钻孔桩施工检查表
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钻孔桩现场安全检查表
每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开
关箱直接控制 2 台及 2 台以上用电设备（含插座）。（JGJ 符合
46：8.1.3）
不符合
用
配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正 符合
电
3.2.14 常不带电的金属底座、外壳等必须通过 PE 线端子板与 P 不符合
项分 序号
目项
常见隐患涉及条款
90：8.1.2 ）
不符合
山坡上钻（挖）孔灌注桩施工应清除坡面上的危石和浮土； 存在裂缝的坡面或可能坍塌区域应采取必要的防护措施。
符合
（JTG F90：8.3.1-3）
不符合
施工场地及行走道路应平坦坚实，满足钻机正常工作和移 符合
动的要求。（JTG F90：8.3.2-1）
不符合
水中平台顶面应有防滑措施，四周按规定设置防护设施，
不符合
场内墩位间转移旋挖钻机应预先检查转移路线、放倒机 符合
3.2.24 架，并应设专人指挥。（JTG F90：8.3.5-2）
不符合
旋
旋挖成孔时，应严格控制钻进速度，及时清理桩孔附近的 符合
挖 3.2.25 钻渣。（DB 32/T 2618：9.6.8.8）
不符合
钻
当扭矩过大出现指示灯异常时应停机检查，排除故障后方 符合
检查结果 问题描述
E 线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织 软铜线做电气连接。（JGJ46：8.1.13）
使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从 符合
3.2.15 事电焊作业。（JGJ46：9.5.5）
不符合
3.2.16
停止施工的钻、挖孔桩，孔口应加盖防护，四周应设置护 栏及明显的警示标志，夜间应悬挂示警红灯。（JTG F90： 8.3.1-4）
钻孔灌注桩检查记录表
xx高速公路工程项目
钻孔灌注桩检查记录表
监理单位：
编 号：
里程桩号：
工程部位：
分项工程：
分部工程：
基本 要求
□1.成孔后应清孔，并测量孔径、孔深、孔位和沉淀厚度，确认满足设计要求并符合施工技术规范规定后，方可灌注水下混凝土。 □2.水下混凝土应连续灌注，灌注时钢筋笼不应上浮。 □3.嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计要求的锚固长度。
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值 123456土强度（Mpa）
在合格标准内
按附录D检查
群桩
实
测
2
桩位 （mm）
排架桩
项
3△
目
4
孔深（m） 孔径（mm）
5 钻孔倾斜度（mm）
≤100 允许≤50 极值≤100 ≥设计值 ≥设计值 ≤1%S，且≤500
测
监理员：
专业监理工程师：
年月日
全站仪：每桩测中心坐标
测绳：每桩测量 探孔器或超声波成孔检测仪：每桩测
量 铅杆垂线法或超声波成孔检测仪：每
桩测量
6 沉淀厚度（mm）
7△
桩身完整性
监理单位自检意见：
满足设计要求
沉淀盒或测渣仪：每桩测量
每桩均满足设计要求；设计 未要求时，每桩不低于Ⅱ类
满足设计要求；设计未要求时，采用 低应变反射波法或超声波法：每桩检
钻孔灌注桩检查记录表
监理单位：
编 号：
里程桩号：
工程部位：
分项工程：
分部工程：
基本 要求
□1.成孔后应清孔，并测量孔径、孔深、孔位和沉淀厚度，确认满足设计要求并符合施工技术规范规定后，方可灌注水下混凝土。 □2.水下混凝土应连续灌注，灌注时钢筋笼不应上浮。 □3.嵌入承台的锚固钢筋长度不得小于设计要求的锚固长度。
