常用胶料的分类及物理鉴别方法
胶原料的了解及识别方法
塑胶原料的了解及识别方法塑胶原料分为热固性塑料和热塑性塑料两种。
我们现有注塑用料通常是指热塑性塑胶，热塑性塑胶根据其内部分子的结构特性又可分为结晶性和非结晶性两种。
结晶性聚合物内部分子呈有序规则排列，有明显熔点如PE、PP、POM、PBT、PET、PA；非结晶性聚合物内部分子呈无序排列，没有明显熔点如PS、ABS、PVC、PMMA、PSU、PPO。
下面就常用的几种塑胶原料PP、POM、PC、PBT、PA6、PA66、ABS、PMMA的物料特性及成型过程中的注意事项做简单的介绍：1、PP(聚丙烯)熔点温度为164℃--170℃，热稳定性较好，分解温度可达300 ℃以上，在与氧接触的情况下260℃开始变黄劣化，成型收缩率较大为(1--1.5%)，并具有各向异性，低温成型时易因分子配向而翘曲或扭曲。
密度为0.91，具有良好的折叠性能，树脂颗粒有蜡状质感，平均吸水性小于0.02%，成型水分允许含量为0.05%，故成型时一般不作干燥处理，如水份含量过高则可在80℃左右干燥1--2小时，成型时其流动性能对温度和剪切速率均较为敏感。
2、POM(聚甲醛)为热敏性塑胶，熔点为165℃，在240℃温度下会严重分解，色泽变黄，在210℃的温度下停留时间不能超过20分钟，在正常加温范围内其受热时间稍长也会出现分解，分解后会有刺鼻气味，摧人泪下，制品伴有黄棕色条纹，POM的密度为1.41--1.425，原料颗粒具有磁质感觉，通常干燥温度为80℃+0.5℃，干燥时间为3--5小时，生产中一般以提高注射压力来增加其流动性，生产中如出现分解或料筒中有PVC、AAS等料时，应及时将料筒清洗干净。
3、PC(聚碳酸酯)215℃开始软化，225℃以上开始流动，260℃以下熔体粘度过高，制品易出现不足，成型温度一般在270℃--320℃之间选用，超过340℃会出现分解，干燥温度为120℃--130℃之间，干燥时间为4小时以上，PC料树脂一般为无色透明之颗粒。
橡胶材料有哪些
橡胶材料有哪些
橡胶材料是一类具有弹性的高分子材料，广泛应用于工业、农业、医疗、交通等领域。
下面将介绍一些常见的橡胶材料：
1. 天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的，具有良好的弹性、耐磨和耐寒性能。
它被广泛应用于轮胎制造、橡胶管、橡胶板等。
2. 合成橡胶：合成橡胶是通过人工合成的高分子化合物，与天然橡胶性质相似，但性能可以根据需要进行调整。
常见的合成橡胶包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丙烯橡胶等。
3. 硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原子和氧原子构成的高分子化合物，具有耐高温、耐候性好的特点。
它被广泛应用于制造耐高温密封件、绝缘材料、食品级橡胶制品等。
4. 氟橡胶：氟橡胶是一种能够在高温、强腐蚀性介质环境下长期使用的材料。
它具有优异的耐油、耐酸碱、耐大气氧化等性能，广泛应用于制造高温密封件、化工管道、橡胶阀门等。
5. 氯丁橡胶：氯丁橡胶具有良好的耐油性能，适用于制造油封、密封圈等耐油密封件。
它还具有良好的抗臭氧、耐候和阻燃性能，被广泛应用于汽车制造、电器制造等各个领域。
6. 丁苯橡胶：丁苯橡胶是一种弹性良好、具有良好的抗老化性能的合成橡胶。
它广泛应用于制造胶带、胶管、橡胶制品等。
以上是一些常见的橡胶材料，每种橡胶材料都有独特的特点和适用范围，在不同的领域中发挥着重要作用。
常用胶料之识别
塑膠性能ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型應用範圍:汽車（儀錶板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強度工具（頭髮烘乾機，攪拌器，食品加工機，割草機等），電話機殼體，打字機鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
注塑模工藝條件:乾燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理。
建議乾燥條件為80~90C下最少乾燥2小時。
材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。
模具溫度：25~70C。
