海赋江城二期室内排水铸铁管施工技术交底2014-5-26
铸铁排水安装技术交底

一、作业条件排水系统的安装应该在土建结构已验收合格后进行。
地下二层地面的排水管道及首层排水排出管道必须在土建回填土回填到管底高度或者回填好后再进行挖土敷设,其余部分必须在模板已拆除、操作场地已清理干净、室内地平线应弹好、安装场地无障碍物及照明良好的情况下进行施工,并对按设计要求预留好刚性防水套管、一般套管及预留洞的标高、坐标的排列检查和现场实际施工有无矛盾校核修正后进行。
在结构施工期间及安装开始前组织施工人员做好预制加工工作。
二、材质的分类要求及购买本工程的排水系统的采用离心机制柔性铸铁管采用A型接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。
管道及管件规格品种应符合设计及施工规范要求。
管道壁厚应均匀,内外光洁,无沙眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承口内外径及管件造型规整。
排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。
柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号。
材料由各班组提计划报项目部统一购买,施工时按照蓝图、BIM图纸、图纸会审、设计变更相结合,管道的走向不清楚的看蓝图,材料到现场后东西班组各自整理库房堆放和看管,施工时材料不够时互相之间挑拨,原则上材料计划提前一个星期报计划,特殊情况除外,各自的材料总数超过图纸范围内的量的由各自班组承担。
三、主要工器具铁锹钢卷尺、梅花螺丝刀、套筒扳手、线坠、水平仪、电焊机、台钻、电锤、切割机、以及固定管道的常用工具等。
四、安装原则排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,先地下后地上的原则进行。
五、工艺流程安装准备、预制加工、排石管支吊架安装、排水干管安装、排水立管安装、排水支管安装、排水配件安装、通球试验、灌水试验、管道保温六:操作工艺(1)施工准备施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图,主要根据设计的层高及各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的位置等来绘制施工草图。
室内排水铸铁管技术交底

室内排水铸铁管技术交底室内排水是建筑物中的重要组成部分,合理的排水系统可以保障房屋内部的卫生、安全和舒适性。
铸铁管作为一种传统的排水管材料,其优点在房屋的排水系统中仍然占据着一定的市场份额。
本文将介绍室内排水铸铁管的主要特点、规格、安装方法等方面的技术知识。
室内排水铸铁管的特点铸铁是由铁、碳和硅等元素组成的合金,它具有耐腐蚀、耐磨损、强度高、耐高温等特点。
在室内排水领域,铸铁管也有其独特的特点:耐用性铸铁管的壁厚相对较厚,可承受更大的外力和水压力,因此使用寿命长。
耐腐蚀性铸铁管内壁光滑,不易结垢,而且铸铁本身具有耐腐蚀的特点,使得它可以在不同的排水环境下使用。
减震性能铸铁管材质结构致密,重量较重,可以降低管道内水流引起的音响和震动,使排水系统更加安静。
抗冲击性铸铁管强度高,可以耐受一定程度的外力冲击。
室内排水铸铁管的规格和型号铸铁管的尺寸规格分为DN(公称直径)和壁厚两个参数,通常采用K9级别的铸铁材料,其零售型号及规格如下:•K9级DN75铸铁管,壁厚6.0mm;•K9级DN100铸铁管,壁厚6.0mm;•K9级DN150铸铁管,壁厚6.5mm;•K9级DN200铸铁管,壁厚7.0mm;•K9级DN250铸铁管,壁厚7.5mm;•K9级DN300铸铁管,壁厚8.0mm。
除了上述常规规格外,还有符合不同使用要求的铸铁管,例如带有柔性接口的、带有浮球丝口的等。
室内排水铸铁管的安装为了保证铸铁管在排水系统中的可靠性,正确的安装至关重要。
以下是一些安装要点:1. 确定合适的坡度排水管道应按照一定的坡度铺设,一般在每米长度内应有1-2厘米的坡度。
但在实际安置时应具体参照领域规格中的要求,以保证排水系统中能够快速畅通。
2. 确定管道走向在设计排水管道走向时,应充分考虑整个排水系统的区域、建筑物外、办公室中等排水环境,以便一次性规划整个铸铁管道。
3. 安装支架排水管道的支架应稳定、地理不容易震动。
通常支架间距应在管道最大跨距范围内。
室内铸铁排水管道安装技术交底

室内铸铁排水管道安装技术交底
室内铸铁排水管道是现代建筑中经常采用的管道材料之一,它
具有韧性好、耐腐蚀、密封性好、安装方便等优点。
但是,如果在
施工中没有注意一些技术要点,就有可能造成漏水、排水不畅等问题。
下面对室内铸铁排水管道安装技术做的交底。
一、管道规格和选材:
根据使用需求,必须选择符合规定的铸铁管道规格。
其选材首
先要选择质量优异的材料,这将保证管道质量的可靠性。
建议选用
标准需要、可追踪的铸铁管材和配件。
二、安装前准备:
(1)在铸铁管道安装前,先要将管道的段数、接口等进行检查。
管道漏水、变形、损坏等问题,必须及时更换或处理,否则会影响
