卷扬机日常检查记录
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卷扬机安全检查表

检查记录:
检查人:
电焊机安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
电焊机及其设置是否符合以下要求
1
施工现场的电焊机应根据需要集中装设
2
电焊机及其外接点均应有相应的标牌及编号
3
一、二次线应布置整齐、固定牢靠
4
露天装设的电焊机应设置在干燥的场所应有棚遮蔽
5
电焊机的外壳必须可靠接地
不得多台串联接地
1
操作人员应经专业技术培训并取得合格证后方可进行
非操作人员不得上机操作
2
锯条应调整适宜并试运转,待运行正常无串条危险后才开始工作
3
锯条有下列情况者不得使用:
①
锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的六分之一
②
接头处裂纹超过锯条宽度的八分之一
③
连续缺齿两个
④
接头超过三处
4
有裂纹处应钻眼截缝
5
锯旧料时应详细检查并清除铁钉等杂物
①
气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不
正常
②
发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断
③
安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整
检查记录:
检查人:
8
电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时,必须切断电源
9
电源线、焊接电缆与电焊机接线处应有防护罩
检查记录:
检查人;
砂轮机安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
砂轮机是否符合下列要求:
1
砂轮机的旋转方向不得正对其它机器、设备
检查人:
电焊机安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
电焊机及其设置是否符合以下要求
1
施工现场的电焊机应根据需要集中装设
2
电焊机及其外接点均应有相应的标牌及编号
3
一、二次线应布置整齐、固定牢靠
4
露天装设的电焊机应设置在干燥的场所应有棚遮蔽
5
电焊机的外壳必须可靠接地
不得多台串联接地
1
操作人员应经专业技术培训并取得合格证后方可进行
非操作人员不得上机操作
2
锯条应调整适宜并试运转,待运行正常无串条危险后才开始工作
3
锯条有下列情况者不得使用:
①
锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的六分之一
②
接头处裂纹超过锯条宽度的八分之一
③
连续缺齿两个
④
接头超过三处
4
有裂纹处应钻眼截缝
5
锯旧料时应详细检查并清除铁钉等杂物
①
气压、机油压力、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不
正常
②
发生漏水、漏气、漏油、漏电或冷却液突然中断
③
安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整
检查记录:
检查人:
8
电焊机倒换接头、转移工作地点或发生故障时,必须切断电源
9
电源线、焊接电缆与电焊机接线处应有防护罩
检查记录:
检查人;
砂轮机安全检查表
受检单位
负责人
检查地点
检查时间
序号
检查内容
是
否
一
砂轮机是否符合下列要求:
1
砂轮机的旋转方向不得正对其它机器、设备
卷扬机检查记录表

统一编号 工程名称 检查 序 项目 号
1 机棚 地面 2
3
4
安装 5
6
卷扬机检查记录表
检查 部位 机棚位置 机棚状况 地锚埋设
整机安装
地轮 滑轮
检查日期
年月日
规格型号
进出场日期
施工地点
检查要求 标准
数据
检查结果
视野开阔,遮阳光,可视天轮
防雨、防砸、保温;地面平整;面
积大小能满足简单装修要求,不
得堆放杂物
埋设牢固可靠;承载能力符合规
定
整机安装牢固可靠;有前后止档
和压杆
有足够的排绳距离
滚筒上有绳
槽的大于滚
筒长的 15 倍; 滚筒上无绳
槽的大于滚
筒长的 20 倍
以卷筒输出的钢丝绳中心与地轮 有绳槽 2°
中心的偏差
无绳槽;2.5
不得使用开口式滑轮或在滑轮上
焊接打眼、铆固 搭设稳固,纤绳拉设符合规定, 井架高出建
全,有效,箱内整洁无杂物,
无异响
. 夜间工作有良好的照明设施
皮带长度一致,无开裂,有防护罩 传动间隙正常,无异响,无跳动
数据 .