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值 123456土强度（Mpa）
在合格标准内
按附录D检查
群桩
实
测
2
桩位 （mm）
排架桩
项
3△
目
4
孔深（m） 孔径（mm）
5 钻孔倾斜度（mm）
≤100 允许≤50 极值≤100 ≥设计值 ≥设计值 ≤1%S，且≤500
测
监理员：
专业监理工程师：
年月日
全站仪：每桩测中心坐标
测绳：每桩测量 探孔器或超声波成孔检测仪：每桩测
量 铅杆垂线法或超声波成孔检测仪：每
桩测量
6 沉淀厚度（mm）
7△
桩身完整性
监理单位自检意见：
满足设计要求
沉淀盒或测渣仪：每桩测量
每桩均满足设计要求；设计 未要求时，每桩不低于Ⅱ类
满足设计要求；设计未要求时，采用 低应变反射波法或超声波法：每桩检
钻孔桩桩位检查记录表
成都第二绕城高速公路东段项目
钻（挖）孔桩桩位检查记录表
施工单位：广西壮族自治区公路桥梁工程总公司合同号：A4合同段
监理单位：四川公路工程咨询监理公司编 号：
桥梁记录表16
工程名称
施工日期
桩号及部位
检查日期
桩位允许偏差
50（mm）
实测（mm）Βιβλιοθήκη 护筒类型直径（m）
孔顶标高(m）
埋深（m）
中心位置
横向
左端(mm)
右端(mm)
偏差（mm)
纵向
前端(mm）
后端（mm）
偏差（mm）
横向
左端（mm）
右端（mm)
偏差（mm）
纵向
前端（mm)
后端（mm）
偏差(mm）
图 示
自检意见
及签名
现场监理
意见及签名
备 注
质检负责人：技术负责人： 测量监理工程师：
钻（挖）孔桩桩位检查记录表
施工单位：广西壮族自治区公路桥梁工程总公司合同号：A4合同段
监理单位：四川公路工程咨询监理公司编 号：
桥梁记录表16
工程名称
施工日期
桩号及部位
检查日期
桩位允许偏差
50（mm）
实测（mm）Βιβλιοθήκη 护筒类型直径（m）
孔顶标高(m）
埋深（m）
中心位置
横向
左端(mm)
右端(mm)
偏差（mm)
纵向
前端(mm）
后端（mm）
偏差（mm）
横向
左端（mm）
右端（mm)
偏差（mm）
纵向
前端（mm)
后端（mm）
偏差(mm）
图 示
自检意见
及签名
现场监理
意见及签名
备 注
质检负责人：技术负责人： 测量监理工程师：
4钻孔桩工序日常检查表
八
钢筋笼安装
钢丝绳完好无损，吊点正确、卡扣数量满足
钢筋笼吊装时有专人指挥作业，吊装点牢固
九
灌注混凝土
浇筑混凝土时，孔口应全覆盖
罐车倒车时有指挥人员
符合要求：√ 不符合要求：× 未检查项：/
施工单位意见
日期： 年 月 日
监理组意见
日期： 年 月 日
钻孔桩作业日常安全检查表
检查地点
序号
检查内容
是
否备注Biblioteka 一安全教育
是否坚持班前5分钟安全教育
二
井口及泥浆池
钻孔桩暂停施工时候，孔口设置拦挡及覆盖
泥浆池围挡损坏是否及时修复
夜间施工设置照明灯具及警示灯
三
标识
标牌
现场各种公示、警示标志牌污损是否及时修整
四
机具设备安全
钻机运行是否正常，钻机配置消防器材是否有效
冲击钻钻机平台是否有失稳现象
钻机是否按要求维修保养、
易损品零部件是否及时加固或更换
五
安全防护用品
现场施工人员按照规定佩戴安全帽
电焊作业人员正确使用电焊面罩
六
文明
施工
现场机具物料摆放整齐、场地污物是否及时清理掉
七
用电安全检查
检查供电电缆的布设符合“上挂深埋”的安全要求
配电箱内是否有乱打接现象，有无电工巡视记录
钢筋笼安装
钢丝绳完好无损，吊点正确、卡扣数量满足
钢筋笼吊装时有专人指挥作业，吊装点牢固
九
灌注混凝土
浇筑混凝土时，孔口应全覆盖
罐车倒车时有指挥人员
符合要求：√ 不符合要求：× 未检查项：/
施工单位意见
日期： 年 月 日
监理组意见
日期： 年 月 日
钻孔桩作业日常安全检查表
检查地点
序号
检查内容
是
