水泥混凝土路面损坏分析
水泥混凝土路面常见病害和防治措施

水泥混凝土路面常见病害和防治措施首先对水泥混凝土路面常见病害开展分析,并重点探讨了有效防治混凝土路面病害的措施。
结论证实:影响水泥混凝土路面质量的因素有很多,为了保证路面的施工质量,操作人员一定要有针对性地开展处理,保证路面的施工质量。
水泥混凝土路面分为很多种,例如有钢筋混凝土路面,预应力混凝土路面以及钢纤维混凝土路面等。
和其他路面开展比照发现,水泥混凝土路面的建设成本非常低,因此受到大范围推广和使用。
但在其施工操作中,容易发生一些病害,因此需要对这些病害开展合理分析,然后有针对性地开展处理,进而提高路面施工的质量。
1水泥混凝土路面常见病害分析1I路面板内损坏病害分析开展道路路面施工时,使用混凝土板面容易发生裂缝,主要原因是使用混合料时里面的水分失去速度过快,然后发生碳化和干缩问题。
除此之外,开展水泥路面施工时,还会出现颗粒不均匀分层离析问题,主要是粗骨料从混合料中发生了分离,剩下的集料颗粒就会出现下沉,里面的水分开始向上移动,这样表面就会发生沁水[1],如果实施有效的处理,路面表面的含水量就会增加,在一定环境下,沁水速度慢于表面水分的蒸发速度,水的蒸发情况就会深入到混合料的表面,在水泥混凝土路面上就出现了凹陷,从而产生非常大的张力。
除此之外,各个固体颗粒之间还会产生非常大的张力,导致颗粒间发生凝集,混凝土如果没有到达一定的硬化强度,就不能有效和张力开展相互作用,最终在表面出现裂缝。
同时,发生裂缝的时间和沁水的时间一般都是相互的,浇筑混凝土道路表面几个小时后,就会先出现一些细小的裂缝,然后逐渐在每一个方向上都出现混凝土龟裂,在干燥的时候这些裂缝开始蔓延扩大,造成更严重的危害。
12接缝位置发生病害分析如果在施工中出现错台问题,便是和路基不均匀变形,填缝料出现损失以及材料质量有很大关系。
处理横向接缝的时候,尤其是在膨胀系数范围内,由于会发生滑动,造成传力杆位置出现不同程度变化,导致一部分滑动出现问题。
水泥混凝土路面病害及防治措施

水泥混凝土路面病害及防治措施我国水泥混凝土路面的建设已经有近百年的历史了。
水泥混凝土路面具有刚度大、荷载能力强、稳定性强及使用寿命长等优点,因此多年来它一直在不断的建设当中。
虽然水泥混凝土路面具有以上优点,但随着时代的发展以及路面荷载量的增加,水泥混凝土路面在建成后的使用过程中,也会由于各种因素而产生不同程度的损坏。
下面,本文将对水泥混凝土路面的损坏原因和防止措施开展详细分析。
水泥混凝土路面的损坏形式及其原因(一)荷载原因:交通荷载的增加应该算是水泥於路面破坏的最主要原因。
我国经济的迅速发展,使汽车数量越来越多,从而使交通荷载急速增加,导致路面负担困难,最终形成损坏。
(二)路面板的断裂:当温度应力与荷载应力均超过抗弯拉强度时,水泥混凝土路面就会发生断裂,其产生的主要原因为:1、在路基填筑时使用了不符合标准的材料。
例如,冻土、有机土、生活垃圾及建筑垃圾等,材料不过关是导致路基塌陷的重要因素,严重影响路面的质量,造成路面损害。
2、基层标高失控及平整度太差会导致路面厚度的不均匀且不一致,容易使路面薄弱处出现裂缝。
3、软土地基处理不当,基层太过干燥,会将混凝土拌合物的水分大量吸收,从而使底部混凝土失去水分,强度也随之降低,最终产生裂缝。
(三)路基土石方填筑:1、在施工时路基填筑的有效宽度与路基的超宽填筑不够,且常常在路基填筑完成之后才发现问题。
为了到达路基的有效宽度,施工单位常常不按规范要求挖台、分层、填筑、压实使路基宽度合格,而只是将一些松散的土倾倒在边坡上,再用人工对其开展摊铺拍实,这的样方式远远不能让路基到达规定的合理密实度,容易造成路基滑坡,层层冲刷。
3、路基填筑时每一层所使用的填料没有用平地机和其他专业器械开展整平,或是整平的效果不好,这会造成低凹的部分地方达不到相应的密实度,从而造成积水。
水泥混凝土路面板破坏的防治措施(一)路面施工方面:1、在路面施工时,必须严格按照相关规范和设计要求选择最合适的施工材料,保证路面根底厚度与顶面标高,并保证其压实度,这样才能从根本上保证路面施工的质量。
