采光井墙体移位植筋加固施工方案word参考模板
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案（植筋、粘钢）
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前，需要准备以下材料： - 钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋； - 植筋胶：确保植筋胶质量符合国家标准； - 植筋套管：用于固定植筋的位置，要选用强度符合要求的套管。
2. 植筋工艺
（1）凿孔
根据设计要求，在构件上凿孔，孔径和深度应符合规范要求。
（2）清洁
将凿孔后的孔洞清理干净，确保内部无灰尘和碎渣。
（3）植筋
将植筋胶注入凿孔中，然后将钢筋插入孔内，并用植筋套管将钢筋固定在孔内，确保植筋位置正确、牢固。
二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前，需要准备以下材料： - 粘钢胶：选用品质优良、符合规范的
粘钢胶； - 粘钢板：选择合适规格和质量的粘钢板。
2. 粘钢工艺
（1）表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净，并保持干燥。
（2）涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶，确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。
（3）固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面，用力使其与构件紧密粘合。
结语
加固施工方案繁多，植筋和粘钢是常见的加固措施之一。
在实际操作中，要根据具体情况选择合适的方案，并严格按照规范要求进行施工，确保加固效果达到预期目标。
植筋的施工方案
植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程，主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。
植筋施工是一种常见的加固方法，通过将钢筋植入原有混凝土中，使新旧结构形成整体，提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。
3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。
三、施工准备1. 施工前，组织专业技术人员对施工现场进行踏勘，了解现场情况，编制施工组织设计。
2. 准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
3. 对施工人员进行技术培训，使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。
4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。
四、施工工艺1. 植筋钻孔：根据设计要求，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应满足锚固长度要求。
2. 清孔：采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。
3. 钢筋处理：将钢筋表面进行除锈、打磨处理，使其表面光滑，增强与混凝土的粘结力。
4. 植筋胶配制：根据厂家提供的植筋胶说明书，按比例配制，搅拌均匀。
5. 植筋：将钢筋插入钻孔内，确保植入深度符合设计要求，然后将植筋胶注入孔内，使钢筋与混凝土充分粘结。
6. 固化养护：按照植筋胶的固化时间进行养护，期间避免扰动。
7. 验收：待植筋胶固化后，进行拉拔试验，合格后方可进行后续施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，设专人负责质量监督，对施工过程进行记录。
3. 对植筋施工的关键工序进行验收，如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高其质量意识。
六、施工安全管理1. 施工前，对现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
3. 设立安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
植筋加固工程施工方案
本工程位于某城市，主要对现有建筑物进行植筋加固。
该建筑物为多层住宅楼，始建于上世纪90年代，由于年久失修，部分结构构件存在安全隐患。
本次加固工程主要针对建筑物外墙、梁、柱等关键部位进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员参加技术交底，明确施工工艺、安全注意事项及质量要求。
（2）备齐施工所需的材料、设备，包括植筋胶、钢筋、钻机、切割机、水平尺、线锤等。
（3）现场勘查，确定加固部位、孔位及加固方案。
2. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，使用钻机在加固部位钻孔，钻孔直径比钢筋直径大5mm左右，钻孔深度根据设计要求确定。
（2）清孔：使用毛刷清理孔壁上的灰尘、碎渣等，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出。
（3）配胶：按照植筋胶说明书要求的比例混合均匀。
（4）注胶：将植筋胶注入孔内至注满孔体积的2/3。
（5）插入钢筋：将准备好的钢筋慢慢旋转插入注胶孔内，插到最底为止，使胶正好充满整个孔洞。
（6）固化养护：保持植入的钢筋在1.5小时内不扰动，使植筋胶充分固化，达到最大粘结强度。
（7）检查验收：对已完成的植筋进行拉拔试验，检测其是否满足设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制钻孔尺寸、深度及位置，确保钻孔质量。
