新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程 初期支护施工作业指导书

新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程初期支护施工作业指导书新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程（CLZQ-9标）初期支护施工作业指导书中铁隧道集团有限公司成兰铁路工程指挥部二0一三年七月新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程（CLZQ-9标）初期支护施工作业指导书编制：年月日复核：年月日审核：年月日中铁隧道集团有限公司成兰铁路工程指挥部二0一三年七月目录1、适用范围................................................ - 1 -2、作业准备................................................ - 1 - 2.1内业技术准备.......................................... - 1 -2.2外业技术准备.......................................... - 1 -3、技术要求................................................ - 1 -4、施工程序及工工艺流程.................................... - 1 -5、施工要求................................................ - 7 - 5.1超前小导管............................................ - 7 - 5.2锚杆.................................................. - 9 - 5.3喷射混凝土........................................... - 10 - 5.4钢筋网施工........................................... - 14 -5.5拱架................................................. - 15 -6、劳动力组织............................................. - 18 -7、材料要求............................................... - 18 -8、设备机械配制：......................................... - 19 -9、质量要求............................................... - 19 - 9.1超前小导管........................................... - 19 - 9.2锚杆................................................. - 20 - 9.3喷射混凝土........................................... - 21 - 9.4钢筋网............................................... - 23 -9.5拱架................................................. - 24 -10、安全及环保要求........................................ - 26 -11、环保、水土保持措施.................................... - 27 - 11.1、生态环境的保护措施................................. - 27 - 11.2、水环保措施 ........................................ - 27 -初期支护施工作业指导书1、适用范围适用于新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程CLZQ-9标隧道正洞及辅助导坑的初期支护施工，包含超前小导管、锚杆、钢筋网片、拱架作业、喷射混凝土。

2、作业准备2.1内业技术准备现场技术人员、测量人员、支护施工人员应熟悉和掌握本交底所示全部内容，材料进场后试验人员要及时进行取样送检确保原材料质量。

2.2外业技术准备明确隧道初期支护作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，保证隧道的初期支护满足质量要求和作业安全。

3、技术要求为方便新建成都至兰州铁路成都至川主寺段站前工程CLZQ-9标土建基础工程施工现场的技术管理，掌握隧道初期支护施工的主要施工技术和要点，特编制本指导书。

本指导书供现场管理和作业人员使用。

4、施工程序及工工艺流程初期支护施工工序流程为：开挖后初喷砼→系统支护（锚杆、钢筋网、型钢拱架或格栅拱架）施工→复喷砼至设计厚度→辅助支护措施(超前大管棚、超前小导管等)。

图1 初期支护施工工序流程图4.1超前小导管喷混凝检查开挖断面尺寸，清施工机喷射混合料喷射混合料初喷混凝土施作锚杆、钢清除初喷面复喷至设计清理施工机加入速确定施工配图2 超前小导管施工工艺图施工准备 注浆孔孔位洞外小导管钻 孔 清 孔 注 浆 导入小导管 结 束安止浆塞 注浆质量综浆液配制 格合不合4.2喷射混凝土喷射砼采用湿喷工艺。

工艺流程见下图所示。

图3 湿喷工艺流程图4.3超前管棚超前管棚工艺流程见《大管棚施工作业指导书》，本指导书不再对管棚做详细描述。

4.4砂浆锚杆前期准备 施喷面的清理计量配料 拌 合 砂、石、水泥、水、外加剂、改性聚酯纤维混凝土搅拌站装运喷料 现场喷射砼 综合检查结束加速凝剂不合格混凝土喷射机补喷混凝土合格图4 砂浆锚杆工艺流程图4.5中空组合锚杆否孔口处理 验 收固定锚杆插入锚杆加工锚杆注浆准备 补不合合测量定锚钻 孔清 孔 验 孔 填塞砂浆 进行下道施工准备 锚杆孔位钻孔、插入注 浆 浆液配制 不 合合注浆质量综图5 中空组合锚杆工艺流程图4.6钢筋网片图6 钢筋网施工工艺流程图4.7拱架施工准拱架拼检查拱架架测量定断面检欠挖处洞外拱架合格返工合不合不合格初喷混图7 拱架施工工艺流程图5、施工要求5.1超前小导管5.1.1小导管的制作一般采用42mm，壁厚3.5mm的无缝钢管制作。

