美国久益长臂采煤机电气控制系统
久益(JOY)采煤机工作原理
在主体上可选配破碎装置，以适应厚煤层开采，破碎刮板机上的 大块煤，以免卡机。在厚煤层开采中有片帮煤时，可在主体上安装挡 煤板。
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刮板机配套使用。为了适应刮板机的宽度变化，采煤机主体与摇臂截 割装置连接板连接，使用不同的连接板可调整摇臂和刮板机的距离， 以适应宽度变化。另外，为了与不同的无链牵引方式配合（链轨式、 销排式、齿轨式），牵引装置链轮的安装可通过使用不同的牵引驱动 机构使链轮的高低位置得到调整，为配套不同的无链牵引带来方便。
的采煤机（现在又研发投入神东的7LS06型采煤机采用交流变频发
动机,总装机功率达1860KW）。 精选完整ppt课件
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近年来电牵引采煤机的使用日趋增多：1991年报道美国
电牵引采煤机占采煤机总量的65%，德国51%，澳大利亚46%；
1994年美国98.7%，只有一台液压牵引采煤机。
我国也重视电牵引采煤机的发展，1987年从美国JOY公司引进
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多电机驱动使采煤机的传动系统大为简化，截割电动机轴线相平 行，可用圆柱齿轮代替受力状态不佳的圆锥齿轮，使故障率大为降低。 另外多电机布置为电牵引调速创造有力条件，特别是交流变频调速， 实现电牵引调速更加可行。6LS5电牵引采煤机的电动机布置及安装位 置均放在采空区，便于维修和更换。
善、采高范围及装机功率最大的采煤机，已在我公司使用
成功。
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在修的7LS06采煤机
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在修的7LS06采煤机
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第二节 采煤机总体布置
JOY-12CM15-10D连采机电气系统原理
JOY-12CM15-10D连采机电气系统原理摘要本文阐述了美国JOY公司12CM15-10D连采机的工作原理，说明了12CM15-10D连采机电气控制系统的构成，此机型集成了现代工业计算机技术与工业总线通讯技术，目前，陕煤集团神南矿业公司已大量使用该机型。
关键词JNA FACEBOSS系统的组成；电气系统；工作原理0 引言煤炭生产的核心是采掘工作面，实现采掘工作面机械化、自动化成为煤炭产业的追求和探索的方向和目标。
世界先进的采煤国家如美国、澳大利亚等，为了提高采掘工作面得产量和工效，在矿井长臂工作面上采取一系列卓有成效的改革，从而形成了生产能力大，自动化程度高，安全可靠，工作面单产和功效成倍提高的新一代高产高效的采煤设备。
同时也促进了掘进机械的发展。
连续采煤机起源于美国，从1949年美国利诺斯研制成功第一台连续采煤机以来，已经历了半个多世纪的发展历程，现在连续采煤机以日臻完善，其掘进工艺走向成熟。
在20世纪60年代之前，主要用于房式或房柱式采煤，到60年代以后美国推广应用于长壁采煤的准备巷道快速掘进中，现在很多国家使用中发展速度很快，取得了显著的经济效益。
第一阶段以利诺斯的CM28H以及久益公司的3JCM和6CM 为代表的截链式采煤机。
到第二阶段以久益公司的8CM为代表的摆动式截割头采煤机。
第三阶段是久益公司10CM，11CM连续采煤机，在11CM连续采煤机的基础上又发展出12CM系列连续采煤机。
我国的神东煤炭集团、陕煤化集团神南矿业公司等大量引进连续采煤机及其配套设备。
连续采煤设备电控系统，主要包括连续采煤机电气控制系统、工作面运输设备电气控制系统、工作面支护设备电气控制系统、工作面给料破碎机电气控制系统和工作面连续运煤设备电控制系统。
连续采煤机电气控制系统，目前在我国采煤机械化程度最高的神东矿区以及陕煤神南矿区，主要使用的连续采煤机有三种机型，我们主要来分析最常用的机型之一即美国JOY 公司生产的JOY12CM15-10D连采机电气系统原理。
久益7LS08型采煤机电控故障分析与处理
久益7LS08型采煤机电控故障分析与处理久益7LS08型采煤机是煤矿生产中常用的设备，它具有自动化程度高、效率高、安全性好等特点，是煤炭生产的重要工具之一。
