化工部关于轮胎成本核算规程(试行)

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轮胎成本核算规程

轮胎成本核算规程

轮胎成本核算规程(试行)化工部轮胎成本核算规程(试行)1983年9月3日,化工部为了正确反映企业经济活动成果,统一轮胎企业产品成本核算,提高核算质量,加强成本管理,部对原石油化工部(一九七七年)发布的原《轮胎成本计算试行办法》作了补充和修改,制订出本规程。

一、核算原则(一)为了搞好企业的全面经济核算,落实经济责任制,轮胎企业应实行厂部、车间的二级成本核算,并认真开展厂部、车间、班组的三级经济核算。

(二)要正确核算生产费用,即每月一日到月末为一成本计算期,按月结算车间制品和轮胎产品成本。

不得以定额成本、计划成本代替实际成本。

(三)发生的成本费用,以实际受益分配为原则。

凡共同性费用,按各企业具体情况采用合理的比例分摊。

(四)轮胎企业一般采用“定额成本平行结转法”(或称平行结转定额差异法),按各生产车间分步计算车间制品和轮胎产品成本。

二、核算对象(一)厂部核算各种规格轮胎的外胎、内胎、垫带等产品的总成本和产品单位成本。

(二)生产车间核算车间制品的总成本和单位成本。

(三)辅助生产车间核算动力、自制低值易耗品、机修的成本和劳务费用,各单位可按照其生产特点和管理的需要,确定其辅助生产车间的成本核算对象。

(四)厂部、车间成本核算的有关规定:1.厂部按《国营工业企业会计制度、会计科目》的规定处理。

2.车间会计核算力求简明扼要,一般不设置序时帐,可只设总帐和明细帐,会计科目的设置可按各厂具体情况自定。

要做到:(1)厂部产品成本要以车间成本为基础,上下一本帐。

(2)各生产车间、基本生产明细帐中的原材料、工资、提取的职工福利基金、燃料和动力、车间经费的发生数应与厂部财务科基本生产帐户各成本项目数完全相同。

(3)各生产车间在制品期末余额应与厂部基本生产明细帐余额一致。

三、轮胎成本计算的若干规定(一)轮胎产量应以硫化后交成品仓库的数量为计算产品成本的依据,一般包括合格品和不合格品。

车间制品的产量应以移转下车间的数量为计算依据。

轮胎的管理办法

轮胎的管理办法

轮胎的管理办法
一、轮胎成本份额意义。

统计资料表明,轮胎的耗用占机械运行成本的13%以上,是运输机械的重要组成部分,关系到机械的安全行驶,对节约能源、降低运输成本及环保工作尤为重要。

二、轮胎的选用。

根据机械的额定载质量和使用说明要求,同时结合我站道路运输条件,根据公司物资管理办法,在比质、比价原则下,选用胎中胎。

三、轮胎的验收。

按照发票或调拨单所写明规格、型号、数量,根据轮胎质量标准,严格按要求逐条核对,合格后登记入库,入帐。

不合格不予点收,按数量和原价退货。

四、轮胎的保管。

轮胎验收入库后,分类别规格,花纹种类,结构类型分别存放,禁止挤压堆放。

同时搞好库房的防火、防水、防腐、防盗、通风等工作。

五、轮胎的发放。

新轮胎的发放须经生产管理领导或主管技术人员严格审验,在确认其已达到报废条件、不具备再修复利用价值的情况下,由驾驶员或专门胎工凭批条签字领用,并对轮胎打号,登记到轮胎单车发放单,参与单车核算,防止被偷换盗卖。

