锚杆静压桩
锚杆静压桩不卸载封桩施工技术研究

锚杆静压桩不卸载封桩施工技术研究锚杆静压桩是一种常用的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
在传统的桩基施工中,一般都是在桩完全成型后才进行卸载封桩施工。
然而,卸载封桩对已施工桩体造成了一定的冲击和损伤,降低了桩体的承载力。
因此,提出了锚杆静压桩不卸载封桩施工技术,对减少桩体的冲击和保证施工质量具有重要意义。
锚杆静压桩不卸载封桩施工技术,是指在预制钢筋混凝土桩时,将锚杆的拉力通过扭剪装置传递给桩身,使桩身内部保持一定的压力。
在桩施工过程中,拉力保持不变,并且桩身不接触周围土层。
这种施工技术与传统的卸载封桩施工相比,有以下几个优点。
首先,锚杆静压桩不卸载封桩施工技术可以减少桩体的损伤和冲击。
传统的卸载封桩施工方式会产生较大的冲击力,对桩体产生一定的损伤。
而锚杆静压桩不卸载封桩施工技术通过控制拉力的大小,可以减小施工过程中对桩体的冲击力,避免了桩体的损伤。
其次,锚杆静压桩不卸载封桩施工技术可以提高桩体的承载力。
传统的卸载封桩施工方式会对桩体产生一定的冲击力,使得桩体的承载力降低。
而锚杆静压桩不卸载封桩施工技术通过保持拉力的作用,可以保持桩体的固结状态,提高桩体的承载力。
同时,通过采用适当的拉力大小和施工措施,可以进一步提高桩体的承载力。
再次,锚杆静压桩不卸载封桩施工技术可以提高施工效率。
传统的卸载封桩施工方式需要等桩完全成型后方可进行封桩,这样会增长施工周期。
而锚杆静压桩不卸载封桩施工技术中,拉力可以一直保持,不需要等待桩完全成型,可以提前进行封桩,从而减少施工周期,提高施工效率。
最后,锚杆静压桩不卸载封桩施工技术能够提高施工的质量。
传统的卸载封桩施工方式会因为对桩体的冲击而导致桩体的质量下降。
而锚杆静压桩不卸载封桩施工技术可以保证桩体在施工过程中的稳定性和完整性,提高施工质量。
综上所述,锚杆静压桩不卸载封桩施工技术是一种能够减少桩体损伤、提高桩体承载力、提高施工效率和提高施工质量的新型施工技术。
在实际工程中,可以根据具体情况选择合适的锚杆静压桩不卸载封桩施工技术,以达到更好的施工效果。
锚杆静压桩的原理

锚杆静压桩的原理
锚杆静压桩的原理就是通过压桩机械将预制的钢筋混凝土方桩(或圆柱形桩)直接压入持力层,从而达到承载的目的。
压桩机由上、下两部分组成,上、下两部分相互配合,完成一个压桩过程。
1.上部结构的荷载由基础承担。
当基础埋深较浅,基础受力较小,荷载较大时,应选用静压桩;当基础埋深较大,基础受力较小时,应选用静拔桩或预应力混凝土管桩。
2.当基础埋深较大时,上部分荷载由上部结构承受。
当上部结构受力较小时,可选用静压桩;当上部结构受力较大时,可选用预应力混凝土管桩。
3.预应力管桩沉管过程中会产生反力,反力大小与沉管速度有关。
静压桩沉管速度一般为1~3m/min;静拔桩沉管速度一般为1~4m/min。
4.预应力混凝土管桩的压入过程:当桩身材料强度达到设计强度70%以上时开始压桩;压桩力主要由桩身材料强度、管桩承载力和压入速度决定;在竖向荷载作用下,桩身材料的抗拉强度是其抗压承载力的主要影响因素。
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锚杆静压桩技术规程ybj 227 1991作废

锚杆静压桩技术规程(YBJ 227-1991)已经作废,但仍然可以从中提取出一些相关参考内容。
以下是一些关于锚杆静压桩技术的参考内容。
