从专利角度分析国内外喷气涡流纺的发展
2023年涡流纺纱机行业市场分析现状
2023年涡流纺纱机行业市场分析现状涡流纺纱机是一种新型的纺织设备，利用高速旋转的气流将纺织原料纺成纱线。
它具有高效、节能、环保的特点，被广泛应用于纺织行业。
本文将对涡流纺纱机行业的市场分析现状进行详细介绍。
涡流纺纱机行业的市场规模在近几年呈现出稳步增长的态势。
纺织产业是中国的传统产业之一，市场需求量较大。
随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对纺织品的要求也越来越高。
传统纺纱机在生产效率和能源利用方面存在着很多问题，因此市场对新型涡流纺纱机的需求量不断增加。
涡流纺纱机行业的竞争格局较为激烈。
目前国内外涡流纺纱机制造商众多，产品品质和技术水平参差不齐。
在国内市场上，一些大型企业拥有较强的技术研发能力和市场竞争力，市场份额较大。
而一些小型企业则主要通过降低价格来吸引客户，但产品品质和售后服务质量无法与大型企业相媲美。
涡流纺纱机行业的发展面临一些挑战。
首先，产品技术仍然存在一定的瓶颈，尤其是在设备稳定性和运行效率方面还有不足之处。
其次，由于涡流纺纱机属于新兴行业，市场认知度较低，客户对其产品的了解程度有限。
另外，涡流纺纱机的价格相对较高，一些小型企业难以承受高额投资。
但是，涡流纺纱机行业也面临着一些机遇。
首先，涡流纺纱机具有高效、节能、环保的特点，符合目前社会对可持续发展的需求。
其次，随着纺织产业的升级换代，传统纺纱机的更新换代需求增加，涡流纺纱机有机会替代传统纺纱机。
另外，一些国外企业在涡流纺纱机领域的研发投入较大，国内企业可以通过与国外企业的技术合作来提升产品技术水平。
为了应对市场中的挑战，涡流纺纱机行业需要采取一些措施。
首先，加大研发投入，提升产品技术水平和市场竞争力。
其次，加强行业自律，确保产品质量和售后服务质量。
另外，加强与用户的沟通和合作，了解用户需求并及时调整产品结构和技术。
综上所述，涡流纺纱机行业的市场规模在近几年呈现出稳步增长的态势。
虽然面临着一些挑战，但通过加大研发投入、提升产品技术水平和与用户的合作，涡流纺纱机行业有望进一步发展壮大。
喷气涡流纺存隐忧，下一步怎么走？
产能发展快，但销售形势不乐观据相关资料显示，“十二五”期间，我国喷气涡流纺产能发展较快，装备拥有量从2011年的9.36万头增加到2015年的13.5万头，2016年估计超过15万头的喷气涡流纺设备投入运行，已相当于环锭纺300万锭生产能力。
据统计，目前浙江已有24家纺纱企业拥有600多台喷气涡流纺机投入生产运行。
从生产品种分析，有70%左右的机台以生产粘纤纱与T/R本色纱为主导产品，存在生产品种不多、使用领域较狭窄的局面。
从全国分析，用喷气涡流纺生产的纱线虽只占纱线总量的3%比例（按全国1亿锭产能计算），但因目前多数企业生产粘纤本色纱，所以已出现供大于求的态势，价格不断走低，以粘纤30S 纱为例，目前粘纤每吨在1.5万元左右，而纱的售价只有1.8万元/吨，甚至更低，使吨纱加工费不足3000元，低于同规格的环锭纱。
故目前生产本色粘纤纱为主的企业，均已出现无利可图与亏损，形势比较严峻。
如不加快产品结构调整，严峻形势短期内难以改变。