管道质量和使用寿命。
(2)管道运输到施工现场后,应在案板上做标记,标明管道的
直径、厚度、长度、数量等信息。
(3)在施工现场应事先预留位置,以方便将管道直接安装在现场。
同时应清理现场杂物,确保安装场地整洁干燥。
三、管道安装:
(1)铸铁管道接口处理:治理铸铁管道接口的密封性是非常重
要的,必须注意以下几个方面:
①管道端部应切削平顺,无毛刺和脆性破碎表现。
1。
室内铸铁排水管道安装技术交底

室内铸铁排水管道安装技术交底室内铸铁排水管道是室内排水系统的重要组成部分。
其安装质量是保证室内排水系统正常运行的关键。
以下是室内铸铁排水管道安装技术交底的相关内容:1. 材料准备安装室内铸铁排水管道需要准备的材料包括铸铁管道、可调式弯头、暗管接头、法兰、橡胶垫圈、螺栓、密封胶等。
2. 构造图和安装位置需要按照室内铸铁排水管道的构造图和安装位置要求进行安装。
在铸铁管道的末端设置好水封。
3. 管道安装前准备在安装前,需要对管道进行检查,确保其质量合格,齐全无损。
4. 管道安装(1) 铸铁排水管道的安装必须保证管口齐平、内径光滑、无毛刺、无裂纹,并用橡胶箍或者软质材料填充管口,确保密封。
(2) 管道应按图纸要求进行垂直安装并进行支架的固定。
管道的悬挂支架应布置在管道两端及中间,管道应与墙体或支撑结构保持一定距离。
(3) 管道的内外壁应刷刮干净。
在管道垂直度不够的情况下,应通过加设弯头的方式来保证水平度。
(4) 管道焊接后,应按规定进行焊缝处理。
缝隙小于0.5mm的,用底漆涂刷一遍;大于0.5mm的,应用密封胶密封并刮平。
(5) 排水口的位置应规范,防止排水支管被遮挡。
(6) 管道安装完毕后,应重新检查管道的连接处、管接头、法兰等是否严密,并使用欧姆龙进行检测,保证安装质量达标。
5. 安装验收(1) 技术交底人员要进行现场验收,确认管道安装质量和符合验收标准。
(2) 检测验收应包括管道直径、壁厚度、接口位置、连接点质量、流动性等参数的检测。
(3) 反复检查视察,对于问题及时处理。
对于管道接口不严密或漏水的情况,应采用修补或更换管道的方式进行处理。
以上是室内铸铁排水管道安装技术交底的相关内容。
在实际操作中,需要严格按照相关技术标准进行施工,保证安装质量达标,从而确保室内排水系统的正常运行。
排水铸铁管安装施工技术交底

排水铸铁管安装施工技术交底一、施工准备1、技术准备1.1充分熟悉相关图纸及设计要求;1.2根据图纸及设计要求准备相应施工图集等技术资料。
2、材料要求2.1柔性铸铁管及管件应有材质检验证明及产品出厂合格证、密封橡胶圈,必须能与管口接触严密。
2.2柔性接口铸铁排水管及管件的管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。
卡箍外型规整,扣距一致,橡胶圈光滑有弹性。
2.3安装前,必须将管材、管件内部的砂石杂物清除干净,并用手锤轻轻敲击管材,确认无裂缝后才可以使用。
3、操作工艺3.1工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验二、安装工艺要求1、技术要求1.1柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
1.2柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料,涂层应均匀并粘接牢固。
1.3埋地敷设时,排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm,且不宜大于600mm(出户部位管段除外)。
2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段,安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。
2.2不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
对长期存放的产品,在使用前应进行外观检查,如发现异常应进行性能检测。
2.3柔性接口排水铸铁管管道系统安装时,应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。
2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长(1m)应不大于3mm,全长(5m以上)应不大于15mm。
排水横管坡度应符合设计要求,严禁出现无坡、倒坡现象。
各种立管底部应有牢固的支架或支墩。
2.5铸铁直管需切割时,其切口端面应与直管轴线相垂直,并将切口处打磨光滑。
2.6当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时,其接口允许有少许差,但必须先按轴向(偏转角为零时)连接好后再偏转。
铸铁排水管技术交底

楼层内管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板和杂物均已清除干净,室内均已弹出房间尺寸线、准确的水平线(建筑500mm线或建筑1000mm线)。埋地管道敷设之前做好基础工作。
