多功能苯板制样机
自动制样操作规程
自动制样操作规程自动制样操作规程一、范围本操作规程适用于自动制样系统的操作过程。
二、操作前准备1. 熟悉自动制样系统的设备结构、工作原理和技术要求。
2. 检查自动制样系统的设备是否完好，并按照设备维护规程进行维护。
3. 准备好需要制样的样品，并按照制样要求进行标注。
4. 了解制样系统的操作流程和程序，熟悉控制台的功能和操作方式。
三、操作步骤1. 打开自动制样系统的电源开关，启动系统。
2. 检查控制台显示屏上的系统状态信息，确认系统处于正常工作状态。
3. 将需要制样的样品装入样品槽中，并按照需要设置样品槽的参数，如样品数量、样品间隔时间等。
4. 在控制台上选择合适的制样程序，并设置制样的参数，如制样周期、制样浓度等。
5. 按下启动按钮，启动自动制样系统。
系统将按照设定的程序开始制样作业。
6. 在制样过程中，操作人员应密切关注控制台的显示信息，确保制样过程正常进行。
7. 如果发现制样系统出现异常情况，如样品倾斜、样品堵塞等问题，应立即停止制样，检查并处理问题。
8. 制样结束后，关闭自动制样系统的电源开关，将设备恢复到停机状态。
9. 清理制样现场，清理样品槽和样品残留物，并妥善保管好制样系统的设备和工具。
四、操作注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉自动制样系统的操作规程和安全要求。
2. 操作人员应定期检查设备的维护情况，确保设备处于良好的工作状态。
3. 在操作过程中，应严格按照制样要求进行操作，不得随意更改制样参数。
4. 在制样过程中，操作人员应随时关注系统状态和显示信息，及时发现并解决异常问题。
5. 对于制样产生的废料和废液，应按照环境保护要求进行处理。
6. 严禁擅自改动自动制样系统的设备结构、线路和程序。
7. 在操作过程中，应注意个人安全，佩戴好防护装备，避免接触有害物质。
五、操作记录1. 每次操作结束后，应将操作记录保存。
2. 操作记录应包括操作人员、操作时间、制样程序、制样参数等信息。
3. 对于制样过程中的异常情况和处理结果，也应记录在操作记录中。
聚苯乙烯板和挤塑聚苯板一样吗
聚苯乙烯板和挤塑聚苯板一样吗聚苯乙烯板和挤塑聚苯板都是常见的建筑材料，它们在外观上相似，容易引起混淆。
但实际上，这两种材料在制造工艺、特性和用途上存在一定的差异。
在本文中，我们将对聚苯乙烯板和挤塑聚苯板进行比较，以帮助读者更好地了解它们之间的不同之处。
首先，从制造工艺上看，聚苯乙烯板是通过挤出工艺制成的。
在这个过程中，熔化的聚苯乙烯料被挤出成板状，然后经过冷却定型，形成聚苯乙烯板。
而挤塑聚苯板则是通过挤塑工艺制造的。
这个过程中，挤塑机将加热的聚苯乙烯料挤出成板状，并通过冷却定型，得到挤塑聚苯板。
因此，从制造工艺上来说，这两种材料存在一定差异。
其次，聚苯乙烯板和挤塑聚苯板在特性上也有所不同。
聚苯乙烯板具有较高的抗压强度和抗冲击性能，同时具有较好的保温隔热性能。
它的密度较低，重量轻，易于加工和安装。
而挤塑聚苯板则具有更高的密度，抗压性能更好，更适用于需要承受较大压力的场合。
此外，由于挤塑聚苯板的制造工艺使其内部结构更加致密，因此其保温隔热性能相对聚苯乙烯板略佳。
最后，聚苯乙烯板和挤塑聚苯板在用途上也有所区别。
聚苯乙烯板广泛用于建筑隔热、保温、防水和保护等领域，如外墙保温、屋顶隔热、地下室防水等。
而挤塑聚苯板由于其较好的抗压性能，常被用于地铁隧道、地下车库、桥梁等工程中，作为抗压保护材料使用。
综上所述，聚苯乙烯板和挤塑聚苯板虽然外观上相似，但在制造工艺、特性和用途上存在一定差异。
了解这些差异对于正确选择和使用这两种材料具有重要意义。
在实际应用中，需要根据具体的需求来选择合适的材料，以获得最佳的效果。
制样室主要设备操作规程及注意事项
制样室主要设备操作规程及注意事项前言制样室是化学化工生产中关键的实验室环节之一，是进行化合物制备、研究分离纯化及分析测试等工作的场所。
为了保证实验室操作的安全性和有效性，制样室主要设备的操作规程和注意事项十分关键。
仪器设备介绍热板热板是制样室中常用的设备之一，通常用于恒温加热的工作。
操作热板时，需要注意以下事项：1.切勿将热板接触到易燃物质；2.合理分配加热面积，不要覆盖太多产物；3.使用恰当的温度范围，避免过度升温造成实验失败；4.注意控制加热时间及温度，避免产生不必要的热量。
