FF_24催化裂化原料加氢预处理催化剂的开发及工业应用

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论文以及文献综述

论文以及文献综述

摘要石油工业是我国经济的主要支柱产业,进入21世纪以来我国石油工业发展十分迅速。

然而,目前我国石化工业也面临着石油资源的短缺,且原油劣质化程度开始加剧等问题。

而加氢裂化则是重要的深度加工工艺,也是唯一能在原料轻质化的同时而直接生产清洁运输燃料和优质化工原料的重要技术手段。

作为先进的技术,加氢裂化的加工原料广泛,产品方案灵活,产品的收率高、质量好,环境污染少,可以处理的油品从轻柴油到焦化蜡油,甚至固态的煤。

近年来,加氢裂化技术在炼油企业中受到很高的重视,正是因为加氢裂化所要加工的原料油越来越重,装置开始大型化,工艺、催化反应器和工程设计不断的进行创新。

本文将从蜡油加氢的定义、主要工业流程图出发,了解蜡油的性质,族组成,加氢前后的组成变化,催化剂的研发,装置的能量消耗等。

另外在正文部分,介绍了针对我国油气资源不足,中间馏分油和化工原料的短缺,我国FRIPP在加氢裂化技术上的进展等。

此外还介绍了加氢裂化过程中一些组成主要发生的反应。

另外,我们还做了一个实验来进行模拟。

并根据一个15万t/a的理论要求进行了装置的两种方案设计,并分析讨论了处理后润滑油,汽油,柴油等的性质,以及两种方法的优缺点。

通过本论文,我们需要了解什么是蜡油加氢,加氢前后的蜡油组成以及形式上的变化,此外需要了解蜡油加氢工艺的一些工艺流程。

理解蜡油加氢的实验原理实验步骤,并会设计装置。

关键词加氢裂化;蜡油加氢;装置计算AbstractPetrol Industry is the pillar industry of our country. The Industry developed fast since 21st century. However, recently, our Petrol Industry faced many problems, such as the shortage of oil resources and the lower quality of crude oil. Hydro cracking is a very important depth process, and also the only method to light the feed and produce the clean fuel and better chemical feed at the same time.As the advanced technology, hydro cracking has many advantages: the raw materials is varied, and the method of processing is flexible, the yield of production is good with its quality and also it has less pollution. It can deal with the oil from light diesel oil to Coker gas oil, and even coal.Recently, hydro cracking technology plays an important role in Petro Industries. Just because the oil it deals with becomes heavier and heavier. Besides, the equipment has been enlarged and also the creativity of processing, catalyst reactor and the engineering design.The passage will begin with the definition of wax oil hydrogenation and the main flow sheet. We should also know the character, group composition, the changes of the compose of the oil before and after hydrogenation, the development of the catalyst and also the energy cost of the equipment. Besides, in the main part of the essay, we introduce some new technology from FRIPP to deal with the phenomenon happened in our country. Also we introduced some reactions in hydro cracking and also did an experiment to simulate. According to a demand of 0.15 Mt/a we designed two methodsand analyst the oil character after hydro cracking and discuss the good and the bad. KEY WORDS: hydro cracking, wax oil hydrogenation, equipment calculations目录第一章文献综述 (1)1.1 技术简介 (1)1.1.1 蜡油加氢的概述 (1)1.1.2 典型的工艺流程图 (1)1.2 原料性质 (2)1.3 加氢处理前后蜡油的性质的变化 (4)1.4 装置的能耗特点 (5)1.5 焦化蜡油的族组成 (7)1.6 焦化蜡油加氢前后烃类组成 (8)1.7 蜡油加氢处理催化剂的研究进展 (9)1.8 国内外对焦化蜡油的加氢处理技术 (10)1.9 焦化蜡油加氢前后小型固定床催化裂化性能 (12)1.10 一些催化剂在生产上的应用 (13)1.10.1 FF-24催化剂 (13)1.10.2 FF-14催化剂 (14)1.10.3 3938B催化剂 (15)1.11 蜡油加氢处理技术典型工业应用结果 (15)1.11.1 FF-14工艺应用结果 (15)1.11.2 FF-18工业应用结果 (16)1.11.3 RVHT应用试验结果 (17)1.12 蜡油加氢的组合工艺 (18)1.13 新技术 (19)1.14 总结 (20)第二章概述 (21)2.1 加氢裂化 (21)2.2 蜡油加氢 (21)2.3 我国蜡油性质 (21)2.4 加氢裂化的主要反应 (22)2.4.1 烷烃和烯烃的加氢裂化反应 (22)2.4.2 环烷烃与芳烃的加氢裂化反应 (23)2.4.3 非烃类 (23)2.5加氢裂化工艺 (24)2.5.1 单段加氢裂化工艺 (24)2.5.2 两段加氢裂化工艺 (25)2.5.3 一级串联加氢裂化工艺 (26)第三章实验部分 (28)3.1实验仪器设备与试剂 (28)3.1.1实验仪器设备 (28)3.1.2实验用试剂 (28)3.2原料性质 (30)3.3 实验装置及操作步骤 (32)3.3.1实验装置 (32)3.3.2操作步骤 (33)第四章 15万t/a蜡油加氢降凝技术方案的研究 (35)4.1 项目简介 (35)4.2 设计 (35)4.3 技术方案简介 (37)4.4 两个反应器加氢降凝技术方案 (38)4.4.1工艺流程 (38)4.4.2 加氢降凝配套催化剂 (39)4.4.3 蜡油加氢降凝产品馏分主要性质 (39)4.5 一个反应器润滑油加氢降凝技术方案 (41)4.5.1 一个反应器方案工艺流程 (41)4.5.2 一个反应器方案催化剂 (42)4.6 对比 (42)致谢 (43)参考文献 (44)第一章文献综述1.1 技术简介1.1.1 蜡油加氢的概述蜡油加氢装置通常以常减压装置减压深拔的减压蜡油和焦化装置的焦化蜡油为原料,在高温、高压、临氢以及催化剂的作用下脱除原料中的杂质(主要为硫和氮),改进烃的分子结构,提高氢含量,为催化裂化装置提供优质的原料。

FD2G催化裂化柴油加氢转化技术工业应用总结

FD2G催化裂化柴油加氢转化技术工业应用总结
为0.004 0 - 0.008 5 t/d,转化反应器最高点温度提温速率为0.003 2 - 0. 004 4 X/d,实现了工业装置的长周期 运行,运行周期不低于36个月。
关键词:FD2G工业应用催化裂化柴油高辛烷值汽油长周期
中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研
究院(简称抚顺石油化工研究院)开发的FD2G
加氢裂化装置于2013年首次应用该技术进 行工业试验,将高芳炷含量的催化柴油转化为高 辛烷值汽油调合组分,同时生产部分硫质量分数 低于10 pg/g的清洁柴油,柴油十六烷值较原料 增加10-30单位,取得了良好的实验结果。次年 同类加氢裂化装置采用该技术进行改造,进行工 业应用⑹o 2017年7月首套采用该技术设计建 设的高芳桂催化柴油加氢转化装置建成投产。该 技术可以实现增产汽油和压减柴油的产品结构调 整,降低企业柴汽比,又可以减缓企业柴油质量升 级的压力。
加工工艺
炼油技术与工程 PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2019年第49卷第7期
FD2G催化裂化柴油加氢转化技术工业应用总结
.孙士可,曾榕辉,吴子明
(中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,辽宁省大连市116045)
摘要:中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院开发的FD2G催化裂化柴油加氢转化技术已成功工业 应用,在削减催化裂化柴油的同时,提高了汽油等高附加值产品的收率。开工初期,催化剂初期活性稳定后汽油产 品的研究法辛烷值可以达到90.0,随着运行时间的延长,汽油产品的研究法辛烷值继续升高。通过工业应用结果 分析了 FD2G装置掺炼直幡柴油、重整重芳婭等原料的可行性,以及掺炼不同原料对汽油产品性质的影响。通过工 艺条件的优化,在运行中末期逐渐提髙反应压力可以有效延缓催化剂失活速率,精制反应辭最高点温度提温速率