（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
注射壓力：500~1000bar。
注射速度：中高速度。
化學和物理特性:ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。
每種單體都具有不同特性：丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗衝擊特性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。
從形態上看，ABS是非結晶性材料。
中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。
ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。
這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場上上百種不同品質的ABS材料。
這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗衝擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。
ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗衝擊強度。
PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物典型應用範圍:電腦和商業機器的殼體、電器設備、草坪和園藝機器、汽車零件（儀錶板、內部裝修以及車輪蓋）。
注塑模工藝條件:乾燥處理：乾燥處理是必須的。
濕度應小於0.04%，建議乾燥條件為90~110C，2~4小時。
熔化溫度： 230~300C。
模具溫度：50~100C。
注射壓力：取決於塑件。
注射速度：盡可能地高。
化學和物理特性C/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。
塑料的种类及鉴别方法
塑料的种类及鉴别方法
塑料是一种常见的材料，广泛应用于生活和工业生产中。
根据不同的化学成分
和制造工艺，塑料可以分为许多不同的种类。
了解塑料的种类及鉴别方法对于正确使用和回收塑料至关重要。
本文将介绍塑料的主要种类及简单的鉴别方法。
首先，我们来了解一下塑料的主要种类。
根据不同的化学成分，塑料可以分为
热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料在受热后可以软化并成型，而热固性塑料在受热后不会软化。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚
氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯酸甲酯（PMMA）等；而常见的热固
性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。
其次，我们来谈谈如何鉴别塑料的种类。
首先，可以通过观察塑料的外观特征
来初步判断其种类。
例如，聚乙烯通常呈白色或透明，而聚丙烯呈半透明或乳白色，聚氯乙烯呈白色或灰白色，聚苯乙烯呈透明或半透明，聚丙烯酸甲酯呈透明等。
其次，可以通过触摸和嗅觉来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料手感和气味都有所不同。
最后，可以通过简单的燃烧实验来鉴别塑料的种类。
不同种类的塑料在燃烧时产生的气味和燃烧特点也不同。
总的来说，了解塑料的种类及鉴别方法对于我们正确使用和回收塑料至关重要。
希望本文能够帮助大家更好地了解塑料，正确使用和回收塑料，共同为环保事业做出贡献。
橡胶的分类及介绍分解
橡胶的分类及介绍分解
橡胶，又称橡胶，是由自然界中的具有可延伸性的液体粘合物组成的
合成树脂，主要由橡胶聚合物，辅酶剂，填料，添加剂，助剂组成。
其具
有非常优异的耐磨性，耐高温，耐油，耐酸，耐碱，耐气候性，密封性，
拉伸性等极高特性。
橡胶分类：
一、根据自然与合成分类：
1.天然橡胶：也称为天然胶乳，是从木质针叶树实质中抽汁取得的，
性能稳定，耐酸碱，耐油，抗氧化，但价格较贵，使用广泛。
2.合成橡胶：合成橡胶是由石化材料经化学反应，加入化学改性剂，
调节耐油，抗氧化等性能而生产的，有两大类：硫丁橡胶和无硫橡胶。
二、根据硫化特性分类：