六、轮胎发放后的维修。

会同技术部门,跟踪轮胎在使用过程中的运用情况,如发现异常、超常损耗,上报采取措施处理。

如属于质量问题,及时向供货方反馈信息,
追加理赔。

七、轮胎的回收。

经确认报废后的轮胎,在验证无任何责任问题后,统一回收存放,利用做材料胎或另行处理。

八、对修复后的轮胎及时登记入库,做好发放记录。

(原则上原车使用原胎)。

轮胎成本核算及生产过程讲解

轮胎成本核算及生产过程讲解

销售费用
企业在销售产品、自制半成品和提供劳务等 过程中发生的各项费用。
财务费用
企业为筹集生产经营所需资金等而发生的筹 资费用。
其他支出
包括研发支出、环保支出等与轮胎生产相关 的其他费用。
03 生产过程详解
生产工艺流程介绍
原材料准备
包括橡胶、炭黑、油、钢丝等原材料 的选择和准备。
02
混炼
将橡胶与各种配合剂按一定比例混合, 通过密炼机或开炼机进行混炼,得到 均匀的胶料。
持续改进
鼓励员工提出改进建议,持续优 化生产流程和管理制度,提高生 产效率和质量。
顾客导向
以顾客需求为导向,不断优化产 品设计和生产工艺,提高顾客满 意度和市场竞争力。
案例分析:某轮胎企业成
05 本核算及生产过程改进实 例
企业背景介绍及现状分析
企业概况
某轮胎企业是一家专注于轮胎研发、生产和销售的大型企业,产品广泛应用于汽 车、工程机械等领域。
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提高生产效率降低成本
引进先进生产设备
01
采用自动化、智能化的生产设备,提高生产效率和产品质量,
降低人工成本和废品率。
优化生产流程
02
对生产流程进行持续优化,减少生产环节和等待时间,提高生
产效率。
加强员工培训
03
定期开展员工培训,提高员工技能水平和操作熟练度,提高生
产效率。
节能减排技术应用推广
采用绿色原材料
企业应对策略探讨
加强技术研发
企业应加大技术研发力 度,提升轮胎产品的环 保、安全、舒适等性能, 满足市场需求。
推动智能制造升级
企业应积极引进先进技 术和设备,推动智能制 造升级,提高生产效率 和降低成本。

轮胎成本核算及生产过程讲解-

轮胎成本核算及生产过程讲解-
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BOM 1
硫化
压延
成型
密炼
Yonyou Software Co.,Ltd.
BOM2
Yonyou Software Co.,Ltd.
生产
Yonyou Software Co.,Ltd.
成本及生产讨论
用友软件 王福友
目录
成本 BOM 生产
Yonyou Software Co.,Ltd.
成本
财务成本需求:
1、密炼工序:核算到各段母胶(1段、2段、3段、终炼胶)以半成品形式核算 2、压延工序:核算到钢丝帘布和尼龙帘布,其他半成品部件手工还原到终炼胶成本 3、成型工序:核算到胎胚 4、硫化工序:胎胚成本加人工制费 5、打包车间:轮胎成本加内胎垫带成本
成本核算方法: 1、材料费:根据BOM标准材料定额 2、人工费:
密炼车间:按重量 压延车间:按重量 成型车间:按重量 硫化车间:按重量 3、制造费: 密炼车间:按重量 压延车间:按重量 成型车间:按重量 硫化车间:按重量
Hale Waihona Puke Yonyou Software Co.,Ltd.
成本
车间成本考核: 1、只考核材料用量和产出比,换算成金额考核 2、废料统计,换算成金额考核(废料重量*成本价) 3、制造费考核,汽油、维修费,计划和实际费用比

轮胎企业成本费用核算和管理的精细化提升

轮胎企业成本费用核算和管理的精细化提升

轮胎企业成本费用核算和管理的精细化提升成本核算涉及轮胎企业所有生产经营活动所产生的各项成本费用支出,细化核算架构、提升数据准确性,为轮胎企业实现降本增效奠定基础。

在过去管理理念下,部分企业员工认为成本核算仅属于财务部门日常工作,但从本质上看,它是企业运营结果的展现,成本核算和管理涉及所有部门,在日常运行期间都需要管理好自己成本费用的产生,因此,优化成本核算和管理体系才能满足管理的需要。