《炼油技术与工程》2007年1~12期分类索引(括号内数字为:期-页数)

《炼油技术与工程》2007年1~12期分类索引(括号内数字为:期-页数)

《炼油技术与工程》2007年1~12期分类索引(括号内数字为:期-页数)2007年《炼油技术与工程》分类索弓《炼油技术与工程》2007年1~12期分类索引(括号内数字为:期一页数)综述植物油催化裂化生成烃的研究进展何蕾杨朝合(1—21)新型换热器及其技术进展张平亮(1—25)重质油悬浮床加氢技术新进展张数义邓文安刘东等(2—1)柴油加氢脱硫催化剂的研究进展温钦武沈健韩英等(3—48)燃油活性炭吸附深度脱硫的机理及研究进展何小超郑经堂于维钊(7—8)浅议重油催化裂化技术的进步陈祖庇(11—1)催化裂化柴油安定性研究进展李会鹏沈健赵华等(11—15)加工工艺催化裂化条件下甲醇和异辛烷相互作用的研究肖志梅潘澍宇江洪波等(1—1)丁烷脱油沥青掺兑催化裂化油浆的减粘裂化研究王治卿任满年郭爱军等(1—6)胶粘剂调合生产重交道路沥青徐华范大安朱继兰(1—10)焦化蜡油在ZSM一5和USY催化剂上的裂化性能研究袁起民张兆涛李春义等(1—12)炼油厂液化石油气胺法脱硫工艺设计优化钱建兵朴香兰朱慎林(1—17)催化裂化汽油全馏分选择性加氢脱硫技术的应用闻德忠罗重春(2—7)偏三甲苯生产存在问题及对策李艳芳(2—11)俄罗斯混合原油电脱盐技术研究与应用娄世松范洪波赵德智等(2—14)半精炼蜡裂解烯烃合成8B和20号航空润滑油陈新德颜涌捷(2—18)纤维液膜接触器在液化石油气脱硫工艺中的应用缪希平(2—22)FCC汽油裂解生产低碳烯烃的动力学模型研究刘熠斌陈小博杨朝舍(3—5)催化裂化干气乙烯回收技术及其工业应用王建高艳王彤(3—13)焦化装置长周期运行的影响因素及措施朱怀欢(3—28) 预加氢反应系统压力降大的原因分析与对策郑伟华(3—32)国内渣油加氢装置概况刁望升(3—36)工业重油催化裂化沉降器在线取样研究蓝兴英高金森于国庆等(4—1)气体分馏装置扩能技术改造杨坚李庆宇(4—5)缩短生焦周期对延迟焦化装置的影响曹敬松(4—9)延迟焦化装置分馏系统改造褚雅志甄新平向小风等(5—1)气体分馏装置的技术改进李学增(5—4)常减压蒸馏装置燃料油系统技改措施及可行性姜文(5—6)生产微晶蜡的酮苯脱油装置的节能新措施郑振聪周红梅肖文珍等(5—10)液化石油气无碱脱硫醇工艺改造分析张鹏(5—13)催化裂化柴油轻重馏分的裂化性能研究徐先荣毛安国(6—1)不同HZSM~分子筛催化剂上FCC汽油馏分的芳构化研究赵永华曹春艳王海彦等(6—6)重油催化裂化柴油吸附脱氮-力Ⅱ氢精制组合工艺的开发梁永辉荆军航杜伟等(6—12)OCT—M加氢汽油硫醇硫含量影响因素分析蔡力(6—16)优化催化裂化装置吸收稳定系统回收干气中的丙烯宫超(6—22)FCC汽油选择性加氢脱硫技术开发及工业应用刘继华赵乐平方向晨等(7—1)全馏分FCC汽油选择性加氢脱硫技术开发及工业应用李扬赵乐平段为宇等(7—4)塔河原油所产道路沥青抗老化性能研究程国香沈本贤付丽等(8—1)轻烃异构化新工艺的开发与工业应用赵志海金欣杨克勇(8—6)燃料型减压塔汽提段工艺参数对拔出率的影响杜翔(8—10)甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝低密度聚乙烯沥青改性剂改性机理研究李军张玉霞张玉贞(8—16)石蜡烃择形异构化技术的开发及工业应用姚春雷刘平全辉等(8—21)延迟焦化装置缩短生焦周期的问题及措施郑宗孝姜伟(8—25)不同FCC催化剂上甲醇制烯烃反应规律的研究李森江洪波翁惠新(9—7)2007年《炼油技术与工程》分类索弓焦化石脑油加氢脱芳烃生产乙烯料李扬刘继华牛世坤等(9—28)焦炭塔冷焦水给不进去的事故和处理措施张书忠(9—31)中国石化加氢裂化装置运行分析陈尧焕李鹏(j0—1)催化氧化法脱除碱渣中硫化物的实验研究与工业应用郭克雄薛永红(10—5)催化裂化装置增效措施魏强(10~8)活性炭纤维在酮苯脱蜡装置尾气回收的应用黄灏钱元龙陈辉( (13)掺炼高比例加氢后焦化汽油对连续重整装置的影响黄永章赵玉军苏建伟等(】0一】7)馏分油加氢精制装置适当降压操作崔印强(10—20) 控制原油电脱盐装置排水中FeS含量技术研究娄世松顾平范洪波等(10—22)高效脱除H,S的工艺——L0一CAT胡尧良(11—30) 石油树脂改性石蜡乳液研究张建雨唐芳珍王文强刘丽娇(11—36)正辛烷在ZSM.5催化剂上芳构反应规律的研究王鑫刘全杰方向晨(】2一lj某公司加工高硫原油改造方案的选择万云(12~5)机械设备非标准带圆角矩形截面容器的应力分析与数值汁算蒙文(1—30)雾化介质对燃油加热炉内流动和燃烧的影响王娟毛羽李丽红等(1—34)螺旋折流板管壳式换热器壳程传热强化研究赵娜宋天民张国福等(1—38)水热媒气预热器在延迟焦化加热炉上的应用陈齐全邹圣武蔡智等(2—24)焦化装置单面辐射炉往水改注汽的应用严明(2—28)焦化分馏塔顶循系统存在的问题和对策瞿滨(2—31)焦化分馏塔重蜡油系统运行分析赵波(2—34)烟气轮机入口烟气管道裂纹分析及改造潘罗其(3一I8) 催化裂化装置催化剂跑损量大的原因及解决措施石功军(3—25)高压往复式氢气压缩机十字头销断裂原因分析与对策黄绍硕(3—4j)重整加热炉非正常运行的原因分析及处理黄明锋李德付(3—45)火炬气螺杆压缩机系统失效分析刘国良一12)柴油加氢装置高压换热器管束铵盐结晶原因分析及对策黄晓文黄蔼民谢涛(4—17)以水为介质产生蒸汽的压力容器安全隐患分析刘宗良(4一!())重整装置离心式氢气压缩机流道堵塞原因及对策王赓(4—23)焦炭塔顶挥发线应力和腐蚀问题探讨张海清(4—25)加氢高压空冷系统腐蚀原因分析与对策张国信(5—18) 纤维膜萃取分离技术的工业应用李涛子范怡平顾春来等(5—23)对苯二甲酸装置设备的腐蚀与选材原则谭集艳(5—27)炼油厂蒸汽品质及其控制朱占伟韦勇(5—30)催化裂化装置烟气轮机入口管道直径的选择郭莉李文杰郭强国(6—10)催化裂化火炬系统的一些改进措施党飞鹏(6—19)旋流分离技术在液化石油气脱胺中的应用白志山汪华林(6—28)泄流槽对螺旋折流板冷凝器的影响刘玉英(6—31)螺旋板壳式换热器在气体冷却器上的应用吴植仁胡传清富跃军(6—36)热媒炉工艺及热媒膨胀罐的优化张旭王秀华(7—13)燃烧器结构对气体火焰形状和炉内温度分布的影响王娟毛羽李丽红等(8—29)两再生器同轴布置FCC装置再生器料位控制难的原因唐泉(9一1)FCC提升管反应器新型预提升结构开发刘翠云冯伟张玉清等(9—24)加氢装置加热炉易爆管部位的分析王德瑞张铁峰刘宝君(9—34)芳烃联合装置锅炉给水泵密封失效分析及对策何殿龙薛兰茁(9—39)常减压蒸馏装置油水分离器内部结构改进张则亮张明富(9—43)推广空冷技术促进节能减排吴植仁胡传清富跃军(10—25)确保加氢反应器使用安全的措施探讨祝德明金国干王涛(】0—27)变径结构提升管反应器内颗粒流动特性的研究刘清华孙伟钮根林等(10—32)抽提预分馏塔再沸器内漏原因分析侯欣岐(10—37)四合一重整反应器应力分析和结构优化李群生陈崇刚韩江联(10—40)再生斜管衬里大面积脱落原因分析及改造对策张可伟刘振宁(11—9)YL一14000A烟气轮机运行中的问题及处理钟山王天全李玉英(1l一1)催化裂化烟气管道的有限尢分析及优化设计郑斌陆晓峰张国栋等(1l一25)新型高效间接加热炉开发与应用郑战利(㈠一41)单弓形和螺旋形折流板换热器的数值模拟及性能分析刘红禹王艳云丰艳春等(1l一45)2007年《炼油技术与工程》分类索弓热壁加氢反应器简体环向热应力有限元分析刘斌沈士明(12】o)常减压蒸馏装置加热炉空气预热系统的改进钟华金万金(12—13)计算机应用多智能方法及其融合系统在化工过程故障诊断中的应用黄承武奚旦立王菁辉(6—40)使用超微镍基负载型催化剂的苯加氢固定床反应器模拟李为民朱毅青徐春明(7一I6)DOCUMENTUM企业文档管理平台的构建刘莹(834) 