供货质量考核办法
XXXX大学供货商监督考核实施细则
XXXX大学供货商监督考核实施细则
为规范学校食材供货服务管理，切实提高供货服务质量与水平,确保进场食材质优价廉、卫生安全，保障就餐师生切身利益，对供货商进行有效管理和考评，特制定本办法。
一、监督考核工作组
监督考核工作组组长由学校分管后勤工作的副校长担任，成员由后勤管理处负责人、分管副处长、饮食中心及各食堂经理组成。
二、考核周期
对供货商的考核分为月度考核和年度考核。
月度考核由饮食中心组织完成，主要对供货商的产品质量、服务态度、供货能力、商业信誉等进行评价，月度考核于次月5日前完成。
年度考核从监督考核工作组抽取3至5人组成年度考核小组组织完成，根据月度考核结果，综合供应商的资质、信誉、供货能力、货品质量、服务态度等确定供货商等级，并作为续签合同的依据，年度考核于合同期满前一个月完成。
三、考核内容
主要考核产品质量、服务态度、质价比例、索证索票、品牌意识等。
四、本办法适用范围
统一招标引进的食堂食材供货商。
18。
供应商业绩考核指标体系
（一） 产品质量 ✧ 质量合格率（P ）=合格件数m抽检件数n×100%✧ 退货率＝退货r交货次数N×100%◆ 如果在N 次的交货中，每次的产品合格率P 都不一样，则用平均合格率P 来描述。
（二） 交货期交货准时率＝准时的次数总交货的次数×100％（三） 交货量✧ 按时交货量率＝期内实际完成交货量期内应当交货量 ×100％✧ 未按时交货量率＝期内实际未完成交货量期内应当交货量×100％◆ 如果每期的交货量率不同，则可以求出各个交货期的平均按时交货量率； ✧ 平均按时交货量率＝∑按时交货量率N◆ 考核总的供货满足率可以用总供货满足率或者总缺货率来描述： ✧ 总供货满足率＝期内实际完成供货量期内应当完成供货总量 ×100％✧ 总缺货率＝期内实际未完成供货量期内应当完成供货总量 ×100％＝1－总供货满足率 （四） 工作质量✧ 交货差错率＝期内交货差错量期内交货总量 ×100％✧ 交货破损率＝期内交货破损量期内交货总量 ×100％（五） 价 格✧ 平均价格比率＝供应商的供货价格－市场平均价格市场平均价格 ×100％✧ 最低价格比率＝供应商的供货价格－市场最低价市场最低价 ×100％（六） 进货费用水平✧ 进货费用水平＝本期进货费用－上期进货费用上期进货费用 ×100％（七）信用度信用度主要考核供应商履行自己的承诺、以诚待人、不故意拖帐、欠帐的程度。
信用度可以用公式来描述： ✧ 信用度＝ 期内失信的次数期内交往总次数×100％（八）配合度主要考核供应商的协调精神。
依靠人们的主管评分来考核。
注释：以上考核指标可以结合实际情况进行选择使用示例：供应商考核表供应商名称联系人地址及邮编电话项目配分考核内容及方法得分考核人价格最高分为40分标准分为20分根据市场最高价、最低价、平均价、自行估价制定一标准价格对应分数为20分。
产品质量考核办法
产品质量考核办法
被考核单位
考核项目考核指标扣罚标准盐水、石灰、重
碱、轻灰车间非优百分率（由本部门造成的）0200元/7吨，次品加倍
重灰车间
非优百分率（由本部门造成的）
0非优级品100元/7吨，次品加倍挤压法重灰粒度(＞0.18mm )
≥90%挤压法重灰粒度<90%的，扣罚责任单位10元/吨成品车间
小袋重量合格率
依据当年的质量目
标（单袋称
重按公司
下发的相
关考核标
准执行）每降低1%扣200元。
连续抽取十袋平均重量超过考核标准的每月不得超过十次，超过部分每次扣50元连续检测十袋有两袋及其以上有油
污等污染物的，每次扣50元大袋重量合格率缝包合格率成品大、小袋外包装清洁率
99%标识合格率
96%由本车间造成类别或等级改变的200元/7吨进入筒仓的非优等品必须在有质量监控的条件下才可返回系统包装未及时通知质监部进行检测的每出现一次扣200元以上；如果包出非优
等品的另外按照200元/7吨进行处罚储运部库存成品清洁、完好率100%
因保存、搬运不当造成污染或损失的，每次扣200元以上成品按等级码放、发货准确率100%
每出现一次扣100-1000元原燃材料贮存完好率100%因原材料储存、使用不当影响生产的
按相关规定处理。
其它车间非优百分率0300元/7吨,小于7吨每次300元,次品加倍。
相关单位产品完好率（产品中严禁混入杂物）100％发现一次扣罚责任单位1000元以上。
