木作软包墙面施工工艺
墙面软包施工方案
墙面软包施工方案一、适用范围适用于墙面（装饰布和皮革、人造革）木作软包施工。
二、材料要求1、软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
2、软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。
3、龙骨一般用自松烘于料，含水率不大干12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
4、外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
5、胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
三、施工准备电动机1；电焊机 1 ~6mm；手电钻 2回JIZC-10；冲击电钻2 DH22；专用夹具 3；刮刀 2此外，还有钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
四、施工条件1、混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
2、水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3、房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4、房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
6、调整基层井进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
五、工艺流程面和天棚已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、截面料粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→修整软包墙面六、操作工艺1、基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子1～2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。
墙面软包面层施工工艺标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施（七）墙面软包面层施工工艺标准本工艺标准适用于本工程母婴房的墙面仿皮软包装饰工程。
施工准备：1、材料要求：（1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
（2）软包面料符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
（3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
（4）面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
（5）外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
（6）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）等。
（7）如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
（8）罩面材料：仿皮软包，罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、主要机具：（1）木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布工作台，钢板尺（1m长），裁织刀，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
（2）作业条件：（A）混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
木作软包墙面施工工艺1231
木作软包墙面施工工艺适用范围本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。
编制参考标准及规范(1)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（2006版）(2)《室内装饰材料有害物质限量十个国家强制性标准》GBl8581-2001(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001施工准备(1) 技术准备施工前应熟悉施工图纸，掌握当地的天气情况，依据施工技术交底和安全交底的要求，作好各方面的准备。
(2)材料准备软包墙面的木框、龙骨、底板、面板；软包面料及其它填充材料；外饰面用的压条、分格框料和木贴脸；胶粘剂、防潮纸、乳胶、钉子、码钉、木螺丝、木砂纸等。
(3) 机具准备木工工作台、电锯、电刨、冲击钻、手枪钻、钢板尺（1m长）、裁织革刀、毛巾、塑料水桶、小辊、毛刷、擦布（或棉丝）、砂纸、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的木工凿子、线锯、铝制水平尺、方尺、墨斗、小白线、笤帚、托线板、线坠、红铅笔、工具袋等。
(4) 作业条件1)混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%；2)轻质隔墙基层已安装完成；3)水电及设备，顶、墙上预埋件已完成。
4)房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
5)房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
6)调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
7)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组进行施工。
关键质量控制点(1)技术关键要求基层一定要平整，内填充物厚度要均匀、平整，包边处要顺滑。
(2)材料关键要求1)软包墙面的木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求人造板符合GB50325-2001（2006版）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的要求；2)软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定；3)龙骨料一般采用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理；4)面板一般采用胶合板（九厘板）或密度板，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%，厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病；5)外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应满足设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理；6)辅料有防潮纸、乳胶、钉子、码钉、木螺丝、木砂纸等；7)如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用；8)罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定；9)胶粘剂根据实际情况采用不同胶粘剂。
木作软包墙面综合施工标准工艺重点标准
木作软包墙面施工工艺原则1合用范畴本工艺原则合用于工业与民用建筑中室内墙面、柱面、家具等木作软包施工。
2施工准备2.1材料规定2.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材旳树种、规格、级别、含水率和防腐解决必须符合设计图纸规定。
2.1.2软包面料及内衬材料及边框旳材质、颜色、图案、燃烧性能级别应符合设计规定及国家现行原则旳有关规定，具有防火检测报告。
一般布料需进行两次防火解决，并检测合格。
