冷渣器原理及比较共36页
冷渣器原理及比较 ppt课件
2020/12/27
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冷渣器的作用
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循环流化床锅炉炉膛下部排放的大渣温度在850℃～
950℃之间，具有大量的物理显热，如果处理不当，既浪
费了能源，又恶化了现场运行条件，灰渣中残留的硫和氮
仍可以在炉外释放二氧化硫和氮氧化物，造成环境污染。
为了提高锅炉效率并保证排渣运行人员的安全，必须把炉
到冷渣器的风室，冷风均匀地穿过布风板，与布
风板上的炉渣混合，使得灰渣呈现流化状态。在
流态化的状态下，一方面冷空气与炉渣进行混合
接触式换热，冷空气被加热后返回炉膛，炉渣被
冷却；另一方面，和冷渣器内布置水冷受热面进
行表面式换热，有效地吸收炉渣热量，降低渣温
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。
风水联合冷渣器
1、HG型风水联合冷渣器
• 注：其中有个膨胀差的问题， 值得考虑。
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2、SG型风水冷流化床冷渣器(FBAC)
•
对于较大容量和燃料灰分较高的锅炉，上锅采用风水
冷流化床冷渣器(FBAC)，见图9-2。风水冷流化床冷渣器
内部由2个冷却仓组成，其上设有一个装有ACV阀的进渣
口、一个溢流排渣管和一个排气口。炉膛排出的热渣由
精品资料
• 你怎么称呼老师？
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你 是否会认为老师的教学方法需要改进？
• 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我 笨，没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
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2020/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2/27
冷渣机说明书
冷渣机说明书一、产品简介冷渣机是一种用于废渣处理的设备，可以有效地处理各类废渣，包括金属渣、矿渣、煤渣等。
它通过冷却和凝固废渣，使其变成易于处理和运输的固体物质，同时还能回收废渣中的有用物质，达到资源再利用的目的。
二、产品特点1. 高效处理：冷渣机能够迅速冷却废渣并使其凝固，大大提高了废渣处理的效率。
2. 能耗低：冷渣机采用先进的制冷技术，能够在不增加能耗的情况下完成废渣的冷却工作。
3. 净化排放：冷渣机通过高效的过滤系统，能够有效地净化废渣中的有害物质，达到环保排放标准。
4. 操作简便：冷渣机的操作非常简单，只需设置好温度和时间即可开始处理废渣，减少了人力成本。
5. 安全可靠：冷渣机采用多层保护装置，确保设备在操作过程中的安全性和可靠性。
三、使用方法1. 将待处理的废渣均匀放置在冷渣机内。
2. 设置好处理温度和时间，并启动设备。
3. 冷渣机开始工作后，废渣将会被迅速冷却凝固。
4. 待废渣完全处理完成后，停止设备，并清理废渣，以备下次使用。
四、注意事项1. 在操作冷渣机之前，请确保设备处于稳定的状态，并检查设备是否正常工作。
2. 在设备运行过程中，禁止随意拆卸或更改设备的任何部件。
3. 使用过程中应严格按照操作指南进行操作，避免对设备造成损坏。
4. 处理废渣时，请保持设备周围的环境清洁，并避免与其他杂物接触，以免影响设备的正常运行。
5. 定期对设备进行保养和清洁，确保其长期稳定运行。
五、维护保养1. 定期检查设备的电气系统和制冷系统，确保其正常工作。