供货服务考核方案模板
一、目的为确保供货服务质量，提高供货效率，降低采购成本，提升客户满意度，特制定本考核方案。
二、考核原则1. 公平、公正、公开原则；2. 客观、真实、有效原则；3. 激励与约束并重原则；4. 可操作性原则。
三、考核范围1. 供应商资质考核；2. 供货质量考核；3. 供货及时性考核；4. 供货价格考核；5. 服务态度考核；6. 配送与售后考核。
四、考核指标1. 供应商资质考核：（1）供应商的合法注册证件；（2）供应商的经营范围；（3）供应商的生产能力；（4）供应商的财务状况；（5）供应商的信誉度。
2. 供货质量考核：（1）产品合格率；（2）产品抽检合格率；（3）产品售后服务问题解决率；（4）产品客户满意度。
3. 供货及时性考核：（1）订单履行率；（2）交货准时率；（3）订单变更响应速度；（4）客户需求变更响应速度。
4. 供货价格考核：（1）价格竞争力；（2）价格稳定性；（3）价格调整响应速度；（4）价格调整合理性。
5. 服务态度考核：（1）客户咨询响应速度；（2）客户投诉处理速度；（3）客户满意度；（4）客户维护情况。
6. 配送与售后考核：（1）配送准时率；（2）配送完整性；（3）售后服务响应速度；（4）售后服务质量。
五、考核方法1. 数据采集：通过采购系统、客户反馈、供应商自评等方式收集相关数据。
2. 指标权重设定：根据各考核指标的重要性，设定相应的权重。
3. 考核评分：根据各考核指标的实际表现，按照权重计算得分。
4. 考核结果评定：根据考核得分，将供应商分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。
六、考核结果运用1. 优秀供应商：优先考虑合作，加大采购量，给予一定的政策优惠。
2. 良好供应商：保持合作关系，关注其改进措施，持续优化供货服务。
3. 合格供应商：要求其制定改进计划，并跟踪改进效果。
4. 不合格供应商：暂停合作，要求其整改，整改合格后方可恢复合作。
七、考核周期1. 年度考核：每年对供应商进行一次全面考核。
供应商质量考核和激励管理管理办法
一、目的为了加强外购外协产品、服务的质量监督管理，明确产品质量的责任，促进供应商质量和服务水平的提高，确保公司的产品质量不断提升，达成公司制定的质量目标，持续增进用户满意，维护树立公司形象，特制订本管理办法。
二、范围供应商提供的产品、服务该管理办法包括质量考核和质量激励两部分三、内容第1部分：质量考核1、质量考核管理流程2、质量考核流程描述3、扣款项目及金额：让步接收产品扣款比例第2部分：质量激励部分我司鼓励供应商积极改进产品质量，供应商主动提高质量可得到以下机会或激励：1、供应商主动实施全检，在送货前将产品缺陷通知我司质量部，经公司评审让步接收且没有造成质量投诉的，当批产品可不扣款。
2、供应商通过实施质量控制，产品合格率达到99.7%及以上的（计算以我司计算结果为准，计算范围含供应商主动提出的不合格产品），当批产品不进行扣款；3、质量水平排名前3的供应商，享有优先付款、进行新产品试制开发的优惠条件。
四、其他情况说明：1、对于抽检的产品费用的计算：对于采取抽样检验的产品，若经抽样检验发现的不符合退货，则只收取抽样数零件的检验检测费用；若产生了让步接收，则扣款金额按以下公式计算：抽检产品扣款金额扣款金额＝抽检比例2、考核时机:我司物资采购部/质量部一般会每周1次对不合格信息向供应商进行反馈，并明确要求供应商确认；质量部在次月10～20日发送上月《质量索赔通知书》，财务当期核实扣款。
3、对于供应商整改无效且不配合整改的，加大处罚力度，扣款比例在原有档位上提高10%。
4、对于供应商未按照我司正常流程操作，严重违反了我司规章制度，造成我司产品不合格或潜在不合格发生的，根据影响大小，由质量部给予相应的处罚。
五、本办法解释权归XXXX公司质量部。
六、本制度从发布之日起正式实施。
七、相关记录。
供应商考核细则范文
供应商考核细则范文供应商考核是企业采购管理的重要环节之一，它是根据企业对供应商的需求和要求，对供应商的绩效进行评估和考核。
供应商考核的目的是为了提高供应商的整体能力，确保企业的采购过程顺利进行，并保证良好的供应服务。
下面将介绍供应商考核的细则。