虽有许多优点，但仍存一定弊端众多周知，喷气涡流纺技术拥有纺纱工序缩短、生产效率高、用工省、纱线毛羽少光洁等优点，但经过10多年的生产实践，喷气涡流纺技术也暴露出以下几点弊端：一是喷气涡流纺纱的强力比环锭纺要低10%以上。
从检测数据表明，成纱的断裂伸长也比环锭纺低；二是喷气涡流纱成纱条干均匀度也略差于环锭纺；三是喷气涡流纺对使用原料要求也比环锭纺高，所以其生产品种不如环锭纺范围广泛。
此外，喷气涡流纺纱其原料消耗也比环锭纺要多10公斤/吨左右，这是因其纺纱断头率高于环锭纺。
从上述优势与弊端分析，说明喷气涡流纺技术不可能全部取代环锭纺，只能在一定领域内，做环锭纺的补充，对它应有客观的分析与评价。
创新喷气涡流纺纱线，是当前及今后首要任务从对浙江喷气涡流纺生产企业的了解表明拓展上下功夫，避开企业间与环锭纺纱线同质化竞争，喷气涡流纺企业是能取得比环锭纺企业更好的经济效益的。
不断开发新型涡流纺纱线，从单一的针织用纱，向家纺、装饰及毛针织用纱等多领域拓展，是提高企业经济效益的重要途径。
国内外气流纺纱的发展及产品开发状况
截止2001年底，我国转杯纺已超过85万头，占环锭纺的2.43%，国际上为占环锭纺的4.78%(其中进口占20%，自排风式占70%，抽气式占30%)。
企业估计在600-700家以上。
尚有一定的发展空间。
开发的原料和领域还很多，1.对棉而言，应用于针织品领域生产中细支转杯纺纱国内尚处于起步阶段（据对上海三枪、宁波申洲、江苏AB等企业调查现均为国外订单，与涤混纺的订单比例还及少）。
由于受国产设备水平所限及价格因素和习惯的影响，因此国内应用需要有一过程，需要大力的宣传和推广，这是转杯纺可以进一步发展和应用的重点方向。
2.开发非棉纤维原料产品。
3.开发花色纱线产品。
4.应用到装饰和其他产业领域。
三、转杯纺纱的最终用途恰当地选配及改进棉纤维、人造纤维的性质，将有助于改进转杯纺的纺纱性能，在许多方面比环锭优异得多，从而使转杯纺纱逐步在一些领域里代替环锭纺纱成为可能，另外对原料加工处理的新技术亦大大提高了适应调整转杯纺的性能。
转杯纺纱最近一些新的最终用途发展如下：1、用转杯纱生产的各式牛仔布织物重量从340g/m2～410g/m2到475g/m2～540g/m2。
2、26s～30s纯棉或50/50涤/棉纱织成优质平纹织物。
3、用30s～40s纯棉或50/50涤/棉纱制成双面针织布。
4、穆斯林布：用50/50涤/棉混纺26s纱织成。
5、高级印花布：用35s～40s纯棉或50/50涤/棉混纺纱织成。
6、高密薄纱布：用35s～40s50/50涤/棉纱及纯棉纱织成。
7、100%纯棉单纱或绒纱织制起圈毛巾。
8、用100%纯棉绒作纬纱织制窄幅或宽幅灯芯绒。
9、工业用布：由于转杯纺纱具有很好的覆盖性，在后工序整经、浆纱、机织或会织等工序，断头停台少、生产效率高。
在2000年后，世界上转杯纺纱产量占市场上的比重将由28%上升到约50%，而美国转杯纺纱产量的比重由35%将增加到55%～60%，可想而知，21世纪转杯纺纱的发展前景是很好的。
2024年涡流纺纱机市场需求分析
2024年涡流纺纱机市场需求分析1. 引言随着纺织行业的快速发展，纺纱技术也在不断进步和创新。
涡流纺纱机作为一种新型纺纱设备，具有高效、节能、环保等优势，受到了市场的广泛关注。
本文将对涡流纺纱机市场需求进行分析，以期为相关企业提供有价值的市场参考。
