辽阳石化223事故分析PPT
辽阳石化分公司2002.2.23聚乙烯装置爆炸事故分析
按照会议的安排，辽阳石化要对2002年2月23日聚乙烯装置爆炸事故案例，进行一次再剖析，再认识，以此来警醒大家，共同汲取以往事故的教训，举一反三，警钟长鸣，强化安全意识，进一步做好安全生产工作。
“2.23”事故，对辽阳石化来讲，是一次刻骨铭心、十分惨痛的教训，尽管事过四年之久，但是这次事故的教训是极其深刻的，需要我们经常反思，引以为戒。
辽化人一提起“2.23”，至今记忆犹新。
我到辽化工作近半年了，每次参加“2.23”反思日活动，大家都经常回忆起那令人惨不忍睹的场景。
事故的经过：2002年2月23日,农历正月十二，从凌晨3点左右开始，聚乙烯新线工艺参数不正常，降负荷生产，到早上7点负荷降到了40%。
7时20分，当班班长发现悬浮液接受罐压力急速上升，反应速度下降，于是安排3名操作工到现场关阀门，进行停车处理。
操作工到达现场后发现现场有物料泄漏，立即打电话向装置主控室报告，在班长跑向现场不到1分钟，新线就发生了剧烈爆炸。
结果造成8人死亡，1人重伤，18人轻伤，事后统计，公司直接经济损失高达452.78万元。
整个“2.23”事故调查前后历经半年的时间，而事故善后工作一直持续到2006年。
2005年12月，我刚到辽化工作一个月，就组织人员对“2.23”事故中的重伤人员的赔偿问题进行了专题研究，今年才处理完。
虽然我没有亲身经历“2.23”事故，但今天在这里，给各位领导讲述“2.23”事故时，我的心情仍然非常沉重，思绪万千。
想到八位死去的受害者，十九位轻重伤人员及其他们家属，承受巨大的失去亲人的悲痛、饱受病魔的折磨、心灵的创伤，妻子没有了丈夫，孩子没有了父亲，父母没有了儿子……事故原因：经过深入的事故调查取证分析，认定这起事故的直接罪魁祸首是一块不合格的玻璃视镜。
由于聚乙烯系统运行不正常，造成压力升高，致使劣质玻璃视镜破裂，导致大量的乙烯气体瞬间喷出，溢出的乙烯又被引风机吸入沸腾床干燥器内，与聚乙烯粉末、热空气形成的爆炸混合物达到爆炸极限，被聚乙烯粉末沸腾过程中产生的静电火花引爆，发生了爆炸。
辽阳石化223事故分析
中国石油辽阳石化
第三，工艺、生产管理不严肃。 第三，工艺、生产管理不严肃。 调查发现，新线的操作规程也与实际工 艺不符，操作规程上规定干燥系统采用 氮气法，而实际上 采用的是空气法， 增加了氧含量，为 事故埋下了祸根。 由此可见在生产管 理、工艺管理上是极不严肃的。
223事故
中国石油辽阳石化
223事故
中国石油辽阳石化
第四，工程设计和设计管理方面不规范。 第四，工程设计和设计管理方面不规范。 新线工艺是按老线工艺照搬过来的， 而设计单位中国成达化学工程公司不求甚 解，马马虎虎。比如说，老线悬浮液接收 罐的安全阀开启压力为0.3 MPa 0.3 MPa，而新线 的却不知什么原因是0.58 MPa。视镜是在 0.5 MPa时破裂的。试想，如果新线安全 阀的起跳压力定为0.3 MPa，安全阀在此 时起跳的话，视镜很可能不会破碎，这场 灾难也就可以避免。
223事故
中国石油辽阳石化
这次事故同时也暴露了我们在其他管理上存 在着差距。聚乙烯新线在开车前做了风险评 价，但对视镜的破碎、沸腾床引风机的入口 吸入可燃气体等危险因素没有识别出来。这 说明在风险分析上只是凭经验，对风险因素 识别还不细致、不到位，存在漏项。
223事故
中国石油辽阳石化
那么，从以上五个方面的分析中，我 们也深深地感到，这起事故，反映了 我们从分厂到公司各管理层，各级领 导干部，特别是主要领导同志，没有 真正树立“以人为本”，“安全第一” 的思想，对安全生产重视程度不够， 工作不细，管理不严，安全生产的弦 绷得不紧。