温升 60-80℃ 接地电阻 14Ω
松紧度 20-25mm
检查 结果
16 传动齿轮
Байду номын сангаас17 减速箱
整机
18 离合器 19 制动器
20 钢丝绳 21 机架 22 各部螺栓 其它 23 十字作业 24 履历书 25 各项管理制度 结论 检查 部门
啮合正常,无异响,无振动,无断齿 无异响,无漏油,运转平稳;油面高度 油质,符合要求 位置正确,分离彻底,结合平稳 制动灵敏,有效;棘轮无损坏;保险钩 齐全有,吊笼下滑轮符合规定 规格型号符合使用规定;有防护措施, 安全圈不得少于 3 圈 固定正确,排列整齐 连接牢固;无开裂、变形 紧固,符合要求,没有以丝、钉代销现 螺栓外露 2-3 扣 象 清洁、润滑、坚固、 调整、防腐好 内容、齐全、准确、符合要求 有岗位责任、安全操作规程、明确负责 人;操作工证件有效
1 机棚 地面 2
3
4
安装 5
6
卷扬机检查记录表
检查 部位 机棚位置 机棚状况 地锚埋设
整机安装
地轮 滑轮
检查日期
年月日
规格型号
进出场日期
施工地点
检查要求 标准
数据
检查结果
视野开阔,遮阳光,可视天轮
防雨、防砸、保温;地面平整;面
积大小能满足简单装修要求,不
得堆放杂物
埋设牢固可靠;承载能力符合规
定
整机安装牢固可靠;有前后止档
和压杆
有足够的排绳距离
滚筒上有绳
槽的大于滚
筒长的 15 倍; 滚筒上无绳
槽的大于滚
筒长的 20 倍
以卷筒输出的钢丝绳中心与地轮 有绳槽 2°
中心的偏差
无绳槽;2.5
不得使用开口式滑轮或在滑轮上
焊接打眼、铆固 搭设稳固,纤绳拉设符合规定, 井架高出建
全,有效,箱内整洁无杂物,
无异响
. 夜间工作有良好的照明设施
皮带长度一致,无开裂,有防护罩 传动间隙正常,无异响,无跳动
数据 .
温升 60-80℃ 接地电阻 14Ω
松紧度 20-25mm
检查 结果
16 传动齿轮
Байду номын сангаас17 减速箱
整机
18 离合器 19 制动器
20 钢丝绳 21 机架 22 各部螺栓 其它 23 十字作业 24 履历书 25 各项管理制度 结论 检查 部门
啮合正常,无异响,无振动,无断齿 无异响,无漏油,运转平稳;油面高度 油质,符合要求 位置正确,分离彻底,结合平稳 制动灵敏,有效;棘轮无损坏;保险钩 齐全有,吊笼下滑轮符合规定 规格型号符合使用规定;有防护措施, 安全圈不得少于 3 圈 固定正确,排列整齐 连接牢固;无开裂、变形 紧固,符合要求,没有以丝、钉代销现 螺栓外露 2-3 扣 象 清洁、润滑、坚固、 调整、防腐好 内容、齐全、准确、符合要求 有岗位责任、安全操作规程、明确负责 人;操作工证件有效
安全日常检查记录表

注:本表由施工单位填写。
注:本表由施工单位填写。
注:本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写。
注:本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写。
注:本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写。
注:本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写。
注:本表由施工单位填写.
注:本表由施工单位填写。
注:本表由施工单位填写。
注:本表由施工单位填写。
注:本表由施工单位填写。
注:本表由施工单位填写。
卷扬机检查记录表

卷扬机现场安全检查记录
工程名称:检查员:年月日
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1.
基础
与稳固
操作人员需持证上岗,基础应夯实,平整,水平差不大于10mm。5m范围内不得挖掘坑槽,并应设排水设施。地锚应牢固,不得把钢丝绳固定在树木、电杆等其它设施上。卷扬机应搭设操作棚,顶部应满铺脚手板,能挡风并保证视线良好。
4.
卷扬
机架
装配式机架应连接牢固,其结合处不得产生错位,各结构件和节点应无变形、裂纹、开裂、松动。
5.
接地
与制
电气设备应作可靠的接地或接零,漏电保护装置灵敏可靠。操作控制应设在棚内,控制开关应与电机匹配,工作完毕应锁好闸箱。
2.
防护
装置
开式齿轮的防护罩应齐全、牢固。钢丝绳过路时,应挖沟槽,并附加保护设施。钢丝绳运行区域内严禁堆放物料,并不得拖地或被水泡。层间马道处应有工具式防护门。
3.
钢丝绳
与滑轮
钢丝绳在卷筒上最少保留三圈。绳端在卷筒上的固定应采用楔形装置或压板等具有防松的性能。对采用自由下放的升降机所用的滑轮应有防绳跳槽装置,滑轮与架体必须采用刚性连接,禁止使用开口拉板式滑轮和直接采用钢丝绳等柔性连接。
工程名称:检查员:年月日
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1.