配管技术酸性气管线系统优化设计徐学明冯军杨书忠等(534)催化剂与助剂外加催化剂对渣油悬浮床加氢裂化产物氮分布的影响文萍任振东石斌等(2—3S)延迟焦化增液剂的工业试验李玺崔崇季德伟(2—42)催化裂化催化剂热崩跑损现象的研究陈冬冬郝希仁陈曼桥等(3I)催化裂化原料预处理催化剂FF—l8的性能和应用彭绍忠姜虹潘德满(3{())表面修饰对Y型分子筛氢转移反应的影响黄风林杨伯伦王立功(4—30)馏分油脱酸剂技术(Ⅱ型)的工业应用唐晓东李晶晶徐卫良等(4—35)MTBE膨胀床反应器换剂方法探讨房刚吴斐李斌等(7—20)反向催化剂级配装填技术在固定床渣油加氢装置的应用韩照明蒋立敬(8—38)FH40B加氢精制催化剂的反应性能及工业应用郭蓉姚运海周勇等(8—42)催化裂化废平衡催化剂活性改善技术与应用李玉生张新功索树城(9一I2)Converter重油催化裂化助剂的工业应用试验姚昱晖(9I5)重油催化裂化抗焦活化剂工业应用试验赵继昌石功军卢永先(9—20)ZHC-01加氢裂化催化剂的研制和工业应用徐学军刘东香王海涛等(9—46)催化裂化催化剂粉体连续混合实验研究贺旺军田志鸿周健(¨一5)复合型缓蚀阻垢剂在加氢裂化装置空冷器的应用王瑞宝苏跃军曹卫华(I】一5f))磷铝铁改性HZSM-5分子筛用于增产丙烯助剂的试验于冀勇陆善祥陈辉(12—24)油品与添加剂基于极端顶点设计条件下的混料设计在柴油调合中的应用徐可忠李瑞丽徐春明等f2—44)自动控制超驰控制在原油蒸馏装置的应用向虎张雅孟祥生等(1—42)炼厂气膜分离氢回收装置的控制王磊邵诚王海(I一44)油品在线调合控制系统中分布式I/0卡件的应用刘淑娟岳成王笑静(3—521先进控制技术在重整/芳烃装置上的应用周洪波武迎建(6—44)在线近红外光谱分析技术在重整装置的应用王京华褚小立袁洪福等(7—24J芳烃歧化装置先进控制系统的设计施大鹏于波黄德先等(7—29)炼油企业原油库存在线管理关键方法研究唐惠玲刘志军(8—45)汽油管道在线调合技术的应用张淑娟范学东(8—50) 先进控制在常减压蒸馏装置的实施张黎明姚亮(10—47J先进控制在气体分馏装置的应用王文清崔俊峰刘春明(12—2I)油品储运顺序输送竖直管道混油浓度数值模拟万福春张青松蒋桂明(1—4SJ埋地输油管道非稳态传热数值研究蒋绿林付迁张青松(536)柴油吸收法油气回收装置的工艺特点及应用杨正山(5—4())含蜡原油热输管道轴向温降计算及其应用崔崇陈保东李玺等(s一43j大连石化分公司储运车间西山铁路装卸车栈桥改造董韶(7~33)油品储罐硫铁化物自燃性的影响因素研究万鑫赵杉林(1()一51)活性炭吸附解吸油气回收技术的应用与发展朱好生陈广卫向海陵(】一I6)能量利用催化裂化装置再生烟气管道设计的节能分析杨宏伟张政学(】一52)2007年《炼油技术与工程》分类索弓硫磺回收装置的能耗分析及节能李菁菁(2—52)应用导热胶泥的伴热优化系统传热特性及节能潜力数值研究戚学贵徐宏(2—5S)催化裂化装置烟气轮机做功不足原因分析及对策陈永健(3—22)粘油接卸过程中能耗高的原因及节能降耗措施党军芬赵社峰高海军(4—38)减少蒸汽用量是降低炼油能耗的有效途径陈文杰(5~46)低压火炬气回收系统技术改造黄志壮(5~)丙烯腈装置AOGI国产化技术的开发及应用刘生宝谰红元(6—48)用常减压蒸馏装置低温余热加热进罐区原油陈文杰(7~36)炼油厂锅炉运行方式和蒸汽管网的优化黄志壮(7—38) 延迟焦化装置的能耗分析和节能措施郑宗孝姜伟(7—42)芳烃歧化装置换热网络的用能诊断与优化矫明徐宏夏翔呜(9~49)炼油企业低温热大系统优化利用技术华贵仵浩(12—33)基于炯概念的炼油厂蒸汽系统优化分析朱占伟韦勇李兵(12—39)1.2Mt/a重油催化裂化装置节能潜力分析及对策宋自力王子君朱天榆等(12—44)标准规范API650和GB50341锚栓储罐的设计比较缪平(6—54)环境保护二沉池污泥上浮原因分析及处理对策佟立华王基成鲁军等CI~55)生物流化床处理炼油废水同时硝化和反硝化的实验研究黄振国曹玉红刘献玲等(1—59)污水汽提装置酸性水旋流分离器的研制王建文汪华林(2—4t))辽河石化超稠油污水预处理工艺与工程实践陈春茂阎光绪郭绍辉等(4一42)炼油企业节水减排技术探析张津林(4—46)低温等离子体处理恶臭废气技术的工业应用研究马竞涛周则飞吴祖成等(4~50)聚丙烯酰胺的大分子改性及其在石化废水处理中的应用刘翠云冯伟张玉清(5~54)复合双层膜蒸汽凝结水精处理系统的应用李火兵张晓春张国才等f7~47)地面火炬安全风险的探讨与分析张志刚f7~52)镇海炼油化工股份有限公司污水处理场二期工程改造设计王化远谌汉华(8—53)炼油污水库及其污水灌溉的影响分析孙一凡(8—58) 炼油厂s0排放控制刘奎(9—54)炼厂酸性水单塔加压汽提侧线抽氨及氨精制装置工艺设计刘春燕张东晓(1O一55)苯在含油污泥固化材料中的扩散性质研究屈撑囤黄风林王新强等(12—27)曝气生物蠕动床污水处理工艺在庆阳石化的应用李正有张成藩(12—30)技术经济炼油厂和炼油装置规模经济化研究张国生(6—58)'工程管理浅析工程总承包项目的综合控制洪凯(7—57)赢得值在设计项目管理中的应用孟宪琳(9—59)石化建设工程总承包项目的材料控制李琦(I1—53)进度周报在项目沟通中的应用孟宪琳(11—56)安全卫生延迟焦化装置长周期运行风险分析和对策李奇姜春明谢守明等(5—57)采用新式呼吸系统解决罐车刷洗安全隐患徐华王文智(8—62)FCC装置开工新方法及仪表反吹风安全性探讨魏家禄(I1一l3)基础知识加氢催化剂硫化技术及影响硫化的因素李立权(3—55)加氢催化剂再生技术李立权(4—55)炼油厂工艺环保装置的技术现状及展望(1)李菁菁(10—58)炼油厂工艺环保装置的技术现状及展望(2)李菁菁(11—59)炼油厂工艺环保装置的技术现状及展望(3)李菁菁(i2—47)国内外动态世界重质油和超重质油.沥青油原始储藏量(1—24)一种氨精制组合工艺(1—29)一种扰流子空气预热器(1—29)一种渗钛用封闭剂及渗钛方法(1—41)一种含氧馏分油防结胶处理方法(1—41)一种固体颗粒提升器(1—41)一种下猪尾管(1—41)福斯特惠勒公司延迟焦化工艺(1—54)一种在钢铁基体表面生成含钼合金涂层的工艺(1—58)一种抑制和减缓乙烯裂解炉管结焦的方法(1—58)单苯液液抽提技术节能高效(1—62)催化裂化汽油加氢脱硫技术通过验收(1—62)生产高质2007年《炼油技术与工程》分类索弓一V一量汽油的离子液体烷基化工艺(2—17)流化催化裂化装置待生催化剂分配器(2—17)世界原油质量继续趋于重质化(2—21)雪佛龙公司异构脱蜡生产基础油技术(2—30)中国石油大庆石化分公司开发润滑油异构脱蜡催化剂(2—30)我国重油加工技术获突破(2—3O)加入棕榈油可提高制取石油基柴油的产率(2 —33)扬子石化公司成功投用腐蚀在线监测系统(3—9)独山子石化公司烟气采样装置实用新型专利获国家授权(3—9)中国石化北京燕山分公司催化裂化干气乙烯资源回收技术效益可观(3—9)茂名开发成功植物柴油(3—12)2006年20Mt/a以上炼油能力的世界级大炼油厂(3—24)新型强化催化裂化助剂提高轻质油收率(3—35)化石燃料到2030年仍将占美国能源供应量重要份额(3—44)2006年世界各地区炼油过程能力分解(3—62)LC—Fining加氢裂化工艺技术经济指标(4一l1)中国石化九江分公司溶剂脱沥青装置溶剂罐温度控制节水节电新措施(4—16)中国石油锦州石化分公司从混合c.芳烃中分离出99%高纯度连三甲苯(4—19)中国石化镁法烟气脱硫技术进入实施阶段(4—19)中国石化沧州分公司铝箔溶剂油质量达国际先进水平(4—22)新型强化催化裂化助剂提高轻质油收率(5—9)日本CCTC催化裂化轻循环油加氢处理新工艺(5—17)中国石化镇海炼油化工股份有限公司综合加工能力达到20MWa(5 —26)我国首个煤制油项目2008年实现工业化生产(5—33)我国炼油能力稳居世界第二(5—39)中国石化荆门分公司蒸汽凝结水回收处理装置建成投用(5—39)中国石化高桥分公司研制出高粘度指数高档润滑油基础油(5—39)《世界石油石化发展现状和趋势》出版书讯(5—42)重油悬浮床加氢技术具备工业化推广条件(5—49)Claus尾气加氢催化剂节能减排(5—56)中国石化集团宁波技术研究院正式挂牌成立(5—60)UOP公司开发生产柴油生产新技术(6—5)中国石化巴陵分公司首创硫磺与硫化氢联合制硫酸工艺(6—9)中国石化荆门分公司催化裂化装置柴油成功热供柴油加氢装置(6—9)加入棕榈油可提高石油基柴油的产率(6—18)炼油催化剂:未来市场看好(6—21),(6—53)《催化重整工艺与工程》专着入选国家新闻出版署的首届"三个一百"原创出版科学技术类图书(6—62)中国石化北京燕山分公司建成S-zorh催化裂化汽油脱硫装置(7—7) 福建联合石油化工有限公司正式挂牌运营(7—7)中国石化扬子石化公司催化裂化装置掺炼乙烯黄油成功(7—23)中国石化天津分公司成功研发储罐泄漏光纤监测技术(7—41)复合型破乳剂提高原油脱盐效果(7—41)抚顺石油化工研究院推出低钼石蜡加氢精制催化剂(7—46)美国能源部发布煤制油工厂可行性研究报告(7—46)一种新颖的烷基化工艺开发成功(7—51) 中国石化上海石油化工股份有限公司汽油在线调合系统投用(7 —56)生物脱臭技术处理乙二醇装置含硫含氨恶臭气体(7—56)应用于炼油厂生产"绿色"柴油的工艺(8—5)清洁柴油组分DMM3.8新技术(8—15)MDEA系统解决脱硫脱碳难题(8—15)世界汽油和柴油需求增长趋势(8—28)改型催化裂化助剂可提高催化裂化产品产率和改进质量(8—37)世界典型地区炼油加工效益的变迁(8—41)中国石化天津分公司一合作研发项目"可调干度蒸汽(气体)流量标准及装置的研究"通过鉴定(8 —44)长32.5米重237吨的大型换热器经铁路由天津运抵独山子(8—44)中国兵器工业集团公司打造石化产业链(8—44)趋于实用化的高苛刻度催化裂化工艺(9—6)FV-2O石蜡加氢精制催化剂开发应用通过鉴定(9—19)采用OCT.MD技术生产符合国Ⅳ标准汽油获成功(9—23)超重原油生产合成原油的新工艺(9—33)增产丙烯的催化裂化助剂试产成功(9—33)无铅汽油辛烷值促进剂应用成功(9—33)中国石化九江分公司采用MIP—CGP工艺的催化裂化装置连续运行超三年(9—38)中国石化扬子石油化工股份有限公司研究院开发出火炬气分析新方法(9—38)新一代增产丙烯催化裂解催化剂开发项目通过鉴定(9—42)中国石油独山子石化分公司开发出重质燃料油助燃剂(9—53)中国石化加氢裂化装置生产运行座谈会在沈阳举行(9 —62)2008年《炼油技术与工程》杂志征订启事(10—4)日本千代田公司推出新的瓦斯油加氢处理催化剂(1O一12)杜邦公司收购生产超低硫柴油的加氢新技术(1O一16)RICP技术首次工业应用获成功(1O一24)FCC原料预处理催化剂实现工业应用(1O一36)吸附分离技术用于直馏石脑油脱硫(1O一39)欢迎订阅《石油化工建设》杂志(1O一5O)新型催化剂推进柴油低硫化进程(1O一54)国际炼油技术进展交流会2007(Refining China2007)在北京召开(1O一62)加氢催化剂器外预硫化技术通过鉴定(1O一62)FFTr公司开发等离子反应器煤制油装置(11 —2O)中国石油克拉玛依石化分公司建成全国最大环烷基润滑油生产基地(11—24)美国煤制油立法(u一24)美国非常燃料竞争计划(11—24)"活性炭吸附法油气回收装置"项目通过验收(11—4o)渣油加氢.重油催化裂化双向组合(RICP)技术首次工业应用获成功(11—4O)生物酶法生物柴油项目在秦皇岛动工(11—4O)"焦炭塔自动底盖机开发"科研项目通过评审(11—44).中国石化荆门分公司污水处理实现污污分治(11—49)美国印第安纳州建生物柴油炼油厂(11—55)碱渣综合处理技术全面推广(55)美国炼油能力逐年增加(11—58)催化裂解多产丙烯技术取得重大成果(11—58)雪佛龙公司改造帕斯卡哥拉炼油厂(12—4)南非沙索公司将提高合成燃料产量(12—4)康菲公司比林斯炼油厂获2007能源之星殊荣(12—4) UOP公司推出淤浆加氢裂化技术改质油砂沥青和重质原油(12 —9)FH—UDS柴油深度加氢脱硫催化剂的研制及工业应用通过技术鉴定(12—23)海湾合作委员会国家2010年炼油能力增长45%(12—32)今后5年世界新增炼制能力1300×10bbl/d (12—32)原油减压蒸馏塔新型压力式液体分布器问世(12—43)加拿大油砂生产预测有调整(12—46)小资料2007年NPRA年会论文目录(4—59)其它两本炼油装置技术问答丛书出版(1—5)专利介绍(2—6),(2—33),(2—41),(2—51),(2—57),(2—62)专利介绍(3—4),(3—21),(3—47),(3—51)《催化裂化协作组第十一届年会报告论文选集》出版(4—8)本刊对投稿论文的格式要求(4—62)专利介绍(4—4)(4—11)(4—37)《炼油技术与工程》征稿简则(5—61)本刊对投稿论文的格式要求(5—62)专利介绍(6—43)(6—47)(6—57)专利介绍(7—15)(7—28)(7—32)《炼油技术与工程》征稿简则(7—61)本刊对投稿论文的格式要求(7—62)征订启事(8—9)(8—57)编辑部迁址启事(8—15)书讯(8—60)征订启事(9—27)PETROLEUMREFINERYENGINEERINGAnnualClassifiedIndex2007 PETRoLEUMREFINERYENGINEERING AnnualClassifiedIndex2007V o1.37.No.1~12 (Thenumbersinparenthesesareissue—page)oVERVIEWResearchProgressofConvertingV egetableOiltoHydrocar—bonsunderCatalyticCrackingConditionsHeLei,Chaohe(1I) NewTypesofHeatExchangerandTechnologyDevelopment ZhangPingliang(125) NewDevelopmentofSlurry—bedHeavyOilHydrocrackingProcessZhangShuyi.DengWen'an.LiuDong,etal(一1) ResearchandDevelopmentofDieselOilHydrodesulfurization CatalystWenOinwu.ShendianHanYing,etalf3—481 StudyonMechanismofActivatedCarbonAdsorptionforFuelOilDeepDesulfurizationHeXiaochao.ZhengJingtang,Weizhao{一8) DevelopmentofHeavy0ilFCCProcessChenZub(1I{j AdvancesintheResearchofFCCDieselFue1Stability LiHuipeng.ShenJian,ZhaoHua,etal(1l一1 PRoCESSINGStudyonInteractionofMethanoland/-octaneUnderFCC ConditionsXiaoZhimei,PanShu)H,JiangHongbo,etal(11j VisbreakingoftheDeoiledAsphaltfromButaneDeasphahing UnitBlendedwithFCCSlurryWangZhiqing,RenMannian,GuoAijun,etal(1—) ProducingHeavyLoadPavingAsphaltbyBlendingwithAd—hesiveXuHua.FanDa'0n.ZhuJilan【11f) CrackingPerformanceofCokerGasOiloverZSM一5andUSY ZeoliteCatalystsYuanQimin,ZhangZhaotao,LiChunfi,etali1:j OptimizationofLPGAmineDesulfurization QianJianbing.PiaoXianglan,ZhuShenlin【l—I7) ApplicationofFull—rangeFCCNaphthaSelectiveHydrodesul—furizationWenDezhong.LuoChongchunf (71)ProblemsinPseudocumeneProductionandCountermeasures LiY anfang(:一l1) ResearchonRussianMixedCrudeDesatltingTechnologyand ApplicationLouShisong,FanHongbo,ZhaoDezhi,etalf!l4,Commercia1ExperimentofSynthesisof8Band20#Aviation EngineOilsChenXinde.Y ahY ongjie(2一lK) ApplicationofFiberLiquidFilmContactorinLPGSweeteningProcessMiaoXiping(2—22) StudvonKineticModelofLightOlefinsProductionfromFCC NaphthaLiuYibin,ChenXiaobo,Y angChaohe(3—5) TechnologyofRecoveringEthylenefromFCCDryGasand ApplicationWangJian,GnoY an,WangTong(3一l3) ImpactFactorsofLong—termOperationofDelayedCokerand C0untermeasuresZhuHuaihuan(3—28) AnalysisofHighPressureDropinPre—hydrotreatingSystem andCountermeasuresZhengWeihua(3—32) OperationofResidueOilHydrotreatingUnitsinChina DiaoWangsheng(3—36) On—lineSamplinginCommercialRFCCDisengagers LanXingying,GaDJinsen,YuGuoqing,etal(4—1) ExpansionRevampingofaLPGFractionationUnitY angJian,LiQingyu(4—5) ImpactofShorteningCokingCycleonDelayedcokingunit CaDJingsong(4—9) RevampingofFractionatorSysteminDelayedCokingUnit ChuY azhi,ZhenXinping,XiangXiaofeng,etal(5—1) TechnicalImprovementofGasFractionationUnit LiXuezeng(5—4) RevampingofFuelOilSysteminAtmospheric?