二、工艺流程
施工准备→干管安装→立管安装→通球试验→支管安装→灌水试验→封口
三、操作工艺
1、横管安装:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位,然后从管道的末端到管道的始端拉线,定坡度。
4、立管按图纸要求设检查口。
5、按图纸要求留出出屋面通气管尺寸。
6、安装前,必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净,并用手锤轻轻敲击管材,确认无裂缝后才可以使用。
7、横管采用卡箍连接。将卡箍套在固定端管口,拧松螺丝把卡箍放下,将橡胶圈套牢,再把橡胶圈外部翻下,将另一根横管插入橡胶圈内,翻回橡胶圈后,套上卡箍,旋紧螺栓。
审核人
交底人
接受交底人
注:本表由施工单位填写(本记录一式两份,一份交底位存,一份接受交底单位存)
技术交底记录
资料编号
工程名称
北京昌平大型旅游商业文化综合体—酒店
交底日期
施工单位
建峰建设集团股份有限公司
分项工程名称
铸铁排水管道及配件安装
交底提要
交底内容:
8、立管和埋地管道采用法兰连接。上螺栓时要使胶圈均匀受力,两个螺栓同时拧,一次不要拧得太紧,
5、使用电气焊工具要严格遵守有关安全防护措施,认真配备安全防护用具。
审核人
交底人
接受交底人
注:本表由施工单位填写(本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存)
北京昌平大型旅游商业文化综合体—酒店
交底日期
施工单位
铸铁排水管道安装技术交底

铸铁排水管道安装技术交底
1、室内排水,雨水排水均为柔性接口铸铁管。
安装的管道其规格、
型号符合设计要求,横向坡度符合要求,竖向垂直度符合规定,法兰盘间相互平衡,罗柱安装方向一致,松紧一直,胶圈外露一致,竖井内支架高度1.5m,管道位置按设计。
各层支架安装牢固防止立管垂直下滑。
排出管道与立管交接处用2个45度弯头或斜三通。
支架设计合理,横管支架间距不超过2m,且设在承重结构上。
检查口中心距露面1.0m,竖井内其正面向门。
检查口、清扫口设置符合设计要求,管道采用机械切割,切口与管道垂直。
2、支托架制作采用机械切割、钻孔,每组支架要倒角磨棱,焊接
处去掉焊渣做好防腐。
管卡螺栓柠紧,外漏丝一致。
3、安装过程中,各处管口及时封堵,防止杂物落入。
安装完毕,做
通球灌水试验(球径为管内径的2/3)屋面出气管及时安透气帽。
4、洞口支模浇灌,只模时铁丝拧紧,不得跑浆,采用C20细石混浇
管捣实,且低于板面10-20mm。
5、安全生产,文明施工,节材爱料,因地使用,遵守本公司的规章
制度。
技术负责人:交底人:接底人:。
排水铸铁管安装技术交底

排水铸铁管安装技术交底
一、施工配合要求
1.排水铸铁管安装,应安装在设计、施工规范规定的位置,并应根据
勘察和设计设计文件和施工方案详细施工,以确保施工质量。
2.安装前,应将排水管材进行清洗和检查,确保其外形尺寸和性能满
足设计要求;同时,应确保排水管施工段与工程接头处的接口密封性能满
足设计要求。
3.安装排水管时,首先应在管道上测量出安装深度,将排水管严格按
照设计施工图、技术标准和施工方案详细施工,确保排水通畅,以及它的
安装深度到达设计要求的深度。
二、排水管安装要求
1.在排水管安装前,应根据设计图纸,确定排水管的规格、材质和安
装位置。
2.安装前,应确保排水管的安装面严格清洁,并保持排水管内外表面
的平整度,以免影响排水管的安装质量。
3.安装排水管时,应先安装排水管支架,调整支架和支架螺栓的长度,使其紧固在排水管附近。
然后将排水管放置在支架上,并用螺栓将排水管
固定在支架上,以确保排水管的安全稳定。
4.安装完排水管后,应进行排水管容量、压力检测,以确保安装是否
达到设计要求。
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D2
(1)施工顺序的安排 排水管道系统的安装本着先干管后支管,先立管后水平管,由低到高,由里到外的原则进行。 铸铁排水管施工工艺流程:
安装准备 预制加工
排水支管安装
排水配件安装
通球试验
灌水试验
管道保温
(2)施工准备 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草图, 主要根据设计的层高及 各层地面做法厚度,管道的坐标、标高、坡度和坡向,管道甩口位置,管道直径,以及支吊架设置的 位置等来绘制施工草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力计划,并 向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要求、质量要求、安全防护措施及具体 的操作方法。施工前对施工人员进行柔性排水铸铁管安装方面的技术培训,掌握操作要点,经培训并 考核合格后方可上岗作业。 施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。 