密集烤房在烤烟生产中的应用探索
我国密集烤房研究应用现状及发展方向探讨
54 中国烟草科学 2008，29（4）：54-56，61我国密集烤房研究应用现状及发展方向探讨徐秀红1，孙福山1，王永2，赵兵3，刘建永2，邓启强4，丁志勇4(1.中国农业科学院烟草研究所，青岛 266101；2.山东中烟工业公司，济南 250013；3.山东临沂烟草有限公司，山东临沂276000；4.青岛烟草有限公司，青岛 266101)摘 要：从密集烤房的具体形式、能源利用、装烟方式和烘烤工艺等方面综述了近几年我国密集烤房相关研究的成果及应用现状，在此基础上，探讨了我国烤烟密集烘烤今后的发展方向。
为了使密集烤房在我国更好地应用和推广，提出应加大降低密集烤房使用成本的研究，加强密集烤房对太阳能及“生物质能源”利用以及密集烘烤机理和烘烤工艺的研究。
关键词：密集烤房；装烟方式；烘烤工艺；发展方向中图分类号：S572 文献标识码：A 文章编号：1007-5119（2008）04-0054-04Current Situation and Further Direction on Research and Application of BulkCuring Barn in ChinaXU Xiuhong1, SUN Fushan1, WANG Yong2, LIU Jianyong2, ZHAO Bing, DENG Qiqiang4, DING Zhiyong4 (1. Tobacco Research Institute, Chinese Academy of Agricultural Sciences, Qingdao 266101, China; 2. China Tobacco ShandongIndustrial Corporation, Jinan 250013, China; 3.Linyi Tobacco Co.,Ltd. of Shangdong Province, Linyi, Shangdong; 4. QingdaoTobacco Company, Ltd, Qingdao 266101)Abstract: The achievements and the current situation of research and application of bulk cuing barn in China were reviewed by summarizing some typical bulk curing barns, the forms of consumed energy, the types of loading tobacco and the curing techniques. The further research direction to improve the quality of tobacco bulk curing were also discussed, such as reducing the cost of bulk curing barns, applying the solar energy and biomass energy, defining the mechanism of bulk curing and optimizing the technology for bulk curing.Keywords: bulk curing barn; type of loading tobacco; curing technology; research direction自1960年美国的Johnson等人报道了“烟叶密集烘烤”工艺[1]后，美国、日本等国都相继进行了研究和应用，现在密集烘烤在国外已普遍使用[2]。
太阳能密集型自控烤房的应用效果
