工艺装备明细表
专用工装明细表
Y400-6-480-05 转子铁心叠片槽样板
借用Y400-6
2 8XD.662.007
6kV 单槽冲定位心轴 冲模分厂 Y400-6-100-01
Y400-6-100-03 转子冲片轴孔冲模 冲模分厂
编制（日期） 审核（日期） 审定 （日期）
标记 处数 更改文件号 签 字 日期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期
2010.8.14 产品型号 产品名称
夹 编 号 具 名 称
(YPT630 IP54 10kV)6P
宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司
专用工艺装备名细表
量 编 号 名 具 称 使 用 部 门
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
YPT630-6-6100-01
共 2 页 具 名 称 第 2 页 使 用 部 门
高压三相异步电动机
序 号
零（部）件 图 号 8XD662.078
零（部）件 名 称 有绕组定子铁心 定子线圈
使 用 部 门
装配分厂
模 编 号
有绕组定子铁心吊入机座装置
Y400-6-841-01 定子线圈拉形量板 电加分厂 Y400-6-970-01～02 定子线圈热模压盖板 电加分厂 Y400-6-841-02 定子线圈模压量板 电加分厂
Y400-971-01 定子线圈整形模
电加分厂
5XD.663.144
定子铁心
借用Y400-6
6kV
定子铁心叠车定位装置 机加分厂
Y400-6-480-04 定子铁心叠片槽样板
1 8XD.660.087
定子冲片
借用Y400-6
6kV 单槽冲定位心轴 冲模分厂
冲模分厂
借用Y400-6
技术文件管理规定
技术文件管理规定1.目的技术文件是指导公司日常生产和工作的依据，技术文件管理工作是公司管理工作的重要组成部分。
为提高我公司管理工作的效率，保证和提高产品质量，加强技术文件管理工作，特制定本规定。
2. 技术文件种类2.1产品图样：各类产品设计、试制、批量生产各阶段的产品图样、图表、技术标准、技术要求、说明书、产品试验记录。
如：兰图、白图、底图、产品零部件明细表、标准件明细表、外购件明细表、易损件明细表、装箱单等。
2.2工艺文件：各种工艺规程、工艺方案、工艺路线、工艺定额、工艺装备。
如：工艺过程卡（机加工和铆焊）、材料定额明细表、材料定额汇总表、下料明细表、标准工具汇总表、工艺装备明细表和工装工艺卡片、产品及自制设备工时汇总表、铸、锻件明细表。
2.3 设备：技改方案及论证书、设备改造图样图表、使用说明书等。
2.4 其他文件：市场调查报告、技术协议、设计任务书、计算书、试制总结、鉴定证书、工艺总结、工艺论证、技术科研报告成果、技术革新、计算机绘图存盘清单（包括全部电子版资料等）、合理化建议等。
2.5 以上类型文件包含公司购买或与相关单位交流过来的图纸、说明书、技术协议、标准等外来技术文件。
3. 技术文件的编制与存档3.1 本公司使用的技术文件须由授权的工程技术人员编制，其他人员不得私自编制和复印。
3.2 所编制的技术文件，要符合有关标准（本公司、国家或行业标准）。
3.3 编制的技术文件遵守会签、审批制度，设计（编制）、审核、批准等签字手续要齐全。
3.4 外来技术文件在使用完后，应及时交资料室存档。
3.5 本公司所使用的技术文件必须由技术办公室的资料室集中保管。
3.6 所有技术文件在存档时应完整无缺、签字齐全，经办人员应与管理人员办理交接手续（如：文件名称、交接日期、经办人签字等）。
3.7 资料室按技术文件的种类统一分类建档，并逐一登记。
3.8 底图保管应放在指定位置，无破损，摆放要整齐，并对底图进行防潮处理。
QTX02-019-2009工艺文件完整性
Q/TX南车株洲电力机车有限公司企业标准Q/TX02-019-2009代替Q/TX02-019-2001工艺文件完整性编制日期审核日期批准日期实施日期屈蕾2009-10-10 郭立平2009-10-15傅成骏2009-10-15 2009-10-20南车株洲电力机车有限公司发 布目 次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 一般要求 (1)3 常用工艺文件 (1)4 工艺文件完整性 (3)前 言本标准代替Q/TX02-019-2001《工艺文件完整性》。