否备注Biblioteka 一安全教育
是否坚持班前5分钟安全教育
二
井口及泥浆池
钻孔桩暂停施工时候，孔口设置拦挡及覆盖
泥浆池围挡损坏是否及时修复
夜间施工设置照明灯具及警示灯
三
标识
标牌
现场各种公示、警示标志牌污损是否及时修整
四
机具设备安全
钻机运行是否正常，钻机配置消防器材是否有效
冲击钻钻机平台是否有失稳现象
钻机是否按要求维修保养、
易损品零部件是否及时加固或更换
五
安全防护用品
现场施工人员按照规定佩戴安全帽
电焊作业人员正确使用电焊面罩
六
文明
施工
现场机具物料摆放整齐、场地污物是否及时清理掉
七
用电安全检查
检查供电电缆的布设符合“上挂深埋”的安全要求
配电箱内是否有乱打接现象，有无电工巡视记录
钻孔灌注桩检查记录表
≥设计值
测绳：每桩测量
≥设计值
探孔器或超声波成孔检测仪：每 桩测量
≤1%S，且≤500
钻杆垂线法或超声波成孔检测 仪：每桩测量
满足设计要求
沉淀盒或测渣仪：每桩测量
满足设计要求；设计未 满足设计要求；设计未要求时，采用
要求时，每桩不低于Ⅱ 低应变反射波法或超声波法：每桩检
类
测
检测：
记录：
复核：
年月日
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值 123456789
检查结果 10 合格率(%)
群桩
实
2
桩位 （mm）
排架桩
测
3△
项
4
目
孔深（m） 孔径（mm）
5 钻孔倾斜度（mm）
6 沉淀厚度（mm）
7△
桩身完整性
施工单位自检意见：
≤100
允许ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
≤50
全站仪：每桩测中心坐标
极值
≤100
公路
钻孔灌注桩检查记录表
施工单位：
里程桩号：
工程部位：
分项工程：
分部工程：
基本 要求
□1.成孔后已清孔，并测量孔径、孔深、孔位和沉淀厚度，确认满足设计要求并符合施工技术规范规定后，灌注水下混凝土。 □2.水下混凝土连续灌注，灌注时钢筋笼未上浮。 □3.嵌入承台的锚固钢筋长度未小于设计要求的锚固长度。
钻孔桩桩位检查记录表
成都第二绕城高速公路东段项目
钻（挖）孔桩桩位检查记录表
施工单位：广西壮族自治区公路桥梁工程总公司合同号：A4合同段
监理单位：四川公路工程咨询监理公司编 号：
桥梁记录表16
工程名称
施工日期
桩号及部位
检查日期
桩位允许偏差
50（mm）
实测（mm）
护筒类型
直径
（m）
孔顶标高（m）
埋深（m）
中心位置
横向
左端（mm）Βιβλιοθήκη 右端（mm）偏差（mm）
纵向
前端（mm）
后端（mm）
偏差（mm）
横向
左端（mm）
右端（mm）
偏差（mm）
纵向
前端（mm）
后端（mm）
偏差（mm）
图 示
自检意见
及签名
现场监理
意见及签名
备 注
质检负责人：技术负责人： 测量监理工程师：
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
钻（挖）孔桩桩位检查记录表
施工单位：广西壮族自治区公路桥梁工程总公司合同号：A4合同段
监理单位：四川公路工程咨询监理公司编 号：
桥梁记录表16
工程名称
施工日期
桩号及部位
检查日期
桩位允许偏差
50（mm）
实测（mm）
护筒类型
直径
（m）
孔顶标高（m）
埋深（m）
中心位置
横向
左端（mm）Βιβλιοθήκη 右端（mm）偏差（mm）
纵向
前端（mm）
后端（mm）
偏差（mm）
横向
左端（mm）
右端（mm）
偏差（mm）
纵向
前端（mm）
后端（mm）
偏差（mm）
图 示
自检意见
及签名
现场监理
意见及签名
备 注
质检负责人：技术负责人： 测量监理工程师：
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！
钻孔灌注桩检查一览表
钻孔灌注桩检查一览表
