换热站检修方案
换热站维保维护计划
换热站维保维护计划
标题: 换热站维保维护计划
一、目的
为了保证换热站设备安全运行,提高设备使用效率和可靠性,制定本计划以保证换热站设备定期按时检查、维护和保养。
二、维保范围
换热站设备主要包括热交换器、风机、阀门、管道等。
三、维保内容
1. 热交换器
- 每月检查机体、管板泄漏无毛刺问题。
- 每季度清洗管板,检查固定件是否松动。
- 每年更换热交换管板密封件。
2. 风机
- 每月检查安全装置和结构是否正常。
- 每季度检查轮毂、轴承和齿轮是否有磨损。
- 每年维修并更换磨损件。
3. 阀门
- 每月对阀门开关作动进行检查。
- 每季度对阀体本身进行检查,更换严重磨损零件。
4. 管道
- 每月对管道进行外观检查,查闭塞和泄漏。
- 每季度对管道进行内泄漏检查。
- 每年更换严重磨损管段。
四、维保时间及人员
1. 维保时间:按以上内容实施。
2. 维保人员:安排专门维护人员负责检查保养。
3. 记录登记:对每次维保进行详细记录。
五、资金保障
为保证计划顺利实施,应将维保保养费用计入年度日常费用中予以保障。
以上就是"换热站维保维护计划"的一个样例。
你可以根据自己的情
况进行修改和完善。
换热器检修施工方案
换热器检修施工方案换热器是一种重要的热交换设备，用于实现不同介质之间的热量传递。
为确保换热器的正常运行和延长使用寿命，在定期检修时需要制定详细的施工方案。
下面是一个换热器检修施工方案的示例：一、检修前准备工作1. 正确分析和判断换热器的故障原因，确定检修目标和程度，制定检修计划。
2. 确认换热器的停用时间，并做好相关通知和安排。
3. 调查、勘察换热器的关键参数，准备检修所需的工具、设备和材料。
4. 确认安全事项，做好检修施工的安全保障工作。
二、检修施工步骤1. 停用换热器，并将其冷却至安全温度。
排空系统中的介质，做好相应的闭锁、排气等工作。
2. 拆除与换热器连接的管路和阀门，清除管道中的介质和杂物。
标记好各管道的位置和连接方式。
3. 拆除换热器上的附件，如支座、隔热层、进出口法兰等。
检查附件的损坏情况，并及时更换和修复。
4. 拆卸换热器的管束，清除管束表面和内部的污垢和腐蚀产物。
如有需要，可进行钝化和清洗处理。
5. 检查换热器的壳体和管束的密封性能，修复和更换密封件。
如有必要，进行壳体和管束的修理和加固。
6. 检查换热器的换热面积和传热效率，根据需要进行清洗和翻新处理。
可以使用高压水、化学溶剂、机械刷洗等方法。
7. 检查换热器的传热介质和冷却介质的流量和温度，调整和修复流量控制阀和调节阀。
8. 进行换热器的组装和安装，按照设备的要求和技术标准进行操作。
确保管道的正确连接和阀门的正确调整。
9. 进行换热器的试运行和性能测试，检查换热效果和运行稳定性。
根据测试结果进行调整和优化。
三、检修后工作1. 归档和记录检修施工的所有信息和数据，包括故障分析、处理方法、使用的材料和设备等。
2. 对换热器进行全面的检测和评估，制定保养和维护计划。
定期巡检并及时处理潜在故障和问题。
3. 做好清洁工作，清除施工现场的杂物和污垢，彻底清理和恢复设备周围的环境。
4. 对参与检修施工的工作人员进行评估和总结，提供培训和改进意见。
12换热站检修方案
*****各换热站维修工程施工方案**＊＊**＊＊＊分公司2０１8-１1-5一、工程概况:本工程主要工作内容包括: A-*＊＊换热站B-**换热站二、程质量标准合格率10０%三、施工步骤验收检修所需材料→准备使用工具→关闭进出水阀门→加装控制阀门→管道维修设备维修或更换→自检→验收四、施工方法:管道安装技术措施1、材料检验与验收（1）材料检验验收a、所有管道组成件材料均应符合规范及设计(或本方案）要求。
每种、每批材料均应有相应的合格质量证明书。
b 、各种钢制管材、管件，表面应平滑、光洁,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,其锈蚀或凹陷程度不应超过其壁厚的负偏差。
陶瓷复合管内衬陶瓷不得有裂纹缺损等现象。
c、所有主要材料(含主要辅材)均须及时向监理报验，监理审批后方可使用。
2、钢管道安装（1）、钢管下料切割利坡口的加工采用氧—乙炔焰或砂轮切割机，焊条型号根据管道钢材材质选用合适型号,焊接方法采用手工电弧焊。
(２）、钢管安装顺序：先大管后小管，并行管道同时进行。
