机械装置设计的研究方法
机械装置设计的研究方法
1. 分析法：通过分析系统的结构、工作原理和运动学特性，从而确定机械装置的设计方案。
分析法的研究方法主要有数学分析、力学分析、动力学分析、耐久性分析等。
通过对不同分析方法的应用，可以判断设计方案的优劣并进行改进。
2. 试验法：设计不同的机械装置方案，通过实验来验证其可行性和执行效果。
通过试验，可以获得机械装置的动态性能参数、静态特性以及寿命等方面的数据，确定最佳的设计参数及结构。
3. 仿真模拟法：利用虚拟模型来模拟机械装置的运动和工作过程，进行各种设计方案的评估和比较。
通过对仿真结果的分析，优化机械装置的设计方案，提高机械装置的性能和效率。
4. 知识库法：建立机械装置设计的知识库，并通过检索与现有机械装置相关的数据进行设计。
包括各种元件、工具、材料等的基于无线传感网络的分布测量和控制，将数据实时发送并分析，从而确保各类机械装置的稳态条件和动态变化；该方法开发和积累了大量的有关机械装置设计参数、特性和经验，对于设计新型机械装置具有重要的参考价值。
综上所述，不同的研究方法的应用效果取决于设计需求，设计方案的复杂性和分析时间等方面的考虑。
在实际工程中，通常采用以上的多种方法相结合的方式，进行机械装置的设计研究。
815机械设计知识点
815机械设计知识点机械设计是一门应用科学，旨在通过对物体的结构和运动原理的研究，设计并制造出满足特定要求的机械设备。
815机械设计知识点涵盖了机械设计的基本概念、原理以及应用技巧。
以下是对815机械设计知识点的详细讲解。
一、机械设计基础知识1. 机械设计的定义和分类：机械设计是指通过研究物体的力学原理，应用各种材料和工艺，设计出满足特定功能要求的机械装置。
机械设备通常可分为运动机构、工作机构、传动机构和控制机构四大类。
2. 材料选择与特性：机械设计中常用的材料有金属、塑料和复合材料等。
在选择材料时需要考虑其力学性能、耐热性、耐腐蚀性和制造成本等因素。
3. 强度学基础：强度学是机械设计中重要的基础知识，包括了材料的弹性、塑性、蠕变和疲劳等性质。
了解材料的强度学特性可以帮助设计者确定结构的安全性。
二、机械设计原理和方法1. 受力分析和计算：机械设计的一个关键环节是对受力情况进行分析和计算。
根据静力学和动力学原理，进行应力和变形的计算，以确定结构的合理尺寸和形状。
2. 运动学分析和设计：机械装置的运动学分析可以帮助设计者确定运动轨迹、速度和加速度等参数。
在设计中，需要考虑机械装置的运动规律，以满足特定的运动要求。
3. 控制系统设计：机械装置的控制系统可以实现对运动、力和位置等参数的控制。
设计者需要了解控制系统的原理和方法，选择合适的控制器和传感器，确保机械装置的准确控制。
三、机械设计中的应用技巧1. CAD软件的应用：计算机辅助设计（CAD）软件在机械设计中起到了重要的作用。
设计者可以使用CAD软件进行三维建模、装配和运动仿真等操作，提高设计的准确性和效率。
2. 材料加工和制造工艺：机械设计中需要考虑到材料的加工和制造工艺。
了解各种加工方法（如铣削、车削和冲压等）和工艺流程可以帮助设计者选择适合的加工方式，提高制造效率。
3. 安全和可靠性设计：机械装置在使用过程中必须保证安全可靠。
设计者需要考虑到机械装置的结构强度、使用环境和安全措施等因素，确保机械装置在正常工作状态下不发生事故。
基于机械设计方法的研究——以一次性机械为例
ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｉ ｓ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｅ ｄ ，ｉ ｔ ｃ ａ ｎ ｎ ｏ ｔ ｍｅ ｅ ｔ ｔ ｈ ｅ ｓ ｉ ｚ ｅ ａ ｎ ｄ ｗ ｅ ｉ ｇ ｈ ｔ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ｉ ｆ ｃ ｒ ｅ ｑ ｕ ｉ ｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ，ｉ ｔ ｉ ｓ ｎ ｅ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｒ ｙ ｆ ｏ ｒ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｉ ｎ ｇ ａ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ
泛。
作寿命很短 ， 有 的使用 一次就不再使 用 ， 如运载火箭 和导弹 、 鱼雷等武器 的传 动机 构 ， 它们 的使用寿命都很短 ， 在几十秒或 几分钟 内完成发射之后就 自毁或不再使用。 所以 ， 将这类一次 性使用 的短 寿命机械归纳起来 ， 确定其名称为“ 一次性机械” 。
中图分类号 ： Ｈ１ ２ ２
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ７ — ８ ３ ２ ０ （ ２ ０ １ ３ ） １ １ － ０ ０ ８ ５ — ０ ２
Ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ Ｉ ｎ ｏ ｎ ｅ ｅ ｘ ａ ｍｐ ｌ ｅ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ ｍｅ ｃ ｈ ａ ｎ ｉ ｃ ａ ｌ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ａ ｐ ｐ ｒ ｏ ａ ｃ ｈ ｈ ａ ｓ ｂ ｅ ｅ ｎ ｍｏ ｒ ｅ ｍａ ｔ ｕ ｒ ｅ ．Ｆ ｏ ｒ ｏ ｎ ｅ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ，ｉ ｆ ｔ ｈ ｅ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｎ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｌ
３ 一 次性 机械 设计 方法 及其 应用
（ １ ） 一次性机械设计方法 的概念 和特点 。有一种 机械 、 设 备和构件 ， 它们不承担交变载荷或 只承担短期交变载荷 ， 其工
现代机械设计的方法及研究
现代机械设计的方法及研究作者：刘波任丽华来源：《科技探索》2014年第04期中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2014）04-0020-01摘要：随着现代科技水平日益进步，互联网信息技术、电子计算机技术迅猛发展，各种机械设计方法被广泛应用于现代机械设计领域，呈网格化与全球化发展。
现代机械设计具有传统、系统、执行与操作功能，每种功能均具有自身特点。
针对现代机械设计的绘图、分析，主要使用计算机技术，以提升设计进度、质量与成功率。
本文主要分析现代机械设计的方法，探讨其研究进展。
关键词：现代机械设计方法研究机械设计主要是运动方式与工作原理、机械结构与零件尺寸的计算，以具体描述方式，机械设计处于特定条件下，可构建最佳机械，也就是机械优化设计。
目前，计算机科学、系统科学有利于提升机械设计水平，随着新型设计理论、方法逐渐交叉、综合，促使设计手段更为精确化、自动化，对比机械设计进展，主要由大图表形式逐渐转向多目标形式，笔者根据自身多年的从业经验，主要分析现代机械设计的方法，探讨其研究进展。
一.现代机械设计方法首先，三次设计方法。
对某种性能的产品，专业技术人员利用专业知识和技术，就整个系统结构，对各个零部件的功能以及它们如何连接，材料的选用，处观形状与颜色装饰等等进行设计，叫做系统设计。
在系统设计阶段，对可计算项目还应求出产品的使用性能指标同各有关元器件、参数之间的函数关系。