一、质量细则1.产品质量：产品质量是影响企业产品竞争力的关键因素之一、供应商在质量细则中应包括产品质量与标准的一致性、产品缺陷率、质量认证等指标。
企业可以通过抽样检验、产品测试、用户反馈等方式对供应商的产品质量进行评估。
2.品质管理体系：供应商应建立完善的品质管理体系，包括质量规划、质量控制、质量评估等方面。
企业可以通过审核供应商的品质管理体系，评估其绩效。
3.质量改进能力：供应商应具备持续改进的能力，包括纠正和预防措施的实施、问题解决的能力等。
企业可以评估供应商在质量改进方面的表现，并给予相应的奖励和支持。
二、交货细则1.按时交货：供应商应按照合同约定的交货时间进行供货，确保产品能够按时到达并满足企业的需求。
2.交货准确性：供应商应确保交货的准确性，包括数量、规格等方面的准确。
3.灵活性和响应能力：供应商应具备灵活性和响应能力，能够根据企业的需求调整交货计划。
在紧急情况下，供应商应能以最快的速度做出调整，并确保供货不受影响。
三、成本细则1.价格竞争力：供应商应具备较高的价格竞争力，即在提供良好质量的前提下，能提供具有竞争力的价格。
2.成本控制能力：供应商应能够有效控制自身的成本，包括原材料采购成本、生产成本等。
企业可以通过评估供应商的成本控制能力，确保采购成本的最小化。
四、服务细则1.售前服务：供应商应在销售阶段提供全面、准确的产品信息和技术支持，帮助企业做出最佳的采购决策。
2.售后服务：供应商应提供及时、有效的售后服务，包括产品安装、维修、培训等方面的支持。
供应商应及时响应企业的问题和需求，并给出合理的解决方案。
3.配送能力：供应商应具备良好的配送能力，能够按时、准确地将产品送达企业，并确保产品的完整性和安全性。
供应商考核评审办法
供应商考核评审暂行办法第一章总则第一条公司的星级供应商，是指从资质、供货能力、供货质量、供货数量、技术考核、价格、售后服务、供货业绩、财务状况以及信誉度等方面来进行考核和评审的优秀供应商。
第二条星级供应商的考核是一个连续的可累计的选择过程，公司采取阶段连续性评价的方式.公司对合格供应商分级评价为一星级、二星级、三星级三个级别.第二章组织机构第三条公司成立星级供应商考核评审领导小组。
领导小组成员如下:组长:总经理、党委书记副组长：分管物资的副总经理、分管成本的副总经理、总工程师、总会计师成员：经济管理部、工程管理部、安质环保部、财务部、物资部等部门负责人组成。
纪检监察部负责监督。
其日常管理机构设在物资部。
第四条公司星级供应商考核评审领导小组职责1、物资部组织星级供应商的调查与评价，负责《星级供应商名册》、《黑名单供应商名册》的下发。
2、工程管理部负责供应商供应物资的名称、规格型号、数量与工程设计一致性的审核（包括施工期间变更材料的名称、型号、质量、数量。
）3、安质环保部负责对供应商的安全、质量、环保相关方面进行考察、评价。
4、财务部负责供应商资产、外欠款、投标保证金、履约保证金上缴、财务状况等方面进行复查。
第五条项目部成立合格供应商考核评审领导小组（人员不少于5人）。
组长:项目经理副组长：商务副经理、项目总工、项目物资部长成员：项目工程部长、项目安质部长、项目财务部长、项目计经部长、项目试验室主任项目书记负责监督。
项目经理是合格供应商考核评审的责任人。
第六条项目部合格供应商考核评审领导小组职责1、负责对供应商进行调查、评价。
2、对供应商在供货过程中的问题做详细记录,填写《合格供应商供货问题记录及重新评价表》。
3、负责《合格供应商名册》的批准。
4、上报《合格供应商名册》。
5、推荐星级供应商.6、统计上报供应商经济诉讼情况，并积极应对。
第三章考核、评审第七条合格供应商必须具备以下条件：1、具有法人资格并具有独立承担民事责任的能力；2、遵守国家的法律、法规，具有良好的商业信誉；3、具备齐全的营业执照、税务登记证、法人机构代码证书,并且年审有效；4、特殊行业应具有相应的专业资格以及国家有关部门颁发的资质证书、入网许可证或其它许可证书；5、制造商必须具有产品的生产许可证、产品合格证、质量检验报告等；6、代理商必须具有生产或销售总代理出具的代理授权委托证书;7、所提交的所有资质文件、报告、报表，必须保证其真实、有效，没有伪造、涂改、借用等情形;重要物资、工程和服务，供方必须提供真实的资质文件原件；8、提供的货物、工程或服务符合国家产业政策和国家环境、安全标准；9、产品和服务具有竞争能力，售后服务良好；10、具有签订和履行合同的能力，具有良好的商业行为和合同履行记录;11、具有必要的生产施工和技术设备设施，必要的组织、检验能力,以及完善的业务控制程序;12、具有固定的生产或经营场所；13、具备工商部门登记的注册资金要求，具有保障物资供应所需的充足资金来源；14、公司确定的其它特殊条件。
