公司量检具管理制度
公司量检具管理制度
肥料的内部管理制度引言肥料是促进植物生长和提高产量的重要因素之一。
它包括化学肥料和有机肥料。
对于肥料生产企业而言，建立良好的内部管理制度是确保生产质量和安全的重要手段。
本文将探讨肥料企业的内部管理制度，包括生产管理、质量管理、安全管理和环境管理等方面。
生产管理1. 生产计划肥料生产企业应根据市场需求和原料供应情况，制定详细的生产计划，包括生产数量、生产时间、生产线安排等内容。
生产计划要与销售部门、采购部门和质量管理部门保持沟通，确保生产计划的合理性和可行性。
2. 原料采购肥料生产所需的原料包括化学原料、微生物菌种等。
企业应建立健全的原料采购管理制度，确保原料的质量和供应稳定。
采购部门应与供应商保持良好的合作关系，定期对供应商进行质量评价，并根据评价结果对供应商进行分类管理。
3. 生产过程管理生产车间应按照相关标准和规范进行生产操作。
企业应建立生产记录制度，对生产过程进行全程监控和记录，确保生产过程的合法合规。
生产车间应定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运转。
4. 产品质量管理企业应建立产品质量管理制度，包括原料检验、生产过程监控和成品检验等。
企业应建立实验室，对原料和成品进行全面的检测和分析，确保产品的质量稳定。
质量管理1. 质量标准企业应制定详细的产品质量标准，包括产品成分、外观、性状等方面的要求。
生产车间应按照质量标准进行生产，确保产品的质量稳定。
2. 质量控制企业应建立质量控制体系，包括原料检验、生产过程监控和成品检验等环节。
企业应建立质量档案，对每批产品的质量数据进行记录和归档，以便追溯和统计分析。
3. 不合格品处理企业应建立不合格品处理制度，包括对不合格原料和成品的处置方法和责任追究。
不合格品应及时隔离、处理或退货，以免影响正常生产和销售。
安全管理1. 生产安全肥料生产涉及化学原料和高温操作等，存在一定的安全隐患。
企业应建立完善的生产安全管理制度，包括设备安全、化学品管理、操作规程等。
检具管理制度
检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理，规范检具管理，确保产品质量，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。
第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则，保证检具的正常使用和有效管理。
第四条检具管理由质量部门统一负责，各部门配合贯彻执行。
第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。
第六条员工应当遵守本制度的规定，认真履行检具的保管和使用责任，维护企业的正常生产秩序。
第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理，包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。
第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线，包括夹具、模具等。
第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能，包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。
第十条特种检具主要用于特定的工艺需求，包括焊接模具、冲压模具等。
第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况，对其进行分类并建立档案。
第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时，应先进行申领手续，并填写《检具使用登记表》。
第十三条申领检具时，需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息，由检具管理员进行记录。
第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息，并签字确认。
第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具，并由检具管理员进行验收。