本标准与Q/TX02-019-2001相比，主要有以下变化：——增加了目次、前言；——常用工艺文件内容作了重大修改：a)取消了有关热工方面的内容；b)删除了工艺消耗材料定额卡、通用件汇总表、借用件汇总表、标准件汇总表、外购件汇总表、进口件汇总表、表面处理验收技术条件；c)增加了过程失效模式及影响分析表、工艺流程表、工艺定置管理图、下料工序卡、组焊配套卡、WPS焊接和PWPS预焊接工艺规程、数控加工坐标和刀具卡、工序检验卡、装配配件卡、工艺消耗材料定额卡、组装工艺过程、工艺和工序卡、下料工艺附表、试验工艺过程和工序卡、管道制作、下料、弯制和焊接工艺卡、油漆工艺卡、作业指导书、操作规程、工序流程单、检验流程图、检验规程、进货检验计划、首件鉴定（FAI）报告、首件检查表、质量跟踪卡、探伤记录、质量问题登录表、质量问题案例表、外协件明细表、零部件明细表、材料消耗工艺定额明细表、材料消耗工艺定额汇总表、工艺定额明细表、工艺评审记录、工艺文件标准化审查记录。
本标准由中国南车集团株洲电力机车有限公司提出。
本标准由技术中心技术管理部归口。
本标准起草单位：技术中心技术管理部。
本标准主要起草人：屈蕾。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/TX 02-019-1991、Q/TX 02-019-2001。
Q/TX02-019-2009工艺文件完整性1 范围本标准规定了公司常用工艺文件的完整性要求及其主要内容。
工艺装备及工位器具管理制度
1。
本厂的工艺装备及工位器具由生产部门负责统一管理。
1。
1生产副厂长负责协调自制工装的生产供应。
2。
技术科对所编制的工艺装备的技术文件的正确、统一负责；3.工装及工位器具需要量的确定依据.3。
1产品的生产纲领和生产计划.3。
2产品工艺装备明细表4。
工装的验证由质检员和技术科负责，技术负责人审核、批准.4。
1工装的检定周期为三个月,当工装不能保证加工质量和生产安全时，要随时进行修理。
5。
工装经验证合格后，由质检科出具合格证,工装制造部门填写入库单,方能入库，工装入库时，整套工装图样需一起入库。
6.工装使用过程中的管理6.1专用工装使用者必须持工艺规程,并在工装借用卡上签字,保管人员才能将工装交给使用者。
6.2工装使用过程中，不得违章操作,不准敲打,锉修和随意拆卸等.6。
3工装使用后，使用者应将工装擦拭干净，送还库房，保管人员应将实物与帐、卡资料核实无误后，予以接收返库，对有故障的工装,保管人员接收后，应分开存放，并及时通知有关人员办理检修或报废手续.7.工装的技术监督由技术负责人兼职监督员。
8.工装的复制与报废8。
1未经验证的工装，不得复制，对不能修复的工装，应予以报废，工装报废时,应由使用单位填写工装报废单，报主管部门核准后,予以报废销帐。
液压锚杆钻机产品出厂检验规程锚杆钻机产品出厂检验由检验科领导下的出厂检验机构进行检验。
产品出厂检验按产品出厂检验报告逐项进行检验，出厂检验报告的格式、内容应符合企业标准Q/JBD01—2008的规定.1.装配质量1。
1钻机装配后进行空运转试验,观察组合阀、拨杆、凸轮旋柄，动作应灵活、准确可靠，不得有误动作。
液压支腿应伸缩自如，整机各部分动作是否匹配。
2。
外观质量钻机外观质量用目测法进行,应符合以下要求:2。
1外观无碰伤、划痕、损坏，漆膜无龟裂、剥落等缺陷; 2。
2零(部）件无飞边、毛刺；2.3铸造成形表面清砂并打磨光滑；2。
4管道布置合理、整齐；2.5铭牌装订牢固；2.6标示旋转方向箭头清晰。
汽车新零部件开发的主要阶段和程序
是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究与必要的先行试验，作出开辟决策的工作阶段。
是新产品研究开辟的初期工作，对新产品研究开辟的成败起着重要作用，这一阶段包含下列程序。