太阳能密集型自控烤房的应用效果摘要:为促进烟叶生产的可持续发展,云南文山州烟草公司研制了一种太阳能密集自控烤房,其太阳能利用效率较高,升温灵敏,水平与垂直温差小,排湿通畅,全自动控制操作简便,能满足烤烟烘烤的需要｡烘烤烟叶质量与普通密集烤房所烤烟叶质量相当,比普通密集烤房平均节能34%,利用太阳能与电能替代煤炭烘烤,实现了烟叶烘烤的温室气体零排放｡关键词:烟叶;烘烤;太阳能烤房;密集烤房Application Effect of Solar Auto Control Bulk Curing BarnAbstract: A solar bulk curing barn was developed for the sustainable development of tobacco production by Wenshan prefecture in Yunnan tobacco company, which could efficient utilize the solar energy and increase the temperature timely, horizontal and vertical temperature difference was small, moisture smooth, automatic control was simple and it could meet the needs of flue-cured tobacco curing. Compared with ordinary bulk curing barn, it could save 34% of the curing energy and maintain a similar level of quality. Using of solar energy to replace coal and baking,zero emissions of greenhouse gases was achieved in tobacco curing process.Key words: tobacco leaf; curing; solar barn; bulk curing barn美国北卡罗莱纳州立大学的Johnson等[1]于1960年进行了密集烤房试验研究,之后该种烤房便在生产中迅速得到推广应用｡目前,先进的烤烟生产国基本上已淘汰了能耗高的小型普通烤房,而主要使用热能利用率高的大型密集化､连续化､工厂化烘烤设备[2]｡我国密集烘烤近几年得到了突飞猛进的发展,2005年全国仅有3.4万座密集烤房,到2009年发展到40多万座,覆盖烤烟面积5.43×105 hm2,占全国烤烟种植面积的25%以上[3]｡现代烟草农业的目标不仅仅要减轻烟农负担､持续增加烟农收入,更要树立负责任的烟草行业形象,降低烟草生产期间对环境产生的污染,真正实现烟草农业和社会的协调发展｡当前,每烘烤 1 kg干烟需要1.5~2.0 kg煤炭,烘烤成为烟草农业生产主要的污染来源｡如何降低烟叶烘烤成本,降低能耗,减轻污染,日益受到大家的关注｡为寻求清洁的烘烤替代能源,云南文山州烟草公司研究开发了一种新型的太阳能密集自控烤房,应用效果较好,具有一定的推广价值｡1 材料与方法1.1 材料试验于2009､2010年在云南省文山州砚山县平远街狮子山烤房群进行｡烤烟供试品种为YN85,按优质栽培技术种植,成熟采收｡普通密集烤房(以下简称普通烤房),规格为8.0 m×2.7 m×3.5 m,气流下降式,装鲜烟叶 4 000 kg,燃料为煤炭; 太阳能密集自控烤房(以下简称太阳能烤房),规格为8.0 m×2.7 m×3.5 m,气流下降式,装鲜烟叶3 800~4 000 kg｡由太阳能加热室(位于装烟室顶部,规格为2.1 m ×7.0 m × 0.3 m)､热泵辅助加热系统､热风循环系统､余热回收系统及温湿度自动控制系统组成｡1.2 方法在太阳能供热室内中部放置1个电子温度计,在烤房的底层､中层､上层各挂6个温湿度计,分别放置在烤房的四角及中位线处, 检测在38､42､47､54､60和68 ℃时的温度｡以自控监控仪显示的温湿度作为对照｡根据烟叶不同部位､不同素质选择一条合适的烘烤专家曲线进行烘烤｡干湿球温度用温湿度计(昆明洁然新能源技术开发有限公司) 检测; 风速用风速计(上海仪博仪器厂) 测量;烟叶等级按照国家标准鉴定;总氮､烟碱､蛋白质､淀粉､总糖､还原糖､钾等含量均按王瑞新等[4]的方法测定｡