223事故
中国石油辽阳石化
对安全工作，强调得多，落实得不足，执 行力不强，没有把安全工作真正落到实处。 对干部教育也不到位， 从严要求力度不够。 存在重生产、抓产量、 抓效益、抓扭亏解困， 但忽视了各项管理和安全工作，特别是在 标本兼治上力度不够。
最新辽阳石化223事故分析汇编
中国石油辽阳石化
操作工到达现场后发现现场 有物料泄漏，立即打电话向 装置主控室报告，在班长跑 向现场不到1分钟，新线就 发生了剧烈爆炸。结果造成 8人死亡，1人重伤，18人 轻伤。事后统计，公司直接 经济损失高达452.78万元。
223事故
中国石油辽阳石化
那到底是什么原因导致 了这次事故呢？ 经过深入的事故调查取 证分析，认定这起事故 的直接罪魁祸首是两块 不合格的玻璃视镜。
223事故
中国石油辽阳石化
第二，工程施工管理混乱。
一是总承包方管理不到位。安装打压试 验是确保工程质量的一个重要环节，对 易燃易爆的化工生产装置尤为重要。而 这次事故发生后，调查组向打压单位要 原始打压记录，令人不解的是打压单位 却拿不出来。
223事故
中国石油辽阳石化
二是工程监理和工程质量监督不 到位。仅就打 压这件事， 监理公司也 拿不出来原 始记录。大家试想一下，如果认 真打压，这个假劣视镜就可能在 开车前被发现，事故就不会发生。
223事故
中国石油辽阳石化
另外，厂房是封闭的，这也不符 合国家的规范要求；还有沸腾床引 风机的入口设置在聚合釜的上方， 设计上也是错误的。
事故前的厂房外景
干燥器引风机入口
223事故
中国石油辽阳石化
同时，甲方对设计管理不到位，教训 也是十分深刻的。聚乙烯新线原设计 的干燥系统是氮气干燥，并在此基础 上进行了安全评价。可是在干燥系统 改为空气干燥后，并没有进行安全评 价，也不符合现行国家行业职业安全 卫生规范，这说明我们负责技术改造 人员和设计单位，凭所谓的经验，凭 主观臆断，缺乏科学的态度，没有认 真执行“三同时”的规定。
聚乙烯装置爆炸事故分析(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改聚乙烯装置爆炸事故分析(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes聚乙烯装置爆炸事故分析(通用版)辽阳石化分公司2002年2月23日按照会议的安排，辽阳石化要对2002年2月23日聚乙烯装置爆炸事故案例，进行一次再剖析，再认识，以此来警醒大家，共同汲取以往事故的教训，举一反三，警钟长鸣，强化安全意识，进一步做好安全生产工作。
“2.23”事故，对辽阳石化来讲，是一次刻骨铭心、十分惨痛的教训，尽管事过四年之久，但是这次事故的教训是极其深刻的，需要我们经常反思，引以为戒。
辽化人一提起“2.23”，至今记忆犹新。
我到辽化工作近半年了，每次参加“2.23”反思日活动，大家都经常回忆起那令人惨不忍睹的场景。
事故的经过是这样的：2002年2月23日,农历正月十二，从凌晨3点左右开始，聚乙烯新线工艺参数不正常，降负荷生产，到早上7点负荷降到了40%。
7时20分，当班班长发现悬浮液接受罐压力急速上升，反应速度下降，于是安排3名操作工到现场关阀门，进行停车处理。
操作工到达现场后发现现场有物料泄漏，立即打电话向装置主控室报告，在班长跑向现场不到1分钟，新线就发生了剧烈爆炸。
结果造成8人死亡，1人重伤，18人轻伤，事后统计，公司直接经济损失高达452.78万元。
整个“2.23”事故调查前后历经半年的时间，而事故善后工作一直持续到2006年。
2005年12月，我刚到辽化工作一个月，就组织人员对“2.23”事故中的重伤人员的赔偿问题进行了专题研究，今年才处理完。
