锅炉吹灰器声波清灰系统与蒸汽吹灰系统比较
声波、燃气、蒸汽吹灰器技术性能

1、采用西门子可编程控制器(PLC)作为主控单元稳定性能高;采用海泰克彩色触摸屏作为人机交互界面,全中文菜单,动态显示整个吹灰过程,实时故障检测报警,对环境适应性强,操作简单、运行可靠;
对吹灰程序的所有工序实现全自动控制;
2、可以实现分时、定时和循环控制,吹灰能量可随意调整;锅炉实际运行工况可任意设定吹灰参数实现单点多次、多点多次及各点间任意循环作业;可以实现按顺序自动完成余热锅炉尾部烟道受热面的吹灰工作和手动完成余热锅炉单个受热层面的吹灰工作。
各种受热面的微粘性积灰、松散积灰
每班都要运行
各种受热面的微粘性积灰、松散积灰
声波发生器周期运行,时间较长
优点吹灰Βιβλιοθήκη 果好,清灰有效范围大、速度快、时间短、清灰彻底。对不同类型的积灰都有最佳适应性。喷口的方向和形状易于调整,无转动部件,免维护。吹灰间隔时间长、运行费用低。
蒸汽来源比较方便
起停方便,维护工作量小,安装部位不受限制
3、自动完成故障检测和声光报警提示;
4、具有完整的连锁、保护和自诊断功能。
5、使用维修成本极低:每年的使用成本只有1万元左右,基本没有维修量。
缺点
技术难度大,方案设计因炉型和积灰的的不同而异。
浪费蒸汽,能耗高含水分高易在尾部凝结,加剧积灰腐蚀。
能耗高,运行时间长,对粘性积灰和硬性积灰效果不大。
设备系统
简单
复杂
简单
可靠性
很好
较好
好
投资回收期
4~8个月
135~150个月
34~40个月
使用性能评价
ZKD-36智能燃气脉冲吹灰器,采用彩色触摸屏和PLC控制,自动化程度高,系统可靠性能良好,维修率低,基本达到免维护状态,使用成本极低。
吹灰器的作用

吹灰器的作用目前使用较多的蒸汽和声波吹灰器,作用都是相同的,不过如果哪个兄弟单位有用别的吹灰器用的好的给推荐一下。
1)蒸汽吹灰器主要是利用高压蒸汽的吹扫作用,清除受热面的积灰。
除掉炉壁和其它热交换部件上的灰渣,提高锅炉的热效率,使锅炉能够安全可靠、经济运行。
2)声波吹灰器主要应用于大型电站锅炉的水平烟道、竖井烟道的受热面清洁。
针对传统的蒸气吹灰装置对受热面管道形成强烈的冲刷和磨损,强度降低甚至导致爆管以及对锅炉尾部受热面产生低温腐蚀的缺陷,本项目采用声波振动作为吹灰动力源,声波的激烈而快速变化的振动对积灰、结垢在受热面的附着状态产生分离,并使原有的积灰、结垢发生疲劳断裂和破碎。
积灰和结垢在声波的作用下,从受热面剥离而被一定流速流动的烟气带出烟道。
声波吹灰器的振动频率远离锅炉本体、尾部受热面的本征频率,对受热面不会产生有害的共振,但对积灰和灰垢却能十分有效地清除,并能根据积灰的物理性质优化控制使积灰得以及时有效地清除,长期保持受热面清洁。
现在常用的吹灰器大致有三种。
利用蒸汽或压缩空气通过震荡舌板产生低声波的声波吹灰器。
利用可燃气体爆燃产生冲击波的脉冲吹灰器利用蒸汽或压缩空气为介质的机械吹灰器。
1. 利用蒸汽或压缩空气通过震荡舌板产生低声波的声波吹灰器结构简单,无机械传动装置,在工作中检修维护工作量小。
但因其声波能量小,适合布置在锅炉的水平烟道,对过热器和再热器的垂直布置管束进行清灰。
该吹灰器对水平烟道下部沉积的积灰无法清除。
2. 利用可燃气体爆燃产生冲击波的脉冲吹灰器结构简单,无机械传动装置,虽然在工作中检修维护工作量小,但在运行不但有较大的的工作量,并要及时更换加装可燃气体(乙炔),有较高的运行费用。