摇床摇床是常见的性能测试设备之一，其主要作用是进行溶解度和溶度积测定。
操作摇床时，需要注意以下事项：1.选择适当的摇床转速，减小样品的空气界面；2.板状样品需要固定好位置，并确保摇床的转动不会移动样品位置；3.正确准备及称量样品，使用干燥的样品避免附着于容器或器皿壁上；4.定期检查摇床转轴的磨损程度，保证其正常工作。
高压反应釜高压反应釜是一种能容纳高压气体进行化学反应的设备，通常按照不同容积和使用条件来决定反应釜的选择。
操作高压反应釜时，需要注意以下事项：1.正确装载和使用反应釜，要按照要求进行正确的安装；2.检查反应釜的硫酸铜状态，持续观察反应过程；3.了解反应釜的最大压力和温度范围，采用符合条件的实验操作；4.在操作反应釜过程中，注意事先对氧气、氢气及其他易燃易爆物排气处理，确保制造过程的安全性。
冷冻干燥机冷冻干燥机是一种用于生物、药物样品或其它有机物的干燥设备。
其主要作用是将一个溶液或者混合物在低温下冷冻成固体，然后在真空环境下蒸发其水份。
操作冷冻干燥机时，需要注意以下事项：1.制定严格的干燥计划，防止样品干燥过程中出现异常，导致干燥效果不佳，或干燥过头而导致样品损失；2.制定合适的冷冻过程，防止样品过度压缩或者过度膨胀；3.注意环境卫生，以防形成污染；4.定期清洁干燥仓，便于执行下一步操作。
操作规程为保证制样室中设备的安全，以下列举了一些制样室主要设备的基本操作规程：热板操作流程1.准备好实验器材及所需试剂；2.安装和启动热板；3.将实验器材合理分配于加热面积上；4.调节加热温度及时间，确保其符合实验要求；5.实验完成后，关闭热板，将物品取出后清洗干净。
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项目名称：耐火材料研发中心项目预算：307.25万元，采购56台设备。
其中高温检测室共设备25台，合计248.8万元，常温检测室设备14台，合计36.67万元，制样设备17台，合计21.78万元。
一、项目报价及区域设置：（见附件一）高温检测室一和高温检测室三全部放置工控机控制的高温设备，并且摆放一台干燥箱，高温室一和高温室三的总面积和设备摆放可根据实际情况适当调整。
高温检测室二放置仪表控制的高温设备，且摆放一台干燥箱。
高温检测室四放置使用燃气的高温设备。
常温检测室一放置的是声音相对较大的常温设备。
常温检测室二放置的是基本无噪音的常温设备。
制样设备统一摆放在制样间。
备品备件统一放置在仓库。
二、设备的技术参数详见设备报价一览表，详细情况见下文（见附件四）。
三、依据设备数量及相关技术参数，我们建议贵公司建立8间配套耐火材料检测室，其中高温检测室4间，常温检测室2间，制样设备室1间，仓库1间，房间所需的总面积462㎡，电源总配电容量约需1510A，详细情况如图（见附件二）。
高温检测室一可建成有玻璃隔断的形式，以便将高温炉和控制柜分开。
常温检测室一需有高800mm宽800mm的操作台。
每个房间需通进水口和下水口，并安装相关电源、空气开关和接地线。
设备环境：温度在-10～35℃之间，相对湿度不大于80%无扬尘无震动海拔在4000m以下四、根据设备总数量及操作难易程度，我们建议贵公司配备12名工作人员。
其中包括管理人员1名，设备维护人员1名，设备操作人员10名（见附件三）。
如果任务量特别大，可适当增加工作人员。
技术资料：一、高温检测室一1 CSL16-15-16P系列重烧试验炉(高温电炉)仪器用途：该设备广泛在冶金、建材、机械、化工等行业作加热炉之用，特别适用于耐火材料行业耐火制品在各种气氛下的重烧线变化的测试及烧结。
执行标准：该设备按照国家标准GB/T 5988—86《致密定型耐火制品重烧线变化试验方法》对试验炉要求制作。
EPS联合制样机
EPS联合制样一、用途YHEPS1/8破碎缩分联合制样机，是依据GB474-1996《煤样的制备方法》和《商品煤质量检验方法》等国家标准的相关要求，潜心研制开发的新型破碎缩分一体化设备，其主要特点：整体设计合理；结构紧凑，使用寿命长；操作、维护、清扫均十分方便。
并增加原料的粗细分离，制样速度快，生产效率高。
特点与现在市场现有市场的同类型不同的是：增设了密封功能，无粉尘泄露，性能稳定、噪音低，改善了制样工作环境和条件，是化验制样设备的升级换代的理想设备。