（2）按照植筋胶说明书要求配比、混合，确保注胶质量。
（3）严格控制钢筋植入过程，确保钢筋位置准确。
（4）对植筋进行拉拔试验，确保其承载能力满足设计要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
（3）施工区域设置警示标志，提醒行人注意安全。
（4）施工完毕后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
三、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体安排如下：第1-5天：现场勘查、技术交底、材料设备准备。
第6-10天：钻孔、清孔、注胶。
第11-15天：插入钢筋、固化养护。
第16-20天：检查验收、拉拔试验。
第21-30天：施工总结、资料归档。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法，通过在混凝土构件中嵌入植筋，提
高结构的承载能力和抗震性能。
下面将详细介绍植筋加固的施工方案。
一、材料准备
在进行植筋加固施工之前，需要准备以下材料和工具：
1.植筋钢筋：选择质量好、规格合适的植筋钢筋。
2.穿刺器：用于在混凝土构件中穿孔。
3.衬管：用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。
4.砂浆：填充混凝土结构和植筋之间的空隙。
二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前，需要根据实际情况设计出合理的加固方案，包括确定
植筋的数量、位置和深度等。
2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后，需要对混凝土构件进行清理和处理，确保表面光
滑干净，以便嵌入植筋钢筋。
3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔，然后安装衬管，并将植筋钢筋嵌入其中，以确保植筋的准确位置和垂直度。
4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后，用砂浆将衬管周围的空隙填满，以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。
5. 后续工序
待砂浆干燥后，进行清理和表面修整工作，确保加固后的混凝土构件外观美观，加固效果良好。
三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工，不得随意更改植筋位置和数
量。
2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好，避免砂浆灌注时产生空泡。
3.施工完毕后，要对工程进行检查验收，确保加固效果符合设计要求。
植筋加固施工是一项重要的结构加固工程，正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力，保障建筑物的安全稳定。
植筋专项施工方案完整版.doc
植筋专项施工方案完整版.doc 一：一：制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二：工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三：施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四：安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五：质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件：植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释：1. 施工条件：指工程施工需要的环境、资源和条件，如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测：对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制：指对施工过程中各个环节进行监督和控制，以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施：为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施，如安全帽、防护眼镜等。
二：一：植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程，确保植筋工程的质量和安全，提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下：1.2.1 植筋：将钢筋嵌入混凝土中，以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接：植筋与混凝土之间的连接方式，包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护：对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施，以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量：植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准：1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件：施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境：施工现场的通风、清洁等要求。
植筋方案【范本模板】