桥梁名称：部位编号：所属标段（工区）：
过序
检查内容合格不合
备注
程号格施工前是否分工种进行三级安全、技术交底，检查三级交
1
底是否完成
2施工便道是否通畅、无阻碍
事3是否对钻机锤头尺寸、钻机设备（钻杆完好性、连接螺母
前等）进行检查，护筒埋设是否符合设计及规范要求
泥浆池是否采取防渗漏措施，泥浆备制、安全防护措施是
4
否满足施工要求
5测量监理工程师是否对桩位及地面高程进行复核
钻孔渣样是否与设计图纸地质情况一致，是否填写钻孔记
6
录表
孔径是否用探孔器探测，对孔深、孔位、倾斜度经行检查
7
是否满足要求
成孔后是否进行清孔，泥浆比重、粘度、砂率和沉淀厚度
8
是否满足要求
钢筋笼是否在标准化钢筋加工厂加工完成，现场临时存放
9
是否上盖下垫
10钢筋笼长度、直径、钢筋根数，钢筋间距是否符合图纸要
事求
中
钢筋笼保护层“耳朵”钢筋（保护层垫块）、加强支撑钢
事 11筋安装是否到位
后
钢筋笼套筒连接质量是否符合规范要求
12
13钢筋笼的防上浮的固定措施是否到位，导管是否通过水密性试验和接头抗拉试验
14相关机械设备是否到位（吊车、罐车数量）
15导管安装情况是否符合规范要求（离孔底 30CM--50CM)；导管埋设深度 2-6 米
16首批砼的方量是否符合导管埋深大于1M的要求
17混凝土是否连续灌注，灌注时钢筋笼有无上浮及塌孔情况18相关记录表格（影像资料）是否齐全
符合要求：√
施工员：主管工程师：监理：不符合要求：×日期 :
日期：。
钻孔灌注桩检验表格(5个)
长度（m）
盘数
数量（m3）
累计数量（m3）
沉淀厚（mm）
实测坍
落度（mm）
自检说明：
监理评语：
签字：
日期：
签字：
日期：
某公路工程
检表435桩基成品检验表
承包人：
标段：
监理人：
编号：
工程名称
施工日期
桩号及部位
检测日期
桩号或位置
坐 标(m)
桩顶标高（m）
桩头砼外观质量
X
Y
设计
实际
设计
实际
设计
实际
自检说明：
工程名称
施工日期
桩号及部位
检查日期
墩台编号
桩设计直径（mm）
设计桩底标高（mm）
灌注前孔底标高（mm）
桩编号
护筒顶标高（mm）
钢筋骨架底标高（mm）
计算砼浇筑方量（m3）
砼标号
水泥品种及标号
坍落度（mm）
实灌砼方数（m3）
时间
灌前孔深（m）
导管长度（m）
埋管深度（m）
导管拆除数量
实际砼数量
备 注
节数
检表429钻孔桩钻孔检验表
承包人：
标段：
监理人：
编号：
工程名称
施工日期
桩号及部位
检查日期
墩台编号
钻孔底标高
(mm)
设计
实际
护筒顶标高（mm）
钻机型号
钻孔深度
(m)
设计
实际
护筒直径（mm）
钻孔编号
孔径（mm）
设计
实际
护筒长度（mm）
接班
日 时 分
本班进尺
(m)
盘数
数量（m3）
累计数量（m3）
沉淀厚（mm）
实测坍
落度（mm）
自检说明：
监理评语：
签字：
日期：
签字：
日期：
某公路工程
检表435桩基成品检验表
承包人：
标段：
监理人：
编号：
工程名称
施工日期
桩号及部位
检测日期
桩号或位置
坐 标(m)
桩顶标高（m）
桩头砼外观质量
X
Y
设计
实际
设计
实际
设计
实际
自检说明：
工程名称
施工日期
桩号及部位
检查日期
墩台编号
桩设计直径（mm）
设计桩底标高（mm）
灌注前孔底标高（mm）
桩编号
护筒顶标高（mm）
钢筋骨架底标高（mm）
计算砼浇筑方量（m3）
砼标号
水泥品种及标号
坍落度（mm）
实灌砼方数（m3）
时间
灌前孔深（m）
导管长度（m）
埋管深度（m）
导管拆除数量
实际砼数量
备 注
节数
检表429钻孔桩钻孔检验表
承包人：
标段：
监理人：
编号：
工程名称
施工日期
桩号及部位
检查日期
墩台编号
钻孔底标高
(mm)
设计
实际
护筒顶标高（mm）
钻机型号
钻孔深度
(m)
设计
实际
护筒直径（mm）
钻孔编号
孔径（mm）
设计
实际
护筒长度（mm）