在使用过程中，采煤机的电控系统可能会出现故障，影响到生产效率。
及时发现并处理采煤机电控系统故障是非常重要的。
本文将针对久益7LS08型采煤机电控故障进行详细的分析与处理，希望能够帮助矿厂工作人员更好地应对采煤机电控故障。
一、故障现象描述1. 采煤机无法启动或启动后立即停止：可能原因：电源供应不足或者电源线路接触不良；控制回路接线故障。
处理方法：检查电源线路，保证电源供应正常；检查控制回路的接线情况，修复接线故障。
3. 采煤机运行中突然停止：可能原因：传感器故障；控制回路开关故障。
处理方法：检查传感器是否正常，清洁或更换故障传感器；检查控制回路开关，清洁或更换故障开关。
处理方法：检查传动装置和轴承，修复或更换故障部件。
二、故障分析与处理此类故障一般是由于电源供应不足或者电源线路接触不良引起的。
应该检查电源线路，确保电源供应正常。
如果电源供应正常，那么就需要检查控制回路的接线情况，查找接线故障并及时修复。
如果控制回路接线正常，但采煤机仍无法启动，那么可能是控制回路中的保险丝烧断，需要更换新的保险丝。
此类故障可能是传感器故障或者控制回路开关故障。
应该检查传感器是否正常，如果传感器故障，需要及时清洁或更换故障传感器。
如果传感器正常，那么就需要检查控制回路开关，清洁或更换故障开关。
异响通常是由于传动装置故障或者轴承故障引起的。
对于传动装置故障，需要及时检查传动装置，并进行修理或更换故障部件。
对于轴承故障，需要检查轴承是否磨损，如有磨损则需要更换新的轴承。
通过以上分析和处理，我们可以清楚地发现，久益7LS08型采煤机电控系统故障的处理并不是非常复杂，只要能够及时发现故障，逐一排查并进行处理，就能够很好地保证采煤机的正常运行，提高生产效率。
对于一些复杂的故障，需要专业的维修人员进行处理。
久益艾柯夫采煤机分析比对
变压器腔
高压及变频器腔
本安控制腔
SL900采煤机电控箱俯视图
一．电控箱结构及布局 艾柯夫采煤机：
进口采煤机分析与研究
内部控制板组件使用轨道固定，拆解、安装简单。
一．电控箱结构及布局 艾柯夫采煤机：
牵引变压器 熔断器
进口采煤机分析与研究
进口采煤机分析与研究
二．电控系统保护功能分析 艾柯夫采煤机：5种机型，电控箱保护如下
1、漏电闭锁：各电机回路； 2、漏电保护：泵/变频器回路、控制电压回路； 3、短路保护：牵引变压器、控制变压器、变频器、截割回路； 4、过载保护：各电机回路； 5、其他保护：瓦斯超限、启动预警、遥控器坠落停机、遥控器数据丢失停机、 遥控器配对识别、运输机闭锁、急停拉线开关、电机禁止启动保护、欠压过压保 护、急停继电器、开关机械闭锁、电机相位不平衡、冷却水水压、冷却水流量、 油温油位、减速箱温度、电缆拖架限位、控制电压回路浪涌保护、压差保护。
进口采煤机分析与研究
三．电气备件分析 久益采煤机：电气件特点如下
1、备件集成化高，占用空间小，便于布局。 2、模块通讯方式多样化、多回路，便于故障查询。 3、通讯模块智能化，自诊断能力强，便于检修维护。 4、通讯模块均有运行及故障指示灯，便于检修维护。 5、备件多为定制，采购受制于人。 6、备件种类多，不便于管理。 7、备件单价高，使用、维护成本高。
一．电控箱结构及布局 久益采煤机：
进口采煤机分析与研究
久益采煤机电控箱尺寸
序 号
机型
内/外尺 寸
长㎜
宽㎜
内 1 7LS1A
外
2713 2905
1130 1245
久益(JOY)采煤机工作原理
JOY 6LS05、 7LS06参数表
型号 系列号 采高（m） 装机功率（KW） 生产能力（t/h） 适应工作面最大倾 角
6LS05 LWS505、507
7LS06 LWS512
2．2-4．5（φ2.2 2．2-5.4（φ2.7 m m滚筒） 滚筒） 1580 1860
2800-3000（φ2.2 5450（2.7 m滚筒） m滚筒） 8° 8°
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二 、电牵引采煤机的工作原理
采煤机的割煤是通过装有截齿的螺旋滚筒旋转和采煤机 牵引运行的作用进行切割的。
采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片的旋转面进行装载的， 将从煤壁上切割下的煤运出，再利用叶片外缘将煤抛至工作 面刮板运输机溜槽内运走。
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第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节