该吹灰器适合对布置在锅炉的后部烟道,对水平布置的过热器,再热器,省煤器进行清灰,尤其对徊转式空予器清灰效果最好,但对水平烟道下部沉积的积灰无法清除。
3. 以机械为动力旋转推进,其吹灰方式利用蒸汽动能对受热面进行吹扫,该吹灰器对徊转式空予器的清灰效果比较差,而对锅炉其它受热面的清灰效果都比较理想,并且可以清除水平烟道下部沉积的积灰。
声波吹灰器在锅炉吹灰中的应用

声波吹灰器在锅炉吹灰中的应用摘要:吹灰器是一种广泛应用于锅炉清洗的技术,所涉及的种类也很多,其中包括声波吹灰器、水力吹灰器、蒸汽吹灰器和燃气脉冲吹灰器等。
声波吹灰器可以产生低频、高强度的声波,有效地将管道表面的灰尘颗粒吸附,从而达到彻底清除积灰,保证锅炉运行质量的目的。
本次研究旨在深入探索声波吹灰器在锅炉清灰中的应用,以期发挥其最大的清灰效率,有效减少污染物的排放,从而达到节能减排的目的。
关键词:声波吹灰器;锅炉吹灰;应用1声波吹灰器工作原理当流体通过管道时,它将被三层分离:第一层处于管道的核心,具有明显的湍流特征;第二层接近管壁;第三层则与管道的外部紧贴。
但是,由于物质的流动,细小的颗粒也会跟随其后,最终穿过气流的边界层,粘附在受热的表面,从而产生了沉淀物。
由于管道的背部形成了一个涡流区,使得细小的颗粒可以被有效地推动,并且可以通过扩散来形成沉淀物。
特别是尺寸较小的灰尘,它们更容易聚集在锅炉的受热表面,由于机械粘附力和表面张力的作用,这些灰尘就会牢牢地黏附在管道的表面。
为了有效的解决积灰问题,必须采取有效的清洁措施。
积灰的形成受到多种因素的影响,包括运行条件和锅炉设计工况。
实验表明,随着烟气流速的提高,受热面的污染风险会显著降低,而且,由于烟气流速较快,灰尘碰撞概率也会增加,从而产生自我清除的效果。
因为锅炉的运行稳定性,烟气流速可以得到有效控制,从而有效地阻止积灰的形成,达到净化空气的目的。
除了烟气的流动方向对积灰的程度有显著的影响之外,对流受热管道的正面灰尘较少,且大部分是细小的灰尘;而管道的背面积灰较多,由于存在着涡流,使得这些微小的灰尘颗粒的惯性和重量变得极为轻盈,因此,它们更容易被吸附到管壁上,形成松散的沉淀物。
由于锅炉烟气的温度可以直接影响灰尘颗粒的物理性质,因此,选择合适的燃料类型,以及正确控制灰尘的物理行为,都将有助于改善烟气的温度,从而提高空气质量。
声波吹灰器是采用先进的声波发射技术,可以将原始的热量和空气转换成强劲的声音,这些声音会以高频率的方式穿梭于锅炉的每一处灰尘堆,有效地去除粉尘,让它们远离锅炉表面。
余热锅炉几种常见的清灰装置

余热锅炉热烟气成分繁杂,很多热烟气中含有大量的粉尘及熔融状态的黏接性灰,容易在锅炉受热面上积灰并黏结在热面上,影响受热面的传热效果,致使锅炉出力降低,发电量降低,因此解决好锅炉受热面积灰是余热锅炉设计中必须要考虑的问题。
为了防止积灰,提高锅炉热效率,实现锅炉安全、稳定运行的目的,结合实际运行情况,及其具体结构特点,一般需采用清灰装置。
目前余热锅炉常用的清灰装置主要有:吹灰器、声波清灰、可燃气体爆燃吹灰和机械振打装置清灰。
1.吹灰器是余热锅炉常用的一种机械清灰方式,往往一台锅炉装设几十台甚至上百台吹灰器。
吹灰介质有过热蒸汽、压缩空气或氮气等。
2.声波清灰的原理是近壁面的气流边界层在声振动作用下断续存在形成声波,且伴有烟气逆向流动,这种不稳定的流动使灰粒难以在管壁表面沉积,进而被逆向流动的烟气携带出锅炉,从而达到清灰目的。