接班
日 时 分
本班进尺
(m)
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7.5cm，垫块的间距在竖向不应大于 2m，横向圆周不应少于 4 处； 钢 筋 运输过程中应采取适当措施防止变形； 笼 主筋间距允许偏差±10mm、箍筋间距±20mm、倾斜度 0.5% 等，箍筋与主筋点焊数大于 50%；钢筋笼制作完成后须编号 挂牌；
钢筋笼采用焊接的连接方式，现场焊工必须大于 3 人； 在孔口固定到位，防止浮笼现象；
声 测 声测管采用φ57x3.5 无缝钢管，必须用内衬管； 管
声测管与加强筋固定，安装声测管时每个接头必须封严密
续表
温州市瓯江口新区一期市政工程 PPP 项目 钻孔灌注桩施工检查表
导管内径宜为 200~350mm，壁厚不小于 3mm，口距孔底 30~50cm，上口超出护筒 50cm；导
于钻头直径，长度 4D~6D（D 为钻孔直径）的钢筋检
孔器，检测孔深、孔径、孔型和垂直度；
须对筒式钻斗的筒壁对称加焊护壁钢板以防缩颈；
年月日 备注
温州市瓯江口新区一期市政工程 PPP 项目 钻孔灌注桩施工检查表
回 旋 机
钻机就位并调平，钻机塔架头部滑轮、转盘中心和桩 位三点应在一铅直线上；
筑
凝土面以下 0.8 米以上，以后在任何情况下不得小于 2 米或大
于 6 米；
灌注时应采取措施防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距 钢筋骨架底部 1m 左右时，宜降低灌注速度；混凝土顶面上升 到骨架底部 4m 以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部 2m 以上后再回复正常灌注速度；
灌注的桩顶高程应比设计高程高出不小于 0.5m；
废弃泥浆沉淀后运至业主规定位置；
钻土提升时必须保持孔内水位距离孔顶 1m 左右，泥 浆面始终不低于护筒底部 500mm 以上；
在机械上挂上地质报告，并做好钻进记录表并核对地
成 旋
质报告，若发现问题及时上报相关部门；
孔
挖 接近设计标高挖土时须回转以保持桩端水平；
机 验孔采用直径等于钻孔钢筋笼直径+100mm 但不得大
钻杆接头必须紧密连接，加接钻杆时钻头提离孔底 100mm；
验孔采用直径等于钻孔钢筋笼直径+100mm 但不得大 于钻头直径，长度 4D~6D（D 为钻孔直径）的钢筋检 孔器，检测孔深、孔径、孔型和垂直度；
护筒段应低压慢速钻进，黏土层适合低压快速钻进。
清孔应在确认泥浆护壁安全稳定后方可进行；
孔内泥浆水位应高出地下水位 1.5m 以上，采用捞砂钻
斗掏出孔底沉渣；必要时采用换浆法，反循环抽渣法
旋
综合清孔
挖
一 次
机 测孔深、孔径、倾斜度（<1%）、宕渣厚度（不大于 300mm）、孔位中心（50mm）；
清 孔
泥浆相对密度为 1.20~1.25（根据现场情况进行调整）， 含砂率 3~4％，粘度为 18～22Pa.s；
回 旋 机
清孔应在确认泥浆护壁安全稳定后方可进行； 如采取反循环清孔，则应控制好抽渣速度与补浆速度
的关系，以防塌孔
泥浆相对密度为 1.20~1.25（根据现场情况进行调整）， 含砂率 3~4％，粘度为 18～22Pa.s；
主筋接头应错开布置； 骨架外侧设置控制混凝土保护层厚度的垫块，净保护层
倾斜度不大于 1%；
护筒顶宜高于地面 0.3m，埋深必须大于吹填土厚度，一般埋 深 2~4m，具体长度根据地质条件进行调整；
钻架与钻机必须能够承受钻具和其他辅助设备的重量； 钻 机 成孔中心必须对准桩位中心；钻机就位后进行中心位置及水平
就 位
度检查；
钻孔桩机开钻前须检验合格，用经纬仪双向校正钻杆垂直度，
为准确控制钻孔深度，应在桩架上作出控制深度的标尺。
泥浆配合比根据现场试钻情况确定，泥浆性能指标参见公路桥 涵施工技术规范附表 D（相对密度、黏度、含砂率、胶体率等）；