2. 涡流纺纱机市场概览涡流纺纱机是一种采用涡流喷嘴将纤维材料纺成纱线的纺纱设备。
其工艺原理是将纤维材料喷入涡流喷嘴，通过快速旋转的高速气流将纤维材料拉伸成纱线。
涡流纺纱机具有纺纱速度快、纺纱效率高、产品质量稳定等特点，已被广泛应用于纺织行业。
3. 2024年涡流纺纱机市场需求分析3.1 市场规模与增长趋势随着纺织行业的持续发展和技术进步，涡流纺纱机市场规模不断扩大。
据市场研究数据显示，涡流纺纱机市场在过去几年中呈现出稳定增长的趋势。
预计未来几年，涡流纺纱机市场将继续保持良好的增长势头。
3.2 需求驱动因素涡流纺纱机在市场上受到广泛追捧的原因主要包括以下几个方面：•提高生产效率：涡流纺纱机可以实现高速纺纱，大幅提高生产效率，有效降低劳动力成本。
•降低能耗：涡流纺纱机采用气流作为纤维拉伸媒介，相比传统纺纱设备，其能耗更低，符合节能减排的要求。
•提升产品质量：涡流纺纱机在纤维材料拉伸过程中，能够实现均匀拉伸，从而提高产品质量和纱线的均整度。
3.3 市场竞争格局目前，涡流纺纱机市场竞争激烈，主要品牌包括A公司、B公司和C公司等。
这些企业在涡流纺纱机技术研发、产品质量和售后服务等方面都具有一定的优势。
此外，新进入者不断涌现，进一步加剧了市场竞争。
4. 市场前景与机遇涡流纺纱机作为一种新型纺纱设备，具有广阔的市场前景和机遇。
主要体现在以下几个方面：•纺织行业的快速发展：随着国内外纺织行业的快速发展，对高效、环保的纺纱设备的需求不断增加，涡流纺纱机将迎来更大的市场机遇。
•。
关于科学应用喷气涡流纺技术的探讨
悦达 、 大生 、 中纺金维 ， 新疆 昌恒等少数企业 ， 生产以 纤维素为主体原料（ 粘纤 、 天丝 、 莫代尔） 的涡流纺新 型纱线 ， 由于其纱线结构独特 ， 售价又高于同类环锭 纺纱线 ， 引起 了浙江省纺织企业经 营者高度关注 。 从 ２０ ０ ９年 开始 至 今 短短 两 年 时 间 ， 江 已有 １ 浙 ０多 家企业引进涡流纺技术 。据统计 ， 目前 已投入生产
２ 浙江 为什 么快 速发展 喷气 涡流 纺
１０ ｍ ｎ 。由于涡流纺是在喷气纺技术基础上改 ３ｍ／ ｉ） 进 ， 其 纺 纱 速 度 也 比喷 气 纺 高 ｌＯ ｍｉ 右 。 故 Ｏｍ／ ｎ左 喷气涡流纺机 目前每台为 ８ 锭 ， ８ Ｏ 用 台涡流纺纱机 （４ 锭） ６０ 相当于环锭纺 １０ ０ 的生产量 ， 目前 ００ 锭 是 纺纱设备中生产效率最高的机器 。
有高效、 省工、 清洁生产及加工成本较低 的优势 ， 该 技 术 在我 国 引 进仅 ４ ５年 时 间 ， 得 到 了 快 速 发 ～ 就
展 。最早使 用 涡流 纺 纱技 术 是 山东 德 州华 源 、 江苏
用原料与生产 品种不同）是环锭纺纱速度 的 １ ～ ， ６ ２倍（ ０ 环锭纺纱速度平均 为 ２ｍ ｒｉ 左 右） 是转 ０／ ｎ ａ ，
师， 长期从 ８
—
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涡流纺技术应用与产品开发专题
的重要 原 因 。
２１ 年纪代饧织 校 第 ６ ０１ 期
２４ 涡 流纺 纱机 质量 控制 手段 先进 ． 涡流 纺纱 机 配有 ＭＳ 电子 清 纱 器 ） ＭＳ － Ｃ（ 或 ＣＦ （ 异纤 控 制 ）ＶＯ 可视 化 智 能 主 控 电脑 系统 ） 加 、 Ｓ（ ，