2.1.3龙骨一般用红、白松烘干料，含水率不不小于12%，规格应根据设计规定，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐解决。
2.1.4外饰面用旳压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工旳半成品料，含水率不不小于12%。
选用优质五夹板，如基层状况特殊或有特殊规定者，亦可选用九夹板。
2.1.5胶粘剂一般采用立时得粘贴，当衬料、面料材质特殊时，应选择与之相适应旳胶粘剂。
2.1.6压条除采用工厂加工旳成品木压条外，也有采用铜压条或不锈钢压条。
2.2重要工机具重要工机具见表2.2。
2.3.1混凝土和墙面抹灰完毕，基层已按设计规定埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
2.3.2水电及设备，顶墙上预留预埋件已完毕。
2.3.3房间旳吊顶分项工程基本完毕，并符合设计规定。
2.3.4房间里旳地面分项工程基本完毕，并符合设计规定。
2.3.5对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量规定。
2.3.6调节基层并进行检查，规定基层平整、牢固、垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
2.3.7房间里旳木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计规定。
2.4作业人员重要作业人员要持证上岗。
3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1基层解决施作软包旳墙体表面一般抹防水砂浆，或在混合砂浆抹灰面上粘贴防水卷材或刷防水涂料。
规定基体干燥至含水率≤9%。
3.2.2弹线、设立木楔木墙筋水平、竖向间距一般为450mm。
根据木墙筋间距尺寸，先在墙上划水平标高并弹出分档线。
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建筑施工知识：木作软包墙面施工操作工艺【学员问题】木作软包墙面施工操作工艺？【解答】1、工艺流程：基层处理弹线计算用料制作安装修整2、基层处理2.1在结构墙上安装时，要先预埋木砖，检查平整度是否符合要求，如有不平，应及时用水泥砂浆找平。
2.2在胶合板墙上安装时，要检查胶合板安装是否牢固，平整度是否符合要求，如有不符合项应及时修整。
3、弹线：根据设计要求或软包面料花纹图案及墙面尺寸确定分格尺寸，做到分格内为一块完整面料，不得有接缝。
确定分格后在墙面划线。
4、计算用料：按设计要求、分格尺寸进行用料计算和底板、面料套裁工作。
要注意同一房间、同一图案的面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。
5、制作安装5.1一般做法是：将内衬材料（泡沫塑料）用胶满粘在墙面上。
再将裁好的面料周边抹胶粘在衬底上，拉平整，接缝正对分格线；将装饰线角钉在分格线处。
钉木线角的同时调整面料平整度，钉牢拉平，保证外观形美观。
5.2另一做法：分块固定。
这种做法是根据分格尺寸，把5mm胶合板、内衬材料、软包面料预裁。
制作时，先把内衬材料用胶粘贴在5mm胶合板上，然后把软包面料按定位标志摆正；首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可把面料进行固定。
安装时，首先经过试拼达到设计要求效果后，才可与基层固定。
6、软包安装完成后，要进行检查，如有发现面料拉不平、有皱折，图案不符合设计要求的情况，应及时修整。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。
木作软包墙面施工工艺
A 木作软包墙面施工工艺A.1施工准备A.1.1材料要求（1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
（2）软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火或处理，并检测合格。
（3）龙骨一般用白松烘干料，含水率不大干12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
（4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于12% 。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
（5）胶粘剂一般采用立时得粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
A.1.2作业条件（1）混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。
（2）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（3）房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（4）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
（5）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
（6）调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
A.2施工工艺A.2.1工艺流程面和天棚已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
A.2.2操作工艺（1）基层或底板处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，则应先将底板拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子l~2遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。
（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上。
（3）计算用料，套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。
墙面软包施工工艺标准
墙面软包，顾名思义就是采用一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法。
通俗地说：软包就是在一些家庭中卧室床头背景墙上那一块块鼓包的东西，软软的，比如皮、棉之类的材质,属于软室内软装饰的一种。
一、墙面软包施工准备1、材料要求:1。
1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206?3）的规定。
1。
2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
1.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12％，厚度应根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
1.4面板一般采用胶合板（五合板）,厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
1。
5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
1。
6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(钉子长应为面层厚的2~2。
5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等.1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用.1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、主要工具：2。
1木工台,电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革台，钢板尺（1m长）,裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺,盒尺,锤子，各种形状的木工凿子，线锯,铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗,小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
