注塑专业词汇翻译
注塑行业通用术语
品质 quality 满足或高于消费者期望的产品综合质量公差 tolerance 保证质量前提下允许尺寸的波动范围不良标签 defective product label 表明制品,不良或不合格内容的小说明标示单 identifying sheet list 表明制品,物品,地点等特性或作用的小说明整理 Seiri 必要与不必要的物品分开处理整顿 Seiton 物品分门别类，按规定摆放并标识清扫 Seiketsu 去除赃污防止再次发生清洁 Seiso 将整理、整顿清扫制度化、标准化教养 Shitsuke 人人按照规定和制度行事，养成良好习惯安全 Safe 自身安全,他人安全和设备安全来料不良 deficient purchase 上一工序的产品质量不符合本工序质量要求刮伤 scratch 在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象压痕 dents 由于重力或压力引起接触面的痕迹,可影响外观美观螺栓 bolt 起固定作用的栓件热注射成型 thermoplastic injection molding 通过加热使物料熔化在注射到模具内形成期望的制品控制面板 control plat 对设备参数控制的简易操作平台显示器 pro-face 显示设备必要信息的屏幕安全门 saft door 防止事故发生,增大安全系数的保护装置门注射座 enjection blend 注射成型机组成部件,支撑并协助注射的金属平台螺杆 screw 起旋转计量作用的螺纹状部件.是成型机的核心机械件料膛 fabbrel 树脂预塑的炮膛状部件,和螺杆配合俎件质量要求较高加热圈 heater 围绕在料膛周围,起迅速并均匀加热作用的片状加热器喷嘴 nozzle 连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件定模板 plam 可固定模具在成型机上的铁板,是成型机的一部分动模板 moving plam 成型机曲臂连接板,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板成型机顶杆 ejector pin 连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆手动操作 man 只能手动单一步骤状态操作半自动操作 sengle man 可半自动状态操作全自动操作 auto 根据设置的程序在全自动状态动作料膛清洗 purge 一般用PE料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色上料机 loader 在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备温调机控制模具温度,保持在设定温度以内的温度控制设备参数监控画面对设备具体参数设定的画面,一般配有图表生产管理画面 product menut 在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页面模板控制画面 plam control 模板动作状态控制页面顶出控制画面 ejector control 顶出动作状态控制画面加热管理画面 heat control 材料加热控制画面注射速度画面 speed control 注射过程中对速度控制的画面注射压力画面 fulling pressure control 注射过程中注射压力控制画面保压控制画面 packing pressure control 注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面计量控制画面 excit control 计量尺寸和相关参数控制画面报警显示画面 alarm view 设备动作异常或监控报警预览最大高度 maximum daylight 成型机模板打开的最大尺寸最小高度minimum daylight 能满足成型机性能的最小模具厚度锁模力 clamping force成型过程中为保证动，定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力锁模系统 clamping system 模板控制系统,注塑机上系统的一部分控制系统 control system 计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数抽芯距 core-pulling distance 将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离抽芯力 core-pulling force 从模内的成型塑件中，抽拔出侧型心所需要的力生产周期 Cycle time 生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数液压系统 hydraulic system 液压动力注射机上的压力系统短射 short shot 由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象喷射 jetting 材料水份超标,结构不良引起的表面气泡等不良现象白化制品破坏前变形引起的颜色差异缩痕 shrinkage 热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称收缩差异 asymmetric shrinkage 制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀收缩熔接线 lines 两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹亮线 color change 一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷，一般为线状少为带状冷熔接 Cold welding 低温区域的熔接，多见于冲填结束，不同塑料熔前交汇造成困气 air traps 又称包气,熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出烧伤 burn 填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温,导致制品局部变色黑斑 black specks 注射成型过程中因高温或树脂分解等原因引起的黑色不良现象料纹 black streads 树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象烧焦 burn mark 因高温引起的成型缺陷的一种色差 discoloration 制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象脆化 brittleness 成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂）蠕变Creep 高聚物在恒定温度和应力下，长度随时间延长而逐步深长的现象位移Displacement 熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象,可产生层次感分层表面剥离 delamination 同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象三角洲效应 delta effect 局部温度差方向收缩 diectional shrinkage 由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩尺寸变化 dimensional variation 生产出的制品在不同的环境下都会产生尺寸的变化尺寸稳定性 dimensional stability 制品尺寸的稳定性和一致性密度 Density 单位体积的质量翘曲 warpag 有多种原因引起的变形现象,如收缩翘曲,配向翘曲等变形distortion产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化迟滞 hesitation熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象垂直于流动方向的收缩 cross-flowshrinkage 发生在垂直于熔体流动方向上的收缩热变形温度 deflection temperature 热力的作用下，塑料可以发生变形的温度脱模demolding 保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象脱模斜度draft 方便成型制品脱离模具而设计的角度脱模困难ejection difficulties成型制品不容易脱离模具的现象内应力internal stress残留在制品内部因各种原因产生的应力长链高分子 long chain macromolecule很多小分子连接而成的具有较大质量的长分子连凝固层比例frozen layer fraction熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方法取出removal成型后制品拿出的过程粗加工rough machining 毛坯加工或留有大量余量的待加工品伺服马达 servomotor配合CPU工作的马达工序workstage 完成一个组件或产品经过的步骤塑料件 plastic parts 以塑料为原料生产的制品注射模 injection mould 通过注射方式成型的模具斜销 angle pin / finger cam 倾斜于分型面、随模具的开闭产生相对运动的圆柱零件斜滑块 angled-lift / splits 斜向镶块或滑动的镶块悬臂搭扣连接 cantilever snap joints 组合方式之一模套chase / bolster / frame 使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件型芯 Core成型模具内表面突起的组件支架 ejector housing / mould base leg 使动模能固定在压机或注塑机上的L型垫块推块 ejector pad 在腔内起部分成型作用，并在开模时把塑件从型腔内推出的零件推杆 ejector pin 用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件推板ejector plate 支撑推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件复位杆 push-pack pin 借助模具的闭合动作，强制推出机构复位的杆件浇口尺寸 Gate dimensions(sizes) 浇口的相关尺寸直接浇口 direct gate;sprue gate熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式盘式浇口 disk gate 沿塑料件内圆周扩展进料的浇口侧浇口 edge gate 设置在模具的分型处从塑件的内或外侧进料的方式扇形浇口 fan gate 从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口浇口镶块 gating insert 浇口以镶块的形式存在圆柱头推杆 ejector pin with cylindrical head 推杆的一种，头部形状是圆柱型形扁顶杆 flat ejector pin 工作截面为矩形的顶杆连接推杆ejector tie rod 连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件导套 guide bush 与导柱相配合，用于初步确定模具导柱 guide pillar 起导向作用的部件，一般为圆柱体浇口 gate 连接分流道合型腔的进料通道浇口长度 gate length 浇口的长度浇口位置 Gate location 树脂流入模腔的点相对整体模腔的位置嵌件 insert 成型中埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的部件楔紧块 heel lock 带有楔角,用于合模时楔紧滑块的零件凹模cavity plate 成型塑件外表面的凹壮零件(包括零件的内腔和实体两部分)凹模拼块 cavity splits 母模中的镶件拼块定模座板 fixed clamp plate 使定模固定在注塑机的固定工作台面上的板件是模具的基座顶出系统设计 ejection system design 顶出制品机构的类型，布置方式的设计包括模具和成型机两部分顶出时间 ejection time 制品脱离模具可安全取出的时间推板导套 ejector bushing 与导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件推板导柱 ejector guide pillar 与推板导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件冷料穴 cold-slug well 在浇口流道末端用于储藏低温熔体的槽公模面 male mold face指凸模面或是动模面模具温度 mold temperature 注射成型使用的模具的实际温度或设置温度支撑板backing plate /support plate 支撑模具芯体和其它运动结构的板状模块隔板baffle 为改变蒸汽或冷却水的流向而在模具内部设置的金属条或板掏空 core out 将制品的一部分设计成掏空的部分型心拼块 core splits 凸模中的镶拼件，一般成型出制品内表面的某个部分强度设计 Design for strength 对应制品使用环境要求而设计的强度型芯固定板 core-retainer plate 用于固定型心的板状零件斜度 draft angle 为了方便出型或脱模设计的斜度母模面 Famale mold face 指凹模面也叫定模动模面 dynnamic mold face 指凸模面也叫公模斜槽导板 finger guide plate 具有斜导槽，用以使滑块随槽动作抽芯合复位动作的板状零件推杆固定板 ejector retainer plate 用于固定推杆位置,使其不发生位置变化的压板弹性模量 elastic modulus 衡量材料产生弹性变形难易程度的指标模具的弹性变形 elastic deformation of tool 模具在行腔压力下发生的弹性变形加热圈 heater 用于加热使用的环行加热部件定距拉板 puller plate; limit plate 在开模时限定某一板动作距离的板件热流道板 hot-runner manifold 为开设分流道设置的加热元件，保持融料的温度水平分型面 horizontal parting line 立式成型机中,模具天地开模(上下),分型面为水平状态热流道模具hot runner mould 也称无流道,浇口料在模具内部保持熔融状态的模具热塑性塑料注射模 injection mold for thermoplastics 热塑性材料使用的注射成型模具垫片 gasket 调整高度使用的薄金属片拼块 splits (of a mould) 按设计和工艺要求，用以拼合模具型腔或型芯的零件限位块 stop block 限制活动范围的零件限位丁 stop pin 限制位置的丁状零件浇口镶块gating insert 以浇口形式存在的镶块钩型拉料杆 sprue puller,z-shaped 形状像钩子,起拉料作用球头拉料杆sprue puller, ball headed 拉料部位呈圆型的零件但不是规范的圆形标准模架 standard mould bases 通用并具有互换性的模架滑块 cam slide 可以滑动，带动侧型心完成出型,抽芯和复位动作的零件推件板 stripper plate 直接推出塑件的板壮零件推件环（盘） stripper ring 起局部或整体推出塑件作用的环行或盘型零件潜伏浇口 submarine gate 位置不明显,一般可自动剪切的浇口支撑柱 support pillar 为增强动模的钢度设在动模支撑板和动模座板之间的支撑零件镶件 mould insert 在工艺上便于加工或修理与主体部件分开制造的局部零件煤油 kerosene 石油提炼出的油脂,一般在模具行业中清洗附着的分解物或异物定位 locate 固定在要求位置工作台machine table 操作或加工的区域,可能是安全区域也可能是非接触区域.车间machine shop 工作的场合,一般指一线工作人员的工作区域而非文件处理办公室故障 malfunction 影响机械设备正常工作的现象低碳钢low carbon steel含碳量在0.10%至0.30%之间，也称为软钢修正 modification 一般指在接近标准的基础上进行小尺寸的修改以达到更高的要求包装pack为了美观或防止潮湿,灰尘,碰伤等采取的保护措施面板panel 多指可视或裸露在外面的并起到遮盖作用的部件等离子plasma 物质原子内的电子在高温下脱离原子核的吸引，使物质呈为正负带电粒子状态存在绘图机 plotter 可联网专用于绘制图纸的机械装模工press setter 组装并研磨模具的工人花键splin齿轮状起到连接固定作用的部件条形码 barcode 用于储存部件相关信息的条状代码操作员 operator 使用或控制机械设备人员课长supervisor外来语,日本,韩国称为课长,中国一般称科长外观检查cosmetic inspect对制品外观质量目视或测量的过程内部检查inner parts inspect对制品内部质量目视或测量的过程前面板front plate组件前部或正对着使用者方向的部件后面板rear plate组件后部或背向使用者方向的部件电源按键power button控制电源开启或关闭的按键工作间work cell小型工作车间或有几个人协作完成的一道工序的线体品质管理部门QC Section品质控制和管理的部门,国际上多与生产分开管理机械手robot代替操作人员手动工作的半自动或自动机械设备车床lathe用车刀对对旋转的工件进行车削加工的机床工业酒精iudustrial alcohol可以导致人体中毒的甲醇生锈rust模具因潮湿和空气中的氧气发生的一种化学反应成红赫色物质换模die change 换模就是切换其它模具,将原来的模具卸下换上另一副装模to fix a die开机生产前将模具使用手动或机械自动夹持在成型机上修模to repair a die一种对模具非正常状态进行处理并修理到正常状态的过程到角reverse angle = chamfer为了防止金属锐利的角划伤或使外形美观将锐角去处的一种方法淬火quenching提高钢强度和硬度的一种工艺方法回火tempering 淬火后一般都经过回火，可提高组织稳定性退火annealing生产中常用的预备热处理工艺套筒sleave中空的小管,和套筒芯组成组件形成孔,顶出时只有套筒动作无流道Runner less 即热流道,熔体不形成冷却废弃的材料,在模具内保持熔体状态首件确认FAA first article assurance 对生产的第一个制品进行外观检查或组装等实验,确保可继续生产特采L/N Lot Number 特在不防止阻碍制品正常应用的条件下被允许生产的托词电极copper electrode铜制品,在电加工上对坯放电造型稳定性好good staility质量在允许范围内波动气阀valves控制气体的阀斜顶angle from pin与推板动作方向不一直的顶杆锁模块lock plate防止模具在运输过程中打开的锁紧件压条plate固定相关组件的条状零件二板模2-plate mold无中间板的模具,看模后只见两个板三板模3-plate mold有中间板的模具,可见三个板热嘴hot sprue可加热的端口区域探针thermocouples快接头jiffy quick