-vacuumDistil?- 1ationUnitandFeasibilityJiangWen(5—6) SavingEnergyforMEK—tolueneDeoilingUnitinMieroerystal WaxProductionZhengZhencong,ZhouHongnwi,XiaoWenzhen,etal(5—10) AnalysisofRexampofLPGCaustic—freeSweeteningProcess ZhangPe(5—13) StudyontheCatalyticCrackingPerformanceofFCCLCOXuXianrong,MaDAnguo(6—1) StudyonAromatizationofFCCNaphthaFractionswithDiffer—entHZSM一5MolecularSieveCatalystsZhaoY onghua,CaDChunyan,WangHaiyan,etal(6—6) DevelopmentofCombinationAbsorption—Hydrogenation ProcessforFCCLCOwithHighBasicNitrogenLiangY onghui,JingJunhnng,DuWei,etal(6—12) AnalysisofInfluenceFactorsonMercaptanSulfurinOCT—M HydrotreatedGasolineCaiLi(6—16) OptimizationofFCCUAbsorption&StabilizationSystemto RecoverPropylenefromDryGasGongChaD(6—22) DevelopmentofFCCNaphthaSelectiveHydr0desu1】rization TechnologiesforCleanGasolineProductionandApplication LiuJihua,ZhaoLeping,FangXiangchen,etal(7—1)PETROLEUMREFINERYENGINEERINGAnnualClassifiedIndex2007 DevelopmentandCommercialApplicationofFull—rangeFCC NaphthaHydrodesul—furizationProcess(FRS)yn,ZhaoLeping,DuanWeiyu,etal(7—4) StudyonAnti—agingPerformanceofTahePavingAsphalt ChengGuoxiang,ShenBenxian,FuLi,etal(8—1) DevelopmentandCommercialApplicationofaNewProcess forLightHydrocarbonIsomerizationZhaoZhihai,finXin,ynKeyong(8—6) ImpactofStrippingProcessParametersofV acuumDistillationColumn(FuelType)onExtractionRateDuXiang(8一l0) ResearchofMechanismofGMA--g--LDPEModifiedZhonghai36—1AsphaltL/Jua.ZhangYuxia.ZhangYuzhen(8一l6) DevelopmentandCommercialApplicationofWaxSelectiveI—somerization(WSI)Y aoChunlei,LiuPing,QuanHui,etal(821) ProblemsofShorteningCokingCycleandCountermeasures ZhengZongxiao.JiangWei(8—25) StudyonMethanoltoOlefinReactiononDifferentFCCCata—lystLiSen,JiangHongbo,Huixin(9—7) PreparationofEthyleneCrackerFeedbyCokerNaphtha Hydrodearomatizationyn,LiuJihua,NiuShikun,etal<9—28J EmergencyAnalysisandTroubleShootingProceduresfor FailureofQuenchWaterFlowtoCokerDrum ZhangShuzhong(9—3lj AnalysisofHydrocrackersOperationsinSINOPECChenY aohuan,LiPeng(10—1) DemonstrationExperimentofRemovingSulfidesfromCaustic SludgebyCatalyticOxidationProcessandCommercialAppli—cationGuoKexiong,XueY onghong(10—51 ImprovingProfitabilityofFCCUnitWeiQiang(108) ApplicationofActivatedCarbonFiberinTailGasRecoveryof MEK—tolueneDewaxingUnitHuangHao,QianYuanlong,ChenHui(10—13) ImpactofProcessingHighRatioHydrotreatedCokerNaphtha onCCRunitHuangY ongzhang,Zhaoun,SuJianwei,etal(10—17) OperatingDistillatesHydrotreatersatLowerPressure CuiYinqiang(10—20) ResearchonControllingFeSinWastewaterfromCrudeOilE—lectricDesalterLouShisong.GuPgFanHongbo,etal(10—22l High—efficiencyHSRemovalPr(】cess——L0一CATHuY aoliang(11—30)EmulsionUsingPetroleumZhangJianyu,TangFangzhen,WangWenqiang,etal(1]一36) Studyonn—OctaneAromatizationonZSM一5Catalyst WangXin,LiuQuanjie,FangXiangchen(12—1) SelectionofRevampingSchemeforProcessingHigh—sulfur CrudeOilnYun(12—5) PROCESSEQUIPMENTANDMACHINERY StressAnalysisandNumericalComputationofNonstandand PressureV esselofRectangularCrossSectionwithRoundAn—glesMengWen(1—30) ImpactofAtomizingMediumonFlowandOilCombustionin FurnaceWangJuan,MaoYu,LiLihong,etnZ(1—34) StudyonShell—sideHeatTransferEnhancementofShelland TubeHeatExchangeswithHelicalBafflesZhaoNa,Tianmin,ZhangG~ofu,etal(?。