目录一、编制原则 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)四、施工说明 (2)五、工艺流程及施工操作要点 (2)六、材料要求 (5)七、机具设备 (5)八、劳力组织 (5)九、注意事项 (5)十、质量要求 (6)十一、安全环保措施和文明施工 (7)十二、成品保护 (7)一、编制原则根据有关本工程的施工质量、施工进度、安全文明施工等要求，并落实各项施工方案和技术措施。
我单位将与建设、监理单位密切配合，在工程安全施工的前提下,保证以高质量、高速度全面完成本工程化学植筋工程.二、编制依据国家规范、规程及加固行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2004《混凝土加固技术规程》CECS25—90三、工程概况本工程位于北京市XXXXXXX，建筑面积XXXXX㎡，地上XXX 层,地下XXXXX层，建筑檐口高度XXXX米.四、施工说明二次结构梁（包括过梁、水平系梁梁），构造柱（芯柱）在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行植入(锚固）施工,在植筋位置钻孔,注胶并植入钢筋，利用化学锚固胶作为钢筋与梁、墙、柱、板混凝土的可靠连接,从而减轻对原结构构件的损伤，墙体拉结筋根据砌筑模数确定正确位置，使设计(或构造)拉结筋与原结构柱（墙)混凝土的可靠粘接强度，达到设计(或规范）要求，拉结筋上的拉力通过化学剂向混凝土柱（墙）中传递。
五、工艺流程及施工操作要点（一)工艺流程弹线定位-〉钻孔—〉清孔—>配胶—〉注胶—>植筋-〉检查验收（二）施工操作点钢筋混凝土结构施工完毕后，在填充墙砌体施工前，进行植筋的施工.“植筋法" 施工拉结筋主要工艺如下：1、弹线定位:对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置水平系梁的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，在弹横线,横竖线相交部位，即为水平系梁的钻孔位置.2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。
如设计无要求时，孔深按≥10d不小于100mm考虑，一般采用100mm，孔径按d+2～4 mm控制，一般采用12 mm。
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc范本一：钢筋植筋专项施工方案完整版1. 引言本方案是针对钢筋植筋施工过程中的具体要求和工艺步骤进行详细描述，以确保施工质量和安全。
本方案适用于建筑工程中的钢筋植筋施工。
2. 施工准备2.1 材料准备根据设计图纸和规范要求，准备好所需的钢筋、混凝土、焊接材料等。
2.2 设备准备检查和准备好使用的钢筋切割、焊接设备，确保设备正常运转和安全。
3. 施工步骤3.1 地基准备清理施工现场，确保基坑底部平整、无杂物。
3.2 预埋件安装根据设计要求，在基坑底部预埋固定钢筋预埋件，保持预埋件的位置和间距符合要求。
3.3 监护层安装在基坑底部铺设监护层，监护层的厚度和材质应符合设计要求。
4. 钢筋植筋4.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割和加工，确保尺寸和形状符合设计要求。
4.2 钢筋预留长度根据设计要求，在混凝土浇筑部位的钢筋上，根据植筋长度要求预留足够的长度。
4.3 钢筋焊接将植筋钢筋与预埋件焊接连接，焊接应符合相关规范要求，并进行质量检验。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土配制根据设计要求，进行混凝土配制，确保强度和材料比例符合设计要求。
5.2 混凝土浇筑将混凝土均匀地倒入基坑并振实，确保混凝土浇筑完整，并使用振动器进行振捣。
6. 检验和验收6.1 钢筋植筋检测进行钢筋植筋的检测，检查焊接点的质量和连接是否牢固。
6.2 混凝土强度检测对已浇筑的混凝土进行抽样测试，检测混凝土的强度是否符合要求。
7. 安全措施7.1 确定施工现场的安全区域，并设置明显的安全警示标志。
7.2 施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7.3 设立专人负责监督施工现场的安全，并及时处理各类安全问题。
8. 附录本文档涉及附件：附件1：设计图纸附件2：相关规范及法律条款文本9. 法律名词及注释1. 设计要求：指建筑工程设计阶段对于钢筋植筋的具体要求。
2. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入基坑并进行振实的过程。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一、概述本文档旨在介绍植筋专项施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
植筋作为一种常用的加固方式，可以有效提高结构的承载力和耐久性。
本方案将详细阐述植筋施工的整体流程、材料选择、施工要点等内容。
二、施工流程1. 施工准备a. 检查施工现场，确认场地平整清洁，无障碍物影响施工进行。
b. 检查相关材料的质量和数量，确保满足施工的要求。
2. 定位标明植筋位置a. 根据结构设计图纸，确定植筋的具体位置和数量。
b. 使用测量工具，在相应位置标明植筋的中心点。
3. 钻孔、吹扫a. 使用合适的钻具和钢筋钻孔机，按照设计要求进行钻孔。
b. 钻孔深度应根据植筋的长度及设计要求进行合理设置。
c. 钻孔完毕后，使用气枪进行吹扫，清除孔内的雨粉、灰尘等杂物，确保钢筋与孔壁有良好的粘结。
4. 预埋螺栓a. 在钻孔孔壁涂抹合适的螺栓胶。
b. 将预埋螺栓插入钻孔，使其与结构墙体有较好的粘结力。
c. 螺栓的长度及直径应符合设计要求。
5. 筹备植筋材料a. 按照设计要求和施工方案，准备好合适的钢筋材料。
b. 按照需要进行钢筋的切割和弯曲。