1.引言锚杆静压桩技术是一种广泛应用于地基处理和土木工程施工中的常用方法。
它通过在地下深处预埋固定锚杆,将锚杆与地基通过静压连接起来,以增加地基的承载能力和稳定性。
2.术语和定义文档中列举了一些锚杆静压桩技术中常用的术语和定义,包括锚杆、锚固长度、预应力力值、端阻力等。
这些术语和定义对于理解和应用锚杆静压桩技术非常重要。
3.材料和设备文档中指定了锚杆静压桩所用的材料和设备的要求。
例如,锚杆应选用合适的钢材,具有足够的抗拉强度和刚度。
静压设备应保证施加预应力力值的准确性和稳定性。
4.设计要求锚杆静压桩的设计应根据具体工程条件进行。
文档提供了设计所需的基本参数,如锚杆的数量、直径、预应力力值以及锚杆与地基的连接方式等。
此外,还对预应力控制、预应力损失和锚杆选型等方面进行了具体要求。
5.桩基施工文档详细介绍了锚杆静压桩的施工步骤和要求。
从基坑开挖至锚杆埋设固定、锚杆锚固及预应力施加等各个阶段,给出了具体的操作指导和注意事项。
此外,还强调了施工过程中的质量控制和验收要求。
6.监测和测量文档中还提供了锚杆静压桩施工过程中的监测和测量要求。
包括对锚杆预应力力值、锚杆伸缩量、桩身变形等进行实时监测,并进行相应的数据记录和分析。
这些监测和测量数据对于了解锚杆静压桩的工作状态和承载能力至关重要。
虽然锚杆静压桩技术规程(YBJ 227-1991)已作废,但上述参考内容仍然具有参考价值。
值得注意的是,由于技术的不断发展,关于锚杆静压桩的最新规程和标准可能已经更新,因此在实际应用中应谨慎使用,并根据最新的相关规范来进行设计和施工。
锚杆静压桩技术规程ybj227-91

锚杆静压桩技术规程YBJ227-911. 简介锚杆静压桩技术是一种用于地基处理的技术方法,其主要作用是通过在地下埋设锚杆并施加一定的静压力,来增强土体的承载力和抗侧移能力。
锚杆静压桩技术规程YBJ227-91是国家公布的相关技术标准,通过对该规程的学习和遵守,可有效指导施工方进行锚杆静压桩工程,保证工程的质量和安全。
2. 规程内容《锚杆静压桩技术规程YBJ227-91》包括以下内容:1) 术语和定义:规定了在锚杆静压桩工程中常用的术语和相关定义,便于施工方和监理方的统一理解和操作。
2) 材料与设备:规定了在锚杆静压桩工程中所使用的主要材料和设备的技术要求和检验方法,保证了施工材料和设备的质量。
3) 工程施工:包括施工前的准备工作、施工工艺流程、施工技术要求等内容,对工程施工的各个环节进行了详细规定。
4) 质量检验与验收:规定了对锚杆静压桩工程质量的检验和验收标准,确保工程质量符合规定要求。
3. 实施意义锚杆静压桩技术规程YBJ227-91的实施意义主要体现在以下几个方面: 1) 规范施工行为:规程的实施可以规范施工方的行为,确保施工按照国家标准进行,避免质量问题和安全隐患。
2) 保障工程质量:规程规定了施工的各个环节和要求,可有效保障工程质量,提高项目的可靠性和安全性。
3) 促进技术进步:规程中包含了对材料、设备、施工工艺等方面的要求,对行业的技术提升和发展起到了推动作用。
4. 应用范围《锚杆静压桩技术规程YBJ227-91》适用于以下范围:1) 地基处理工程中的锚杆静压桩技术;2) 工程质量检验和验收中的相关标准;3) 对锚杆静压桩材料、设备和施工工艺的评定和选择。
5. 注意事项在实际应用中,需要特别注意以下几点:1) 严格按照规程的要求进行施工,确保工程质量;2) 对施工材料和设备要做好检验和验收工作,杜绝使用劣质材料和设备;3) 在施工过程中,严格控制施工质量,做好施工记录和验收工作。