connector plug实现快速连接的接头扭距torque扭转变形时，内力偶距称为扭距样品sample可代表综合质量的个别产品原因分析cause analysis通常采用人,机,料,法,环来剖析问题的过程良品good product符合质量规定的产品不良品defective product不符合质量规定的产品飞边flash在模具缝隙中形成的不良现象,片状的称为飞边喷射jetting树脂熔体形成泉流后在制品表面形成的不良现象变形distortion由于收缩和其它原因引起的形状变化疲劳fatigue 高聚物材料在长期应用情况下所表现出来的特性延展性ductile可锤炼可压延的程度，材料特性之一翘曲Warpage由于非均匀收缩或分子排列等引起的抽曲熔接线weld line 熔体相遇后在连接位置形成的不良现象脱模困难ejection difficulties制品脱落时发生的困难扭曲torsion一种载荷类型留痕flow marks注塑成型缺陷的一种包括料留痕，气留痕和型腔结构留痕鱼眼fish eyes注射成型缺陷的一种,表面有颗粒状物质疲劳fatigue 高聚物材料在长期应用情况下所表现出来的特性龟裂现象environmental stress crackresistance 由于内应力的存在发生的制品段列，裂纹现象缩痕 sink marks 熔体遇冷后产生的收缩现象冻结 freeze 大分子链停止运动,熔体开始凝固浇口固化gate freeze-off 浇口中的熔体由流动到冷却静止的过程喷泉流动 Fountain Flow 像泉水涌出,中间层熔体向两侧翻出的现象自由收缩 free shrinkage 在常温常压以及不受载荷时发生的自由收缩现象中心趋向 core orientation 注塑成型工艺中的有一个重要参数热熔接 hot welding 熔体分流后再次融合的一起的现象平均温度 Average Temperature 不同测控点的温度平均值平均速度 average velocity 熔体在流动时候速度的平均值回流 back flow 由于不同区域压力差引起的熔体倒流现象计量背压 back pressure 树脂在计量时候形成推动螺杆向后移动的压力料筒 barrel 树脂计量时的外部部件，与螺杆配合进行计量溢料 bleeding 融体在充填或保压时刻发生熔体溢出的现象共混 blend 聚合物该性方法的一种凸台Bosses 呈突起状区域,具体作用与设计相关分流道 Branched runners 流道系统的一部分,与主流道相连的小流道分支计算机辅助工程 CAE(computer aid engineering) 计算机模拟流动，保压，变形，气辅等模拟手段充填基本流动方式 Basic Flow Pattern in Filling 融体在充填时流动的基本模式悬臂式卡扣 Cantilever snap (hook) 类是于“ 7 ” 型的钩子妆连接方式毛细管流变仪 Capillary viscometer 测量流体黏度的测量仪器型腔压力 Cavity pressure 熔体填充到模具内部时,模具内的压力型腔压力曲线 cavity pressure profile 以曲线的形式描绘出腔内随时间,速度变化的压力曲线中心温度 Center Temperature 制品中心层处的温度热膨胀系数 coefficient of thermal expansion 单位长度的材料温度每升一度的伸长量位移分布 displacement distribution 制品各个部分尺寸的线形伸长或缩短的分布情况可压缩 compressible 塑料在不同的温度下体积发生变化的现象冷却效率 cooling efficiency 单位时间内带走热量多少的度量冷却过程 cooling process 塑料冷却的全过程冷却速率 cooling rate 熔体冷却的速度冷却速度 cooling rate 塑件冷却的速度冷却阶段 Cooling stage 成型周期的一部分,制品冷却直至可安全取出冷却系统 cooling system 用于冷却塑件的系列冷却装置以及布置方式冷却时间 cooling time 塑件从保压开始一直到顶出的一段时间冷却水管 cooling channel 用于冷却塑件分布在模具外部的水路锥板式流变仪 cone-and-plate viscometer 一种流体的黏度测试仪器冷却模拟 cool simulation CAE 辅助分析的一种,用于模拟冷却过程冷却通道 cooling channel / cooling line 设计在模具内部的冷却液通道，用以控制所要求的模温模面温度差分布 distribution of mold temperature difference 制品的两个和模具接触表面的温度差分布情况缓冲量 cushion 保压后螺杆所剩余的计量长度壁厚变化 wall thickness variation 塑料制品壁部的厚度变化截面 section 断开的端面孔 aperture 起到组装或固定作用的孔(不一定是圆形)作用力 applied loads 实际载荷或受力弧 arc 直线的过度联系常使用的弧,可以起到加强或美观的作用制品产品 article 物品,制造生产的部件轴 axis 应用在不同环境下的轴,可起到对称基准或连接等作用钳工工作 bench-work 研磨,组装,修理模具等工作坯料 blank 没有进行细致加工的原材料黄铜 brass 由铜和锌组成的合金毛刺 burr 尖锐的比较小的突出部分铸钢 cast steel 用于浇注铸件的钢压板 clamp 用于固定模具的夹具轮廓 contour 造型艺术术语，指界定表现对象形体范围的边缘线制图 drawing 给予说明加工尺寸或外观图纸制作过程点火花加工 electrochemical machining 一种采用高压放电对金属部件加工的工艺电极 electrode 铜材料,用于放电加工的阴模,放电加工完毕后被加工部件形成阳模套管 ferrule 筒装管子装配工 fitter 组装研磨工人磨光 grinding 研磨抛光硬度 hardness材料局部抵抗硬物压入其表面的能力应力集中 Stress concentration 在应力的情况下出现在应力聚集的现象应力断裂 stress cracking 在应力的情况下发生断裂应力松弛 stress relaxation 在恒温和应变情况下应力随时间延长而减小的情况应力集中源 stress risers 产生应力集中的区域应力应变特性 Stress-strain behavior 应力发生变化的特点浇注系统 feed system 由喷嘴到型腔之间的进料通道组成包括主，分，浇口合冷料穴纤维增强性材料 fiber-filled polymers 为了提高或降低某中特性在塑料材料中添加了其它成分纤维fibers 高分子材料的一种添加剂 filler 添加到高分子内部改善塑料有关性能的成分流动充填方式 filling pattern 填充过程熔体流动的各种形式充填过程 filling process 熔体填充到模具的整个过程充填速率 filling rate单位时间内添入模腔的熔体量充填阶段 filling stage 熔体填充到模具阶段充填时间 filling time 熔料充满型腔所用的时间严格上讲包括保压填充时间注射力 ejection force 熔体从料膛注入模具内所需要的力体积 free volume 一定量的熔体材料占据空间的部分弯曲 Flexural 一种可发生弯曲的载荷类型流动平衡 flow balance 熔体填充到模具内流动均匀性的一种表现形式流动控制flow control 螺杆速度及压力控制模具腔内熔体的体积流量形式流动长度 flow length 熔体流过的长度流长比 flow length to thickness 壁厚与熔体流动距离的比流动趋向 flow orientation 塑料在流动或冷却的过程呢中，发生在分子链定向的一种行为流动模拟flow simulation ；CAE辅助分析虚拟流动的一种方式圆形流道Full-round runner截面为圆形的流道三角筋 Gussets 三角形状起到加强或者支撑作用的筋等半圆形流道 Halforound runner 截面的形状为半圆形的流道热传导系数 heat transfer coefficient 将热量从热的地方向冷的地方传导速度的量度热传控制 heat transfer control 控制热量传导的仪器设备热传导速率heat transfer rate 单位时间内热能传递的量度冷却水管配置方式 layout of cooling channels 冷却水管在墨菊内部布置和排列的方式玻璃化转变温度 Glass Transition Temperature,Tg 粘流态树脂冷却成玻璃态时刻的温度静置段 holding stage ；Pack结束后,螺杆基本静止不动而维持压力不便的阶段保压时间 holding time 填补收缩时保持设置压力的时间料斗 hopper 盛放待加工树脂塑料的容器冲击强度 Impact strength 高聚物材料抵抗外来冲击的能力,一般通过摆锤实验来测定模内收缩 in mold shrinkage 制品在墨菊内部的收缩流动方向的收缩率 in-flow shrinkage 发生在熔体流动方向的收缩率注射压力 injection pressure 注塑机使熔融树脂注入模具型腔时所需要的压力注射速度 injection speed 熔体注入模具是螺杆的速度注射系统 injection system 注塑机上完成注射,保压的一部分系统模内压力 intemal mould pressure/cavity pressure 在注射的条件下熔融树脂对模具表面的压力定压冷却阶段 isobaric cooling 压力达到一定数值维持不便的冷却过程各向同性 isotropic 指大分子链冻结后在不同方向所具有的共同性质坚韧 tough 高分子的物理性能指标之一指坚固和柔韧性能体积收缩率 volume shrinkage 测量制品收缩的一个参数体积特性 wolumetric Properties 塑料比体积，密度以及PVT的性质体积收缩率 volumetric shrindage 塑件体积的变化率是制品收缩的综合参数体积收缩率分布 volumetric shrindage distribution, 表征体积收缩在制品中不均匀的分布量度长径比 length-to-diameter ratio 制品长度与直径的比长度—厚度比 length-to-thickness 平板件的长度与厚度的比。
专业英语-注塑成型专业词汇
专业英语 ---注塑成型专业词汇Shot size ( weight ) 实际射胶量 injection volume 理论射胶量 min moldheight 最小容模厚度Max mold height 最大容模厚度 Tie bar clearance 拉杆间距 Die plate size模板尺寸Ejector stroke 顶出行程 barrel 炮筒，机筒 clamp force 锁模力non-return valve 止回阀shear 剪切 opening 开模行程 Injection pressure 射胶压力 backpressure 背压nozzle size 射咀尺寸 Cycle time 循环周期 down time 停机时间hopper 料筒 Moldrelease 脱模剂 lubrication 润滑 work horse 主力，主要设备Reserve pressure/packing pressure 保压 mold trial 试模 shot (一)啤Decompress 减压 oven 烤炉，烘灶 shrinkage rate 收缩率 Residence time 滞留时间injection speed 注射速度 booster time 增压时间 Compression ratio 压缩比mold close time 合模时间Plastification 塑化，增塑 viscosity 粘性，粘度 contamination 污染，杂物Thermoplastic 热塑性塑料 thermosetting plastics 热固性塑料 Booster time增压时间feed 喂料，填充 purge 净化 Flame retardant 阻燃 degradation 降解，软化regrind 再粉碎 Water absorption吸水 reinforce 增强，加固 specific gravity比重Elongation 延伸率 density 密度 melting point 熔点 Polystyrene 聚苯乙烯( PS )Styrene 苯乙烯 Acrylonitrile 丙烯腈 Polypropylene 聚丙烯( PP )Polyethylene 聚乙烯glass fiber 玻纤 Condensation 凝固，浓缩 crystalline resin 结晶形塑料General-purpose steel 多用途钢 tool steel 模具钢 Free-cutting steel 高速切削钢case hardening steel 表面硬化钢 Pre-hardened steel 预硬钢 ball androller bearing steel 滚珠轴承钢Nonferrous steel 非铁合金 highspeedsteel 高速钢 cast iron 铸铁 Steelspecification 钢材规格steel certification 钢材合格证明书 Stainless steel 不锈钢 nickel 镍chrome 铬 aluminum 铝 Copper 铜 brass 黄铜 bronze 青铜titanium 钛Harding / quench 淬火 nitride 氮化 temper 回火 anneal 退火 Roll 轧制 abrasive 研磨，磨损的finish 精加工，抛光( polish )Case-hardening 表面硬化 milling machine 铣(锣)床Lathe 车床 drill 钻床 wire cut 线割 NC(numerical control ) 数控材料EDM (Electrical discharge machine) 电火花加工 Cut steel 开料 Precisionground 精密研磨heat treatment 热处理 tap 丝锥，攻牙 Texture 蚀纹 weld 焊接 forge锻压 deformation 变形Spraying 喷涂 die-cast 压铸Resistance 电阻，抵抗能力 abrasion / wear 磨损 erode / corrode 腐蚀 Toughness 韧性yield strength 屈服强度 tensile strength 拉伸强度 Fatigue strength 疲劳强度 break 断裂stress 应力 hardness 硬度 Humidity /moisture 潮湿，湿气 roughness 粗糙度 parameter 参数Thermal conductivity 导热系数 manufacture 制造，加工 drawback 缺点Ductility 延展性grain 晶粒 property 性能，财产 brittleness 脆性GD&T ( Geometric Dimensions andTolerance) 形位尺寸公差 Flexuralstrength 挠曲强度impact 冲击 conductivity 传导性，导电性 Optical 光学的 transparent 透明的 insulation 绝缘Mechanical 机械的 processability 可加工性能 timeyield 蠕变 Physical 物理的 flow rate 流动速率compressive strength 压缩强度 Adhesive 粘附的，胶合 durability 耐用性Toolingspecification 模具规格 mould flow 流动模拟 sprue nozzle 唧咀孔 Clearance 避空，间隙undercut 倒扣 flush 插入，埋入 legend 图例 Groove 凹槽 latch 插销class 类型，种类 plan 平面图Orifice 孔，口 column 柱位 boss 凸台 standard 标准，规格 Rib 骨位tapered interlock 锥形管位块Bubbler 炮隆 Bolt 螺钉，销顶 identification mark 铭牌 P/L strip 锁模片Overflow well / cold-slug well 冷料井 Vent 排气 pocket 槽 Gatelocation 入水点 full line 实线brokenline 虚线 Retainer 固定，支撑 operator 操作者(啤工) receptacle 插座Lifting hole 吊令孔 insulation plate 隔热板 cavity number 型腔号 Bolster支撑，垫子vent channel 排气槽 leak / filter 渗漏 Leak test 试运水 stamp /engrave 雕刻，印记(打字唛)Clamp slot 码模槽 support button / pin 垃圾钉 cut steel 开料 Lodge 安装，放置inlay 镶嵌，插入 cam / lifter 斜顶 Stripper 推方sprue 唧咀tolerance 公差 Counter bore 沉孔 slant 倾斜，斜面形的lifting bar 吊模方conical 圆锥的，圆锥Bolt 螺栓 manifold 热流道板 prototype tooling 原型试验 Gusset 角撑reverse mold 倒装模 constrain / restrict 约束，限制 Counter lock 反锁thermocouple 热电偶 moldmaker 模具制造商 Asset/property number 资产编号tool product destination 模具生产地点 Accelerating ejection 加速顶出hydraulic 液压的 pneumatic 气动的 Trapezoid 梯形的 semi-round 半圆形 format 格式baffle 隔水片 Electrode 电极，铜公 spare part 配件 gall 磨伤，插伤 Cable 电缆，电线plating / coating (电)镀 bonding / joint 接头 Wall transition 壁厚过渡Troubleshoot 故障处理ejector mark 顶针印，顶白jetting/worming 走水纹reduce(add) plastic 减(加)胶 Burr/flash 披峰 Burn mark 烧焦black specs 黑点，黑斑 Discoloration 混色，污点 gloss 光泽 void / bubble 气泡，夹气Warpage 翘曲 short molding / non-fill 缺胶，未走齐 Weld line / knit line夹水线discarded as useless 报废 Split line 夹线 stick in sprue bushing / cavity /core 粘唧咀/前模/后模Sink mark 缩水 distortion 变形Break / crack 顶裂 brittleness 脆性，易脆Invoice 发票，清单vendor(er) 卖方 vendee 买方 guideline 方针，指导 Intricate 复杂的confidential 机密的，不可外泄的 proprietary 私有的 Authorize 批准，授权recipient 接收者issue ①发布，提供；②问题 Approve 确认，赞成 requirement 需要，必需物 const 常数，常量Regarding 关于，涉及 opposite 相反的，对面的 latitude 纬度，纵向的 Version 版本definition 注释，解说 transversal 横向的，截线 Profile 轮廓，剖面eliminate / cancel 取消allow / permit 允许，许可 Respective 各自的，分别的 individual 单独的decrease 减少increase 增加 Preliminary 初步的 approximately 大约，近似 estimate / valuate 估计，预算Adjust 调整，校准application 应用，申请 maintain 维持 Accurate / precise 精确的smooth 光滑，顺畅的 device 装置，设备 Convenient 方便的 deadline 截至日期available 有用的，有空的 Shift 轮班，换班 critical 关键的，临界的exceptional 异常的，优异的Exceed 超过 layout 布局，方案置 Rotation 旋转item 条款，项目 quotation 报价数量 couple 连接，接合configuration 构造，外形 Illustrate recommend 推荐使用loss 损失，消耗 install 安装，安stabilize 稳定 Quality 质量 quantity 图解说明 simulation 模拟，仿真。