广泛用于煤炭、电力、冶金、化工、地质等行业，也可用于其他行业进行试样制备的物料破碎。
二、结构和工作原理1.结构EPS1/8型破碎缩分联合制样机主要由振筛供料机、破碎机和缩分机3大部分组成。
如图1-1YHEPS1/8破碎缩分联合制样机结构图1-颚式破碎机；2-缩分器；3-导杆；4-连杆；5-机座；6-接样斗；7-齿轮减速箱；8-磁力启动器；9-电动机；10-后轴承支座；11-曲轴；12-轴承座；13-振筛器；⑴振筛供料机。
主要由料箱、箱盖、入料斗、振动筛组成。
振动筛由筛子和筛底构成，筛子孔径为13mm或6mm。
筛子放在筛底上，筛底底部固定有轴承座，与固定在后轴承支座上的曲轴连接，筛底前端由拖杆拖住。
当破碎机工作时破碎机电机通过胶带带动曲轴转动，使筛子振动。
⑵破碎机。
破碎机采用定型产品-100×60颚式破碎机，主轴转速650r/min，入料粒度小于60mm，最小排料粒度3mm以下。
⑶缩分机。
缩分机主要包括1个四分器和1个二分器，分别用两根固定在机座前端的导杆支撑，四分器可沿导杆反复运动。
四分器共7个格槽，一侧6个，均匀分布于两端；一侧1个，位于中央。
二分器位于四分器单格槽正下方。
缩分器曹格宽度为20m，四分器往返频率为（220±10）/min，单次行程65mm。
⑷接样斗。
接样斗共大小两个，大的接受弃样，小的接受留样。
⑸电气系统。
该机使用三相380V电源，通过磁力启动器直接将电源接通电动机，使之工作。
明克斯WZY-240万能制样机
明克斯WZY-240万能制样机使用说明书一主要用途本机主要用于加工塑料、有机玻璃等非金属材料的冲击、拉伸、压缩热性能等试验用标准试样。
本机能进行切割、铣削缺口、铣削哑铃形和平面的加工，并设有吸尘器来清理切割、铣削时产生的碎屑，保持环境整洁。
二主要技术参术1 最大切割长度240mm2 最大切割厚度20mm3 最大铣削平面长度200mm4 切割用铣刀（砂轮片）规格φ200×φ32×2mm5 铣缺口刀具长度50mm6 加工哑铃形平面刀具规格φ30×φ12×30mm7 整机外形1050×600×960mm8 各部分转速及运动速度切割部分主轴转速1450 r/min铣削哑铃形铣刀转速2800 r/min铣削进给速度0～180mm/min铣缺口铣刀往返速度60次/min9 电机功率切割电机750W铣缺口电机60W铣削哑铃形电机180W哑铃形进给电机60W三主要结构主要结构分三大部分，见图11 铣削哑铃形及平面部分2 切割部分3 铣缺口部分控制部分是控制面板5，见图21 四使用方法1 接通电源（380V），把随机所带的电源线接到机器后面的航空电源座插头上，然后把电源线的主插头接到电源盒上，接通电源；把电源开关（图2-7）打开，然后按下切割按钮（图2-5），当切割铣刀顺时针转动时，说明电源连接正确。
2 切割部分的使用首先把切割工作台（图3-5）拉回，按需要调整试样挡块（图3-3），试样挡块端头有一刻线，对准刻度尺（图3-1），刻度尺每格1毫米，然后将被切割板材（图3-6）靠实刻度尺与试样挡块，拧紧压紧手母（图3-4）和挡块手母（图3-2），把吸尘器吸口对准铣刀处，按下切割按钮（图2-5），双手握住手柄（图3-7），匀速平稳地推动工作台，从而完成切割工作。
如果板材尺寸偏大，可将工作台抬起移开，使用铣刀直接将板材加工到工作台可以放得下的尺寸，然后将工作台移回，注意方向及导向导轨进入导向槽内。
一种高精度柔性铺地材料自动化制样装置的设计
第30卷 第5期2023年5月仪器仪表用户INSTRUMENTATIONVol.302023 No.5一种高精度柔性铺地材料自动化制样装置的设计周 正1，顾 婷1，王建亮2（1.天津市产品质量监督检测技术研究院地毯研究中心，天津 300211；2.北京科技大学天津学院 智能制造学院，天津 301811）摘 要：针对地毯、pvc 地板等产品实际检测需要，根据地毯等铺地物相关检测标准中对样品选取及尺寸的要求，设计了一种铺地材料制样装置，使用自动化的刀具裁切试样，替代人工使用刀具剪裁制样，提高了工作效率及试样尺寸精度，改进试验制样环节的工作模式。
该装置由床身、龙门、刀杆、控制系统4部分组成，适用于地毯、pvc 地板等产品的样品批量制样处理。