该方法主要包含系统、容差、参数等三个设计过程，使用参数设计，使各功能部分实现优化组合，组合设计系统各参数，降低产品负面影响。
使用容差设计，检验整体机械的设计，确保各参数的波动范围，降低制作成本。
使用系统设计，主要包含核心理念、基础部分，正处于机械设计的初始环节。
参数与容差设计是机械三次设计方法的核心环节，也作为质量最佳方法。
其次，普适设计方法。
普适计算主要是集中在计算和与相邻物理环境的交流以简化用户日复一日的活动。
现代设计方法在机械创新设计中的研究
论、方法 、技术原理等 ），进行创 新构思 ，设计 Ｈ具有新 颖性 、创造 性及实用性 的机构或机械 产 品 （ 置 ）的一种 实践活动 。它包含两 个部分 ：一是 改进完善生产 或生 ｛ 装 活中现有机械产 品的技术性 能、可靠性 、经济性 、适用 性等；二 是创造 设计 出新机器 、新产 品，以满足新 的生产或生活 的需要。
参考文献 ：
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８ ）微型 机 电 系统 的 设计 理 论及 设 计方 法 和技 术 的研 究 ，如 智 能计 算 、 纳 米技 术、微 型 机器 人系 统及微 型机 械 系统 的设计 计算 。 ９ ）面 向生 态环 境 的 绿色 设 计理 论 与方 法 的研 究 ，如 绿产 过程 的设计 、产品 的可 回收性 设 计等 。
体 力劳 动 。为 了提 高 设计 效率 ，寻求 科 学 的设计 方 法和 有 效 的设 计工 具成 为
ＱＤ Ｐ ）等 生产 管理 中的设 计技 术 ，应依 据 国情 和 市场 的动 态变化 研 究将这 些技
术 贯彻 到生产 过 程中 。
人 们努 力 的 目标 ，而 设计 自动 化 则是 人类 最 终 的理 想设 计 方法 。设计 的科 学 性 ，一 方面 使 得人 们 能够 从系 统 的角 度 更好 地 认识 设计 ，减 少 不 良设 计 的 出 现 ，另 一方 面 也使 得人 们 寻求 设 计工 具 的愿 望 成为 可 能 。因此 ，满足 机械 创 新 设计 需求 的 ｃＤ Ａ 技术 既 是 实际 设计 工 作 的需 要 ，也 是ＣＤ 术 未来 的 发展 方 Ａ技 向。
现代机械设计的创新设计理论与方法研究
3、绿色设计
绿色设计是指在产品设计过程中充分考虑环境因素，以减少对环境的负面影 响。在机械设计中，绿色设计理念可以实现资源优化利用、降低能耗和减少废弃 物排放，为构建可持续发展社会做出贡献。
成果 现代机械设计创新设计理论与方法研究的成果主要体现在以下几个方面： 1、形成了较为完善的现代机械设计创新理论体系，为设计师提供了系统的 创新设计理论指导；
随着科技的不断进步，现代机械设计的创新方法将会有更多的发展和应用， 同时也将推动机械制造业的可持续发展。
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现代机械设计的创新设计理论与方 来自研究01 引言03 方法
目录
02 背景 04 参考内容
引言
随着科技的飞速发展，现代机械设计领域对创新设计的需求日益迫切。创新 设计理论与方法的研究对推动机械设计行业发展具有重要意义。本次演示旨在探 讨现代机械设计创新设计理论与方法，以期为提高机械设计水平和产品质量提供 借鉴。
2、多种创新设计方法的应用，使机械产品设计质量得到显著提高，同时缩 短了设计周期；
3、将绿色设计理念贯穿于机械产品设计过程中，推动了机械制造业的可持 续发展；
4、为机械行业培养了一批具备创新思维和创新能力的设计师，提高了行业 整体竞争力。
4、为机械行业培养了一批具备 创新思维和创新能力的设计师， 提高了行业整体竞争力。
利用计算机辅助设计和仿真分析软件，实现转向架的智能化设计。通过对不 同设计方案进行仿真分析和优化，得出最佳设计方案。同时，利用智能化算法对 设计方案进行自动化调整和改进，以满足更高的性能要求。
结论