注塑方面英语术语共22页文档
注塑方面英语术语压铸 die-cast压炼 injection铸件 casting/cast/founding起泡/气泡 bubble/blister/air bubble缺料 shor-shots/undershot浇不足/*铸 under-founding多料 superfluit ies/superfluous material(alloy)顶针痕 ejector (pins)mark花纹 flowmark/flow line冷纹 coldmark/cold streak油纹 oilstreak走水纹 splash mark银纹 silverstreaks霜纹 splaymark夹水纹 silverstreaks/flow line/weld line扣模/粘模 sprue sticking 砂眼/气眼 air hole（塑胶件）弯曲/变形 warping/warpage变形 deformation扭曲 twist翅曲 warp/warped材料错误 using wrongplastic material凸痕 convex mark凹位/凹陷 sink mark/dentmark披锋 flashing批损 pare-mark/cut mark批凹 pareoff锉纹 trim-mark/file-mark锉损 excessive trim mark黑点/黑纹 black spots/blackstreak发白 white mark烧焦 burnmarks刮花/刮痕 scratch mark擦痕/擦伤 rub-mark/brush-burn裂缝 cracking裂纹 craking line碰损 stress mark起皮 chip错位（合模线） part line misaling ment孔位尺寸改变 dimension various哑色 dull color表面变光滑（喷油面） glossy finishing表面sruface/outside镶件insert/insert word缩水/收缩 sinkmark/shrinkage/shrink mark偏差 color deviation色粉 colourment颜色 colour/color零件污糟 dirty mark onpart顶白 stress mark/ejector mark屈曲 bent夹模线移位 part linemisalignment胶件料厚不均 uneven wall thickness水口料 degradedmaterial凹印 sink mark擦花 abrasion mark混色 contamination mark热点不良 poor heatsticking定位圈 locatingring唧嘴 sprue bush (浇口套)A板 Aplate (定模板)B板 Bplate（动模板）方铁 spacer block (垫铁)底板 bottom clamp plate(动模底板)面板 topclamp plate(定模底板)顶针 ejector pin（顶杆）直边钉 guide pin(导柱)托司 shoulder guide bush(导套)直司 straightguide bush(导柱)回针 returnpin(回程杆)细水口边钉 support pin(副导柱)蓝弹簧 blue spring（回程弹簧）水口推板 runner stripperplate(卸流道板)中边钉 ejector guidepin (顶板导柱)顶针板 ejectorretainer plate(顶杆固定板)顶针底板 ejector plate(顶杆垫板)撑头 support pollar（支撑柱）垃圾钉 stop pin(限位钉)呵core (后模肉内镶件)后模肉 back moldbody(后模镶件)前模肉 cavity（前模镶件）扣鸡 P-lockblister 起泡blooming 起霜blow hole 破孔blushing 泛白body wrinkle 侧壁皱纹breaking-in 冒口带肉bubble 膜泡burn mark 糊斑burr 毛边camber 翘曲cell 气泡center buckle 表面中部波皱check 细裂痕checking 龟裂chipping 修整表面缺陷clamp-off 铸件凹痕collapse 塌陷color mottle 色斑corrosion 腐蚀crack 裂痕crazing 碎裂crazing 龟裂deformation 变形edge 切边碎片edge crack 裂边fading 退色filler speak 填充料斑fissure 裂纹flange wrinkle 凸缘起皱flaw 刮伤flow mark 流痕galling 毛边glazing 光滑gloss 光泽grease pits 污斑grinding defect 磨痕haircrack 发裂haze 雾度incrustation 水锈indentation 压痕internal porosity 内部气孔mismatch 偏模mottle 斑点necking 缩颈nick 割痕orange peel 橘皮状表面缺陷overflow 溢流peeling 剥离pit 坑pitting corrosion 点状腐蚀plate mark 模板印痕pock 麻点pock mark 痘斑resin streak 树脂流纹resin wear 树脂脱落riding 凹陷sagging 松垂saponification 皂化scar 疤痕scrap 废料scrap jam 废料阻塞scratch 刮伤/划痕scuffing 深冲表面划伤seam 裂痕shock line 模口挤痕short shot 充填不足shrinkage pool 凹孔sink mark 凹痕skin inclusion 表皮折迭straightening 矫直streak 条状痕surface check 表面裂痕surface roughening 橘皮状表皮皱折surging 波动sweat out 冒汗torsion 扭曲warpage 翘曲waviness 波痕webbing 熔塌weld mark 焊痕whitening 白化wrinkle 皱纹missing part漏件wrong part错件excessive defects过多的缺陷critical defect极严重缺陷major defect主要缺陷minor defect次要缺陷not up to standard不合规格dimension/size is a little bigger尺寸偏大(小) cosmetic defect外观不良slipped screwhead/slippery screw head螺丝滑头slipped screwhead/shippery screw thread滑手speckle斑点mildewed=moldy=mouldy发霉rust生锈deformation变形burr(金属)毛边flash(塑件)毛边poor staking铆合不良excesssive gap间隙过大grease/oil stains油污inclusion杂质painting peel off脏污shrinking/shrinkage缩水mixed color杂色scratch划伤(Flow Line)流痕(Weld Line) 熔接线Sink Mark凹陷Streak条纹Warpage翘曲希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：1、有志者自有千计万计，无志者只感千难万难。
注塑专业中英文术语
注塑专业中英⽂术语注塑机参数 Injection Machine Parameter1，注塑机规格参数 Injection Machine Specification①锁紧类型 clamp typea．油缸— hydraulic b．肘杆式— toggle②垂直注塑机导柱间距— tie bar vertical clearance③⽔平注塑机导柱间距— tie bar horizontal clearance④台板尺⼨— platen dim.⑤最⼩ / 最⼤模厚— mold height Min./ Max., Min. / Max. mold thickness⑥最⼩ / 最⼤注塑机开档— open day light Min. / Max.⑦锁紧⾏程— clamp stroke ⑧锁紧⼒— clamping force⑨顶出⾏程— ejector stroke ⑩顶出⼒— ejector force2，试模⼯艺参数 Molding Process Parameter, machine setting①时间 Timer（TM）, seca, 注塑（充填）时间— filling time, injection timeb, 冷却时间— cooling time c, 补缩时间— packing timed, 保压时间— holding time e, 成型周期— cycle time②速率、速度 Velocity, %、speed, in/seca, 注塑（充填）速度— injection speedb, 保压速率— hold pressure velocityc, 螺杆转速— screw rotation speed③压⼒ Pressure（Prs.）, psia, 注塑压⼒— injection pressure b, 保压压⼒— hold pressurec, 回压（背压）— back pressure④温度 Temperature（Temp.）, °Fa, 注塑机喷嘴温度— nozzle temp.b, 料筒前段、中段、后段温度— barrel front、middle、rear temp.c, 模温— mould temp. d, 料温— purged resin melt temp.e, 空射料温— air shot melt temp.产品⼏何 Geometry1．点— point 2．线（边）— line, edge3．⾯ faceA 侧⾯— sideB 表⾯— surfaceC 外观⾯— appearance surface4．壁厚— wall thickness, stock thickness5．加强筋（⾻位）— rib 6．孔— hole7．细长的槽— slot 8．柱位— boss9．⾓—cornerA 圆⾓— filletB 倒⾓— chamferC 尖⾓— sharp corner10．斜度— angle, taper 11. 凹槽—recess , groove⼀．分模信息 Splitting1．分型线— parting line (P/L), splitting line2．主分模⽅向— main direction, line of draw3．浇⼝设定— gating⼆．产品标识 Part Identification1．产品名称— part name (P/N)2．产品编号+版本号— part number + revision (Rev.)3．型腔号— cavity number 4．材料标记— material symbol 5．模具编号— mold number (no.) 6．⽇期印—date code 7．循环印— cycling code 8．公司标志—company logo 三．技术要求 Specification (Special Requirement)1．项⽬启动表 Kick-off sheet5）项⽬启动⽇期— kick off date, start date6）项⽬完成⽇期— due date, lead time7）内模件⽤钢— tool steel8）型腔数量— number of cavities9）数据⽂件编号— data file no.10）注塑材料— resin, plastic, raw material11）收缩率— shrink, shrinkage, shrink factor12）注塑机吨位— molding machine size, injection machine size13）成型周期— cycle time14）型腔光洁度— cavity polish15）型芯光洁度— core polish16）⽪纹（晒纹）— texture, grain17）拔模斜度— draft angle, removal taper18）注塑件颜⾊及光泽— molded color & gloss19）模具加⼯地— manufacturing facility20）热流道供应商— manifold manufacturer, manifold supplier21）浇⼝位置— gate location / position22）浇⼝类型— gate type23）产品标识— stamp information, part identification24）特殊要求— special instructions2．产品质量及外观要求 Part Quality & Appearance Requirement1）尺⼨及公差 Dimension & Tolerance①重要尺⼨— critical dimension, important dim., key dim.②理论尺⼨—nominal dimension ③实际尺⼨— actual dimension⑤公差带—tolerance range ⑥尺⼨超差— dimension deviation⑧拒绝（不合格）— reject, refuse, obsolete, NG⑨让步接受— concession, special admit2）产品缺陷（常见的）Defects (normal)①缩⽔— sink mark, shrinkage ②飞边，⽑边— flash, burr③段差— mismatch discrepancy ④银丝纹，蛇纹—snake marks, streak⑤弯曲，变形— warpage, distortion⑥打不饱（缺料）— short shot ⑦熔接线— weld line⑧多胶— unwanted plastic ⑨拉伤—damage3．产品外观 Part Appearance①产品颜⾊— part color ②产品光泽— gloss③⽪纹粒度— grain4．常⽤词汇、词组及短语 Normal Word, Short Sentence1）单边— per side 2）双边— both sides3）加⼊，添加— add, incorporate 4）去除，取消— remove, cancel5）满⾜…的要求，符合，与…要求⼀致—according to, conform to, satisfy, meet 6）要求，需要— require, need, demand7）确认—be approved, agreed by …8）允许— permit, allow 9）在…范围之内— within10）不可以，不允许，禁⽌— free from, prevent, avoid11）除⾮有另指—… unless otherwise specified12）或少于—…or less13）⾃动化运作— automatic operation14）未注尺⼨（详细形状）见三维造型Non dimensioned contour(detailed shape) see 3D model.15）分型线上的飞边（披缝）或段差应⼩于…Burrs or discrepancy on the P/L shall be … or less.注塑过程专业术语以及分析1, 热注射成型 thermoplastic injection molding2. 控制⾯板 control plat 对设备参数控制的简易操作平台3 显⽰器 pro-face 显⽰设备必要信息的屏幕4 安全门 safe door 防⽌事故发⽣,增⼤安全系数的保护装置门5 注射座 Injection blend 注射成型机组成部件,⽀撑并协助注射的⾦属平台6 螺杆 screw 起旋转计量作⽤的螺纹状部件.