第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。
第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。
第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能，一旦发现问题应立即上报。
第十九条检具管理员应根据实际情况，制定检具的保养和检测计划，并负责指导操作。
第二十条检具管理员应建立检具的档案，记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。
第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收，确认完好后存放在指定位置。
机械加工量具检具管理制度
机械加工量具检具管理制度为了规范机械加工过程中使用的量具和检具的管理，提高工作效率和产品质量，制定了本管理制度。
一、适用范围本管理制度适用于公司内所有机械加工过程中使用的量具和检具的管理。
二、管理责任1. 公司领导要高度重视量具和检具管理工作，明确管理责任，制定相关管理制度和程序。
2. 设备部门负责对机械加工的量具和检具进行管理和维护。
3. 生产部门负责实施本管理制度，并对其下属的员工进行培训和监督。
三、量具和检具的采购1. 量具和检具的采购应该由专业人士进行，并在公司内建立专门的采购渠道。
2. 采购人员需要对所选用的量具和检具进行质量检查，并及时记录采购信息，以便于日后追溯。
四、量具和检具的领用和归还1. 在使用量具和检具之前，必须填写领用单，并报请生产部门审批。
2. 领用人员在使用完毕后需要及时清洁和归还，并填写归还单，由生产部门进行验收。
五、量具和检具的使用1. 在使用量具和检具时，必须按照规定的程序和方法进行操作，并且避免在工作过程中造成量具和检具的损坏。
2. 对于需要进行校准的量具和检具，必须按照规定的周期进行校准，并记录校准结果。
六、量具和检具的维护1. 在使用完毕后，必须对量具和检具进行及时的清洁和保养，以确保其正常的使用寿命。
2. 如果出现量具和检具损坏的情况，必须及时报修或更换，并填写维修记录。
七、量具和检具的质量管理1. 对于量具和检具的质量问题，必须立即停止使用，并进行严格的质量检查和记录，以确保产品质量不受影响。
2. 对于出现质量问题的量具和检具，必须对其进行追溯，并对问题进行处理并保留相关的记录。
八、量具和检具的库存管理1. 库房内应有专门的库存管理人员负责量具和检具的存放和管理工作。
2. 库房内的量具和检具必须按照种类、型号和规格进行分类存放，并且保持整洁和干燥。
九、量具和检具的报废1. 对于已经达到使用寿命的量具和检具，必须进行报废处理，并填写报废记录。
2. 报废处理的量具和检具必须进行清理和封存，并且按照规定的程序进行销毁。
量检具管理办法
量检具管理办法一．目的与适用范围为了规范量检具的正确使用维护及管理，保证量检具完好可靠，特制订本办法。
本办法适用于**********公司质保部量检具的管理二．术语量具：是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。
检具：是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
三．职责3.1班组长的职责3.1.1负责组织员工对本班组的量检具及检具进行维护，防护和保养；3.1.2负责对班组员工的量检具的使用保养情况进行监督考核。
3.2质检员的职责3.2.1负责本工位量检具的正确使用、保管、维护、防护工作；3.2.2负责保证量检具及标识的完好无缺、无丢失；3.2.3负责检测设备的点检工作。
四．管理内容4.1量检具的申购，领用4.1.1质保部可根据产品工艺要求（控制计划），对需要控制的项目提交量检具需求计划；4.1.2量检具的采购由领导批准后，统一有采购部进行采购；4.1.3新购的经鉴定/校准合格的量检具，质保部应及时从仓库领取，同时在公司《检验测量和试验设备台账》进行登记，纳入管理。
4.2量检具的封存，启封，报废，维修4.2.1封存4.2.1.1暂不使用的量检具需要办理封存，质保部可向公司领导提出封存申请。
领导批准后，量检具由质量保证部开具封存标识；4.2.1.2质保部需保持量检具封存标识的完好并定期对封存的量检具进行维护保养。
4.2.2启封4.2.2.1封存的量检具需要重新使用，质保部可领导提出启封申请。
领导批准后，启封后的量检具需重新安排鉴定、校准。
