纸箱厂——五层线瓦楞机安全操作规程
五层线瓦楞机安全操规程
1．开机前应查看交接班记录本，了解上一班的工作情况，确认无故障后方能做好开机谁备。
2．观察空压机上的气压表，达到7-8kgf/cm2 能否自动停机，有无异常响声。3．通入蒸汽时，应先转动机台，再缓慢打开汽阀，以防滚辊变形。
4．清理真空泵内部残渣时，先取出过滤网上的残渣，方可取出筛网，以防残渣落入泵内。
5．检查上贮胶桶的液位控制机构是否灵活、可靠，注意检查抽胶泵在开机时有无沉淀物堵塞，以防电机烧毁。
6．挂上纸球，调整到适当位置，注意夹头的压力，防止顶破纸球纸芯，严禁随意调整液压系统的调节机构。
7．开机时，先穿入里纸，再穿瓦楞纸，然后打开真空泵，切入上下滚辊的气源，观察瓦楞纸是否从底辊走出。若无，应及时停机处理，以防纸张走进胶水盘或顶坏铜刀，严禁使用金属棒在旋转的滚辊间操作，以防压坏滚辊。
8．严禁空车切入上滚辊与底辊，以免加速瓦楞辊和底辊的磨损。
9．在生产过程中，如有异常现象，应及时停机处理，机台上不准放置工具、铁棒等金属物品，预防其跌入机台，卷入瓦楞辊。对管道、接头有漏气现象应及时停机处理，以免扩大故障范围。严禁赤膊或无其他防护措施的情况下维修高温部件。
10．在天桥上操作时，不许在天桥走道上奔跑，不许用纸板铺垫或踩在输送带上操作、调整机台。
11．在热板输送带入口处导纸时，应由两个人操作待纸板导入后再收紧输送带放下压力辊，不许站在压力辊传动推杆和输送带上操作或调整机台。
12．分切纸张时出现异常情况应停机处理，不能用手去抢纸，手或身体任何部位靠近刀口，以免发生危险。
13．更换调整圆刀片时与长甩刀时应戴上防护手套，并确认关断电源后方可上机调整机器。
14．横切工序测速轮在未走纸时应拔离传动辊，非操作人员不得随意拔动测速轮，以防刀辊转动误伤他人。
15．收纸以台下方严禁他人进入，不得随意拆除机台上的任何安全防护装置，纸板堆码不得超过2米，以免倒塌伤人。
16．完工后应关掉主汽阀，打开排汽阀并让机台空转30分钟以上，待滚辊冷却后再关闭机台电源，并详细做好当班机台运行记录。
切割机安全操作规程范本
切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。
六、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内，留出安全通道，配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业，正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查，在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时，照明设备电压不得超过12V，须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道，和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。
绕线机安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A66242 绕线机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
绕线机安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、一般规定 第1条必须持合格证上岗操作，无证不准上岗工作。 第2条工作人员应熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》中的有关规定。 第3条上岗工作时，必须穿戴齐全劳动保护用品。 二、准备工作 第4条准备所用的材料、工具等。 第5条熟练掌握所用设备的原理、性能、操作要领和规定。
三、具体操作 第6条使用前，应检查绕线机的各部位螺丝是否齐全、紧固，绕线模具的安装是否牢固，信号灯、电流表、电压表等的指示是否正常。 第7条工作中要集中精力，不准与其它人员闲谈，更不准允许做与工作无关的任何事情。 第8条开机时，工作人员与绕线机的距离，要有不少于0.5米的距离。 第9条绕线时，应将转速旋钮打至零位，再将旋钮调到合适位置，其转速不得超过60转/分。 第10条绕完线后，要先把绕线机的电源停下，待绕线机停稳后，方可允许取线。 第11条工作中，如出现故障或发现异常声音时，要立即停下绕线机电源，待有关人员检查、处理事故，试运转一切正常后，方可允许使用。
数控冲床的安全操作规程
江苏建能电力科技有限公司 数控冲床安全操作规程 1.数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。 2.机床周围应保持场地清洁、道路畅通，严禁在危险区内堆放产品及其他物品。 3.严禁超负荷冲压，机床核定板厚为：铁料 1.0mm— 4.0mm、不锈钢1.0mm—3.0mm，加工时操作工应严格执行标准，禁止重叠冲切，避免机床超负荷工作。 4.工作前检查气压数值，达不到规定压力值(0.45—0.55KP)不能开车。 5.开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量。 6.使用前检查各保护装置，主机空车X?Y轴进行往复运行，运转正常，T轴能正确定位后，才允许进行冲压工作。 7.车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。 8.操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可
用。 9.在加工特大工件时应对机床周围2M以内的危险区域进行标示，禁止非操作人员进入危险区域。 10.工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。 11.每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。 12.设备运转时操作人员不许离开机床，或干其他工作。 13.更换模具时应关闭电机。 14.严格定人定机，无操作证人员绝对不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。 15.严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养，不进行日保不能开机。 16.定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。 17.对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免冲头碰撞。 18.下班后关闭电源，设备各部归位，放置原点。整理工作现场及工作。
线切割机安全操作规程
