煤仓放炮安全技术措施
放炮安全技术措施
放炮安全技术措施
作业时间：年月日
作业地点：装载
作业方式：放炮
措施编制单位：机电一队技术人员：
业务科室审批意见：
安全措施：
1、煤仓（溜煤眼）堵眼（糊帮）确无其它方式处理时，方可使用放炮方法处理。
2、使用煤矿刚性被筒炸药。
3、每次放炮只准一发电雷管，根据现场情况减少装药量，最大装药量不得超过150克。
4、每次放炮前必须由专职瓦斯检查员检查施工地点空气的瓦斯确定不超过1％。
5、每次放炮前，必须洒水除尘。
6、由专职放炮员放炮，并严格遵守放炮工作的有关规定。
7、放炮前必须把煤仓内炮烟吹散，浮煤放空。
8、放置炸药时用竹竿或绳子拴住放在要崩的地方，药卷不得靠近墙壁和给煤机，溜煤眼；下部放炮严禁人员进入煤仓内；上部放炮需要下人时必须使用安全带。
9、在有威胁安全的地点撤人，停电。
10、放炮前指派专人在通往放炮的巷道口放警戒，严禁人员通过。
11、煤仓堵眼，锁口以上空仓高度超过2米时，才能用放炮方法
处理堵仓。
12、煤仓堵眼，从下部放炮前，查明煤仓内有无存水，关闭（锁住）溜煤嘴（给煤机）后，方可放炮。
放炮措施指挥：
放炮员：
瓦斯检查员：。
煤仓管理安全技术措施
煤仓管理安全技术措施随着现代工业的发展，煤炭作为一种重要的能源资源，被广泛使用于各个行业中。
然而，煤炭的储存和管理过程中存在一定的风险和安全隐患。
为了保障煤炭储存过程中的安全性，采取一系列有效的技术措施至关重要。
本文将从防火措施、通风系统、安全设备等方面介绍煤仓管理的安全技术措施。
防火措施是煤仓管理中至关重要的一环。
由于煤炭具有易燃易爆的特性，煤仓管理中的火灾风险较高。
因此，在煤仓周围设立防火墙，以防止火势扩散。
同时，安装可燃气体报警和灭火系统也是必不可少的安全措施。
这些系统能够及时检测到可燃气体的存在，并快速采取灭火措施，有效地防止火灾发生和扩大。
此外，定期进行火灾演练和员工培训也是防火措施中的重要环节，使员工掌握正确的应急处理方法。
通风系统在煤仓管理中也起着重要的作用。
煤炭中存在着一定的挥发性和有害气体，如二氧化硫等。
如果这些气体不能及时排除，将给工作环境中的人员带来潜在的威胁。
因此，在煤仓内安装通风设备，能够及时排除有害气体，保证工作环境的空气质量。
同时，也需要定期对通风设备进行维护和清洁，确保其正常运行。
此外，煤仓管理中的安全设备也是不可或缺的。
例如，安装监控系统，对煤仓及周边区域进行24小时的监控，可以及时发现异常情况并采取相应的措施。
紧急照明设备也是重要的安全设备之一，在火灾等紧急情况下提供照明，帮助人员安全撤离。
除此之外，还可以在煤仓出入口设置闸门，控制人员的出入，确保安全。
当然，这些安全设备的使用和维护都需要由专业人员负责，确保其正常运行。
在煤仓管理中，除了上述提到的防火措施、通风系统和安全设备，还需要建立完善的安全管理制度和流程，并定期开展安全检查和隐患排查。
相关人员需要接受系统的培训和教育，提高安全意识，并能够正确使用和维护安全设备。
此外，建立应急预案并定期组织演练，能够在紧急情况下迅速采取应对措施，最大程度地减少安全事故的发生。
煤仓管理安全技术措施是保障煤炭储存过程中安全的重要环节。
井下煤仓放仓工安全施工技术措施
井下煤仓放仓工安全施工技术措施
一、说明：
根据生产系统安排，我区负责对井下煤仓进行放仓。