3.可燃气体爆燃吹灰原理利用可燃气体(煤气、乙炔、天然气、石油液化等)与空气按一定比例混合产生特性气体,通过燃烧混合气体产生冲击波和高速热气流,已低频脉冲冲击波作用于积灰面,对积灰产生一种先压后拉的作用,使积灰面上的灰垢因冲击而破碎,达到彻底清灰的效果。
其传播全方位、有效范围大、不留死角。
但吹灰系统复杂,安全性差,设备造价高,投资大。
4.机械振打装置是利用小容量电动机作为动力,通过变速器带动一长轴做低速转动,在轴上按等分的相位挂上许多振打锤,按顺序对锅炉受热满进行锤击,在锤击的一瞬间使受热面产生强烈的振动,是黏附的积灰受到反复作用的应力而产生微小的裂痕,直到积灰的附着力遭到破坏而脱落。
以上就是关于余热锅炉的一些知识,希望对大家的生活和工作有所帮助。
锅炉各种吹(除)灰器比较表

锅炉各种吹(除)灰器比较表
我国电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉以及各种工艺加热炉等等,随着能源紧张,已逐渐转向以燃用低热值劣质燃料为主的发展方向,这将导致受热面玷污、结渣加重,传热大幅度降低,各种腐蚀穿孔加剧,使锅炉长周期高负荷高效率安全运行遭受严重威胁,因此,非常有效的清除锅炉积灰十分迫切。
实践证明,采用高性能吹灰器,经常对锅炉各部分受热面进行在线吹扫,保持
受热面清洁干燥,就能有效地揭制受热面玷污、结渣和腐蚀,确保锅炉安全、稳定、高效运行,并可获得可观的经济收益。
声波清灰系统与蒸汽吹灰系统比较

声波清灰系统与蒸汽吹灰系统比较声波清灰器作为一种新技术、新产品能够对传统的吹灰技术进行挑战,必然有它特有的功效和特点,这主要体现在清灰效果、投资效率、安全可靠、运行管理等方面的突出优势。
声波清灰技术的产生就是在传统清灰方式所面对诸多无法解决的积灰问题的情况下产生,为满足日益发展的节能环保要求发展起来的新兴技术,通过多年的应用,声波清灰产品已形成规模,是技术成熟、性能稳定的定型产品,无疑是传统清灰装置的换代产品。
一、声波清灰器在功能效果方面的优势声波是一种以能量形式存在的机械波,它表现为振动、扰动、波动等形式,声波激烈而快速变化的振动会对积灰结垢受热面的附着状态产生分离并使积垢疲劳断裂和破碎,当具有一定频率和强度的声波(通过某种声波转换机构将气能转换成声能)在积灰空间内、振动,使其形成一个声场,有效破坏粉尘颗粒之间、粉尘与积灰壁之间的粘结力,使之处于疏松流化状态,脱离其附着表面,随烟气被带走或靠重力作用落下被收集,从而达到清灰的目的。
由于声波能均匀布满整个积灰空间,所以清灰无死角,这与传统吹灰方式相比较就是一个极大的优势,声波清灰能清除管束的背后、积灰空间的角落及狭缝等蒸汽吹灰所无法吹到的地方,所以,声波清灰的功效是显而易见的。
二、声波清灰器在安全可靠方面的优越性安全可靠性对于企业来说至关重要,由于蒸汽吹灰的吹损而导致爆管停炉是长久以来没有解决的问题,但是,声波清灰则不然,声波清灰虽然也是以空气或蒸汽为介工作质,但其机理不是依靠这些介质直接作用于受热面,而是以其为动力,通过特殊的声能转换机构将气能转换为声能,并将这个低频高强的能量辐射到积灰空间,从而达到清灰目的。
所以不存在对设备的冲刷磨损,可以说,声波清灰器是属于本质安全型的设备,从根本上解决了因吹灰而爆管的隐患。
ZHK系列声波清灰产品在开发、研制、生产上是依据《工业企业噪声控制设计规范》、《工业企业噪声控制设计标准》、《工业企业噪声卫生标准》及相关的企业标准所制造,因此,声波清灰器工作时所产生的噪声均在国际安全健康机构允许的噪声控制范围之内,对环境无污染,对操作人员和设备也不产生危害,不影响环境质量。
常用四种吹灰器的比较!