一、轮胎企业实现精细化成本费用核算管理的重要意义在管理会计视角下,成本费用核算不再为简单的成本费用数据整理,更应该是企业运营管理整个过程和结果的精准反映,实现精细化成本费用核算和管理对轮胎企业意义重大,具体如下:一是匹配管理需要。

轮胎行业竞争日趋激烈,轮胎企业要不断地提升内部管理水平,精益生产、精细管理等理念和方法逐渐融入,企业内部日益灵活精细的管理对成本核算及管理的质量效率产生更高的需求。

二是增加经济效益。

轮胎企业生产经营的核心目标在于实现经济效益最大化,而成本费用情况直接决定轮胎企业最终盈利水平。

通过成本费用核算可帮助轮胎企业直观化了解自身成本水平,便于管理人员以成本费用核算结果为依据制定生产经营决策,合理控制成本,通过“降本”实现“增效”,逐步增加轮胎企业经济效益。

二、轮胎企业实施精细化成本费用核算管理的基本原则成本费用核算是轮胎企业重要管理工作,在实现精细化提升过程中,应遵循以下基本原则:一是合法性。

轮胎企业在日常管理期间需基于法律法规计入成本,展开成本核算工作,所有成本费用核算工作均需以合法性为基本原则。

二是真实性。

要求轮胎企业所计入的成本费用均为真实数据,用于保障成本费用核算结果的可用性,继而更好地发挥出成本费用核算的积极作用[1]。

三是相关性。

在当前管理形势下,管理会计逐渐取代传统财务会计,从成本费用核算角度来看,则要求成本费用核算结果可为轮胎企业管理决策提供依据,以准确可靠的数据为支撑提高决策科学性,保障成本费用核算与管理决策间的相关性。

轮胎成本核算规程

轮胎成本核算规程

轮胎成本核算规程文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]轮胎成本核算规程(试行)【颁布单位】化工部【章名】全文为了正确反映企业经济活动成果,统一轮胎企业产品成本核算,提高核算质量,加强成本管理,部对原石油化工部(一九七七年)发布的原《轮胎成本计算试行办法》作了补充和修改,制订出本规程。

一、核算原则(一)为了搞好企业的全面经济核算,落实经济责任制,轮胎企业应实行厂部、车间的二级成本核算,并认真开展厂部、车间、班组的三级经济核算。

(二)要正确核算生产费用,即每月一日到月末为一成本计算期,按月结算车间制品和轮胎产品成本。

不得以定额成本、计划成本代替实际成本。

(三)发生的成本费用,以实际受益分配为原则。

凡共同性费用,按各企业具体情况采用合理的比例分摊。

(四)轮胎企业一般采用“定额成本平行结转法”(或称平行结转定额差异法),按各生产车间分步计算车间制品和轮胎产品成本。

二、核算对象(一)厂部核算各种规格轮胎的外胎、内胎、垫带等产品的总成本和产品单位成本。

(二)生产车间核算车间制品的总成本和单位成本。

(三)辅助生产车间核算动力、自制低值易耗品、机修的成本和劳务费用,各单位可按照其生产特点和管理的需要,确定其辅助生产车间的成本核算对象。

(四)厂部、车间成本核算的有关规定:1.厂部按《国营工业企业会计制度、会计科目》的规定处理。

2.车间会计核算力求简明扼要,一般不设置序时帐,可只设总帐和明细帐,会计科目的设置可按各厂具体情况自定。

要做到:(1)厂部产品成本要以车间成本为基础,上下一本帐。

(2)各生产车间、基本生产明细帐中的原材料、工资、提取的职工福利基金、燃料和动力、车间经费的发生数应与厂部财务科基本生产帐户各成本项目数完全相同。

(3)各生产车间在制品期末余额应与厂部基本生产明细帐余额一致。

三、轮胎成本计算的若干规定(一)轮胎产量应以硫化后交成品仓库的数量为计算产品成本的依据,一般包括合格品和不合格品。

成本管理规程试行

成本管理规程试行

成本管理规程<试行>1 总则1.1 为规范我所经济行为,加强财务管理和经济核算,降低成本、费用,提高经济效益,根据《企业财务制度》和《企业会计制度》,结合我所具体情况,制定本办法。