基础
与稳固
操作人员需持证上岗,基础应夯实,平整,水平差不大于10mm。5m范围内不得挖掘坑槽,并应设排水设施。地锚应牢固,不得把钢丝绳固定在树木、电杆等其它设施上。卷扬机应搭设操作棚,顶部应满铺脚手板,能挡风并保证视线良好。
4.
卷扬
机架
装配式机架应连接牢固,其结合处不得产生错位,各结构件和节点应无变形、裂纹、开裂、松动。
5.
接地
与制
电气设备应作可靠的接地或接零,漏电保护装置灵敏可靠。操作控制应设在棚内,控制开关应与电机匹配,工作完毕应锁好闸箱。
2.
防护
装置
开式齿轮的防护罩应齐全、牢固。钢丝绳过路时,应挖沟槽,并附加保护设施。钢丝绳运行区域内严禁堆放物料,并不得拖地或被水泡。层间马道处应有工具式防护门。
3.
钢丝绳
与滑轮
钢丝绳在卷筒上最少保留三圈。绳端在卷筒上的固定应采用楔形装置或压板等具有防松的性能。对采用自由下放的升降机所用的滑轮应有防绳跳槽装置,滑轮与架体必须采用刚性连接,禁止使用开口拉板式滑轮和直接采用钢丝绳等柔性连接。
卷扬机日检查表

所有滑车、滑轮运转是否灵活
控制开关、紧急电源开关等是否有效
操作工
签名
总包
签名
监理
签名
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27源开关等是否有效
操作工
签名
总包
签名
监理
签名
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
序号
操作人员是
否培训合格,是否配置监护人
使用前是否
进行试运行(空载重载)
信号传递
是否可靠且配置对讲机等进行联络
卷扬机运行时是否有异常响声
钢丝绳是否能自动整齐排列且防护罩内无杂物。
钢丝绳是否断股、严重扭结、变形、断丝等
卷扬机使用日检表
卷扬机型号
操作工姓名
联系方式
月份
检查确认项目
序号
操作人员是
否培训合格,是否配置监护人
使用前是否
进行试运行(空载重载)
信号传递
是否可靠且进行有效联络
卷扬机运行时是否有异常响声
运行中钢丝绳是否能自动整齐排列且走向防护罩内无杂物。
钢丝绳是否断股、严重扭结、变形、断丝等现象
所有滑车、滑轮运转是否灵活
控制开关、紧急电源开关等是否有效
操作工
签名
总包
签名
监理
签名
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27源开关等是否有效
操作工
签名
总包
签名
监理
签名
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
序号
操作人员是
否培训合格,是否配置监护人
使用前是否
进行试运行(空载重载)
信号传递
是否可靠且配置对讲机等进行联络
卷扬机运行时是否有异常响声
钢丝绳是否能自动整齐排列且防护罩内无杂物。
钢丝绳是否断股、严重扭结、变形、断丝等
卷扬机使用日检表
卷扬机型号
操作工姓名
联系方式
月份
检查确认项目
序号
操作人员是
否培训合格,是否配置监护人
使用前是否
进行试运行(空载重载)
信号传递
是否可靠且进行有效联络
卷扬机运行时是否有异常响声
运行中钢丝绳是否能自动整齐排列且走向防护罩内无杂物。
钢丝绳是否断股、严重扭结、变形、断丝等现象
所有滑车、滑轮运转是否灵活
卷扬机检查记录

卷扬机检查记录
卷扬机
型号
设备编号
额定拉力
最大容绳量
序号
检查项目
检查内容与要求
1
原动机系统
检查电机有无异常发热及噪声,电机接地装置是否可靠
2
传动系统
各传动部分是否平稳,有无异响;齿轮与齿轮的啮合间隙有无超过标准;各润滑点润滑是否良好,润滑油牌号是否正确;制动器动作是否灵活可靠,摩擦片是否人签字
检查时间
检查钢丝绳在卷筒上固定是否牢固,位置是否正确;钢丝绳在卷筒上排列需整齐、紧凑,防止挤压
4
电气系统
检查电源电缆有无破损;各接触器触点有无烧蚀;各仪表指示是否正常;卷扬机的正反旋转方向是否与启动控制器上的标志一致
5
金属结构及基础
焊接件有无脱焊、开焊、变形;各紧固螺栓是否有松动
检查记录与结论
整改措施
复查意见
卷扬机
型号
设备编号
额定拉力
最大容绳量
序号
检查项目
检查内容与要求
1
原动机系统
检查电机有无异常发热及噪声,电机接地装置是否可靠
2
传动系统
各传动部分是否平稳,有无异响;齿轮与齿轮的啮合间隙有无超过标准;各润滑点润滑是否良好,润滑油牌号是否正确;制动器动作是否灵活可靠,摩擦片是否人签字
