厂务制程一般MCC电盘保养检查表

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设备日常维护保养管理表格

设备日常维护保养管理表格

设备性能登记表
设备保养计划表
设备保养周报表
设备保养月报表
编号: 日期:年月日
设备维护记录表
标准维护周期
设备保养验收单
验收人: 审核人:
审核日期:_年_月一日
设备日常点检单
机械设备点检标准表
点检员点检技能综合评价表
点检员:评价人:
备注:1.九个等级对应者九个不同的技术水平;
2.不同的评价项目对等级水平的要求也会不同。

TPM小组活动计划表
2.活动主题 4.
设备日常保养记录表
注:保养后用“J”表示日保,“△”表示周保,“O”表示月保,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

设备科月度设备维护保养记录表格

设备科月度设备维护保养记录表格

月度设施保护 / 养护记录表NL/SC6.3-03-01部门/车间:月份:序设施名称 / 项目设施检查、保护/养护内容实质状况日期备注检查主机、分级机、加料机及皮带正常改换维修加油1粉碎系统混淆、硅化、干2燥系统改换粉碎机刀块和齿板正常改换检查 DMC-60脉冲除尘器布袋(改换半年/ 次)正常改换检查脉冲除尘器布袋支撑架正常改换维修检查各接收、电磁阀正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固检查混淆机犁刀正常改换维修正常改换维修检查混淆机主轴(轴承加油半年/ 次)加油检查减速机齿轮箱(加油 3 月/次)正常改换维修加油正常改换维修检查绞龙齿轮箱(加油3月/次)加油检查 DMC-48脉冲除尘器布袋(改换半年/ 次)正常改换电动葫芦正常运转检查)正常维修检查设施紧固件正常改换紧固检查振筛机及筛网正常维修改换检定包装计量称(年/次)正常维修筛分、包装、电3检查电控室仪表并清理仪表积粉正常维修控、803 系统等检查 803 烘箱电热管、仪表正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固说明:1.上述设施检查、保护 / 养护,按实质状况勾选“√” ,准时达成,要求其真切性,正确性。

2. 表单流向:每个月 1 日交于设施管理员,存档。

3.有特别状况需文字表达的填写在备注栏。

保护 / 养护人员:主管:月度设施保护 / 养护记录表NL/SC6.3-03-02部门/车间:月份:序设施名称 / 项目设施检查、保护/养护内容实质状况日期备注检查主机、分级机、加料机及皮带正常改换维修加油改换粉碎机刀块和齿板正常改换1粉碎系统检查DMC-60脉冲除尘器布袋(改换半年/ 次)正常改换检查脉冲除尘器布袋支撑架正常改换维修检查各接收、电磁阀正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固混淆、硅化、干2燥系统筛分、包装、电3控、803 系统等检查混淆机犁刀正常改换维修正常改换维修检查混淆机主轴(轴承加油半年/ 次)加油正常改换维修检查减速机齿轮箱(加油 3 月/次)加油正常改换维修检查绞龙齿轮箱(加油3月/次)加油检查 DMC-48脉冲除尘器布袋(改换半年/ 次)正常改换电动葫芦正常运转检查)正常维修检查设施紧固件正常改换紧固检查振筛机及筛网正常维修改换检定包装计量称(年/次)正常维修检查电控室仪表并清理仪表积粉正常维修检查 803 烘箱电热管、仪表正常改换维修检查设施紧固件正常改换紧固说明:1.上述设施检查、保护 / 养护,按实质状况勾选“√” ,准时达成,要求其真切性,正确性。

机床日常维护保养检查表

机床日常维护保养检查表
2.检查压力表的压力是否正常。
3.油泵工作是否正常。
4.清洗冷却器。
要求清洁无污,压力指示符合规定,指示灵敏、准确。




7Leabharlann 刀库1.检查刀库运转是否正常、有无乱刀、掉刀等现象。
要求运行安全、可靠。

8
外观部分
1.外观无黄袍、无油污,外观齐全、无破损。
2.机床附件、工具、卡具合理摆放、清洁定位。
要求清洁、无污。


维护人员__________________检查人员确认签字__________________

4
润滑系统
1.油窗清晰明亮,油标醒目,加油到位,油质符合要求。
2.油线齐全,润滑油路畅通,无漏油现象。
3.拆下各部防护罩,检查导轨润滑情况。
要求润滑油泵工作正常,油路畅通。