1.2 成本管理的基本任务是:通过对成本的预测、计划、控制、核算、分析和考核,正确反映科研、生产、经营业务的价值成果,挖掘降低成本、费用的潜力,促进科研、生产、经营管理,提高经济效益。

1.3 成本、费用应严格按照国家统一规定和标准执行,国家没有统一规定的,可自行作出规定,并报主管部门和当地税务部门备案。

1.4 成本管理在生产副所长领导下,相关职能部门协调配合进行。

2 成本管理主要术语及定义2.1 成本管理是指对科研、生产、经营过程中所发生的产品成本、费用,系统地进行预测、计划、控制、核算、分析和考核等一系列管理工作的总称。

2.2 成本是指所内为开发项目、生产和销售产品所发生的各项费用的总和。

包括直接成本、制造费用和销售费用等。

2.3 技术成本指所内进行技术成果推广、技术转让服务等技术性活动发生的直接成本以及按一定标准分配计入的间接费用。

2.4 直接成本指所内直接为科研、生产、经营活动所发生的并直接计入各成本中的各项费用,包括直接人工、直接材料等。

2.5 制造费用指所内各单位为组织和管理科研、生产、经营活动而发生的按一定标准进行分配计入各项成本中的共同费用,包括变动费用和固定费用。

2.6 变动费用指制造费用中与产量直接相关的部分,包括工模具消耗、水电费用及内包装费等。

2.7 固定费用指制造费用中与产量无关的部分,包括厂房折旧、设备折旧、非直接人工以及应分摊的其他费用等。

2.8 销售成本指产品销售过程中发生的各项费用,包括外包装费、运输费用、展览费、销售佣金、广告费、租赁费和销售部门的人工费、差旅费、办公费、折旧费、修理1费、材料消耗以及应分摊的其他费用。

2.9 产品目标价格按照产品的直接成本、制造费用、销售成本及目标利润进行制定。

轮胎生产成本分析与控制考核试卷

轮胎生产成本分析与控制考核试卷
轮胎生产成本分析与控制考核试卷
考生姓名:__________答题日期:__________得分:__________判卷人:__________
一、单项选择题(本题共20小题,每小题1分,共20分,在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的)
1.轮胎生产成本中,直接材料成本占比较大,以下哪项不是轮胎生产中的主要直接材料?()
14.以下哪些措施可以提高轮胎生产车间的生产效率?()
A.改进生产工艺
B.优化生产布局
C.提高员工激励机制
D.减少设备维护
15.轮胎生产企业在进行成本分析时,以下哪些指标是需要关注的?()
A.单位产品成本
B.生产效率
C.库存周转率
D.市场占有率
16.以下哪些因素可能导致轮胎生产成本的短期波动?()
A.原材料价格短期上涨
B.能源价格波动
C.生产设备故障
D.人力资源短缺
17.以下哪些做法有助于轮胎生产企业实现可持续发展并控制成本?()
A.提高产品质量和可靠性
B.采用环保生产技术
C.加强供应链管理
D.降低环保合规成本
18.在轮胎生产成本控制中,以下哪些策略有助于提升企业竞争力?()
A.提高产品差异化程度
B.降低生产成本
6.轮胎生产企业在进行成本分析时,应关注______指标的变化。
7.通过采用新型节能设备,轮胎生产企业可以减少______消耗。
8.轮胎生产过程中的质量管理对降低______成本具有重要作用。
9.企业可以通过提高生产自动化程度来降低______成本。
10.轮胎生产企业在控制成本时,应充分考虑______因素对成本的影响。
1.轮胎生产中的直接成本主要包括直接材料成本和直接______成本。
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化工部关于轮胎成本核算规程(试行)
一、核算原则
(一)为了搞好企业的全面经济核算,落实经济责任制,轮胎企业应实行厂部、车间的二级成本核算,并认真开展厂部、车间、班组的三级经济核算。