2 结果与分析2.1 太阳能吸热室效能分析由图1可看出,太阳能吸热室对太阳能的转换效率较高,在不循环的情况下最高温度可达到120 ℃,而装烟室最高温度仅为34.1 ℃,两者相差85.9 ℃｡由图2可以看出,在空载的情况下通过太阳能热量循环利用,可提高装烟室温度,最高达53 ℃｡通过太阳能转换和热量循环利用,太阳能烤房装烟室温度可满足烟叶在变黄期及定色前期对热量的需要｡2.2 太阳能烤房与普通烤房的性能比较2.2.1 空载与负载条件下水平温差与垂直温差比较由表1可以看出,在空载条件下,太阳能烤房与普通烤房的水平温差与垂直温差都不超过0.3 ℃,表现较好｡在负载条件下,太阳能烤房的底层､中间及顶层的水平温差比普通烤房分别低0.5､0及0.2 ℃, 垂直温差低0.4 ℃｡这可能是由于太阳能烤房的彩钢墙体比普通烤房的砖墙保温性能好,烤房内温度受外界影响较小｡另外太阳能烤房使用温湿度自动控制仪控制,温度敏感度为0.5 ℃,烤房内温度与设定温度基本一致,相对稳定｡2.2.2 负载条件下进风口､排湿口及叶尖隙的风速比较由表2可以看出,太阳能烤房与普通烤房进风口､排湿口及叶尖隙的风速接近｡两种烤房叶尖隙风速在0.2 m/s左右,能到达排湿通畅的效果,使烤房内温度一致,有效提高烤房的热能利用率,使烟叶变色快､易定色､干筋时间缩短,在一定程度上减少了因风速过低烤成烂烟､黑槽烟和挂灰烟的情况,有利于保证烟叶烘烤质量[5]｡2.2.3 能耗及用工比较由表3的结果可知,太阳能烤房的烘烤时间与成本分别是120 h和0.98元/kg,比普通烤房分别减少了8 h和0.50元/kg,烘烤成本降低34%｡太阳能烤房和普通烤房的用工费分别为0.2元/kg和0.3元/kg,太阳能烤房节约用工费0.1元/kg｡这主要是由于太阳能加热室提供了变黄期的热量,并在后期提供了一定热量辅助｡另外排出的湿热空气中的能量通过热泵的回收利用,提高了热量的使用效率｡温湿度的精确控制帮助提高烘烤效率,缩短了烘烤时间｡由于太阳能烤房使用清洁的太阳能和电能作为烘烤能源,实现了烘烤期间CO2的零排放｡每千克干烟叶可减排5.1 kg CO2｡2.3 太阳能烤房与普通烤房烘烤烟叶的质量比较2.3.1 化学成分比较从表4可知,两种烤房所烤下､中､上部烟叶的烟碱､总糖､还原糖､淀粉､蛋白质等化学成分含量都比较接近,由此可见,太阳能烤房与普通烤房烘烤烟叶的质量相当｡2.3.2 两种烤房所烤烟叶外观质量比较由表5可知,太阳能烤房所烤烟叶上､中等烟比例､均价都略高于普通烤房所烤烟叶｡分析原因主要是太阳能烤房能对温度进行精确而有效地控制,使烟叶在一个适宜的环境中进行调制,进而表现出较好的质量｡3 小结试验结果表明,太阳能烤房的太阳能加热室设计简单,对太阳能的利用直接高效,太阳能密集烤房吸热室太阳能转化效果较好,晴天加热室的温度可达120 ℃,通过循环利用空载装烟室温度可升高至53 ℃,晴天时所转化热量可满足烘烤前期热量需要,后期能起到很好的辅助作用｡烤房关键点温差及风速检测结果表明,太阳能密集烤房升温灵敏,水平温差与垂直温差小,排湿通畅,能满足烟叶烘烤所需的条件,所烤烟叶与普通密集烤房烘烤烟叶质量相当｡太阳能密集烤房节能减排效果明显,可降低烘烤成本34%｡太阳能密集烤房利用清洁的太阳能与电能替代煤炭调制烟叶,实现了烟叶调制温室气体的零排放,每千克干烟叶可减排5.1 kg CO2｡由于选用热泵为辅助热源,对电的依赖较强, 修建此太阳能密集烤房时必须配备足够的应急电源｡参考文献:[1] JOHNSON W H, HENSON W H, HASSLER F J, et al. Bulk curing of bright-leaf tobacco[J]. Tob Int, 1960,12:262-269.[2] 徐增汉,王能如,崔焰,等. 我国烟叶烤房的节能改革[J]. 安徽农业科学,2000,28(6):795-798.[3] 宋朝鹏,李富欣,陈少斌,等.烤烟烘烤技术现状与发展趋势[J]. 作物杂志,2010(1):5-8.[4] 王瑞新,韩富根,杨素勤, 等. 烟草化学品质分析法[M]. 郑州:河南科学技术出版社,1990.[5] 王能如.烟叶调制与分级[M].北京:中国科学技术大学出版社,2006.。