辽阳石化烧伤事故案例分析
辽阳石化烧伤事故案例分析文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]一、事故经过2004年8月31日8时，辽阳石化分公司炼油厂加氢裂化装置停车检修，更换催化剂。
2004年9月6日辽阳石化分公司炼油厂加氢裂化装置检修结束后,组织开车,并对催化剂进行初始硫化和氢气循环(此时该装置未投料),装置运行平稳无异常。
2004年9月6日18时40分，操作人员在对装置进行正常巡检时，突然听到从高压分离器处传来一声闷响，正准备下班的炼油厂加氢裂化装置工程师周文昌接到装置生产助理王成业报告后立即到现场，安排当班班长张明和装置生产助理王成业佩带好正压式呼吸器对现场进行查寻漏点。
19时左右，当二人检查至高压分离器的玻璃板液位计时，从高压分离器的玻璃板液位计二段（该液位计共三段，由日本科林公司制造）右侧高压垫片泄漏点处喷出的高压氢气突然着火。
张明全身被烧，张明转身跑下装置。
现场人员立即报警并按照应急预案进行紧急处理。
与此同时，总经理沈殿成及应急领导小组成员赶到现场，组织救援灭火，张明被救护车送到辽化医院进行抢救。
泄漏点的泄漏物含有高浓度硫化氢，按照应急预案要求，必须进行燃烧、泄压，达到安全浓度后方可灭火。
19时40分，辽化消防支队将火扑灭。
在此期间火势一直处于受控状态。
张明经辽化医院诊断烧伤面积为84%（浅三度），因张明出现多脏器并发症，抢救无效，于2004年9月23日11时40分死亡。
事故直接经济损失19.65万元。
二、事故原因分析1、辽阳石化分公司炼油厂加氢裂化装置高压分离器的玻璃板液位计中间段一侧的石墨金属增强垫片（中间部分）呲开，造成了物料（高压氢气、15.8兆帕）泄漏并与空气摩擦产生静电而着火。
这是该事故发生的直接原因。
2、辽阳市科林仪表有限公司对发生事故的高压分离器玻璃板液位计进行了检修并出具了合格证。
事故发生后经调查组认定，该公司将玻璃板液位计的垫片更换为国产件，给高压分离器玻璃板液位计的安全运行留下了事故隐患，在该装置催化剂进行初始硫化和氢气循环时，国产的垫片呲裂,氢气泄漏,这是该事故发生的主要原因。
辽阳石化“6.28”爆炸事故分析
辽阳石化“6.28”爆炸事故案例分析2005年6月28日，辽阳石化烷基铝厂在对E451换热器进行清洗时，突然发生爆炸、着火事故，一人因伤势过重抢救无效死亡。
事故直接损失25万元。
一、事故经过烷基铝厂E451换热器在三乙基氢化铝生产工艺中位于氢化釜和闪蒸罐之间,用于冷却氢化反应产物二乙基氢化铝,以供闪蒸器进行闪蒸。
由于氢化反应后物料中含有较高比例的固态物质，主要是未反应的铝和氧化铝。
在长期的连续生产过程中逐渐沉积在冷却管程内壁上(φ45㎜蛇形盘管)，造成导热差和出料不畅，因此安排在停产期间清洗。
2005年6月24日，烷基铝厂由副厂长顾守发和工艺工程师胡春生制定了E451清洗方案。
6月26日按处理方案对E451进行工艺处理，27日8时当班人员按照清洗方案对E451进行断口处理，自然氧化2小时后，开始用99.99%、6Mpa的氮气进行吹扫。
28日早7时30分，顾守发副厂长告诉班长王小峰把E451排净管接好。
大约上午9时左右，王小峰带领卢阳和张开政接好了排净管。
9时10分左右，在现场指挥的顾守发副厂长告诉王小峰氮气溜着，把水阀打1/4开度，向E451换热器内注水。
注水时顾守发副厂长站在E451换热器厂房大门口外的2米左右，生产部长郑维良站在顾守发副厂长左侧不远，张开政和卢阳站在大门口右边，班长王小峰到右侧工房打开水阀后，站到大门口的左边。