安装时，为避免破坏防腐层，一般采用软吊带或采取相应的保护措施。
（3）、连接管口管端切口应平整，端面应垂直其轴线，壁厚T＞６mm时应开设Ｖ型坡口。
（4）、钢管的组对和焊接尽可能在地面上进行,并应有人监护。
(5)、管道焊接时,管内应防止穿堂风。
(6）、每焊缝在焊完后立即除去渣皮和飞溅,并将焊缝表面清理干净。
(7）、焊缝的余高应小于或等于1+0．２amm(a为焊缝宽度）。
(8）、管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚的１0%,且不大于2mm。
（9)、焊缝的外观不允许有裂缝、气孔、夹缝、熔合性飞溅、咬边深度不得大于0．５mm,咬肉长度小于焊缝长度的1％，且小于100mm。
外观质量不得低于Ⅳ级。
（10)管道坡度≥2‰。
(１1）管道除锈时,采用角向磨光机作业,除锈标准ST３级。
除锈后,管道表面应无飞溅、熔渣、油污等杂物,并露出金属光泽。
热力换热站维护方案总体实施计划的架构
热力换热站维护方案总体实施计划的架构热力换热站是供暖系统中非常重要的组成部分，它负责将热量从生产源传输到用户端，保障整个供暖系统的正常运行。
为了确保热力换热站的稳定性和效率，需要制定一套完善的维护方案，包括定期检查、保养、维修和升级等措施。
下面是：一、制定维护计划1. 定期检查：每季度组织专业技术人员对热力换热站进行全面检查，包括设备运行情况、温度压力参数、管道连接是否漏水等。
2. 保养维护：定期清洁换热器、阀门、泵等设备，保持设备表面清洁，提高换热效率，延长设备寿命。
3. 特殊检修：根据设备运行情况，定期进行设备维修或更换，确保设备运行稳定。
二、维护团队建设1. 招聘专业人员：建立专业的热力换热站维护团队，包括工程师、技术人员和操作人员，确保有足够的技术支持。
2. 培训和考核：定期对维护团队进行培训，提高他们的专业水平和操作技能，建立健全的考核制度，激励员工提高维护水平。
三、设备监控系统建设1. 建立设备监控系统：利用先进的监控技术，实时监测热力换热站设备运行情况，及时发现和处理问题。
2. 报警系统设置：设置设备故障自动报警系统，一旦发现设备故障，及时发出警报，减少事故发生的可能。
四、预防措施和升级计划1. 预防措施：定期进行设备润滑维护、管道清洗、防腐漆处理等预防措施，避免设备损坏，保障设备寿命。
2. 升级计划：根据设备运行情况和技术发展趋势，制定设备升级计划，及时更新换热站设备，提高设备效率和节能性能。
总体来说，热力换热站维护方案的实施计划需要包括定期检查、保养维护、维护团队建设、设备监控系统建设、预防措施和升级计划等方面，通过全面的措施，实现热力换热站的稳定运行和高效能使用，保障供暖系统的正常运行。
换热站检修方案
*****各换热站维修工程施工方案*********分公司2018-11-5一、工程概况：本工程主要工作容包括：A-***换热站B-**换热站二、程质量标准合格率100%三、施工步骤验收检修所需材料→准备使用工具→关闭进出水阀门→加装控制阀门→管道维修设备维修或更换→自检→验收四、施工方法：管道安装技术措施1、材料检验与验收（1）材料检验验收a、所有管道组成件材料均应符合规及设计(或本方案）要求。
每种、每批材料均应有相应的合格质量证明书。
b 、各种钢制管材、管件，表面应平滑、光洁，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，其锈蚀或凹陷程度不应超过其壁厚的负偏差。
瓷复合管衬瓷不得有裂纹缺损等现象。
c、所有主要材料(含主要辅材)均须及时向监理报验，监理审批后方可使用。
2、钢管道安装（1）、钢管下料切割利坡口的加工采用氧—乙炔焰或砂轮切割机，焊条型号根据管道钢材材质选用合适型号，焊接方法采用手工电弧焊。
（2）、钢管安装顺序：先大管后小管，并行管道同时进行。
安装时，为避免破坏防腐层，一般采用软吊带或采取相应的保护措施。
（3）、连接管口管端切口应平整，端面应垂直其轴线，壁厚T>6mm时应开设V型坡口。
（4）、钢管的组对和焊接尽可能在地面上进行，并应有人监护。
（5）、管道焊接时，管应防止穿堂风。
（6）、每焊缝在焊完后立即除去渣皮和飞溅，并将焊缝表面清理干净。
（7）、焊缝的余高应小于或等于1+0．2amm(a为焊缝宽度)。
（8）、管子或管件对接焊缝组对时，壁应齐平，壁错边量不宜超过管壁厚的10％，且不大于2mm。