水泥混凝土路面常见损坏类型及产生原因分析

工程技术水泥混凝土路面常见损坏类型及产生原因分析刘志友李新春(上蔡县公路管理局,河南上蔡463800)m。
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j j j jj“j jl i.:【摘圈本文通过笔者在多年工程实践中的总结,针对水泥混凝.上路面常见的损坏类型进行分析,总结了水泥混凝土路面损坏类型产生的/一.7原因,并提出了预防的措施。
,/i鹾盏害词混凝:嶙面;损坏类型;产生原因;处治方法j‘r|??c?{e。
.;?L n?;;.?}??}r i;{?7f+.一新的公路技术状况评定标准将水泥混凝土常见.路面损坏分类:1断板断板就是破碎板,是较为严重的一种损坏形式,通常是在重载作用下裂缝进—步发展的结果。
在荷载的作用下,破碎板会进—步破碎直至完全失去整体性。
1.1早期断板早期断板是指路面在完成施工浇筑成型后,24小时内发生板快断裂。
这种断板—般是由于前;#琳护不充分造成的,特别是夏天炎热的施工季节。
早期断板的另—个原因是切缝较晚。
12后期断板引起后期断板成因归纳有以下原因。
基底施工不合格、过早通车加载、因温度造成断裂、混凝土配合比不合理、混凝土的运输与浇注、外加剂使用不当、切缝及附件埋设不当。
13防止断板产生的措施对于路基铺筑时层层严格要求,密实度要求100196合格,弯沉达到设计要求。
基层施工应严格控制标高,平整度,横坡度及厚度,满足强度的要求,基层与路面施工间隔不E过-E:o水泥混凝土所用材料都经过严格挑选,从检验合格的厂家进料,各项指标达到规定要求。
混凝土配合比就进场材科批量做相应验证试验,以提高混泥土的拌和质量,尽量避免人为因素对混泥土质量的影响。
2裂缝2.1纵向裂缝纵向裂缝是指跟路线走向平行或基本平行的裂缝。
纵向裂缝通常大多出现在高填方、半填半挖路段,填挖交界以及软±地基路段,主要是由于路基横向不均沉降或板下的不均匀支撑造成的,特别是当路堤从局部洼地通过时,如果路堤两侧没有有效排水设施,路堤两侧就会产生积水,积水除向地基渗透外,还能渗^路堤下部。
水泥混凝土路面主要常见病害与防治分析

水泥混凝土路面主要常见病害与防治分析水泥混凝土路面是道路上常见的路面类型,其重要性不言而喻。
然而,由于长期的使用和外界环境的影响,水泥混凝土路面难免会出现各种病害。
这些病害不仅会影响路面的平整度和使用寿命,还可能危及行车安全。
因此,了解水泥混凝土路面主要常见病害以及相应的防治措施非常重要。
一、主要常见病害1.龟裂:龟裂是指沿着路面断面破碎的细小裂纹。
主要原因包括材料的伸缩不均匀、施工不当、水化热产生应力超过混凝土的强度等。
龟裂会导致路面结构松散和进一步的损坏。
2.泛沙:泛沙是指路面表层的水泥砂浆被冲刷、脱落,露出骨料的现象。
主要原因包括材料质量不合格、施工不当、车流量过大等。
泛沙会导致路面表面粗糙,减少车辆的摩擦力,增加驾驶风险。
3.路面坑洼:路面坑洼是指路面表面出现明显的凹陷,主要是由于路面承载力不足和车流量过大导致的。
路面坑洼会干扰车辆的平稳行驶,增加行车的不稳定性。
4.激波:激波是指车辆通过路面时产生的振动波,主要是由于路面不均匀引起的。
激波会导致车辆产生颠簸感,增加疲劳度和乘坐的不舒适感。
5.空洞:空洞是指路面底部出现腐蚀、掏空或损坏的区域。
主要原因包括路面下部材料不合格、排水不畅等。
空洞会导致路面结构失稳,增加路面的滑动和变形风险。
二、防治措施1.加强前期设计和施工质量管控。
通过合理设计路面结构,选择合适的材料和施工工艺,提高路面的抗裂性能和稳定性。
2.加强材料质量控制。
选用优质的水泥和骨料,控制混凝土配合比的合理性,严格控制水泥混凝土的制备过程,确保材料的质量达标。
3.做好路面养护工作。
及时进行路面养护,包括定期清理和修补路面表面的脱落部分,补充路面表面的损失材料,如水泥浆料等。
4.加强路面水工建筑物的建设。