在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6～8mm 加劲钢筋箍。

管壁上每隔10～20cm梅花形布设直径6 mm的溢浆孔。

尾部长度不小于30 cm作为不开孔的止浆段。

预留止浆段铁箍≥注浆孔锥头钢管图8 小导管构造示意图（单位:cm）5.1.2小导管的钻孔小导管沿隧道拱部均匀布设。

小导管间距应根据开挖工作面前方的地质条件和自稳能力确定，一般间距为300～500 mm。

测量放样：按设计要求在施工作业面上准确标记出本循环需设的小导管孔位。

外插角（与隧道纵轴线的夹角）取值应考虑小导管的长度和拱架的间距，一般外插角为10°～15°。

钻孔直径应与注浆管径配套，一般不大于50 mm，孔深视小导管长度确定。

采用凿岩机或煤电钻进行钻孔（孔径较设计导管管径大20 mm以上）。

按设计倾角、间距、孔深钻孔，钻孔方向应顺直，孔位钻设偏差不超过10 cm。

钻孔完成后采用吹管法清孔，用高压风从孔底向孔口清理钻渣。

5.1.3小导管的安装小导管的安装应采用引孔顶入法。

顶入时，应注意保护管口不受损变形，以便与注浆管路连接。

安装时，在孔口端用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞，把小导管插入孔内，带好丝扣保护帽，用风钻或风镐打入到设计深度，使麻丝柱塞与孔壁压紧。

小导管外露长度一般为30 cm并焊接在拱架上，以便连接孔口阀门和管路。

相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于1.0 m。

5.1.4小导管注浆小导管安装完成后，应进行压水试验，压力一般不大于1.0 MPa，并根据设计和试验结果确定注浆参数。

水泥浆液应采用拌合桶配制，配制水泥浆或稀释水玻璃浆液时，应防止杂物混入，拌制好的浆液必须过滤后使用。

注浆应采用专用注浆泵注浆，为加速注浆，可安装分浆器同时多管注浆。

配制好的浆液应在规定时间内注完，随配随用。

注浆前先超前小导管厚度5～10 cm封闭掌子面，形成止浆盘。

注浆顺序为由下至上，浆液先稀后浓、注浆量先大后小，注浆压力由小到大。

当发生串浆时，应采用分浆器多孔注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。

当注浆压力突然升高时应停机查明原因；当水泥浆进浆量很大、压力不变时，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，采用小流量低压力注浆或间歇式注浆。

注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。

注浆结束标准：一般按单管达到施工图标示注浆量作为结束标准；当压力达到设计注浆终压并稳定10～15 min，注浆量达到设计注浆量的80%以上时，可结束该孔注浆。

注浆后要堵塞密实注浆孔，浆液强度达70%以上，或4 h后方可进行开挖工作面的开挖。

5.2锚杆5.2.1锚杆施工前的准备⑴检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。

⑵根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。

5.2.2锚杆钻孔采用风动凿岩机成孔。

锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔位偏差为±150mm，锚杆孔比杆径大15㎜，深度误差不得大于±50mm；成孔后采用高压风清孔。

锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实，杆体内钢筋保护层厚度在采用水泥砂浆时不小于8mm。

5.2.3砂浆锚杆注浆及安装锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥，粒径小于2.5mm的中细砂，并须过筛，胶骨比1:0.5～1:1，水灰比0.38～0.45，砂浆标号不小于M20。

砂浆锚杆作业程序是：先注浆，后放锚杆，具体操作是：先将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，然后再将已调好的砂浆倒入泵内。

将注浆管插至锚杆眼底，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。

在气压推动下，将砂浆不断压入眼底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋在砂浆内，以免浆中出现空洞，将注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。

锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。

注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。

砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。

锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。