（9）、焊缝的外观不允许有裂缝、气孔、夹缝、熔合性飞溅、咬边深度不得大于0.5mm，咬肉长度小于焊缝长度的1%，且小于100mm。
外观质量不得低于Ⅳ级。
（10）管道坡度≥2‰。
（11）管道除锈时，采用角向磨光机作业，除锈标准ST3级。
除锈后，管道表面应无飞溅、熔渣、油污等杂物，并露出金属光泽。
管道防腐：1、根据图纸要求采用两遍底漆、两遍面漆防腐。
换热站维修的可行性报告
换热站维修的可行性报告1.背景介绍换热站作为城市供暖系统中的重要部分，是将热源与用户之间的热能传递的关键设备。
然而，由于长期使用和外界因素的影响，换热站很容易出现各种故障，如管道堵塞、泄漏、阀门失灵等问题。
一旦出现故障，会对供暖系统的正常运行造成很大影响，严重时甚至可能导致整个系统瘫痪。
因此，及时对换热站进行维修是非常必要和重要的。
本篇报告旨在对换热站维修的可行性进行分析，以便为相关决策提供参考。
2.维修方案针对换热站维修的方案主要有以下几种：2.1更换损坏部件当换热站的某些部件损坏时，可以考虑更换这些部件。
例如，当管道堵塞时，可以通过更换堵塞的管道来解决问题；当阀门失灵时，可以更换阀门。
这种方案的优点是可以保证更换后的设备与原设备性能相近，维修后的效果可靠。
缺点是成本较高，特别是当更换的部件比较多时，成本会进一步增加。
2.2清洗管道管道清洗是一种常用的维修方案，尤其是在管道堵塞时。
通过清洗可以有效地消除管道内的杂质和沉淀物，保证管道畅通无阻。
此外，清洗还可以起到防腐、防锈的作用，延长管道使用寿命。
这种方案的优点是成本较低，操作简单，但是如果管道内出现的问题比较复杂，单纯靠清洗可能效果不佳。
2.3全面改造全面改造是指对整个供暖系统进行重新设计和改造，以提高系统的性能和可靠性。
例如，可以适当增加一些新颖的技术和设备，如远程监测系统、自动控制系统等，从而提高系统的智能化水平。
这种方案的优点是可以大幅度提高系统的可靠性和性能，但是需要投入较大的资金和人力，且时间较长，难度较大。
3.可行性分析维修换热站的可行性需要从多个方面进行分析。
3.1经济可行性根据以上维修方案的介绍，可以发现每种方案的成本不同。
更换损坏部件的方案需要购买新设备、人工费用以及维修过程中可能会出现的意外费用等，因此成本相对较高；清洗管道的方案成本较低，但是效果也有限；全面改造的方案成本最高，但是可以提高系统的整体性能和可靠性。
因此，在进行维修之前，需要对各种方案的成本进行详细比较和分析，找到最经济的维修方案。
换热站检修方案
*****各换热站维修工程施工方案*********分公司2018-11-5一、工程概况：本工程主要工作内容包括：A-***换热站B-**换热站二、程质量标准合格率100%三、施工步骤验收检修所需材料→准备使用工具→关闭进出水阀门→加装控制阀门→管道维修设备维修或更换→自检→验收四、施工方法：管道安装技术措施1、材料检验与验收（1）材料检验验收a、所有管道组成件材料均应符合规范及设计(或本方案）要求。
每种、每批材料均应有相应的合格质量证明书。
b 、各种钢制管材、管件，表面应平滑、光洁，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷，其锈蚀或凹陷程度不应超过其壁厚的负偏差。
陶瓷复合管内衬陶瓷不得有裂纹缺损等现象。
c、所有主要材料(含主要辅材)均须及时向监理报验，监理审批后方可使用。
2、钢管道安装（1）、钢管下料切割利坡口的加工采用氧—乙炔焰或砂轮切割机，焊条型号根据管道钢材材质选用合适型号，焊接方法采用手工电弧焊。
（2）、钢管安装顺序：先大管后小管，并行管道同时进行。
安装时，为避免破坏防腐层，一般采用软吊带或采取相应的保护措施。
（3）、连接管口管端切口应平整，端面应垂直其轴线，壁厚T>6mm时应开设V型坡口。
（4）、钢管的组对和焊接尽可能在地面上进行，并应有人监护。
（5）、管道焊接时，管内应防止穿堂风。
（6）、每焊缝在焊完后立即除去渣皮和飞溅，并将焊缝表面清理干净。
（7）、焊缝的余高应小于或等于1+0．2amm(a为焊缝宽度)。
（8）、管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚的10％，且不大于2mm。
（9）、焊缝的外观不允许有裂缝、气孔、夹缝、熔合性飞溅、咬边深度不得大于0.5mm，咬肉长度小于焊缝长度的1%，且小于100mm。
外观质量不得低于Ⅳ级。
（10）管道坡度≥2‰。