2. 清理和更换过滤网，以保持设备的过滤效果。
3. 定期清洁设备外壳，以保持设备的整洁和外观。
4. 不使用时，应将设备断开电源，并将其存放在干燥通风的地方。
六、常见故障及解决方法1. 故障现象：设备无法启动。
解决方法：请检查设备的电源是否正常连接，是否存在电路故障。
2. 故障现象：设备运行时出现异常声响。
解决方法：请立即停止设备，并检查设备是否存在部件松动或破损。
循环流化床锅炉冷渣器渣问题的探讨殷涛涛
循环流化床锅炉冷渣器渣问题的探讨殷涛涛发布时间：2021-09-07T03:59:49.529Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第11期作者：殷涛涛[导读] 我厂CFB锅炉冷渣器为风冷式冷渣器，冷渣器共分为四室,即分离室、冷却Ⅰ室、冷却Ⅱ室、冷却Ⅲ室，四室之间分别有三堵分隔墙，高度为1.5M、1.2M、1.2M，墙的下部有一200Х200mm的孔供粗渣通过，由于孔的位置呈对应状态，在定向风帽的作用下，灰渣在冷渣器内呈S型流动，增加了冷却的行程，在第一堵和第三堵分隔墙的上部，各有内径为700mm的圆形气固出口返回炉膛，以保证冷渣器良好的流化和分选。
天津天保热电有限公司天津 300000摘要：近年来，循环流化床锅炉凭借洁净煤燃烧技术，以其燃料适应性广、脱硫效果好、NOx排放量低、负荷调节性能好等优点在电力生产中的应用日益广泛。
但是循环流化床锅炉在运行中还存在不能连续排渣、排渣器堵塞等共同性问题，连续运行周期短等实际问题，本文着重对热电厂循环流化床(CFB)锅炉的设备进行讲解，并针对在实际运行中排渣器问题进行的设备改造进行探讨。
关键词：循环流化床锅炉；冷渣器；排渣一、设备概况:我厂CFB锅炉冷渣器为风冷式冷渣器，冷渣器共分为四室,即分离室、冷却Ⅰ室、冷却Ⅱ室、冷却Ⅲ室，四室之间分别有三堵分隔墙，高度为1.5M、1.2M、1.2M，墙的下部有一200Х200mm的孔供粗渣通过，由于孔的位置呈对应状态，在定向风帽的作用下，灰渣在冷渣器内呈S型流动，增加了冷却的行程，在第一堵和第三堵分隔墙的上部，各有内径为700mm的圆形气固出口返回炉膛，以保证冷渣器良好的流化和分选。
分离室布置98只FW标准型定向风帽；冷却Ⅰ室布置123只定向风帽；冷却Ⅱ室布置134只定向风帽；冷却Ⅲ室布置169只定向风帽。
而冷渣器风室有三室，都使用冷一次风作为流化介质。
（也可使用再循环烟气进行冷却）。
分离室与冷却Ⅰ室各独自使用一个风室，冷却Ⅱ室和冷却Ⅲ室共用一个风室。
滚筒冷渣器与风水联合冷渣器的比较
滚筒冷渣器与风水联合冷渣器的比较摘要本文通过对DG410/9.81-9型循环流化床锅炉风水联合冷渣器和DSL-W型滚筒冷渣器工作原理及特点的对比。
为循环流化床锅炉的改造、配套提供参考。
关键词风水联合冷渣器滚筒冷渣器特点河北华电石家庄热电有限责任公司八期技改工程安装了4台东方锅炉厂根据引进的美国FW 公司循环流化床专利技术制造的高温高压、自然循环410t/h循环流化床锅炉。
额定蒸汽温度540℃、给水温度225℃。
每台锅炉在炉膛两侧配有4台风水联合冷渣器。
后由于风水联合冷渣器故障频发，影响机组安全、稳定、经济运行，故将一侧的两台风水联合冷渣器改造为两台滚筒冷渣器。
1 风水联合冷渣器的工作原理及存在的问题。
1.1 冷渣器的布置及工作原理：东锅DG410/9.81-9型流化床锅炉共有四台冷渣器，对称布置在炉膛两侧，每台冷渣器出力50％BMCR。
每台冷渣器（如图1）分为四个仓室，其上设有一个进渣口，冷渣器的进渣口位于炉膛布风板中心线上部218mm，一个排渣口和两个出气口，其中选择室的回风管中心线距离炉膛布风板中心线2430mm，冷却室的回风管中心线距离布风板中心线5744mm。
沿渣的走向冷渣器的四个仓室分别为选择室和三级冷却室，仓与仓之间用分隔墙隔开，分隔墙下部各开有一个20mm×40mm的过渣孔。