现代机械设计的创新方法对于提高设计效率和性能具有重要意义。功能模块 设计、参数化设计和智能化设计等方法是机械设计领域常见的创新方法，这些方 法具有各自的优势和适用范围。通过将这些方法应用于实际案例中，能够充分发 挥创新方法在机械设计领域的应用价值。
机械装备的智能化设计与研发方法研究
机械装备的智能化设计与研发方法研究
一、引言
机械装备智能化的研发方法是当前关注热点之一，有助于进一步实现机械装备的高效自动化，提高产品质量、实现节能等关键技术，是推动工业现代化发展的重要抓手。
机械装备智能化的研发方法，研究的主要重点在于实现设备的智能控制，使其能够适应不同的负荷环境、满足客户的特殊需求等。
二、研究方法
1、传统智能化设计方法
传统智能化设计方法主要指物理学和控制理论的方法，即利用模型、参数化等方法，设计出能够最佳满足客户要求的设计方案，基于此研究可以采用有限元分析、数学建模、滤波原理等技术，有效地将工程设计的目标抽象化，从而有效地实现智能化设计。
2、软件方法
此方法是采用软件的方式实现机械装备的智能化设计。
其中，采用智能优化技术，可以有效地减轻设备设计人员的负担，使机械装备设计更加灵活，满足客户需求；此外，人工智能技术如神经网络、模式识别等，可以结合参数化设计方法来研究设备的非线性动态行为，从而有效提升设备的智能化水平。
3、实验法
除了利用软件和传统理论技术实现智能化设计，实验法也是应用广泛的原理。
机械传动装置的研究与设计
机械传动装置的研究与设计摘要本次课题设计的题目是“带式输送机传动装置的设计结构设计，完成带式输送机传动装置中减速器装配图、零件图设计及主要零件的工艺、工装设计。
本次的设计具体内容主要包括：带式输送机传动总体设计；主要传动机构设计；主要零、部件设计；完成主要零件的工艺设计；设计一套主要件的工艺装备；撰写开题报告；撰写毕业设计说明书等。
对于即将毕业的学生来说，本次设计的最大成果就是：综合运用机械设计、机械制图、机械制造基础、金属材料与热处理、公差与技术测量、理论力学、材料力学、机械原理、计算机应用基础以及工艺、夹具等基础理论、工程技术和生产实践知识。
掌握机械设计的一般程序、方法、设计规律、技术措施，并与生产实习相结合，培养分析和解决一般工程实际问题的能力，具备了机械传动装置、简单机械的设计和制造的能力。
关键词：带式输送机，传动装置，设计，制造ABSTRACTThis topic design topic is “the belt type transports the engine drive installm ent the design ”. Uses three dimensional CAD software - Solid Edge to carry on the structural design, and completes the belt type to transport in the engine drive installment the reduction gear assembly drawing, the detail drawing design and the major parts craft, the work clothes design.This time design concrete content mainly includes: The belt type transports the engine drive system design; Main transmission system design; Main zero, part design; Completes the major parts the technological design; Designs set of main important documents the craft equipment; Composes the topic report; Composition