线切割机安全操作规程 一：目的：规范线切割机安全操作，确保安全生产， 二：范围：公司所有线切割机与线切割操作工 三：线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品，以确保工作安全。注意：不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律，不能擅离岗位，设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作，做到机转人在，人走机停，非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等，均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四：线切割机各项安全要求： （一）、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常，若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常，并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 （二）、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下，必须将断丝保护开关开于“0”，以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。
3、机床储丝筒摇手柄插入前，应切断机床的电源，以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时，应将钼丝放进导轮内及导电块上，以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中，禁止用手触摸工件及钼丝，以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中，操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障，应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 （三）、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。 编制：何岳龙审核： XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程，并将确保遵守。如有违反违规或造成损失，将承担部门相应经济处罚的责任。 签名：
绕线机安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 绕线机安全操作规程(新版)
绕线机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。 2．绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3．首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4．按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5．做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一绕到底” 6．操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7．维修设备时，应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。
8．机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。 9．工作完毕关闭电源开关，清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10．下班前应清理作业现场。清理工作现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
数控冲床操作规程
一、适用范围 本规程规定了AMADA数控冲床的操作方法、工艺要求、安全使用及设备维护与保养。适用于本公司AMADA数控冲床的操作。 二、基本操作 1 电源开启 1）接通电源柜空开。 2）按下NC操作盘上的电源“ON”按钮，冲压马达开始旋转。 ●电源开启的同时，NC装置开始自我检测，直到CRT显示器画面出现为止。 3）显示部分的确认 A 确认NC准备完毕显示灯及上死点显示灯已亮。 B 确认CRT画面是否在“位置显示”画面。 2 原点复归 1）按下模式选择按钮的原点控钮（电源开启时通常已在原点的模式）。 2）按下开始（START）按钮进行全轴的原点复归。 3）确认开始（START）按钮的显示灯已经熄灭，+X，+Y，转塔原点的显示灯都会亮起。 ●以上原点复归完毕，已可进行自动运转。 3 程式的调出 1）按下模式选择按钮的自动按钮，转换到自动模式。 2）按下调出/写入按钮，画面会出现程式一览表。 3）用程式名称或游标移动按钮选择要调出的程式。 4）按下输入按钮 ●以上程式调出完毕。 4 板料的装夹 1）踩下脚踏开关，打开夹爪，内部锁定显示灯亮起。 2）将板料放到加工台面上。 3）按下X轴原点定位销上/下开关，X轴原点定位销上升。
4）把板料靠到夹爪和X轴定位销上来做定位。 5）踩下脚踏开关，开闭夹爪，固定材料。 6）再按一次X轴原点定位销上/下开关，X轴原点定位销下降到加工台面以下，内部锁定显示灯熄灭。 5 自动运转开始 1）各显示灯的亮灯，熄灯状态，请做如下的确认。 A 亮灯：NC准备完毕，上死点，模具脱跳 B 熄灯：内部锁定，警告，NC警示，紧急停止 2）确认CRT画面 A 确认是否显示出所要执行程式的加工资料。 B 要确认程式内容时，可按下软体键中的“列示”（LIST）。 3）依需要设定各种按钮 ●轴速度选择，多数设定，选择性停止，选择性段落跳过。 4）确认机械周围的安全后，按下开始（START）按钮，开始（START）显示灯亮起，依记忆体内的程式开始运转。 ●自动运转开始时，输送座会前后左右的高速移动，非常危险，请注意安全。 ●程式执行完毕后，开始（START）的钮灯会熄灭。此外，如程式的画面，游标会回到程式 的开端。 6 板料的取出 1）踩下脚踏开关，使夹爪打开。 2）取出材料。 7 关闭电源 1）按下NC操作盘的电源OFF按钮。 2）将空开置于OFF ●此时请务必按电源OFF按钮，然后再将空开置于OFF，请勿颠倒顺序。 三、工艺要求 1、材质 1）符合图纸及作业指导书的要求。 2）板料厚度要求 按图纸检查，板料厚度公称尺寸，其公差允许范围如下： 板厚T<2.0mm，其板厚公差范围为-5%T
型材切割机安全操作规程(2021新版)
型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0995