吹灰器安装的必要性在锅炉设计中,为有效地清除锅炉受热面积灰,保证受热面清洁,达到受热面传热效果良好,在锅炉的受热面布置了不同型式、不同种类的吹灰器。
目前安装的吹灰设备主要为吹灰设备主要为蒸汽吹灰器、声波吹灰器和燃气脉冲吹灰器、以及最近兴起的空气激波吹灰器、它具备有360度的旋转喷嘴。
它是吹灰器的升级替代产品。
1吹灰器设置的必要性一般燃煤锅炉燃烧时的炉膛中心火焰温度在(1400~1600),而燃料中灰熔点一般低于或在此温度区间。
此时,当灰与受热面相接触时,极有可能粘结在受热面上引起结渣。
若不采取措施及时清除,更多的灰就可能继续粘结在上面,使得该处受热面传热性能变差、管内介质温度降低,引起受热面的腐蚀和堵灰以及排烟温度升高,又加速了结渣现象的发展和蔓延。
锅炉结渣不仅会影响锅炉的出力参数、热效率和引风机的正常运行,使排烟温度升高,达到一定程度还会引起恶性循环,导致重大的人身和设备事故等,造成重大经济损失。
随着锅炉容量的增大,但由于炉膛的截面尺寸、高度却不可能成比例增加,因此炉膛截面热负荷、水冷壁热负荷、炉膛内最高温度以及对流受热面区的烟温均随着锅炉容量的增加而增高。
而水冷壁和对流受热面的结渣和积灰问题便日益突出。
因此,燃煤锅炉必须配备一套永久装设的吹灰设备作为锅炉安全经济运行的一个重要手段。
吹灰器是锅炉最重要的辅助设备之一,受热面的积灰,保证其通畅和正常换热。
2声波吹灰器原理:声波吹灰器采用气动式声波,即将高压气流所携带的能量,经调制变换为交变的声波能量。
单极子声源向空间所辐射的声压 ,距声源传播距离处,其辐射声压与声源表面积、声波传播速度成正比;与传播距离的一次方成反比。
从现在已较多使用的声波吹灰器来看,声波吹灰器主要有旋笛和音频两种。
一般采用低频声波(20Hz~400Hz)或次声波(<20Hz)声强为140dB~155dB,常用于锅炉尾部——省煤器、预热器的吹灰。
2.2优点:声波吹灰面积广无死角。
330MW CFB锅炉声波吹灰器和蒸汽吹灰器效果分析

330MW CFB锅炉声波吹灰器和蒸汽吹灰器效果分析作者:林增雷来源:《智富时代》2018年第09期【摘要】某电厂循环流化床机组省煤器因蒸汽吹灰造成磨损严重,严重影响机组的安全运行,本文主要介绍声波吹灰器在循环流化床机组的应用效果,合理安排声波吹灰器和蒸汽吹灰器运行方式,降低尾部受热面磨损,避免省煤器因蒸汽吹灰器吹灰磨损发生爆管,从而保障机组长周期安全运行。
【关键词】省煤器磨损;声波吹灰器;蒸汽吹灰器一、锅炉主要参数锅炉制造厂家:东方锅炉(集团)有限公司型号:DG1100/17.4-Ⅱ2亚临界、一次中间再热、单汽包自然循环、单炉膛、平衡通风、汽冷式旋风分离器、露天布置的循环流化床锅炉。
二、蒸汽吹灰器参数锅炉吹灰系统采用三种形式的吹灰器共40台,分别是IK-AH 型固定旋转式吹灰器、IK—525EL加长枪型长伸缩式吹灰器、IK525型长伸缩式吹灰器,在尾部烟道过热器和再热器区域布置14台长伸缩式吹灰器,省煤器区域布置24台加长枪型长伸缩式吹灰器,空气预热器区域布置2台固定旋转式吹灰器。
主要吹灰器技术规范吹灰厂家戴蒙德吹扫介质低过出口蒸汽吹扫介质压力 0.93-1.07MPa吹扫介质耗量 354Kg吹灰器行程 7.5m进退速度 2.5m/min电动机型号规范 YSR6324B5三、声波吹灰器介绍(一)声波吹灰器布置声波吹灰器共四台,分为两组,前后对称布置在省煤器第二层,目前声波吹灰器运行周期为每小时运行一次,每组运行300秒,中间间隔180秒后运行下一组。