近年来电牵引采煤机的使用日趋增多：1991年报道美国 电牵引采煤机占采煤机总量的65%，德国51%，澳大利亚46%； 1994年美国98.7%，只有一台液压牵引采煤机。 我国也重视电牵引采煤机的发展，1987年从美国JOY公司引进 了3LS直流电牵引采煤机2台，在鹤岗矿务局使用；1996年从美国 JOY公司引进了6LS直流电牵引采煤机，在神府公司大柳塔矿使用， 1996年3月19日四点班产煤111869T，达到国际先进水平。1990年我 国鸡西煤矿机械厂生产了MG463DW型直流电牵引采煤机；1994年 西安煤矿机械厂生产了MXA-380型直流电牵引采煤机，1996年生 产了MXB-880型直流电牵引采煤机。 在电牵引采煤机的发展中，许多国家先是发展直流电牵引采 煤机，逐步又发展交流变频调速电牵引采煤机。直流电牵引技术 能满足采煤机牵引特性（恒扭矩-恒功率）要求，调速平稳，能四 象限运行，适应大倾角工作面的运行，系统简单，但存在火花、 碳粉、更换电刷和换向器，过载能力较低、机身宽、机身较长等 缺点。 交流调速技术发展很快。大规模专用集成电路的PWM模块， 微机实现的PWM软件，解决了交流调速中PWM实现的关键技术， 使系统简单，体积小，可靠性大大提高，成本也不断下降。交流 调速技术在国内外正在替代直流调速，交流伺服系统已成为目前 发展的主流方向。
久益7LS08型采煤机电控故障分析与处理
久益7LS08型采煤机电控故障分析与处理久益7LS08型采煤机是一种用于采煤的设备，具有自动化控制系统。
由于各种原因，采煤机的电控部分可能会出现故障。
本文将对久益7LS08型采煤机的电控故障进行分析，并提供相应的处理方法。
常见的电控故障之一是电气部分故障。
这可能是由于电缆接触不良、电源故障、灯泡烧坏等原因导致的。
处理这类问题的方法包括检查和更换电缆、修理或更换电源、更换灯泡等。
另一个常见的电控故障是传感器故障。
采煤机上的传感器用于检测各种参数，如温度、压力、位置等。
当传感器出现故障时，可能会导致采煤机无法正常工作。
处理这类问题的方法包括检查和更换传感器、修理传感器电路等。
电控系统的程序错误也可能导致采煤机故障。
这可能是由于编程错误、软件故障或系统配置错误等原因引起的。
处理这类问题的方法包括检查和修正程序代码、重新安装软件、重新配置系统等。
还有一些其他的电控故障，如电机故障、控制器故障等。
处理这类问题的方法包括检查和更换电机、修理或更换控制器等。
要解决久益7LS08型采煤机电控故障，首先需要进行故障诊断。
这可以通过观察采煤机的工作状态、检查电缆、传感器、程序代码等来完成。
一旦确定了故障原因，就可以根据实际情况选择适当的处理方法。
在处理电控故障时，需要注意安全，确保操作人员和设备的安全。
应根据久益7LS08型采煤机的使用说明书和相关技术资料进行操作和维修，遵守相关规定和标准。
久益7LS08型采煤机电控故障的分析和处理需要综合考虑电气部分故障、传感器故障、程序错误等因素，根据实际情况选择相应的处理方法。
要注重安全，并遵循相关的操作规定和标准。
久益采煤机培训课件
久益采煤机培训课件1. 简介久益采煤机是一种用于煤矿开采的机械设备，旨在提高采煤效率和安全性。
本课件将介绍久益采煤机的结构、工作原理、操作步骤和安全注意事项。
2. 结构久益采煤机主要由以下部分组成：•机身：采煤机主体部分，包括电动机、割煤器、输送带等。
•驱动系统：用于驱动采煤机的电动机和传动装置。
•刀齿系统：用于割取煤炭的部分，包括刀架、刀杆和刀齿。
•输送系统：用于将采煤机割取的煤炭输送出来的装置，包括输送带和输送机构。
3. 工作原理久益采煤机的工作原理如下：1.采煤机通过电动机驱动，使刀齿系统开始旋转。
2.刀齿系统的刀杆将刀齿插入煤炭中，进行割取。
3.割取的煤炭通过输送系统运送出来。
4. 操作步骤久益采煤机的操作步骤如下：1.启动采煤机前，确保周围没有人员，以保证安全。
2.打开采煤机的电源开关，启动电动机。
3.检查采煤机的刀齿系统是否正常工作。
4.将采煤机的输送带调整到适当的位置，保证煤炭能够顺利输送。
5.开始操作采煤机，按照需要调整刀齿系统的转速和位置，确保煤炭能够被割取和输送出来。
5. 安全注意事项使用久益采煤机时需注意以下安全事项：1.操作人员需经过培训，熟悉采煤机的结构和操作方法。
2.在操作采煤机前，需检查设备是否正常工作，确保各个部件是否安装牢固。
3.操作过程中，注意防止煤炭堆积，及时清理煤渣。
