生产车间现场检查及要求
生产车间安全文明生产要求及检查细则(3篇)
生产车间安全文明生产要求及检查细则是指在生产车间中，为确保安全生产和文明生产，制定的一系列要求和细则，包括以下内容：1. 基本规定：- 所有人员必须遵守安全生产法律法规和公司规章制度；- 严禁在生产车间吸烟、饮食、接打电话等行为；- 生产车间必须保持干净、整洁、通风良好；- 禁止携带易燃、易爆、有毒、有害等危险品进入生产车间；- 严禁未经许可私自操作设备或机器。
2. 安全设施要求：- 生产车间必须配备灭火器、应急照明等安全设施；- 设施设备必须定期维护保养，保证其正常运行；- 储存危险品的地方必须标明警示标志，并做好防火、防爆措施；- 车间出入口必须畅通，并设置灭火器、应急疏散通道。
3. 劳动防护要求：- 所有人员必须佩戴符合安全标准的个人防护设备（如安全帽、安全鞋、防护手套等）；- 进行特殊作业时，必须佩戴相应的防护设备（如耳塞、防护眼镜等）；- 定期进行职业健康体检，确保身体健康。
4. 生产过程管理要求：- 严禁私自更改或调整设备、工艺参数等；- 严禁操作不熟悉的设备或机器；- 严禁在生产过程中擅自停机维修，必要时需及时报告相关部门。
5. 事故应急处理要求：- 发生事故后，首先做好人员的紧急疏散，并采取安全措施防止事故扩大；- 及时报告有关部门并按规定处理事故，做好事故调查和事故防范工作；- 修复事故影响，恢复生产。
6. 检查细则：- 定期进行安全检查，检查内容包括设备、工作场所、安全设施等；- 发现问题及时整改，并做好记录；- 对重大隐患和事故隐患，要立即采取措施消除；- 对员工进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
以上是生产车间安全文明生产要求及检查细则的基本内容，具体要求可以根据实际情况进行调整和补充。
生产车间安全文明生产要求及检查细则（2）为认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国食品卫生法》，强化安全文明生产管理，保障公司员工生命安全和公司财产安全，维护公司利益，结合公司生产实际，特制定《生产车间安全文明生产要求及奖惩细则》。
生产车间6s检查标准
3
4
改善项目
检查标准
1、通道标识规范，划分清楚
检查人
地面、通 2、通道顺畅无物品,物品摆放不超出斑马线 道、墙壁 3、地面干净无纸屑、无产品物料、无油污积水
、果壳、痰迹、烟蒂、塑料袋等
4、墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网
1、现场标识规范，区域划分清楚
2、物料置放于指定标识区域，不混放，乱放
2、谈吐礼貌，不大声喧哗
6
人 员 3、生产时有戴手套或防护安全工具操作（涉及
电子产品须带静电环或静电防护措施） 4、工作认真，不闲谈、不怠慢、不打瞌睡工作
认真专心
1、水杯放置整齐，并用良信统一分发的水杯
2、吸烟在规定的时间和地点进行
3、屋角、楼梯间、厕所等无杂物
7
其它
4、清洁工具放于规定位置
5、生产车间有“6S”责任区域划分
6、周转箱内的产品不许超出周转箱的高度
7、纸箱（包含栈板）最高不超过1.5米
8、产品不直接放置于地面上
9、料箱、纸箱原则上放置应大小、长短一致， 重箱放下，轻箱放上
1、常用的配备工具集放于工具箱内
2、机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养
3、现场不常用的配备工具应固定存放并标识 机器、设
备配备、 4、机器设备标明保养责任人和唯一的资产编号 工具
3、及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
4、生产过程中物品有明确状态标示
作业现场 5、做好换线工作，当日不良品当日处理完毕
6、来料、辅料、包装、工序卡包装物需区分 RoHS与非RoHS并标识，化学品另应张贴MSDS并 7、现场使用对应的SOP，且SOP符合标准（有文 件控制章、试制SOP在有效期内）