供应商考核管理办法
供应商考核管理办法一、背景介绍供应商是企业运营中不可或缺的重要合作伙伴，他们的质量、交货时间和服务水平直接影响到企业的生产和营运。
为了有效管理供应商，并确保他们的表现符合企业的要求，我们制定了以下供应商考核管理办法。
二、考核目的1. 确保供应商的质量标准达到企业的要求；2. 评估供应商的交货时间和供应能力；3. 监督和促进供应商的服务水平提升；4. 提供数据支持，为供应商合同续签和扩大合作提供依据。
三、考核指标1. 质量标准评估：根据企业产品的规格和要求，评估供应商提供的商品或服务的质量表现。
包括但不限于产品质量、使用寿命、维修率等指标。
2. 交货时间评估：评估供应商按时交货的能力，包括发货时间、运输时间和到货时间等指标。
3. 供应能力评估：评估供应商的供应能力，包括供应数量、库存管理、备货能力等指标。
4. 服务质量评估：评估供应商的售后服务以及与企业的沟通和协调能力，包括处理客户投诉的速度、服务态度、沟通准确度等指标。
四、考核周期供应商考核周期为一年，按照企业制定的考核计划进行指标评估和数据收集。
五、考核方法1. 数据收集：企业通过与供应商的合作接触、产品检验和客户反馈等多种方式，收集评估指标所需的数据。
2. 指标评估：根据收集到的数据，将其转化为可衡量的指标，并进行评估和打分。
3. 绩效评估：根据指标的评分结果，将供应商的绩效分为优秀、合格和不合格三个等级，并给予相应的奖惩措施。
4. 反馈和改进：将评估结果及时反馈给供应商，共同制定改进措施和目标，确保下一周期的考核能够得到改善。
六、奖惩措施根据供应商的绩效等级，采取相应的奖惩措施：1. 优秀供应商：对予以奖励，提供更多的合作机会和资源支持。
2. 合格供应商：给予鼓励，提供适量的合作机会和资源支持。
3. 不合格供应商：对其进行限制性合作，合同终止或不再续签，并寻找替代供应商。
七、评估结果的应用供应商考核结果将用于以下几个方面：1. 合同续签：根据供应商的绩效评估结果，决定是否续签合作合同，并制定新的合同条款和要求。
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供货质量考核办法
JSP（070）004-2006
1、目的
通过加强对供应商供货质量的考核，有效的保证零部件（含售后配件）按时、按质、按量供应，有针对性的消除缺件停线和售后配件供应方面存在的问题，达到降低公司采购风险的目的。
2、适用范围
华普汽车有限公司所有合格供应商。
3、术语
供货质量是指供货的及时性和满足生产要求的能力。
4、引用文件
无
5、考核内容和规定
5.1.1因产品本身质量问题导致生产线停线时间1-5分钟，每次考核500元。
5.1.2因产品本身质量问题导致生产线停线时间5~10分钟，每次考核1000元。
5.1.3因产品本身质量问题导致生产线停线时间10~30分钟，每次考核1500元。
5.1.4因产品本身质量问题，导致生产线停线时间超过30分钟，按2万/小时进行考核
5.2供货（包括销售备件）
5.2.1入库单（见附件）没有按要求填写正确、完整、规范，每次考核100元。
5.2.2没有自检报告，每次考核100元。
5.2.3没有按计划时间到货，每次考核100-5000元。
（含低于华普仓库安全库存的）
5.2.4没有按计划数量到货，每次考核100-5000元。
（含低于华普仓库安全库存的）
5.2.5没有按手续积极的对返工返修件进行处理，每次考核100-5000元。
5.5.3进货检验合格率
5.3.1进货检验中每发现一次不合格，每次考核100-1000元。
5.3.2要求下批次进货检验必须有整改报告，若无整改报告，每次考核100元。
5.3.3进货检验中因同一质量问题连续两次或两次以上不合格，每次考核300元。
5.3.4针对不合格问题，没有任何整改措施，或整改措施无任何效果，每次考核500元。