对于易积水的路段,应适当设置排水设施,确保路面排水畅通,减少水泥砂浆的冲刷和泛沙现象。
5.增加路面支撑强度。
对于车流量大的路段,可以通过增加路面的厚度或者加强路面基底的承载力,提高路面的承载能力和抗压性能。
水泥混凝土路面破坏原因分析及应对措施

水泥混凝土路面破坏原因分析及应对措施刘涛(中铁隧道集团,海南万宁571529)/71。
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p6k,’,Ⅲ’‰4j[}商要]水泥混凝士路面以其抗压、抗弯、抗磨损、高稳定性等诸多优势,在各缎路面上得到广泛应用。
论文首先对水泥混凝±.路面破坏4一} j原因进行了初步分析,并针砷巨给出了应时措施。
‘0÷[关键词】水泥混凝土;破坏原因;应对措施…,,{!;j‘d?i??¨/:2}t,,虹i{{i;}㈠}.}..?;.一r lt÷?hj i.,{|/s¨_?//,~。
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特j 近几年,我国公路水泥混凝土路面建设取得了飞速的发展,就目水的排除,减少雨水的下渗量。
前国内外水泥混凝士路面使用状况而言,仍存在着不少问题,影响了路23选择适宜的切缝时间面的使用性能,尤其是一些早期修建的水泥混凝土路面已不同程度地出温度应力大于混凝土的抗拉强度时,会发生施工断板,形成温度现了结构性破坏和功能性缺陷,严重影响了公路的服务水平及车辆的行收缩裂缝。
为了防止施工中的温度收缩裂缝,准确掌握切缝时间很重驶安全。
因此,我国公路水泥混凝土路面建设迫切需要一套完善的施工要,—般以混凝土抗压强度达到5—10M P为适宜的切缝时间。
切缝时管理来保障和提高其施工质量。
问还与水泥的品种、气候温度、湿度有关,施工人员可凭现场施工经验1水泥混凝土路面破坏原因分析用指甲在混凝土表面刻划,若出现灰白色,指甲有磨损感便可进行切1.1重车及超重车的影响缝,水泥混凝土路面徘水系统完善技术。
水泥混凝土路面断板原因分析及防治措施

水泥混凝土路面断板原因分析及防治措施水泥混凝土路面常常出现断板现象是由于多种原因导致的,主要原因有以下几个方面:1.温度变化:水泥混凝土是一种在干燥环境下硬化的材料,它对温度的敏感性较高。
在热胀冷缩的作用下,路面会因为温度的变化而发生收缩或膨胀,造成路面应力的变化,进而引起断裂。
2.荷载作用:水泥混凝土路面承载车辆的重量,长期受到车辆荷载的作用,其中重载车辆对路面的影响更大。
车辆荷载会使得路面受到弯矩和剪力的作用,从而引起一定程度的破坏和断裂。
3.施工不当:水泥混凝土路面的施工是一个复杂的过程,包括材料的配合、摊铺、养护等环节。
若施工中的关键环节出现问题,如材料配合不合理、摊铺厚度不均匀、养护不到位等,都可能导致路面的断板现象。
为了防止和减少水泥混凝土路面断板的发生,可以采取以下几个措施:1.合理设计:在水泥混凝土路面的设计中考虑到温度变化因素,采取适当的收缩和膨胀措施,例如设置伸缩缝等,以缓解温度引起的应力变化。
2.加强养护:水泥混凝土路面在施工后需要进行养护,以确保其充分强度发展和成熟。
养护期间需要对路面进行湿润养护,避免干燥过快引起的内部应力集中。
3.提高施工质量:施工过程中要确保材料的配合比例准确、摊铺均匀、养护措施到位等,提高施工质量,减少可能导致断板的因素。
4.加强路面维修:一旦出现断板现象,及时进行维修和补充,以防止断板的扩大和进一步破坏。
水泥混凝土路面断板是一个复杂的问题,其原因和防治措施需要综合考虑。
通过科学设计、合理施工和加强维护,可以减少和避免水泥混凝土路面断板的发生,从而提高路面的使用寿命和安全性。
水泥混凝土路面质量通病及预防措施

水泥混凝土路面质量通病及预防措施1. 引言水泥混凝土路面是现代道路建设中常用的结构层,但在使用过程中常常会出现一些质量问题。
本文将介绍水泥混凝土路面常见的质量通病,并提出预防措施。