（11）管道除锈时，采用角向磨光机作业，除锈标准ST3级。
除锈后，管道表面应无飞溅、熔渣、油污等杂物，并露出金属光泽。
换热站维保服务方案
换热站维保服务方案热力供应是城市基础设施的重要组成部分，作为热力供应的核心节点，换热站的维保服务对于保障供热系统的正常运行、延长设备寿命、提高能源利用效率至关重要。
本文将就换热站维保服务方案进行详细阐述。
一、维保服务内容1.定期巡检：定期对换热站的设备进行巡检，包括锅炉、换热器、泵、阀门等，确保设备的正常运行，及时发现并解决问题。
2.设备维护：定期对设备进行检修、清洗和维护，包括锅炉的除垢、除锈，换热器的清洗、换管等，保证设备的良好状态，减少故障的发生。
3.设备更换：根据设备的使用寿命和状况，合理制定设备更换计划，并及时更换老旧设备，以保证设备的高效运行。
4.运行监测：通过对换热站的运行参数进行连续监测，及时发现并解决设备运行过程中出现的问题，确保系统的正常运行。
5.安全措施：换热站是涉及燃气和热能的设备，维保服务方案应包括安全措施，如定期对设备进行安全检查，制定安全操作规程等，确保安全生产。
二、维保服务流程1.需求评估：了解用户的供热系统情况，包括设备规模、类型和运行状况等，进行需求评估，确定维保服务方案的内容和服务周期。
2.制定计划：根据需求评估的结果，制定维保服务计划，包括巡检和维护的频率、设备更换的时间节点等，确保服务的及时性和有效性。
3.资源准备：准备必要的人力、物力和工具设备，保证维保服务的顺利进行。
4.实施维保：按照制定的计划，对换热站设备进行巡检、维护和更换，保证设备的正常运行。
5.运行监测：对维保后的设备进行持续监测，及时发现问题，并做出相应的处理和调整。
6.记录和反馈：对维保服务的过程和结果进行详细记录，及时向用户反馈维保情况。
三、维保服务的优势1.确保供热质量：定期巡检和维护设备，能够及时发现并解决问题，确保供热的稳定和质量。
2.延长设备寿命：定期维护、清洗设备，能够减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命。
3.提高能源利用效率：通过设备的维护和更换，能够提高换热站的能源利用效率，降低能源消耗。
换热站检修实施方案
换热站检修实施方案一、前言换热站是供热系统中的重要设备，其正常运行对于保障供热系统的稳定运行至关重要。
为了确保换热站的正常运行，定期的检修和维护工作显得尤为重要。
本文档旨在制定一份详细的换热站检修实施方案，以确保检修工作的顺利进行。
二、检修前准备工作1. 检查换热站设备运行情况，了解设备运行状况和存在的问题；2. 做好相关资料的整理和备份，包括设备技术资料、维修记录等；3. 确保检修人员具备相关的技术培训和操作证书；4. 准备好必要的工作工具和安全防护用具。
三、检修实施步骤1. 断开电源和介质流体，确保安全；2. 拆卸设备外壳，清洁设备表面和内部杂物；3. 检查设备管道连接情况，排查漏水和渗漏问题；4. 检查换热器表面是否有结垢和腐蚀现象，如有需要进行清洗和修复；5. 检查换热站控制系统，确保各个传感器和执行元件的正常运行；6. 检查换热站设备的绝缘情况，确保设备绝缘性能良好；7. 对设备进行润滑和保养，确保设备运行的顺畅；8. 完成检修工作后，安装设备外壳，恢复电源和介质流体。
四、检修后工作1. 记录检修过程中发现的问题和解决方法；2. 对检修后设备进行试运行和性能测试，确保设备正常运行；3. 对检修后的设备进行全面清洁和整理；4. 编制检修报告，包括检修内容、问题记录、解决方案和下次检修建议。
五、安全注意事项1. 在检修过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保人身和设备安全；2. 检修人员需穿戴好相应的安全防护用具，做好个人防护；3. 在检修过程中，严格控制火源和静电，避免引发火灾和爆炸事故；4. 在检修过程中，严格遵守相关的操作规程，确保设备检修工作的顺利进行。
六、总结通过本文档制定的换热站检修实施方案，可以有效地指导检修工作的开展，确保换热站设备的正常运行和供热系统的稳定运行。
同时，也能够提高检修工作的效率和安全性，为供热系统的正常运行提供有力的保障。
公司锅炉、换热站停暖后检修计划
公司锅炉、换热站停暖后检修计划本年的冬季供暖已经结束。
为确保下一个供暖季各设备能安全顺利运行，现安排对所有供暖设备进行维修保养。