浅析喷气涡流纺纱技术
流， 使纤维尖 端 向纱 线 中心 汇 聚 ， 维 的 中后 纤 段 则包缠在后面纤 维的前端 ， 纺成喷气 涡流 而 纱的。虽然 喷气涡 流纺 仍然 属 于 喷气纺 纱 技 术 范畴 ， 但它与传统 的涡流纺纱过 程与机理 完 全不 同。因此 ， 内学者 大都 称其 为“ 国 喷气 涡 流纺 ” 这 个 称 呼 比较 准 确 ， 说 明其 纺 纱过 ， 既 程， 又与喷气纺 、 传统 的涡 流纺有较好 的区别。 由 日本村 田公 司生产 新型 喷气 涡流 纺纱 机 ＭＶ ． ．６ 型 机 ， 目前世 界上 纺纱 速 Ｓ Ｎｏ ８ １ 是
度 最快 的设备 ， 以达 到 每分 种 ４ ０米 ， 量 可 ５ 产
可达 环锭 纺 的 ２ ０倍 以上 。 喷气 涡 流 纺 纱 机
通过 实现粗 纱 、 纱 、 筒 工 序 的 一体 化， 细 络 最 大 限度地 控制 了人员 的配置 、 电力 消耗 、 修 维 保全 工 时 等 生 产 运 行 成 本 。 同 时。 ＭＳ 一 将 Ｃ
过 了 １０ ０ ０台， 要 分 布 在 土 耳 其 、 国 、 主 韩 中 国、 国、 泰 印度 尼西 亚 、 国等 国家 ， 中美 国 美 其 占的 比重 最大 ， 美 国短 纤 维纺纱 中， 在 转杯 纺 纱 占 ３ ％、 ４ 喷气 涡流 纺 占 ２ ％， 过 了传 统 ８ 超 的环锭纺 纱 。 喷气 涡流 纺纱 在 我 国 兴起 只 有 ４ ～５年 时 间， 主要 分布 在 我国东 南各 省 ， 特别 是纺 织 业发达 的浙江 省 ， 两年 来就 有 １ 近 ０多 家纺 织 企业 引进 了 喷气 涡 流 纺纱 机 ， 目前 已形 成 生 产能力 有 ２ ０多 台 ， ０ 占全 国 喷气 涡 流 纺纱 的 ２ ３以上 ， 我 国拥 有 喷气 涡流 纺 纱 设 备 最 ／ 是 多的 省份 。 喷气涡流 纺纱 在 国 内外 能 够 快 速 发 展 ，
2023年全球及中国涡流纺织机行业全景速览
2023年全球及中国涡流纺织机行业全景速览内容概况：截止2022年底，我国涡流纺纱机存量约在3439台左右，国内厂家年均产量在10台左右，多为试验机或样板厂商展示机型，国内市场对村田、立达涡流纺纱机进口需求较大。
据统计，2022年我国涡流纺纱机市场需求量为709台，同比增长68.8%。
关键词：涡流纺纱机、涡流纺纱、纺织机械一、涡流纺纱机综述自由端纺纱就是纺纱过程中在某处将连续的纤维束断开，使纱尾形成自由状态，以保证纱条加上真捻。
自由端纺纱有多种方式，其基本特点在于喂入端一定形成自由端。
通常是加捻之前把连续的纤维束断开，连续的纤维束大体上是在其轴向被断开，或者在其径向分离出边缘纤维头端自由纤维。
经过断裂分离后的纤维又必须重新凝聚起来成为连续的须条，再经加捻而卷绕成筒子。
涡流纺纱机是在喷气纺的基础上发展起来的一种新型纺纱形式，属于自由端纺纱类别，主要利用涡流状的气流对牵伸后的纤维束进行加捻成纱的一种新型纺纱设备，简称涡流纺。
涡流纺纱机根据不同的操作方式和技术特点可以分为开放式、封闭式和喷射式等。
二、涡流纺纱机产业链从产业链来看，涡流纺纱机产业链上游主要包括设备制造原材料和制造加工设备，原材料主要是金属、合金、塑料和其他构件等，制造加工设备主要包括机械加工设备、焊接设备等。