5
气动系统
1.清洗过滤器。
2.检查气压压力。
3.检查各气动元件的工作状态。
要求压力正常,无漏气现象。



6
液压系统
1.检查油位。
5.清洗、检查散热风扇,保证正常运转。
要求清洁、安全可靠。





2
机械部分
1.导轨无切屑,擦拭干净,添加润滑油。
2.丝杠、光杠擦拭干净,添加润滑油。
3.检查斜铁、压板、有无松动。
要求检查准确,并清洁无污。



3
冷却系统
1.检查切削油,清洗、疏通冷却系统管路。
要求冷却系统循环正常,压力足,无泄露。
宁夏银星吴忠仪表流体控制有限公司

设备定期保养检查表

设备定期保养检查表
体系编号:
设备编号
设备名称
型号规格
使ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ部门
保养者
保养日期
序号
检查内容
分值
检查细则
检查情况
得分
1
精度、性能
15
精度不能满足工艺要求
-7.5,
性能不能满足使用
-7.5
2
传动、操纵
10
有严重震动、噪音或变速不全-5,
操纵不灵-3,
手柄缺损每处-2
3
润滑
15
装置不全-3
油路不通-5,
润滑系统不清洁-3 ,
润滑油变质、油量不足 -5
10
设备周围环境不清洁 -3
影响操作 -3
合 计
100
注:85分合格,低于85分不合格
使用部门负责人: 检查人:
4
滑动部位
10
有严重碰、拉、研伤-5,
滑动面锈蚀、黄袍每处-3
5
清洗调整
10
没按定保标准进行-5 ,
有死角-3,
主要部位未调整 -5
6
电气
15
电气箱、电器不清洁-2,
限位、热继电器失灵-4,
线路不齐全、乱、蛇皮管脱落-2
7
安全装置
15
安全防护装置不齐全 每处
-3
安全防护装置不可靠 每处
-3
8
周围环境

设备保养检查表

设备保养检查表

查核大项机床外观主活动面设施养护润滑状况生产场所查核大项2013 年机械企业设施养护检查查核表检查时间:检查人:得分:查核内容钢构造机械厂电器厂铁塔厂机加工网具厂1、机床外观表面洁净无油污,配电箱无尘埃,机床表面面无破坏,各零零件无损且灵巧靠谱。