(二)要正确核算生产费用,即每月一日到月末为一成本计算期,按月结算车间制品和轮胎产品成本。

不得以定额成本、计划成本代替实际成本。

(三)发生的成本费用,以实际受益分配为原则。

凡共同性费用,按各企业具体情况采用合理的比例分摊。

(四)轮胎企业一般采用“定额成本平行结转法”(或称平行结转定额差异法),按各生产车间分步计算车间制品和轮胎产品成本。

二、核算对象
(一)厂部核算各种规格轮胎的外胎、内胎、垫带等产品的总成本和产品单位成本。

(二)生产车间核算车间制品的总成本和单位成本。

(三)辅助生产车间核算动力、自制低值易耗品、机修的成本和劳务费用,各单位可按照其生产特点和管理的需要,确定其辅助生产车间的成本核算对象。

(四)厂部、车间成本核算的有关规定:
1.厂部按《国营工业企业会计制度、会计科目》的规定处理。

2.车间会计核算力求简明扼要,一般不设置序时帐,可只设总帐和明细帐,会计科目的设置可按各厂具体情况自定。

要做到:
(1)厂部产品成本要以车间成本为基础,上下一本帐。

(2)各生产车间、基本生产明细帐中的原材料、工资、提取的职工福利基金、燃料和动力、车间经费的发生数应与厂部财务科基本生产帐户各成本项目数完全相同。

(3)各生产车间在制品期末余额应与厂部基本生产明细帐余额一致。

三、轮胎成本计算的若干规定
(一)轮胎产量应以硫化后交成品仓库的数量为计算产品成本的依据,一般
包括合格品和不合格品。

车间制品的产量应以移转下车间的数量为计算依据。

(二)原轮胎产品成本的可比产品与不可比产品是以轮胎帘布层数和采用不同材料的帘布作为划分界限的。

根据化学工业部、国家物价局关于调整轮胎产品改按国际上普遍采取的用“层级”计价的办法,各企业以往沿用的“帘布品种相同,层数相同”作为轮胎产品成本划分可比产品与不可比产品的办法也应改为以“层级”作为划分的标准。

现将其可比产品成本与不可比产品成本的划分界限规定如下:
1.上年度或以前年度从未正常生产过,本年度投入的新品种、新规格轮胎作为不可比品计算。

2.上年度或以前年度已正常生产过的同一品种规格的轮胎,划分可比产品与不可比产品为:
(1)采用不同材料的帘子布(如:棉帘线、人造丝、尼龙帘线、钢丝帘线)为骨架的,作为不可比产品计算。

(2)采用相同材料,但结构不同的帘子布(如尼龙的1260D/2、1680D/2帘线),而使轮胎实际层数改变,其“层级”相同的,作为可比产品计算。

(3)其他方面和胎面花纹的高度深浅(15毫米、17毫米)、形状(条形、爬山)不同等的变动,均作为可比产品计算。

(三)轮胎模具、成型机头、成型鼓系轮胎生产的专用工具,根据财政部的有关规定,统一列为低值易耗品。

模具毛坯作为备品备件,用生产流动资金购置。

车间领用轮胎模具成型鼓,其费用可采用五五法进行摊销,或全部列作待摊用费分期摊入产品成本,但最多不能超过十二个月。

(四)水胎和气囊系自制专用工具,应设置“辅助生产”核算其产品成本。

由于数量较多,价值较大,有新制和旧水胎修包之分,因此必需根据其受益的程度,本着有利于物资管理的均匀负担费用的原则,以期末实存数量,按固定成本计算后的水胎净额摊入产品成本。

1.新制水胎、气囊分摊计算办法:
上月末水胎、气囊待摊费用余额+本月领用新制水胎、气囊成本-按本月末实存水胎、气囊数量计算的结存额=应摊入产品成本的水胎、气囊费用。