产业链下游，涡流纺纱机应用于纺纱工业，如内衣、T恤、家纺、牛仔、医疗织物用品等应用领域。
纺织机械是指应用在纺织工艺各个环节中，把天然纤维或者化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。
纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
涡流纺纱机是纺织机械的一种，市场整体发展来看，据中国纺织机械行业协会数据，2022年我国纺织机械行业营收为848亿元，同比增长1.9%，行业市场规模未来有望持续保持正向增长。
三、涡流纺纱机行业现状分析涡流纺纱是一种新型纺纱形式，在喷气纺纱工艺基础上发展而来，全球市场上瑞士立达公司和日本村田公司产品较为成熟，我国市场发展较为缓慢，直到2012年才在上海纺机展展出第一台样机，至今仍未实现大量推广应用。
科技成果——喷气涡流纺纱机
科技成果——喷气涡流纺纱机技术开发单位中国航空工业集团公司、陕西华燕航空仪表有限公司技术概述该技术产品是集新的纺纱方法、集成计算机、微电子、自动化控制、精密加工技术等高新技术于一体的新型智能化纺纱成套设备，使传统纺纱设备性能得到了提升。
采用喷气涡流纺纱器，直接借助压缩空气，形成高速回转气流，实现对动态纱条加捻。
采用纱线张力恒定装置，能够在筒纱纺制过程中对纱线的张力进行精确控制，满足高速纺纱机大卷装、大锥度筒纱张力恒定的要求，保证成型筒纱上的纱线张力完全一致，同时可使高速纺纱的动态接头过程转化为静态接头，使接头质量更加稳定和可靠。
采用双加压高精度细纱牵伸摇架，实现了“重加压、强控制”的牵伸要求，最大牵伸倍数可达450倍（四罗拉牵伸），采用了双点式加压方式，确保了锭间压力的一致性，避免了单点式加压造成左、右两锭压力的互相干扰，提高了成纱质量。
采用在线检测电子清纱器，在纺纱工序正在进行时，同步对纱线的品质进行监控，准确判定纱疵产生的原因，及时排除故障，提高劳动生产率，减少原料损失。
采用全自动接头小车实现了在纺纱过程中纱线断头时完成自动行走寻锭和纱线接头，采用无结头空气捻接技术，采用智能巡航策略，实现纱线接头的全程自动化，提高了生产效率，降低工人劳动强度，减少用工，节约成本。
技术指标适纺原料：精梳棉和人造纤维及其混纺，长度40mm以下；喂入品号数：5000-2500tex；适纺号数：39-10tex；牵伸倍数：35-300；导纱动程：152mm；引纱速度：220-450m/min；装机功率：33kW；络筒成型尺寸：φ300×150mm（锥筒5°57′）；接头及落筒方式：全自动（单台设备配四个接头小车和一个落筒小车）。
技术特点采用了整机智能化自动控制系统，可以实时监控单锭纺纱器纺纱状态，实现远程控制和集中管理。
先进程度国内先进技术状态批量生产、成熟应用阶段适用范围适用于纺纱厂。
专利状态申报发明专利9项合作方式合作开发，需求投资总金额包括厂房建设在内共需4500万，第一年净利润率为9.8%，投资回收期为4.77年，投资回报率为21.06%。