每发现一台扣分。

8 分1、机床导轨以及各个滑动面保持洁净,无锈迹,黑斑,无损伤。

每发现一台扣分。

4 分2、机床各个显示屏保持洁净,操控杆,工作手柄等洁净无油污。

每发现一台扣分。

4 分3、电机、链条护罩能否有损坏,安全、防备装置能否齐备。

1、操作人员使用的油壶油枪齐备,洁净完满。

2、每天准时按量加油润滑、油孔洁净无拥塞无破坏,油位是否正常。

3、供气各分支管路及各气阀接头做到无漏气,阀门无破坏。

4、设施平时保护养护实时适当,表面无锈蚀。

1、工具、量具、加工工件洁净无油污、摆放合理齐整,不得摆放在导轨上。

2、起重机遥控器放在规定地点,遥控器无损坏,乱丢乱放现象。

3、机床周围无积水,积油,聚积物和铁屑4、恪守设施安全操作规程,无违章作业、带病操作现象。

查核内容满分钢构造机械厂电器厂铁塔厂机加工网具厂1、在用设施的交接班记录,机械设施运行记录和保护养护记录及维修养护台账。

每缺一种扣 1 分,记录不全、不实扣分。

设施内页2、要求持证上岗的特种设施,每查出一人无证扣分。

资料3、各车间主要设施月检查记录齐备,发现突出问题应实时整改并有反应。

大型设施没发现一台一未巡检扣分,检查记录留存不齐每台次扣分。

1、成立健全设施台账,台账明细应齐备完好并实时更新新添减设施。

没成立台账或填写不实扣分,2、低于固定财产( 2000 元以下)标准的工机具应编号建账管设施理,账目应规范完好,账目涵盖不全的每台次扣分。

台账3、设施出门应成立出门登记台账,送还实时通知设施科,各管理车间每季度与设施科对账,做到账账符合。

设施在外转工地应实时通知设施科。

没发现一台次与账面不符扣分。

1、大中型设施寄存应有设施现场平面部署图,设施摆放齐整有序,妥当保存保证完满。

设备周、月、季检查表

设备周、月、季检查表

设备周、月、季检查表概述设备的周、月、季检查是确保设备正常运行和安全性的重要措施。

本检查表旨在帮助记录设备每个周期的检查情况,以便及时发现和解决问题,提高设备的可靠性和维护效率。

周检查项目1. 设备外观检查- 检查设备外观是否完整,无破损或腐蚀等问题。

- 检查设备是否有杂物堆积或存放不当现象。

2. 设备运行状态检查- 检查设备是否正常运行,发现异常现象要及时记录。

- 检查设备是否有异常噪音、振动、漏液等情况。

3. 设备保护装置检查- 检查设备的保护装置是否完好,如温度、压力、液位等传感器。

- 检查设备的报警装置是否正常,能否及时发出警报。

4. 设备润滑与清洁检查- 检查设备的润滑情况,是否需要添加润滑剂或更换。

- 清洁设备表面和附属设备,保持设备整洁。

月检查项目1. 设备性能检查- 检查设备的性能参数是否正常,如能耗、产量等。

- 检查设备的控制系统是否正常,能否实现预设的操作要求。

2. 设备零部件检查- 检查设备的各个零部件是否运行良好,无磨损、松动或破损现象。

- 检查设备的密封件是否完好,有无泄漏现象。

3. 设备清洗与消毒检查- 检查设备的清洁情况,如有需要应进行清洗和消毒。

- 检查设备的排污系统是否正常工作,有无堵塞或漏水问题。

4. 设备故障记录与分析- 记录设备在本月内发生的故障情况。

- 分析故障原因,并采取相应的措施进行修复和改进。

季检查项目1. 设备性能评估- 进行设备的性能评估,包括产能、能耗等指标。

- 根据评估结果,制定相应的维护和改进计划。

2. 设备安全检查- 检查设备的安全装置是否正常,能否有效地保护操作人员和设备。

- 检查设备的电气设施是否存在安全隐患,如漏电现象。

3. 设备维护与保养计划- 制定设备的维护与保养计划,包括定期更换零部件、校准仪器等。

- 定期对设备进行清洁、润滑等常规维护。

4. 设备操作人员培训- 进行设备操作人员的培训,提高其对设备的理解和操作技能。

- 强调设备的操作规程和安全注意事项。

保养检查表格

保养检查表格
舱 检 查 左 前 门 检 查
车 内 饰 检 查