内容包括国外市场有无同类产品与相关产品；1 、国内外同类产品与相关产品的性能指标、技术水平对照；2 、同类产品与相关产品的市场占有率，价格与市场竞争能力等；3 、顾客对同类产品与相关产品的使用意见和对新产品的要求；4 、提出新产品市场预测报告。
内容包括：1. 国内外技术方针策略；2. 过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势；3. 专利情况与有关最新科研成果采用情况；4. 功能分析；5. 经济效果初步分析；6. 对同类产品质量信息的分析、归纳；7. 同类企业与本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点；8. 新产品的设想，包括产品性能〔如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等〕，安装布局应执行的标准或者法规等；9. 研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题与检验大纲。
根据先行试验大纲进行先行试验，并写出先行试验报告。
进行产品设计、生产的可行性分析，并写出可行性分析报告，其内容：1. 分析确定产品的总体方案；2. 分析产品的主要技术参数含功能参数；3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性；4. 技术可行性〔包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析〕；5. 产品经济寿命期分析；6. 分析提出产品设计周期和生产周期；7. 企业生产能力分析；8. 经济效果分析：(1) 产品成本预测；(2) 产品利润预测。
1. 对可行性分析报告等技术文件进行评审，提出评审报告与开辟项目建议书一类文件。
开辟项目建议书内容：(1) 新产品开辟项目〔顾客需要、目标预期效果〕；(2) 市场、顾客调查结果〔市场动向、预测需要量〕；(3) 技术调查结果〔国内外同类产品技术分析〕；(4) 新产品基本构思和特点〔初步设想、包括外观要求〕；(5) 开辟方式〔自行开辟或者需引进技术，确定先行研究的内容〕；(6) 必要的投资概算；(7) 可行性分析；(8) 销售设想〔时间、数量、价格、利润〕即竞争性分析。
机械装配工艺标准-机械装配工艺标准规范
机械装配工艺标准|机械装配工艺标准规范机械结构件装配工艺标准机械结构装配施工工艺标准 1适用范围本工艺适用于公司产品机械结构件装配加工的过程，本标准规定了一般机械结构，比如孔轴配合，螺丝、螺栓连接等等装配要求。
本标准适用于机械产品的装配。
2引用标准（1）JB T5994 机械装配基础装配要求（2）GB 5226 机床电气设备通用技术条件（3）GB 6557 挠性转子的机械平衡（4）GB 6558 挠性转子的平衡评定准则（5）GB 7932 气动系统通用技术条件（6）GB 7935 液压元件通用技术条件（7）GB 9239 刚性转子品质许用不平衡的确定（8）GB 10089 圆柱蜗杆蜗轮精度（9）GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度（10）GB 10096 齿条精度（11）GB 11365 锥齿轮和准双曲面齿轮精度（12）GB 11368 齿轮传动装置清洁度 3 机械装配专业术语 3.1.1 工艺使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。
3.1.2 机械制造工艺各种机械的制造方法和制造过程的总称。
3.1.3 典型工艺根据零件的结构和工艺特征进行分类、分组，对同组零件制订的统一加工方法和过程。
3.1.4 产品结构工艺性所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造、维修的可行性和经济性。
3.1.5 零件结构工艺性所设计的产品在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。
3.1.6 工艺性分析在产品技术设计阶段，工艺人员对产品和零件结构工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。