泥 添加剂：有机：丹宁液、栲胶液等；
浆
无机：纯碱或碱性洗衣粉；
泥浆沟纵坡不小于 1.5%、泥浆池体积不应小于桩实体的 3~4 倍；
检 验 标 准
钻 孔 桩 质 量
孔的中心位置允许偏差：群桩 100mm，单排桩 50mm、倾斜 度<1%且不大于 500，孔径不小于设计值，孔深不小于设计值；
检查人：
续表
温州市瓯江口新区一期市政工程 PPP 项目
钻孔灌注桩施工检查表
工区（项目部）：
施工部位：
检查日期：
工作要求
检查情况
对钻孔桩施工作业队伍进行技术、安全交底；
施 施工前对钢筋和施工机械的质量与性能进行检验；
工 平整场地，施放桩位中线，为避免桩位丢失，应利用周围地物
准 备
作好栓桩。各墩位放出后，如与地物、管线、地形有矛盾时，
请告知设计单位以便采取措施，灌注桩在施工前应与有关单位
联系，刨验，确认地下构筑物的准确位置，采取相应措施后方 可开钻；
钢护筒内径应大于桩径至少 200mm，钢护筒厚度应结合钢护
筒长度做相应调整，一般为 4~10mm，护筒上设置 1~2 个溢浆
钢
孔；
护
筒 护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于 50mm，竖直方向
管与钢筋笼水平距离不小于 100mm；.
在导管内水面以上 20～30 厘米处设置隔水栓
二
次 泥浆相对密度不大于 1.1，泥浆粘度为 17s～20s，含砂率不大
清 孔
于 2%，胶体率不小于 98%，沉渣厚度不大于 120mm，沉渣厚
度检测采用测锤法，不得用加深孔底深度的方法代替清孔；
储料斗的出料口处焊钢筋格栅，以防混凝土块堵塞导管；
施工现场原则上须有 3 辆混凝土供应车方可进行砼浇筑；
浇筑时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其量保证导管下端一
次埋入混凝土面以下 1m 以上，然后剪断悬吊隔水栓的钢丝，
混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中；
水 下
混凝土应检查其均匀性和坍落度（180mm~220mm）；
砼 浇
导管在混凝土中埋入深度一般为 2～4 米，初灌导管应埋入混
钢筋笼采用焊接的连接方式，现场焊工必须大于 3 人； 在孔口固定到位，防止浮笼现象；
声 测 声测管采用φ57x3.5 无缝钢管，必须用内衬管； 管
声测管与加强筋固定，安装声测管时每个接头必须封严密
续表
温州市瓯江口新区一期市政工程 PPP 项目 钻孔灌注桩施工检查表
导管内径宜为 200~350mm，壁厚不小于 3mm，口距孔底 30~50cm，上口超出护筒 50cm；导
于钻头直径，长度 4D~6D（D 为钻孔直径）的钢筋检
孔器，检测孔深、孔径、孔型和垂直度；
须对筒式钻斗的筒壁对称加焊护壁钢板以防缩颈；
年月日 备注
温州市瓯江口新区一期市政工程 PPP 项目 钻孔灌注桩施工检查表
回 旋 机
钻机就位并调平，钻机塔架头部滑轮、转盘中心和桩 位三点应在一铅直线上；
筑
凝土面以下 0.8 米以上，以后在任何情况下不得小于 2 米或大
于 6 米；
灌注时应采取措施防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距 钢筋骨架底部 1m 左右时，宜降低灌注速度；混凝土顶面上升 到骨架底部 4m 以上时，提升导管，使其底口高于骨架底部 2m 以上后再回复正常灌注速度；
灌注的桩顶高程应比设计高程高出不小于 0.5m；
废弃泥浆沉淀后运至业主规定位置；
钻土提升时必须保持孔内水位距离孔顶 1m 左右，泥 浆面始终不低于护筒底部 500mm 以上；
在机械上挂上地质报告，并做好钻进记录表并核对地
成 旋
质报告，若发现问题及时上报相关部门；
孔
挖 接近设计标高挖土时须回转以保持桩端水平；
机 验孔采用直径等于钻孔钢筋笼直径+100mm 但不得大