graduation project instruction booklet; and so on.Regarding the student who soon graduates, this design biggest achievement is: Synthesis basic theories, project technology and production practice knowledge and so on utilization machine design, mechanical drawing, machine manufacture foundation, metal material and heat treatment, common difference and technical survey, theoretical mechanics, materials mechanics, mechanism, computer application foundation as well as craft, jig. Grasps the machine design the general procedure, the method, the design rule, the technical measure, and unifies with the production practice, raises analyzes and solves the general engineering actual problem ability, has had the mechanical drive, the simple machinery design and manufacture ability.Key words: Belt conveyer，Transmission device，Design; Manufacture目录一、调研 (4)二、传动装置的总体设计 (5)三、带传动设计 (9)四、减速器内齿轮传动设计 (15)五、减速器中的螺纹联接设计 (17)六、轴的结构设计 (18)七、键强度校核 (20)八、大、小轴强度校核 (20)九、大小轴轴承寿命校核 (23)十、联轴器的选择 (24)十一、轴承润滑齿轮润滑及润滑方式 (24)十二、参考文献 (25)致谢一、调研1．带式输送机的型式带式输送机的型式包括特轻型带式输送机、轻型带式输送机、通用固定式带式输送机、U型带式输送机、钢丝绳芯带式输送机、钢缆牵引带式输送机、气垫式带式输送机、波纹挡边带式输送机和管水带式输送机等。
机械加工非标自动化设备的设计及研究
机械加工非标自动化设备的设计及研究摘要：在制造业中，非标设备广泛应用于各种装配设备中，也是制造业发展的重要组成部分。
随着我国制造业社会经济的进一步发展和科学技术的不断进步，企业生产中对非标设备生产工艺的实际要求越来越高。
因此，企业必须针对机械设备的实际情况制定生产计划，确保能够更合理、更高效地利用好生产设备。
目前，在机械加工制造行业，如果非标加工设备存在设计不合理，或者未按照加工工艺要求的生产设备进行加工，都将直接影响设备的性能和产品质量。
近年来，随着对非标准设备需求量的不断增长，许多公司生产的设备质量有所下降。
在这种情况下，应更加注重非标自动化设备的设计流程和设计要点，以提高非标准自动化设备的质量及应用性能。
关键词：机械加工;非标设备;设计及加工;研究分析引言自动化产品具有高效、节能、省时等多个优点，使其在工业上得到广泛运用，现如今自动化产品几乎已经成为各大企业必不可少的工具。
它极大地提高了企业的生产效率，提高了产品的生产质量，而且还节约了人力物力。
自动化产品的优越性非常突出。
但是，有些生产部门因为产品的特殊用途等种种原因，无法采用标准化的智能机械设备，因而非标准化的自动化机械设备的设计逐渐得到人们的重视。