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（ Ｄｏｎ ｇｈｕ ａ Ｕｎ ｉ ｖｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ， Ｓｈａ ｎｇ ｈａ ｉ ． ２ ０ １ ６ ２０） Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｔｈｅ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐｍ ｅ ｎｔ ｐ ｒ ｏｃ ｅ ｓ ｓ ｏｆ ｖ ｏ ｒ ｔ ｅ ｘ ｓ ｐｉ ｎｎｉ ｎ ｇ ａ ｔ ｈ ｏｍ ｅ ａ ｎ ｄ ａ ｂ ｒ ｏ ａ ｄ ｗａ ｓ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕｓ ｓ ｅ ｄ ｆ ｒ ｏｍ ｐ ａ ｔ ｅ ｎｔ ｖ ｉ ｅ ｗ． Ｒｅ ｌ ａ ｔ ｅ ｄ ｐａ ｔ ｅｎ ｔ ｓ ａ ｂ ｏｕｔ ｖ ｏｒ ｔ ｅ ｘ ｓ ｐｉ ｎｎｉ ｎ ｇ ａ ｔ ｈｏｍ ｅ ａ ｎｄ ａ ｂｒ ｏａ ｄ ｗｅｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈｅ ｄ ａ ｎｄ ａ ｎａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ ｅ ｖ ｅ ｒ ｙ ｓ ｅ ａｒ ｃ ｈ ｐ ｌ ａ ｔ —
摘要： 从专利角度 ． 探讨 了国内外喷 气涡流 纺的发展 历程 。从各 个检 索平 台 中检 索 出国内外关 于喷 气
涡流 纺 的 相 关 专利 ， 并进 行 分 析 。 对 比 了国 内外 专利 的数 量 、 质 量 以及 专 利 申请 人 分 布 等 情 况 ， 总 结 了 国 内外 喷
棉 瞌织 枝 术
【８ Ｏ】
Ｃｏ ｔ ｔ ｏｎ Ｔｅ ｘ ｔ ｉ ｌ ｅ Ｔｅ ｃｈ ｎ ｏｌ ｏｇ ｙ
第 ４ ５卷
第 ４期
２ ０ １ ７年 ４月
从 专 利 角度 分 析 国 内外 喷 气 涡 流纺 的发 展
陈佳 宇 薛文 良
（ 东华大学 ， 上海 ， ２ Ｏｌ ６ ２ ０ ）
关键词 ： 喷 气 涡流 纺 ； 专利 检 索 ； 加捻 ； 牵伸 ； 预 处理 ； 包芯 纱
中图分 类号 ： Ｔ ￥ １ ０ ４ ． ７ ４ 文 献标 志码 ： Ｂ 文章 编号 ： ｉ ０ ０ ０ — ７ ４ １ ５ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ４ — ０ ０ ８ ０ — ０ ５
气 涡 流 纺 的发 展 状 况 、 技 术热点、 技 术 质 量 等 。认 为 ： 国 外 重 点 研 究 的是 喷 气 涡 流 纺 加 捻 装 置 、 接 头 装 置 和 牵 仲
装置等． 国 内重 点 研 究的 是 如 何提 高 喷 气 涡 流 纺 纱 质 量 以及 通 过 前 处 理 拓 宽 原 料 范 围 ； 国 内关 于喷 气 涡 流 纺 的 研 究起 步较 晚 ， 专 利 授 权 率 和 有 效 率 较 国外 相 关 专 利 还 有 一 定 的 差 距 。
Ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎｔ ｏ ｆ Ｖｏ ｒ ｔ ｅ ｘ Ｓ ｐｉ ｎ ｎｉ ｎ ｇ ａ ｔ Ｈｏ ｍｅ ａ ｎｄ Ａｂ ｒ ｏ ａ ｄ ｆ ｒ ｏ ｍ Ｐａ ｔ ｅ ｎ ｔ Ｖｉ ｅ ｗ
ＣＨＥＮ Ｊｉ ａ ｙｕ ＸＵＥ Ｗｅ ｎｌ ｉ ａ ｎｇ