按本月末实存水胎数量计算的结存额=各种水胎、气囊期末实存数量×各种水胎、气囊之固定成本×50%。

2.修包水胎费用因属于专用工具修理性质,有关费用可列作车间经费——修理费。

(五)橡胶是轮胎生产的主要原材料,各厂产品、部件虽都有明确的技术要求,但在实际生产过程中,由于供应上不能按技术要求的胶种供给,因此胶种变动频繁,如勉强划分不仅计算工作量大,而且不易分清。

为此,有条件划分的厂应按耗用的胶种品名在原材料成本项目中反映,暂无条件的,可综合计算,价格按平均价格。

产品中有少数特殊品种所使用的胶种与其他产品有显著不同(如轮胎中的马车胎),应将此种所使用的橡胶胶种先行剔除,然后再综合计算,以免产品成本失实。

(六)期末在制品一般只计算原材料成本,不负担工费。

四、产品成本项目
按照有关规定和轮胎生产的特点,一般可设置原材料、燃料和动力、工资、提取的职工福利基金、车间经费、企业管理费等六个成本项目。

(一)原材料:指在生产过程中直接构成产品实体或有助于促进产品形成或有利于生产进行的原料及主要材料、辅助材料、自制材料、外购半成品和入库前的包装材料等。

本项目应算至原材料名称为止,而不能以轮胎的各种半成品(如胎面胶、帘布胶等)名称填写。

1.原材料包括各种橡胶(烟胶、合成胶)、乳胶、再生胶、帘布(包括合成材料帘布、棉帘布、钢丝帘布)、帆布、补强剂、硫化剂、防老剂、软化剂、增塑剂、防焦剂、汽油、钢丝、气门嘴等。

起隔离作用的消耗材料(如硅油、滑石粉、肥皂粉等)不应在原材料项目内核算。

2.原材料成本项目所核算的原材料,除橡胶、合成胶、帘布(各种帘布)、
炭黑(硬黑、软黑)、钢丝、帆布、汽油等数量与金额必须并列外,其余材料均以金额总和反映即可。

3.本项目核算数量与金额并列的原材料,为便于考核生产过程中定额执行情况和在制品的盘存,凡耗用的各种帘布、帆布、汽油的计量单位,一律以公斤计算。

4.原材料的价格一般采用计划价格核算,亦可采用实际价格核算。

按计划价格核算,发生的原材料价格差异,一般可以分大类别计算差额,亦可以只计算全部原材料差异的一个总额。

原材料价格差异应按月调整,按照原材料本月耗用数和月末库存数比例在月终进行分摊,原材料价格差异必须分配到产品的单位成本内,如果按大类原材料分摊,应使各大类的原材料价格的差异计入各类原材料成本。

只计算全部原材料差异的可在原材料成本项目其他金额总和内,或在原材料成本项目内,另列一项表现。

5.原材料成本的计算均以原材料定额成本作为基础。

各种轮胎和车间制品的原材料定额成本应根据技术部门提供的生产配方、部件规格、原材料消耗定额、合理的工艺损耗和计划价格予以制订。

(二)燃料和动力:指在工艺技术过程中直接用于产品或直接供给热能于产品所耗用的电力、蒸汽、风力等。

本项目除计算总的动力成本外,应列出单位产品所耗用的煤或油、电的数量,动力成本应包括耗用的各种燃料外购电力及辅助生产车间的工费在内。

燃料和动力成本的计算亦以制订的车间制品定额成本作为计算基础。

在制订车间制品燃料和动力的定额成本时,要以车间装置的计算仪表的读数为主要依据。

凡能直接计入的一律按班组或机台所安装的计量仪表反映的记录计入定额成本内。

(三)工资:指直接参加生产的工人工资,包括基本工资、保留工资、附加工资、副食品津贴、中夜班津贴、岗位津贴等,以及按规定直接支付的病、伤、婚、产、丧假工资(病假连续满六个月以上的工资和产休工资等都不在成本中列支)。

(四)提取的职工福利基金:指根据生产工人工资(不包括副食品价格补贴、
各种奖金、落实政策补发工资,生活困难补助在内),按国家统一规定的办法和标准计提的职工福利基金。

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