密集式烤房应用优势及经济效益探讨
密集式烤房应用优势及经济效益探讨摘要密集式烤房的应用推广使烟叶整体烘烤水平有了显著提升。
此外，有效节约了人力资源，降低了能源消耗和烘烤成本。
在烟草生产企业的出资帮助和技术指导下，许多地方都建盖了密集式烤房，且多年来的实践效果表明，密集式烤房与普通烤房相比，具有更加突出的优势，可以为烟农和烟草生产企业创造更多的经济效益。
对密集式烤房的应用优势和潜在的经济效益加以总结分析，进一步推动其在烟草生产中的应用发展。
关键词密集式烤房；应用优势；经济效益中图分类号：S572 文献标志码：B文章编号：1673-890X （2016）15--03烤房是烟叶烘烤环节必不可少的基础设备，烤房设计和工作特点既要满足烟叶烘烤工艺要求，又要达到减工增效、节能降本，最大限度地降低烘烤损失，科学烘烤，提升烟叶烘烤质量。
密集式烤房由供热设备、循环风机、自动控温系统、排湿系统（进风门、排湿窗）组成，不仅装烟密度上远远大于普通烤房，而且操作更加简便，自动化水平较高，经过密集式烤房烘烤的烟叶整体质量较高，能满足卷烟工艺的需要。
正是因为密集式烤房的独特设计，才使其具有普通烤房所不具备的种种优势，并表现为经济效益的提高。
1 密集式烤房的技术工艺特点密集式烤房的应用优势取决于其独特的技术工艺。
本文将密集式烤房的技术工艺特点总结如下。
1.1 烤房建造特点为了满足烟叶烘烤要求，密集式烤房在建设过程中，首要应当考虑结构密封性，这就需要合理选用建设材料以达到抵御外界环境、稳固支撑主体结构的目的，从砖、石、混凝土、钢材到水泥、塑料的选用上都应当注意考量其是否有利于加热系统升温、排湿等。
密集式烤房多采用水泥、红砖、木材、钢筋等材料建造而成，建筑规格在8 m×2.7 m左右，气流下降是最主要的建筑特点，门、窗等结构均设计成双层，这样不仅可以保证烤房内的密封性，而且可以增强门窗结构的稳定性。
在烟草烘烤原理上，密集式烤房与普通烤房类似，一般都是采用智能温湿度自控仪来调节和设置烟草烘烤各个阶段的工艺参数，通过工艺参数设置科学烘烤烟叶[1]。
烤烟精细化密集烘烤技术体系的应用效果研究
烤烟精细化密集烘烤技术体系的应用效果研究作者：王俊锋宋战锋罗刚来源：《现代农业科技》2019年第20期摘要 ; ;试验采取唯一差异原则，在两村屯烟田分别设示范区和对照区，示范区严格按照精细化烤烟密集烘烤过程控制技术体系实施精细化密集烘烤，对照区采用常规技术密集烘烤;选择下二棚、腰叶和上二棚等3个部位烟叶进行全面跟踪，并在每炕次随机选取5夹烟叶挂置在烤房中间棚、中后区进行烘烤数据采集。
结果表明，采用精细化烘烤技术能明显提高烟叶采收成熟度比例和3个部位烤后烟叶的外观质量，黄烟率更高，烟叶内含物质转化更加协调;此外，烘烤耗煤量降低了8.68%。
关键词 ; ;烤烟;密集烘烤;精细化;应用效果中图分类号 ; ;S572 ; ; ; ;文献标识码 ; ;A文章编号 ; 1007-5739（2019）20-0233-02 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 开放科学（资源服务）标识码（OSID）密集烤房通过采用强制通风、热风循环、温湿度自动控制，实现烟叶烘烤提质增效，符合现代烟草农业发展方向[1]。
但是经过多年的实践发现，大部分烟区烟叶烘烤质量未能达到卷烟工业配方质量需求，存在油分减少、香气不足、结构僵硬、等级结构较低等问题，既不符合密集烤房的技术性能，也不符合密集烘烤的推广初衷[2]。
烤烟密集烘烤具有较强的专业化、工程化特征，一些烘烤师及烟技人员的理论知识和技能水平未得到应有的提升，对密集烤房烘烤技术的操控能力比较弱，导致烘烤技术粗放、到位率低等短板现象十分严重，进而影响烟叶烘烤质量的提升，不利于烟草的持续稳定发展[3]。
为了有效解决当前烟叶烘烤过程中存在的问题，在烤烟密集烘烤技术理论研究的基础上，本课题试验于2015年起开始探索以工程化管理、程序化操作为核心的精细化烤烟密集烘烤过程控制体系，在百色烟区示范推广应用。
烤烟密集烘烤技术研究