下面就把本年度公司锅炉、换热站的检修计划公布如下：一、检修领导小组：组长：***副组长：***成员：*** *** ***现场指挥办公室：*** ***二、领导小组责任目标：1、监督、指导检修公司锅炉、各换热站设备的检修。
2、决定维修范围，工期把控和延时加班审核。
3、物料计划、物料发放和管理。
4、维修人员的调配协调。
5、质量检验。
6、维修人员的劳动纪律工作考核。
7、场地管理：工具管理、卫生、材料。
三、检修队伍及目标责任1、维修分为两个小队第一小队队长：***队员：***等4人第二小队队长：***队员：***等4人。
2、责任目标：(1)按计划工期，完成分配的各项任务。
(2)设备检修工作应按照“应修必修、修必修好”的原则进行，计划检修项目不能漏项、随意减项，确保检修质量达到优良。
(3)如有特殊情况不能在计划工期内完成，则应逐级申请修改计划，并按公司批准的修定后计划执行。
(4)设备检修工作结束后，按达标要求清理干净，填写台帐，做好维修记录。
⑸各小队检修工有义务接受公司安排的各种临时工作任务。
四、维修工期原则上每一个小队两个锅炉两个换热站，设定为5个工作日，总共安排20天。
遇有特殊情况由维修队长提出申请，经公司领导同意后延长维修时间。
换热站版换的清洗两个小队共同完成，设定工作量为一组板换2天。
总工期按实际工作量定，原则上不超过一个半月。
五、劳动纪律1、八小时工作、6天工作制。
8:30—12:00 13:30—18:002、指纹考勤，不迟到、不早退、有事请假。
迟到、早退、请假方法执行公司制度。
3、工作日中午不准喝酒，否则扣除当事人**元∕次，扣除队长**元∕人·次。
被公司或上级检查发现的加倍处罚。
4、各小队工作中务必遵守安全制度，如出现工伤等事故，小队负责人及管理人员承担相应责任。
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有相应的合格质量证明书。 b 、各种钢制管材、管件，表面应平滑、光洁，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重
皮等缺陷，其锈蚀或凹陷程度不应超过其壁厚的负偏差。陶瓷复合管内衬陶瓷不得有裂纹缺
损等现象。 c、所有主要材料 ( 含主要辅材 ) 均须及时向监理报验，监理审批后方可使用。
2、钢管道安装 （1）、钢管下料切割利坡口的加工采用氧—乙炔焰或砂轮切割机，焊条型号根据管道
2-1 、设备安装前， 应对基础进行检查， 混凝土基础的外形尺寸、 坐标位置及预埋件， 应符合设计图样的要求；
2-2 、混凝土基础的允许偏差，应符合下列要求：
2-3 、预埋地脚螺栓的螺纹，应无损坏、锈蚀，且有保护措施；
2-4 、滑动端预埋板上表面的标高、纵横向中心线及外形尺寸、地脚螺栓，应符合设
计图样的要求；
2-5 、预埋板表面应光滑平整， 不得有挂渣、 飞溅及油污。 水平度偏差不得大于 2mm/m。
基础抹面不应高出预埋板的上表面。
2-6 、换热器安装后利用垫铁进行找正，因此在基础验收合格后，在放置垫铁的位置
处凿出垫铁窝，其水平度允许偏差为 2mm/m
3、垫铁的选用及安装要求：
3-1 、当设备的负荷由垫铁组承受时，设备每个地脚螺栓近旁放置一组垫铁，垫铁组
集中管理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方与我公司协商后确定。 阀门安装：
安装前的检查与试验 阀门在进场后要进行外观检查，必须具有齐备的合格证明文件，严禁使用淘汰的产品， 并按规定的要求进行强度和严密性试验。
阀门的安装要求 1）、安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性，位置、进出口方
连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前
4 个小时在螺栓连接
处喷除锈剂，这样螺栓就比较容易拆除。拆下来的螺栓如果可以再次利用的话，在管道拆除 后应挂到连接法兰上以防丢失。有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来的螺栓如果
不能再次利用也要回收起来（当废铁卖）。对碳钢、合金钢管道可采用火焰切割，对不锈钢 管道采取砂轮机切割。
0.5mm，
（10）管道坡度≥ 2‰ 。 （11）管道除锈时，采用角向磨光机作业，除锈标准 溅、熔渣、油污等杂物，并露出金属光泽。