6. 植筋设置a. 根据设计要求和施工方案，将钢筋放置在预埋螺栓上。
b. 使用合适的固定工具，将钢筋与预埋螺栓紧密固定，确保稳定性和粘结性。
7. 混凝土灌注a. 在植筋设置完成后，进行混凝土的灌注。
b. 灌注混凝土时，应注意流动性和充填性，确保钢筋和混凝土充分接触，提高植筋效果。
c. 灌注完成后，进行养护，确保混凝土的强度和密实性。
三、施工要点1. 安全第一a. 施工过程中，要严格遵守相关安全操作规程，使用个人防护装备。
b. 钻孔、吹扫、钢筋切割等操作过程中，要注意避免伤害自己和他人。
2. 质量控制a. 在施工过程中，对于植筋、螺栓等材料的质量要进行检验和合格认证。
b. 确保植筋的位置准确、数量一致，以满足结构设计的要求。
3. 施工计划与管理a. 制定详细的施工计划，合理安排人力和物力资源。
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目录第一章工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、编制依据及目的 (2)第二章施工部署 (3)一、施工区段划分 (3)二、施工工序 (3)三、项目组织架构 (3)第三章植筋施工设计 (4)第四章施工方法 (8)第五章安全文明施工 (9)第一章工程概况一、工程概况1、本工程位于南京市浦口区汤泉街道瓦殿分场。
2、1#综合楼为现浇混凝土框架结构，3层公建，带一个半地下室。
3、基础形式为柱下独立基础和平板式筏板基础。
4、房屋高度为9米，室内外高差为0.45米。
二、编制依据及目的编制依据：《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004、《混凝土构件加固设计规范》GB50367-2006。
由于本工程两处采光井处剪力墙墙体（标高为从筏板向上300MM）移位均为300MM,剪力墙厚度为400MM，为了保证本工程采光井处剪力墙定位满足设计图纸要求，特别编制本植筋和加固方案，指导我方具体施工。
第二章施工部署一、施工区段划分本工程为两个采光井，首先施工1-1号采光井，其次施工1-2号采光井。
采光井编号详见下图。
二、施工工序植筋施工工序：施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑钢筋混凝土（混凝土高度为从筏板向上300MM）三、项目组织人员为保证本工程施工能有效进行，项目部成立以项目经理邢春雨为组长，技术负责人张洪月、施工员赵遂成、测量员李晓光为组员的整改项目管理班子。
采用专业施工队伍施工。
第三章植筋施工设计（一）、承重构件的植筋锚固计算应遵守下列规定：1、植筋设计应在计算和构造上防止混凝土发生劈裂破坏；2、植筋仅承受轴向力，且仅允许按充分利用钢材强度的计算模式进行设计；3、植筋胶粘剂的粘结强度设计值应按本章的规定采用。
4、地震区的承重结构，其植筋承载力仍按本节的规定进行计算，但其锚固深度设计值应乘以考虑位移延性要求的修正系数。
（二）、单根植筋锚固的承载力设计值应符合下列规定：（三）、植筋的基本锚固深度ls应按下列公式确定：取=1.0（四）、植筋用胶粘剂的粘结强度设计值f bd应按表12.2.4的规定值采用。
取f bd=4.0（五）、考虑各种因素对植筋受拉承载力影响而需加大锚固深度的修正系数应按下列公式计算：取=1.0×1.1×1.0=1.1（六）、承重结构植筋的锚固深度必须经设计计算确定；严禁按短期拉拨试验值或厂商技术手册的推荐值采用。
（七）、构造规定Ls=0.2×1.0×d×fy /4.0=0.05×d×fyLd≥1.1×1.0×Ls=1.1×0.05×d×fy=0.055×d×fy当按构造要求植筋时，其最小锚固长度lmin应按符合下列构造要求：1、受拉钢筋锚固：max{0.3Ls;10d;100mm};2、受压钢筋锚固：max{0.6Ls;10d;100mm};钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度一级8 12 100 三级12 16 238 二级10 14 165 三级16 20 317 三级8 12 159 三级20 25 396钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度一级8 12 100 三级12 16 238二级10 14 165 三级16 20 317三级8 12 159 三级20 25 396（八）、当植筋与新增纵向受拉钢筋搭接时，其搭接接头应相互错开。
其纵向受拉搭接长度ll，应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率。
按下列公式确定：注：1、钢筋搭接接头面积百分率定义按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定采用；2、当实际搭接接头面积百分率介于表列数值之间时，按线性内插法确定值；3、对梁类构件，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不应超过50%。
（九）、植筋与新增纵向受拉钢筋在搭接部位的净间距，应按本方案的标示值确定。
若净间距超过4d，则搭接长度l l应增加2d，但净间距不得大于6d。
（十）、用于植筋的钢筋混凝土构件，其最小厚度h min应符合下列规定：式中 D为钻孔直径，应按表12.3.5确定。
钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度构件厚度（mm）钢筋级别钢筋直径钻孔孔径（mm）钻孔深度构件厚度（mm）一级8 12 100 124 三级12 16 238 270 二级10 14 165 193 三级16 20 317 357 三级8 12 159 183 三级20 25 396 446即采用先凿除一条洞满足钢筋要求的洞，再用灌浆料填充完毕后即可满足要求。