排水系统所需主材有 A 型无承口排水铸铁管、管件,清扫口、检查口、地漏,主材要求管材、管 件壁厚均匀,造型规矩,不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料, 涂料必须符合管道工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料,厚度不小 于 120μ m;外壁可采用红丹类防腐涂料,厚度不小于 60μ m。地上管道外壁采用铁红色,埋地管道外 壁采用青灰色。排水系统所需辅料主要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水 油膏、防锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套管件、连接件必须 采用同一产品品牌和型号,且具有统一的配合公差。 排水系统中所采用的每根管材、每个管件、连接件上都应该有明显的标志,标明生产厂家名称或 商标、执行标准的编号、规格和品种。而且标志必须在生产厂制造时铸出或印上,不得在施工现场制 作。包装上应标明产品批号、名称、接口形式、规格、生产厂名称和制造日期、批量及执行的标准、 检验代号。其实物和资料应一致,必须具有质量证明书、检测报告、合格证等资料。 管道和管件等所有材料进入现场经自检合格,并向监理工程师报验经检查合格后方可使用。进场 的材料堆放整齐,规格、型号、材质要分清,每一种材料必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台 帐,做到账、物、卡相符,收发手续完整。管材应水平堆放在平整的地面上,不得不规则堆放,码放 高度不得高于 2m,并且要有防止滚动、坍塌和防晒、防雨淋的措施;接头件和管件等应按规格分类
排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定,当横干管长度较长时,为防止管道水平位 移,横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于 12m。 横管固定吊架的形式及材料尺寸见 下图和下表。
膨胀螺栓 M10×95 角钢
钢板
钢板
膨胀螺栓 M10×95 U型管卡
H≤1300
角钢
U型管卡
B
(DN100~DN250)
螺栓螺母 橡胶密封圈 承口
插口 法兰压盖
承插式柔性接口安装图
管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。管道安装前将直管和管件内、外表面 粘接的污垢和杂物,承口、插口、法兰压盖工作面上的泥沙等附着物清除干净。连接前,按插入长度 在插口外壁上画出安装线。插入长度比承口实际深度小 5cm,安装线所在平面应与管的轴线垂直。插 入前在插口端先套法兰压盖, 再套入橡胶密封圈, 橡胶密封圈右侧边缘与安装线对齐 (如上图所示) 。 插入过程中, 插入管子的轴线与承口管子的轴线应在同一直线上,橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒 角上。拧紧螺栓时,三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角位置交替拧紧。拧 紧应分多次交替进行,使橡胶密封圈均匀受力,不得一次拧死。 (6)排水干管安装 排水干管安装时, 将预制好的管段按照水流方向从排出位置向室内顺序排列,根据施工图纸的坐
40
(DN50~DN75)
排水横管固定吊架图
排水横管固定吊架材料、尺寸表(mm) 公 称 直径 DN B 角 钢 规格 钢 板 A×B×δ 8 4 100 × 70 × 50 — 75 — 100 220 125 250 150 280 200 330 250 380
L40 × 40 ×
L50×50×5
120×120 150×150 180×180 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400
120 150 180 200 250 300 350 400
100 125 150 200 200 250 300 350
穿墙套管的长度不得小于墙体的厚度,铸铁管与套管之间的空隙应采用密封材料填实后封堵,穿 内墙的管道和套管之间的空隙采用沥青类马蹄脂、橡胶类腻子等弹性材料填缝和封口,穿越防火墙时 采用防火材料填缝和封口。 排水立管接入横干管时,可根据立管位置在横干管管顶或其两侧 45°范围内接入。排水横干管 采用支架或吊架固定,支(吊)架的间距不大于 12 米。横干管直线段上的防晃支架或防晃吊架的设 置间距不大于 12 米。排水干管的安装形式见下图。
技术交底表
whhfjc-gps-002
工程名称:武汉海赋江城二期给排水柔性铸铁管施工技术交底
交底人:胡章华 记录人: 交底日期:2014-5-26
分部分项工程名称: 给排水工程 交底内容:铸铁管道及部件安装
一、所依据技术文件及标准规范