是成型机的核⼼机械件7 料膛 fabbrel 树脂预塑的炮膛状部件,和螺杆配合俎件质量要求较⾼8 加热圈 heater 围绕在料膛周围,起迅速并均匀加热作⽤的⽚状加热器9 喷嘴 nozzle 连接注射成型机料筒与模具浇⼝套接触的像针头状的组件10 定模板 plam 可固定模具在成型机上的铁板,是成型机的⼀部分11 动模板 moving plam成型机曲臂连接板,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板12 成型机顶杆 ejector pin 连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作⽤的连接杆13 ⼿动操作 man 只能⼿动单⼀步骤状态操作14 半⾃动操作 sengle man 可半⾃动状态操作15 全⾃动操作 auto 根据设置的程序在全⾃动状态动作16 料膛清洗 purge ⼀般⽤PE料做**动作来清除或淡化料膛内物料或颜⾊17 上料机 loader 在料杯树脂不⾜在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备18 温调机，控制模具温度,保持在设定温度以内的温度控制设备19 参数监控画⾯，对设备具体参数设定的画⾯,⼀般配有图表20 ⽣产管理画⾯ product menut 在全⾃动⽣产状态下对产品质量和数量控制的页⾯21 模板控制画⾯ plam control 模板动作状态控制页⾯22 顶出控制画⾯ ejector control 顶出动作状态控制画⾯23 加热管理画⾯ heat control 材料加热控制画⾯24 注射速度画⾯ speed control 注射过程中对速度控制的画⾯25 注射压⼒画⾯ fulling pressure control 注射过程中注射压⼒控制画⾯26 保压控制画⾯ packing pressure control注射后保持设定压⼒提⾼制品质量的控制画⾯27 计量控制画⾯ excit control 计量尺⼨和相关参数控制画⾯28 报警显⽰画⾯ alarm view 设备动作异常或监控报警预览29 最⼤⾼度 maximum daylight 成型机模板打开的最⼤尺⼨30 最⼩⾼度minimum daylight 能满⾜成型机性能的最⼩模具厚度31 锁模⼒ clamping force成型过程中为保证动，定模相互紧密配合⽽需施加的在模具上的⼒32 锁模系统 clamping system 模板控制系统,注塑机上系统的⼀部分33 控制系统 control system 计算机通过检测、处理信息并重新输⼊计算机进⾏控制相关参数34抽芯距 core-pulling distance 将侧型⼼抽⾄不防碍制品脱落的滑块滑动的距离35 抽芯⼒ core-pulling force 从模内的成型塑件中，抽**侧型⼼所需要的⼒36 ⽣产周期 Cycle time ⽣产每个制品的时间或是单位时间内⽣产制品的个数37 液压系统 hydraulic system 液压动⼒注射机上的压⼒系统38 短射 short shot 由于⼀次注射压⼒不⾜或速度偏低引起的浇不⾜现象39 ** jetting 材料⽔份超标,结构不良引起的表⾯⽓泡等不良现象40 ⽩化，制品破坏前变形引起的颜⾊差异41 缩痕 shrinkage 热熔体在收缩情况下表⾯会形成凸凹状现象的统称42 收缩差异 asymmetric shrinkage 制品厚度不均匀或分⼦排列不同引起的不均匀收缩43 熔接线 lines 两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹44 亮线 color change ⼀种有明亮痕迹的注塑成型缺陷，⼀般为线状少为带状45 冷熔接 Cold welding 低温区域的熔接，多见于冲填结束，不同塑料熔前交汇造成46 困⽓ air traps ⼜称包⽓,熔体流动将⽓体堵住或包住不能及时排出47 烧伤 burn 填充时模具内部⽓体不能迅速排出产⽣压缩⾼温,导致制品局部变⾊48⿊斑 black specks 注射成型过程中因⾼温或树脂分解等原因引起的⿊⾊不良现象49 料纹 black streads树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象51 烧焦 burn marks 因⾼温引起的成型缺陷的⼀种52 ⾊差 discoloration制品本⾝颜⾊有其他杂质颜⾊混⼊形成的不良现象53 脆化 brittleness 成型缺陷（因树脂性质发⽣变化引起的脆化或者破裂）54 蠕变 Creep⾼聚物在恒定温度和应⼒下，长度随时间延长⽽逐步深长的现象55 位移 Displacement熔体内部压⼒差引起⾼压部份向低压部分推移现象,可产⽣层次感56 分层表⾯剥离 delamination同⼀树脂或不同树脂发⽣层流后产⽣的现象57 三⾓洲效应 delta effect局部温度差58 ⽅向收缩 diectional shrinkage由⼤分⼦链排列引起的具有⽅向特性的收缩59 尺⼨变化 dimensional variation⽣产出的制品在不同的环境下都会产⽣尺⼨的变化60 尺⼨稳定性 dimensional stability制品尺⼨的稳定性和⼀致性61 密度 Density 单位体积的质量62 翘曲 warpage 有多种原因引起的变形现象,如收缩翘曲,配向翘曲等63 变形 distortion 产品在内应⼒或外⼒的作⽤下产⽣的尺⼨变化以及形状变化64 迟滞 hesitation 熔体的某⼀部份发⽣停⽌流动或极缓慢流动的现象65 垂直于流动⽅向的收缩 cross-flow shrinkage 发⽣在垂直于熔体流动⽅向上的收缩66 热变形温度 deflection temperature热⼒的作⽤下，塑料可以发⽣变形的温度67 脱模 demolding 保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象68 脱模斜度 draft ⽅便成型制品脱离模具⽽设计的⾓度69 脱模困难 ejection difficulties 成型制品不容易脱离模具的现象70 内应⼒ internal stress 残留在制品内部因各种原因产⽣的应⼒71 长链⾼分⼦ long chain macromolecules 很多⼩分⼦连接⽽成的具有较⼤质量的长分⼦连72 凝固层⽐例 frozen layer fraction 熔体在模具内冷却状态之⼀的数学表⽰⽅法73 取出 removal 成型后制品拿出的过程74 粗加⼯ rough machining ⽑坯加⼯或留有⼤量余量的待加⼯品75 伺服马达 servomotor 配合CPU⼯作的马达76 ⼯序 workstage 完成⼀个组件或产品经过的步骤77 塑料件 plastic parts 以塑料为原料⽣产的制品78 注射模 injection mould 通过注射⽅式成型的模具79 斜销 angle pin / finger cam 倾斜于分型⾯、随模具的开闭产⽣相对运动的圆柱零件80 斜滑块 angled-lift / splits 斜向镶块或滑动的镶块81 悬臂搭扣连接 cantilever snap joints组合⽅式之⼀82 模套 chase / bolster / frame 使镶件或拼块定位并紧固在⼀起的框套形结构零件83 型芯 Core 成型模具内表⾯突起的组件84 ⽀架 ejector housing / mould base leg 使动模能固定在压机或注塑机上的L型垫块85 推块 ejector pad 在腔内起部分成型作⽤，并在开模时把塑件从型腔内推出的零件86 推杆 ejector pin ⽤于推出塑件或浇注系统凝料的杆件87 推板 ejector plate ⽀撑推出和复位零件，直接传递机床推出⼒的板件88 复位杆 push-pack pin 借助模具的闭合动作，强制推出机构复位的杆件89 浇⼝尺⼨ Gate dimensions(sizes) 浇⼝的相关尺⼨90 直接浇⼝ direct gate ; sprue gate 熔融塑料经主流道直接进⼊型腔的进料⽅式91 盘式浇⼝ disk gate 沿塑料件内圆周扩展进料的浇⼝92 侧浇⼝ edge gate 设置在模具的分型处从塑件的内或外侧进料的⽅式93 扇形浇⼝ fan gate 从分流道道型腔⽅向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇⼝94 浇⼝镶块 gating insert 浇⼝以镶块的形式存在95 圆柱头推杆 ejector pin with cylindrical head 头部形状是圆柱型形推杆96 扁顶杆 flat ejector pin ⼯作截⾯为矩形的顶杆97 连接推杆 ejector tie rod 连接推件板与推杆固定板，传递推⼒的杆件98 导套 guide bush 与导柱相配合，⽤于初步确定模具99 导柱 guide pillar 起导向作⽤的部件，⼀般为圆柱体100 浇⼝ gate 连接分流道合型腔的进料通道101 浇⼝长度 gate length 浇⼝的长度102 浇⼝位置 Gate location 树脂流⼊模腔的点相对整体模腔的位置103 嵌件 insert 成型中埋⼊或随后压⼊塑件中的⾦属或其他材料的部件104 楔紧块 heel lock 带有楔⾓,⽤于合模时楔紧滑块的零件105 凹模 cavity plate 成型塑件外表⾯的凹壮零件(包括零件的内腔和实体两部分) 106 凹模拼块 cavity splits 母模中的镶件拼块107 定模座板 fixed clamp plate 使定模固定在注塑机的固定⼯作台⾯上的板件108 顶出系统设计 ejection system design顶出制品机构的类型109 顶出时间ejection time 制品脱离模具可安全取出的时间110 推板导套 ejector bushing 与导柱滑配合，⽤于推出机构导向的圆柱形零件成型⼯艺 Molding technique procedureA 成型⼯艺 Section 1 molding technique.1.成型⼯艺参数类型 Sorts of molding parameter.(1). 注塑参数 Injection parameter.a.注射量 Injection rate.b.计量⾏程Screw back positionc.余料量Cushiond.防诞量Sucking back ratee.螺杆转速Screw speedf.塑化量Plastic0 rateg.预塑背压Screw backpressureh.注射压⼒和保压压⼒Injection pressure and holding pressurei.注射速度Injection speed(2)合模参数Clamping parametera.合模⼒Clamping forceb.合模速度Clamping speedc.合模⾏程.Clamping stroked.开模⼒Opening forcee.开模速度Opening speedf.开模⾏程Opening positiong.顶出压⼒Ejector advance pressure h.顶出速度Ejector advance speedi.顶出⾏程Ejector advance position2.温控参数Temperature parametera.烘料温度Dry resin material temperatureb.料向与喷嘴温度Cylinder temperature and nozzle temperaturec.模具温度Mold temperatured.油温Oil temperature3.成型周期Molding cyclea.循环周期Cycle timeb.冷却时间Cool timec.注射时间Injection timed.保压时间Holding pressure timee.塑化时间Plant timef.顶出及停留时间Knocking out and delay timeg.低压保护时间Mold protect time成型⼯艺参数的设定须根据产品的不同设置.Molding technique parameter setting differs depending on type of product成型条件设定 Molding parameter Setting按成型步骤:可分为开锁模,加热,**,顶出四个过程.Molding steps: mold opening/closing, heating injection and knocking out.开锁模条件:Mold opening parameter: 快速段中速度High-speed mid-speed低压⾼压速度Low pressure high pressure speed锁模条件设定:Mold closing parameter setting1锁模⼀般分: 快速→中速→低压→⾼压Mold closing: high-speed →low-speed →low pressure→ high pressure。
注塑行业术语
注塑行业术语1，注塑机规格参数Injection Machine Specification①锁紧类型clamp typea．油缸—hydraulicb ．肘杆式—toggle②垂直注塑机导柱间距—tie bar verticalclearance③水平注塑机导柱间距—tie barhorizontal clearance④台板尺寸—platen dim.⑤最小/ 最大模厚—mold height Min./ Max., Min. / Max. mold thickness⑥最小/ 最大注塑机开档—open daylightMin. / Max.⑦锁紧行程—clamp stroke⑧锁紧力—clamping force⑨顶出行程—ejector stroke⑩顶出力—ejector force2，试模工艺参数Moulding Process Parameter, machine setting①时间Timer （ TM ） , seca, 注塑（充填）时间—filling time,injection time b, 冷却时间—cooling timec, 补缩时间—packing timed, 保压时间—holding timee, 成型周期—cycle time②速率、速度Velocity, % 、 speed, in/seca, 注塑（充填）速度—injection speedb, 保压速率—hold pressurevelocityc, 螺杆转速—screw rotationspeed③压力Pressure （ Prs. ） , psia, 注塑压力—injection pressureb, 保压压力—hold pressurec, 回压（背压）—back pressure④温度Temperature（Temp.）,° Fa, 注塑机喷嘴温度—nozzle temp.b, 料筒前段、中段、后段温度—barrel front 、 middle 、 rear temp.c, 模温— mould temp.d, 料温—purged resinmelt temp.e, 空射料温—air shot melt temp.产品几何Geometry 1．点—point2．线（边）—line, edge 3．面faceA侧面—sideB表面—surfaceC 外观面—appearance surface4．壁厚—wall thickness, stock thickness 5．加强筋（骨位）—rib6．孔—hole7．细长的槽—slot8．柱位—boss9．角— cornerA 圆角—filletB 倒角—chamferC 尖角—sharp corner10 ．斜度—angle, taper11.凹槽—recess , groove一．分模信息Splitting1．分型线—parting line (P/L), splitting line 2．主分模方向—main direction, line of draw 3．浇口设定—gating二．产品标识Part Identification1．产品名称—part name (P/N)2．产品编号 + 版本号—part number + revision (Rev.) 3．型腔号—cavity number4．材料标记—material symbol5．模具编号—mold number (no.)6．日期印—dating insert, date code7．循环印—cycling code8．公司标志—company logo三．技术要求Specification (SpecialRequirement)1．项目启动表Kick-off sheet1）项目名称—program name, project name2）产品名称—part name, product name, partdescription 3）产品编号—part number (P/N)4）客户模号—customer mold no.5）项目启动日期—kick off date, start date6）项目完成日期—due date, lead time7）内模件用钢—tool steel8）型腔数量—number of cavities9）数据文件编号—data file no.10 ）注塑材料—resin, plastic, raw material11 ）收缩率—shrink, shrinkage, shrink factor12 ）注塑机吨位—molding machine size, injectionmachine size13 ）成型周期—cycle time14 ）型腔光洁度—cavity polish15 ）型芯光洁度—core polish16 ）皮纹（晒纹）—texture, grain17 ）拔模斜度—draft angle, removal taper18 ）注塑件颜色及光泽—molded color & gloss19 ）模具加工地—manufacturing facility20 ）热流道供应商—manifold manufacturer, manifoldsupplier21 ）浇口位置—gate location / position22 ）浇口类型—gate type23 ）产品标识—stamp information, partidentification24 ）特殊要求—special instructions2．产品质量及外观要求Part Quality & Appearance Requirement1 ）尺寸及公差Dimension & Tolerance①重要尺寸—critical dimension, important dim., key dim.②理论尺寸—nominal dimension③实际尺寸—actual dimension④公差—tolerance⑤公差带—tolerance range⑥尺寸超差—dimension deviation⑦接受（合格）—accept, OK⑧拒绝（不合格）—reject, refuse, obsolete, NG⑨让步接受—concession, special admit ⑩返工— re-work2）产品缺陷（常见的）Defects (normal)①缩水—sink mark, shrinkage②飞边，毛边—flash, burr③段差—mismatch discrepancy④银丝纹，蛇纹—snake marks, streak⑤弯曲，变形—warpage, distortion⑥打不饱（缺料）—short shot⑦熔接线—weld line⑧多胶—unwanted plastic⑨拉伤— damage3．产品外观Part Appearance①产品颜色—part color②产品光泽—gloss③皮纹粒度—grain4．常用词汇、词组及短语Normal Word, Short Sentence1）单边— per side2）双边— both sides3）加入，添加—add, incorporate4）去除，取消—remove, cancel5）满足的要求，符合，与要求一致—according to, conform to, satisfy, meet6）要求，需要—require, need, demand7）确认— be approved, agreed by8）允许— permit, allow9）在范围之内—within10 ）不可以，不允许，禁止—free from, prevent, avoid11 ），除非有另指—unless otherwise specified12 ）或少于—or less13 ）自动化运作—automatic operation14 ）未注尺寸（详细形状）见三维造型Non dimensioned contour(detailed shape) see 3D model.15 ）分型线上的飞边（披缝）或段差应小于Burrs or discrepancy onthe P/L shall be or less.四．标题栏Title Block产品名称—part name1．图纸编号+ 版本号（索引号）—drawing no. + level (index) 2．一般公差—general tolerance常用注塑术语中英文对照表注塑参数Injection parameter注射量计量行程余料量Injection rate Screw back position Cushion防诞量螺杆转速塑化量预塑背压注射压力保压压力注射速度Sucking back rateScrew speedPlastic rateScrew back pressureInjection pressureholding pressure/packing pressure Injection speed/velocity合模参数合模力合模速度合模行程开模力开模速度开模行程顶出压力顶出速度顶出行程Clamping parameter Clamping forceClamping speed/velocity Clamping strokeOpening forceOpening speed/velocity Opening positionEjector advance pressure Ejector advance speed/velocity Ejector advance position温控参数烘料温度Temperature parameterDry resin material temperature料筒喷嘴温度模具温度油温Cylinder temperature nozzle temperature Mold temperature Oil temperature成型周期循环周期冷却时间注射时间保压时间Molding cycleCycle timeCool timeInjection time Holding pressure time塑化时间顶出停留时间低压保护时间Plant time Knocking out time delay timeMold protect time。