1.硫丁橡胶：也称为硫丁醇橡胶，是经常用于制造橡胶制品的硫化橡
胶型号，是由丙烯酸丁酯，硫丁醇，尿素勃兰及助剂等按一定比例混合经
加热硫化后而得到的。
它有优异的抗氧化性，耐磨性，耐油性，耐酸碱性，但其价格较贵，使用面积有限。
2.无硫橡胶：是由丙烯酸酯与其他热塑性高分子经加热熔融等物理方
法制成的，其分子结构不含硫键，抗拉伸，耐热，机械强度高，硬度高，
但易老化，价格较低，广泛应用。
橡胶材料分类
橡胶材料分类
橡胶是一种常见的弹性材料，广泛应用于工业、交通运输、建筑和消费品等领域。
根据不同的制备方法和用途，橡胶可以分为天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶三大类。
天然橡胶是一种由橡胶树分泌的乳液经过加工而成的橡胶材料。
橡胶树主要生
长在热带地区，其乳液中含有橡胶颗粒和各种有机物质。
天然橡胶具有优良的弹性、耐磨性和耐寒性，广泛用于轮胎、橡胶鞋、胶管等制品的生产。
合成橡胶是通过化学合成方法制备的橡胶材料，其种类繁多，性能各异。
常见
的合成橡胶包括丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁二烯橡胶、丁基橡胶等。
合成橡胶具有优异的耐热性、耐油性和耐老化性能，被广泛用于汽车轮胎、工业密封件、橡胶管等领域。
再生橡胶是指通过回收废旧橡胶制品，经过加工再生利用的橡胶材料。
再生橡
胶主要分为再生橡胶粉和再生橡胶颗粒两种形式。
再生橡胶具有良好的可塑性和耐磨性，可用于制造地面铺装材料、运动场地面、橡胶垫等产品。
除了以上三类主要的橡胶材料外，根据不同的用途和性能要求，橡胶还可以进
一步细分为硫化橡胶、热塑性橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶等多种类型。
每种类型的橡胶都具有特定的物理性能和化学性能，适用于不同的工程应用领域。
总的来说，橡胶材料是一类重要的弹性材料，根据不同的制备方法和用途可以
分为天然橡胶、合成橡胶和再生橡胶三大类。
不同类型的橡胶具有各自特定的性能和用途，广泛应用于工业和生活的各个领域。
在未来的发展中，随着新材料和新技术的不断涌现，橡胶材料的应用领域将会更加广泛，性能将会更加优异。
辨别塑胶材料方法
辨别塑胶材料方法塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，不仅在家庭用品、包装容器和建筑材料等方面有大量应用，还在汽车、电子设备、医疗器械等行业发挥着重要的作用。
因此，辨别塑胶材料的方法对于消费者、生产厂家和销售商都至关重要。
下面我将介绍几种常用的辨别塑胶材料的方法。
物理性质测试：1.外观观察：外观观察是最简单也是最常用的辨别塑胶材料的方法之一、通过观察其颜色、透明度、表面光泽等特征，可以初步判断塑胶材料的类型。
2.弯曲测试：不同类型的塑胶材料具有不同的柔软度和弯曲性。
可以用手或者器械对塑胶材料进行弯曲测试，观察能否恢复到原状，以判断其弯曲性和柔软度的差异。
3.弹性测试：塑胶材料的弹性也是辨别的重要指标之一、可以通过拉伸、压缩等方式测试塑胶材料的弹性特性，观察其能否回弹以及回弹速度等情况，从而辨别其材料类型。
化学性质测试：1.酒精测试：将一小块塑胶材料浸泡在纯酒精中，观察其是否溶解或发生颜色变化。
一些塑胶材料如聚苯乙烯和聚丙烯等对酒精不溶解，而聚乙烯对酒精有溶解作用。
2.溶剂测试：将塑胶材料与不同的溶剂接触，观察其是否发生溶解、膨胀或发生颜色变化。
不同的塑胶材料对不同溶剂的反应是不同的，通过这种方法可以初步判断塑胶材料的类型。
3.燃烧测试：将一小块塑胶材料点燃，观察其燃烧过程和特点。
聚乙烯和聚丙烯等塑胶材料燃烧时会发生滴落，而聚苯乙烯则会产生明亮的火焰和黑色烟雾。
仪器测试：1.红外光谱分析：使用红外光谱仪对塑胶材料进行分析，可以得到其红外吸收光谱图。
不同类型的塑胶材料具有不同的红外吸收光谱特征，通过对比分析可以确定材料类型。
2.热分析仪测试：热分析仪可以通过测量材料在不同温度下的热性质来进行辨别。
例如，差示扫描量热仪（DSC）可以测量塑胶材料的熔点、结晶温度和玻璃化转变温度等特性。
以上是一些常用的辨别塑胶材料的方法。
对于一般消费者来说，可以通过外观观察、弯曲测试和弹性测试等简单方法初步判断材料类型。
橡胶的分类
橡胶的分类橡胶是一种具有独特性能的高分子材料，它具有良好的耐温、耐老化、耐张力等特性。
在工业中，橡胶用于制造各种密封件，也可用于制作各种弹性体。
根据不同的材料和应用需求，橡胶可分为多种类型。