型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品，并掌握正确使用方法。 使用前，操作人员必须对型材切割机进行安全检查，确认工具张贴“检验合格证”，并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离
易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
箔式绕线机安全技术操作规程(新版)
箔式绕线机安全技术操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0203
箔式绕线机安全技术操作规程(新版) 一：操作人员必须经过培训后,掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程方可独立操作。 二：操作前，穿戴好规定的劳保用品，时时要有“安全第一”的思想意识。 三：设备的危险部分要设置明显警告或禁止标志，除箔式绕线机设备专门操作人员外，其他人员不得靠近。 四：开机前应检查各装置是否完好，可靠。如控制器、保护装置、制动器等主要附件，如果失效，严禁开机操作，并及时通知专业人员检修。 五:空载试车，检查设备的各个操作系统及装置、脚踏开关是否灵敏、可靠，确认正常后方可进行箔式线圈绕制工作。 六:操作过程中，要严格按照设备的使用说明书集中精力，专心
操作， 防止操作错误发生。 七：两人以上操作时，要互相配合，协调一致，有事互相招呼，严禁各行其事。 八：设备出现故障应立即停止操作，关闭电源，并报告车间领导及专门维修人员检修；检修后经确认合格方可重新操作。 九：绕制好的线圈应按规定地方小心摆放；下班时应及时做好设备的清洁及保养工作。 十：使用氩氟焊机时，接地线必须连接可靠，焊接前必须检查冷却水是否正常运行，焊接时穿戴必要的防护用品（手套，口罩，防护目镜等）。 十一：氧焊时遵守《气焊接和切割安全操作守则》。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
设备安全操作规程
数控冲床安全操作规程 1. 数控冲床操作人员必须经过必要的培训，熟悉设备的机械性能和工作原理，不了解数控冲床工作的人不得使用操作数控冲床。 2. 操作人员在并动数控冲床工作前，必须做好详细的准备工作，包括检查润滑系统是否正常，机械性能是否符合要求，电器设备是否正常，进行冲压工作前，必须先开机空载运行检查，一切正常后才投入工作。 3. 操作人员工作时必须精神饱满，集中精力，若工作时感到精神疲惫难以适应工作时，应适当休息，不得勉强作业。 4. 操作人员必须严格按照数控冲床操作规程使用冲床，若发现设备故障，应按规程停机检查、或由专业维修人员检修，不得使带有毛病的设备继续工作。 5. 操作数控脚踏开关时，一定要保持警觉与冷静态度，慎防误踩置于地上的脚踏开关，预防造成人员工件伤害、机械损坏和工件报废。 6. 操作人员不得超负荷使用数控冲床，应熟识数控冲床设备的各种安全保护装置和性能，正确使用安全保护装置。 7. 数控冲床工作时，人不能站在规划的安全线内，操作特殊工件时除外。 8. 每次使用完冲床设备，必须做好设备清洁加足润滑油，保持机械的完好状态，停机关闭电源、气源。 9. 正确合理安装、调校、使用模具，带病模具不得使用。 10. 作业期间发生了下列情况时应立即停机：
1）滑块停点不准或停止后自动滑下 2）冲床发生不正常的响声 3）冲压件或废料卡在模具里，模具上同时有一个以上的毛坯，模具上有废料未被及时清除 4）冲压件出现不允许的毛坯或其他质量问题 5）当设备模具和其它有关装置发生故障时，必须停机检查 6）控制装置失灵当工作结束或离开工作岗位时应按下急停。
折弯机安全操作规程 1. 严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。 6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7．根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。 8．调整上下模间隙的时候，滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。 9．两人以上折弯时，要指定一人踩闸，离开机床时要切断电源。10．不作单边及单点的负荷工作。 11．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 12．不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
绕线工安全操作规程
编号：CZ-GC-03412 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 绕线工安全操作规程 Safety operation procedures for winders
绕线工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1．工作前，点动设备试运转看是否正常，检查工具是否良好，防护设施是否安全可靠。 2．绕线机车头上不准放置物件。排线打平脚必须离开踏脚开关。 3．安装线盘铁盘须将搁棒串好，放准放稳。 4．紧固线模后方准启动绕线机。 5．绕线时若发生导线零乱，必须停车整理。 6．绕长线圈时机前不准站人。 7．多人装模和卸线圈时要密切配合，由一人指挥。吊装物件应严守“行车工，挂钩工安全操作规程”。 8．使用平直下料机时，当导线进入滚轮并压紧时方可开车。若导线未入轮间，应用专门工具(严禁用手)调整或拨弄导线。 9．平直下料机翻板失灵应及时修理，严禁用手推。 10．使用电烙铁要检查绝缘防止漏电。严禁将电烙铁放在桌上
及易燃品附近，用完要切断电源。 11．绕线时禁止戴手套，使用对焊机要用防护挡板，戴防护眼镜。 12．工作场地要保持清洁，堆放整齐，工件及线盘不准堆放过高。道路应通畅。 13．操作中，若模具松动或有异常现象，必须切断电源，停车检修。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
数控小导管冲孔机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控小导管冲孔机安全操 作规程正式版
数控小导管冲孔机安全操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解并遵守冲孔机安全操作规程及本工作专业技术规程。 二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。 三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全、完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，离合器、制动器、操作按钮是否完整，操作灵活。冲头模具压
