拒为1000mm，每天早班进行回收，端头支护见四回一。
2、所支设的单体必须挂铰接梁，并保证铰接梁连接有效不的出现断开现象。
3、每孔的间距为1米，孔的排距5—7米，综采工作面超前孔爆破参数4、使用单体柱时，柱体顶盘和底座要均匀受力，顶板背实，软底穿鞋。
5、单体液压支柱在支设过程中应当2人互相协助挂铰接梁,1人扶支柱，1人负责给单体液压支柱注液,并保证支撑力，直径为Φ100≥90KN，Φ80≥60KN。
6、所有单体液压支柱的三用阀注液嘴必须朝向采空区方向，并保持横竖都在一条直线上。
7、工作面上端头单体支护到过支架大柱以后再进行回撤。
8、单体液压支柱再回撤时必须使用卸压扳手远距离操作，用绳子或专门加工的铁钩将单体拖出，严禁人员直接用手将单体拉出。
9、回撤出的单体立即补打到超前支护单体前方，使超前支护距离不少于20米.10、所有支架的侧护板必须使用以缩小上端头空顶距离。
11、采煤机上行割煤时要割到与上端头下帮煤璧处。
二、安全措施1、单体支设过程中思想要集中，以防铰接梁及单体砸伤人员。
2、单体支设过程中其他人员不得经过,以防出现事故。
3、单体支设完成后检查单体于铰接梁咬合情况、并能够保证单体达到初撑力要求。
4、单体必须使用≮5mm的钢丝绳或利用废旧皮带做的防倒绳防倒，以防止单体支柱卸压倾倒后造成人员或者设备、设施损害.5、损坏的单体立即回收不得摆放在工作面端头处，闲置单体柱要立放在上、下顺槽，不影响两巷行人安全出口处固定，保证行人通道畅通无阻.6、单体在回撤过程中必须有区队领导现场指导作业.7、工作面确保有完好的敲帮问顶工具、以便随时使用。
加强上隅角埋管抽放安全管理措施.doc
加强上隅角埋管抽放安全管理措施1.上隅角埋管管路按照《0102102回顺上隅角埋管管路设计》铺设，每隔12m设一个DN450mm三通，每个三通开口位置都朝上并用堵板堵死防止漏气。
2.在回顺与回风一川交叉口处安装一个DN450mm的控制阀门，用于控制上隅角埋管负压。
并在控制阀门前方设一个测流孔，便于人工对管道内的参数进行测定。
3.提前在地面准备好立管，在立管出口处加设一个弯头，弯头出口处用铁丝网包裹。
4.随着工作面的推进当瓦斯管的三通到达上隅角时把三通上的堵板打开,把立管和弯头加上，然后在立管周围打一个木垛，立管位于木垛的中心，防止顶板垮落把立管砸坏。
5.立管整体高度距顶板不大于200mm，木垛的高度超过弯头，接顶，木垛由综采队施工，具体尺寸为：2000mm2000mm的空心木垛。
6.在工作面推进时，为了防止顶板垮落的岩石、煤块砸坏底板铺设的DN450mm的瓦斯管。
要求综采队提前在瓦斯管周边立一排圆木，并用板梁配合八钩对圆木进行固定。
7.当第一个立管埋入采空区5m后，由瓦抽队安排人员将回风一川上口控制上隅角埋管的碟阀打开进行抽放。
8.当工作面推到下一个立管，立管位于切顶线以内时，安排人员将三通堵板打开，将立管和弯头加上，调整阀门，将负压控制在微负压状态，由综采队施工保护木垛。
在工作面采过立管后，再根据工作面推进速度，逐步打开阀门。
9.在工作面采过立管后，瓦抽队每天安排测流工对管路的浓度、流量、负压进行测定，并根据抽采浓度情况，随时调整抽采负压。
10.为了预防采空区煤层自燃，井工通风科每天安排人员对管路内的气体进行取样分析，当发现有自然发火征照时要立即采取措施处理。
11.瓦抽队每天安排人员对上隅角埋管管路进行检查，当发现管路漏气时，立即处理。
12.瓦抽队提前在地面准备好立管和弯头，弯头出口处用铁丝网包裹，并放置在工作面回顺侧。
13.瓦抽队必须加强上隅角埋管管路及三通、立管、弯头的检查，发现有损坏时应及时处理。
综采工作面上端头支护安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采工作面上端头支护安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采工作面上端头支护安全技术措施(标准版)由于工作面长度变化较大现有支架无法支护上端头，所以利用DW31.5-315/100单体液压支柱及铰接梁配合ZY5600/23/45型支架进行支护上端头处的空顶。
一、支护工艺及回收工艺1、工作面端头处使用单体液压支柱进行支护，支护要求为:单体支柱间距不能小于700mm，排拒为1000mm，每天早班进行回收，端头支护见四回一。
2、所支设的单体必须挂铰接梁，并保证铰接梁连接有效不的出现断开现象。