注水约3分钟左右，E451换热器突然发生爆炸、着火。
顾守发副厂长被爆炸冲击波击倒在大门正前方7米处。
厂领导及职工听到爆炸声后立即赶到现场抢救伤员，120急救车将顾守发送到辽化医院抢救，因伤势过重，顾守发抢救无效，于当日9时30分死亡。
事故直接损失25万元。
二、事故原因E451蛇形盘管内物质为铝粉、氢气、二乙基氢化铝。
管外充满导热油。
二乙基氢化铝的主要特性：是无色不易挥发的油状液体，沸点为194℃，加热至120℃就会分解;遇空气即自燃并放热冒烟;易溶于己烷、汽油等溶液之中，浓度低于15%时就不会自燃，比较安全。
辽阳石化分公司聚乙烯装置爆炸事故分析
辽阳石化分公司聚乙烯装置爆炸事故分析文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]按照会议的安排，辽阳石化要对2002年2月23日聚乙烯装置爆炸事故案例，进行一次再剖析，再认识，以此来警醒大家，共同汲取以往事故的教训，举一反三，警钟长鸣，强化安全意识，进一步做好安全生产工作。
“2.23”事故，对辽阳石化来讲，是一次刻骨铭心、十分惨痛的教训，尽管事过四年之久，但是这次事故的教训是极其深刻的，需要我们经常反思，引以为戒。
辽化人一提起“2.23”，至今记忆犹新。
我到辽化工作近半年了，每次参加“2.23”反思日活动，大家都经常回忆起那令人惨不忍睹的场景。
事故的经过：2002年2月23日,农历正月十二，从凌晨3点左右开始，聚乙烯新线工艺参数不正常，降负荷生产，到早上7点负荷降到了40%。
7时20分，当班班长发现悬浮液接受罐压力急速上升，反应速度下降，于是安排3名操作工到现场关阀门，进行停车处理。
操作工到达现场后发现现场有物料泄漏，立即打电话向装置主控室报告，在班长跑向现场不到1分钟，新线就发生了剧烈爆炸。
结果造成8人死亡，1人重伤，18人轻伤，事后统计，公司直接经济损失高达452.78万元。
整个“2.23”事故调查前后历经半年的时间，而事故善后工作一直持续到2006年。
2005年12月，我刚到辽化工作一个月，就组织人员对“2.23”事故中的重伤人员的赔偿问题进行了专题研究，今年才处理完。
虽然我没有亲身经历“2.23”事故，但今天在这里，给各位领导讲述“2.23”事故时，我的心情仍然非常沉重，思绪万千。
想到八位死去的受害者，十九位轻重伤人员及其他们家属，承受巨大的失去亲人的悲痛、饱受病魔的折磨、心灵的创伤，妻子没有了丈夫，孩子没有了父亲，父母没有了儿子……事故原因：经过深入的事故调查取证分析，认定这起事故的直接罪魁祸首是一块不合格的玻璃视镜。
由于聚乙烯系统运行不正常，造成压力升高，致使劣质玻璃视镜破裂，导致大量的乙烯气体瞬间喷出，溢出的乙烯又被引风机吸入沸腾床干燥器内，与聚乙烯粉末、热空气形成的爆炸混合物达到爆炸极限，被聚乙烯粉末沸腾过程中产生的静电火花引爆，发生了爆炸。
辽阳石化223事故分析ppt课件
中国石油辽阳石化
第四，工程设计和设计管理方面不规范。
新线工艺是按老线工艺照搬过来的，
而设计单位中国成达化学工程公司不求甚
解，马马虎虎。比如说，老线悬浮液接收
罐的安全阀开启压力为0.3 MPa，而新线
的却不知什么原因是0.58 MPa。视镜是在
0.5 MPa时破裂的。试想，如果新线安全
223事故
中国石油辽阳石化
应该说，“三同时”是来自政府的强制要 求。但我们在工作中，只是把“三同时” 看成了项目顺利进展的一个
程序，看成了制约
项目建设的一个环
节，没有领会“三同
时”的真谛，也进行
了安全评价，但是
223事故
不求甚解，流于形式，失去了评价的意义。
中国石油辽阳石化
第五，劳动纪律松散，员工责任心不强， 用工管理不严，技术培训有差距。