8、相关报告表单及时填写并确保签名完整
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
粉尘车间安全检查基本要求范本
粉尘车间安全检查基本要求范本粉尘车间是一种潜在的危险场所，需要进行定期安全检查以确保员工的安全和生产环境的稳定。
本文将介绍粉尘车间安全检查的基本要求范本，包括场所检查、设备检查、作业人员检查等方面。
请严格按照要求进行检查，确保车间的安全。
一、场所检查1. 检查车间的整体状况，确保没有堆放杂物、阻挡通道，确保通道畅通。
2. 检查车间的防尘设施是否完好，包括尘源设备的封闭措施、粉尘抑制措施、排风系统的正常运行等。
3. 检查车间的消防设施是否合格，包括灭火器、灭火栓、喷淋系统等是否完好，并确保灭火设备位置明显、易于使用。
4. 检查车间的紧急疏散通道是否畅通，应保持通道无阻挡，紧急疏散指示标志清晰可见。
5. 检查车间的照明设施是否正常，确保车间内有足够的照明亮度，防止作业人员因照明不良而发生危险。
6. 检查车间的地面是否平整、无杂物，防止因地面不平或杂物滑倒、摔伤。
二、设备检查1. 检查尘源设备的密封状况，确保粉尘无泄露。
2. 检查排风系统的风机、管道等是否正常运行，确保车间内的粉尘及时排出。
3. 检查粉尘收集设备的工作状态，确保设备能够及时、有效地收集粉尘。
4. 检查工艺设备的电气安装是否符合规范，确保设备接地良好，防止静电火花引发爆炸。
5. 检查工艺设备的操作是否合理，包括工艺参数的设置、设备运行的稳定性等。
三、作业人员检查1. 检查作业人员的个人防护用品是否齐全、完好，包括防护面具、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2. 检查作业人员是否正确佩戴个人防护用品，并对佩戴不正确的人员进行及时纠正。
3. 检查作业人员的工作状态是否良好，是否存在疲劳、酒后作业等危险行为。
4. 检查作业人员是否经过必要的安全培训，是否了解粉尘车间的安全操作规程。
5. 检查作业人员是否遵守安全操作规程，如是否注意机器运行状态、是否正确使用设备等。
以上是粉尘车间安全检查的基本要求范本，希望对您的工作有所帮助。
在进行检查时，请严格按照要求进行操作，并及时处理发现的安全隐患，确保车间的安全运行。
车间现场卫生管理工作检查考核细则
车间现场卫生管理工作检查考核细则
一、综合检查
1.厂区环境卫生检查
（1）厂区外围是否保持整洁，无垃圾、有害物质污染；
（2）厂门口是否有明显的清洁区，并有明显标识；
（3）车间之间、车间内及厂区内的厕所、休息区、文体活动区、工作区等是否保持清洁；
（4）道路表面及水道是否有固体污染物；
（5）厂区气味是否达标；
（6）照明是否达标；
（7）厂房内外是否有可燃物堆积。
2.设备及设施管理检查
（1）生产线及要素设备是否整洁，使用是否规范；
（2）设备材料、仪器仪表及其他物资是否规范存放；
（3）设备及设施是否配备无尘覆盖、防护罩；
（4）机械安全处理是否及时，安全标识牌是否放置位置正确；
（5）发动机、冷气机等发动机房内外是否按照规定要求整洁。
3.节能环保管理检查
（1）是否建立有效节能管理制度，及其实施情况；
（2）能源消耗是否符合要求；
（3）废气是否排放达标；
（4）水污染物是否达标；
（5）有害物质及废弃物处理是否科学、安全及及时；
（6）节能环保工作是否受到有效指导，人员是否按照规定穿着工作服；
（7）是否有定期的消防演习。
4.安全管理检查。
车间现场安全点检制度范本
车间现场安全点检制度范本一、总则为确保车间现场安全生产，预防事故发生，提高安全生产管理水平，依据国家法律法规、公司安全生产管理制度和车间实际情况，制定本车间现场安全点检制度。
本制度适用于车间内所有设备、设施和从业人员。
二、安全点检内容1. 设备设施：检查设备设施的安全防护装置、指示仪表、操作规程等是否齐全有效，设备设施是否存在异常声音、温度、振动等现象。
2. 作业环境：检查作业环境是否整洁，安全通道是否畅通，作业场所的照明、通风、防尘、防毒、防火、防爆等设施是否完好。