(二)声波吹灰器原理声波吹灰是将一定强度、频率的声波导入运行中的锅炉炉体内各种可能积灰结焦的空间,通过声能量的作用,使这些区域中的空气分子与粉尘颗粒产生振荡,由于声波振荡的反复作用,破坏了粉尘粒子与热交换面以及粒子之间的结合,再加上烟气流的冲刷和粉尘粒子之间的碰撞,使之处于悬浮状态,被烟气流带走。
(三)主要技术参数ZN6000超临频声场除灰装置主要技术参数如下所示。
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声波清灰系统与蒸汽吹灰系统比较
声波清灰器作为一种新技术、新产品能够对传统的吹灰技术进行挑战,必然有它特有的功效和特点,这主要体现在清灰效果、投资效率、安全可靠、运行管理等方面的突出优势。
声波清灰技术的产生就是在传统清灰方式所面对诸多无法解决的积灰问题的情况下产生,为满足日益发展的节能环保要求发展起来的新兴技术,通过多年的应用,声波清灰产品已形成规模,是技术成熟、性能稳定的定型产品,无疑是传统清灰装置的换代产品。
一、声波清灰器在功能效果方面的优势
声波是一种以能量形式存在的机械波,它表现为振动、扰动、波动等形式,声波激烈而快速变化的振动会对积灰结垢受热面的附着状态产生分离并使积垢疲劳断裂和破碎,当具有一定频率和强度的声波(通过某种声波转换机构将气能转换成声能)在积灰空间内、振动,使其形成一个声场,有效破坏粉尘颗粒之间、粉尘与积灰壁之间的粘结力,使之处于疏松流化状态,脱离其附着表面,随烟气被带走或靠重力作用落下被收集,从而达到清灰的目的。
由于声波能均匀布满整个积灰空间,所以清灰无死角,这与传统吹灰方式相比较就是一个极大的优势,声波清灰能清除管束的背后、积灰空间的角落及狭缝等蒸汽吹灰所无法吹到的地方,所以,声波清灰的功效是显而易见的。
二、声波清灰器在安全可靠方面的优越性
安全可靠性对于企业来说至关重要,由于蒸汽吹灰的吹损而导致爆管停炉是长久以来没有解决的问题,但是,声波清灰则不然,声波清灰虽然也是以空气或蒸汽为介工作质,但其机理不是依靠这些介质直接作用于受热面,而是以其为动力,通过特殊的声能转换机构将气能转换为声能,并将这个低频高强的能量辐射到积灰空间,从而达到清灰目的。
所以不存在对设备的冲刷磨损,可以说,声波清灰器是属于本质安全型的设备,从根本上解决了因吹灰而爆管的隐患。
ZHK系列声波清灰产品在开发、研制、生产上是依据《工业企业噪声控制设计规范》、《工业企业噪声控制设计标准》、《工业企业噪声卫生标准》及相关的企业标准所制造,因此,声波清灰器工作时所产生的噪声均在国际安全健康机构允许的噪声控制范围
之内,对环境无污染,对操作人员和设备也不产生危害,不影响环境质量。
由于ZHK系列免维护声波清灰器,没有需要调整的机构,也没有运动或不稳定的结构,不存在发生运行机械故障的可能性。
并且选用的是耐高温、耐腐蚀、耐磨损的优质材料,其寿命可以与锅炉本体相比拟,经过正确安装,合理使用,声波清灰系统的运行是长期可靠的,通称为免维护型设备。
声波清灰控制器是与声波清灰器配套使用的专用设备,它使声波清灰系统实现了长期的全自动化,该控制器全部零件均选用优质产品,具有工作性能稳定、抗干扰能力强、可靠性很高等特点,适应各种工作环境。
通过专用电缆实现与计算机或DCS系统的连接,声波清灰控制器的高可靠性、安全性是通过十多年来上百台的应用实践所证明。
三、声波清灰器在运行管理方面的优越性
ZHK系列免维护型声波清灰器,运行时不需要维护和检修,只是在长期停炉后再次投用时需要进行正常的维护和检修,要将输气管路吹扫干净、清洗过滤器及必要的设备维护,不需要设置专门人员进行日常的维护和管理,给企业的自动化管理带来了极大的方便。