烤烟密集烘烤技术研究作者：郑爱军来源：《农业与技术》2015年第11期摘要：随着烟草行业大力开展现代烟草农业建设，推进了规模化、专业化、集约化生产。
目前各烤烟产区普及了密集式烤房，烟叶烘烤实现了工场化、专业化，提高了使用效率、降低了用工成本。
随着规模化种植、集约化经营不断推进，专业化密集烘烤是发展方向，加上当前烟叶生产从数量型向质量型转变，对于烟草的烘烤又有了新的要求。
关键词：烟草；密集烘烤；技术中图分类号： TS4 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20150632097引言随着各行各业的集约化经营，烟草烘烤也开始往技术化发展了。
过去的散植烟草，随着国家对烟草控制力度的加强，已经一步步被淘汰出烟草市场，现在的烟草市场，从根本上说，就是几家大的烟草公司在进行互相的竞争，谁的技术革新快，谁的经营成本低，谁的利润空间大，谁就会发展的更好。
为了更好地利用有限的资源，节省成本，各个烟草公司都在努力找方法突破。
烟草烘烤作为烟草加工中的重要一环，是各大烟草公司技术突破的首选环节，也是烟草密集化、集约化经营必须要做的技术改革。
1 密集烘烤的准备工作在进行密集烘烤的时候，一些准备工作是必须要做的，这些准备工作可以更好地为烘烤服务，使烘烤过程安全而放心。
当然做准备工作，要对加热设备进行清灰处理和对烤房进行清扫，加热设备的清灰和烤房的清扫，倒是保障烤烟卫生条件必须要做的步骤，加热设备的清灰工作和烤房清扫完成后要对加热设备的操作进行全面系统的学习和掌握，这是保障烤烟过程顺利进行的必要手段；检查循环风机、鼓风机、进风门、自控仪工作状态是否正常，这些措施的进行，可以保证烤房内部通风与散热正常，使烤烟在最好的环境下进行，也是为了保障烤烟程序顺利有效；试运行循环风机，试点火检查烤房和设备的密封性，有条件的情况用测风仪检测烤房内分风是否均匀，风速、风量是否正常等，这一系列的措施，都是为烤烟的装箱烘烤做准备，少了这些准备工作，烘烤结果很难保证。
关于“密集式烤房烘烤烟叶”应用技术探讨
关于“密集式烤房烘烤烟叶”应用技术探讨作者：白松涛李春雷叶义胡志昌张晶来源：《农民致富之友》2008年第09期我们结合“特定区域下的龙江烟叶烘烤技术探讨”，经过2005年—2006年两年时间在实践中研究与应用，针对密集式烤房装炯的密度与结构，研究出来了与之相适应的烘烤工艺。
解决了使用“密集式烤房”烤烟技术的难题，通过该方法烤出的炯叶既提高了烟叶的质量，又增加了经济效益，深受烟户满意，为此我们将该成果总结如下，以供大家参考借鉴。
一、采收烟叶及编竿时应掌握的技术要点1每次采收叶片部位要基本一致。
2要采成熟叶片。
根据烟叶田间长势长相，结合叶龄判断成熟度，下部叶实施早采，掌握成熟标准宜宽；中部叶适熟采收，掌握成熟标准宜严；上部叶4-6片叶集中成熟后一次采收，严禁顶部叶仅留1-2片叶作最后一次采收。
下部叶达到成熟的叶龄一般为50-60天，中部叶60-70天，上部叶70-80天。
3编竿：鲜烟分类，把相似的烟叶，编在一起。
根据叶片大小而定，一般情况下每束4-5片，每竿两端各留10cm空竿。
4采收及编竿的烟叶避免曝晒或粘上泥土。
5装房：成熟度较高的烟叶装在底棚，适熟烟叶装中间，近熟叶装上棚。
边竿距墙10cm，竿与竿之间12cm左右。
二、温度计的挂放位置确定烤烟温湿度计分别挂在1、2、3棚等有代表性的地方。
干球温度在41℃前，以底棚最高处温度为准。
烟叶必须是成熟时采收。
三、烤烟烘烤技术方法1变黄期点火时，关闭排湿窗、冷风门，然后启动风机。
干球温度，以烤房内温度为起点温度。
用4-6小时升温至35-36℃，压火。
利用余热逐渐升至36-37℃，但是不能超过37℃，应稳定在37℃，在此温度下，等待底棚烟叶变黄。
在该温度下，烤下部烟叶控制在8小时内，中部烟叶9小时，上部烟叶10小时，达到要求时，要及时升高温度。
然后每小时升温1℃，由36℃升至38℃，干湿相差1-2℃。
干球温度达到38℃时，等待二棚烟叶及底棚烟叶变黄。
烤下部烟叶变黄6-7成，占80％左右，烤中部烟叶及上部烟叶变黄7-8成，占90％左右。