非标准化就是国家对该产品没有明确的规定标准，产品的生产要根据实际的应用情况进行生产加工。
当前社会，非标准化的自动化机械设备的设计，越来越成为助力国家工业高质量发展的关键。
1行业特点非标自动化设备是根据客户实际使用要求，针对其工艺特点进行设计组装的定制化设备，广泛地适用于食品、服装、汽车、消费电子等各个领域。
非标设备的使用大大提高了生产效率和产品品质，降低企业的人力成本。
尤其在3C消费类电子行业，人力需求大，产品技术要求高，非标自动化设备的优势与迫切性更明显。
本文对3C消费电子行业的非标自动化设备进行了专门研究，发现设备调试具有关键性的影响，因为其产品有以下三个特点，特别是手机、电脑、智能手表等行业。
机械设计中的标准化与模块化研究
机械设计中的标准化与模块化研究在当今高度工业化的时代，机械设计领域不断发展和创新，标准化与模块化的理念和方法在其中扮演着至关重要的角色。
标准化和模块化的应用不仅提高了机械产品的质量和生产效率，还降低了成本，增强了企业的市场竞争力。
本文将对机械设计中的标准化与模块化进行深入研究。
一、标准化在机械设计中的重要性标准化是指在机械设计中，对产品的结构、尺寸、材料、性能、检验方法等方面制定统一的标准和规范。
其重要性主要体现在以下几个方面：1、提高产品质量和可靠性标准化使得机械零件和部件在设计、制造和检验过程中有了明确的依据，减少了因人为因素导致的质量差异。
按照标准生产的零部件具有更好的互换性和通用性，从而提高了整个机械系统的可靠性。
2、便于生产和管理统一的标准简化了生产流程，降低了生产成本。
工厂可以采用标准化的工艺和工装设备，提高生产效率，减少生产准备时间。
同时，标准化也便于企业进行质量管理和成本控制。
3、促进技术交流和合作在全球范围内，标准化的零部件和接口使得不同厂家生产的机械产品能够相互兼容和配合，促进了技术交流和合作。
这有利于行业的整体发展和技术进步。
4、满足市场需求标准化的产品能够更好地满足消费者对产品质量、性能和价格的期望，提高产品的市场适应性和竞争力。
二、模块化在机械设计中的应用模块化是将复杂的机械系统分解为若干个相对独立的模块，每个模块具有特定的功能和接口，通过模块的组合和配置，可以快速构建出满足不同需求的机械产品。
模块化设计的优势主要包括：1、缩短产品开发周期通过对已有模块的组合和改进，可以快速推出新产品，大大缩短了研发时间。
这使得企业能够更快地响应市场变化，抢占市场先机。
2、降低研发成本模块的通用性和可重用性减少了重复设计和开发的工作量，降低了研发成本。
同时，模块化设计也便于进行成本估算和控制。
3、便于维护和升级当机械产品出现故障时，只需更换相应的模块即可，大大简化了维护工作。
而且，通过对模块的升级，可以轻松实现产品的性能提升和功能扩展。
机械产品方案的现代设计方法分析
一
２— ３
科Ｉ ｌ Ｉ 技 论 坛
科
机械 产 ＇案 的现 代设 计 方法 分析 品方
任开立 顾 建 辉
（ 安瑞科（ 廊坊 ） 能源装备集成有 限公 司， 河北 廊坊 ０ ５ ０ ） ６ ０ １
摘 要： 随着科 学技术和 经济的快速持续发展 ， 计算机进 渐应 用于产品的开发期 ， 介绍 了现代化设 计的概念 ， 并且对其重要性进行 了分析 ， 据 根 国内外一些设计 学者在机械产 品设计中相 关的思维特 点， 系统化设计 方法、 于产品特征知 识的设计方法 、 从 基 结构模块 化设计方法、 智能化设计方 法等方面介 绍 了机械 产品的现代化设计方案。 关 键 词 ： 械 产 品 ； 代 设 计 ； 构 模 块 化 ； 能化来越多的 模型与键合图结合， 实现功能结构的 自 动生成和 将其归纳成 四 应用于产生中的各个领域， 促使ｉ计领域也随之 功能结构与键合图之间的 自 殳 动转换， 寻求 由 键合 种类型： 元件问直接定位’ ａ 并具有 自 调整性 的部 发生变革。 新技术 、 新原理大量涌 叫产生多个ｉ 件 构 匕 结 具有共性的组合件； 具有嵌套式结构 ｃ ２１ ．