3、每孔的间距为1米，孔的排距5-7米，综采工作面超前孔爆破参数布孔位置上端头下端头布孔编号1号2号1号2号角度S90°E65°E30°S60°S90°E65°E30°N60°长度15151515封泥长度3333空孔长度1.51.51.51.5装药长度10.5 10.5 10.510.5每孔装药量35353535每种孔数1111每排孔消耗炸药140公斤，每孔三个炮头（正向）每个炮头一个雷管，每排孔共消耗雷管：12发。
4、使用单体柱时，柱体顶盘和底座要均匀受力，顶板背实，软底穿鞋。
5、单体液压支柱在支设过程中应当2人互相协助挂铰接梁，1人扶支柱，1人负责给单体液压支柱注液，并保证支撑力，直径为Φ100≥90KN，Φ80≥60KN。
回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施
回采工作面上隅角预插管抽放安全技术措施1. 背景和概述在煤矿回采作业中，为了保证工作面上隅角位置的安全稳定，需要通过预插管抽放技术进行处理。
该技术主要是使用插管和抽放机具将上隅角位置的煤层预先处理，防止其因忽视而引起事故。
本文主要介绍回采工作面上隅角预插管抽放技术的安全技术措施。
2. 技术流程和步骤下面是回采工作面上隅角预插管抽放技术的具体流程： 1. 在确认隅角位置后，派遣专业人员前往现场进行勘探和探煤以达到了解隅角位置及质量的目的。
2. 在确定好预插管位置后，用双人组合式架子来架设和固定插管，并将与插管相连的安全带固定在工作面上，以防插管松动。
3. 使用专业抽放机具经过多次对预插管位置附近煤层的抽放作业，对上隅角位置进行有效处理达到安全稳定的目的。
4. 抽放完毕后，对插管进行拆卸和回收或是钳口留在地面，以便于回采作业的后续进行。
3. 安全技术措施为了保证回采工作面上隅角预插管抽放作业的安全稳定，需要采取以下安全技术措施： ### 3.1 安全防护措施 1. 在进行预插管抽放作业前，必须进行充分的地质勘探工作，明确隅角位置，以达到预见工作中的危险因素减少到最大程度。
2. 为了保证预插管抽放作业人员的生命安全，在进行过程中必须要佩戴全身防护装备，如头盔、手套等，以及防护口罩等防毒、防煤气装备。
3. 确保在预插管抽放作业中始终保持通风、排水透明，避免积水、积煤气等危险情况发生。
### 3.2 设备使用措施 1. 在使用抽放机具的过程中，必须对机具进行日常保养和维护，修改磨损配件，以保证机具的使用功能不受阻碍。
2. 对于不同直径规格的插管（如25mm,32mm等），必须使用对应规格的插管夹具，以保证插管的牢固和稳定。
3. 提高机具操作人员技术水平，定期进行培训和教育，降低因使用操作不当而引发的技术问题。
### 3.3 作业指导措施 1. 应建立专业的预插管抽放操作规程和作业指导手册，对作业人员进行标准化操作规程的培训和考核。
工作面上隅角强制放顶安全技术措施
编号：SM-ZD-47620工作面上隅角强制放顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改工作面上隅角强制放顶安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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由于10-108综采工作面上隅角悬顶面积大于10㎡,根据《煤矿安全规程》规定需对上隅角采取强制防顶,为保证强制放顶期间的作业安全,特制定如下安全技术措施:一、准备工作1、接一趟风管、一趟水管至工作面上隅角，接一台风钻。
2、施工地点准备菱形网1卷，构木、板梁若干。
3、放炮前，对1#、2#支架立柱、管线、阀组用旧皮带包裹，防止开炮打坏。
（要求用皮带包裹支柱时，用铁丝捆扎紧，并在两架阀组和管路上覆盖皮带）。
二、施工方法1、作业施工前，由副队长亲自执行“敲帮问顶”，检查施工地点安全情况，处理完隐患后，方可施工。
2、由两名作业人员配合在封口柱处施工强行放顶的炮眼,炮眼在两π梁之间,在封口柱往里（靠老山侧）300mm处的顶板向老山侧以65°施工一排炮眼,炮眼眼深1.5m,炮眼间距600mm，共施工4个。
每孔装药2条，封泥封满捣实。
3、如开炮后顶板冒落不充分，必须在本次放炮后在封口柱前（超前支柱方向）再施工一排炮眼，共施工4个，排间距600mm，待工作面往前推进一个循环后可直接装药开炮。