为了进一步保证现场施工安全，特撰写此安全技术措施。
二、相关的安全技术措施：
1、放仓工必须掌握相关专业知识，必须熟悉仓口的结构、性能、技术特征，掌握所使用的设备、工具的正确合理使用方法。
2、工作之前检查电动机，开关闸门的使用情况，溜煤仓口是否损坏，运输皮带是否完好，皮带上是否有浮煤，发现异常及时向区队及调度室汇报。
3、熟练掌握煤仓闸门的开，关程序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
4、熟悉本岗位设备的工作原理、性能、零部件的名称和作用，和有关的电气基本知识。
5、熟悉本岗位设备的维护和保养方法，并具备自我检查，自修的基本技能。
6、操作按钮时，应快速，准确，可靠。
7、放仓工在放仓过程当中，落实好降尘水幕开闭工作，保证降尘效果良好。
要仔细观察各设备的运作情况，如有异常，马上采取有效措施，并向区队汇报。
8、仓口堵塞时必须切断电源皮带停止运转，要使用专用的工具捅煤（矸）（铁锹、尖镐、加长杆），不准在仓口捅煤（矸），捅煤（矸）时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着，以防打伤，必要时应设专人监护，工具用完后，应当立即取出，捅煤（矸）时应在适当的平台上进行，严禁趴在栏杆，电机或设备上操作。
9、搞好岗位、设备卫生，做到物见本色，文明生产。
10、严格执行好现场交接班制度，做好交接班记录表。
11、本措施未及地地方，严格按照《煤矿安全规程》《山东省煤矿安全技术操作章程》的有关规定执行。
审批意见：。
地面煤仓放炮安全技术措施
地面煤仓放炮安全技术措施地面煤仓是储存煤炭的场所，在煤炭的储存过程中，由于各种原因，煤炭可能会出现自燃等危险情况，因此，为了保障工人的安全和煤炭的质量，需要采取一些安全措施。
在煤仓放炮时更需要加强安全措施，以确保工人的人身安全和煤仓的正常运营。
以下是地面煤仓放炮安全技术措施：1.仓内温度检测：进行地面煤仓放炮前，必须对煤仓内的温度进行检测。
煤仓内的温度不能过高，否则可能会引起煤仓内的自燃，从而导致严重事故。
2.放炮前煤仓内煤粉的清理：进行煤仓放炮前，必须清理煤仓内的煤粉。
如果煤仓内有煤粉，可能会引起煤尘爆炸。
煤尘爆炸是一种严重的事故，可以造成严重的人员伤亡和财产损失。
3.煤仓降温：有时候煤仓内的温度会过高，容易引起煤仓内的自燃。
应对这种情况，可以通过加湿和降温的方式来降低温度。
此外，还需要定期开启排风口，保证煤仓内的通风。
4.放炮前的人员安全：必须保证放炮前的人员安全。
在进行放炮前，应该在煤仓外部设置监控设备，以及安排专人负责监控，避免放炮过程中的意外发生。
同时，还应该对放炮人员进行培训，确保他们能够正确操作放炮设备。
5.保持安全距离：在进行放炮操作时，必须保持安全距离。
如果距离太近，可能会因为爆炸而受伤。
因此，在放炮操作时，必须保持足够的距离。
6.煤仓的防爆措施：为了减少煤仓的火灾和爆炸的可能性，应该进行防爆措施，如在煤仓内设置防爆墙、防爆门、防爆窗等设施，以防止火势和爆炸的蔓延。
总之，地面煤仓放炮是一个复杂的操作流程，需要注意各种安全问题。
只有在加强安全措施的基础上，才能保证工人的人身安全和煤仓的正常运营。
主井煤仓放炮施工安全技术措施
主井煤仓放炮施工安全技术措施概况：为确保主井煤仓正常存、放货，根据矿上生产安排，2016年12月14日由我区负责对该煤仓进行放小炮施工。