３图形建模法 ． 现， 在很大程度上使ｉ 计水平大幅度提高 ， 殳 使设计 及嵌套式元件的联接； 具有模 块化结构和模块 ｄ 速度明显加快。 研制的 “设 分． 引导系统”比 用层次 化元件的联接。并采用准符号表示典型元件和元 析和 １现代设计的概述 清楚的图形描述出产品 件问的连接规贝 由此实现元件问联接的算法化和 上 ｌ １ ． １现代设计的棚念 象信 宦， 实现了系统结构、 功能关系的图形化建魄 概 念 的可视 化 。 设计是人类改造 自然的基本活动之一。设计 以及功能层之间的联接。 ９ － ４智能化设计方法 是复杂的思维过程趟 ． 过程蕴含着创新和发明的 ２Ｉ ｌ ４设计元素法 智能化 ｉ计方法的主要特点是： 殳 根据设计方 机会。设计的目的是将预定的 目标经过一系列规 用五个设计元 素功能、 效应、 效应载体 、 形状 法学理论， 借助于三维图形软件、 智能化设计软件 划与分析决策， 产生—定 的信息， 形成设计， 并通 元素和表面参数描述 “产品解” 认为—个产品 和虚拟现实技７ 以 ， 及多媒体、 超媒体工 具 进行产 过制造使｛计 成为产品， 显 造福 ＾ 现代设计是过 的五个设计元素值确定之后， 类。 产品的所有特征和 品的开发设计 、表达产品的构思、描述产品的结 去设计活动的延伸和发展， 随着设计实践经验 特征值即已确定。我国亦有设 计学者采用 了 是 类似 构。例如， 在进行 自 动取款机设计时＇ 把产品的整 的积累逐步发展起来的。 由于电子计算机的出现 方法 描述 产品 的原理 解 。 个开发过程概括为‘ ‘ 产品规划 一构思产品”“ 、开发 以及科学 ２ ２基于产品特征知识的没｝崩 去 ＿ 卜 设计产品” 生产翅划 一 和“ 加工和装配产品” 三个 技术的进步， 使人们在掌握事物的客观规律， 掌 基于产品特征知识设计方法的主要 特点是 ： 阶臣 并 目 充分利用了现有的 Ｃ Ｄ尖端技７一 Ａ Ｒ 握 ＾的思维规律的同时， 运用有关科学 、 技术原理 用计算机能够识别的语言描述产品的特征及其设 虚拟现实技术目 可以较早地发现各个阶段中存在 ． 进行复杂的甚至在这以前认为不可能的计算 。这 计领域专家的知识和经验， 建立相应 的知识库及 的问题 使产品在开发进程中不断地细化和完善。 就使得机械产品的没计工作发生了质的变化。 推理机， 再利用已存 结束语 ２ 世纪 ８ Ｏ Ｏ年代甑 我国对 国际上设计领域 机制实现计算机辅助产品的方案设计。机械系统 综上所述 柳械产品的方案设计正朝着计算 的巨大变化了解甚 因此对 这些新发展的学科 的方案设计主要是依据产品所具有的特征。以及 机 辅助 实现 、智 能化 设 计和满 足异 地协 同 设计 制 是生疏的。 为了强调对 计领域的革 把国际上 设计领域专家的知识和经验进行推理和决策． 完 造需求的方向迈进， 综合运用文中四种类型设计 新崛起的新兴学科称为 “ 现代设计｜ 而把我国过 成 机构 的型 、 综合 。欲实 现这 一 阶段的 计算机 辅 方法是达到产品设计 目 ， ＇ 数 标的有效途径。虽然这些 去常用的设计称为‘ 啭缬 计 ” 。 助设计， 必须研究知识的 自动获取 表达、 集成、 协 方法的综合运用涉及的领域较多， 不仅与机械设 １ ２现代设计的必然性 调、 管理和使用。采用的方法可归纳为编码法、 知 计的领域知识有戋 而且还涉及到系统工程理论、 设计是 产品生产和经营的后盾。 企业实现 自 识的混合型表达法、 利用基于知识的开发工具 、 设 人工智能理论、 计算机软硬件工程 、 网络技术等各 主设计是我国企业 自力更生的主要标志。要想以 计 目录法和基于实例的方法这五种。 方面的领域知讽 但仍然是产品方案设计必须努 优秀的产品 占 领国外市场， 就要在设计上下大功 ２ 结梅瀵央汜没计方法 ’ ３ 力的方向。 夫。 设计人员 必须熟练掌握现代设计方法。 