板螺丝及各转动装置有无松动。 四、冲孔时操作者头、手或身体的任何部位不得进入冲模空间运行区，或机床转动部位，防止夹伤或绞伤。严禁在运行的材料上防治其他物品或运行测量等工作。 五、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源、起源后方可维修。 六、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。 ——此位置可填写公司或团队名字——
电动切割机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A90854 电动切割机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动切割机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、操作人员应熟悉机器规格、性能及使用维修方法。 2、使用前应详细检查各部件是否齐全、紧固、电源线是否绝缘。 3、切割时要安装合适，链条要紧固、旋转要均匀，进刀要稳，切割口要齐整。 4、雨天使用切割机要采取防雨措施，以防电机受潮连电，除特殊情况禁止雨天使用。 5、发现电机转动有异常现象，应马上停机检查并报告，操作者不得擅自处理。
6、工作完毕应切断电源，接拆线工作必须由电工进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并
远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护
数控车床及车削加工中心的安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A96358 数控车床及车削加工中心的安全操 作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
数控车床及车削加工中心的安全操 作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 数控车床及车削加工中心主要用于加工回转体零件，其安全操作规程如下： 1、工作前，必须穿戴好规定的劳保用品，并且严禁喝酒；工作中，要精神集中，细心操作，严格遵守安全操作规程。 2、开动机床前，要详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，勿随意动机床。为了你的安全，请开动机床前务必详细阅读机床的使用说明
书，并且注意以下事项： （1）交接班记录 操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察机床的自动润滑油箱油液是否充足，然后再手动操作加几次油。 （2）电源： 1）在接入电源时，应当先接通机床主电源，再接通CNC电源；但切断电源时按相反顺序操作。 2）如果电源方面出现故障时，应当立即切断主电源。
割切机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
割切机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄，操作台必须安定，夜间作业应有足够的照明，待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧，然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力，不克不及初割时俄然加力，以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助，操作时动作要一致，不患上任意拖
绕线机安全操作规程
水轮发电机绕线机安全操作规程 1．工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。 2．绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3．首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4．按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5．做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一绕到底” 6．操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7．维修设备时，应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。 8．机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。 9．工作完毕关闭电源开关，清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10．下班前应清理作业现场。清理工作现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。
水轮发电机装配操作规程 1、工作前，整理场地，放稳各零、部件，并检查装配使用工具和工作环境是否安全良好。 2、吊放电机机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。严禁在悬吊物下操作，应与行车工、挂钩工密切配合。 3、电机转子作动平衡时要遵守“动平衡机安全操作规程”。 4、套装电机转子前定子必须放置平稳、垫牢，严防倾倒。 5、在定子和轴承座装底板时不准边放边垫垫片。 6、使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套，并注意前后方是否有人。 7、钻定位孔时要遵守“钻床安全操作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。 8、配合试验时要与试验人员紧密联系，并遵守“电气试验安全操作规程”。试验平台及电机周围油污要擦净。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固。 9、使用手持电动工具时必须遵守有关安全规定。 10、易燃易爆物品要妥善保管，不要乱扔乱放，严禁接近烟火或高温。 11、电机装配时，手指不能放入端盖与机座空隙中，防止合拢时扎伤。装配螺钉时，切勿用手指伸入孔内试探。 12、轴承热套时要戴好手套，防止烫伤。 13、用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60℃。清洗场所必须有良好的通风装置。 14、装转子时要注意转轴销键槽毛刺，防止手指被割伤。 15、装配电机搬动或搬上工作台时，应注意周围人员的安全。