3. 个人防护用品：检查从业人员是否按照要求穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
4. 工艺流程：检查工艺流程是否合理，生产过程中是否存在跑、冒、滴、漏等现象。
5. 安全管理制度：检查安全生产责任制、操作规程、应急预案等安全管理制度是否得到有效执行。
6. 事故隐患：查找和整改事故隐患，对不能立即整改的隐患要制定整改计划，并及时上报。
三、安全点检方法1. 日常点检：从业人员在班前、班中和班后对所在岗位的设备、设施、环境等进行全面检查。
2. 定期点检：车间安全管理人员组织定期对车间内的设备、设施、环境等进行全面检查。
3. 专业点检：由专业人员进行，针对特定的设备、设施、环境等进行深入检查。
四、安全点检要求1. 从业人员要认真履行安全点检职责，做到“四不放过”：即事故隐患不放过、问题不整改不放过、整改不彻底不放过、整改后不复查不放过。
2. 安全点检中发现问题要及时整改，不能立即整改的，要制定整改计划，并上报车间安全管理人员。
3. 车间安全管理人员要加强对安全点检工作的指导和监督，确保安全点检制度得到有效执行。
4. 对安全点检工作中发现的严重问题，要严肃处理，必要时停产整改。
五、安全点检考核1. 车间安全管理人员要定期对从业人员的安全点检工作进行考核，考核结果与从业人员的安全绩效挂钩。
2. 对安全点检工作不到位，导致事故发生的，要依法追究相关责任人的责任。
车间现场巡检工作职责范文
车间现场巡检工作职责范文一、引言车间现场巡检工作是企业安全生产管理体系中非常重要的一项工作，通过定期巡检车间现场能够及时发现存在的安全隐患，采取相应的措施进行预防和处理，确保车间生产安全。
本文将主要介绍车间现场巡检工作的职责范围以及工作要求，以期提高巡检人员的工作效率和工作质量。
二、巡检工作职责范围1. 定期巡视生产现场巡检人员应按照规定的时间和频率，在车间现场进行巡视，检查生产设备、生产工艺、电气设备、防火设施、环境卫生等方面情况。
特别重点关注安全设施的完好性和操作规范的执行情况，及时发现存在的安全隐患。
2. 检查生产设备运行状态巡检人员应仔细检查生产设备的运行状态，包括设备的外观情况、设备的稳定性、设备的润滑状况等。
对于发现的设备故障或异常情况，应及时通知相关人员进行维修和处理，确保设备能够正常运行。
3. 检查操作规程和操作规范的执行情况巡检人员应对操作规程和操作规范的执行情况进行检查，包括操作人员是否佩戴合适的劳动防护用品，操作区域是否设置明确的警示标志，操作流程是否规范等。
对于发现的违规行为，应及时制止并且做好记录，及时向相关负责人报告。
4. 检查防火设施和应急救援设备的完好性巡检人员应对防火设施和应急救援设备进行检查，确保其完好性和有效性。
包括灭火器、消防栓、疏散通道、安全出口等。
对于发现的损坏或者过期的设备，应及时更换或修复。
5. 检查场地环境卫生情况巡检人员应对车间现场的环境卫生情况进行检查，包括地面清洁、工具杂物是否摆放整齐、工业废气排放是否符合环保要求等。
对于发现的问题，应及时整改或上报相关部门。
6. 积极宣传安全生产知识巡检人员应在巡检过程中，随时向职工宣传安全生产知识，提高职工的安全意识。
同时，巡检人员应对职工提出的安全问题进行解答和指导，引导职工养成良好的安全生产习惯。
三、巡检工作要求1. 巡检人员应具备相关专业知识和技能，熟悉生产现场设备和工艺流程，了解企业安全生产管理制度和相关法律法规。
车间现场检查内容
车间现场检查内容一、人员：上班期间不得化妆，不得配戴任何饰物和工作无关的物品。
注意个人卫生，勤剪指甲。
生产区的工作服要专人专用,不用时分别放入各自的更衣柜内，不同洁净级别的生产区要穿相适应洁净级别的工作服。
工作服要完好、整洁，穿戴要规范，按要求配戴防护用品。
进出洁净区，严格按更衣程序进行洗手更衣，戴帽要遮住头发。
二、环境：地面清洁、门窗、玻璃、墙面、顶棚洁净；设备、管道、管线排列整齐并包扎光洁完好，无跑、冒、滴、漏现象。
