布袋除尘器特点
布袋除尘器和袋式除尘器的区别
布袋除尘器和袋式除尘器的区别
很多人不知道布袋除尘器和袋式除尘器的差异，挑选除尘器的时分，老是把布
布袋除尘器能够捕集粗细颗粒的尘埃。
布袋除尘器的作业机理是含尘烟气通过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘首要靠惯性磕碰作用，捕集细粒粉尘首要靠分散和筛分作用。
滤料的粉尘层也有必定的过滤作用。
袋式除尘器是一种干式滤尘设备。
它适用于捕集细微、枯燥、非纤维性粉尘。
滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成，使用纤维织物的过滤作用对含尘气体
进行过滤.
布袋除尘器除尘作用的优劣与多种要素有关，但首要取决于滤料。
布袋除尘
器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。
布袋除尘器与袋式除尘器的差异在于袋式除尘器合适捕集细微、枯燥、非
纤维性粉尘，而布袋除尘器能够捕集粗细颗粒的尘埃。
挑选前者或者后者有必
要看你们单位尘埃颗粒的类型是如何的，如果细微的枯燥的非纤维性尘埃则选
用袋式除尘器，若尘埃颗粒过粗，则选用布袋除尘器。
除尘器布袋损坏原因分析和使用特点
四、产品质量
除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
耐高温除尘布袋的使用特点:
除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
三、使用温度
正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用除尘布袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘布袋。
一、过滤风速
布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
二、粉尘介质
3,PPS耐高温除尘布袋具有较强的完整保持性和内在的耐化学性,可在恶劣的环境中保持良好的过滤性,能达到理想的使用效果,可用于过滤燃煤锅炉,垃圾焚烧炉,电厂粉尘的集尘处理,使用温度可达190度,采用高温热压及烧毛处理.
4,P84耐高温除尘布袋具有显著的耐温性作业温度260度,具有良好的化学性,对于酸性废气机碱性粉尘的过滤具有一定的美斯除尘布袋过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,耐磨性和抗折性及剥离强度有明显的提高,使用温度可达260度,采用泰氟隆处理,广泛应用于钢铁,有色冶炼,化工,炭黑,建材,电力部门.
布袋除尘系统特点及应用范围
布袋除尘系统特点及应用范围随着工业化程度的不断提高，工业企业对环保问题也越来越重视，布袋除尘机作为一种高效、低能耗、环保的除尘设备，被越来越多的工业企业所接受。
本文将认真介绍布袋除尘系统的特点及应用范围。
一、布袋除尘系统的工作原理布袋除尘系统的工作原理是利用粉尘在过滤布上的沉积和过滤，将含有粉尘污染物的气体置于过滤布上，粉尘随气流进入过滤布，在过滤布上沉积，而干净的气体则通过过滤材料进入产品恢复系统中排放出去，完成了对粉尘的过滤和净化过程。
二、布袋除尘系统的特点1.高效节能布袋除尘系统有着高效的过滤效果和较低的能耗，不仅可以有效的清除粉尘，同时也可以节省后续整治成本。
在工业企业中，布袋除尘系统是替代旧式设备的首选。
同时，布袋除尘系统还可以依据生产设备的不同而进行精细化设计，削减能耗的挥霍。
2.适用范围广布袋除尘系统适用于制造业、冶金、化工、矿山、电力、建筑材料、粮食加工等浩繁行业领域。
在不同的行业中，布袋除尘系统也有着不同的分类，能够充分生产设备的不同需求。
3.维护简便布袋除尘系统的维护简便，过滤袋也特别简单更换。
此外，布袋除尘系统的清洗过程也比较简单，不需要高压气枪和化学清洗，少了对环境及工人健康的损害。
因此，布袋除尘系统渐渐取代了其他除尘设备的地位。
三、布袋除尘系统的应用范围1.电力设备燃煤发电是发电能源的紧要来源之一，但是燃煤发电产生的烟气中含有大量的粉尘、硫化物和氮化物等污染物质，严重污染了环境，为此，“中国大气污染防治行动计划”提出了大力推广布袋除尘系统的要求。
在电力设备中，布袋除尘系统的过滤效果稳定、牢靠，并且可以有效避开因喷淋冷却导致灰粉粘在管壁上的现象，受到越来越多的电力设备制造厂商的青睐。
2.冶金行业冶金行业生产过程中会产生大量的粉尘，为了保证工人的健康和工作环境的安全，布袋除尘系统成为一种必不可少的除尘设备。
在冶炼、烧结、热风炉等设备中，布袋除尘系统的安全性和过滤效果也得到了广泛的认可。
除尘器的分类及特点
除尘器的主要几种分类及各自特点1、布袋除尘器布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
用途：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。
2、单机除尘器单机除尘器一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。