4.严禁将手或其他物体放入采煤机的刀齿系统中。
5.在操作过程中，注意周围环境的安全，确保没有人员靠近采煤机。
6.完成操作后，及时关闭采煤机的电源开关。
以上就是关于久益采煤机的培训课件内容，包括了久益采煤机的结构、工作原理、操作步骤和安全注意事项等方面的介绍。
通过本课件，希望能够使操作人员对久益采煤机有更加全面的了解，提高操作的效率和安全性。
久益长壁采煤机的主要优势和特点
久益采煤机的特点
1. 因采用模块式设计，消除了复杂的齿轮或液压系统维护要求， 因采用模块式设计，消除了复杂的齿轮或液压系统维护要求，便于维护和操作灵活 性； 2. 因每个工作部有自身的电机和齿轮装置，从而使维护和故障处理便捷， 因每个工作部有自身的电机和齿轮装置，从而使维护和故障处理便捷，同时提高了 设备的工况效果； 设备的工况效果； 3. 4. 5. 6. 7. 8. 箱体之间不传递煤机动力； 箱体之间不传递煤机动力； 模块化设计易于拆卸，以便设备下井； 模块化设计易于拆卸，以便设备下井； 可拆卸的外牵引块允许采煤机适应各种机身高度的牵引系统； 可拆卸的外牵引块允许采煤机适应各种机身高度的牵引系统； 左、右牵引部的齿轮、轴承及电机完全可以互换； 右牵引部的齿轮、轴承及电机完全可以互换； 并且可整体互换； 左、右摇臂的所有部件均可互换,并且可整体互换； 右摇臂的所有部件均可互换 并且可整体互换 电机动力通过扭矩轴传递，该扭矩轴设计做为扭矩力限制装置。当发生过载时， 电机动力通过扭矩轴传递，该扭矩轴设计做为扭矩力限制装置。当发生过载时，扭 矩轴断裂从而达到保护电机的目的。 矩轴断裂从而达到保护电机的目的。
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久益7LS(JNA)采煤机电气系统概述
及电控系统的原理
第一节 7LS(JNA)采煤机电气系统概述
一、采煤机结构
目前神东公司所使用的久益采煤机，从外型上看结构大同小异。
所有的电控箱，位于采煤机的中部，在两个牵引部之间。
电气控制箱的作用是配电、控制、检测与保护。
久益7LS系列采煤机电气系统主要由以下一些电气部件组成：电气控制箱、左截割电机、右截割电机、左牵引电机、右牵引电机、液压油泵电机、破碎机电机、电磁阀、遥控启动/停止开关装置、水流量/压力开关、油温/油位开关、左接收器和遥控器、右接收器和遥控器、翻页器、照明灯等。
其总体结构如图所示。
二、电控箱内部元件的布置
电控箱内电气元件的布置与线路图是相符的。
位于箱内左边的元件就画在图纸的左边，位于箱内右边的元件就画在图纸的右边，位于箱内中间的元件就画在图纸的中间，很有规律。
主要元件如下。
2CB断路器板：此板较小主要有牵引2CB断路器和接地漏电检测电阻等元件。
4个接触器板：4个接触器板基本相同，分别装有左截割接触器、破
碎机接触器、右截割接触器和泵接触器。
接触器为真空接触器，额定容量320A，额定电压3300V。
在左右截割和破碎机接触器控制板上分别还装有三相电抗器和阻容吸收装置。
保护控制板：保护控制板装在电控箱的中部，该控制板上主要有截割RTD保护单元RU1、牵引变压器RTD保护单元RU3、ESR急停继电器、隔离电源模块、本安继电器、接地漏电检测电阻及牵引电源整流模块BSM、左右牵引变频率逆变装置VFD、左右牵引电动机RTD保护单元RU2等元件。
接线端子排：
JNA0、JNA1控制板：在电控箱的中部前端装有JNA0控制板和JNA1控制板，在JNA0控制板上主要有JNA0装置、交流110V控制电源指示灯、直流24V控制电源指示灯、油温油位故障指示灯、3300V电源带电指示灯等元件，JNA1控制板上主要有JNA1控制组件。
本安控制板：本安控制板装在电控箱的左部，控制板上主要有遥控光电耦合器、油温油位光电耦合器、本安电源模块、JNA3装置等元件。
高压电源腔：在电控箱的左側高压腔内主要装有网络耦合器、80A电源保险、5安控制电源保险、高压隔离开关、电流传感器等元件。
第二节 7LS采煤机电控系统原理
牵引断路器2CB用来保护主变压器二次线路短路故障，2CB设定
的短路保护电流为1550A，动作时间为12.5微秒。
注意当2CB由于短路故障跳闸超过三次时，就必须更换2CB断路器。
水流水压力保护：
JOY7LS06采煤机为了保证截割过程中控制粉尘的浓度、运行时电动机及齿轮箱的冷却，必须要有足够的供水，在截割臂上的压力水回路上装有水流量和压力开关，当供水流量低于 38L/min，压力低于5.2Mpa 时,截割电动机将会自动停机或不能启动。