注塑成型术语中英文对照
注塑成型术语中英文对照Material Properties原料物性back pressure背压drying干燥Material supplied使用的原料Colorant or other additives色母和其他添加剂plastication rate(ie.screw RPM)塑化能力（例如：螺杆转速）coolant inlet pressure冷却水（或冷媒）进水口压力cooling channel condition 冷却效果（冷却系统）coolant outlet pressure冷却水出水口压力Coolant flow rate冷却水流量Coolant delta pressure冷却水delta压力fill speed settins填充速度设定Transfer position切换位置（速度转保压）Cooling rate & time 冷却速度和时间Screw run time螺杆储料时间Melt temperature原料融解温度viscosity粘性Screw delay回转延迟Residence or soak time原料滞留时间Barrel temperature机筒温度coolant temperature冷媒（或冷却水）温度Cooling time(Mold clamped time)冷却时间(合模时间）Clamp force锁模力Times:Cycle mold open etc.模居开模时间Clamp force锁模力Hot runner variation热流道变化flow rate流动速率check ring perormance止逆环的表现Injection Pr.Limit注射压力限制Fill speed settings填充速度设定Transfer position切换位置shot size计量尺寸Amount of Material in shot射出量Pressure profile压力曲线Cavity Pr. Setpoint模腔压力设定Pack Speed保压速度（补缩）Hold pressure保压速度（浇口冷却）cavity shape模腔形状。
注塑专业名词
注塑专业名词中英文对照表英语名称中文名称Hopper Dryer 料斗干燥器Injection Molding Cycle 注塑周期Crushing Mill 粉碎机Precision Injection 精密成形Gas Injection/AGI 吹气成形、气辅成形Set the condition 设定注塑前提Machine 机械Mold Set-Up 上模Screw 螺杆、螺钉、螺旋Mold Down 下模Screw Head 螺杆头Pressure 压力Joint 接头，接缝Low Pressure 低压Injection 注塑Low Pressure Clamping 低压锁模Feeder 送料（加料）器Holding Time 保压时间Compound 混炼料Back Pressure 背压Blend 搅浑，调和Clamping Force 合模力Mixer 混淆器Hold Clamping Pressure 锁模型压成力Mixing 混淆Clamping Stroke 合摸行程Cooling 冷却Clamping Unit 锁模装配Cooling Tower 冷却塔Mold Opening 开模Chiller 冷水机Mold Closing 合摸Temperature Controller 温调机Speed 速率Cylinder 料筒Injection Speed 射出速率Heater 加热器Injection Capacity 注塑量Band Heater 加热圈Charging 计量Thermocouple 热电偶Charging Stroke 计量行程Nozzle 射嘴Rib 骨位，筋位，增强筋Nozzle Head 射嘴头子Insert 嵌件，镶嵌"Tie Bar,Tie Rod" 拉杆，拉杠Wall Thickness 胶厚，壁厚Distance Between Tie Rods 拉杆距离Plasticizing 塑化Limit Switch 限位（限定）开关Thermal Decomposition 热分化Operation Switch 操作开关Shrinkage 收缩Operation Guide 操作指南Resin 树胶Control Panel 节制器Material 原料，质料Automatic 全自己主动Plastics 份子化合物塑料，塑胶成品Semi Auto 半自己主动Rubber 橡胶Hand 手动Master Batch 色母Handle 手柄Powder 色粉，粉，粉末Extruder 押出机，挤塑机Dry Color 色粉，干色料Extrusion Molding 挤塑Pellet 粒，塑胶粒Blow Molding Machine 吹塑机"Glass Fiber,Fibrous Glass" 玻璃纤维Blow Molding 吹塑Hose 软管，管Program Control 步伐节制Over Packing 过充填Process 工艺，工序，历程Mold Mark 马克模伤，模痕Inject visor 注塑工艺步伐节制装配Shock 冲击Damage 损坏，毁伤Cold Slug 冷料Sink 马克抽水，紧缩Cold Slug Well 冷料井Short Shot 充填不足，欠料Freeze 冷凝Flash 毛刺，披峰Hydraulic 液压，油压String Flash 胶丝Ghydraulic Ejector 液压顶出，液压脱模White 马克白化，顶白Hydraulic Pump 液压泵Silver 雪白，银痕Hydrautic 摩托液压电动机Flow mark 流纹air compressor 空气压缩机，空压机burn 烧黑，烧焦oil leakage 漏油异物black spot 异物，黑点oil tank 油箱，油槽sticking 粘模piston 活塞weld 溶接线，联合线air cylinder 气缸flash 料花alarm 报警oil 马克油污，油渍safety gate 太平门damage 打痕，击伤emergency stop 紧迫遏制cracking 裂，开裂color change 换色jetting 气纹purge material 清机份子化合物塑料deform 变型resin thermal 胶料温度warping 屈曲，翘曲，外倾mold thermal 模温bend 屈曲，翘曲，外倾heat up 升温，升热torsion 扭曲air shot 空射蛟，空打uneven color 色彩不均匀try 试模Eccentric Wall thickness 壁厚不匀称mold release 脱模"bladder,cell" 气泡儿，浮泛，空地mold release agent 脱模剂stripes 条纹rust preventatives 防锈剂dirty 污痕，污点，渗溢can't release （产物）没有办法脱模flaking 脱落，剥落shot 注，射tear off 上下翻动gate 进点，浇口float 浮起center gate 中间浇口screw damage 螺钉滑牙sprue runner 水口，注口，流道料shortage 员数不足，欠品clearance 距离，余隔run out 跃动度，偏疼sprue 主流道注（塑）口contraction 紧缩runner 流道，流道料assembly NG 嵌合不良，装配不良air vent 散气眼，透风口stress 应力breathing 排气，散气internal stress 内部策应力anneal 热措置惩罚，退火preparation 摆设，筹办mold 生产模型stopper 挡块machining center 加工中间stripper 推板，脱模型板universal milling machine 刨床，锣床spacer plate 垫板latter 车床mould base 模胚surface grinder 最简单的面磨制机床support plate 托板grinding drilling 钻床support pillar 撑头electric discharge machine 火花机加工puller lock 拉塞wire EDM 线割切puller bolt 拉杆nitride steel 氮化钢取付板top clamp plate 工字板，水口板nitrogen 氮气bottom plate 底板nitride 氮化措置惩罚return 回针titanium 钛guider pin 导柱heat treatment 热措置惩罚guider bush 导套hardening 淬火die 生产模型，动模，移动模型板Temper 回火die plate 模型板，载模型板annealing 退火module 板块，模件，模数pre harden 预加硬钢parts 零件，生产模型零件hardness 硬度eye bolt 吊环螺栓soft 软，软的crane 吊车，行车electrodes 铜公hook 勾，吊勾insert 镶件wire 钢丝，钢丝绳slide 行位，滑块file 锉子taper 斜度oil stone 油石taper 斜度，锥度，锥形的sand paper 砂纸draft 脱模斜度mesh 节号，目guide pin 导向柱刻印engrave 刻印sleeve pin 司筒针texture 蚀纹square pin 扁顶针放电目EDM texture 火斑纹angular ejector 斜顶针rough 粗的cavity 模腔，前模，母模trifling 细的，幼的core 模心，后模，公模diamond cut 钻石纹number of cavities 取数，模腔数roulette 滚花刀，刻痕rocket ring 定位环blast 喷沙o ring O环，胶圈hot runner 暖流道wall trickness 肉厚，胶厚repair 补缀add material 加胶接welding 溶接，焊接building 加胶溶接机welder 焊机，电焊机cut material 减胶溶接棒welding rod 焊条，电焊条modify the tooling 改模（因设变补缀）argon arc welder 氩弧焊repairing the tooling 生产模型补缀torch bumper 喷燃烧现象器，火苗燃烧现象器design 预设ejector pin 顶出design drawing 预设图ejector pin 顶针design change 预设变动，设变gate type 水口体式格局designer 预设者，预设职员tunnel gate 隧道式浇口，潜入水下口designer 预设者pin point gate 针孔形浇口，细水口mold design 生产模型预设side gate 侧水口，洪流口mold specification 生产模型建造仕样书direct gate 直接浇口specification 规格multi gate 复式浇口mold construction 生产模型机关，生产模型布局fan gate 扇形浇口input 输入film gate 扇形浇口programming 编程jump gate 搭接浇口3D drawing 3D图，3维图gate balance 浇口均衡2D drawing 2D图，最简单的面图undercut 凹槽，倒扣front elevation 正面图cooling line 水管，运水plan 平面图cross-sectional drawing 剖面图cooling 冷却回路，运水CAD date CAD数值modeling 模mock-up 模子，原尺寸模子software 软体hand made sample 手板，手工样品mold drawing 生产模型图module 模数，模量，模件part drawing 零件图gear 齿轮，传动装配diagrammatic sketch 草图helical gear 螺旋齿轮drawing 绘图solid 群体的，固体revised drawing 图订变换transformation 变换，转换dimensioning 记入尺寸floppy disk 磁盘，软盘out mold direction 出模标的目的computer 台式机，计较机draft 出模斜度personal computer 私家用电器脑，手提台式机pitch 间距，齿距version 情势，品类（译文，翻译，译本）angle 角度reading 读取projected area 投影平面或者物体表面的大readout 读出taper 锥度，斜度reading 度数under cut 倒扣压缩compression 压缩2 plate 两板模开open 打开，读出文件（软体）3 plate 三板模not open 打（解）不开，读不出offset 偏置，偏移miss 纰缪，掉误mold layout 分模condition of the progress 进程项度状态split mold 对于开式生产模型finishing 打光，磨光slide core 滑动模芯polish 研磨，打磨loose core 勾当模芯target 方针，目的，对于准loose mold 勾当生产模型schedule 每一日安排表press 冲压，压床，压maintenance 维护，调养press machine 冲床did casting 压铸progressive 级进sintering 加热使黏结single 单冲monkey 勾当板子packing plate 垫板clamp 夹具（固定生产模型用）punch 冲头，凸模，冲床scrap 废铁，废物，废渣punch press 冲孔机rust 生锈die 下模rust inhibitor 防锈剂die set 模座，模架washing agent 洗濯剂press mold 冲压模，五金模ultrasonic cleaning 超音波洗濯leveler 整平滚，矫平机feeder 送料机，加料机burr 反边，毛刺drawing 拉伸thinner 天纳水，淡薄剂burring 去毛刺triclinic 三氯乙烯脱脂剂blank 复合trivalent chromium 六价铬cutting 落料，冲孔bending 折弯degreasing 脱脂，去油bend 折弯，屈曲harmful metal 有害物box-bending 箱cut 割切L-bending L折弯"press, sheet metal" 板金V-beding V折弯cut 堵截，割断punching 冲孔，钻孔iron plate 铁板SECC 镀锌板cutting 冲压，抽去silver top 镀锌板shirk 避空stainless 不锈钢calking 铆接copper 铜tap 螺丝攻brass 黄铜dies 板牙steel 钢reamer 铰孔aluminum 铝reamer 铰刀，扩孔器width 宽度end mill 刨刀thickness 板厚grinder 砂轮机，磨制机床density 疏密程度barrel 滚筒coil 卷材barrel tumbling 滚（捅抛）光width cut 片材plating 电镀nut 螺丝帽，螺帽electro plating vacuum 真空电镀bolt 螺栓，螺杆spot welding 点溶接，点焊chrome plating 镀铬jip 夹具，治具galvanization 镀锌clearance 间隙shave 切，削matching 接口assembly 装配，组装counter 统计器assembly unit 装配组件count method 统计法assembly time 装配工数timer 按时器line 生产线，拉线digital 数码（的），数码self 单人装配digital camera 数码拍照机conveyer 传送带connect 插座，插嘴U line U形出产线plug 插头，瓶塞capacitor 电器皿lamp 灯resistor 电阻器lighting 点灯，灯亮diode 二极管fuse 断电丝LED （light-emitting diode) 闪光二极管power code 电源线transistor 形成品体体管wire hamess 电线导线IC 集成电路bar code 条纹码lcd(liquid crystal display) 液态品体预示器vinyl tape 绝缘带sensor 传感器noise 异音，杂音，噪音relay 替续器decibel 分贝（声强单位）connector 保持器instruction sheet 功课引导书transformer 变压器access platform 功课台breaker 断路器series 串联buzzer 蜂鸣器parallel 并联printed circuit board/PCB 印刷电路板clutch 联轴器，聚散器driver 螺钉刀，起子solenoid coil 电磁线圈driver 十字批（起）coil 线圈driver 一字批（起）static electricity 静电electric drive 电动螺钉刀，电批prevent electricity 防静电torque 扭矩，转矩fan motor 电扇电动机screw 螺钉刀，起子grease 润滑washer 垫圈（片）apply 涂油e-ring 卡环block copy 底板，草图solder 焊锡film 胶卷，软片soldering iron 烙铁silk print 丝印tin 锡pat print 移印earth 接地，地线hot sample 烫印alcohol 火酒，乙醇ink 印字油墨foot switch 脚踏开关color sample 色板terminal 端子print NG 印刷不良terminal block 端子板bleeding 渗溢，飞油label 标贴，标签stamp 捺印bar code 条纹码，条形码spray 涂装，喷涂mile 软片，聚酯树胶wood graining 木纹加工quality control 品位办理sample 样品，样本，样板inspection 查抄boundary sample 限度样板IQC 验收，受入查抄approval sample 认可样板OQC 出货查抄tolerance 公役PQC 工程查抄plus 正，加号sampling 抽查minus 负，减号total inspection 全检disperse 不变，颠簸visual inspection 目视查抄unstable 不稳固appearance check 外不雅查抄balance 均衡patrol 巡检process capability /CP 工程能力measurement 丈量仪三角螺丝刀detection 检验测定measurement 张良，标定check point 查验（重）点measuring method 丈量要领no check 漏检clogging 刻度，分度special adoption application 特采审请memory 储存，影像provisional countermeasure 暂定对策three-dimensional measuring machine 3D丈量仪permanent countermeasure 长久对策microscope 东西目镜claim 投诉，抱怨，索赔profile projectior 投影机appraisal 评价slide calipers 卡尺decide 鉴定micrometer 量具，检查基准check standard 查抄基准lever type dial test 百分表检查基准表inspection sheet 