洁净区温度控制在18℃～26℃，工作环境相对湿度控制在30%～65%。
生产场所不得存放与生产无关的物品和私人用品。
现场物品摆放要服从定置管理，摆放要整齐横，竖要成线。
暂时不用的物料、用品要即时分离，存放。
废弃物要及时入废弃物桶。
现场的清洁工作要按照清洁规程或相关规定进行清洁。
清场完成后要有清场合格证。
三、设施、设备、用具：设备、容器、工具、要按规定要求放置，用完后要尽快归位。
不得使用未进行净化的容器、工具等；设备内外表面要干净，严格按照标准操作规程进行操作。
设备要按清洁规程进行清洁，露出设备本色，无异物粘附。
并悬挂“已清洁”状态标志。
严禁超载超负荷工作，按规定安装安全保护装置。
四、员工操作：严格按照工艺规程、标准操作规程进行操作。
五、物料：物料的外包装应完好、整洁，无破损、受潮、发霉、变质。
物料性状要符合要求，无杂物混杂。
生产现场不得存放多余的与生产无关的物料。
物料要及时密封，密封要达标物料存放要有状态标志。
物料要按规定要求放置。
只能存放六、记录：记录的填写、收集、复核要及时，准确、真实。
记录填写、修改要符合记录填写标准规定。
七、产品：包装要整洁。
产品要符合相关质量标准。
八、监督：各位员工要认真做好本岗位的自检、互检工作;工艺员、组长要对生产全过程进行现场监督；工艺员要对产品的各项质量标准的检查要做到及时，全检;工艺员对工作现场的各种违规现象及时矫正并及时、准确汇报。
2011.08.27。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车间现场检查及要求
一、着装及行为方面：
1、全体员工上班必须身着工作服，钮扣全部扣好，不准开怀作业，衣服保持干净，勤于清洗。
2、工作证悬挂于胸前，正面向外，贴有一寸照片，保持干净整洁，特殊岗位和车间可将工作证放入衣服内。
3、全体员工进入印刷车间必须穿静电服，静电服保持干净，并利用休息时间进行换洗，太脏者，公司会强制换发并扣款。
4、进入印刷车间必须配戴工帽，工帽要全部遮住头发，不准有发丝、头皮屑等落入车间。
5、工作鞋鞋底要经常用刷子刷洗，达到走后不留印，鞋内要保持好卫生，杜绝有异味。
6、员工要保持良好精神面貌，工作行为端正，杜绝拖拖拉拉，工作时爬在台面上，背靠在墙壁上，四肢展开等不文明行为。
7、工作沟通中要礼貌用语，讲话利落大方，不卑不亢，尊重领导、同事及年长者，如遇问题及时反馈，杜绝吵口架打。
老员工带好新员工，新员工尊重老员工。
8、员工处出办事须请假，坚决制止经常借机外出抽烟的员工，坚决杜绝车间内玩打火机或其他存在安全隐患的行为，员工私人物品，如水怀等，存放到专门区域。
9、其他事宜，按公司制度做好。
二、现场及卫生方面：
1、各车间地面保持干净，每天至少拖地一次，地面不准有灰尘、纸屑、油墨等，车间领导及保洁员要时刻检查和清扫。
2、各车间设备每天上班前进行保养或擦拭，工作原料滴入设备上要及时清理，保持
设备外观干净整洁。
3、各车间工作台面物品放置整齐、条理，杂物等要归类，不使用的物品要及时处理。
4、各车间物料架要标识到位，物料放置整齐，物料与标识对应，如有移动，负责人须及时变换标识。
5、各车间领导要做好工具的统一管理，专门区域放置工具，并做好标识，使用完后及时归位，防止遗失或找不到工具情况。
6、各车间标识，根据需求，由公司统一外出制作，张贴时要做到整齐醒目，需要更换或损坏的标识要及时上报。
7、各车间质量、生产、公告看板，内容要及时更新，填写字迹美观大方，清晰可认，公司下发张贴文件要进行宣传和引导。
8、车间现场设备、料架、桌椅、材料等，做好定置管理，统一规划摆放，做到科学、整齐、合理。
9、其他事宜，按公司制度要求做好。
三、其他
1、公司会不定期或例行进行检查或抽查，发现问题，将根据情况不同进行处罚。
2、外来人员进入车间按公司规定执行。
3、设备维修人员因工作需要安装、拆卸设备或做其他维修工作时，及公司出现一些突发性紧急事件时，进入印刷车间的人员可暂不穿静电服。
4、为了我们有一个更加温馨、干净、整洁的工作环境，让我们共同做好，加油！。