检查时间
检查钢丝绳在卷筒上固定是否牢固,位置是否正确;钢丝绳在卷筒上排列需整齐、紧凑,防止挤压
4
电气系统
检查电源电缆有无破损;各接触器触点有无烧蚀;各仪表指示是否正常;卷扬机的正反旋转方向是否与启动控制器上的标志一致
5
金属结构及基础
焊接件有无脱焊、开焊、变形;各紧固螺栓是否有松动
检查记录与结论
整改措施
复查意见
卷扬机日常检查记录

动工现场卷扬机凡是查看表之阳早格格创做
单位称呼:XXXXX 查看日期: 年 月 日
序号
查看实质
查看截止
备注
是
可
1
机身取天锚连交是可那牢固
2
处事前是可举止试车
3离合器是可稳当4源自卷扬机统造箱上统造启闭是可标记表记标帜领会
5
卷扬机的支配位子是可有良佳的视线
6
所有钢丝绳端绳卡是可紧固无紧动
7
钢丝绳是可扭直变形
8
滑轮、卷筒磨益情况是可超出技能央供
9
第一个导背滑轮是可树立正在卷筒核心笔直线上
10
紧固连交件是可紧动
11
造动器是可敏捷
12
统造箱指示灯是可平常
13
统造箱泄电呵护是可平常
14
统造箱内是可有纯物
15
减速箱是可漏油
16
减速箱是可有同响
17
减速箱内齿轮油是可平常
18
卷扬机是可交天稳当
卷扬机处事时注意:
1、宽禁正在滑轮或者卷筒附近用脚扶止走的钢丝绳;
2、所有人没有得超过正止家走的钢丝绳;
3、所有人没有得正在各导背滑轮的内侧停留或者通过;
4、克制沉物被万古间悬吊;
5、克制卷扬机超背荷运止;
6、卷筒上的钢丝绳处事时最少应生存5圈;
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐;
考验人:考验监督人:
年月日
单位称呼:XXXXX 查看日期: 年 月 日
序号
查看实质
查看截止
备注
是
可
1
机身取天锚连交是可那牢固
2
处事前是可举止试车
3离合器是可稳当4源自卷扬机统造箱上统造启闭是可标记表记标帜领会
5
卷扬机的支配位子是可有良佳的视线
6
所有钢丝绳端绳卡是可紧固无紧动
7
钢丝绳是可扭直变形
8
滑轮、卷筒磨益情况是可超出技能央供
9
第一个导背滑轮是可树立正在卷筒核心笔直线上
10
紧固连交件是可紧动
11
造动器是可敏捷
12
统造箱指示灯是可平常
13
统造箱泄电呵护是可平常
14
统造箱内是可有纯物
15
减速箱是可漏油
16
减速箱是可有同响
17
减速箱内齿轮油是可平常
18
卷扬机是可交天稳当
卷扬机处事时注意:
1、宽禁正在滑轮或者卷筒附近用脚扶止走的钢丝绳;
2、所有人没有得超过正止家走的钢丝绳;
3、所有人没有得正在各导背滑轮的内侧停留或者通过;
4、克制沉物被万古间悬吊;
5、克制卷扬机超背荷运止;
6、卷筒上的钢丝绳处事时最少应生存5圈;
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐;
考验人:考验监督人:
年月日
卷扬机检查记录表

安装地 点:
序号
检查内容
卷扬机检查记录表
日期:
日期:
是否符合要求
是否符合要求
1 检查核心内筒附近是否悬挂安全标识牌
是□
否□
是□
否□
2 滑轮、传动齿轮无磨损、销钉完整
是□
否□
是□
否□
3
齿轮箱完整、润滑油充分、轴承无严重磨损现 象
是□
否□
是□
否□
4
钢丝绳无严重磨损现象,断裂根数在规定范围 内 全部钢丝绳卷入滚筒内,排列整齐,其最外层
是□
否□
是□
否□
5 钢丝绳表面应低于滚筒突缘高度一个绳索的直 是□
否□
是□
否□
径 6 制动刹车装置灵活可靠、准确及时
是□
否□
是□
否□
7 吊钩无裂纹无变形
是□
否□
是□
否□
8
电动机及机械转动部分防护罩完整,控制开关 完好
是□
否□
是□
否□
9 电动机接地良好、绝缘检查合格
是□
否□
是□
否□
10
卷筒上的钢丝绳应排列整齐,卷筒上的钢丝绳 工作时最少应保留3圈
是□
否□
是□
否□
日期:
是否符合要求
是□ 是□
否□ 否□
是□
否□
是□
否□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□
日期:
是否符合要求
是□ 是□
否□ 否□
是□
否□
是□
否□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