ST3 级。除锈后，管道表面应无飞
管道防腐： 1 、根据图纸要求采用两遍底漆、两遍面漆防腐。
2 、涂漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮等。管道按甲方供新管进行 机械除锈。
害介质管道（原油、渣油、柴油、汽油等），防止发生爆炸、窒息等安全事故，签署办理安
全作业票（火票、高空作业票、设备内作业票等），确认无安全隐患后再进行施工。 6、部分管道上带有防腐保温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑
保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。
7、对每一条管线，如果采取的是保护性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。从法兰
2
自耦减压变压器需更换。 Q28-1-40
3
Z41H-16 DN200 闸阀 4 个，需更换。
4
Z41H-16 DN150
闸阀 4 个，需更换。
三、 ***** 换热站
1பைடு நூலகம்
30KW电机两台需维修 Y2-200L1-2
二、 程质量标准 合格率 100% 三、施工步骤
.
数量
单位
2
台
1
台
1
套
1
台
2
台
2
个
1
个
宜取 1.5 ～ 3 4、设备及其附件检查； 4-1 、设备及其附件进场后应进行检验，并需提供出厂合格证及安装说明书。
4-2 、设备开箱应有两方共同参加，按照装箱清单，逐一核实设备及零部件的名称、 型号和规格。
4-3 、检查设备和零部件的外观和包装情况，如有缺陷损坏和锈蚀，应做出记录，并
报建设单位进行处理。 4-4 、开箱检查完好的设备如不能马上就位，必须对设备及其零、部件和专用工具妥
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 换热器设备装配图；业主提供的施工程序文件；
GB50236-98
二、施工工艺程序：
三、方法： 1、施工准备：
1-1 、施工现场的“三通一平”已具备，设备基础已中交合格； 1-2 、施工方案已编制，并已审批； 1-3 、施工所需的机具、人员已经到位；
1-4 、所有用于测量的仪器已进行校核，并在使用合格周期内。 2、设备基础验收及处理：
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5-2-9 、卧式换热设备的安装坡度，应按设计图样或技术文件的要求确定。 5-3 、滑动支座的安装： 5-3-1 、滑动支座上的开孔位置、形状尺寸、应符合设计图样要求； 5-3-2 、地脚螺栓与相应的长圆孔两端的间距，应符合设计图样或技术文件的要求。 不符合要求时，允许扩孔修理； 5-3-3 、换热器设备安装合格后应及时紧固地脚螺栓； 5-3-4 、换热设备的工艺配管完成后，应松动滑动端支座螺母，使其与支座板面间留 出 1～ 3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。 5-4 、管壳式换热器安装： 5-4-1 、安装前，换热器外部检查，应包括下列内容： 5-4-2 、设备壳体有无损伤； 5-4-3 、设备的连接管、排出管、法兰密封面等处有无变形和缺陷； 5-4-4 、设备接管法兰面与支座支承面是否平行或垂直；法兰的规格、型号、压力等 级是否符合设计图样的规定。 5-4-5 、安装换热器连接管时，严禁强力装配。液面计、安全阀等附件安装前应经检 查、试压、调试合格。 5-4-6 、换热器重叠安装时，应按制造厂的竣工图样进行组装。重叠支座间的调整垫 板，应在试压合格后焊在下层换热设备的支座上。 5-5 、套管式换热器安装： 5-5-1 、换热器安装时，应保证整体水平。测定水平度，应以换热器顶层换热管的上 表面为基准。 5-5-2 、测定换热器安装标高，应以支架底座板的下平面为基准。测定单排管的垂直 度，应以一根支架柱的外侧面为基准。 5-6 、设备的梯子、平台安装 5-6-1 、设备找正找平且二次灌浆合格后方可进行设备的梯子、平台安装。 5-6-2 、梯子、平台安装后各项安装允许偏差为：
