精益策略与管理领导力2012

学 习 点：①理念 + ②案例 + ③方法
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目录（一）
1、精益思想与全面改善实践 、精益思想与全面改善实践 2、如何实现“现场”自主管理 、如何实现“现场” 3、如何调动“员工”积极性 、如何调动“员工” 4、如何简单做好人力资源管理 、
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我与“精益管理” 我与“精益管理”相遇
• 1991年 --- 深圳理光，管理启蒙老师，立神先生 年 深圳理光，管理启蒙老师 启蒙老师， • 1994年 --- 沼津理光，改善启蒙导师，饭田先生 年 沼津理光，改善启蒙导师 启蒙导师， • 总务接待（司机）……《接待计划》 总务接待（司机） 《接待计划》 • 升旗、保安……《环保与安全须知》 升旗、保安 《环保与安全须知》 • 部门参观，欢迎牌 部门参观，
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我倡导的三大活动形式
TPM - 工厂全面改善
11 自主管理活动 、
Total Productive Maintenance
22 焦点改善活动 、
Total Profit Maximization
23 员工提案活动 、
Total Progressive Movement
建设卓越的现场
评价指标
1、现场自主管理水平 2、员工保全能力
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案例2：自働化 防呆 防呆、 案例 ：自働化=防呆、纠错等
• 零缺陷最大窍门：通过发掘人的智慧，设法找 零缺陷最大窍门：通过发掘人的智慧， 到傻瓜都能做对的办法， 到傻瓜都能做对的办法，减少品质对人的依赖
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案例4： 案例 ：低成本要消除一切浪费
④弯腰作业浪费
浪费时间 2.43秒 秒
⑤座起作业浪费
如何降成本？ 如何降成本？
• 员工工资福利降低 • 固定成本和隐性成本才是吞噬利润的元凶 固定成本和隐性成本才是吞噬利润的元凶…… • 设备厂房库存 • 资源效率损耗
变 动 成 本
• 失败成本
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关于精益生产的认识误区
• 公司管理基础差，做不了精益生产 公司管理基础差，做不了精益生产 • 供应商供应能力差，零库存根本做不到 供应商供应能力差， • 我们这个行业，不适合做精益生产 我们这个行业， • 员工素养差，做不了精益生产 员工素养差， • 以为“精益生产”是一个完美的系统 以为“精益生产”
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TPS（精益生产）的基本结构 （精益生产）
经营目标 提高企业竞争力 自 働 化 J I T
精益两大理念
精益指标构建 改善机制建设 管理基础建设
持续提升QCDS水平 水平 持续提升 全面改善与方法学习 5S与员工意识革新 与员工意识革新
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走向精益的三个思维转变！ 走向精益的三个思维转变！
• 原辅材料采购成本
形式主义？ 形式主义？
形式 ≠ 形式主义
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方法1： 题票活动、 方法 ：问题票活动、定点拍照
活动的准备、动员 管理No: 现场巡视贴问题票
区域： 问题描述： 日期：
问题票
问题点登录 部门内对策计划
对策结果记录：
对策实施 确认后揭问题票
责任人： 审核：
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方法2： 方法 ：油漆作战和目视管理
出水 进水 进水 出水
改 善 后
效 果 评 价
如何区别改善和业务？ 如何区别改善和业务？
• 某企业领导的困惑
① 主动：被动就成为业务了 主动： ② 方法：只有方法才能保障再现 方法： 结果： ③ 结果：结果变好 同时满足三个条件，就是改善 同时满足三个条件，就是改善……
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衡量员工积极性的指标
• 提案参与率 = （月度提案人数 / 总人数）×100% 总人数） • 月度人均提案件数 = 月度提案总件数 / 总人数×100% 参与率保持在60-80%以上，就算成功！ 以上，就算成功！ 参与率保持在 以上
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为什么说改善无止境？ 为什么说改善无止境？
• 从洗手间改善可以悟到这个道理！ 从洗手间改善可以悟到这个道理！
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提案说到底是改善结果报告 提案说到底是改善结果报告 说到底是改善
A表 表 改 善 前 问 题 点 原 因 分 析 实 施 评 价
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B表 表 现 状 把 握 方 案 提 出 效 果 确 认
每上一个台阶， 每上一个台阶， 都需要颁发证书
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如何提高员工的自主性？ 如何提高员工的自主性？
形式化 • 强制导入 行事化 • 持续坚持 规范化 • 自主管理
• 介绍四个“活动形式” 介绍四个“活动形式” 方法1：问题票（红牌作战）、 ）、定点拍照 方法 ：问题票（红牌作战）、定点拍照 方法2： 方法 ：油漆作战和目视管理 方法3：景点展示与改善之旅 方法 ： 方法4：知识管理 方法 ：知识管理---OPL、Know-Why分析 、 分析