浅析皖南烟区传统用煤与电加热片密集烤房对烟叶烘烤质量的影响
浅析皖南烟区传统用煤与电加热片密集烤房对烟叶烘烤质量的影响1. 引言1.1 研究背景研究背景：皖南烟区是中国重要的烟叶生产区之一，烟叶的烘烤过程对于烟叶的品质具有至关重要的影响。
传统上，烟叶烘烤主要依靠使用煤炭为燃料的烤房，这种传统烤房存在着燃烧不完全、烟叶烘烤不均匀等问题，影响了烟叶的烘烤质量。
随着科技的发展，烟叶烘烤技术也在不断更新，电加热片密集烤房作为新型烘烤设备被广泛应用。
目前关于皖南烟区传统用煤与电加热片密集烤房对烟叶烘烤质量的影响的研究还比较缺乏，因此有必要对这两种烘烤方式进行深入比较和分析，以探讨如何提高烟叶烘烤质量，促进烟叶产业的可持续发展。
本研究旨在通过对传统用煤与电加热片密集烤房的烟叶烘烤效果进行比较，揭示不同烘烤方式对烟叶烘烤质量的影响，并为未来烟叶烘烤技术的发展提供参考依据。
1.2 研究目的本文旨在探讨皖南烟区传统用煤与电加热片密集烤房对烟叶烘烤质量的影响。
具体研究目的包括：一是分析传统用煤烤房和电加热片密集烤房的特点，深入了解它们各自的工作原理和特点；二是探讨烟叶烘烤质量的影响因素，包括烤房温度、湿度、通风等因素对烟叶品质的影响；三是通过对皖南烟区烟叶烘烤现状的分析，了解目前烟叶烘烤工艺存在的问题和不足之处；四是对比传统用煤烤房和电加热片密集烤房对烟叶烘烤质量的差异，探讨其优缺点；为了总结研究成果，本文还将提出传统用煤与电加热片密集烤房对烟叶烘烤质量的影响，以及未来烘烤技术的发展方向。
通过本文的研究，旨在为改进烟叶烘烤工艺，提高烟叶品质和市场竞争力提供参考和建议。
1.3 研究意义皖南烟区是我国重要的烟叶种植区之一，烟叶烘烤是烟叶加工的重要环节。
传统用煤烤房和电加热片密集烤房是目前烟叶烘烤中常用的两种方式，它们对烟叶烘烤质量有着不同的影响。
研究传统用煤与电加热片密集烤房对烟叶烘烤质量的影响，不仅可以探究两种烘烤方式的优劣势，还可以为提高烟叶烘烤质量提供科学依据。
通过比较传统用煤烤房和电加热片密集烤房在烟叶烘烤过程中的效率、能耗、环保性等方面的差异，可以为烟叶烘烤工艺的优化提供指导。
密集烤房存在的问题与解决途径浅析
密集烤房存在的问题与解决途径浅析密集烤房自动控制仪密集烤房龙鸣摄内容提要密集烤房的推广使用是我国烟叶烘烤设备的重大改革。
近几年来，密集烤房在推广使用过程中，充分显示出了它的优势，但仍然存在着一些问题。
本文详细阐述了密集烤房的气流运动方向、加热炉的式样、烟叶烘烤技术等方面存在的问题以及解决的途径，以便使推广工作能够更顺利地进行。
和普通烤房相比，密集烤房具有如下优势：它采用机械强制通风，保证了烤房排湿顺畅；采用热风循环供热，提高了热效率；用烟夹装烟，装烟量为普通烤房的2～4倍，节省劳力，还易于机械化操作和自动化控制。
密集烤房的这些技术优势，充分说明它是我国烟叶烤房设备的一项重大改革。
我国密集烤房的研究应用日趋完善，推广工作也正顺利进行。
但是在实践中发现该烤房仍存在一些技术问题，需要研究解决，只有解决了这些问题，才能使推广工作能够平稳健康地发展下去。
密集烤房气流运动的方向生产上推广的密集烤房按气流运动方向分为气流下降式和气流上升式两种，以气流下降式烤房数量较多。
从实践中看，气流下降式优于气流上升式，应大力推广气流下降式密集烤房,它有四大优点。
第一，气流由上而下的下降，下降的方向与热气流自然上升规律恰恰相反，因而下降的速度慢，容易造成气流向水平方向扩展，从而促进烤房平面温度更为均匀一致，为提高烟叶烘烤质量创造了条件；第二，气流速度下降慢，能与烟叶进行充分的热量交换，下降至底层的气流温度则较低，当烘烤排湿时，排出的是温度较低的湿热空气，因而热能利用率较高。
第三，烟叶由上而下地变黄、干燥，不易出现叶基部烤青、青筋现象，提高了烘烤质量；第四，若烘烤过程中遇到停电情况，因气流下降式烤房上层温度最高，所以流向烤房上层的高温热气流，不会造成烟叶损害。
气流上升式烤房上层温度最低，高温热气流会将烟叶烤黑。
装烟室的建筑规格现在推广的密集烤房的装烟室有3种规格，即长4米、6米、8米（3种规格的宽度都为2.7～2.8米，高3.2米），其中宽2.7～2.8米，长4米的不宜推广应用。