手刹车开关:老化脱皮□ 灯不亮□ 功能失灵□ 档位显示开关:灯不亮□ 划伤□ 档把老化脱皮□ 应急灯开关:卡滞□ 灯不亮□ 老化脱皮□ 功 能失灵□ 前水杯饰盖:无阻力□ 阻力过大□ 异响□ 关不上□ 中央扶手:卡子损坏□ 异响□ 松动□ 停车辅助开关:卡滞□ 灯不亮□ 老化脱皮□ 功能 失灵□ 左前安全带:调节过紧□ 无法拉出□ 无法锁止□ 锁止器损坏□ 安全带复位□ 后点烟器:不弹□ 卡不住□ 灯不亮□ 天窗:异响□ 润滑 □ 右前安全带:调节过紧□ 无法拉出□ 无法锁止□ 锁止器损坏□ 安全带复位□ 后部电动遮阳帘开关:卡滞□ 灯不亮□ 老化脱皮□ 功能失 左后门饰板:划伤□ 门内扣手:松动□ 失灵□ 背景灯不亮□ 玻璃开关失灵:无自动□ 单触□ 后玻璃升降锁止开关:失灵□ 显示灯不亮□ 左 灵□ 玻璃开关松动:左前□ 左后□ 右前□ 右后□ 老化脱皮□ 窗帘挂钩:缺失□ 损坏□ 烟缸:灯不亮□ 无阻力□ 发卡□ 无法闭合□ 损坏□ 异响 后 门 □ 左后门饰条:有损伤□ 灯不亮□ 卡子损坏□ 红色门边灯:不亮□ 损坏□ 白色门边灯:不亮□ 损坏□ 扬声器罩损坏:高音□ 中音□ 低音□ 检 左后门玻璃压条:损坏□ 门密封条:老化□开胶□损坏□ 扬声器不响:高音□中音□低音□ 左前门饰板:松动□ 卡子缺失□ 螺丝缺失□ 门轴螺 查 丝松动□ 左后门开关异响:门外把手□ 门锁□ 门轴□ 左后门把手:松动□ 损坏□ 中控开关:损坏□ 灯不亮□ 左后门堵盖:缺失□ 数量( )个 左 左侧B柱出风口:灯不亮 损坏□ 后座椅:松动□ 卡子缺失□ 左后安全带:不回位□ 无法拉出□ 损坏□ 后阅读灯:整体不亮□ 单独不亮□ 开关 后中央扶手:异响□ 上盖卡子损坏□ 缺失遥控器□ 松动□ 冰箱:灯不亮□ 失灵□ 电动遮阳板开关失灵:左后□ 右后□ 后部□ 检 后 失灵□ 查 内 后座椅头枕缺失:左后□中央□右后□ 后部娱乐系统失灵:左后□右后□ 左后上拉手:异响□无阻力□ 后部中央出风口:损坏□ 无法调节□ 灯 室 不亮□ 左前座椅靠背储物饰板:松动□卡子缺失□损坏□ 右前座椅靠背储物饰板:松动□卡子缺失□损坏□ 备箱上饰板:松动□ 少螺丝□ 缺失三角牌□ 复位三角盘□ 胶块缺失□ 限位胶块缺失□ 备箱线束:安装不正确□ 损坏□ 密封胶条损坏□ 备箱液压杆:弹力降低□ 弹力失效□ 漏油□ 备胎紧固螺丝损坏□ 油箱口:清除积水□ 后部下锁饰板:松动□ 损坏□ 变形□ 备 后电动窗帘:螺丝缺失□ 紧固螺丝□ 备箱照明灯:不亮□ 灯罩损坏□ 未安装到位□ 备箱地毯:脏污□ 变形□ 挂钩损坏□ 地毯损坏□ 地毯有 备箱左侧饰板损坏□ 备箱左侧盖板损坏□ 尾灯:少堵盖□ 有伤□ 备箱上锁:松动□ 少护盖□ 油箱口:清除积水□ 油箱盖拉绳损坏□ 箱 伤□ 检 备箱右侧饰板损坏□ 备箱右侧盖板损坏□ 尾灯:少堵盖□ 有伤□ 备箱下锁松动□ 油箱口盖板:异响□ 机械不锁止□ 电动不锁止□ 查 备胎:气嘴帽缺失□ 扎钉□ 漏气□ 磨损极限□ 有伤严重□ 鼓包□ 到使用年限□ 钢圈:有伤□变型□ 右后门开关异响:门外把手□ 门锁□ 门 轴□ 电瓶:到使用年限□ 泄漏电解液□ 正极线柱松动□ 负极线柱松动□ 固定排气管□ 螺丝松动□ 工具盒:损坏□ 螺丝缺失□ 异响□ 松动□ 工具缺失:改锥□ 钩子□ 轮胎扳手□ 防盗头□ 定位销□ 拖车钩□ 夹子□ 千斤顶□ 千斤顶盒:损坏□ 螺丝缺失□ 卡不紧□ 松动□ 右 门内扣手:松动□ 失灵□ 背景灯不亮□ 玻璃开关失灵:无自动□单触□脱皮□ 右后门饰条:有损伤□ 灯不亮□ 卡子损坏□ 后 窗帘挂钩:缺失□ 损坏□ 红色门边灯:不亮□ 损坏□ 白色门边灯:不亮□ 损坏□ 右后门饰板:松动□ 卡子缺失□ 螺丝缺失□ 门轴螺丝松动 查内 □ 右后门玻璃压条:老化□ 门密封条:老化□ 开胶□ 损坏□ 扬声器罩损坏:高音□ 中音□ 低音□ 扬声器不响:高音□ 中音□ 低音□ 饰 右后门把手:松动□ 损坏□ 中控开关:损坏□ 灯不亮□ 右后门堵盖:缺失□ 数量( )个 右侧B柱出风口:灯不亮 损坏□ 后座椅:松动□ 卡 检 子缺失□ 右前座椅靠背储物饰板:松动□卡子缺失□损坏□ 右后安全带:不回位□ 无法拉出□ 损坏□ 烟缸:灯不亮□ 无阻力□ 发卡□ 无法闭合□ 损 坏□ 右前门饰板:划伤□ 门内扣手:松动□ 失灵□ 背景灯不亮□ 玻璃开关失灵:无自动□单触□脱皮□ 右前门饰条:有损伤□ 灯不亮□ 卡子损坏 □ 红色门边灯:不亮□损坏□ 白色门边灯:不亮□ 损坏□ 右前门玻璃压条:老化□ 门密封条:老化□ 开胶□ 损坏□ 扬声器罩损坏:高音□ 中音 右 □ 低音□ 扬声器不响:高音□ 中音□ 低音□ 右后门饰板:松动□ 卡子缺失□ 螺丝缺失□ 门轴螺丝松动□ 右前腰部支撑调节异响:向前□ 向后□ 向上 前 □ 向下□ 右前门开关异响:门外把手□ 门锁□ 门轴□ 右前门把手:松动□ 损坏□ 中控开关:损坏□ 灯不亮□ 左前门堵盖:缺失□ 数量( )个 检 右前座椅调节失灵:向前□向后□ 前部高度向上□前部高度向下□ 后部高度向上□ 后部高度向下□ 右前腰部支撑调节失灵:向前□ 向后□ 向上 查 □ 向下□ 右前座椅调节异响:向前□ 向后□ 前部高度向上□ 前部高度向下□ 后部高度向上□ 后部高度向下□ 座椅开关饰板:松动□缺失□损坏□缺失螺 丝□ 右转向边灯:有水雾□ 松动□ 损坏□ 灯不亮□ 备注:

公司配电设备二级维护保养查验表

公司配电设备二级维护保养查验表
19
公共接地线各处接点是否紧固可靠。
20
线圈的绝缘电阻是否符合规定,应不低于出厂时的70%
4.电压互感器
21
各处接头号是否紧固可靠。
22
二次侧熔断规格是否符合规定。
23
线圈的绝缘电阻是否符合规定,不低于出厂时70%
5.补偿电容器
24
检查前一定要先进行放电处理。
25
清扫电容器表面脏物。
26
检查外表有无膨胀现象,如有应更换。
27
电容器接线端的接线是否紧固可靠。
28
瓷瓶绝缘强度是否符合规定值,必要时应更换。
29
检查手动、自动补偿开关,接触器是否工作可靠灵敏。
6.联络屏
30
开关手动操作机构是否灵敏可靠。
31
电动机构,按钮继电器,电机之间的联线接头,联锁,自锁触点是否紧固灵敏。
32
联络触点是否接触紧固,触点有无损伤,必要时应调整和磨平。
7.仪表
33
仪表表面是否清洁。
34
各接线点是否紧固可靠。
35
仪表度数是否准确,必要时应调整或更换。
注:a.“△”为重要项目。
b.在保养结果栏内填写”否”的,应在备注栏内加以证明。
c.需要检测数值的项目,应在结果栏内填写实际数据。
公司配电设备(二级)维护、保养查验表
日期:
保养部门
设备名称
设备编号
保养人
监导人
意见
部位
项次
保养及检查项目
查验结果记录
备注



1.
变压器房是否清洁卫生,空气流畅,以及变压器的器身是否清洁卫生。
2
母线连接是否紧密可靠。
3
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厂务制程/一般/MCC电盘保养检查表
序 保养 号 周期 保养内容 保养标准 20 年度
1
2
34Βιβλιοθήκη 5678
9
10
11
12
备注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
周 保 养 盘内照明是否完好 三相电源指示是否正常, 面板操作按钮是否正常 电源电压核查(±5%) 接线端子检查及紧固 月 盘体干燥检查 测量 检查 检查 测量 检查 测量 测量 检查 检查 检查 <70 检查
保 总开关最高电流 养 各开关螺丝紧固 热继电器是否正常 接触器是否正常
进线电缆温度
季 开关跳脱设定参数检查 保 养 半 年 保 养
年 保 养 设 设备名称:低压配电盘 备 设备型号:
保养责任人签名
审核:
明 放置区域: 细 设备编号: 注: 正常打“√或记录相应数值”,异常打“×”,不适用打“○”
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