查抄基准表torque gauge 扭转力计QC 工程表QC flow chart QC工程表scale 刻度尺specula face 镜面square 90度角尺mirror face 光面，光泽面steel tate 皮尺texture face 蚀纹面height gauge 高度尺first the face 一级面pin gauge 柱规appearance 外不雅面thickness gauge 片appearance part 外不雅产物protractor 角度仪function part 性能部品tension gauge 拉力机slide 滑动面indicator 百分表检查基准表flatness 最简单的面度hardness tester 硬度计reform 矫正multitester 万用表check jig 查抄用治具surface plate 平台，平板feed back 反馈V block V形块communication 信息，抱怨gauge block 方块规manual 指南，手册dial gauge 百分表flow chart 流程图data 数值process inspection 工程监查data sheet 数值单qualification 确定地认为parameter 参量graph 图表，曲线图warehouse 堆customhouse 海关pallet 卡板customs clearance 报关，通关corrugated fiberboard 纸箱customs clearance 报关手续partition 刀卡electronic data interchange 电子报关recycle box 周转箱container 货柜车plastics box 折叠式周转箱foot 英尺container 份子化合物塑料周转箱packing list 装箱单poly-bag 胶袋list 详细登记单tape 封箱品牌一字螺丝刀胶纸declaration 申请报告rope 绳索，线import 入口first in first out 先入先出export 出口fork lift 铲车fumigation certificate 熏蒸证实书hand lift 手推铲车no wood packing certificate 无木质包装证实书bogie 台车wooden box 木箱truck 卡车shelf 货架license 批文，容许stock 在库数license document 转厂shelf 盘货limits 指标，配额指标dead stock 死仓储，积压品import limits 入口指标purchasing 采集购买unbalance 数目不服衡supply parts 支给品contract 合约purchase parts 采集购买品contract 手册lead time 交货期，定货期order placement 发定单"transfer,carry over" 转余料，拨余料pay 有偿erase 核销free of charge 没有报酬的provision of information 加签vender 供应商submit document 递单quotation 报价单brand name 商物品名称invoice 发票，请款单goods No 商品编码deposit 预付款，包管金foreign enterprise 外资企业payment 付款owned enterprise 独资企业payment condition 付款partnership enterprise 合资工厂month payment 月结processing 来料加工over time 加班（没事了事情日加班）bailment processing 委托加工over time fee 加班费labor cost 人件费holiday work 加班（节假日上班）amortization 折旧费two shift 两班制hour charge 加工费，工时费day shift 白班exchange rate 汇价night shift 晚班material certificate 质料证实书。
注塑行业通用术语
品质品质 quality quality 满足或高于消费者期望的产品综合质量满足或高于消费者期望的产品综合质量满足或高于消费者期望的产品综合质量 公差公差 tolerance tolerance 保证质量前提下允许尺寸的波动范围保证质量前提下允许尺寸的波动范围保证质量前提下允许尺寸的波动范围 不良标签不良标签 defective product label defective product label 表明制品表明制品,,不良或不合格内容的小说明不良或不合格内容的小说明 标示单标示单 identifying sheet list identifying sheet list 表明制品表明制品,,物品物品,,地点等特性或作用的小说明地点等特性或作用的小说明 整理整理 Seiri Seiri 必要与不必要的物品分开处理必要与不必要的物品分开处理必要与不必要的物品分开处理 整顿整顿 Seiton Seiton 物品分门别类，按规定摆放并标识物品分门别类，按规定摆放并标识物品分门别类，按规定摆放并标识 清扫清扫 Seiketsu Seiketsu 去除赃污防止再次发生去除赃污防止再次发生去除赃污防止再次发生 清洁清洁 Seiso Seiso 将整理、整顿清扫制度化、标准化将整理、整顿清扫制度化、标准化将整理、整顿清扫制度化、标准化 教养教养 Shitsuke Shitsuke 人人按照规定和制度行事，养成良好习惯人人按照规定和制度行事，养成良好习惯人人按照规定和制度行事，养成良好习惯 安全安全 Safe Safe 自身安全自身安全自身安全,,他人安全和设备安全他人安全和设备安全来料不良来料不良 deficient purchase deficient purchase 上一工序的产品质量不符合本工序质量要求上一工序的产品质量不符合本工序质量要求 刮伤刮伤 scratch scratch 在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象在制品表面因手或其它物体摩擦形成的影响制品外观质量的现象 压痕压痕 dents dents 由于重力或压力引起接触面的痕迹由于重力或压力引起接触面的痕迹由于重力或压力引起接触面的痕迹,,可影响外观美观可影响外观美观螺栓螺栓 bolt bolt 起固定作用的栓件起固定作用的栓件起固定作用的栓件 热注射成型热注射成型 thermoplastic thermoplastic injection molding molding 通过加热使物料熔化在注射到通过加热使物料熔化在注射到模具内形成期望的制品模具内形成期望的制品控制面板控制面板 control plat control plat 对设备参数控制的简易操作平台对设备参数控制的简易操作平台显示器显示器 pro-face pro-face 显示设备必要信息的屏幕显示设备必要信息的屏幕显示设备必要信息的屏幕 安全门安全门 saft door saft door 防止事故发生防止事故发生,,增大安全系数的保护装置门增大安全系数的保护装置门注射座注射座 enjection blend enjection blend 注射成型机组成部件注射成型机组成部件,,支撑并协助注射的金属平台支撑并协助注射的金属平台 螺杆螺杆 screw screw 起旋转计量作用的螺纹状部件起旋转计量作用的螺纹状部件起旋转计量作用的螺纹状部件..是成型机的核心机械件是成型机的核心机械件料膛料膛 fabbrel fabbrel 树脂预塑的炮膛状部件树脂预塑的炮膛状部件树脂预塑的炮膛状部件,,和螺杆配合俎件质量要求较高和螺杆配合俎件质量要求较高 加热圈加热圈 heater heater 围绕在料膛周围围绕在料膛周围围绕在料膛周围,,起迅速并均匀加热作用的片状加热器起迅速并均匀加热作用的片状加热器 喷嘴喷嘴 nozzle nozzle 连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件连接注射成型机料筒与模具浇口套接触的像针头状的组件定模板定模板 plam plam 可固定模具在成型机上的铁板可固定模具在成型机上的铁板可固定模具在成型机上的铁板,,是成型机的一部分是成型机的一部分动模板动模板 moving plam moving plam 成型机曲臂连接板成型机曲臂连接板,,使模具固定在成型机上做开合模运动的动模板的动模板成型机顶杆成型机顶杆 ejector pin ejector pin 连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆连接到模具上控制模具顶杆顶出或回退作用的连接杆 手动操作手动操作 man man 只能手动单一步骤状态操作只能手动单一步骤状态操作半自动操作半自动操作 sengle man sengle man 可半自动状态操作可半自动状态操作全自动操作全自动操作 auto auto 根据设置的程序在全自动状态动作根据设置的程序在全自动状态动作料膛清洗料膛清洗 purge purge 一般用一般用PE 料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色料做射出动作来清除或淡化料膛内物料或颜色上料机上料机 loader loader 在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备在料杯树脂不足在传感器监控下吸取储备树脂的成型辅助设备 温调机温调机 控制模具温度控制模具温度,,保持在设定温度以内的温度控制设备保持在设定温度以内的温度控制设备 参数监控画面参数监控画面 对设备具体参数设定的画面对设备具体参数设定的画面,,一般配有图表一般配有图表生产管理画面生产管理画面 product menut product menut在全自动生产状态下对产品质量和数量控制的页面模板控制画面模板控制画面 plam control plam control 模板动作状态控制页面模板动作状态控制页面顶出控制画面顶出控制画面 ejector control ejector control 顶出动作状态控制画面顶出动作状态控制画面加热管理画面加热管理画面 heat control heat control 材料加热控制画面材料加热控制画面注射速度画面注射速度画面 speed control speed control 注射过程中对速度控制的画面注射过程中对速度控制的画面注射压力画面注射压力画面 fulling pressure control fulling pressure control 注射过程中注射压力控制画面注射过程中注射压力控制画面 保压控制画面保压控制画面 packing packing pressure control 注射后保持设定压力提高制品质量的控制画面控制画面计量控制画面计量控制画面 excit control excit control 计量尺寸和相关参数控制画面计量尺寸和相关参数控制画面报警显示画面报警显示画面 alarm view alarm view 设备动作异常或监控报警预览设备动作异常或监控报警预览最大高度最大高度 maximum daylight maximum daylight 成型机模板打开的最大尺寸成型机模板打开的最大尺寸最小高度minimum daylight 能满足成型机性能的最小模具厚度能满足成型机性能的最小模具厚度能满足成型机性能的最小模具厚度锁模力锁模力 clamping clamping force 成型过程中为保证动，定模相互紧密配合而需施加的在模具上的力模具上的力锁模系统锁模系统 clamping clamping system 模板控制系统模板控制系统,,注塑机上系统的一部分注塑机上系统的一部分控制系统控制系统 control controlsystem 计算机通过检测、处理信息并重新输入计算机进行控制相关参数控制相关参数抽芯距抽芯距 core-pulling distance core-pulling distance将侧型心抽至不防碍制品脱落的滑块滑动的距离抽芯力抽芯力 core-pulling core-pulling force 从模内的成型塑件中，抽拔出侧型心所需要的力从模内的成型塑件中，抽拔出侧型心所需要的力 生产周期生产周期 Cycle Cycle time 生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数生产每个制品的时间或是单位时间内生产制品的个数 液压系统液压系统 hydraulic system hydraulic system 液压动力注射机上的压力系统液压动力注射机上的压力系统短射短射 short shot short shot 由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象由于一次注射压力不足或速度偏低引起的浇不足现象 喷射喷射 jetting jetting 材料水份超标材料水份超标材料水份超标,,结构不良引起的表面气泡等不良现象结构不良引起的表面气泡等不良现象白化白化 制品破坏前变形引起的颜色差异制品破坏前变形引起的颜色差异缩痕缩痕 shrinkage shrinkage 热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称热熔体在收缩情况下表面会形成凸凹状现象的统称 收缩差异收缩差异 asymmetric shrinkage asymmetric shrinkage制品厚度不均匀或分子排列不同引起的不均匀收缩匀收缩熔接线熔接线 lines lines 两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹两股或多股熔体结合位置形成的线状痕迹 亮线亮线 color color change 一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷，一般为线状少为带状一种有明亮痕迹的注塑成型缺陷，一般为线状少为带状 冷熔接冷熔接 Cold Cold welding welding低温区域的熔接，多见于冲填结束，不同塑料熔前交汇造成汇造成困气困气 air air traps 又称包气又称包气,,熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出熔体流动将气体堵住或包住不能及时排出 烧伤烧伤 burn burn 填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温填充时模具内部气体不能迅速排出产生压缩高温,,导致制品局部变色黑斑黑斑 black blackspecks 注射成型过程中因高温或树脂分解等原因引起的黑色不良现象现象料纹料纹 black blackstreads 树脂在模具腔内流动时由于层流因素引起的外观不良现象烧焦烧焦 burn burn mark 因高温引起的成型缺陷的一种因高温引起的成型缺陷的一种色差色差 discoloration discoloration 制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象制品本身颜色有其他杂质颜色混入形成的不良现象 脆化脆化 brittleness brittleness 成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂）成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂）成型缺陷（因树脂性质发生变化引起的脆化或者破裂） 蠕变Creep 高聚物在恒定温度和应力下，长度随时间延长而逐步深长的现象高聚物在恒定温度和应力下，长度随时间延长而逐步深长的现象 位移位移Displacement 熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象熔体内部压力差引起高压部份向低压部分推移现象,,可产生层次感分层表面剥离分层表面剥离 delamination delamination 同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象同一树脂或不同树脂发生层流后产生的现象 三角洲效应三角洲效应 delta delta e ffect effect 局部温度差局部温度差方向收缩方向收缩 diectional diectional shrinkage 由大分子链排列引起的具有方向特性的收由大分子链排列引起的具有方向特性的收缩尺寸变化尺寸变化 dimensional dimensionalvariation 生产出的制品在不同的环境下都会产生尺寸的变化寸的变化尺寸稳定性尺寸稳定性 dimensional dimensional stability 制品尺寸的稳定性和一致性制品尺寸的稳定性和一致性密度密度 Density Density 单位体积的质量单位体积的质量单位体积的质量 翘曲翘曲 warpag warpag 有多种原因引起的变形现象有多种原因引起的变形现象有多种原因引起的变形现象,,如收缩翘曲如收缩翘曲,,配向翘曲等配向翘曲等变形distortion 产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化产品在内应力或外力的作用下产生的尺寸变化以及形状变化 迟滞迟滞 hesitation hesitation 熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象熔体的某一部份发生停止流动或极缓慢流动的现象垂直于流动方向的收缩垂直于流动方向的收缩 cross-flowshrinkage cross-flowshrinkage发生在垂直于熔体流动方向上的收缩的收缩热变形温度热变形温度 deflection deflection temperature 热力的作用下，热力的作用下，塑料可以发生变形的温度脱模demolding 保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象保压后制品在模具内部成型完毕脱离模具的现象脱模斜度draft 方便成型制品脱离模具而设计的角度方便成型制品脱离模具而设计的角度脱模困难ejection difficulties 成型制品不容易脱离模具的现象成型制品不容易脱离模具的现象内应力internal stress 残留在制品内部因各种原因产生的应力残留在制品内部因各种原因产生的应力长链高分子长链高分子 long chain macromolecule long chain macromolecule 很多小分子连接而成的具有较大质量的长分子连长分子连凝固层比例frozen layer fraction 熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方法熔体在模具内冷却状态之一的数学表示方法 取出removal 成型后制品拿出的过程成型后制品拿出的过程粗加工rough rough machining machining machining 毛坯加工或留有大量余量的待加工品毛坯加工或留有大量余量的待加工品毛坯加工或留有大量余量的待加工品伺服马达伺服马达 servomotor servomotor 配合CPU 工作的马达工作的马达工序workstage workstage 完成一个组件或产品经过的步骤完成一个组件或产品经过的步骤完成一个组件或产品经过的步骤塑料件塑料件 plastic parts plastic parts 以塑料为原料生产的制品以塑料为原料生产的制品注射模注射模 injection mould injection mould 通过注射方式成型的模具通过注射方式成型的模具斜销斜销 angle pin angle pin / / / finger cam finger cam 倾斜于分型面、随模具的开闭产生相对运动的圆柱零件的圆柱零件斜滑块斜滑块 angled-lift