3.1.7 工艺性审查在产品工作图设计阶段，工艺人员对产品和零件结构工艺性进行全面审查并提出意见或建议的过程。
3.1.8 可加工性在一定生产条件下，材料加工的难易程度。
3.1.9 生产过程将原材料转变为成品的全过程.3.1.10 工艺过程改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。
3.1.11 工艺文件指导工人操作和用于生产、工艺管理等和各种技术文件。
企业标准编码规则定
Q/TB JC0201—2010浙江铁宝电机有限公司企业标准编码规则1目的为使铁宝公司企业标准和文件的编码工作有章可循，便于企业标准和文件的识别与查询，保证铁宝企业标准和文件的简化、优化和标准的统一性、协调性。
2范围本标准规定了铁宝企业标准、技术文件、行政文件和各类表格的编号方法和管理要求。
本标准适用于铁宝公司及下属各部门的企业标准和技术文件、行政文件的编号管理。
3规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
4总则4.1本标准规定的企业标准和文件代号，公司各部门不得擅自变更。
4.2没有编号和编号重复的企业标准和文件属于无效标准或无效文件，不得发布和使用。
5企业标准编码5.1企业标准的编码由以下要素组成批准年号（四位数公元年号）标准顺序号标准二级分类号（分别见表2、表3、表4、表5）标准一级分类号（见表1）铁宝公司代码企业标准代码5.2编码要素的规定5.2.1企业标准代码“Q”为企业标准代码，铁宝各类企业标准的标准标识全公司统一使用Q/TB。
5.2.2标准一级分类号Q/TB JC0201—2010标准一级分类号执行表1的规定。
表1标准一级分类号5.2.3标准二级分类号5.2.3.1基础标准二级分类号执行表2的规定。
表2基础标准二级分类号5.2.3.2技术标准二级分类号执行表3的规定。
表3技术标准二级分类号5.2.3.3管理标准二级分类号执行表4的规定。
表 4 管理标准二级分类号表 5 工作标准二级分类号5.2.4 标准顺序号由各二级分类号建立，从 01～99 按标准建立时间的先后次序进行编号。
5.2.3.4工作标准二级分类号执行表 5 的规定。
5.2.5 批准年号采用四位数公元年号。
工装设备命名规范
1 目的本指导书规定了公司自制或委外设计制造的工艺装备的编号规则和方法。
2 适用范围本指导书适用于公司零部件产品自制或委外设计制造的所有工艺装备。
3 术语工艺装备：包括刀具、夹具、模具、量具、检具等（以下简称工装）。
4 职责4.1 制造工程部负责对零部件新产品项目专用工艺装备（量具、检具除外）进行编号。
4.2 质量保证部负责对量具、检具进行编号。
4.3 计划物流部负责对物流用工位器具进行编号。
4.4 制造部门负责对零部件产品正式生产用专用工艺装备进行编号，并报制造工程部备案。
5规定5.1 本公司所属各制造部门的专用工艺装备都应具有独立的编号。
5.2 专用工艺装备分类有夹具、模具、量具、刀具和辅具等，编号采用字母与数字混合编号法。
5.3 专用工艺装备编号的构成5.3.1 专用工艺装备编号由部门（厂）代号、产品代号、零部件代号、工艺装备类、组代号、工艺装备设计顺序号、更改号组成，中间以短横线分开。
5.3.2 部门（厂）代号指第一次使用工艺装备的部门（厂）代号，其编制见公司组织机构。
5.3.3 生产平台代号见产品明细表。
5.3.4 工艺装备类、组的划分及代号见附录一。
5.3.5 工艺装备设计顺序号按001、002、003等数字排列，由各厂（部门）自行登记编号。
5.3.6 工艺装备作较大修改时，更改号用英文字母A、B、C等，以示区别。
5.3.7 量具是在生产过程中各工种都使用的工艺装备，为确保工艺装备编号的独立性，除机械加工外，其余工种应在量具类代号L前加工种代号。
各工种代号如附录二所示。
5.3.8 在制造专用工艺装备中所用的二类工艺装备其代号为原专用工艺装备类，组代号前加上“Ⅱ”。
5.3.9 委外设计、制造的工艺装备的编号应在相应的技术协议中予以明确。
5.3.10 实际生产中可能使用一副以上的同一种工艺装备，为便于管理，在标注工艺装备编号时，允许在工艺装备编号后面加注一横和1、2、3等顺序号，以示区别。