5.4运输保护（包括销售备件）
5.4.1没有按照标准高度码放、不便于装卸，每次考核50-100元。
5.4.2没有防潮、防震、防尘措施，每次考核100-200元。
5.5卸货时配合（包括销售备件）
5.5.1不能自觉遵守公司的有关规定，每次考核50-100元。
5.5.2没有按照秩序等待卸货，每次考核100元。
5.6包装
5.6.1包装不能有效地保护零件不受到损坏，不能保证到货时零件的完整、清洁、干燥、无变形（包括销售备件），每次考核100元。
5.6.3标识没有规范、完整、准确（包括销售备件），每次考核100元。
5.6.4免检产品没有免检标识（包括销售备件），每次考核100元。
5.6.5标识与实物（品种、数量等）不相符（包括销售备件），每次考核100元。
5.7装箱数量（包括销售备件）
5.7.1没有零头箱，装箱数量不统一，每次考核100元。
5.7.2有零头箱但没有明显标识，每次考核100元。
5.8专用器具
5.8.1供货时器具没有清理干净，每次考核50元。
5.8.2没有按要求对器具进行维护，每次考核50元。
5.9退货（包括销售备件）
5.9.1没有按规定的时间进行不合格件的处理，每次考核100元。
5.10备件供货
5.10.1备件有明显质量缺陷，或生产退回件，每次考核100元。
5.10.2五天内没有确认订单（包括生产供应订单），每次考核100元。
5.10.3未经华普公司许可，供应商把我司的专用零件向第三方供应的，每次考核500-10000元。
5.10.4小批量试装时，售后备件没有准备好，每次考核100元。
5.10.5生产停用件，在没有可替代件的前提下，供应商必须保障3年内的备件供应；在计划准确的前提下断货的，每次考核300元。
5.11质量控制
5.11.1批量生产过程中不积极进行过程控制，而将不合格件送上线的，每次考核500元。
5.11.2批量产品出现质量问题，而不积极配合整改和现场服务的，即下发停用通知单并扣分的，每次考核500元。
5.12其它
5.12.1配套商有能力配合但不愿意进行积极配合的，每次考核50-200元。
5.12.2工装样件未按计划完成送样，每推迟一天，每次考核100元。
5.12.3工装样件不合格，每次考核100元。
5.13上线退件率
5.13.1一般性的质量问题超过退件质量目标，每次考核100元。
5.13.2功能性的质量问题超过退件质量目标，每次考核100元。
5.13.3两个工作日没有整改措施及整改计划，每次考核200元。
5.13.4安全性质量问题退件超过质量目标，每次考核300元。
5.13.5一周内没有解决的，每发现一次，每次考核500元。
5.14 Audit扣分值
5.14.1Audit扣分每周累计分值达到50分以上，每次考核800元。
5.14.2在规定的时间内没有整改完成的，每条每次考核200元。
5.14.3Audit发现重要缺陷，每次考核600元。
5.14.4连续两次出现同样的严重质量问题，每次考核600-1500元。
5.14.5Audit发现的一般性质量问题，在50天内不能彻底解决的，每个质量问题每次考核1000元。
5.15服务态度
5.15.1生产线出现质量问题，需要供应商到现场处理问题，供应商在30分钟内仍不能到达现场时，每次考核200元。
5.15.2对生产反映的质量问题，处理态度消极，不合作，每次考核100元。
5.15.3生产线反馈的质量问题，要求供应商进行处理，供应商无任何反馈时，每次考核100元。
5.15.4售后出现产品本身的质量问题，经华普公司调节，供应商仍不能按要求执行决定的，每次考核200元。
5.15.5供应商对华普公司反馈的质量问题，在规定的时间内无任何反馈信息每发现一次每次考核100元。
5.15.6双方签订的会议纪要供应商没有按时完成任务，每次考核100元。
5.16解决问题的彻底性
5.1
6.1对反馈的质量问题不能在规定期限内整改完毕，每次考核100-1000元。
5.1
6.2采取的整改措施，没有任何效果，每次考核200-800元。
5.1
6.3同一质量问题重复发生，每次考核5000~20000元。
6、附则
6.1 本办法自下发之日起实施，
6.2 本办法由采购供应部编制并负责解释。
发布人：采购供应部
发布日期：2007-01-09。