angled-lift / / splits splits 斜向镶块或滑动的镶块斜向镶块或滑动的镶块悬臂搭扣连接悬臂搭扣连接 cantilever cantilever snap snap joints joints 组合方式之一组合方式之一模套chase chase / / / bolster bolster bolster / / / frame frame使镶件或拼块定位并紧固在一起的框套形结构零件结构零件型芯型芯 Core Core 成型模具内表面突起的组件成型模具内表面突起的组件支架支架 ejector housing / mould base leg ejector housing / mould base leg使动模能固定在压机或注塑机上的L 型垫块型垫块推块推块 ejector pad ejector pad在腔内起部分成型作用，并在开模时把塑件从型腔内推出的零件零件推杆推杆 ejector pin ejector pin 用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件用于推出塑件或浇注系统凝料的杆件推板ejector plate 支撑推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件支撑推出和复位零件，直接传递机床推出力的板件 复位杆复位杆 push-pack pin push-pack pin 借助模具的闭合动作，强制推出机构复位的杆件借助模具的闭合动作，强制推出机构复位的杆件 浇口尺寸浇口尺寸 Gate dimensions(sizes) Gate dimensions(sizes) 浇口的相关尺寸浇口的相关尺寸直接浇口直接浇口 direct gate;sprue gate direct gate;sprue gate 熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式熔融塑料经主流道直接进入型腔的进料方式 盘式浇口盘式浇口 disk disk gate gate 沿塑料件内圆周扩展进料的浇口沿塑料件内圆周扩展进料的浇口沿塑料件内圆周扩展进料的浇口侧浇口侧浇口 edge gate edge gate 设置在模具的分型处设置在模具的分型处 从塑件的内或外侧进料的方式从塑件的内或外侧进料的方式 扇形浇口扇形浇口 fan gate fan gate 从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口从分流道道型腔方向的宽度逐渐增加的呈扇型的浇口 浇口镶块浇口镶块 gating insert gating insert 浇口以镶块的形式存在浇口以镶块的形式存在圆柱头推杆圆柱头推杆 ejector pin with cylindrical head ejector pin with cylindrical head 推杆的一种，头部形状是圆柱型形柱型形扁顶杆扁顶杆 flat ejector pin flat ejector pin 工作截面为矩形的顶杆工作截面为矩形的顶杆连接推杆ejector tie rod 连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件连接推件板与推杆固定板，传递推力的杆件 导套导套 guide bush guide bush 与导柱相配合，用于初步确定模具与导柱相配合，用于初步确定模具与导柱相配合，用于初步确定模具 导柱导柱 guide pillar guide pillar 起导向作用的部件，一般为圆柱体起导向作用的部件，一般为圆柱体起导向作用的部件，一般为圆柱体 浇口浇口 gate gate 连接分流道合型腔的进料通道连接分流道合型腔的进料通道连接分流道合型腔的进料通道 浇口长度浇口长度 gate length gate length 浇口的长度浇口的长度浇口位置浇口位置 Gate location Gate location 树脂流入模腔的点相对整体模腔的位置树脂流入模腔的点相对整体模腔的位置嵌件嵌件 insert insert 成型中埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的部件成型中埋入或随后压入塑件中的金属或其他材料的部件 楔紧块楔紧块 heel lock heel lock 带有楔角带有楔角带有楔角,,用于合模时楔紧滑块的零件用于合模时楔紧滑块的零件凹模cavity plate 成型塑件外表面的凹壮零件成型塑件外表面的凹壮零件((包括零件的内腔和实体两部分包括零件的内腔和实体两部分) ) 凹模拼块凹模拼块 cavity cavity s plits splits 母模中的镶件拼块母模中的镶件拼块定模座板定模座板 fixed clamp plate fixed clamp plate 使定模固定在注塑机的固定工作台面上的板件使定模固定在注塑机的固定工作台面上的板件 是模具的基座是模具的基座顶出系统设计顶出系统设计 ejection system design ejection system design 顶出制品机构的类型，布置方式的设计 包括模具和成型机两部分包括模具和成型机两部分顶出时间顶出时间 ejection time ejection time 制品脱离模具可安全取出的时间制品脱离模具可安全取出的时间推板导套推板导套 ejector bushing ejector bushing 与导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件与导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件 推板导柱推板导柱 ejector guide pillar ejector guide pillar与推板导柱滑配合，用于推出机构导向的圆柱形零件柱形零件冷料穴冷料穴 cold-slug well cold-slug well 在浇口流道末端用于储藏低温熔体的槽在浇口流道末端用于储藏低温熔体的槽公模面公模面 male mold face male mold face 指凸模面或是动模面指凸模面或是动模面模具温度模具温度 mold temperature mold temperature 注射成型使用的模具的实际温度或设置温度注射成型使用的模具的实际温度或设置温度 支撑板backing backing plate /support plate plate /support plate支撑模具芯体和其它运动结构的板状模块模块隔板baffle 为改变蒸汽或冷却水的流向而在模具内部设置的金属条或板为改变蒸汽或冷却水的流向而在模具内部设置的金属条或板 掏空掏空 core core out 将制品的一将制品的一 部分设计成掏空的部分部分设计成掏空的部分型心拼块型心拼块 core core splits 凸模中的镶拼件，一般成型出制品内表面的某个部分凸模中的镶拼件，一般成型出制品内表面的某个部分 强度设计强度设计 Design Design for for strength strength 对应制品使用环境要求而设计的强度对应制品使用环境要求而设计的强度 型芯固定板型芯固定板 core-retainer plate core-retainer plate 用于固定型心的板状零件用于固定型心的板状零件斜度斜度 draft angle draft angle 为了方便出型或脱模设计的斜度为了方便出型或脱模设计的斜度为了方便出型或脱模设计的斜度 母模面母模面 Famale mold face Famale mold face 指凹模面也叫定模指凹模面也叫定模动模面动模面 dynnamic mold face dynnamic mold face 指凸模面也叫公模指凸模面也叫公模斜槽导板斜槽导板 finger guide plate finger guide plate 具有斜导槽，用以使滑块随槽动作抽芯合复位动作的板状零件动作的板状零件推杆固定板推杆固定板 ejector retainer plate ejector retainer plate 用于固定推杆位置用于固定推杆位置,,使其不发生位置变化的压板的压板弹性模量弹性模量 elastic modulus elastic modulus 衡量材料产生弹性变形难易程度的指标衡量材料产生弹性变形难易程度的指标衡量材料产生弹性变形难易程度的指标 模具的模具的 弹性变形弹性变形 elastic elasticdeformation of tool 模具在行腔压力下发生的弹性变形变形加热圈加热圈 heater heater 用于加热使用的环行加热部件用于加热使用的环行加热部件用于加热使用的环行加热部件 定距拉板定距拉板 puller plate; limit plate puller plate; limit plate 在开模时限定某一板动作距离的板件在开模时限定某一板动作距离的板件 热流道板热流道板 hot-runner manifold hot-runner manifold为开设分流道设置的加热元件，保持融料的温度水平分型面水平分型面 horizontal parting line horizontal parting line 立式成型机中立式成型机中,,模具天地开模模具天地开模((上下上下),),分型面为水平状态分型面为水平状态热流道模具hot runner mould 也称无流道也称无流道,,浇口料在模具内部保持熔融状态的模具模具热塑性塑料注射模热塑性塑料注射模 injection injection mold for thermoplastics 热塑性材料使用的注热塑性材料使用的注射成型模具射成型模具垫片垫片 gasket gasket 调整高度使用的薄金属片调整高度使用的薄金属片调整高度使用的薄金属片 拼块拼块 splits splits (of a mould) 按设计和工艺要求，用以拼合模具型腔或型芯的零按设计和工艺要求，用以拼合模具型腔或型芯的零件限位块限位块 stop block stop block 限制活动范围的零件限制活动范围的零件限位丁限位丁 stop pin stop pin 限制位置的丁状零件限制位置的丁状零件浇口镶块gating insert 以浇口形式存在的镶块以浇口形式存在的镶块以浇口形式存在的镶块 钩型拉料杆钩型拉料杆 sprue puller,z-shaped sprue puller,z-shaped 形状像钩子形状像钩子,,起拉料作用起拉料作用球头拉料杆sprue puller, ball headed 拉料部位呈圆型的零件但不是规范的圆形圆形标准模架标准模架 standard mould bases standard mould bases 通用并具有互换性的模架通用并具有互换性的模架滑块滑块 cam slide cam slide 可以滑动，带动侧型心完成出型可以滑动，带动侧型心完成出型,,抽芯和复位动作的零件抽芯和复位动作的零件 推件板推件板 stripper plate stripper plate 直接推出塑件的板壮零件直接推出塑件的板壮零件推件环（盘）推件环（盘） stripper ring stripper ring 起局部或整体推出塑件作用的环行或盘型零件起局部或整体推出塑件作用的环行或盘型零件 潜伏浇口潜伏浇口 submarine gate submarine gate 位置不明显位置不明显,,一般可自动剪切的浇口一般可自动剪切的浇口支撑柱支撑柱 support pillar support pillar为增强动模的钢度设在动模支撑板和动模座板之间的支撑零件支撑零件镶件镶件 mould insert mould insert 在工艺上便于加工或修理与主体部件分开制造的局部零件在工艺上便于加工或修理与主体部件分开制造的局部零件 煤油煤油 kerosene kerosene 石油提炼出的油脂石油提炼出的油脂石油提炼出的油脂,,一般在模具行业中清洗附着的分解物或异物一般在模具行业中清洗附着的分解物或异物 定位定位 locate locate 固定在要求位置固定在要求位置固定在要求位置 工作台machine machine table table 操作或加工的区域操作或加工的区域,,可能是安全区域也可能是非接触区域.车间machine machine shop shop shop 工作的场合工作的场合工作的场合,,一般指一线工作人员的工作区域而非文件处理办公室理办公室故障故障 malfunction malfunction 影响机械设备正常工作的现象影响机械设备正常工作的现象影响机械设备正常工作的现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
成型工艺流程及条件介绍Molding technique procedure and parameter introduction 第一節成型工艺Section 1 molding technique.1.成型工艺参数类型 Sorts of molding parameter.(1). 注塑参数 Injection parameter.a.注射量 Injection rate.b.计量行程Screw back positionc.余料量Cushiond.防诞量Sucking back ratee.螺杆转速Screw speedf.塑化量Plastic0 rateg.预塑背压Screw back pressureh.注射压力和保压压力Injection pressure and holding pressurei.注射速度Injection speed(2)合模参数Clamping parametera.合模力Clamping forceb.合模速度Clamping speedc.合模行程.Clamping stroked.开模力Opening forcee.开模速度Opening speedf.开模行程Opening positiong.顶出压力Ejector advance pressureh.顶出速度Ejector advance speedi.顶出行程Ejector advance position2.温控参数Temperature parametera.烘料温度Dry resin material temperatureb.料向与喷嘴温度Cylinder temperature and nozzle temperaturec.模具温度Mold temperatured.油温Oil temperature3.成型周期Molding cyclea.循环周期Cycle timeb.冷却时间Cool timec.注射时间Injection timed.保压时间Holding pressure timee.塑化时间Plant timef.顶出及停留时间Knocking out and delay timeg.低压保护时间Mold protect time成型工艺参数的设定须根据产品的不同设置.Molding technique parameter setting differs depending on type of product 第二节成型条件设定Section 2 Molding parameter Setting按成型步骤:可分为开锁模,加热,射出,顶出四个过程.Molding steps: mold opening/closing, heating injection and knocking out.开锁模条件:Mold opening parameter:快速段中速度High-speedmid-speed低压高压速度Low pressure high pressure speed锁模条件设定:Mold closing parameter setting1锁模一般分: 快速→中速→低压→高压Mold closing: high-speed →low-speed →low pressure→high pressure2.快锁模一般按模具情况分,如果是平面二板模具,快速锁模段可用较快速度,甚至于用到特快,当用到一般快速时,速度设到55-75%,完全平面模可设定到 80-90%,如果用到特快就只能设定在45-55%,压力则可设定于50-75%,位置段视产品的深浅(或长短)不同,一般是开模宽度的1/3.In high-speed section, Mold closing speed depends on type of mold. For two –plate mold it can set quick and even especially quick usually, it set speed within 55-75%. For full-plate mold it set speed within80-90% while using especially high speed it set speed within 45-55% and pressure within 50-75% position distance setting differs depending on the volume of product and usually it can be set 1/3 of mold opening position.3.中速段,在快速段结束后即转换成中速,中速的位置一般是到模板(包括三板模,二板模)合在一块为止,具体长度应视模板板间隔,速度一般设置在30%-50%间,压力则是20%-45%间.In mid-speed section: Mold closing speed changes into mid-speed after high-speed section finish. Mid-speed start position is where two plates meet (include three-plate mold and two-plate mold ) Distance of mid-speed is up to distance of two plates plate it speed within 30-50% and pressure 20-45%.4.低压设定,低速设定一般是在模板接触的一瞬间,具体位置就设在机台显示屏显示的一瞬间的数字为准,这个数字一般是以这点为标准,,即于此点则起不了高压,高于此点则大,轻易起高压.设定的速度一般是15%-25%,视乎不同机种而定,压力一般设定于1-2%,有些机则可设于5-15%,也是视乎不同机种不同.Low-pressure section: Mold closing sets low-pressure when plates meeting. This position is set to the data of machine screen on this time. This point is the gage of the data. Data lower the point there is no high-pressure. Data higher the point there is high-pressure easily. It set speed within 15-25% and pressure within 1-2% depending on type within 1-2% depending on type of injection molding machine.5.高压设定,按一般机台而言,高压位置机台在出厂时都已作了设定,相对来讲,是不可以随便更改的,比如震雄机在50P.