催化裂化油浆阻垢剂的研制及工业应用

催化裂化油浆阻垢剂的研制及工业应用

天津大学硕士学位论文催化裂化油浆阻垢剂的研制及工业应用姓名:袁月华申请学位级别:硕士专业:化学工程指导教师:刘源;李建柱20050501人沣人学硕士:学位论文文献综述和其它部分没有结焦,而全系统各处都有树脂状物质,此时,主要通过油浆外甩量、调整反应温度等调节。

定期用柴油冲洗油浆系统。

柴油可以部分溶解结焦前体胶质、沥青质等物质,减少其在油浆系统内壁的粘附。

油浆冲洗要控制柴油的量,以防打破分馏塔的热平衡,影响操作。

2.4.2使用炼油助剂降低油浆系统的结垢炼油助剂和炼油催化剂、石油产品添加剂被称为炼油工业中的“三剂”。

尽管炼油助剂的使用量和重要性尚不及后两者,但是近20多年来,随着原油的重质化、劣质化以及高质量轻质油品需求量的增加,油品品质要求的提高以及环保法规的实施,开发和应用了多种炼油助剂,见图1。

…。

图1炼油助剂开发进展由图l可见,阻垢剂的开发近于1990年,且伴随着助剂技术发展水平的提高而应运而生的,有效地解决了原油重质化及劣质化带给生产装置的种种不利运行条件,提高生产开工周期。

炼油助剂的使用情况如表2一l所示。

表2-1助剂一览表”。

9添加部位助剂种类形态组成加入量目的/ug・g’。

工业应用常减脲蒸馏装置天津大学硕士学位论文实验部分加热炉温度恒定,并使测试管入口处油浆温度和油浆流速在整个试验过程中保持不变。

在测试开始时,测试管内无积垢,总热阻最小,加热炉传给流体的热量最多,因而测试管流体出口温度最高。

随着试验的进行,油浆不断循环,积垢在测试管壁上沉积量增加,加热阻力也随之增大,流体所得热量逐渐减少。

在加热炉功率一定条件下,保持流体进口温度和流速恒定,因此流体出口温度必然随之下降。

于是试验开始的流体出口温度与试验结束时的流体出口温度有了一个温度差△T,而且积垢越多,温度差△T越大。

若加了防垢剂,油浆在测试管内的机垢得到了抑制,因而流体出口的温度就相对较小。

图3阻垢剂评价的实验室装置和流程示意图通过阻垢剂评价实验装置可进行商品阻垢剂性能评价,并进一步对所研制的阻垢剂的阻垢性能给予评价,根据评价结果确定阻垢剂配方。

FF-24催化剂在镇海炼化蜡油加氢装置的工业应用

FF-24催化剂在镇海炼化蜡油加氢装置的工业应用
第4 2卷 第 5期 2 0 1 化

C o n t e m p o r a r y C h e m i c a l I n d u s t r y
V O ] . 4 2 . N o . 5 M a y, 2 0 1 3
F F 一 2 4催化剂在 镇海炼化蜡 油 加 氢装 置 的 工 业应 用
VGO Hy d r o t r e a t i n g Un i t o f Zh e n h a i Re in f e r y
Y E Lt n g
( S i n o p e c Z h e n h a i P e t r o c h e mi c a l C o r p o r a t i o n , Z h e j i a n g Ni n g b o 3 1 5 2 0 7 , C h i n a )
1 8 0 万t / a 蜡 油 加氢装 置 于 2 0 0 2 年 8月 2 8 E t 建成 投 产 。该装置 采用 中国石 油化工 股份 有 限公 司抚 顺 石
油 化 工研 究 院 ( F R I P P)开发 的蜡 油 加氢 处 理工 艺
1 催化剂装填
1 8 0 万t / a 蜡 油加 氢装 置本 周期催 化 剂装填 原则
高 。于是利用 2 0 1 2年 4月蜡油加氢装置停工检修 时机 , 将催化剂更换为 F R I P P最新研制的脱硫脱氮 性能更优异的 F F 一 2 4加氢处理催化剂 ,并于 2 0 1 2
叶 立 峰
( 中国石 化镇 海炼 化分公 司 ,浙 江 宁波 3 1 5 2 0 7 )

要 :中国石化镇海炼 化分公 司为了提高 1 8 0万 t , a 蜡油加氢装置运行效果 ( 尤其是提高加氢脱氮率 ) ,

催化裂化增产丙烯助剂工业应用

催化裂化增产丙烯助剂工业应用

催化裂化增产丙烯助剂工业应用摘要:催化裂化是炼油化工的重要工艺之一,通过提高催化剂的活性、降低烷烃损失和提高原料收率,可提高丙烯产量。

催化裂化催化剂具有较好的抗流行性,能较好地调节催化裂化反应催化剂的流变性质,可使烯烃损失减少、选择性提高或不降。

目前世界上使用和开发新的催化裂化催化剂已经超过了50种,各种新型催化剂在生产过程中往往会产生一系列副作用;开发新的催化剂不但可以提高装置的经济效益,还可以降低丙烯的损失比例。

因此开发具有优异性能的催化剂势在必行!本文以催化裂化装置为例进行介绍催化剂增强剂以其发展现状,希望能为国内的催化裂化催化剂生产企业的发展提供参考。

关键词:丙烯助剂;催化裂化;增产优化引言丙烯是三大合成材料中最主要的原材料之一,它是一种高聚合度的聚合物,可以用它来生产高附加值的聚丙烯。

FCC(催化裂化)技术是一项低投入的生产技术,其生产的产品一般都是弹性的,不需要复杂的工序,既能保证轻油收率,又能高效地将重油进行转换,且原材料的适应性广,可以实现二次处理。

在催化裂化制取丙烯时,通过添加丙烯助剂和工艺操作条件的优化,以达到提高丙烯产率的目的。

1催化裂化增产丙烯助剂简介及应用现状1.1催化裂化增产丙烯助剂简介催化裂化增产丙烯助剂(简称“催化剂增强剂”)主要用于减少丙烯损失、提高丙烯收率,具有很好的效果。