2. 质量通病及原因分析2.1 开裂水泥混凝土路面开裂是常见的质量问题,主要原因有以下几点:- 材料配合比不合理,过量的水灌入导致收缩过大;- 施工时混凝土浇筑厚度不均匀,导致内部应力不平衡;- 温度变化引起的热胀冷缩;- 不合理的路面设计及施工质量控制。
2.2 坑槽水泥混凝土路面出现坑槽的原因主要有:- 施工时混凝土振捣不均匀;- 材料质量不过关,混凝土中存在杂质和空洞;- 排水系统存在问题,导致水积聚;- 车辆碾压引起的表面磨损。
2.3 薄弱处水泥混凝土路面薄弱处的出现可能由以下原因引起:- 施工工艺不合理,未按要求进行分层施工;- 没有对基础进行充分加固处理;- 基础土壤不稳定,承载能力不足;- 设计问题,路面厚度不合理。
3. 预防措施3.1 控制质量- 严格按照配合比要求选取优质的原材料;- 控制水灰比,避免过量的水分进入混凝土;- 加强施工技术培训,确保振捣均匀。
3.2 加强路面设计- 合理设计路面层厚度,适应当地交通状况;- 选取合适的基础材料,加固路基;- 考虑排水系统,保证路面排水畅通。
3.3 加强养护管理- 合理控制施工季节,避免温度变化过大;- 定期检查路面质量,及时补修;- 建立完善的维护养护制度,延长路面使用寿命。
4. 结论水泥混凝土路面质量通病影响道路使用寿命和行车安全。
通过控制质量、加强路面设计和加强养护管理,可以有效预防和减少质量问题的发生,提高水泥混凝土路面的质量和使用寿命。
水泥混凝土路面破损原因分析

水泥混凝土路面破损原因分析1.重载车辆引起的破坏:水泥混凝土路面在承受长期重型车辆的压力和碾压时会发生破损。
过重的车辆荷载超过了设计承载能力,导致路面发生塌陷、断裂或变形,使路面破损。
2.环境自然因素:水泥混凝土路面经受各种自然因素的影响,如温度变化、水分侵入、冻融循环等。
当环境温度发生较大波动时,水泥混凝土路面产生热胀冷缩,导致裂缝的形成。
而雨水渗入路面内部,当温度变化时,水膨胀导致路面破裂。
3.施工质量问题:水泥混凝土路面施工时,如果材料和施工工艺不符合规范,就会导致路面破损。
比如,混凝土配合比不合理、振捣不充分、养护不当等都会造成路面的质量问题,导致裂缝和碎裂。
4.基础问题:水泥混凝土路面的稳定性和承载能力与基础的质量直接相关。
如果基础太软或者不均匀,会导致路面承载不均匀,从而出现路面破损。
此外,地下水位过高或者排水系统不完善也会引起路面破损。
5.水泥混凝土材料寿命问题:水泥混凝土材料在使用一定年限后,可能会受到疲劳和老化的影响,从而出现开裂和碎裂。
这个问题与混凝土材料的质量有关,低强度的混凝土材料容易形成裂缝和断裂。
针对以上原因,采取以下措施可以减少水泥混凝土路面的破损:1.加强重型车辆的限制和管理,避免超载行驶,减少对路面的损伤。
2.做好路面的排水设计与施工,确保路面不受地下水位的影响,经常检查维修排水系统。
3.加强施工质量管理,按规范施工,确保混凝土配合比合理、振捣充分,并养护好新铺设的路面。
4.做好基础工程,保证基础的稳定性和承载能力,避免基础问题导致的路面破损。
5.定期维护和检查路面状况,发现早期裂缝和坑洞应及时修补,避免破损加剧。
综上所述,水泥混凝土路面破损的原因是多方面的,需要在设计、施工、养护等方面进行有效管理和维护,以延长路面的使用寿命和减少破损。
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2008年 第12期(总第178期)
黑龙江交通科技
HE I L ON GJ I A N G J I A O T ON G KEJ I
No.12,2008
(Sum No.178)
水泥混凝土路面损坏分析
乔春雨,曲光明,王宝书
(黑龙江伊哈公路工程有限公司)
摘 要:对我国近十几年水泥混凝土路面的损坏情况进行了具体分析,根据损坏特点确定了损坏形式,损坏原因。
关键词:水泥混凝土;路面损坏;分析中图分类号:U4161216 文献标识码:A 文章编号:1008-3383(2008)12-0008-01
收稿日期:2008-07-12