速度相对低压略高,大约在30-35%左右,而压力则视乎模具而定,可在55-85%中取,比如完全平面之新模,模具排气良好,甚至于设在55%即可,如果是滑块较多,原来生产时毛边也较多,甚至于可设在90%还略显不足.High-pressure section: To normal injection molding machine, high-pressure position had been set before they were sent to customer. It can not be modified. For example high-pressure position of CHENHSONG machine is 50P.The speed of high-pressure sectionis about 30-35% and higher than that of low-pressure. The pressure is up to mold, it can set within 55-85% For full-plate mold, it’s eject air well, it can set pressure 55% .If mold has a lot of slides and flash rate high in production, pressure can set 90%.加热工艺条件设定Heating technique parameter setting1.加热段温度设定必须按照产品所使用的原料的不同而不同,但却必须遵循一个这样的规则,即由射口筒到进科段温度是逐步递减的.且递减温度是以10.度为单位.The proper temperature setting differs depending on type of resin material, but it must be abide by a rule that temperature setting should diminish in step 1０.C from nozzle to feeding resin material position.2特殊情况下.如料头抽丝,则射口筒温度应降低,如果是比较特殊的原料冷凝比较快的.则射口筒温度则不止比第二节法兰温度高10度.比如PPS. 尼龙等.Nozzle temperature setting should low if product line. If resin material such as PPS, PA, cools very soon, Nozzle temperature should higher more 10.C than the second cylinder temperature.3.机台马达启动温度视乎机台不同而不同,一般出于对机台油路中的油封保护需要,油温最好能控制在40度-60度,以免油封长期高压而变化,缩短使用寿命,造成成型不稳定.Pump turning on temperature is different depending on type of injection molding machine. To protect oil seal of machine it set oil temperature within 40.C-60.C, If oil seal work on condition that high pressure and damaged It’s work time will be shorter, it can cause molding stable.第三节注射及熔胶(加料)工艺条件设定Injection and plastic Technique parameter setting一.注射Injection第四节常见塑料原料的有关温度值.原料Resin名称Name熔点℃Melt’s成型温度℃Molding Temperature(’c)分解温度℃Decomposing Temperature(‘C)模具温度℃Mold Temperature(‘c)干燥温度℃Resin dry temperature(‘c)注射是把塑料原料经加热后射进模腔的过程,它一般可分为第一级,第二级,第三级,第四级及保压几段:Injection is a step which inject melt resin material into mold. It consists of stepl,step2 ,step3,step4 and holding pressure step:1.第一级注射一般是注射料头段.具注射量一般可根据料头的轻重来估计其行程,当然也可以依据公式来计算,如公式:Step l injects usually tunnel material, Injection Volume can be estimated accordingto the weight of course it can be calculated by formula:L=Si=Vi/0.785Ds2L:注射行程; Si: 注射行程;L: injection stroke Si: injection strokeVi:理论注射容积; Ds:螺杆直径;Vi: injection volume of theoretical Ds: diameter of screw0.785:是Ω/4的值.0. 785: value of Ω/4.当然,如果我们在成型时每设定一个参数都要计算一次,要成型出一个产品就要几个小时才能完成了.But it cost a lot of time to produce one product if every time molding parameter is setting by calculation.2.第二级是注塑产品约2/3的阶段,当然,根据产品特殊需要,也允许成型不到2/3阶段,比如避免结合线问题,这一阶段的成型速度及压力一般是整个成型段的最大值段,如果排的产品与机台基本是相吻合的.模具结构合理,排气良好,这一段的压力一般也不会超过80%.速度侧视产品需变,可能大到95%也可,自然一般都是在55%-80%间.Step 2 inject 2/3 of product. It can lower 2/3 of product according to requirement of product. For example to prevent weld line. Molding speed and pressure on this step is the maximum of whole molding section. If Mold suit the injection molding machine and mold structure reasonable and eject air well, pressure of this step should lower 80%. Molding speed setting within 55-80% but it may setting 95% for especial product.3.第三段是注射余下的1/3段,其速度和压力根据产品的需要,一般是小于第二段,速度和压力存在于一个往下降的过程.主要是为了防止产品毛边的产生,但同时又必须把产品充填饱满. Step3 inject remain 1/3 of product. According to product molding speed and pressure lower than that of step2 To prevent flash speed and pressure should decrease but it can’t shot short.4.第四段:一般有机台还有第五,第六段,这段的成型速度和压力相同前,都存在两段一个递减过程.其作用都是起到一个再次充满的作用.Step4 section: Some injection machines have step5,step6 which are same as former molding speed and pressure this step should diminish and inject once more.5.保压段:不论成型什么产品,都存在一个保压过程.任何产品都不同程度的存在一个厚薄不一的问题,正常情况下,较厚的部分都可能存在一个收缩凹陷的现象,为了解决这种现象,就应应用到保压,保压一般来讲都应用较慢的射速,而压力的设置则应看缩水的情况如何,小到25%,大到80%都有可能.Holding pressure step: No matter what product there is a holding pressure step. Any product can’t molding a same thickness. Usually the deeper section may sink mark . To prevent this defect it should set holding pressure, The injection speed of holding pressure step is slow but holding pressure setting within 25-80% depending on sink mark.二.熔胶段工艺Plastic Technique1.再复杂的熔胶旋转过程最多不会超过三段,因为熔胶本身就是存在于把胶熔进料筒的过程,如果原料粘度大,熔胶压力则大,但速度则应取决于原料的分解温度,熔胶速度越快,原料中的剪切力则会越大,料管温度则越高,局部原料产生分解的可能性则会越大,故一般熔胶会采用中速为宜,如45%-75%,熔胶同时会碰到一个比较重要的环节,那就是背压的使用,产品精度要求越大,背压的使用则更大,背压可使原料分子间结构更紧密,成型出的产品则尺寸更稳定,外观越好.当然,背压太大,则会产生流涎,所以背压的使用又应考虙到其它原因.Plastic should lower 3 steps, because plastic is a step to add melt resin material to cyclinder , Higher stick of resin material ,higher screw back pressure. Screw speed differs depending on decomposing temperature of resin material ,Higher screw speed ,Higher trim force of resin, higher cyclinder temperature. Some resin material may decomposes so it set screw speed in mid-speed such as 45-75%, In plastic step setting screw back pressure is very important, Higher screw back pressure ,higher quality of product screw back pressure make resin structure order, Molding product is beautiful and volume stable. But ,it maybe flow if screw back pressure too high . So all factors should be considered when using screw back pressure.2.熔胶过程还有一个比较重要的环节,那就是松退,松退分前松退和后松退,其作用一般是为了防止流涎和抽丝,设定值速度和压力都在20%-50%间,设定的行程一般在2-5cm间,太长的行程可能会使料筒里面贮存空气,导致下一模出现不期望的气泡.In plastic step sucking back is very important too. Sucking back include front sucking back and back sucking back It setting sucking back to prevent flow and line. It sets sucking back speed and pressure within 20-50% and distance within 2-5cm. TOO long distance make cyclinder reserve air and cause bubble at next molding.顶出的工艺设定knocking out technique setting产品经冷却定型后则有一个开模的过程,开模基本上是合模的反过程.开模的未段则有一个慢速设置,开模完成后,产品必须顶出的过程.There is a mold opening step after product cooling taking shape. Mold opening is a reverse step of mold closing. The last step of mold opening speed set slow. Product should be knocked out after mold opened.一.顶前:Knocking out顶前最好分两个阶级,第一阶可分为中压慢速,即是把产品轻轻顶出一部分,然后是中压中速顶,中压中速一般指的是35%-55%,而低速则有可能低到5%,这需视产品不同而言,顶出行程设定是顶出长度稍比产品垂直深度大1-2cm即可.Knocking out includes two steps, Step1 section setting mid-speed, knocks product out partly step2 section setting mid-pressure and mid-speed . Depending on different product, mid-pressure and mid-speed sets within 35-55% but low-speed can set 5%. Distance of knocking out longer 1-2cm than the vertical thickness of product. 二.退针Back顶退包括两个过程与顶落的过程基本一致,顶退的终点应预留1-3cm的空间,以保护顶针油管不被顶坏.The same as knocking out, ejector back includes 2 steps. To protect the ejector oil jar, it should make a 1-3mm distance in the ending point of ejector back.三.顶针方式还包括一个多次顶,单次顶及顶针停留的选择,机械手取产品,脱模顺利的情况都采取多项,为了顶针油缸寿命的延长,多次顶就以不超过三次为宜,顶针停留一般用在顶针带着产品退回有可能对增品产生损伤的模具,同时为配合机械手使用,有时也需要较短的顶针停留.The way of knocking out includes knocking out once, Knocking out repeat and ejector delay. Take product by manipulator or take product easy, it should select knocking out once. To longer the work time of ejector oiljar, times of knocking out lower 3 times. Ejector delay used when product will be damaged if ejector back or suit manipulator.成型时间的设定Molding time setting在保证产品质量的前提下,周期时间是越短越好,周期时间又包括如下几项:射胶时间,保压时间,熔胶时间,冷却时间,顶出时间,锁模低压时间,甚至乎关系到时间因素的还有还开模与锁模,及顶出的快慢.Cycle time should shorter on condition that product quality well. Cycle time includes: injection time , holding pressure time, plastic time, cure time, knocking out time and mold protect time. Even mold opening closing sopeed and knocking out speed affect cycle.1. 射胶时间包含保压时间,一般看起来,射胶时间越长,产品越饱和,但我们在讲求质量时,同时也须考虑产能,更何况,射胶时间过长,有可能会造成产品过于饱满而寻致粘模顶的变形呎寸偏大等一系列问题,故我们在设置射胶时间时应综合考虑,尽量在合乎质量要求时缩短射胶时间.Injection time consists holding pressure time. Longer injection time, fuller product, we should consider production quantity when we suit for quality. If injection time too long, it may cause a series of defects suck as flash strain. So all sorts of factors should be considered, injection time should be shout if quality suit for requirement.2. 熔胶时间的长短取决于熔胶速度设定的快慢,背压设定的大小,但有一点,熔胶时间控制的长短一定要比冷却时间短.Plastic time depends on plastic speed and screw back pressure, but plastic time must shorter than cure time.3. 冷却时间:冷却时间的长短直接影响到成型的周期,冷却时间越长,成型时间就越长,造成产能就越低,故我们在设定高压冷却时间时,只要能保证到产品成型顺利,不会直接影响到变形等问题,设定的时间也是越短越好.Cure time: Cure time affects molding cycle. Longer cure time, longer molding cycle, lower production quantity. So it sets cure time short on condition that product molding succed and can’t deformation..4. 在大量使用机械手的塑胶公司,我们的顶出时间一般是与机械手配合为宜,全自动使用机械手时顶出停留时间一般保持1.5-2秒,半自动生产,如因顶针退回会导致产品掉落或卡紧,而取不下产品,停留时间则应保持5秒左右.In PCE company, for using manipulator in abundence , knocking out time suits manipulator, Knocking out delay keeps 1.5-2 second when usingmanipulator full-manipulator, knocking out delay keeps about 5 second when using manipulator semi-manipulator and product will fall or can’t be taken off if ejector back.5. 低压保护时间对保护我们人身安全,模具安全起很大作用,配合好模具低压位置和低压压力的调整,低压保护的时间应取1-3秒,保护时间越短,可能造成的危害则越小.Low-pressure protect is very important for safety and protect mold, Mold protect time should adjust within 1-3 second suit low pressure and position of mold protect, shorter protect time, make damaged.。