为此，特拟本措施：一、施工准备1、放炮前，运转工区必须将主井煤仓联络巷皮带拉空，并负责将煤仓内的存货放空，将煤仓上口皮带动力电源从闭锁开关上切断并挂牌管理；禁止任何人开启该皮带。
3、放炮期间，通风工区必须派专职瓦检员现场跟班，检查瓦斯、二氧化碳浓度，严禁出现瓦斯、二氧化碳浓度超限作业现象。
二、安全措施1、施工前，必须待通风工区瓦检员检查仓内瓦斯、二氧化碳浓度，只有当仓内瓦斯浓度低于0.8%，二氧化碳浓度低于0.5%。
2、放松动小炮时，每次装药不得多于一节，警戒共三个，即煤仓上口往主井煤仓联络巷开窝口50m设置一个警戒（兼放炮员位置）；煤仓下口必须将人员全部撤出，并在下口联络巷两端各设置一个警戒，禁止人员进入联络巷。
3、清仓期间，每次打风炮时，煤仓内及煤仓下口禁止有人；在煤仓下口往上放松动小炮时，放炮前给煤机皮带必须保持停止状态，且下口装载联络巷两端必须分别设置一个固定警戒禁止人员进入，所有人员及放炮员必须站在巷道支护完好地点，确保巷道顶帮不受放炮震动影响出现掉矸现象。
附：主井煤仓清仓期间放小炮警戒图及相关说明说明：清仓期间若需放小炮，严格按下列要求执行：1、每次放炮前必须在主井煤仓煤仓运输巷距仓上口大于75m处设置固定警戒1（兼放炮员位置），禁止人员进入警戒范围内；在煤仓下口往主井装载联络巷东西两端各设置固定警戒2和3，禁止人员进入警戒范围内。
2、放炮前必须经该处跟班瓦检员检查瓦斯及其它有害气体浓度不超过安全规程规定时，方可放炮，放炮员在接到放炮命令至少等5s后起爆。
3、放小炮时，每次从上往下清仓深度不超过3m，炮眼个数不超过5个，每个眼装药半节；炮眼深度视仓壁煤垢厚度或仓底积货厚度而定，但眼底距仓壁不得小于200mm。
4、放炮必须严格执行“一炮三检查制度”及“三人联锁放炮制度”，坚持不检查不工作，不安全不施工的原则。
煤仓爆破安全技术措施
XX煤矿煤仓出煤口爆破安全技术措施
鉴于我矿主井底煤仓出煤口被煤、矸卡住不能正常放煤现象时有发生，需进行爆破处理，为确保安全，特制定本措施，经审批后贯彻执行。
1、严格按照《煤矿安全规程》第330条的相关规定进行操作，即：（一）必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
（二）每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450g。
（三）爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯浓度。
（四）爆破前必须洒水。
2、爆破前，相关单位准备好压风管，并接通压风，保证压风正常。
通风队派瓦检员用光学瓦斯检定器检查煤仓上部和下部的瓦斯，瓦斯浓度超过1%时禁止爆破，利用压风将瓦斯浓度稀释至1%以下后，方可爆破。
检查瓦斯时，瓦检员必须使用瓦检仗或其他工具，严禁直接在煤仓的正下方或正上方检查瓦斯。
检查瓦斯期间，要有相关人员负责监护工作。
3、严禁爆破工直接在煤仓正下方装药，必须借助有关工
具，期间也要有相关人员负责监护工作。
爆破必须使用被筒，否则禁止爆破。
4、爆破时，有关单位负责按照规定设好警戒，所有通往煤仓的通道口都必须设置警戒，警戒采用“去二回一制”，并拉线挂“正在放炮，禁止通行”牌.