转塔冲床安全操作规程
编号：SM-ZD-59919 转塔冲床安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
转塔冲床安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 (1)冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 (2)数控转塔冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉冲床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作冲床。 (3)正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 (4)检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 (5)冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 (6)开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 (7)冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁
数控液压冲孔机安全技术操作规程实用版
YF-ED-J7171 可按资料类型定义编号 数控液压冲孔机安全技术操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
数控液压冲孔机安全技术操作规 程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 运行前检查 一、经常检查设备安全措施是否有效，测 试X轴和Y轴的极限开关是否起作用；“急 停”按钮都是机械锁死的，必须旋动后，才能 复位。要使机器开动，必须使所有的急停按钮 复位。 二、定期通过油标的刻度线观察液压油的 液面，当低于刻度中线时，应补充加油。 三、检查卸荷阀，确认处于卸荷状态。检 查两台油泵的截门是否完全打开，否则会引起
泵的噪音加剧或油泵不进油而导致油泵故障。 四、每天检查液压管路、气路是否有渗漏，压力是否正常，水冷却或风冷却是否良好。检查高压软管外皮层是否完好，接头附近有无拉脱现象，必要时及时更换，以免开裂。 五、每周检查各个电磁阀的电磁铁是否接插固定完好。 六、传动丝杠和导向轨面要经常涂ZG-2II 合成钙基润滑脂进行润滑。 七、液压油应进行严格的过滤后方可加入油箱，油箱内注油量不低于油标的要求。设备运行2000小时后要更换系统中的液压油，更换时必须彻底将油箱清洗干净。 八、两个过滤器每周清洗一次，每月进行更换。每周清洗空气滤清器，检查滤网是否损
等离子切割机安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 等离子切割机安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
等离子切割机安全操作规程(通用版) 1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小车、工件应方在适当位置，并应适工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。 3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 4.自动切割小车应经空车远转，并选定切割速度。 5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。 6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。 8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。 9.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。 10.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 11.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 12.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 13.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满
全自动塑封半定子绕线机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K2143 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 全自动塑封半定子绕线机安全操作规程标准版 本
全自动塑封半定子绕线机安全操作 规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 操作者必须经过培训，仔细阅读使用说明书，对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解，并严格遵守设备操作规程，从而能正确的使用和维护。 一、工作前 1. 检查各操作开关状态是否正确； 2. 检查电源接线是否正确，接地线是否可靠。 二、工作中 1．合上电源开关，控制器便进入“运行”状态，这时面板上“运行”指示灯亮，装好工装； 2．当需要进行设置时，按下“设置”按键，这
时面板上“设置”指示灯亮，进入设置状态； 3．启动按钮，就可以连续的完成一个工件的绕制，但启动按钮同时也是紧急停车按钮，当遇到情况需要紧急停车时，按动该按钮就会立即停车，再次按动该按钮，就可重新继续操作； 4．若在绕线过程中发生断线，这时绕线机会自动紧急停车，经过处理后，按启动按钮，就可继续绕制； 5．如果在某个槽位开始时，需要由人工调整绕线的走向等操作时，可以在控制器里设置启动选项，绕线机需等待按启动按钮后，才继续绕制； 6．在每组绕线完成后，绕线机会自动回归零位，但这需要在设置时，在最后一个槽位设置返回选项。 三、工作结束后
1．关闭总电源； 2．待电机停转后，清洁工作台面； 3．做好交接班记录； 4．当再按下“设置”按键，便进入“查看”状态（查看功能暂缺）；按下“运行”键，便返回运行状态； 5．面板上“暂停”指示灯亮时，表明绕线机控制器正处于等待状态，这时喇叭会滴滴响，按下“启动”按钮，即可进行下一槽位的绕线； 6．在“设置”状态下，设置好工件操作参数； 7．绕线机控制器总是保留当前操作的工号，如果不需要改变这些工号，每天开机后总是同样的内容，但通过面板设置，可以改变为新的工号。 四、保养 定期保养，保持机器的日常清洁；