4.2.3维修4.2.3.1不合格的量检具送外部4.2.3.2维修的量检具须在公司质量管理部备案，维修之后的量检具需重新鉴定合格后，方可使用。
4.3.3报废4.2.3.1.无法进行修复的不合格的量检具，由质保部开具报废单申请报废，经领导批准后方可实施报废；4.3量检具的正确使用和维护规范4.3.1量检具的正确使用4.3.1.1使用之前，量检具使用人员需认真检查量检具是否在合格有效期内；4.3.1.2测量前，根据产品工艺要求选择合理的计量器具；4.3.1.3严禁使用不合格的量检具；4.3.1.4使用前,须检查量检具的各部分相互作用是否灵活；4.3.1.5一些量检具在使用时需要校对“0”位，应检查它的起始位置是否准确；4.3.1.6测量前应擦净量检具的测量面和工件的测量表面；4.3.1.7量检具在使用中应注意轻拿轻放防止磕碰划伤，拒绝野蛮和超负荷操作；4.3.1.8严禁用量检具去测量未停止转动的被测件；4.3.1.9尽量使量检具与被测件保持相同的温度；4.3.1.10读数时应在光线充足的地方，应尽量使视线垂直于刻线平面；4.3.1.11测量完毕应需将量检具擦干净，存放的地点需注意防潮、防磁；4.3.1.12量检具严禁超量程使用；4.3.1.13质检员需经过量检具的培训并通过考核合格后方可使用量检具。
公司量检具管理制度
一、目的为加强公司计量器具的管理，确保量检具的准确性和可靠性，提高产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产、检验、试验等过程中使用的所有量检具。
三、职责1. 计量管理部门：负责制定、实施和监督本制度的执行，组织量检具的采购、验收、校准、维护和报废工作。
2. 使用部门：负责量检具的日常使用、保养和校准，确保量检具的准确性和可靠性。
3. 采购部门：负责量检具的采购，确保采购的量检具符合国家标准和公司要求。
四、量检具管理流程1. 采购管理（1）采购部门根据生产、检验、试验等需求，提出量检具采购申请。
（2）计量管理部门对采购申请进行审核，确保所需量检具符合国家标准和公司要求。
（3）采购部门按照计量管理部门的审核意见，进行量检具采购。
2. 验收管理（1）供应商交货时，须提供量检具的精度表和内校说明书。
（2）使用部门在领用量检具后，第一时间送计量管理部门验收。
（3）计量管理部门对验收合格的量检具进行列管，并加入部门校正计划表；验收不合格的量检具退回供应商。
3. 校准管理（1）计量管理部门根据量检具的校准周期和实际使用情况，制定年度校准计划。
（2）使用部门按照计量管理部门的校准计划，对量检具进行校准。
（3）校准完成后，使用部门将校准结果报送计量管理部门备案。
4. 保养管理（1）使用部门负责量检具的日常保养，确保量检具的清洁、干燥、防尘。
（2）计量管理部门定期对量检具进行保养，检查其性能和精度。
5. 报废管理（1）量检具达到报废标准或出现严重故障时，使用部门应立即停止使用。
（2）计量管理部门对报废的量检具进行鉴定，确认报废原因。
（3）报废的量检具经鉴定后，由计量管理部门进行报废处理。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度、在量检具管理工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成量检具损坏、精度下降等后果的部门和个人，给予通报批评、经济处罚等处理。
六、附则1. 本制度由计量管理部门负责解释。
量检具管理制度
量检具管理制度一、总则为规范公司内量检具的管理，保障产品质量，提高生产效率，提升企业竞争力，特制定本制度。
二、管理目标1. 确保量检具的使用和管理符合国家法律法规和企业相关政策规定；2. 提高量检具的利用率和使用寿命，降低维修和更换成本；3. 保证量检具的准确性和可靠性，保证产品质量；4. 提高生产效率，减少浪费，提升企业综合竞争力。
三、管理范围本制度适用于公司内所有量检具的管理，包括但不限于量具、检具、量仪等。
四、管理责任1. 质量部门负责整个量检具管理工作，设专门人员负责量检具的购置、标定、维护和统计等工作；2. 各部门负责人应加强量检具的管理工作，在其管辖范围内严格执行本制度。
五、量检具的购置1. 量检具的购置应根据企业实际需求，确定具体的品种和规格；2. 购置应符合国家相关标准，优先选择有资质的供应商，并签订合同；3. 购置过程中应保证经费来源合法，严禁以任何形式从事违规经营行为。