每个仓均有独立的布风装置，布风装置为钢板式结构，在布风板上设有定向风帽。
第一、第二冷却室内布置有用给水冷却的水冷管束（后在技术改造中将其去除）。
选择室和第一冷却室的流化空气来自一次风空预器后的热风。
第二、第三冷却室风源来自一次风机出口的冷风。
在冷渣器的进渣管上布置有13根风管，通过风管定向布置及风量的调节来保证渣从炉膛至冷渣器的顺利输送，也可以通过进渣管风量的大小来调节冷渣器的进渣量，进渣管所需的空气由“J”风机的高压风提供。
在冷渣器中，设有自动喷水系统，用于紧急状态下灰的冷却。
冷渣器的排渣口下面有缓冲仓和地泵，以气力输送的方式将渣送走。
冷渣机说明书
冷渣机说明书(共4页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--冷渣机使用说明书一、工作原理本滚筒冷渣机采用倾斜布置。
主要由内部均布六棱管的转子、进渣管、进出水密封装置、齿轮传动装置和底座组成。
当滚筒在传动装置的驱动下缓慢旋转时，锅炉排出的高温炉渣在重力的作用下从六棱管内通过，与夹层内的冷却水进行热交换，达到冷却的目的。
三、产品优点1、滚筒采用倾斜布置，渣靠重力下落；转速很小，每分钟0~3转。
使磨损降到了最低。
同时渣道均采用耐热耐磨16锰钢，大大提高了关键易损件-内筒的寿命。
2、出力大：单台渣处理量大，这是其他型式冷渣器无法达到的。
四、操作指南1、准备运行a. 检查各连接旋转接头、减速机底座和管道法兰螺栓等是否松动，各仪器仪表是否正常。
b. 检查各传动部件的润滑（轴承、托轮、减速机）等，是否缺油。
c. 打开进出水口阀门，检查各连接处是否漏水，并将冷渣器滚筒上的排气阀门打开排尽筒体内的空气。
2. 设备运行a. 开启冷却水系统循环正常3分钟以上。
b. 空载试车，启动冷渣器，把转速调到最低，然后进行高速运行，观察10分钟以上，是否有异常现象。
c. 打开闸板门开始放渣，根据所需排渣量调整设备转速，最终达到稳定。
3. 设备停运a. 设备停止，先关闭落渣管板阀。
b. 待设备运转10-20分钟排尽筒体内炉渣，切断电源停止转动。
c. 待冷却水进出口水温达到一致时，关闭进水阀门。
五、日常维护1. 日常检查冷渣机的运行情况，如电机、水密封等运行状况，发现问题及时处理。
2. 检查减速机机油及轴承润滑情况，定期注油。
3. 巡检时，注意进口压力及流量，出口水温控制在90℃以下，以防汽化。
六、设备运行注意事项1. 该设备启动之前打开进出口水阀门。
2. 设备停运后，必须保持循环水系统一段时间正常运行，直接到出水温度和进水温度一致，以防筒体内部过热损坏机器。
3. 停机时间过长时，冷渣机内应充满冷却水，减少腐蚀。
滚筒冷渣机资料
循环流化床锅炉冷渣器资料冷渣机的发展历史：滚筒冷渣机是用于循环流化床锅炉底渣冷却，主要冷却方式采用水冷。
最初我国普遍的是锅炉厂配套的引进技术的风水联合冷渣器，顾名思义冷却方式采用水冷和风冷联合方式。
大家看图片：风水联合冷渣器外形图这种冷渣器由于易堵塞和排渣不畅，严重制约了机组的正常运行，我国前几年投入的很多循环流化床锅炉均是采用风水联合冷渣器，经过滚筒冷渣器改造后运行良好，且省却了耗能巨大的冷却风机。
有关这方面的详细的数据比较将在后面章节进行描述。
现在各电厂使用的冷渣机有很多种，除上述提到的风水联合冷渣器外，还有现在循环流化床锅炉普遍配套的滚筒冷渣机，又分单管式和多管式（又叫蜂窝式），下面来讲滚筒冷渣机的发展历史：滚筒冷渣机最初是由“水冷搅龙”演化而来，大致的结构是封闭的壳体内有一根带螺旋叶片的空心轴，轴内和叶片内通冷却水，锅炉排出的热渣通过空心轴带动螺旋叶片的旋转推动灰渣移动，在推进过程将热渣释放的热量传递给水，从而达到将灰渣冷却的目的。
但是由于结构限制，水冷搅龙出力较小，推广和使用有很大局限性。
随着机组容量的不断增大，迫切需要结构更好，出力更大的冷渣机，滚筒冷渣机应运而生。