一、按原料分类1、天然橡胶：它是从橡胶乳液中提取的天然橡胶，具有优异的弹性韧性和抗氧化性，常用于制作发泡橡胶和橡胶制品，如轮胎、橡胶手套、橡胶板材等。
2、合成橡胶：这种橡胶由合成树脂和聚合物等复合而成，具有良好的耐磨性、耐油性和耐抗氧化性，常用于制作复合橡胶材料，如汽车弹性体、橡胶制品等。
3、改性橡胶：有些橡胶需要经过特殊的改性工艺，以改变其物理性能，使其适应更多的使用环境。
改性橡胶常用于制作橡胶隔离器、橡胶衬垫等。
二、按结构分类1、单体橡胶：它是由单个橡胶分子组成的橡胶，具有优异的韧性和弹性，可以用来制造橡胶制品，如轮胎、橡胶手套、橡胶板材等。
2、复合橡胶：由多种橡胶分子组成的复合橡胶，具有良好的耐磨性、耐温性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作橡胶制品，如橡胶隔离器、橡胶密封件等。
三、按用途分类1、橡胶制品：橡胶制品是用于日常使用和工业生产的各种橡胶制品，如橡胶轮胎、橡胶管、橡胶手套、橡胶板材等。
2、橡胶密封件：橡胶密封件是用于密封的各种橡胶制品，如橡胶垫片、橡胶垫圈、橡胶垫圈等。
3、橡胶隔离器：橡胶隔离器是用于隔离的各种橡胶制品，如橡胶垫片、橡胶垫圈、橡胶波纹管等。
四、按材质分类1、聚氯乙烯（PVC）橡胶：它是一种高分子材料，具有良好的耐磨性、耐温性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作橡胶制品，如橡胶管、橡胶垫片等。
2、氯丁橡胶：它是一种高分子材料，具有优异的耐磨性、耐温性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作橡胶制品，如橡胶轮胎、橡胶衬垫等。
3、氟橡胶：它是一种特殊的橡胶材料，具有优异的耐油性、耐热性、耐抗氧化性和耐老化性，常用于制作复合橡胶制品，如橡胶隔离器、橡胶衬垫等。
因此，橡胶可根据原料、结构、用途和材质等方面分为多种类型。
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常用胶料的识别
PVC料：化学名聚胜氯乙烯，物料很软，离开火源会自动熄灭，熄灭时火焰黄色，绿边，黄绿白
烟，有氯气味。
容易出现的问题：缺胶、披锋、缩水、夹水纹、油污、烧焦等。
（注：要度硬度）HIPS料：化学名聚苯乙烯，啤件表面无光泽（无ABS光亮），断口无白色状，强度比ABS差，表
面也不比ABS硬（用到切可感觉到），容易燃烧（但不及ABS），燃烧时橙黄色火焰，浓浓黑烟有气泡产生（ABS无），有淡淡香味，离开火源可继续燃烧。
GP料：即GPPS，容易出现的问题：表面不透明，困气，缺气，擦花等。
啤件透明度高，很脆，其他特性跟HIPS相似。
ABS料：容易出现的问题：困气，气泡，混色，顶裂，闭孔，模印，拖花，缺胶。
啤件表面光亮，硬（相对HIPS料），强度高，折口成白色状，手摸啤件表面光滑，极易燃烧，火焰黄色，冒黑烟，有溶液下滴，有糊臭味，离火可继续燃烧。
PP料：化学名聚丙烯，又名百折胶。
容易出现的问题：哑色，料脆，料花，缺胶，缩水等。
物料稍软，不易折断，比重轻，可浮于水面，手摸啤件表面有触觉感，极易燃烧，离开火源可自熄。
火焰蓝色，黄顶，少许白烟，会发涨，有溶液下滴，石油味，似煤。
PE料：化学名聚乙烯，啤件较PP料软，不易折断，可浮于水面，燃烧时火焰味蓝色，黄色，极易燃烧，离开火源不会自熄，无烟，会发涨，有溶液下滴，有石蜡气味（此点与PP料特别不同）。
POM料：俗名塞钢。
容易出现的问题：缺胶，烧焦，温度过高变形，缩水等。
啤件硬，较脆，易
折断，可以燃烧，离开火源可自燃，火焰呈清晰之蓝色，无烟，有溶液下滴，气味有毒特别刺鼻，会令人流泪（这是此料的最大特点）。
PA料：化学名聚酰，又名尼龙。
容易出现的问题：变形，缩水，缺胶，混色，混点等。
最不易折断（特别是用水煲过之后），手摸啤件有触蜡之感，火焰蓝色，黄顶，有泡沫，有一股烧焦羊毛味，离开火源会自动熄灭。
PMMA料：化学名聚甲基丙烯酸甲脂，又名亚加力（亚克力，有机玻璃），透明性最好，易于机械加工。
PC料：容易出现的问题：表面不光泽，顶爆，困气，缺胶，走料不齐，模花等。
（防弹胶）啤件坚硬，透明，不易投爆，不易折断，难燃烧，火焰黄色，有浓烟，喷射火焰，离开火源会自动熄灭。
K料：材质较软，透明，不脆，燃烧特点跟HIPS相似。
KARTON料：又名橡胶料。
外观似PVC，但表面不光，啤件有烟火味，放入雪柜不会变硬，而PVC 则越冻越硬，这是KARTON料与PVC的最大区别。