六、量检具的标定1. 公司应建立健全的量检具标定制度，确定标定周期，并记录标定结果；2. 标定由具备相应资质的机构进行，标定报告应存档备查；3. 量检具标定后应贴标定铭牌，标注标定日期和有效期限。
七、量检具的保管与使用1. 量检具应配置专门的仓库进行统一管理，保证仓库内环境整洁干净；2. 量检具使用前应进行检查确认其准确性和完好性；3. 使用人员应按照操作规程正确使用量检具，禁止私自更改或损坏量检具；4. 使用完毕应及时清洁、保护和归位。
八、量检具的维护与保养1. 设专门维护保养人员，负责定期检查量检具的磨损、损坏等情况，并采取相应措施；2. 保证维护保养人员掌握维修知识和技能，确保维修质量；3. 严格执行量检具维护计划，保证量检具的准确性和可靠性。
九、量检具的弃置1. 严格按照国家相关规定处理过期或损坏的量检具；2. 通过报废程序执行弃置处理，并做好相应的记录和报废程序。
十、定期检查与考核1. 质量部门定期对公司内量检具进行抽查，确保量检具的使用和管理符合相关政策和法规；2. 质量部门应每年对各部门量检具的使用情况进行考核，对于使用不当或管理不善的情况进行相应处理。
检验、测量设备管理制度范本
检验、测量设备管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范和管理公司内部的检验、测量设备的使用和维护，以确保设备的正常运行和可靠性，为产品质量的提高提供支持。
本制度适用于所有使用和管理公司内部检验、测量设备的人员。
二、设备管理责任与权限1. 总经理是设备管理的最终责任人，负责设备管理的决策和政策的制定。
2. 生产部门负责制定设备使用规程和操作规范，并监督设备的日常使用情况。
3. 质量部门负责设备的校准、维护和报废流程的管理，并制定相关的工作程序和文件。
4. 各部门的主管负责设备的使用和管理，确保设备按照规定的程序和要求进行操作和维护。
三、设备的购置与验收1. 设备的购置应符合公司的需求，并按照相关的采购政策和程序进行采购。
2. 购置的设备应经过严格的验收程序，包括外观检查、性能测试、精度测试等，验收合格后方可投入使用。
四、设备的日常使用与维护1. 设备的使用应按照操作规程进行，必须由经过培训并取得合格证书的人员操作。
2. 设备的使用记录应及时、准确地填写在相关的记录表上，并进行归档保存。
3. 设备的维护应按照设备的保养手册和维护要求进行，定期进行设备的清洁、校准和维修。
4. 对于发现设备故障或异常现象的，应及时报告，停止使用并通知设备维修人员进行处理。
五、设备的校准与验证1. 设备的校准应按照校准标准和方法进行，校准记录应详细、准确地填写，并进行归档保存。
2. 设备的校准周期应根据设备的使用频率和重要性进行确定，确保设备的测量准确性。
3. 设备的验证应定期进行，验证期间应按照相关的验证方案和测试要求进行测试，并记录测试结果。
六、设备的报废与处置1. 设备达到报废年限或无法修复的，应及时报废，并填写报废记录和处置申请。
2. 对于报废的设备，应按照相关的程序进行处置，包括封存、处理或转卖等。
3. 报废设备的处置应符合环境保护和安全要求，严禁私自处理或转卖设备。
七、设备台账与档案管理1. 公司应建立设备的台账，包括设备的名称、型号、购置日期、使用部门、责任人等信息。
量检具管理制度范文
量检具管理制度范文量检具管理制度第一章总则第一条为规范公司的量检具管理，确保量检具的准确性和工作的正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的所有量检具。
第三条量检具的管理包括购置、使用、保养、校准、备份和报废等环节。
第四条量检具管理应坚持先进、科学、规范的原则，确保量检具的精确度和可靠性。
第二章购置第五条量检具的购置应根据实际需要，并按照国家和行业的相关规定进行。
第六条量检具的购置应具备以下条件：（一）具有相应的质量认证和检验报告；（二）能够满足公司实际需求；（三）具备合理的价格和性能比；（四）供应商具备良好的信誉和售后服务。
第七条量检具的购置流程应按照公司内部的采购管理制度进行，必须经过采购部门的审核和签字方可购置。
第八条量检具的购置记录应当详细记录购置的日期、供应商、型号规格、数量、价格等信息，并做好档案管理。
第三章使用第九条量检具的使用应按照操作规程进行，严禁超负荷使用或者使用不当。
第十条量检具的使用人员应经过培训和考核合格，具备相应的技能和知识。
第十一条量检具的使用记录应当详细记录使用日期、使用人员、使用情况等信息，并做好档案管理。