中国石油辽阳石化
中国石油辽阳石化
事故的经过是这样的：
2002年2月23日，农历正月十二， 从 凌晨3点左右开始，聚乙烯新线工艺 参数不正常，降负荷生产，到早上7 点负荷降到了40%。7时20分，当班 班长发现悬浮液接收罐压力急速上升， 反应速度下降，于是安排3名操作工 到现场关阀门，进行停车处理。
同时，甲方对设计管理不到位，教训 也是十分深刻的。聚乙烯新线原设计 的干燥系统是氮气干燥，并在此基础 上进行了安全评价。可是在干燥系统 改为空气干燥后，并没有进行安全评 价，也不符合现行国家行业职业安全 卫生规范，这说明我们负责技术改造 人员和设计单位，凭所谓的经验，凭 主观臆断，缺乏科学的态度，没有认 真执行“三同时”的规定。
中国石油辽阳石化
通过事故调查发现，从22日9点到23日7 点，不到24小时内，装置就3次停电， 新老线聚合停车3次、降负荷4次、其它 系统停车3次。没有找到原因，就急于 开车，没有稳定心态，盲目行事。大家 都清楚，装置开停车是非常危险的，一 个装置频繁地开停车，本身就潜在着事 故隐患。这说明在生产指挥组织方面也 存在许多问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
223事故
20
中国石油辽阳石化
同时，甲方对设计管理不到位，教训 也是十分深刻的。聚乙烯新线原设计 的干燥系统是氮气干燥，并在此基础 上进行了安全评价。可是在干燥系统 改为空气干燥后，并没有进行安全评 价，也不符合现行国家行业职业安全 卫生规范，这说明我们负责技术改造 人员和设计单位，凭所谓的经验，凭 主观臆断，缺乏科学的态度，没有认 真执行“三同时”的规定。
阀的起跳压力定为0.3 MPa，安全阀在此
时起跳的话，视镜很可能不会破碎，这场
灾难也就可以避免。
223事故
PPT学习交流
18
中国石油辽阳石化
在设计上还犯了一个错误，
就是违反原化学工业部
《压力容器视镜》设计要
求，该标准规定：视镜最 悬浮液接收罐的的安全阀
大直径为150mm，最大公
称压力为0.8 MPa。而设
223事故
PPT学习交流
17
中国石油辽阳石化
第四，工程设计和设计管理方面不规范。
新线工艺是按老线工艺照搬过来的， 而设计单位中国成达化学工程公司不求甚
解，马马虎虎。比如说，老线悬浮液接收
罐的安全阀开启压力为0.3 MPa，而新线
的却不知什么原因是0.58 MPa。视镜是在
0.5 MPa时破裂的。试想，如果新线安全
PPT学习交流
223事故
11
中国石油辽阳石化
另外，调查发现发到辽化的视镜没有产 品合格证，而只有一个检验单。所以说， 是物资采购人员、验货人员严重失职， 使不合格的视镜安在了装置上，埋下了 事故隐患。
PPT学习交流
223事故
12
中国石油辽阳石化
第二，工程施工管理混乱。 一是总承包方管理不到位。安装打压试
引风机入口
沸腾床干燥器
223事故
PPT学习交流
5
中国石油辽阳石化
这就是事故发生的直接原因。
PPT学习交流
223事故
6
中国石油辽阳石化
在找到事故的直接原因后，公司又 对不合格玻璃视镜的采购、工程质 量控制、改造现场的监理、装置运 行指挥等等一系列管理问题进行了
PPT学习交流
223事故
2
中国石油辽阳石化
操作工到达现场后发现现场 有物料泄漏，立即打电话向 装置主控室报告，在班长跑 向现场不到1分钟，新线就 发生了剧烈爆炸。结果造成 8人死亡，1人重伤，18人 轻伤。事后统计，公司直接 经济损失高达452.78万元。
PPT学习交流
223事故
3
中国石油辽阳石化
采用的是空气法，
增加了氧含量，为
事故埋下了祸根。
由此可见在生产管