6. 结语《锚杆静压桩技术规程YBJ227-91》是一项具有重要意义的技术标准,它为锚杆静压桩工程提供了严格的技术要求和操作指南,是保证工程质量和安全的重要依据。
锚杆静压桩定额

锚杆静压桩定额锚杆静压桩是一种常用的地基加固技术,在建筑工程中起到了至关重要的作用。
本文将从锚杆静压桩的定义、施工过程、优势和应用领域等方面进行介绍。
一、锚杆静压桩的定义锚杆静压桩是通过将钢筋混凝土锚杆预制于地面或孔中,通过施加静载荷使其与地基结合起到加固地基的作用。
它是一种有效解决地基沉降、土体位移、地基侧移等问题的工程技术。
二、锚杆静压桩的施工过程1. 桩的定位和布置:根据设计要求确定桩的位置和布置,通常采用等距离排列的方式。
2. 钻孔:使用钻机或挖掘机在桩位上进行钻孔,孔径和孔深根据设计要求确定。
3. 清洗孔底:钻孔完成后,用高压水或空气将孔底清洗干净,以保证桩基与孔壁之间的黏结力。
4. 安装锚杆:将钢筋混凝土锚杆放入孔中,根据设计要求进行伸长或剪短,并用水泥浆固定。
5. 灌注灌浆:在钢筋混凝土锚杆周围灌注灌浆材料,以提高锚杆与土体之间的黏结力和摩擦力。
6. 施加静载荷:在灌浆固化后,通过液压缸等设备施加静载荷,使锚杆与地基充分结合。
三、锚杆静压桩的优势1. 加固效果好:锚杆静压桩通过施加静载荷,能够有效地提高地基的承载力和抗沉降能力。
2. 施工方便快捷:相比其他地基加固方法,锚杆静压桩施工过程简单,工期短,对周围环境的影响小。
3. 适用范围广:锚杆静压桩适用于各种地质条件下的地基加固,包括软土地基、弱固土层、黏土地基等。
四、锚杆静压桩的应用领域1. 建筑工程:锚杆静压桩常用于高层建筑、大型桥梁、地铁隧道等工程的地基加固。
2. 水利工程:在水坝、堤坝等水利工程中,锚杆静压桩可以有效地提高工程的稳定性和安全性。
3. 公路工程:在公路路基、桥梁基础等方面,锚杆静压桩也有广泛的应用。
锚杆静压桩作为一种常用的地基加固技术,具有加固效果好、施工方便快捷、适用范围广等优势。
在各类建筑工程中都有着重要的应用价值。
随着工程技术的不断进步,锚杆静压桩在未来将会发展得更加成熟和完善,为工程建设提供更多的技术支持。
锚杆静压桩

沉桩机理
沉桩机理
静压预制桩主要应用于软土地基。在沉桩过程中,桩尖直接使土体产生冲切破坏,伴随或先发生沿桩身土体 的直接剪切破坏。孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头,产生超孔隙水压力,扰动了土体结构,使桩周约一 倍桩径的一部分土体抗剪强度降低,发生严重软化(粘性土)或稠化(粉土、砂土),出现土重塑现象,从而可 容易地连续将静压桩送入很深的地基土层中。压桩过程中如发生停顿,一部分孔隙水压力会消失,桩周土会发生 径向固结现象,使土体密实度增加,桩周的侧壁摩阻力也增长,尤其是扰动重塑的桩端土体强度得到恢复,致使 桩端阻力增长较大,停顿时间越长扰动土体强度恢复增长越多。因此,静压沉桩不宜中途停顿,必须接桩停留时, 宜考虑浅层接桩,还应尽量避开在好土层深度处停留接桩。静压桩是挤土桩,压入过程中会导致桩周围土的密度 增加,其挤土效应取决于桩截面的几何形状、桩间距以及土层的性能。
1.定位 2.开凿压桩孔和钻取锚固孔 3.种植锚杆 4.固定压桩架和千斤顶 5.压桩 6.达设计要求后与原基础浇筑一体。
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施工
桩的类型 桩的沉设
测量定位 桩机就位