第十二条量检具的使用人员应定期进行自检，确保量检具的准确性。
第十三条发现量检具存在问题或损坏时，应立即停止使用，并及时报告上级主管部门。
第十四条量检具的领用和归还应按照公司内部的管理制度进行，必须经过相关部门的审核和签字方可领用或归还。
第四章保养第十五条量检具的保养应定期进行，保持其良好的工作状态。
第十六条量检具的保养应按照操作规程进行，注意保养的方法和注意事项。
第十七条量检具的保养记录应当详细记录保养的日期、保养人员、保养情况等信息，并做好档案管理。
第十八条量检具的保养应委托专业的维修单位进行，确保保养的质量和效果。
第五章校准第十九条量检具的校准应定期进行，确保其准确性和可靠性。
第二十条量检具的校准应由具备资质的校准单位或者人员进行，必须经过正式的校准过程。
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利辉五金量检具管理制度
1.0 目的
确保量检具满足产品所要求的检测能力。
2.0 范围
本文件适用于有限公司与产品质量相关的计量器具与检测器具(简称量检具)。
3.0 定义
3.1 检定为评定量检具的计量特性，确定其是否合格所进行的全部工作。
3.2 标准器具按国家计量检定系统表规定的准确度等级，用于检定较低等级计量标准或计量器具的计量器具。
4.0 职责
4.1 计量室
1．负责量检具检定和异常处理及跟踪；
2．监督量检具的使用和维护保养；
3．确保计量系统的有效运行。
4.2使用单位
1. 负责量检具在有效期内正确使用、日常维护与保养，到期及时送检。
2. 及时反馈量检具之异常状况。
注：以上未尽之处详见5.0
5.0 内容
5.1量检具验收
5.1.1所有新进计量器具必须先经过计量室编号、检定并出具合格证后方可投入使用，否则将追究相关人员的责任。
检定不合格的应及时向采购单位反馈。
5.1.2 计量室编号原则：
量检具编号一律以“字母-数字”的形式编写，其中字母为量检具名称的缩写，数字按照顺序依次排列。
如：螺纹环规的编号便应为“H-X”,其它以此类推。
5.2 量检具使用和维护保养
5.2.1 领用车间量检具由车间工具室进行管理。
使用者领用量检具时须填写量检具领取记录，然后由车间工具室将量具连同盒、合格证一起交由使用者。
在使用过程中应轻拿轻放，避免量检具因磕碰而使影响其精度。
5.2.2使用结束后，必须按要求检查无损坏并做好日常保养后再按要求放置。
5.2.3量检具外修/检及在搬运过程中应有适当的防护措施和必要的标识。
搬运可能对精度造成影响时，需重新确认校准。
5.2.4发现量检具处于异常(如损坏、失效)时，应停止使用并及时交计量室进行维修、检定。
特别说明
（1）未经计量室编号、检定的量检具不得使用。
（2）使用者不得擅自更换或迁移量具，不得擅自拆卸量具。
（3）量具的使用属性分为两类：检测用量具和检定用标准。
5.3 量检具的检定(由计量室负责)
5.3.1根据内部检定能力，将量检具分类(即内、外检)，并分别建立台帐。
每年年底，根据检定周期制订下年度检定计划。
5.3.2检定周期：
1．内检：按相应检定指导书规定执行；
2．外检：一年。
5.3.3按年度检定计划实施检定工作：
1．提前15天发出量具检定通知，要求使用部门按时送检。
2．必要时，可按量具使用状况适当调整计划。
5.3.4内检
1．检定方法和要求按照相应的国家标准执行；
2．建立满足检定要求并能追溯至国家或国际标准(不存在上述标准除外)之标准器
3．经检定判断合格则直接出具合格证，注明有效期；如不合格，若做维修处理，则在处理后须重新检定，若经检定无维修价值的由计量室通知使用单位填写《量具报废损坏报告单》，经使用单位主管领导审核批准并经计量室检定核准后报废，并注销该量检具的编号及档案。
5.3.5外检
1．送法定计量机构检定，并提供检定报告/证书及标识，报告所
提供数据须能追溯至国家或国际标准。
2．按外检量具验收标准对外检结果进行判定，并作相应处理(同内检)。
5.3.6将检定结果记录，并登记于量具档案中，通知使用部门签收领回。
注：逾期仍未送检的量具，计量室将发出催检通知，追查原因并采取强制措施要求送检。
超期未检之量具一律视为失效，禁止使用。
5.4 丢失量具的处理
使用者发现计量器具丢失，需在第一时间通知其部门负责人，如确认已经丢失，填写<注销申请表>按规定审批后，交计量室注销其计量编号和档案，同时工具室对丢失计量器具按丢失工具相关制度处理。
丢失计量器具的查找期限一般为一个月。
6.0 记录和表格
7.0 本文件自2017年5月20日生效。