其作用机理为:(1)提高丙烯的转化率,通过增加转化率可以获得更多有用烯烃;(2)提高炼油装置丙烯生产能力,可以提高产品收率。

与传统增强剂相比,催化剂增强剂具有性能优异、成本低、用量少等特点.丙烯助剂优势为:(1)可有效提高选择性和产品收率;(2)提高产品质量和经济效益;(3)减少产品损失;(4)可以实现无污染生产过程;与现有技术相比较,提高产物收率和改善产品质量是更为可靠和可行和高效且经济的方法。

随着国家环保要求日益严格,催化裂化装置需要对催化剂进行升级。

近年来各大炼油厂在催化裂化装置中增加使用了一系列催化剂增强剂,实现了增产丙烯、改善产品质量及生产效率等诸多方面的提升。

加氢裂化工艺节能技术及应用

加氢裂化工艺节能技术及应用
3.4 减少氢气的泄漏 据了解,循环压缩器在进入到运行状态之后,因为外界因
素的影响会存在较为明显的氢气泄漏问题,这就直接造成了氢 气的浪费。针对这一情况,现场工作人员在系统运行期间,必须 要对循环氢压缩机放空阀内漏的情况进行仔细检查,并对存在 的问题及时解决,避免浪费的问题。
4 结语
在上文针对加氢裂化的工艺节能技术进行了简单探讨, 分析具体应用的内容,在对这些资料进行详细地分析及探讨之 后,可以了解该工艺技术对社会发展产生的重要影响。从整体 的情况来看,加氢裂化工艺节能技术还具有很大的发展空间。 文章在针对加氢裂化工艺技术以及相关的应用进行论述时,因 为受到能力以及经验的共同限制,没有做到面面俱到。希望文 章分析的内容能够在一定程度上推动加氢裂化工艺节能技术 的发展,促进我国石油行业快速发展。
3.3 采用新型燃烧器 使用传统的燃烧器进行产品的生产和加工工作,因为燃
烧的效率非常低,所以会存在非常大的热量损耗的问题。而且 随着系统使用年限的增加,热效率会不断变低。因此为了推动 加氢裂化工艺技术的进行企业需要装置新型的燃烧器。目前 LGH-Q 型的燃烧器是最先进的燃烧器,可以在很大一定程度 上提高整体的燃烧效率,提高导热性,同时也可以在节约动力 的基础上节约大量的燃料。除此之外,该类型的燃烧器能够帮 助整个炉热感具有均匀的加热过程,并整体提高热强度和热效 率,使得整个装置的传热性能不断提升。通过调节装置的燃气 量,对装置的燃烧状况进行调整,系统的燃烧效率就可以得到 明显提升。而且和传统的燃烧器相比,在相同的热量下可以节 约很多燃料[4]。
术的产品回收率达到 98% 以上。而且与其他类型的普通催化 裂化炼制的效果相比,加氢裂化的轻质油炼制质量相对较好。 所以在最近这几年,石油化工企业在进行产品加工的过程中, 都会优先选择加氢裂化工艺技术。但是以普通的催化裂化炼 制技术相比,加氢类化的工艺条件要求相对较高,需要较高 的 成 本 投 入 ,企 业 必 须 根 据 产 品 加 工 的 实 际 情 况,不 断 购 买 先进的器材以及优化技术的相关内容。当然相关企业也需要 花费更多的时间以及精力,对加氢裂化工艺技术进行深入的 研究,这样才能够有效解决能源危机的时代,能够提炼更高效 更优质的产品。

石油化工重油催化裂化工艺技术

石油化工重油催化裂化工艺技术

石油化工重油催化裂化工艺技术石油化工重油催化裂化工艺技术是一种将重油转化为轻质油和化学品的过程。

该过程主要利用催化剂的作用,在高温高压条件下,使重油的大分子裂解成小分子,同时发生异构化、芳构化和氢转移等反应,以获得更多的轻质油和化学品。

催化剂的选择:催化剂是该技术的核心,其选择对产品的质量和产量有着至关重要的影响。

目前,常用的催化剂包括酸性催化剂、金属催化剂和金属氧化物催化剂等。

工艺条件的控制:工艺条件包括反应温度、压力、空速等,这些因素对产品的质量和产量都有着极大的影响。

因此,精确控制这些工艺条件是重油催化裂化工艺技术成功应用的关键。

产品的质量和性能:重油催化裂化工艺技术生产的产品具有高辛烷值、低硫含量等特点,被广泛应用于汽油、柴油、航空煤油等领域。

在应用方面,石油化工重油催化裂化工艺技术适用于不同类型重油,如减压渣油、催化裂化残渣油、脱沥青油等。

对于不同工业应用,可根据实际需求选择合适的工艺技术。

例如,对于生产高质量汽油和柴油的需求,可以选择更为精细的催化剂和严格的工艺条件;对于生产高附加值化学品的需求,则可以通过调整工艺流程和催化剂类型来增加化学品产量。