最初滚筒冷渣机虽然滚筒加大，理论换热面积增大，但是实际有效换热面积只有大约1/3可利用，这是因为它的结构只是在滚筒内壁布有连成一条线的螺旋叶片，进入滚筒内的灰渣只能与滚筒一部分接触，换热面积得不到充分利用。
青岛松灵公司灵式滚筒冷渣机经过改进，增加密布纵向叶片，可以将热渣兜住，上升至滚筒最高点时抛洒，不仅将换热面积充分利用，还可以将热渣抛洒，充分冷却，避免了原结构冷却不均，实际冷却效果不理想的情况。
为了区别，将这种改进后的冷渣机称为“灵式滚筒冷渣机”。
为了更好的让大家理解请看图片，首先看滚筒冷渣机的工作原理图：滚筒冷渣机的基本工作原理就是上述这样，主要结构和各部分功能如下：灵式滚筒冷渣机由滚筒、转动系统、驱动机构、进渣装置、出渣装置、冷却水系和电控装置等组成（详见附图），其主要结构及功能如下：1、滚筒：由内筒、外筒套装一起构成，并与热膨胀节、旋转接头、回水管形成封闭水腔。
冷渣机工作原理
冷渣机是一种常用于处理工业过程中产生的高温废渣的设备，其工作原理基于热力学和流体力学的知识。
在循环流化床锅炉中，炉膛下部排放的大渣温度在850℃～950℃之间，如果直接进行排放或进入除渣系统，可能会危及人生安全，也不利于除渣系统和设备的安全运行。
因此，冷渣机的作用是将排渣温度降低到除渣设备可以承受的温度，同时回收排渣的物理显热。
冷渣机的工作原理可以分为两个主要步骤：压缩过程和冷却过程。
首先，废热或废气进入冷渣机的压缩室，被压缩使其温度和压力升高。
这一步骤的目的是增加废热或废气的能量密度，为后续的工作提供条件。
然后，经过压缩的废热或废气进入冷却器，通过与冷却介质（如水或空气）的热交换，使其温度降低。
这样，冷渣机就能够将高温废渣转化为有用的能源，提高能源利用效率。
冷渣器
华中科技大学 煤燃烧国家重点实验室 陈汉平 2007.10
主要内容
Ⅰ 锅炉的灰渣特性
Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ
冷渣器的分类和特点 流化床冷渣器 滚筒式冷渣器 冷渣器的选择 冷渣器的问题与改进
Ⅰ 锅炉的灰渣特性
• 了解循环床锅炉高温灰渣所具有的特性，包括灰渣形成 特性、物料平衡、灰渣粒度及其分布、灰渣温度及灰渣 量等，对循环床锅炉特别是其灰渣系统的正确设计和正 常运行至关重要
Ⅱ 冷渣器的分类与特点
二、冷渣器的分类 1、按采用的冷却介质的不同，可分为风冷式和水冷式以及 风水共冷式 • 风冷式：灰渣全部由风来冷却。通常是风与渣直接接触进 行换热，很少有采用非接触方式的风冷式冷渣器 • 水冷式：全部用水来冷却灰渣。通常是水与灰渣进行非接 触换热，以保持灰渣活性，一般不采用直接接触方式冷渣 • 风水共冷式：充分发挥了风、水两种冷却方式的优点，通 常是风与灰渣直接接触换热，而水与灰渣则进行间接换热 • 因空气的热容量小，单纯的风冷所需的空气量大，动力消 耗高，只能应用于冷渣要求较低的场合。而水的热容量大， 传热效果好，冷渣要求高时，一般均采用水冷或风水共冷 • 流化床式、移动床式和混合床式冷渣器有采用风冷的，也 有采用风水共冷的。水冷绞龙冷渣器则为水冷式。滚筒式 冷渣器主要采用水冷，通常也辅之以风冷
• 热破碎：主要是自身因素引起的使粒度变化的过程，并 且具有短时间内快速改变粒度的特点。由它引起的煤粒 度的变化对循环床锅炉性能的影响起主要作用
Ⅰ 锅炉的灰渣特性
一、灰渣形成特性 热破碎有两类： • 一次破碎：由于煤粒在高温流化床内，挥发分快速脱出 而在煤粒内迅速集聚，导致颗粒内部形成压力梯度而引 起的破碎 • 二次破碎：煤粒脱挥发分后，由于高温热应力的作用， 削弱了煤粒内部各元素之间结合的化学键力，导致各种 不规则形状的晶粒之间的联结“骨架”被烧掉，因而颗 粒在流化床中的剧烈碰撞运动的作用下，而引起的破碎 • 热破碎显著改变了燃煤及床料的粒度分布。由于粗细颗 粒的燃烧特性与传热特性差异很大，ห้องสมุดไป่ตู้不考虑煤粒的热 破碎对燃煤及床料的粒度分布的影响，会偏离实际情况