这样才 参 考文 献 从规划产品的角度提出： 定义设计任务时以 能设计 出具有竞争能力的好产品， 以适应市场竞 功能化的产 品结构为基础引 用 已有的产品解（ 如 ［ 丽力 械产品的现代设计方法及其创新ｕ科技 １ 试 Ｌ ｌ 争的需要。 通用零件部件等） 描述设计任务， 即分解任务时就 创 新８； ．ｏ， ３ － ｏ ８３） ｆ ￣ （ ． ２机械产品方案现ｆ 的方法 考虑每个分任务是否存在对应的产 品解，这样崴； 向圣 大觏． 械产品 方案 的现代 设 计方 法 及发展 趋 机械产品方案 的现代设计方法可概括为下 够在产品规划阶段就消除没计任务中可能存在的 势 Ⅱ 法制 与社 会２ ｏ ， ． ｌ ｏ ８１） （６ 述 四大 类型 。 矛盾。 Ｆ ｄ ｎ ｄ ｍａｎ将描述设计任务的功能化产品 Ｉ郭谆钦， ３ １ 王承文． 现代设 计方法在机械优化设计 ２ｌ系统 化 设 ｝方法 ＿ 结构分为四层： 产品： 功能组成： 主要功能组 中的应用Ｉ Ｌ 产品开发与创新２ ｏ ，２ ａ ｈ ａ 胂 电 ｏ ７ｏ） （ ． 系统化设计方法的主要特点是将设计看成 件 ｄ ｂ阮 件。 台 并采腼 向应用的 结构化特征目 『 李—峰， ４ １ 王大伟 ． 机械产品方案的现代设计方法 由若干个设计要素组成的—个系统， 每个设计要 录 对功能元件进行更为具体的定性和定量描述。 及发 展趋 劈ｆｌ 论＿ （ 半 月 ｏ） ７ Ｊ利 坛 － Ｆ １ ９ ） ． 素具有独立性， 各个要 素间存在着有 机的联 系， 同时研制出适合于产品开发早期和设计初期使用 【 白晓虎嬲 巨 辛明金． ５ １ 立， 现代设计方法在机械类 】 并具有层次性所有 的设计要素结合后， 即可实现 的工具软件 Ｓ１Ａ 提倡在产品功能分析 的 １ Ｒ 基础 专业毕业设计 中的应用 口．中国现代教育装备， 设计系统所需完成的任务。由于每个设计者研究 已将产品分解成具有某种功能的—个或 兀 块 ２ ｏ ０ 孟 现 安 问题 的角度以及考虑问题 的侧重点不同， 进行方 化的基本结构通 过选择和组合这些模块化基本结 嘲 昊 晚路， 朝 霞． 代设 计方 法 的 先进 技 术 叨． 案设计时采用的具体研究方法亦存在差异 。 下面 构组建成不同的产品。 ２ ７ ｏ ∞ 这些基本结构可以 是零件、 徽 电子信 息职 业技 术 学院学报 ， ０．国． 歧耀 东ｊ 阢械产品 方案 的现代 设 计方 法 爰发展 趋 介绍—些具有代表性的系统化设计方法。 部 件 ． 至是 —个系统 。 甚 ２ ． 构 思” １ １‘ 一“设计 法 ’ ， ｏ ． ２ 该具有标准化的接日 接和配合部） 且 井 是系 列 势匝机械制造与 自动化．０ ７ 将产品的方案设计分成“构思”和“ 计” 化 、 设 通用化 、 集成化、 层次化 、 灵便化、 经济化 具有 作者简介 ： 开立（９ ０ ）男， 任 １ ７ － ， 大学学历 ， 工 相容性和相关性。 国结合软件构件技术 学学士， 我 助理工程师， 毕业于河北经贸大学机 电一 两个阶段。 “构思”阶段的任务是寻求、 选择和组 互换性 、 合满足设计任务要求的原理解。“ 设计”阶段的 和 Ｃ Ｉ 技术 将变形设汁 与 Ｋ） 组合 － 相结 根据 体化专业。目前主要从事天然气设备， 压力管道和 工 作则是具体实现构思阶段的原理解。 分级模块化原理将加工中心机床由大刭小分为产 压 力容器 的设 计及 研究 工作。 ２１ ．． ２健合图法 品级、 部件级、 组件级和元件级辨 利用专家知识和 顾建辉（ ８～ ， 大学学历 ， １ １ ）男， ９ 工学学士 ， 助 将组成系统元件的功能分成产生能量 、 消耗 Ｃ Ｄ技术将它们组合成不同品种 、 Ａ 不同规格的功 理工程师，毕业于燕山大学机械设计制造及其 自 能量、 转变能量形式 、 传递能量等各种类 型。 并借 能模块。 再由这些功能模块组合成不同的加工中心 动化专业。目前 主要从事天然气设备， 压力管道和 压 力容器 的设 计及 研究 工作。 用键合图表达元件的功能解， 希望将基于功能的 总铸功嚎 。