虽然石油化工重油催化裂化工艺技术在提高石油利用率、生产高质量石油化工产品方面具有重要作用,但也面临着一些挑战。

催化剂的活性、选择性和稳定性是该技术的关键,而目前催化剂的研究与开发尚存在诸多困难。

重油催化裂化过程中产生的固体废物和废气等对环境造成了严重影响,亟需解决。

由于重油资源的有限性,需要进一步探索和研发更为高效、环保的石油化工技术,以适应未来可持续发展的需要。

石油化工重油催化裂化工艺技术在石油化工产业中具有重要地位。

随着经济的发展和科技的进步,该技术将不断完善和优化,提高石油利用率和生产效率,同时注重环保和可持续发展。

未来,需要加强催化剂的研发与优化,减少环境污染,提高技术的绿色性和可持续性。

应积极探索新的石油化工技术,以应对全球能源危机和环境问题的挑战。

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原油及馏分名称 馏程 /℃ IBP EBP 馏分收率,% 总硫质量分数,% 总硫分布,% 类型硫分布,%
非噻吩硫 噻吩硫 一环 二环 三环 四环 五环及以上
原油
100 2. 64 100
28. 2 71. 6 1. 1 22. 0 15. 9 5. 7 26. 9
石脑油
50 204 22. 1 0. 09 0. 8
Reaction Active Site Structure) 技术优化活性相结 构,合理选择氧化铝载体,与上一代催化剂相比不 仅生产成本大幅度下降,其脱硫活性也有了大幅 度的提高[1]。
FF-24 催化剂于 2009 年 7 月在中国石油化 工股份有限公司金陵分公司 2. 60 Mt / a 蜡油加氢 处理装置的工业应用结果表明: 其具有良好的加 氢脱硫活性,可以满足该公司加工高硫蜡油的生 产要求。
催化剂 循环氢硫体积分数 相对脱硫活性
Ni-W / Al2 O3
0
-2
100
32
Ni-Co-Mo / Al2 O3
0
-2
100
80
综合考虑了以上因素,FF-24 催化剂应采用 Mo-Ni-Co 为催化剂的活性金属组分。 1. 3 FF-24 催化剂活性位的调节
基于以上分析,根据蜡油加氢反应的特点和 脱硫的机理,并总结现有技术,确定了新一代蜡油 加氢脱硫催化剂的设计思想是: ①调节催化剂表 面酸性质,降低氮化物对脱硫活性的抑制; ②合理 选择金属组分及其含量,以提高催化剂的加氢活 性和氢解脱硫活性; ③调节活性相结构,降低噻吩 类化合物空间位阻对脱硫活性的影响; ④提高催 化剂活性中心的数量和本征活性; ⑤最大限度利 用现有生产设备,提高生产效率,采用廉价原料, 简化制备工艺,以减少污染,降低生产成本。 1. 2 活性金属的选择
含量以及提高 FCC 装置加工劣质原料能力等优 点。因此,尽 管 FCC 原 料 加 氢 预 处 理 装 置 投 资 大、操作费用高,但是它可以为用户创造效益,所 以得到越来越广泛的重视。
随着我国国民经济快速、稳定、持续的发展, 炼油工业在面临蓬勃发展机遇的同时,也面临着 严峻的挑战。到 2020 年,预计我国原油需求量将 超过 0. 63 Gt,而国内原油产量仅为 0. 2 Gt,原油 进口量将超过 4. 0 Gt。进口原油大部分属于高硫 重质原油,因此,炼油厂所加工的原油将日趋高硫 化、劣质化。另一方面,我国汽车工业发展迅速, 全国汽车保有量到 2008 年末已达 6 467 万辆,预 计 2015 年将超过 1 亿辆。为此国家环保总局对 汽车尾气的排放提出了严格要求: 2008 年北京地 区开始实行相当 于 欧 Ⅳ 排 放 的 新 汽 柴 油 标 准,其 中限制汽油中的硫质量分数须低于 50 μg / g; 2007 年全国新车实施欧Ⅲ排放标准; 2010 年在全国范 围内要求汽油硫质量分数小于 150 μg / g。尽管 我国油品质量升级起步比国外晚,但质量升级比 国外快,油品质量升级面临着巨大压力,汽油硫含
关键词:催化裂化原料 加氢预处理催化剂 开发 工业应用
流化催化裂化( FCC) 工艺,因其具有原料适 应性强、产品附加值高、经济效益好等特点,在世 界炼油工业中得到广泛应用,是最重要的原油二 次加工手段之一。我国 FCC 加工能力达到原油 蒸馏能力的 33. 51% ,这一比例在主要炼油国中 位居 世 界 第 一。 FCC 汽 油 占 成 品 汽 油 总 量 的 70% 以上,FCC 柴油占柴油调合总量的近三分之 一,可以说 FCC 装置汽油和柴油是国内商品汽柴 油的主要来源。同时成品汽油 90% 以上的硫和 烯烃主要来自于 FCC 汽油。因此,汽油质量升级 的关键是如何经济、有效地降低 FCC 汽油的硫含 量和烯烃含量。炼油厂可以通过以下两种途径解 决这一问题: 第一,对 FCC 产品分别进行后处理; 第二,对 FCC 原料进行预处理。
与汽柴油加氢精制装置相比,FCC 原料加氢 预处理工艺所加工的原料油密度大、干点高,硫、 氮、残炭和重金属含量高,因此,其工艺条件要苛 刻得多。显然,FCC 原料加氢预处理催化剂开发 首先要保证装置的长周期稳定运转,即催化剂要 具有高脱硫活性和高活性稳定性,以保证在更加 缓和的条件下达到相同的脱硫深度,从而降低装 置的操作费用和氢耗。其次,降低催化剂成本也 是催化剂开发的重要方向,一方面可以降低炼油 厂催化剂采购成本,另一方面,可以提高国际市场 竞争力。为此,中国石油化工股份有限公司抚顺 石油化工研究院成功开发 FF-24 催化裂化原料预 处理催化剂,该催化剂采用 ARASS( Adjustment of
2011 年 5 月
炼油技术与工程 PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
第 41 卷第 5 期
FF-24 催化裂化原料加氢预处理催化剂 的开发及工业应用
石友良,彭绍忠
( 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院,辽宁省抚顺市 113001)
摘要:为了满足催化裂化原料预处理的要求,中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院采用 ARASS ( Adjustment of Reaction Active Site Structure) 技术调节活性相结构,开发了 Mo-Ni-Co 的 FF-24 加氢预处理催化剂。 该催化剂的金属含量只有 FF-14 催化剂的 71% ,但相对脱硫活性却比 FF-14 催化剂提高 43% 。FF-24 催化剂在中 国石油化工股份有限公司金陵分公司 2. 6 Mt / a 蜡油加氢处理装置的工业应用结果表明: FF-24 催化剂处理硫质量 分数为 2. 08% ,氮质量分数为 1 340 μg / g 的高硫蜡油,在空速高达 1. 69 h - 1 的条件下,平均反应温度只有 375 ℃ 就 可以使精制蜡油硫质量分数降至 1 000 μg / g,化学氢耗为 0. 90% ,证明了 FF-24 催化剂良好的加氢脱硫活性和选择 性,是炼油企业在较低氢耗下加工高硫蜡油的适宜催化剂。
用于加氢处理的活性金属组分是ⅥB 族和Ⅷ 族的金属,其中贵金属有 Pt,Pd 和 Ru 等,非贵金 属有 W,Mo,Co,Ni 等。研究表明,不同金属组分 的搭配,在各种反应的活性顺序如下:
氢解脱硫反应 Co-Mo > Ni-W > Ni-Mo > Co-W; 加氢脱氮反应 Ni-Mo > Ni-W > Co-Mo > Co-W; 加氢脱芳反应 Ni-Mo≈Ni-W > Co-Mo > Co-W。 W. K. A. Shiflett 等人[3]采用未改性的氧化 铝为载体,担载不同的活性金属组分来考察在不 同工艺条件下的脱硫活性。研究结果表明: 对于 馏分油加氢脱硫,在低压、高反应温度的工艺条件 下,CoMo 型催化剂的脱硫活性高于 NiMo 型催化 剂。在高压、低反应温度的工艺条件下,NiMo 型 催化剂的脱硫活性高于 CoMo 型催化剂。此外, NiMo 型催化剂脱氮和芳烃饱和性能好。CoNiMo 体系催化剂的同时具有 CoMo 型催化剂和 NiMo 型催化剂的优点。因此,采用 CoNiMo 体系催化 剂是较好的选择。 硫化氢对加氢脱硫有一定的抑制作用,使其 加氢脱硫反应速度下降。表 3 为使用不同活性金 属组分的催化剂,采用伊朗 VGO 为原料的试验结 果。由表中数据可见,当循环氢中硫化氢体积浓
%
原料油
胜利 VGO 伊朗 VGO 胜利 CGO 辽河 CGO
总硫
0. 65 1. 46 0. 92 0. 26
硫类型
非噻吩硫 噻吩硫
33. 7
66. 3
30. 8
69. 2
Hale Waihona Puke 19. 580. 5
19. 2
80. 8
由以上分析可知,蜡油加氢脱硫的重点及难 点是如何脱除二环及其以上噻吩类化合物。而噻 吩类化合物脱硫反应是通过加氢和氢解两条途径 进行的。对于不存在空间位阻的含硫化合物,氢 解脱硫是脱硫的主要途径。对于存在空间位阻的 多环噻吩类化合物,除 4,6-二甲基二苯并噻吩加 氢脱硫是脱硫的主要途径外,加氢和氢解两条脱 硫途径是相当的或者是氢解脱硫占优势。可见, 提高蜡油加氢处理 催 化 剂 加 氢 活 性 或 提 高 C-S 键氢解活性均 可 提 高 噻 吩 类 化 合 物 的 加 氢 脱 硫 活性。
92. 2 7. 8 6. 7 1. 1
- - -
航煤
204 269 10. 2 0. 69 2. 7
39. 1 60. 9 1. 6 59. 3
- - -
轻柴油
269 327 9. 8 1. 69 6. 3
26. 0 74. 0 0. 9 52. 7 20. 4
- -
重柴油
327 376 8. 5 2. 77 8. 9
FCC 产品后处理具有操作条件缓和、投资少 等优点。但是,最关键的问题是在脱硫的过程中, 烯 烃 可 能 被 饱 和,从 而 造 成 汽 油 辛 烷 值 的 损 失。 另外,有些炼油厂由于环保要求,必须对 FCC 装 置再生烟气中的 SOx 进行净化,这些都增加了炼 油厂的操作费用。
第二种途径具有改善 FCC 进料的裂化性能、 减少高转化率下的生焦倾向、增加轻质产品产率、 降低产品硫含量、减少 FCC 烟气中的 SOX 和 NOX
1 FF-24 催化剂的研制 1. 1 设计思想
FCC 原料来源比较广,油品质量比较差。因 此,对 FCC 原料进行加氢预处理,与以轻质馏分 为处理对象的加氢精制工艺有很大不同。
不同原油硫分布的共同规律是,馏分越重则 其硫含量占原油中硫的比例越高。
表 1 中东原油及其馏分的硫类型按质量分数的分布 Table 1 Distribution of sulfur type of the Middle East crude oil and its fractions in mass percent
提高催化剂活性中心的数量和本征活性,无
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