Байду номын сангаас
序号
检查内容
卷扬机检查记录表
日期:
日期:
是否符合要求
是否符合要求
1 检查核心内筒附近是否悬挂安全标识牌
是□
否□
是□
否□
2 滑轮、传动齿轮无磨损、销钉完整
是□
否□
是□
否□
3
齿轮箱完整、润滑油充分、轴承无严重磨损现 象
是□
否□
是□
否□
4
钢丝绳无严重磨损现象,断裂根数在规定范围 内 全部钢丝绳卷入滚筒内,排列整齐,其最外层
是□
否□
是□
否□
5 钢丝绳表面应低于滚筒突缘高度一个绳索的直 是□
否□
是□
否□
径 6 制动刹车装置灵活可靠、准确及时
是□
否□
是□
否□
7 吊钩无裂纹无变形
是□
否□
是□
否□
8
电动机及机械转动部分防护罩完整,控制开关 完好
是□
否□
是□
否□
9 电动机接地良好、绝缘检查合格
是□
否□
是□
否□
10
卷筒上的钢丝绳应排列整齐,卷筒上的钢丝绳 工作时最少应保留3圈
是□
否□
是□
否□
日期:
是否符合要求
是□ 是□
否□ 否□
是□
否□
是□
否□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□
日期:
是否符合要求
是□ 是□
否□ 否□
是□
否□
是□
否□
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
Байду номын сангаас
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9
第一个导向滑轮是否设置在卷筒中心垂直线上
10
紧固连接件是否松动
11
制动器是否灵敏
12
控制箱指示灯是否正常
13
控制箱漏电保护是否正常
14
控制箱内是否有杂物
15
减速箱是否漏油
16
减速箱是否有异响
17
减速箱内齿轮油是否正常
18
卷扬机是否接地可靠
卷扬机工作时注意:
1、严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳;
2、任何人不得跨越正在行走的钢丝绳;
3、任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过;
4、禁止重物被长时间悬吊;
5、禁止卷扬机超负荷运转;
6、卷筒上的钢丝绳工作时最少应保留5圈;
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐;
检验人:检验监督人:
年月日
施工现场卷扬机日常检查表
单位名称:XXXXX检查日期:年月日
序号
检查内容
检查结果
备注
是பைடு நூலகம்
否
1
机身与地锚连接是否那牢靠
2
工作前是否进行试车
3
离合器是否可靠
4
卷扬机控制箱上控制开关是否标记清楚
5
卷扬机的操作位置是否有良好的视野
6
所有钢丝绳端绳卡是否紧固无松动
7
钢丝绳是否扭曲变形
8
滑轮、卷筒磨损情况是否超过技术要求
第一个导向滑轮是否设置在卷筒中心垂直线上
10
紧固连接件是否松动
11
制动器是否灵敏
12
控制箱指示灯是否正常
13
控制箱漏电保护是否正常
14
控制箱内是否有杂物
15
减速箱是否漏油
16
减速箱是否有异响
17
减速箱内齿轮油是否正常
18
卷扬机是否接地可靠
卷扬机工作时注意:
1、严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳;
2、任何人不得跨越正在行走的钢丝绳;
3、任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过;
4、禁止重物被长时间悬吊;
5、禁止卷扬机超负荷运转;
6、卷筒上的钢丝绳工作时最少应保留5圈;
7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐;
检验人:检验监督人:
年月日
施工现场卷扬机日常检查表
单位名称:XXXXX检查日期:年月日
序号
检查内容
检查结果
备注
是பைடு நூலகம்
否
1
机身与地锚连接是否那牢靠
2
工作前是否进行试车
3
离合器是否可靠
4
卷扬机控制箱上控制开关是否标记清楚
5
卷扬机的操作位置是否有良好的视野
6
所有钢丝绳端绳卡是否紧固无松动
7
钢丝绳是否扭曲变形
8
滑轮、卷筒磨损情况是否超过技术要求