吊装喂桩 对中调直
压桩 接桩
桩的类型
用于静压桩施工的钢筋混凝土预制桩有RC方桩、PC管桩、PHC管桩和PTC管桩,还有的地区采用外方内圆空 心式钢筋混凝土预制桩。
锚杆静压桩方案

锚杆静压桩方案引言锚杆静压桩是一种常用的地基加固技术,适用于需要增强土壤承载力的场合。
本文将介绍锚杆静压桩的基本原理、施工步骤以及适用性,并提供一个典型的锚杆静压桩方案作为案例分析。
原理锚杆静压桩通过将预制的钢筋混凝土桩头嵌入土层中,然后通过一个或多个锚杆将桩头牢固地固定在地下。
这样可以增加土壤承载力并提高地基的稳定性。
锚杆静压桩适用于土层较松散、沉降较大的区域,可以有效地控制地基沉降并提高土壤的承载能力。
施工步骤步骤1:勘察与设计在开始施工之前,需要进行详细的勘察和设计工作。
勘察包括对地质条件、土壤特性和地下水位等进行调查和分析,以确定锚杆静压桩的具体布置方案。
设计工作包括根据勘察结果确定桩的数量、直径和长度,以及锚杆的布置方式。
步骤2:准备工作在施工之前,需要进行必要的准备工作。
首先,清理施工现场,确保平整干净。
然后,根据设计要求采购所需的材料和设备,包括钢筋、混凝土、锚杆等。
同时,准备好施工所需的机械设备和工具。
步骤3:制作桩头根据设计要求,制作预制的钢筋混凝土桩头。
制作过程应确保桩头的尺寸、强度和质量满足设计要求。
桩头可以在现场制作,也可以在工厂制作后运输到施工现场。
步骤4:桩孔钻探使用钻机在施工现场进行桩孔钻探。
桩孔的直径和深度应根据设计要求进行控制。
桩孔钻探完成后,应清理孔内的泥浆或土层,确保孔壁的光滑和整洁。
步骤5:桩头安装将制作好的桩头沿着桩孔的轴线慢慢下沉,直至桩头完全埋入土层中。
在桩头下沉的过程中,需要确保桩头的位置和水平度满足设计要求。
为了控制下沉的速度和方向,可以使用液压顶锚系统。
步骤6:锚杆安装在桩头下沉完成后,安装锚杆来固定桩头。
锚杆通常由预应力钢筋组成,应根据设计要求进行布置和安装。
锚杆的数量、直径和长度应满足设计要求,并在安装过程中保持紧固状态。
步骤7:灌注混凝土在锚杆安装完成后,通过钢管或喷射管将混凝土注入桩孔中,填充桩孔空隙,并确保混凝土的质量和密实度。
灌注混凝土时,应控制好注浆的速度和压力,避免土层的破坏。
锚杆静压桩

加固说明一、加固依据1、甲方提供的有关设计图纸及资料。
2、《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90。
3、《锚杆静压桩技术规程》YBJ227-91。
二、工程概况广州市华粤公司办公室,原为商网,柱下条形基础,由于使用功能的改变,经过复核,二、三层满足现荷载使用要求;首层所有地梁均需打掉,我司通过对首层柱位先进行压桩处理,再打掉所有地梁,将基础形式改为筏板式桩基,经过改造加固后完全能满足现使用要求。
我司结合以往类似工程施工经验及验算,作出此方案。
三、加固方案本方案采用锚杆静压桩加固处理。
四、主要施工方法介绍锚杆静压桩简介:1、施工流程2、锚杆静压桩简介:锚杆静压桩是锚杆和静力压桩结合形成的一种桩基础工艺。
它是通过在基础上设置锚杆固定压桩架,用建筑物自重作为压桩反力,用千斤顶将桩段从基础预留或开凿的压桩孔内逐段压入土中,然后将桩与基础连结在一起,从而达到提高地基承载力和控制沉降的目的。
锚杆静压桩与钻孔树根桩或钻孔大直径桩相比,其优点为:①.无负加沉降:锚杆静压桩压入过程对土体产生挤密作用,而钻孔树根桩和钻孔大直径桩往往在成孔时,由于建筑物本身的自重作用,有可能对建筑物产生负加沉降,加大施工各柱位的不均匀下沉量,导致上部结构被拉裂,严重者亦对建筑物造成损坏坍塌。