作者简介:乔春雨,道桥工程师,研究方向:道桥工程建设施工,现任项目经理。
水泥混凝土应用于路面建设,已有几十年的历史,但由
于自然环境条件及行车荷载作用,随着使用时间的延长,出现了程度不同的损坏。
总体来说主要有二种损坏形式:其一是非结构性损坏,这种损坏暂时不影响路面结构受力,但对延长路面使用寿命及路面服务功能有一定影响;其二是结构性损坏,即目前已经局部丧失使用功能,或部份丧失使用功能,如不及时加以修补处理,将使损坏范围及损坏严重程度急速增长,最终导致路面结构大面积整体损坏。
为此,对路面的损坏原因加以详细分析,将对白色路面修补对策与修补技术的采用具有较大的推进作用。
1 水泥混凝土路面损坏形式划分
(1)按结构受力主要划分为两种类型。
①非结构性损坏:表面裂缝、板角断裂、磨光、麻面、骨料裸露;
②结构性损坏:贯穿裂缝,板面起皮剥落,表面松散、板块脱空、错台。
(2)按损坏情况、部位划分。
①裂缝、贯穿裂缝、表面裂缝;②表面损坏、接缝损坏、板面起皮剥落、磨光、松散、麻面与露骨;
③板块损坏、脱空、唧泥、传力杆失效、错台。
2 损坏原因分析211 裂缝
根据裂缝所处部位及特点,可分为表面裂缝、贯穿裂缝及板角断裂等,具体分析如下。
(1)表面裂缝。
主要是由于水泥混凝土早期过快的失水干缩和碳化收缩引起的。
水泥混凝土因配合比不当或水泥质量欠佳产生离析而泌水,表面含水量增加,水分蒸发形成毛细管凹液面,产生张力,在水泥混凝土充分硬化前,使其表面产生裂缝,碳化反应引起的收缩只在表面产生裂缝,水灰比大时尤其明显。
(2)贯穿裂缝。
又有横向裂缝、纵向裂缝和交叉裂缝等表现形式。
产生贯穿裂缝原因复杂,主要表现如下。
①水泥混凝土在凝结硬化过程中,会产生干缩、温缩等,如养护不当,或收缩受到限制,在水泥混凝土板块内将产生较大的收缩应力,而导致贯穿裂缝的产生;为防止干缩及温缩裂缝,人们采用切缝的方法将路面分块,切缝不及时也是导致贯穿裂缝产生的原因。
②路基处理不均匀导致路基支承力不均匀,或因路基强度不足与基层水稳定性不好,也会导致贯穿裂缝产生,这一点在我国尤为明显。
③水泥安全性不良,水泥混凝土强度不足,或板块内活性骨料发生碱集料反应等,在轮载或温度作用下可能导致贯穿裂缝的产生。
(3)板角断裂。
板角是水泥混凝土路面板的薄弱部位,由于侧模的模壁效应,施工时较难保证板角密实,因而板角强度较小,相邻板角若无传力杆,传荷能力也较差,在车轮荷载作用下易产生板角断裂。
212 路表损坏
(1)填缝料在多因素作用下易因老化、脆裂、变形而失效,因填缝料的失效而导致接缝产生空隙、被泥沙、石屑等杂物侵入,成为板块的伸缩障碍,从而引起板边胀裂。
(2)板面起皮、剥落。
板面起皮主要是因为施工中水灰比过大或因施工时表面砂浆有洒水提浆现象所致;剥落与水泥混凝土强度不足,缝内进入杂物有关。
(3)坑槽与孔洞。
砂石含泥量过大,与水泥浆体界面结合较差,容易导致坑槽与孔洞,形成所谓“排骨”路面,加速损坏。
(4)麻面与露骨。
施工时遇雨,破坏了水泥混凝土平整的表面,易导致麻面;露骨则是由水泥混凝土表面水泥浆体含量不足或表层强度不够引起的。
(5)松散。
导致水泥混凝土路面大面积松散的主要原因是砂石含泥量过大,水泥质量差或用量少,水泥混凝土强度不足。
(6)磨光。
路面砂浆层强度低或水泥等原料耐磨性差,导致路面的磨光。
213 板块损坏
(1)脱空、板块活动和唧泥。
因填缝料失效或贯穿裂缝等原因造成雨水透过路面,侵入基层和路基。
路基及基层耐水性差,在水的作用下软化,强度下降,导致支承力不均匀,在行车荷载的影响下导致路面板与基础部分脱空。
完整的路面板产生翘起或下沉现象,在接缝或裂缝处,基础中细粒材料可能和水一起挤出,形成唧泥。
(2)传力杆失效。
板块中因传力杆失效而导致传递荷载的能力减弱或消失,引起接缝一侧板上产生裂缝或碎裂。
(3)错台。
因路面下陷或唧泥等原因引起路基高度的变化,在接缝或裂缝处的路面形成台阶。
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