钻杆接头必须紧密连接，加接钻杆时钻头提离孔底 100mm；
验孔采用直径等于钻孔钢筋笼直径+100mm 但不得大 于钻头直径，长度 4D~6D（D 为钻孔直径）的钢筋检 孔器，检测孔深、孔径、孔型和垂直度；
护筒段应低压慢速钻进，黏土层适合低压快速钻进。
清孔应在确认泥浆护壁安全稳定后方可进行；
孔内泥浆水位应高出地下水位 1.5m 以上，采用捞砂钻
斗掏出孔底沉渣；必要时采用换浆法，反循环抽渣法
旋
综合清孔
挖
一 次
机 测孔深、孔径、倾斜度（<1%）、宕渣厚度（不大于 300mm）、孔位中心（50mm）；
清 孔
泥浆相对密度为 1.20~1.25（根据现场情况进行调整）， 含砂率 3~4％，粘度为 18～22Pa.s；
回 旋 机
清孔应在确认泥浆护壁安全稳定后方可进行； 如采取反循环清孔，则应控制好抽渣速度与补浆速度
的关系，以防塌孔
泥浆相对密度为 1.20~1.25（根据现场情况进行调整）， 含砂率 3~4％，粘度为 18～22Pa.s；
主筋接头应错开布置； 骨架外侧设置控制混凝土保护层厚度的垫块，净保护层
倾斜度不大于 1%；
护筒顶宜高于地面 0.3m，埋深必须大于吹填土厚度，一般埋 深 2~4m，具体长度根据地质条件进行调整；
钻架与钻机必须能够承受钻具和其他辅助设备的重量； 钻 机 成孔中心必须对准桩位中心；钻机就位后进行中心位置及水平
就 位
度检查；
钻孔桩机开钻前须检验合格，用经纬仪双向校正钻杆垂直度，
为准确控制钻孔深度，应在桩架上作出控制深度的标尺。
泥浆配合比根据现场试钻情况确定，泥浆性能指标参见公路桥 涵施工技术规范附表 D（相对密度、黏度、含砂率、胶体率等）；
泥 添加剂：有机：丹宁液、栲胶液等；
浆
无机：纯碱或碱性洗衣粉；
泥浆沟纵坡不小于 1.5%、泥浆池体积不应小于桩实体的 3~4 倍；
检 验 标 准
钻 孔 桩 质 量
孔的中心位置允许偏差：群桩 100mm，单排桩 50mm、倾斜 度<1%且不大于 500，孔径不小于设计值，孔深不小于设计值；
检查人：
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钻孔灌注桩施工检查表
工区（项目部）：
施工部位：
检查日期：
工作要求
检查情况
对钻孔桩施工作业队伍进行技术、安全交底；
施 施工前对钢筋和施工机械的质量与性能进行检验；
工 平整场地，施放桩位中线，为避免桩位丢失，应利用周围地物
准 备
作好栓桩。各墩位放出后，如与地物、管线、地形有矛盾时，
请告知设计单位以便采取措施，灌注桩在施工前应与有关单位
联系，刨验，确认地下构筑物的准确位置，采取相应措施后方 可开钻；
钢护筒内径应大于桩径至少 200mm，钢护筒厚度应结合钢护
筒长度做相应调整，一般为 4~10mm，护筒上设置 1~2 个溢浆
钢
孔；
护
筒 护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于 50mm，竖直方向
管与钢筋笼水平距离不小于 100mm；.
在导管内水面以上 20～30 厘米处设置隔水栓
二
次 泥浆相对密度不大于 1.1，泥浆粘度为 17s～20s，含砂率不大
清 孔
于 2%，胶体率不小于 98%，沉渣厚度不大于 120mm，沉渣厚
度检测采用测锤法，不得用加深孔底深度的方法代替清孔；
储料斗的出料口处焊钢筋格栅，以防混凝土块堵塞导管；
施工现场原则上须有 3 辆混凝土供应车方可进行砼浇筑；
浇筑时，先将导管内及漏斗灌满混凝土，其量保证导管下端一
次埋入混凝土面以下 1m 以上，然后剪断悬吊隔水栓的钢丝，
混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中；
水 下
混凝土应检查其均匀性和坍落度（180mm~220mm）；
砼 浇
导管在混凝土中埋入深度一般为 2～4 米，初灌导管应埋入混