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13031工作面端头支护及上隅角瓦斯抽放
安全技术措施
13031工作面原先使用2部40T溜子运输，现改用一部150溜子进行运输，针对端头支护及上隅角瓦斯抽放，特制定以下安全技术措施：
一、技术措施
1、将原工作面中出口的4.5米长π型梁替换成2.6米长的π型梁。
2、工作面上、下端头采用4.5米∏型梁配合单体柱加强支护，∏型梁均匀布置，数量不少于12根，棚距（中—中）0.25米，一梁不少于六柱，遇压力大、软底时加用方木垫底；高度不低于1.8米，其中有四根长梁抬住上、下巷工字钢棚梁，一根位于上、下巷工字钢梁梁口处，其余三根抬住工字钢梁；详见采煤工作面端头支护附图。
3、上端头放顶时要先顺序移动最上部长梁，每次前移长梁距离0.5米左右，分两次移动后回柱放顶回收老塘侧工字钢，然后从上向下开出口、交替撺长梁，出口开好后要及时认柱加强支护，一梁不少于六柱，如果顶板压力大，一梁可加至八柱，单体柱初撑力不小于90KN。
4、下端头与工作面上端头同时进行移梁及开出口工作，下端头出口采用4.5米∏型梁配合单体柱一梁六柱超前开出口，具体施工顺序为：先移动最下部长梁，每次前移长梁距离0.5米左右，分两次移动，回柱放顶回收老塘侧工字钢，然后自下而上依次交替撺4.5米长梁1.2米左右形成超前出口，出口开好后要及时认柱加强支护，一梁不少于六柱，机头两侧打双排柱加强支护，如果顶板压力大，一梁可加至八柱，单体柱初撑力不小于90KN。
6、工作面上隅角不超前一排放顶，采用上隅角老塘预留抽放空间的方式进行瓦斯抽放，要求上巷每隔5米留设4架工字钢棚，以便上拐放顶后形成一个抽放空间。
7、工作面向前推进时，上巷需留设的4架工字钢棚必须将腿（煤墙侧）重新载上，正头用煤袋堵严堵实。
8、将3--4根直径为75----100mm的抽放管置于工字钢棚下的空间内，管子头用金属网包严，待工作面推至此处，工字钢棚外部使用煤袋垛严，上拐放顶后，从而使上拐老塘内形成封闭的抽放空间，以保证抽放效果。
9、管子头必须吊挂在工字钢梁上，用塑料网固定好，管子口用网包装好，防止煤矸吸入管子内。
最上帮的一根管子不掐断，在每个木垛处，开口吸排瓦斯时，另外两根管子在下个替木棚打木垛工作完成后即可掐断，重新把管子吊挂好抽吸上拐头瓦斯。
随着预留巷不断的伸入到采空区，若上拐头出现瓦斯增大，可在原掐断的两根管子之一上开口（或掐断一根抽吸上拐头瓦斯），但该管子口必须进入上拐头土袋墙以里0.5m—1m。
二、安全措施
1、上、下端头施工前必须首先检查并加固上、下端头的支护特别是上、下拐头，空帮漏顶必须背严背实，高底必须达到1.8米，确认安全牢固后方可施工。
2、施工过程中必须严格执行“敲帮问顶”制度。
3、施工过程中，必须严格控制好顶板，严防发生冒顶事故，整个施工过程中必须有一名班长现场指挥。
若顶煤松软易片流时，要超前注水，超前移梁护顶，及时背设，必要时可在支架间加打半圆木护顶，严防片帮冒顶。
4、施工人员必须站在支架完好地安全地点进行施工，严禁站在溜子上作业，严禁将头及身体全部伸进无支护的区域。
5、当瓦斯浓度达到0.6%时，应立即停止作业，待妥善采取措施处理后，方可继续施工。
6、替棚时，严禁空帮空顶作业，空帮空顶必须背严绞实。
7、施工中，要搞好工程质量管理，巷道的高度、宽度、棚距等必须符合要求，否则进行返
工，巷道要求高、宽、平、直、净。
8、施工中，若出现顶板脱落，用木钎撞楔法超前控制顶板，然后进行架棚施工，柱、腿要立于实底，若底板松软时要加垫板，要求架棚两帮高度一致，不得出现流水棚。
9、回撤上下拐头时，瓦检员现场跟班，随时检测瓦斯，只有在瓦斯浓度小于0.6％时，方可继续作业，工作人员在作业地点５米内悬挂便携式瓦斯报警仪；若CH浓度大于0.6%时停止作业，并采取措施进行处理。
10、施工中严防冒顶，不用的杂物严禁堆放在安全出口内，确保后路畅通，满足行人及通风需要。
11、施工时，距离施工地点不大于30米的范围内，必须存放一定数量的荆芭、背木、坑木等，以备发生冒顶时用。
12、施工时，必须有跟班队长现场负责，安检员现场监督其安全工作，瓦检员现场检查气体。
13、其它未尽事宜应严格按照《煤矿安全规程》严格执行。
13031工作面端头支护及上隅角瓦斯抽放
安全技术措施
编写: 郑龙登2010.03.31
生产科:
安检科:
总工:
施工单位:采煤二队
编制单位:生产科。