用途：适用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。
3、脱硫除尘器脱硫除尘器的工作原理：含尘烟气通过不锈钢散堆填料，通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。
这种除尘器主要用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉。
4、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
5、旋风除尘器旋风除尘设备顾名思义是利用气体加速旋转而产生离心力，旋转的固体粉尘从气体中分离出来的原理进行除尘的设备。
用途：适用于各种工业锅炉，机械加工，冶金建材，铸造，矿山，水泥，采掘的粉尘粗、中级净化。
6、滤筒除尘器滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案。
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。
用途: 广泛应用于烟草、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、、制药等行业中。
7、移动除尘器移动式除尘器基本结构由箱体，风机，滤袋，集尘器四部分组成，含尘气体由由风机经进风口（吸尘罩）吸入箱体，经过滤袋进行过滤，粉尘颗粒被阻溜在滤袋表面，过滤后的净化气体经出风口排出。
袋式除尘器的特点及应用
袋式除尘器的特点及应用（一）、袋式除尘器的特点1.对细粉尘除尘效率高，一般达99%以上，可以用在净化要求很高的场合。
2.适应性强，可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化效率和运行阻力。
3.规格多样、使用灵活。
处理风量可由每小时几百到几百万立方米。
4.便于回收物料，没有污染、废水等二次污染。
5.受滤料的耐温，耐腐蚀等性能的限制，使用温度不能过高，有些腐蚀性气体也不能选用。
6.在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时，容易堵塞滤袋，影响正常工作。
7.袋式除尘器不同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。
（二）、袋式除尘器的应用随着袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高，袋式除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有超细粉尘的空气。
1.高温、高湿气体各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气，其中大多还含有大量水份和硫的氧化物气体。
袋式除尘器目前能够处理温度300℃以下的烟气，超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理，在特殊情况下，可使用金属纤维滤料直接处理450～550℃的高温烟气。
用袋式除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气，在国内外日渐普遍。
虽然袋式除尘器受其滤料的耐温性能限制，但通过对系统烟气进行适当处理，已能处理温度高达1200～1400℃的高温烟气。
2.粘结性粉尘粘结性粉尘在滤袋表面容易板结，袋式除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附粘结性粉尘，然后由袋除尘器进行净化处理。
如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气，铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢，道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟，其吸附效率可达92～99%。
3.爆炸性粉尘爆炸性粉尘必须同时具有以下三个条件时才会发生爆炸：⑴可燃性物质以适当的浓度在烟气中存在；⑵有充足的氧气和氧化剂；⑶有着火源。
布袋除尘器原理
布袋除尘器原理
布袋除尘器是一种经过广泛应用的空气净化设备，它可以有效地过滤各种粉尘，污染物和有害气体，以保护空气质量。
它的原理是将污染物吸入器中，由器内的空气流动将污染物带入布袋，布袋内的空气流动将污染物沉积在布袋表面。
由于布袋表面的粘附作用，污染物就会被捕获并累积在布袋表面，从而达到净化空气的目的。
布袋除尘器的优点是它的处理能力很大，可以有效控制各种大小的颗粒物，而且除尘效率高，可以达到99%以上的除尘效果，能有效降低空气中的污染物。
它还具有结构简单，操作方便，成本低，维护方便等优点。
布袋除尘器的应用范围也很广泛，如矿山、冶金、水泥、电力、烟草、食品、制药、机械制造等行业都可以使用它来净化空气。
它的使用可以降低空气中的污染物含量，有利于人们的身体健康。