关键词：自动化制样装置；柔性铺地材料；裁切中图分类号：TP29 文献标志码：ADesign of an Automatic Sample Preparation Device forHigh-Precision Flexible Paving MaterialsZhou Zheng 1，Gu Ting 1，Wang Jianliang 2（1.Carpet Research Center of Tianjin Product Quality Inspection T echnology Research Institute,Tian-jin,300211,China ；2.Tianjin College of Beijing University of Science and T echnology,Tianjin,301811,China ）Abstract：Aiming at the actual testing needs of carpets, PVC floors, and other products, and according to the requirements for sample selection and size in the relevant testing standards for carpets and other floor coverings, this paper designs a sample prepara-tion device for floor coverings, which uses automatic cutting tools to cut samples instead of manual cutting and sample preparation, improving work efficiency and sample size accuracy, and improving the working mode of the sample preparation process in the test. The device is composed of four parts: a bed, a gantry, a knife bar, and a control system. It is suitable for batch sample preparation and processing of carpets, PVC flooring, and other products.Key words：automatic sample preparation device ；flexible paving materials ；cutting收稿日期：2023-03-16基金项目：2022年度天津市市场监督管理委员会科技计划项目（2022-W20）。
自动制样操作规程
自动制样操作规程
《自动制样操作规程》
一、总则
1. 为了保障样品制备过程的精确性和稳定性，以及保障操作人员的安全，制定本规程。
2. 本规程适用于自动制样系统的操作人员。
二、操作流程
1. 操作人员应先对自动制样设备进行全面检查，确保设备工作正常。
2. 操作人员按照样品制备流程，准备所需的各类样品和试剂。
3. 在进行样品制备前，操作人员应进行相关设备的预热和校准。
4. 按照操作手册的规定，将样品和试剂加入到自动制样设备中，设置相应的参数开始制样。
5. 在制样过程中，操作人员应对设备运行情况进行监控，确保制样过程的稳定性和精确性。
6. 制样完成后，操作人员需将制备好的样品进行标识和存储，确保其能够准确识别和追踪。
三、操作注意事项
1. 操作人员应熟悉自动制样设备的操作手册，严格按照要求进行操作。
2. 在操作过程中，应注意设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况。
3. 操作人员需配戴个人防护用具，确保安全操作。
4. 接触样品和试剂时，应遵守相关安全和卫生规定，避免接触皮肤和吸入气体。
5. 操作结束后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
以上操作规程为自动制样操作人员必须遵守的规定，违反规程将受到相应的处罚。
同时，感谢您的合作，希望大家严格遵守规程，共同维护实验室的安全和秩序。