（十一）、植筋时，其钢筋宜先焊后种植；若有困难而必需后焊，其焊点距基材混凝土表面应大于15d,且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋的根部。
第四章施工方法一、施工部位1、1#剪力墙混凝土浇筑高度如下图所示：2、1#结构图中1-1号和1-2号采光井如下图所示：二、施工工序施工准备→弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑剪力墙钢筋浇筑混凝土（混凝土高度为从筏板基础向上300MM）三、施工方法机械材料准备：锚固胶、钻孔机、刷子等。
锚固胶：锚固胶的性能应通过专门的试验确定。
锚固胶必须通过设计、监理、业主同意批准，对获准使用的锚固胶，除说明书规定可以掺入定量的掺和剂外，现场施工中不宜随意添加掺料。
如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004的规定，如是用其它品种的锚固胶，其性能应厂家通过专门的试验确定和认证。
植筋用锚固胶的粘结强度设计值fbd应符合《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006的规定。
钢筋：本工程采光井处剪力墙钢筋如下图所示：弹线定位：根据1#结构图纸的钢筋数量及位置，测量员标注出植筋位置。
经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
钻孔：检查构件混凝土强度，必须达到C30以上。
按照设计要求确定钻孔的位置，孔径和深度，外侧孔壁与钢筋混凝土构件边缘间的宽度≥5mm以上，钻孔后的孔壁完好无裂缝和蜂窝等。
其质量控制关键是钻孔孔经应比植入钢筋直经大4-6mm，钻孔深度为混凝土强度≥C30时为10d，具体要求见章节前标高和文字叙述。
清孔：钻孔后应立即清理，用刷子擦孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，然后用干净物体临时封堵孔口，以防尘土，砂粒等杂物落入。
质量控制关键为钻孔必须清扫干净，以增强孔壁与结构胶的粘结力。
植筋表面处理：植筋应先通过物理试验，采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层，然后用丙铜除去残留油污，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。
质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。
结构胶灌注：大多数结构胶为双组分材料，用长嘴器具深入成孔底部，通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气，注胶量为孔深的1/2～1/3。
质量控制关键是从底开始注胶，胶体不得有气泡存在。
钢筋植入：将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。
质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。
养护固化：已植入孔内的钢筋在常温下养护，直至使用的结构胶到固结的规定时间。
其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。
检测试验：在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
方法是：制作与要植筋部位混凝土结构相同强调等级的混凝土试件，按植筋步骤，植入3组钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。
试验用专用的钢筋测力计，当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
植筋后进行非破损性拉拔试验，用来检测工作状态的植筋质量，检测的数量是植筋总数的10％。
检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。
公式为：FM<FC<FYK（FC：测力计施加的力，N/mm2；FYK：钢筋的屈服强度，N/mm2；FM：植筋设计锚固力，N/mm2）。
第五章安全文明施工1、植筋后，一般不允许在所植钢筋上焊接，如确实需要焊接时，焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
2、保证本工程采光井处筏板基础表面干燥、干净、3、注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预备，要确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。
针对本工程在厂房内部施工，故无需考虑天气因素的影响。
4、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
5、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，各项性能指标要符合规范要求。
6、为了保证植筋质量，必须避免第四条中提到的影响植筋质量缺陷的各个因素发生，我们要从工、料、机、工艺、环境以及方法等几个方面综合考虑，要做到万无一失。
7、植筋施工用电要按照项目的用电规程操作，避免违章。
8、植筋所用的设备及机具必须按找该设备或机具的操作规程操作，不允许违章操作。
9、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。
10、采用植筋锚固时，其锚固部位的原构件混凝土不得有局部缺陷。
若有缺陷，应先进行补强或加固处理后再植筋。
11、植筋用的胶粘剂必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）的胶粘剂。
当植筋的直径大于22mm时，应采用A级胶。
本工程不存在这种现象。
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