• 好处： 好处：
1、示意高层对改善的重视，让员工体会成就感。 、示意高层对改善的重视，让员工体会成就感。 2、利于部门间相互学习，激励先进，鞭策后进。 、利于部门间相互学习，激励先进，鞭策后进。
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方法4： 方法 ：知识管理
• K-W（Know-Why）分析 （ ）
1、培养员工认识问题、分析问题的能力 2、促进问题的有效解决 3、养成思考问题和解决问题的良好习惯
• OPL（One Point Lesson） ） （
1 1、培养员工归纳、总结的能力 2、促进员工间的交流和学习 3、全面提升员工技能，促进员工训练的效率化
知识管理：把员工的智慧和窍门有形化！ 知识管理：把员工的智慧和窍门有形化！
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KNOW-WHY分析实例 分析实例
优秀OPL（单点教材） （单点教材） 优秀 将窍门等有形化
《精益策略与管理领导力 》
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博士
1978年-1982年 1983年-1989年 1989年-1990年 1991年-1999年 1999年-2000年 2000年- 现 在 哈尔滨工业大学学习 获工学学士学位
日本大阪大学学习 获工学硕士、博士学位 日本大阪大学产业科学研究所研究员 任理光深圳公司人事部长、管理部长和生产管理部长 任理光国际（上海）公司副总经理 任合众资源·3A顾问董事长
提升QCD管理水平
评价指标
1、体系及课题完成度 2、效率及成本效果
培养进取的员工
评价指标
1、人均提案件数 2、员工参与度
创造全员参与的平台，实现全面改善的目的！ 二级诊断 项目管理 月度评价 创造全员参与的平台，实现全面改善的目的！
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自主管理： 自主管理：持续的上台阶活动
……改善 改善 STEP-7 理想的境界： 理想的境界： STEP-6：……改善 ： 员工自主管理 改善 STEP-5：自主管理体制建立 ： STEP-4： 点检的效率化 ： STEP-3： 总点检 ： STEP-2： 发生源对策 ： STEP-1： 初期清扫（消除微缺陷） ： 初期清扫（消除微缺陷） STEP-0： 5S（改善条件整备、员工意识培养） 改善条件整备、员工意识培养） ：
◇ 社会兼职
→《世界经理人》、《中外管理》、《企业管理》杂志特约撰稿人、 清华大学外聘教授、500强富士施乐首席管理顾问
管理著作： ◇ 管理著作：
→《企业卓越经营品质》、《新TPM活动》、 课程特点：关注“理念和思想”的落地！ 课程特点：关注“理念和思想”的落地！ 《专家·博士的5S经》、《TPM与工厂全面改善》……
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方法3： 方法 ：景点展示与改善之旅运营
• 事先帮助部分部门做改善，定景点 事先帮助部分部门做改善， • 发通知：约定参观时间，并要求各部门准备景点 发通知：约定参观时间， • 如约召集内部参观（最高领导一定参加） 如约召集内部参观（最高领导一定参加） • 每到一个部门，最高领导要积极“表演” 每到一个部门，最高领导要积极“表演”
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精益生产的定义和特征
• 精益源于丰田TPS，是一种不做无用功的 ， 精益源于丰田 精干型生产系统（Lean Production）， 精干型生产系统（ ）， 即精益生产方式。 即精益生产方式。 • 精：即少而精，不投入多余生产要素; 即少而精，不投入多余生产要素 • 益：即所有经营活动都要有效益。 即所有经营活动都要有效益。
浪费时间 4.29秒 秒
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案例5： 精益”到底是什么？ 案例 ：“精益”到底是什么？
• 美国西南航空学丰田，做精益 美国西南航空学丰田，做精益……
实施精益管理，保障企业持续盈利！ 实施精益管理，保障企业持续盈利！
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世界上没有一劳永逸的精益生产 精益生产是一个持续的过程！ 精益生产是一个持续的过程！
（写成要点培训） 写成要点培训）
负责班组内宣讲
（传递智慧窍门） 传递智慧窍门）
奖 励
元不等） （奖金：3-5元不等） 奖金： 元不等
！知识管理！ 知识自主管理”的内涵
• 培养自主管理的意愿①： 培养自主管理的意愿①
包括设备管理者在内的所有员工要积极落实“ 包括设备管理者在内的所有员工要积极落实“自己的工 厂自己维护”的理念。 厂自己维护”的理念。
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员工提案活动的意义
◆ 自我教育：培养员工问题意识和改善意识 自我教育： ◆ 自我训练：提高员工发现和解决问题能力 自我训练： 自我激励：发掘智慧， ◆ 自我激励：发掘智慧，体会成就感和价值 主体意识： ◆ 主体意识：培育员工凝聚力 减少浪费，降低成本， ◆ 减少浪费，降低成本，提高管理水平 此项活动关注的焦点：员工参与、 此项活动关注的焦点：员工参与、意识和能力提升
休
息
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目录（二）
1、精益思想与全面改善实践 、精益思想与全面改善实践 2、如何实现“现场”自主管理 、如何实现“现场” 3、如何调动“员工”积极性 、如何调动“员工” 4、如何简单做好人力资源管理 、
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案例：如何强化管理？ 案例：如何强化管理？