②.承载力直观可靠:锚杆静压桩可根据上部荷载计算所需要的单桩承载力,施工时由压力表读数控制,即每根桩既是工程桩,又是试桩,而钻孔树根桩和钻大直径桩只能通过计算确定单桩承载力,这种桩型对既有建筑物的基础加固无法进行检验单桩承载力是否满足设计要求。
③.无泥浆排放,场地较干净:由于锚杆静压桩用预制好的砼桩或钢管桩进行施工压入,无需成孔所带来的泥浆循环排放,故可在同一车间内不影响工厂生产进行施工。
④.无振动,无噪音:由于桩在压入过程中是通过静压来实现的,整个桩的施工都很安静地进行,而且可在1.2m×1.2m高2m这样窄小的空间内进行,这是其它桩型无法比拟的。
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锚杆静压桩
引言
早在20世纪50年代初,我国沿海地区就开始采用静力压桩法。
到80年代,随着压桩机械的发展和环保意识的增强得到了进一步推广。
至90年代,压桩机实现系列化,且最大压桩力为6800KN的压桩机已问世,它既能施压预制方桩,也可施压预应力管桩。
适用的建筑物已不仅是多层和中高层,也可以是20层及以上的高层建筑及大型构筑物。
目前我国湖北、广东、上海、江苏、浙江、福建等省市都有应用,尤以上海、南京、广州及珠江三角洲应用较多。
沉桩机理
静压预制桩主要应用于软土地基。
在沉桩过程中,桩尖直接使土体产生冲切破坏,伴随或先发生沿桩身土体的直接剪切破坏。
孔隙水受此冲剪挤压作用形成不均匀水头,产生超孔隙水压力,扰动了土体结构,使桩周约一倍桩径的一部分土体抗剪强度降低,发生严重软化(粘性土)或稠化(粉土、砂土),出现土重塑现象,从而可容易地连续将静压桩送入很深的地基土层中。
压桩过程中如发生停顿,一部分孔隙水压力会消失,桩周土会发生径向固结现象,使土体密实度增加,桩周的侧壁摩阻力也增长,尤其是扰动重塑的桩端土体强度得到恢复,致使桩端阻力增长较大,停顿时间越长扰动土体强度恢复增长越多。
因此,静压沉桩不宜中途停顿,必须接桩停留时,宜考虑浅层接桩,还应尽量避开在好土层深度处停留接桩。
静压桩是挤土桩,压入过程中
会导致桩周围土的密度增加,其挤土效应取决于桩截面的几何形状、桩间距以及土层的性能。
适用范围
静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层,当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时,必须根据桩机的压桩力与终压力及土层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩型、桩的构造、强度、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。
压桩力大于4000kN的压桩机,可穿越5~6m厚的中密、密实砂层。
中型压桩机(压桩力≤2400kN),穿越砂层的能力较有限,所以对其情况需进行压桩可行性判断。
静压桩也适用于覆土层不厚的岩溶地区。
在这些地区采用钻孔桩很难钻进;采用冲孔桩,容易卡锤;采用打入式桩,容易打碎。
只有采用静压桩可缓慢压入,并能显示压桩阻力,但在溶洞、溶沟发育充分的岩溶地区,静压桩宜慎用,以及在土层中有较多孤石、障碍物的地区,静压桩宜慎用。
小型压桩机(压桩力≤600kN)用于压制预制小桩,适用于在10m以内存在持力层(如硬塑粉质粘土层、粉土层及中密粉细砂层等)。