理、工艺管理上是极不严肃的。 223事故
PPT学习交流
16
中国石油辽阳石化
通过事故调查发现，从22日9点到23日7 点，不到24小时内，装置就3次停电， 新老线聚合停车3次、降负荷4次、其它 系统停车3次。没有找到原因，就急于 开车，没有稳定心态，盲目行事。大家 都清楚，装置开停车是非常危险的，一 个装置频繁地开停车，本身就潜在着事 故隐患。这说明在生产指挥组织方面也 存在许多问题。
那到底是什么原因导致 了这次事故呢？
经过深入的事故调查取 证分析，认定这起事故 的直接罪魁祸首是两块 不合格的玻璃视镜。
管道上部的视镜
管道下部的视镜
223事故
PPT学习交流
4
中国石油辽阳石化
由于装置运行不正常，系统 压力升高，致使劣质玻璃视 镜破裂，导致大量乙烯气体 喷出，溢出的乙烯又被引风 机吸入沸腾床干燥器内，与 聚乙烯粉末、热空气形成爆 炸混合物，达到爆炸极限， 被粉末沸腾过程中产生的静 电火花引爆，发生了爆炸。
PPT学习交流
223事故
14
中国石油辽阳石化
三是甲方对施工管理不到位。对总承 包单位没有很好地 履行监管的责任， 尤其在施工过程中 的一些隐蔽工程， 工程质量监督也 没有尽到责任，最终酿成了大祸。
PPT学习交流
223事故
15
中国石油辽阳石化
第三，工艺、生产管理不严肃。
调查发现，新线的操作规程也与实际工 艺不符，操作规程上规定干燥系统采用 氮气法，而实际上
计部门擅自选择直径为
200mm，公称压力为2.5 MPa非标的视镜，而这种 新线直径200mm的视镜
视镜目前国内无法生产。
223事故
PPT学习交流
19
中国石油辽阳石化
另外，厂房是封闭的，这也不符 合国家的规范要求；还有沸腾床引 风机的入口设置在聚合釜的上方， 设计上也是错误的。
事故前的厂房外景
干燥器引风机入口
7
中国石油辽阳石化
通过分析，我们发现 在物资采购、工程建 设、生产操作、工艺 管理、装置设计和用 工管理等方面都存在 一定的问题。
PPT学习交流
223事故
8
中国石油辽阳石化
第一，采购环节存在严重问题。
事故发生的直接原因
是视镜破裂，视镜的 公称压力为2.5MPa。 根据解读得到的DCS 数据，视镜实际上在 0.5 MPa时就破裂了。
PPT学习交流
223事故
9
中国石油辽阳石化
那么，这个视镜是怎 么采购的呢？经调查 发现，视镜采购单上 的供应商是北京阀门 总厂。但是北京阀门 总厂根本不生产视镜， 而是北京阀门总厂的 一个代理商从温州某 个经销点购买的。
PPT学习交流
视镜采购单
223事故
10
中国石油辽阳石化
实际上，视镜是由上海郊 区一个小厂生产的。事故 调查组通过调查，发现该 厂没有质量检验手段，视 镜就是一个“三无”产品。 更为恶劣的是，事故发生 后，代理商为了逃避责任， 让上海另一个玻璃制造厂 出据了一个假的产品合格 证书。
中国石油辽阳石化
PPT学习交流
1
中国石油辽阳石化
事故的经过是这样的：
2002年2月23日，农历正月十二， 从 凌晨3点左右开始，聚乙烯新线工艺 参数不正常，降负荷生产，到早上7 点负荷降到了40%。7时20分，当班 班长发现悬浮液接收罐压力急速上升， 反应速度下降，于是安排3名操作工 到现场关阀门，进行停车处理。
验是确保工程质量的一个重要环节，对 易燃易爆的化工生产装置尤为重要。而 这次事故发生后，调查组向打压单位要 原始打压记录，令人不解的是打压单位 却拿不出来。
PPT学习交流
223事故
13
中国石油辽阳石化
二是工程监理和工程质量监督不 到位。仅就打
压这件事，
监理公司也
拿不出来原
始记录。大家试想一下，如果认 真打压，这个假劣视镜就可能在 开车前被发现，事故就不会发生。