5、爆破工必须严格按照有关爆破规定进行操作，爆破警戒距离不得低于100米。
6、爆破前后，安检科、调度室及其他有关单位派人监督、协调和协助。
xx煤矿煤仓出煤口爆破
安
全
技
术
措
施
编制人：
编制时间：
编制单位：
单位负责人：。
采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施
采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施煤仓堵塞是燃煤电厂中常见的问题，它会降低燃煤电厂的效率，增加维护成本，甚至对环境和工人的安全构成威胁。
针对煤仓堵塞问题，采用放炮法处理已经成为一种常见的解决方案。
本文将介绍采用放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施。
放炮法处理煤仓堵塞的原理放炮法处理煤仓堵塞的原理是通过炮声和炸药的爆炸作用使煤仓中的煤粉松动，使其在重力影响下流动。
常见的炸药有起爆药和塑料炸药两类。
起爆药是能引爆其他炸药的物质，通常由铝粉、硝酸铵、硬脂酸、苯胺等物质组成。
塑料炸药是用塑料质地的爆炸药粉末通过机械压制成型的。
放炮法处理煤仓堵塞的安全技术措施放炮法处理煤仓堵塞是一项涉及爆炸物的危险作业。
为了保证作业人员的安全，应采取以下安全技术措施：1. 操作人员要具备专业的技能和知识煤仓堵塞处理前，需要进行现场勘查和安全评估，确定放炮点位和炸药选型等信息。
进行放炮作业的操作人员应经过培训，具有专业的技能和知识。
同时，操作人员需要了解炸药的特性和安全操作规程，并遵守有关法律法规和安全标准。
2. 严格控制放炮点位和炸药量在选择放炮点位和炸药量时，需要严格控制，遵循“小药量、少次数、高效果”的原则。
放炮点位应在安全距离内，避免对周边环境和设备造成影响。
炸药量不宜过大，避免产生过度冲击和碎化等不良后果。
3. 安全防护措施放炮作业中，应采取必要的安全防护措施。
操作人员应佩戴安全帽、安全鞋和防毒面具等个人防护设备。
现场应设置警示标志和限制区域，避免非作业人员进入现场。
需要对周边设备和管线进行防护，防止炸药产生的冲击、振动和火花等影响到周边环境。
4. 安全监测和应急预案在放炮作业中，应采取必要的安全监测措施，如安装振动监测仪、噪声监测仪和气体监测仪等设备，实时监测周边环境的变化。
同时，需要制定完善的应急预案，应对可能出现的安全事故。
应急预案的内容包括人员疏散、火灾扑救、事故调查和报告等。
结论放炮法处理煤仓堵塞是一种具有危险性的作业，需要采取一系列安全技术措施，保障操作人员的生命财产安全。
放炮震动煤仓悬煤安全技术措施
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放炮震动煤仓悬煤安全技术措施
由于煤炭在煤仓内板结形成整体，通过简单处理，煤仓仍无法正常放煤。
经研究决定采用放炮震动的方法，使板结的煤炭变得松散。
为做到安全施工，特制定如下措施：
1、火药采用煤矿许用三级乳化炸药，雷管选用同一号段毫秒电雷管。
2、每次响炮不准超过4个药、1个管。
火药放在被筒内。
3、放炮前对仓内被堵塞位置的上、下空间内瓦斯进行检查，只有瓦斯浓度在1.0％以下时方可装药放炮。
4、放炮前煤仓上、下口人员联系好，并严格执行“三人联锁放炮”制度。
5、放炮前在进入煤仓下口的所有通路上派设好警戒人员，警戒距离为50m。
并且煤仓外20m范围内禁止有人员，防止震落玻璃伤人。
6、装药前煤仓下口皮带必须停止运转，并停电闭锁挂好停电牌。
7、装药时将被筒炸药固定在木或竹制的长杆一头上，长杆由放煤口伸入煤仓内部，并且贴近悬煤。
火药要避开仓壁，防止响炮对仓壁造成破坏。
8、装药时要安排好监护人员，随时观察煤仓内情况，防止煤仓内悬煤突然垮落伤人。
9、其它严格执行《放炮员操作规程》和矿有关规章制度。
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编号：AQ-JS-02191
( 安全技术)