禁止采取阀门关闭隔离。此部分由龙化储运有限公司负责完成。 3、管道拆除前，电器仪表确认已经拆除，确保电器仪表设备无电无动作。 4、管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全
进行评估，确定安全防御方案。 5、管道拆除前，需要通知冷轧厂安全管理人员对管道进行安全检测，特别是那些有毒有
3 、涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求， 漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。
4 、管道防腐应在转胎上进行，两端预留 150-250mm不做防腐， 以免焊接时难以清
根，影响焊接质量，待安装、试压后补作。
5 、防腐的油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。
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***** 各换热站维修工程
施 工 方 案
********* 分公司 2018-11-5
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一、工程概况：
本工程主要工作内容包括： A- *** 换热站 B- ** 换热站
C- **** 换热站 序号
施工内容
一、 ***** 换热站
1
12 万 m2两台换热器不能正常工作，需更换。
1.1
控制柜 KLKZ
3-4 、每组垫铁组面积，应根据负荷，按下式计算：
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A≥C(Q1+Q2)*104/R 式中 A-垫铁面积 (mm2)； Q1-由于设备等重量加在该垫铁组上的负荷
(N) ；
Q2-由于地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力
(N) ，可取螺栓的许可抗拉力；
R-基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度 (MPa)，可取混凝土设计强度； C-安全系数，
5-2-5 、测定立式设备的垂直度，应以设备表面上 线为基准；
0 度、 90 度或 180 度、 270 度的母
5-2-6 、测定卧式设备的水平度，应以设备两侧的中心线为基准。
5-2-7 、设备找平，应采用垫铁或其他调整件进行，严禁采用改变地脚螺栓紧固程度 的方法。
5-2-8 、换热设备安装的允许偏差，应符合下列要求：
5-2-1 、换热器设备安装应按基础上的安装基准线对设备上的基准点进行找正、
5-2-2 、换热设备找正、找平的测定基准点，应符合下列规定
;
找平。
5-2-3 、测定设备支架 ( 支座 ) 的底面标高，应以基础标高基准线为基准； 5-2-4 、测定设备的中心线位置及管口方位，应以基础平面坐标及中心线为基准；
1
个
1
个
17
米
26
米
30
米
10
个
8
个
10
个
1
套
1
台
4
个
4
个
2
台
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验收检修所需材料→准备使用工具→关闭进出水阀门→加装控制阀门→管道维修设备维 修或更换→自检→验收
四、施工方法： 管道安装技术措施
1 、材料检验与验收 （ 1）材料检验验收
a 、所有管道组成件材料均应符合规范及设计
( 或本方案）要求。每种、每批材料均应
6 、涂底漆时，基面应于燥，基面除锈后与涂底漆的间隔时间不宜过长，不超过
8小
时，以防返锈；涂刷应均匀、饱满，不得有凝块，起泡现象。
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防腐层外观应饱满、均匀、光亮。 管道拆除 ：
1、管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，熟悉工艺流程等。 2、管道拆除前，管道必须已经置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，
尽量靠近地脚螺栓。
3-2 、垫铁组放置尽量放在设备底座的加强筋下，相邻两垫铁组的距离宜为
500m。
3-3 、每一组垫铁组的高度一般为 30-70mm，且不超过 5 块，设备安装后垫铁露出设