相比之下,蒸汽吹灰系统则不能如此管理,它必须设置专门的吹灰班组及专职人员进行日常运行的维护和管理,因为蒸汽吹灰纯属机械传动,易磨损,吹灰杆长期受热变形易卡死,机械故障率很高,因此维护工作量特别大,需经常更换传动部件和喷嘴。
所以说,声波清灰系统占位空间小、操作简单、维修方便,无须专人值守,运行费用低,可免除日常维护。
四、采用声波清灰器在外围配套设备方面的优越性
压缩空气:声波清灰系统要求的压缩空气压力0.4-0.8Mpa,流量为1.2-2.4m3/min.台,这种参数要求是现场所常备的,无需另加专用设备,比蒸汽吹灰器要求的蒸汽
减压系统要简单经济。
输气管路:声波清灰系统通常要求的气源主输气管为φ57×4,每台的支管为φ32×3.5;
材料为无缝碳钢管,无需特别保温处理,比蒸汽吹灰器要求的蒸汽管线和保温
条件要经济、耐用、维护简单。
程序执行元件:声波清灰系统实现自动控制所要求的执行器是电磁阀,比蒸汽吹灰器要
求的蒸汽阀门更是经济、可靠、耐用并且维护简单。
五、经济效益评价(1025t/h锅炉吹灰系统运行费用分析)
(一)蒸汽吹灰器系统费用,按尾部烟道安装的26台蒸汽吹灰器统计
1 运行费用:
26台吹灰器(长吹、中长吹)耗气量为:18720Kg/日(按耗气量80Kg/min,每天吹灰三次计算);
疏水节流孔板的泄露量约:1800 Kg/日;
合计全天总耗气量:20520Kg/日;
年耗气量:5745600Kg =5745.6 T(年运行280天、过热蒸汽70元/吨计算);
年运行费用:402192元。
2 维护检修费用:
每年一台吹灰器按5000元的维修费用计算(不包括换枪管),则26台吹灰器的正常年维护检修费用130000元。
3 人工费用:26台吹灰设备年维护检修人工费约50000元。
4 其他费用:包括更换防磨瓦的检修、更换、人工费用约150000元。
蒸汽吹灰系统一年正常运行费用:732192元。
(二)声波清灰系统费用,按26台声波清灰器统计
1 运行费用:
26台清灰器耗气量:468标准立方米/日(按每天工作3次计算);
年耗气量:131040标准立方米(年运行280天计算);
年运行费用:按每度电0.65元计算可得1立方米/分=5.23元/小时(计算过程省
略),所以,一台10立方米/分的空压机,每天运行24小时,按年运行280天计算,年运行6720小时,耗电费用约366100元。
实际上声波清灰系统是间歇运行,实际全年耗气时间仅为1092小时,耗电费用10×1092×5.23=55111.6元,其余时间空压机可以为他用气设备供气。
2 维护检修费用:
声波清灰系统除一次性投入外,基本是免维护,只需要在锅炉检修停用时做必要的维护和清洗,基本没有其他运行费用。
3 人工费用:
无需设专职维护人员,也没有大的检修设备,没有维护检修人工费用。
4 其他费用:
质保期后,根据设备磨损情况更换部分配件,以成本价更换。
由本公司免费提供更换服务。
声波清灰系统全年运行费用:5万元左右。
六综合评述:
1 蒸汽吹灰系统与声波清灰系统相比系统运行费用高10倍以上。
2 声波清灰购置设备一次投入后,除基本运行费用外,不再发生其它维护检修等费用。
3 蒸汽吹灰购置设备费用投入后,除基本运行费用外,后期运行中检修、维护费
用将随着设备的老化和进口配件的不断涨价会逐年增加。
4 从长远看,声波清灰系统的投入将会给企业带来更大的效益,既可以节省运行
费用还可以减少大量的人力,是传统吹灰设备的换代产品。