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煤仓放炮安全技术措施
Safety technical measures of coal bunker blasting
煤仓放炮安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概述：
近日，由于我矿配煤巷煤库发生堵塞，不能正常提煤，严重影响了出煤效率，经矿领导现场研究决定，对煤库进行放炮处理，为了保证施工期间的安全，特制定如下安全措施：
二、准备工作：
1、首先将煤库下周围的杂物清理干净，为人员撤离做好安全通道。
2、长柄工具（采用可接长的工具或足够长的竹竿）
3、压风管路。
4、煤矿许用电雷管和刚性被筒炸药。
5、各种警戒及防护设施。
三、放炮专项措施
1、严格执行“一炮三检”及“三人联锁”放炮制，
2、“一炮三检”就是装药前，爆破前、爆破后瓦检员要认真检爆破地点附近20m以内的瓦斯浓度、煤尘情况，瓦斯达到1％，不准爆破。
3、“三人联锁”就是每次放炮前放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长检查放炮地点的煤尘、瓦斯、洒水等情况，符合要求后，指派专人和携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒并在警戒位置设置警戒绳等明显标志，警戒放好后联络员回来通知班组长，班组长将自己携带的放炮命令牌交给安全副队长，由安全副队长再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况，确认安全后，所有人员全部撤出爆破地点至警戒线以外，安全副队长将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨后进行放炮。
爆破15分钟后待炮烟吹散，由放炮员、班组长、安全副队长由外向内检查煤尘、瓦斯、瞎炮、残爆、拒爆等异常情况，确认安全后三牌各归原主，由班组长亲自派联络员通知警戒员撤警戒，警戒员方可按原路返回，否则严禁警戒员私自离开警戒地点，并由班组长安排专人对放炮地点20m范围内进行洒水灭尘。
4、放炮时必须采用煤矿许用刚性被筒炸药或其它不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
5、每次爆破只准用一个煤矿许用电雷管，且最大装药量不得超过450克，采用长柄工具捆绑炸药输送到爆破地点，操作人员严禁将身体探入煤库内。
6、警戒地点应设在距放炮地点不小于100m并有遮挡物的安全地点，同时必须确保警戒线内工作人员全部撤至警戒线外，当警戒放好后，警戒线内严禁有人。
7、施工地点必须有洒水灭尘设备，爆破前后对爆破地点20m 范围内的巷道进行洒水灭尘。
8、每次放炮前必须将放炮地点20m范围内的工具、材料、缆线等，移至安全地点，对无法移动的电器设备和机械设备必须用旧皮带进行遮盖保护。
9、装药时，采用长柄工具将药卷捆绑好，人员站在放煤口侧，向放煤口上方轻轻往上顶，药卷送到位后，将长柄工具下端放在巷道底版或支在可靠的地点，所有人员撤离警戒以外安全地点，方可
进行放炮工作。
10、爆破15分钟后，派专人（1人）用长柄工具将压风管捆绑好，对放炮地点进行吹风降尘、降瓦斯。
待放炮地点的炮烟被吹散，放炮地点煤库内的煤渣掉落停止，并用工具进行探查堵煤库处稳定后，小队长、瓦检（安全）员必须检查通风、瓦斯等情况，如有危险情况，必须立即处理。
四、安全技术措施：
1、放炮前，通风队必须派专职瓦检员，对堵塞部位和上、下部空间的瓦斯进行检查，将数瓦捆绑在长柄工具顶端探入煤库收集瓦斯浓度，确保瓦斯浓度低于1％时，人员方可进入施工地点进行作业，瓦斯浓度达到1％时立即停止作业。
2、爆破前，必须洒水灭尘，同时将压风管放入煤库内将积聚瓦斯吹散完。
3、爆破前，班组长或付队长必须亲自检查放煤闸板是否关闭，防止吐库现象发生。
4、装药时，要安排好监护人，随时观察煤库内情况，防止煤库。