1、 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 2、 《建筑工程施工质量验收统一标准》 3、项目给排水管道施工图; 4、合同技术规范; GB50242-2002; GB50300-2002;
逐层码放整齐。管件在装卸、运输、堆放时,要小心轻放,严禁摔、抛、滚、拖和剧烈撞击,严禁与 有腐蚀性和有害于管材、橡胶的介质接触。管材、管件内外污垢应清理干净后方可供工程使用。 在土建结构施工期间,配合土建做好排水系统的预留预埋工作,排水铸铁管穿墙、楼板预留洞的 尺寸见下表。 排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表(mm) 公称直径 DN 50 75 100 125 150 200 250 300 预留方洞 B ×B 120×120 150×150 180×180 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400 φ 120 150 180 200 250 300 350 400 预留圆洞 DN1 100 125 150 200 200 250 300 350 穿墙钢套管
二、施工程序及技术要求
本工程排水系统的污废水管道采用 B 型柔性接口铸铁排水管,承插式柔性接口法兰连接。 铸铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
D3
T
P
A型柔性接口排水铸铁管尺寸
A 型柔性接口排水铸铁管尺寸表(mm)
公称 直径 DN 50 75 100 125 150 200 插口 外径 D2 61 86 111 137 162 214 承口 内径 D3 67 92 117 145 170 224 P 38 38 38 40 42 50 壁厚 T 4.5 5.0 5.0 5.5 5.5 6.0 公差 -0.7 -0.7 -0.7 -1.0 -1.0 -1.0 承口凸 部重量 (kg) 0.90 1.00 1.40 2.30 3.00 4.00 直部一 米重量 (kg) 5.75 9.16 11.99 16.36 19.47 23.23
横管重量应由支、吊架承受。支吊架的型式、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等必须符合设计 和规范要求,支吊架的安装位置和标高要符合设计要求。管道安装时尽量不使用临时支吊架,应及时 固定和调整支吊架。 管道支吊架设置位置要符合设计和规范要求,埋设要牢固。管卡或吊卡与管道接触要紧密,并不 得损伤管道外表面。 排水立管采用管卡在柱上或在墙体等承重结构部位锚固。对于轻质隔墙部位立管 可在楼板上用支架固定。横管吊架可锚固在楼板、梁上,横管托架要锚固在墙体内。安装在墙上、混 凝土柱上的支架,要在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件,杜绝任意打洞,以免损坏建筑结构。 在墙板的砌体上设支承角钢和斜撑角钢,先凿孔 240×220,再以现浇混凝土 C20 填实。 对于排水横管支吊架的安装,当管材长度不小于 1.2m 时,每根管材上必须安装 1 个;当管材长 度小于 1.2m 时,可间隔安装。横管与弯头、三通、四通等管件的连接处,接头每一侧必须安装一个 吊架(托架),两个吊架的间距不得大于 3m,吊架与接头间的净距不得大于 300mm。吊架用钢吊杆的 直径按下表确定。 吊架用钢吊杆直径表 管道公称直径 DN ≤100mm 125~200mm 250~300mm 吊杆直径 ≤10mm ≥12mm ≥16mm
排水系统的安装在具备下述条件后开始,土建结构已验收合格,作业面清理干净,管道穿墙、楼 板已按照要求预留孔洞,并校核修整完毕;室内墙体位置线及地面基准线已验收完毕;排水排出管道 或埋地管道的安装要等到回填土回填到管底高度后开始。 在结构施工期间及安装开始前组织施工人员 做好预制加工工作。 (3)预制加工 根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料,管道切口的段面应与管道轴线垂直,切 口处的毛刺应清理干净, 操作时必须仔细的完全除去。下料时根据所选用的管件本身的长度及接头的 间隙计算出排水管的实际下料尺寸,再进行切割下料。 管道安装前对管材、 管件的配合公差按生产厂家提供的企业标准(不得低于现行国家标准和行业 标准)作复查,有明显缺陷的管材、管件不得使用。管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再 进行安装。在不影响现场安装的前提下,尽可能的进行管道的地面预制,将管道通过三通、弯头、异 径管等管件预制成较完整的管段,再进行安装,减少高空作业和安装工作量,即可提高功效,又能保 证质量。预制好的管段做上编号,码放在平坦的场地,管段下方用方木垫实。 根据施工草图和现场的实际情况,确定支吊架的形式和数量,在地面进行支吊架的预制加工,在 结构施工期间进行预留铁的预留预埋。 (4)排水管支、吊架安装 建筑排水柔性接口铸铁管安装,其上部管道重量不应传递给下部管道,立管重量应由支架承受,
L63×63×6 130 × 100 × 10