总之，布袋除尘器的原理是将污染物吸入器中，由器内的空气流动将污染物带入布袋，布袋内的空气流动将污染物沉积在布袋表面，由于布袋表面的粘附作用，污染物就会被捕获并累积在布袋表面，从而达到净化空气的目的。
它具有处理能力大、除尘效率高、结构简单、操作方便、成本低、维护方便等优点，可以广泛应用于矿山、冶金、水泥、电力、烟草、食品、制药、机械制造等行业，有利于人们的身体健康。
布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作原理布袋除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业生产过程中的粉尘处理。
它通过一系列的工作原理，有效地去除空气中的颗粒物，提高空气质量，保护环境和人体健康。
一、过滤原理布袋除尘器的核心部份是滤袋，它由一系列纤维材料制成，具有较高的过滤效率。
当含有颗粒物的气体通过布袋时，颗粒物会被滤袋所截留，而干净的气体则通过滤袋而出。
布袋除尘器的滤袋通常采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成，具有较好的耐磨性和耐高温性能。
二、重力沉降原理除了过滤原理，布袋除尘器还利用重力沉降原理去除大颗粒物。
在布袋除尘器的下部设有一个灰斗，含有颗粒物的气体进入灰斗后，由于重力的作用，大颗粒物会沉降到灰斗底部，然后通过排灰装置进行清理。
这样可以有效减少滤袋的负荷，延长滤袋的使用寿命。
三、惯性分离原理当气体中的颗粒物具有一定的质量和速度时，它们会受到惯性力的作用，使其脱离气流并沉积在布袋除尘器的壁面上。
这种原理被称为惯性分离原理。
布袋除尘器通常通过设计合理的气流导向装置，使颗粒物在气流中产生旋转或者弯曲运动，从而增加颗粒物与壁面的碰撞概率，提高颗粒物的沉降效果。
四、电除尘原理除了以上三种原理，布袋除尘器还可以通过电除尘方式去除细小颗粒物。
电除尘原理利用电场的作用，使带电的颗粒物在电场的作用下被吸附到电极上。
布袋除尘器通常会在滤袋的表面或者内部设置电极，通过给电极加之电压，形成电场，吸引颗粒物并使其沉积在电极上。
这种方式适合于直径小于10微米的细小颗粒物的去除。
五、清灰原理在布袋除尘器工作一段时间后，滤袋上会积累大量的颗粒物，影响除尘效果。
因此，布袋除尘器需要定期进行清灰操作。
常见的清灰方式有机械振打清灰和脉冲喷吹清灰。
机械振打清灰是通过机械装置振动滤袋，使颗粒物脱落；脉冲喷吹清灰是通过高压气体快速喷射到滤袋上，使滤袋膨胀并震落颗粒物。
清灰操作可以有效恢复滤袋的过滤性能，保持除尘器的正常工作。
布袋除尘器的工作原理是多种原理的综合作用，通过过滤、重力沉降、惯性分离、电除尘等方式，去除空气中的颗粒物。
布袋除尘器和电除尘器性能对比
布袋除尘器和电除尘器性能对比1 布袋除尘器和电除尘器性能对比1.1袋式除尘器优点:(1)除尘效率高，可以永久保证粉尘排放浓度在50mg/m3 以下。
(2)单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，技术要求也没有电除尘器那样高，无须专设操作工。
(3)能捕集比电阻高，因而电除尘难以回收的粉尘。
(4)袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。
(5)能实现不停机检修，即离线检修。
(6)除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。
(7)自动化程度较高，对除尘系统所有设备均设有检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
1.2袋式除尘器缺点(1)袋式除尘器用于净化含有油雾、水雾及粘结性强的粉尘时对滤料有相应要求;(2)袋式除尘器净化有爆炸危险或带有火花的含尘气体时需要防爆措施;(3)用于处理相对湿度高的含尘气体时，需要采取保温措施(特别是冬天)，以免因结露而造成“糊袋”;当用于净化有腐蚀性气体时，需要选用适宜的耐腐蚀滤料，用于处理高温烟气需要采取降温措施，将烟温降到滤袋长期运转所能承受的温度以下，并尽可能采用耐高温的滤料。
1.3电除尘器的优点:(1)初期除尘效率能达到99%，能捕集1um 以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一般控制一个合理的除尘效率。
(2)处理烟气量大，可用于高温(可高达500?)、高压和高湿(相对湿度可达100%)的场合，能连续运转，并能实现自动化。
(3)具有低阻的特点，电除尘器压力损失仅100,200Pa。
1.4电除尘器的缺点:(1)设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，通常高压供电设备的输出峰值电压为70,100KV，故投资高。
(2)制造、安装和管理的技术水平要求较高。
(3)除尘效率受粉尘比电阻影响大，一般对比电阻小于104,105Ω?cm 或大于1010,1011Ω?cm 的粉尘,若不采取一定措施,除尘效率将受到影响.(4)对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置 (5)不具备离线检修功能，一旦设备出现故障，或者带病运行，或者只能停炉检修。