软包施工工艺说明
软包施工工艺说明
一、引言
软包施工工艺是一种室内装饰材料的施工方式，适用于商业、住宅等各种场所的墙壁和天花板装饰。
本文将详细介绍软包施工工艺的步骤和注意事项。
二、施工准备
1. 工具准备：软包施工需要准备气枪、剪刀、油漆刷、胶水、木工胶等工具。
2. 材料准备：根据设计需求准备好所需的软包材料，包括软包布、软包胶、软包骨架等。
三、施工步骤
1. 准备墙面或天花板：施工前需要将墙面或天花板进行清洁，并确保其平整和干燥。
2. 尺寸测量：根据设计图纸，对墙面或天花板进行测量，确定所需的软包材料尺寸。
3. 制作软包骨架：根据尺寸测量结果，将木条或金属条按照设
计要求加工成所需的形状，制作软包骨架。
4. 软包布处理：将软包布展开，根据软包骨架的尺寸进行裁剪，留出边缘用于固定。
5. 骨架固定：用胶水或钉子将软包骨架固定在墙面或天花板上，确保其牢固稳定。
6. 软包布粘贴：在软包布的背面均匀涂抹软包胶，然后将软包
布贴在软包骨架上，确保平整且无皱褶。
7. 边缘处理：将软包布的边缘折叠后固定在软包骨架上，确保
边缘整齐美观。
8. 修整细节：使用剪刀修整软包布，使其与墙角、门窗等细节
处衔接自然。
9. 涂装壁纸：软包施工完成后，可以根据需要对软包布进行上
色或贴上壁纸，以达到更好的装饰效果。
四、注意事项。
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木作软包墙面施工工艺
1、施工准备
(1) 技术准备
熟悉施工图纸，依据技术交底和安全交底作好施工准备。
(2) 材料要求
1）软包墙面木框、龙骨、底板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。
2）软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能的等级符合设计要求及国家现行标准的有关归规定，具有防火检测报告。
普通布料需进行两次防火处理，并检测合格。
3）龙骨用白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽，节疤、劈裂、扭曲的弊病，并预先经防腐处理。
龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
4）外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般应采用工厂烘干加工的半成品料，含水率不大于12%。
选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。
5）胶粘剂一般采用立时的粘贴，不同部位采用不同胶粘剂。
(3) 主要施工工具
电焊机、电动机、手枪钻、冲击钻、专用夹具、刮刀、钢板尺、裁刀、刮板、毛刷、排笔、长卷尺、锤子等。
(4) 作业条件
1)混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完刷冷底子油。
2)水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3)房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4)房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计。
5)对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
6)调整基层并进行检查，要求基层平整，牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。
2、施工工艺
(1) 工艺流程
面和天棚已基本完成，墙面和细木装修底版做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
基层处理吊直、套方、找规定、弹线计算用料、截面料粘贴面料安装贴脸、刷镶边油漆修整软包墙面
(2) 操作工艺
1）基层处理：在结构墙上预埋木砖抹水泥砂浆找平层。
如果是直接铺贴，应先将底版拼缝用油腻子嵌平密实，满刮腻子１～２遍，待腻子干燥后，用砂纸磨平，粘贴前基层表面满刷清油一道。
2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序。
把实际尺寸与造型落实到墙面上。
3）计算面料：套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体方法。
4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。
5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好，便可进行装饰板安装工作。
首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。
6）修整软包墙面：除尘清理，粘贴保护膜和处理胶痕。
(3) 施工工艺
将装饰布与夹板按设计要求分格，划块进行顶截，然后一并固定与木筋上。
安装时，以五夹板压住软包布面层，压力20-30mm，用圆钉钉于木筋上，然后将软包布与木夹板之间填入衬垫材料进而固定。
须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不布而是直接钉于木筋上；再就是软包布剪裁时必须将装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余20-30mm的料头。
如此，第二块五夹板又可包覆第二片软包面压于其上进而固定，照此类推完成整个软包面。
3、质量要求
(1) 主控项目
1）软包的面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
2）软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。
3）软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
4）单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。
(2) 一般项目
1）软包工程表面应平整、洁净，无凸凹不平及褶皱；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
2）软包边框应平整、顺直接缝吻合。
其表面涂饰质量应符合规范涂饰的相关规定。
软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表：
项次项目涂饰检验方法1颜色均匀一致观察
2木纹棕眼刮平木纹清楚观察
3光泽光滑光泽均匀一致光滑观察、手摸检查
4刷纹无刷纹观察
5裹棱、流坠、皱皮不允许观察
清晰涂饰木制边框的颜色、木纹协调一致。
3）软包工程安装的允许偏差和检验的方法应符合表：
项次项目允许偏差检验方法
1垂直度3用lm垂直检测尺检
查
2边框宽度、高度０，－２用钢尺检查3对角线长度3用钢尺检查
4截口、线条接缝高低
差
1用直尺和塞尺检查
4、成品保护
（1）施工过程中对已完成的其他成品注意保护，避免损坏。
（2）施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，避免扫起灰尘，造成软包二次污染。
（3）软包相邻部位需作油漆或其他喷涂时，应用纸胶带或废报纸进行遮盖，避免污染。
5、安全措施
（1）对软包面料及填塞料的阻燃性能严格把关，达不到防火要求，不予使用。
（2）软包布附近避免使用碘钨灯或其他高温照明设备，不得动用明火，避免损坏。
6、施工注意事项
（1）切割填塞料“海绵”时，为避免“海绵”边缘出现锯齿形，可用较大铲刀沿“海绵”边缘切下，以保整齐。
（2）在粘结填塞料“海绵”时，避免用含腐蚀成分的粘结剂，以免腐蚀“海绵”，造成“海绵”厚度减少，底部发硬，以至软包不饱满，所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。
（3）面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影响美观。
（4）软包制作好后用粘结剂或直钉将软包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。